隧道開挖專項施工方案培訓(xùn)資料

目錄第1章編制依據(jù) 3 42.1工程基本情況 4 42.2.1區(qū)域氣象 42.2.2地形地貌 42.3主要工程數(shù)量表 4 43.1施工進(jìn)度計劃 4 4 4第4章施工方法 8 8 8 4.6錨桿支護(hù) 6.1安全生產(chǎn)宣傳教育 6.3安全生產(chǎn)管理制度 6.4重大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 7.3文明施工與環(huán)境保護(hù) 第1章編制依據(jù)第2章工程概述2.3主要工程數(shù)量表第3章施工計劃項目經(jīng)理項目書記項目書記合同計量部安保部測量部門實驗室綜合部設(shè)備物資部財務(wù)部設(shè)備管理小組物資管理一工區(qū)隧道工區(qū)二工區(qū)三工區(qū)(十一)綜合辦公室：負(fù)責(zé)項目部的日常管理工作，負(fù)責(zé)黨政、文秘、宣傳、隧道名稱工種類型人數(shù)/人安太隧道開挖初期支護(hù)二次襯砌其他(管理、后勤、出碴)第4章施工方法4.1測量方法在施工過程中，中線樁最大間距直線上10m,曲線上5m,中線樁均用坐標(biāo)法測量，高程的(一)超前支護(hù)；(二)上部弧形導(dǎo)坑開挖；(六)澆筑仰拱；州頓個之州頓個之果綜合分析，適時施作，二襯距掌子面距離不超過40米(現(xiàn)場施工可以根據(jù)圍巖的松散情況開挖進(jìn)尺為0.6-1米左右，不宜過長，下臺階長度為洞徑的1.5倍。(一)施工工序：縱斷面圖)立面圖法取工神面法取工神面縱斷面圖(二)IV級圍巖開挖施工控制措施：果綜合分析，適時施作，二襯距掌子面距離不超過80米(現(xiàn)場施工可以根據(jù)圍巖的松散情況(1)主洞全斷面開挖，初期支護(hù)；(2)鋪設(shè)土工布、防水板，采用模板臺車全斷面一次模筑二次襯砌。如下圖所示(立面圖、縱斷面圖)縱斷面圖(1)Ⅲ級圍巖二襯距掌子面距離不超過80m(現(xiàn)場施工可以根據(jù)圍巖的松散情況適當(dāng)調(diào)整☆不偶合系數(shù)D=dk/di=42/28=1.5(dk為爆孔直徑，di為藥卷直徑)。☆周邊眼：周邊眼間距E為45cm,周邊眼最小抵抗線V為55cm,相對距離E/V=45/55=0.82,IV、V級圍巖鉆爆炮眼布置(單位cm)施工中Ⅲ級圍巖全斷面開挖q=1;IV級圍工程量Ⅲ級圍巖石方開挖42126m3,IV級圍巖石方開挖2673m3,V級圍巖石方開挖5643.4m3。Ⅲ級圍巖所用炸藥量Q=qV=1×42126=42級圍巖所用炸藥量為3386.04kg。總共所用的炸藥量為47784.09kg。廓線內(nèi)5cm,外插角1°—2°,保持開挖錯臺在10cm以內(nèi)；周邊孔對孔誤差環(huán)向不大于5cm,徑向不大于3cm;掏槽孔不大于3cm,其它炮孔開眼誤差不大于5cm。其余炮孔堵塞長度不小于最小抵抗線的80%,以確保爆破效果和安全。4)嚴(yán)禁在已爆破的殘眼中繼續(xù)鉆眼。爆破后，應(yīng)經(jīng)過(3)開挖爆破技術(shù)工藝流程圖角鉆眼清孔殘渣80%,圍巖擾動少，炮5、初期支護(hù)4.3小導(dǎo)管超前支護(hù)下下一源測量放樣射輕堵掌面射輕堵掌面吹眼注漿終壓：2.0Mpa水泥漿水灰比：1:1注漿異?，F(xiàn)象的處理：(一)串漿時及時堵塞串漿孔。4.4鋼架的架設(shè)垂直度2%,前后兩榀間距±5cm,矢高積累+5cm;安設(shè)前的準(zhǔn)備工作：運(yùn)至現(xiàn)場的單元鋼架鋼拱架預(yù)拼(三)鋼架安裝其它注意事項：一、早強(qiáng)砂漿錨桿本隧道設(shè)計為φ22砂漿錨桿，施工采用以下方法：(二)施工要點及注意事項5.砂漿應(yīng)隨備隨用，在砂漿初凝前應(yīng)使用完。注漿用的砂必須用1.5mm的方孔篩過篩；6.注漿壓力控制在0.4Mpa以內(nèi)。注漿時將注漿管插入孔底，隨著漿液的注入逐漸拔出注漿管，直到孔口有漿液流出為止；7.錨桿插入長度不得小于設(shè)計長度。并在錨桿端頭加設(shè)150×150×10mm的鋼墊板。8.錨桿插入后不得隨意敲擊，三天內(nèi)不準(zhǔn)懸掛重物。9.每100根錨桿隨機(jī)抽樣三根，作拉拔試驗，以了解錨桿的錨固質(zhì)量。根據(jù)設(shè)計位置布眼、并用紅油漆標(biāo)注位置。本隧道采用φ25的中空注漿錨桿，鉆孔、裝(二)注漿采用M30水泥凈漿，初始壓力0.5～1.0MPa,水灰比0.35:1～0.38:1(四)墊板熱鍍鋅層厚度≥0.06mm,螺母熱鍍鋅層厚度≥0.05mm。止璧過到注施工流程圖噴砼采用濕噴式施工，盡可能保護(hù)隧道洞內(nèi)的施工環(huán)境，保護(hù)工人的身體(一)風(fēng)壓要求：噴拱部時大于0.58MPa,噴邊墻時大于0.55MPa。泵的指針拱部調(diào)至40,邊墻調(diào)至40。(三)混凝土坍落度要求為10～14cm。射厚度拱部8cm,邊墻15cm為宜，同時受坍落度影響，不宜大于15cm,也不宜薄于5cm,否(一)噴射過程中檢查噴射表面是否有松動、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時清除重(五)作噴體試件進(jìn)行噴射砼強(qiáng)度試驗，以砂混凝土拌合水泥混凝土拌合石子硅粉4.8仰拱施工控制在40米以內(nèi)。(二)施工程序及要求業(yè)火√業(yè)不不不(三)施工準(zhǔn)備6.測量放線7.綁扎仰拱鋼筋(有筋段)(四)仰拱襯砌弧形鋼模板板尺寸為2.0m×2.15m(縱向×橫向)6塊。面板、加筋板均采用5mm鋼板，法蘭盤采用10mm(五)混凝土澆筑第5章監(jiān)控量測爆破后24小時內(nèi)，并在下一次爆破之前完成。進(jìn)行日監(jiān)控量測項目的測點布置：見測點布置圖(圖1、圖2)中些(一)量測點的安設(shè)應(yīng)能保證初讀在爆破后24小時內(nèi)和下一循環(huán)爆破前完成，并讀取初(三)各項位移量測的測點，一般可布置在同一斷面內(nèi)，測點統(tǒng)一在一起測設(shè)結(jié)果能相(一)量測數(shù)據(jù)的整理(如下表)序號測量項目名稱數(shù)據(jù)整理內(nèi)容1凈空位移(技頂下沉和周邊位(Uaa繪制位移(U)—時間(t)的關(guān)系曲線b繪制位移(U)一距開挖距離(L)的關(guān)系曲線2地表下沉a繪制地表下沉位移(U)—時間(t)的關(guān)系曲線b繪制位移(U)一距開挖距離(L)的關(guān)系曲線(二)測量數(shù)據(jù)分析及應(yīng)用位移速度距工作面距離量測頻率10mm/日以上1—2次/日10—5mm/日以上1次/日1次/日1mm/日以下60m以上1次/周判別工程結(jié)束施工設(shè)計(一)目的(二)量測方法及量測頻率錨桿抗拔力試驗按《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》的要求采用拉拔儀，每10米一個斷面，每斷面至少3根錨桿進(jìn)行測試。對測試的錨桿在打設(shè)時預(yù)留不少于20cm第6章安全施工的原則，并加強(qiáng)對全體參戰(zhàn)職工的安全生產(chǎn)專題教育，對一線職工(農(nóng)民工)進(jìn)行安全操作規(guī)安全技術(shù)交底，現(xiàn)場安全員24小時值班巡視。6.4重大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案(三)應(yīng)急救援辦公室根據(jù)組長(或副組長)的指示，立即啟動本預(yù)案，并通知各應(yīng)急救第7章其它保證措施7.1質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)為了確保工程質(zhì)量，在項目經(jīng)理部實行二級質(zhì)量管理制度。項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查工檢查權(quán)和質(zhì)量檢查否決權(quán)。各工班(組)長、兼職質(zhì)量檢查員(二)建立建全自檢制度項目經(jīng)理部建立“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質(zhì)量自檢體系，在施工過程中自下監(jiān)理單位的監(jiān)理以及社會質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴(yán)格服從。附：質(zhì)量檢查程序框圖(見下圖)。施工過程中對施工方法、操施工過程中對施工方法、操作工藝工程質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn)要求自施工過程中對工程質(zhì)量進(jìn)證明、試驗報告、施工圖及相關(guān)規(guī)范的技術(shù)要求對分項隱蔽工根據(jù)作業(yè)隊專職質(zhì)檢工程師的報告對分項隱蔽工程進(jìn)行對照檢查，進(jìn)行綜合質(zhì)量評定并報告總工程師。序報告總工程師(一)強(qiáng)化質(zhì)量教育，增強(qiáng)全員創(chuàng)優(yōu)意識建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，下屬施工隊也設(shè)相應(yīng)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)；各作業(yè)班組設(shè)質(zhì)檢員，形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。明確各級質(zhì)檢人員檢查簽證制度；3.質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；4.質(zhì)量評定獎罰制度告制度；7.竣工質(zhì)量簽證制度；8.重點工程把關(guān)制度。項目部每月一次、隊每周一次組織定期(三)強(qiáng)化計量工作，完善檢測手段(四)堅持標(biāo)準(zhǔn)化管理，嚴(yán)格質(zhì)量控制(五)突出重點，嚴(yán)格質(zhì)量管理點管理(六)開展QC小組活動，克服各種質(zhì)量通病(一)堅持技術(shù)交底制度(二)堅持工藝試驗制度(三)堅持工藝過程三檢制度(九)隧道地段左右線開挖掌子面錯開30～50m,為減小對先開挖隧道支護(hù)的破壞，嚴(yán)格(十一)質(zhì)量通病預(yù)防措施序號質(zhì)量通病預(yù)防措施1隧道水害①因勢利導(dǎo)，給地下水以排走的出路，將水迅速地排到洞外。②將流向隧道的水源截斷，或盡可能使其水量減少。③堵塞襯砌背2超、欠挖①嚴(yán)格按爆破設(shè)計施工，周邊眼嚴(yán)格控制鉆眼角度及裝藥量，并3隧道襯砌腐蝕4隧道襯砌裂縫凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，所用材料應(yīng)符合質(zhì)量要求，嚴(yán)格控制水灰比。⑤襯砌背后如有可能形成水囊，應(yīng)對圍巖進(jìn)行止水處理。⑥襯砌施工時應(yīng)嚴(yán)格按要求正確設(shè)置沉降安太隧道沿線屬于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，氣候溫和，雨量充沛，夏季長而炎熱，水量約占全年降水量的57~75%,是區(qū)內(nèi)的豐水期；11月至次年2月降雨量稀少，僅占全年降(四)各類表示牌的設(shè)置(五)工地按安全、文明施工的要求設(shè)置各項臨時設(shè)施，并達(dá)到下列準(zhǔn)的占地范圍和使用性質(zhì)存放、堆卸建筑材料和機(jī)具設(shè)備，并設(shè)置高于1米的圍護(hù)設(shè)序號1噪聲排放達(dá)標(biāo)符合建筑施工場界噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)2現(xiàn)場控制揚(yáng)塵①易揚(yáng)塵的粉狀物料覆蓋或灑水；②無重大投訴3運(yùn)輸減少污染控制車輛車況及其裝載狀況以減少運(yùn)輸灑漏4生活生產(chǎn)污水排放達(dá)標(biāo)施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活污水排放符合GB8978-1996標(biāo)準(zhǔn)5建筑垃圾分類管理分類管理，及時處理(七)教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地亂丟垃圾，雜物，保持工作和G322(56省道)文成樟臺至龍川段改建工程浙江省大成建設(shè)集團(tuán)有限公司G322(56省道)文成樟臺至龍川段改建工程項目經(jīng)理部2017年7月1方案編制說明 0 01.2編制目的 01.3適用范圍 0 12.1工程簡介 1 3 7 72.4.1管理準(zhǔn)備 72.4.2技術(shù)準(zhǔn)備 2.4.4材料組織準(zhǔn)備 2.4.6臨建準(zhǔn)備 3施工總體布置 3.1項目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 3.3施工總平面布置及臨時工程 4施工方案和工藝 4.1施工總體方案 3 4.2.6監(jiān)控量測 5施工計劃 5.1施工進(jìn)度計劃 5.2設(shè)備與勞動力計劃 6工期保證體系及保證措施 6.1工期保證體系 6.2工期保證措施 7危險因素分析 08施工安全質(zhì)量保障措施 28.1組織保障 2 2 38.2技術(shù)措施 3 38.4安全應(yīng)急措施 8.5質(zhì)量保證措施 9安全檢查與驗收 10環(huán)境保護(hù)、水土保持體系及保證措施 10.1施工環(huán)保體系 11文明施工、文物保護(hù)體系及保證措施 11.1文明施工保證體系 11.2文明施工保證措施 9.3文物保護(hù)措施 12.1廉政建設(shè)保證措施 12.2農(nóng)民工工資保證措施 12.3治安建設(shè)做和諧工程 G322(56省道)文成樟臺至龍川段公路改建工程樟臺隧道開挖、初期支護(hù)專項施工方案1方案編制說明1.2編制目的1.3適用范圍8.12.1工程簡介成通車的56省道花園至西坑段相接，終點樁號K58+225,路線全長8.725km。樟臺隧道起點樁號K50+355,終點樁號K50+794,長439米，位于溫州市文成縣大出鎮(zhèn)樟臺隧道樟臺隧道圖示衛(wèi)星照片隧道開挖、初期支護(hù)工程數(shù)量表如下表所示。樟臺隧道開挖、初期支護(hù)工程數(shù)量表位工程量位工程量明洞開挖m暗洞開挖m明洞回填m噴混m明洞混凝土m中空錨桿m鋼筋鋼筋網(wǎng)片kg洞口噴混m管棚m洞口砂漿錨桿m小導(dǎo)管m洞口鋼筋網(wǎng)暗洞砂漿錨桿m格柵拱架1型鋼拱架g8.22.2水文地質(zhì)條件2.2.1地形地貌發(fā)育；山峰最高海拔200m,線路軸線海拔高程62.2.2地層巖性2.2.2.1白堊系茶灣組(K1C)2.2.2.3第四系2.2.2.4巖脈2.2.3地震及區(qū)域穩(wěn)定性根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖(GB18306-2001)》,項目區(qū)位于地震基本烈度VI度區(qū)(地2.2.4水文地質(zhì)第四系殘坡積(Q4al+pl)、坡洪積層(Qel+dl)孔隙潛水含水層2.2.5涌水量評價2.2.6工程地質(zhì)問題2.2.7隧道圍巖分級及工程特性里程樁號度巖分級工程地質(zhì)、水文地質(zhì)特性K50+360~24V襯砌，加強(qiáng)防排水措施。K50+384~56直接受大氣降水控制，總體含水量較少，加強(qiáng)防排水措施。K50+440~1地下水類型主要為基巖裂隙水，總體水量較貧乏，部分節(jié)理延長，地下水沿節(jié)理下滲，開挖時節(jié)理裂隙上可能有點滴狀或淋雨狀滲水，本段主要穿中風(fēng)化凝灰?guī)r，有巖脈發(fā)育，隧道埋深多于65m,圍巖穩(wěn)定性較差，隧道受侵入巖脈影響，完整性較差，施工時需加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報、K50+595~1地下水類型主要為基巖裂隙水，地下水量一般，局部巖體破碎，部分節(jié)理延伸長，地下水沿節(jié)理下滲，開挖時節(jié)理裂隙上可能有點滴狀或淋雨狀滲水，本段主要穿中風(fēng)化凝灰?guī)r和輝綠巖巖脈，電阻率較低，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體完整性較差，施工時需加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報、加強(qiáng)支護(hù)，及時襯砌，加強(qiáng)防排水措施。K50+755~34V有滴水狀或淋雨狀出水，本段隧道埋深完整性較差，施工時需加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)施。樟臺隧道圍巖分級統(tǒng)計表目圍巖級別明洞IV級V級合計注臺隧道各級長度分級比例%2.3施工平面布置2.4施工準(zhǔn)備情況8.2.22.4.2技術(shù)準(zhǔn)備8.2.42.4.4材料組織準(zhǔn)備水泥：選用合格供應(yīng)商提供優(yōu)質(zhì)的32.5或42.5級水泥。8.2.52.4.5試驗檢測儀器配備計劃8.2.62.4.6臨建準(zhǔn)備(人均辦公不少于9m2)、會議室(可容納40人開會，面積約60m2)、宿舍區(qū)人均生活用房中標(biāo)后，我公司迅速組建“G322(56省道)文成樟臺至龍川段公路改建工程項目部”,負(fù)3.1.1組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)施工過程中的組織領(lǐng)導(dǎo)與各項管理工作，項目經(jīng)理部下設(shè)的各組織機(jī)構(gòu)，實行各級崗位責(zé)任制。按項目法組織施工，實行扁平化管理。管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目書記及八個職能部門組成。項目經(jīng)理部下設(shè)工區(qū)及若干個專業(yè)施工隊，項目組織機(jī)構(gòu)框圖質(zhì)質(zhì)張檢部;驗室…衛(wèi)同部…王程部;一徐辦公室安保部材鄧部部項目副經(jīng)理：熊海軍項目總工：趙項目經(jīng)理：嚴(yán)寶務(wù)設(shè):隧道道二道三3.1.2部室配置序號部門名稱人數(shù)部門名稱人數(shù)1項目經(jīng)理1財務(wù)部22項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1材料設(shè)備部23項目副經(jīng)理2合同部24工程技術(shù)部辦公室35質(zhì)量管理部4試驗室66安全環(huán)保部5政策協(xié)調(diào)及后勤8項目部管理人員合計50人9.23.2施工隊伍配置及任務(wù)劃分 序作業(yè)班組名工作任務(wù) 2支護(hù)班錨桿、網(wǎng)片、拱架、噴砼施工 4附屬班調(diào)平層、溝槽、蓋板施工班9.33.3施工總平面布置及臨時工程3.3.1臨時工程布置原則及依據(jù)3.3.2施工班組駐地生活設(shè)施和臨建附圖),駐地由于場地限制擬在馱泛村租用民房。 (人均辦公不少于9m2)、會議室(可容納40人開會，面積約60m2)、宿舍區(qū)人均生活用房3.3.3施工便道3.3.4施工用電3.3.5供水方案3.3.7隧道洞口設(shè)施3.3.8臨時通訊通訊塔及網(wǎng)絡(luò)線路。隧道洞內(nèi)外聯(lián)絡(luò)采用有線電話，配置兩臺32門程控交換機(jī)和相應(yīng)的終3.3.9火工品3.3.10固體廢棄物及污水處理設(shè)施3.3.11隧道通風(fēng)擬在隧道洞口安裝兩臺串聯(lián)通風(fēng)機(jī)組，風(fēng)機(jī)選擇：根據(jù)計算，最大通風(fēng)量Qmax為m3/min和風(fēng)壓為2529Pa,每洞口選用1臺軸流通風(fēng)機(jī)(風(fēng)量2285m3/min,風(fēng)壓4.6KPa,設(shè)計皆考慮兩側(cè)能讓通風(fēng)管完好穿過。洞口風(fēng)機(jī)安裝在距洞口30米外，進(jìn)洞100米開始通第10章4施工方案和工藝施施文立裝初4.1.3分離式V級圍巖段施工方案隧道V級圍巖開挖采用與留核心土法開挖(見下圖，圖中阿拉伯?dāng)?shù)字表示開挖順序，希臘字母表示支護(hù)施工順序),初期支護(hù)緊跟在每一步的開挖之后。為減少各斷面的相互影響，需要嚴(yán)格控制斷面間的距4.1.4分離式隧道IV級圍巖施工方案n黑驅(qū)量定10.24.2主要分項施工方案10.2.14.2.1隧道洞門與洞口施工截水溝施工4.2.1.1洞口土石方施工流程施工隊伍進(jìn)施工隊伍進(jìn)施工排水溝核實地質(zhì)與承載邊仰坡防護(hù)進(jìn)入下一道工序設(shè)計變更設(shè)計變更設(shè)計變更按地質(zhì)承載上報4.2.1.2核實地形4.2.1.3測量放樣4.2.1.4截水溝運(yùn)良好的片石石材至截水溝處，片石材料厚度不小于15cm,長度不小于30cm,抗壓強(qiáng)度不4.2.1.5洞口開挖度，或上報采取有關(guān)補(bǔ)強(qiáng)措施。開挖至明暗洞交界處5m距離時，預(yù)留核心土(以做套拱及管棚工作平臺),開挖護(hù)拱。4.2.1.6洞口防護(hù)開挖滿足一個工作臺高度(2～3m),測量對邊坡進(jìn)行驗收，確認(rèn)合格后，進(jìn)行4-6cm噴仰坡1.2m×1.2m,錨桿采用φ22砂漿錨桿，長度3.5m,梅花形布置。制成，鋼筋網(wǎng)采用φ6鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格20cm×桿孔徑不小于錨桿直徑40mm,鉆孔深度不小于錨桿桿體有效長度，但深度超長值不應(yīng)大于檢測錨桿伸出噴射面45cm,且采用塑料套管和噴射混凝土隔開，不得和鋼筋網(wǎng)片焊接。4.2.1.7護(hù)拱施工施工準(zhǔn)立模澆筑護(hù)拱砼攪拌管和拱架連接部位的精確高程及縱向方向點并標(biāo)記，將2m長φ140按照放樣點電焊固定于0I初期支護(hù)暗用鋼筋將竹I于7天，灑水應(yīng)指派專人每3小時灑水一次，避免出現(xiàn)干縮裂紋注漿時產(chǎn)生漏漿。安裝攪施注注漿效管棚鋼(3)鋼管軸線外插角(與水平線角度為1～3°).1m,鋼花管上鉆注漿孔，孔徑Φ12mm,孔間距15cm,呈梅花形布置。鋼管尾部(孔口段4m)注漿壓力：初始壓力為0.5-1MPa,終止壓力為2MPa,注漿前應(yīng)選擇3-5根4.2.2.3施工工藝④第一節(jié)鉆桿鉆入巖層尾部剩20～30cm時鉆進(jìn)停止，用兩把管①鋼管應(yīng)在專用的管床上加工，棚管四周鉆φ12出漿孔，間距15cm交錯鉆眼成梅花形每洞口主要機(jī)械設(shè)備：注漿機(jī)1臺、凈漿攪拌機(jī)一臺、裝載機(jī)一臺。人員配備：6-8人其中水泥搬運(yùn)工2人、攪拌機(jī)和注漿機(jī)及裝載機(jī)操作手各一人、注漿口2-3人③注漿選擇最初3-5根作為注漿試驗管，用于總結(jié)注漿工藝及漿液控制、結(jié)束注漿時機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，式注漿。開始采用注漿壓力0.5Mpa,待排氣管均單孔進(jìn)漿速度小于開始注漿速度的10%,并且壓力無明顯降低.壓水實驗法：對檢查孔數(shù)量的5%進(jìn)行壓水試驗，當(dāng)吸水率大于1L/(min.m),則證明注10.2.34.2.3隧道暗洞開挖與初支施工總體方案需要嚴(yán)格控制斷面間的距離(施工步驟圖示意圖)。拱腳以上50cm處，緊貼鋼架兩側(cè)按斜向下傾角20度打設(shè)鎖腳錨桿，鎖腳錨桿與鋼架牢固焊第二步當(dāng)弧形導(dǎo)坑開挖到下臺階掌子面前4m,核心土距前掌子面2m,開始下臺階及仰拱開挖與初支。每次開挖長度為2榀，最長不得大于3榀鋼架間距，開挖、修整至設(shè)計輪廓正臺階(上下臺階法)(見下圖，圖中阿拉伯?dāng)?shù)字代表開挖步序，羅馬數(shù)字代表支護(hù)施理置M量定15-2409并稅天度上下臺階法施工步序示意圖第一步在超前錨桿的支護(hù)下，進(jìn)行上臺階開挖和初支，采用光面爆破的方法，挖機(jī)配合裝載機(jī)裝車，自卸車運(yùn)輸，挖掘機(jī)清底。第二步上臺階開挖20m時開始下臺階開挖和初支，采用鉆爆法施工，每循環(huán)進(jìn)尺3m,根據(jù)圍巖及量測情況，及時進(jìn)行仰拱和填充施工。光面爆破是保證施工進(jìn)度和成本控制的有效手段，做好上臺階初支質(zhì)量，確保鎖腳錨桿的長度和錨固飽滿度以及和鋼拱架有效連接是下臺階開挖時上臺階懸空段穩(wěn)定的重要基礎(chǔ)。上下臺階間鋼拱架的連接質(zhì)量是保證整環(huán)支護(hù)剛度及減小收斂變形的有效方式，必須予以足4.2.3.3初步鉆爆設(shè)計掏槽及底板眼按拋擲爆破設(shè)計。其它炮眼采用淺、中孔微振動控制爆破，在保證爆破效果的前提下，盡量減少炮眼的炸藥用量。本隧道V級圍巖土質(zhì)地段采用人工配合機(jī)械開挖，石質(zhì)地段采用小型微震爆破開挖，機(jī)械出渣。IV級圍巖采用預(yù)裂爆破(淺埋)和光面爆破(深埋)開挖，局部地區(qū)采用人工配合機(jī)械開挖。Ⅲ級圍巖地段采用光面爆破開挖。根據(jù)地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖進(jìn)尺、爆破器材等條件編制爆破設(shè)計。根據(jù)圍巖特點合理選擇周邊眼間試驗時參照表4.2-1光面爆破參數(shù)表。巖石種類周邊眼間距E(cm)周邊眼最小抵抗線相對距周邊眼裝藥參數(shù)(kg/m)硬巖0.30~巖軟巖2#巖石乳化炸藥：密度0.95～1.10g/cm3,猛度12mm,爆力320cm3,殉爆距離5cm,爆速3600m/s,氧平衡3.38%,爆溫2514℃。導(dǎo)爆索：紅色，外徑5.7～6.2mm,爆速≥6500m/sec,每米折合裝藥量11g,嚴(yán)禁用鈍炮孔類別炮孔深炮孔個數(shù)(個)單孔藥量總藥量雷管段別上臺階參數(shù)周邊孔82輔助孔108768底孔3掏槽孔(楔形掏槽)64開挖面積43.48平方米循環(huán)進(jìn)尺2.0米單位炸藥量最大單響藥量一次爆破總藥量下臺階參數(shù)輔助孔周邊孔26底孔開挖面積53.16平方米注：正臺階開挖法由于上臺階比下臺階先行3～4循環(huán)進(jìn)尺，為下臺階提供良好的自由面，故下臺階參數(shù)參照淺孔循環(huán)進(jìn)尺2.0米單位炸藥量最大單響藥量一次爆破總藥量上臺階鉆爆設(shè)計參數(shù)表炮孔類別深度(m)炮孔個數(shù)(個)量(kg)總藥量雷管段別掏槽孔(直孔掏槽)輔助孔-周邊孔13(上)11(左)11(右)底孔10(左)4110(右)41核心土鉆爆設(shè)計參數(shù)炮孔569下臺階鉆爆設(shè)計參數(shù)表主炮孔466周邊孔81底孔2最大段藥量開挖面積103.53平方米循環(huán)進(jìn)尺1.5米總藥量單位炸藥量供良好的自由面，故核心部分和下臺階參數(shù)參照淺孔臺階爆破編裝藥結(jié)構(gòu)圖(第一個為周邊眼，第二個為一般眼)4.2.3.4鉆爆施工用YT-28風(fēng)動鑿巖機(jī)進(jìn)行炮孔成孔。③鉆孔位置誤差不大于5厘米，方向平行，嚴(yán)禁相互交錯。④周邊眼鉆孔外插角度控制在4°以內(nèi)，眼底不超出開挖斷面輪廓線10cm,最大不超過15cm,施工時配備經(jīng)驗豐富的鉆工進(jìn)行周邊眼、掏槽眼鉆孔或先進(jìn)小于1m,炮眼利用率達(dá)到100%,石渣塊度滿足裝渣要求。0.8m,炮眼利用率達(dá)到95%以上，石渣塊度滿足裝渣要求，要求渣堆集中，最大輪廓線檢查4.2.3.5出渣4.2.4.1超前支護(hù)①工藝流程測鉆鋼孔注質(zhì)下超前小導(dǎo)管施工工藝流程②施工放樣按照設(shè)計，在開挖面準(zhǔn)確放樣本循環(huán)所需小導(dǎo)管位置，并標(biāo)示清楚。③鉆孔采用風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆孔，孔徑53mm,孔口鉆眼偏差小于50mm,深度大于小導(dǎo)管長度，但不得大于10cm。采用高壓水沖洗孔內(nèi)粉塵及雜物，再用高壓風(fēng)吹出⑤注漿注漿材料采用純水泥漿，水灰比推薦0.8,凈漿攪拌機(jī)攪拌，使用2臺雙液4.2.4.2錨桿施工與巖面垂直，孔徑大于錨桿直徑15mm,所有錨桿必須安裝墊板，外漏長度不得大于設(shè)計長度的5%,并與鋼支撐可靠焊接。①鉆孔位放樣，按照放樣點鉆孔，孔位偏差5cm。采用風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆孔直徑大于錨桿直計場度95%,實際長度亦不短于設(shè)計長度的95%,并根據(jù)孔口實否有漿液擠出來判水灰比約0.7,注漿壓力0.5～2MPa,對整體性良好的圍巖，采用C30以上收縮早強(qiáng)水泥漿，水灰比0.3～0.5,注漿壓力大于1.5MPa,凈漿攪拌機(jī)攪拌，雙液可調(diào)壓力活塞式注漿機(jī)注漿，初始壓力0.3-0.5MPa,至排氣管有漿液露出，封閉排氣管，注漿將壓力提高到1.5Mpa,至新鮮漿液從止?jié){塞和孔壁間隙擠出，⑤錨桿養(yǎng)護(hù)錨桿施工時按規(guī)定預(yù)留檢測錨桿，預(yù)留數(shù)量為錨桿總數(shù)量的3%,檢測錨桿4.2.4.3鋼筋網(wǎng)安設(shè)4.2.4.4拱架6mm加勁板，加勁板和腹板采用三角焊，焊腳尺位鋼板，間距不大于1m,定位板上設(shè)主筋定位槽。將嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸截取的首件鋼支撐各段加工完成后，在硬化過的地面上況，如果偏差超過規(guī)范，則重新調(diào)整彎曲機(jī)或臺架定位尺寸，再次加工，大樣檢墊到設(shè)計標(biāo)高，開始按照放樣預(yù)拼裝，預(yù)拼裝完成后，邊調(diào)整邊和錨桿、連接筋距離不大于50cm,前后各打一根，并全長砂漿錨固，鎖腳錨桿和拱架焊接。鎖噴射混凝土前，拱腳連接板頂上鋪設(shè)15-20cm松砂，以便開挖下臺階時砂子清除后連接板能外露，并為連接預(yù)留出空間，下臺階噴射時補(bǔ)噴。4.2.4.5噴射砼施工工藝①初噴初期支護(hù)噴射砼分初噴和復(fù)噴二次進(jìn)行，初噴在開挖(或部分開挖)完成后立即進(jìn)行，盡早封閉暴露巖面，防止圍巖剝落，復(fù)噴砼在錨桿、掛網(wǎng)和拱架安裝后進(jìn)行，形成初期支護(hù)整體受力，抑制圍巖變形。噴射砼分段、分片由下而上順序進(jìn)行，每段長度不超過6m,一次噴射厚度控制在6cm以下，新噴射的砼按規(guī)水泥水泥噴射混凝土施工工藝流程②復(fù)噴錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼格柵等施工完成經(jīng)過驗收符合設(shè)計要求后，進(jìn)行復(fù)噴，混按照先死角后大面、先拱架后及拱架間的噴射順序分片、分層(分層厚度約6cm為宜)噴射。當(dāng)和拱架噴平時最后由富有經(jīng)驗的噴射手收面，保證噴射平整度、拱架保護(hù)層厚度和外觀質(zhì)量。①噴射機(jī)安裝調(diào)試好后，接通噴射管、噴嘴，接通水管路，先用高壓水吹洗發(fā)展，所以要加強(qiáng)養(yǎng)生，在終凝1～2小時內(nèi)噴水(土質(zhì)地段的受噴面應(yīng)噴霧),4.2.5.1供風(fēng)①開挖斷面(Ⅲ級圍巖)80.19m2。④隧道內(nèi)最多工作人數(shù)：開挖22人，機(jī)械司機(jī)8人，噴錨支護(hù)10人，二次襯砌14人，勤雜工5人，管理人員5人?？傆?4人。⑤洞內(nèi)出碴時掌子面使用內(nèi)燃機(jī)。按1臺ZLC50B裝載機(jī)(163kW),1臺1m長臂挖機(jī)(200kW),隧道內(nèi)5臺20t出碴車(164kW)①按炸藥量計算工作面風(fēng)量Q1=5A×b/t=破后排煙時間，按30min考慮。式中：N隧道內(nèi)高峰人數(shù)，按64人計算。K風(fēng)量備用系數(shù)，按1.25取值。小于0.25m/s,但均不應(yīng)大于6m/s。Ti------每種內(nèi)燃設(shè)備的工作利用率，滿載取值為1,空載取值為0.9;Fi------每種內(nèi)燃設(shè)備的負(fù)荷率，滿載取1,空載取0.3。如核算洞內(nèi)總內(nèi)燃設(shè)備的供風(fēng)量：Q5=3×Q6=1914/0.994.391914取Q5,Q6的較大值，Q7=2000m3/min約2000m3/min風(fēng)管內(nèi)最大風(fēng)速應(yīng)為風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)速2000/(60×π×1.32÷4)=25.13m/s。出口風(fēng)速25.13×0.957=26.26m/s?！痞稳?,p空氣密度，1.2kg/m3,沿程Hf=λpLV2/(2D)=0.01×1.2×439×25.132/(2×1.3)=1279Paλ管道摩擦系數(shù)取為0.01;L通風(fēng)距離取為439m;D通風(fēng)管道直徑取為1.3m;V管內(nèi)平均流速25.13m/s?？偟娘L(fēng)阻力需要1407Pa。機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表見下表。鳳機(jī)型號轉(zhuǎn)速(rfmin)風(fēng)量(m/ntin)WndMouuf(m1min由計算得出最大用風(fēng)量為2000m3/min,風(fēng)壓為1407pa,固在洞口配置1臺75KW×2軸流式風(fēng)機(jī)，Φ130軟風(fēng)管進(jìn)洞，風(fēng)管為阻燃、防靜電型。由具有豐富維護(hù)。根據(jù)施工狀況調(diào)整通風(fēng)設(shè)計并采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施?？傦L(fēng)量按工作面全部采用風(fēng)動工具鑿巖，每個工作面按15桿風(fēng)槍考慮，按每臺空壓機(jī)供應(yīng)4桿風(fēng)槍計，或者12桿風(fēng)槍同時使用濕噴機(jī)或機(jī)械手，耗風(fēng)量/min空壓機(jī)站(10m3/min備用),形成供風(fēng)系統(tǒng)，供洞內(nèi)鉆眼、噴射混凝土及4.2.5.2供水在混凝土攪拌站設(shè)置200m3的蓄水池，隧道施工洞口設(shè)置100m3的高位水4.2.5.3供電及照明鋼筋加工場機(jī)械配置序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量總功率1液壓閘式剪板機(jī)臺12等離子切割機(jī)臺13多功能剪沖機(jī)臺14型鋼冷彎機(jī)臺158字筋成型機(jī)臺146鋼筋切斷機(jī)臺137矩形鋼筋彎箍機(jī)臺148光電對焊機(jī)臺19鋼筋調(diào)直切斷機(jī)臺1數(shù)控鋼筋焊網(wǎng)機(jī)臺1圓管數(shù)控打孔機(jī)臺1小導(dǎo)管箭頭成型機(jī)臺1鋼筋彎曲機(jī)臺3二氧化碳保護(hù)焊機(jī)臺2電焊機(jī)臺3空壓機(jī)1立方臺2龍門吊臺照明用電室內(nèi)、室外合計P=1.1(K1ZPc+K2ZPa+K3ZPb)(參考《建筑施工計算手冊》18.4章節(jié))K3—室外照明設(shè)備同時使用系數(shù)，一般取1.0;(2)隧道施工用電隧道施工機(jī)械設(shè)備配置序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量總功率管棚鉆機(jī)臺12電動空壓機(jī)臺43混凝土濕噴機(jī)臺24高壓雙液注漿機(jī)臺5混凝土輸送泵臺16軸流通風(fēng)機(jī)臺27二襯臺車臺18電焊機(jī)臺39潛水泵臺5鋼筋加工設(shè)備臺1照明臺合計在隧道洞口處設(shè)置1臺800Kw變壓器，鋼筋加工廠設(shè)置1臺400KW變壓器，在空壓機(jī)房設(shè)1臺250Kw應(yīng)急發(fā)電機(jī)組，供洞內(nèi)外生產(chǎn)、生活、加工、拌合站以(3)隧道照明，成洞段和不作業(yè)地段采用220V,一般作業(yè)地段不大于36V,手提作業(yè)燈為12～24V;導(dǎo)線截面應(yīng)使線路末端的電壓不得大于10%,36V及24V線不得大于5%。4.2.5.4洞內(nèi)管線布置專項方案需進(jìn)行專項施工方案編制，報監(jiān)理工程師審核同意后實施。布置形式見下圖：高壓電纜通風(fēng)管道高壓電纜……40逃生管道施工道路逃生管道施工排水溝.5m10.2.74.2.6監(jiān)控量測4.2.6.1地質(zhì)預(yù)報手段4.2.6.2監(jiān)控量測目的(2)了解支護(hù)構(gòu)件的作用和效果；(3)確保隧道工程的安全性，經(jīng)濟(jì)性；(4)將監(jiān)控量測結(jié)果反饋于設(shè)計及施工過程。4.2.6.3監(jiān)控量測計劃4.2.6.4隧道監(jiān)控量測初期支護(hù)措施，并改變施工方法和修正設(shè)計支護(hù)參數(shù)。成陵道中陵道中BE設(shè)在同一斷面上。一般地段采用2條測線，在洞口附近30米以及埋深小于兩倍洞口段和埋深小于兩倍隧道寬度段，間隔5~10米一個量測斷面。對于地質(zhì)條件開挖速度快或采用部分開挖法施工的地段，可縮小量測斷面的間距。4.2.6.5監(jiān)測項目及方法量測項目及要求表項目名稱方法及工具量測間隔時同1-15天16天-1個月1-3個月3個月以后必劃項目地質(zhì)及支護(hù)狀態(tài)觀察規(guī)尺等開挖后及每次爆破后進(jìn)行水平凈空收效計每20M一個斷面，每斷面2對測點1-2次/天1-2次/2天1-2次/周1-3次/月拱項下沉水平儀、鋼尺水準(zhǔn)尺每20M一個斷面，每斷面4對測點1-2次/天1-2次/2天1-2次/周1-3次/月選測頂目圍巖內(nèi)位移(河內(nèi)設(shè)點)洞內(nèi)鉆孔中安設(shè)單點或多點式位移計每30M一個斷面，每斷面10對測點1-2次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月錨桿軸力各類電測錨桿錨桿測力計及拉拔器每代表性地段一個斷面，每斷面至少3根錨桿1-2次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月支護(hù)、襯砌內(nèi)應(yīng)力、表面應(yīng)力及裂隙量測混凝土內(nèi)應(yīng)變力盒每30M一個斷面，每斷面12個測點1-2次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月讀數(shù)，最遲不得超過24h,并且在下一循環(huán)開挖前必須完成，地表量測點應(yīng)提前4.2.6.6量測數(shù)據(jù)處理(4)對橫斷面沉降槽垂直位移進(jìn)行回歸分析；(5)對縱斷面沉降槽垂直位移進(jìn)行回歸分析；(6)根據(jù)回歸分析數(shù)據(jù)求出每一斷面沉降穩(wěn)定值。4.2.6.7量測管理(1)隧道現(xiàn)場監(jiān)控量測由施工單位組成量測組在施工技術(shù)主管的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)(2)設(shè)計要求進(jìn)行監(jiān)控量測的工程，應(yīng)將全面監(jiān)控量測資料(測點布置、(3)將量測結(jié)果迅速、正確地反饋到設(shè)計及施工中去，并在整個隧道施工(4)既有樟嶺隧道增加監(jiān)控點測點，爆破時封閉省道車輛通行，設(shè)專人對選選5施工計劃5.1施工進(jìn)度計劃本隧道計劃2017年7月1日開工。2018年6月19日完成，計劃工期385工程項目開始日期結(jié)束日期歷時道施工準(zhǔn)備61日遂樟臺隧道出口端明洞、洞口開挖31日出口大管棚施工20日洞身開挖及支護(hù)233日進(jìn)口端明洞、洞口開挖31日進(jìn)口大管棚施工20日劃橫道圖5.2設(shè)備與勞動力計劃10.2.95.2.1進(jìn)場人員及機(jī)械計劃進(jìn)場人員、機(jī)械計劃員種場人數(shù)場時間械機(jī)械名稱型號量場時間組長1全液壓模板臺車2術(shù)主管1超前鉆設(shè)備1料員2混凝土噴射機(jī)4驗員4氣腿式鑿巖機(jī)西安探礦0量員4砼輸送泵三一1工2錨桿打孔機(jī)成都路輝5施22裝載機(jī)22工員務(wù)人員4挖掘機(jī)2挖班自卸車斯太爾8支班污水泵QW型3工班8空壓機(jī)5筋工軸流式風(fēng)機(jī)2凝土工防水板爬焊機(jī)4電焊機(jī)8手監(jiān)控設(shè)施1工人員定位系統(tǒng)1門禁系統(tǒng)2計7說明：本表根據(jù)正常施工進(jìn)度所需進(jìn)場人員、機(jī)械、材料，如需要將及時調(diào)10.2.105.2.2進(jìn)場人員及機(jī)械計劃攪拌站班組進(jìn)場人員清單員工種數(shù)進(jìn)場時間械機(jī)械名稱型號量進(jìn)場時間管理人員1強(qiáng)制式拌和機(jī)組1調(diào)度員2強(qiáng)制式拌和機(jī)組機(jī)1機(jī)手6裝載機(jī)廈工1試驗工2發(fā)電機(jī)1雜工4混凝土攪拌運(yùn)輸車中聯(lián)25序號設(shè)備名稱型號規(guī)格生產(chǎn)廠家購置日期數(shù)量1水泥膠砂流動度測定儀NLD-3型無錫建工1臺2全自動水泥比表面積儀FBT-9型上海宜昌1臺3水泥膠砂抗折抗壓一體機(jī)浙江華南1臺4電子分析天平上海津平1臺5數(shù)顯液塑限聯(lián)合測定儀上海路達(dá)1臺6路面材料強(qiáng)度測定儀浙江華南1臺7靜水力學(xué)天平江蘇萬泰1臺8電液數(shù)顯萬能試驗機(jī)浙江華南1臺9標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫控儀浙江華南5臺數(shù)顯貫入阻力儀上虞欣科1臺單臥軸砂漿攪拌機(jī)上虞飛騰1臺混凝土抗?jié)B儀上海路達(dá)1臺鋼筋位置及保護(hù)層測定儀北京中拓1臺貝克曼梁彎沉儀上海翱智1臺粗集料壓碎值儀上虞欣科1套砂漿保水性測定儀上虞路通1臺砂漿稠度儀天津宏達(dá)1臺混凝土振實臺上虞民主1臺壓力試驗機(jī)無錫中科1臺萬能試驗機(jī)浙江路達(dá)1套電動抗折試驗機(jī)無錫錫東1臺水泥砼恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱上海路達(dá)1臺IS0水泥膠砂振實臺無錫中科1臺水泥膠砂攪拌機(jī)上虞東關(guān)1臺水泥凈漿攪拌機(jī)無錫錫鼎1臺電動重型擊實儀上海上邁1臺單臥軸強(qiáng)制砼攪拌機(jī)上虞民主1臺水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀上海英松1臺第11章6工期保證體系及保證措施本工程建設(shè)任務(wù)重、工期緊、要求高，為保證工期目標(biāo)，單位將調(diào)集精干的室負(fù)責(zé)人為組員的高效率的工期保證指揮機(jī)構(gòu)，統(tǒng)籌安排機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)、勞動力等資源調(diào)配，隨時掌握調(diào)控形象進(jìn)度，及時調(diào)組織保證檢查工其歡果制定工期措施規(guī)劃工期總自標(biāo)階段目標(biāo)使用先進(jìn)大型機(jī)械設(shè)備保持機(jī)設(shè)備好率機(jī)械設(shè)備材料投入數(shù)量明確人員職事保證人員安數(shù)量加強(qiáng)人員培訓(xùn)推新茂新藝測量真核技木圖紙交流技木規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)成立青年突擊隊成工期管理領(lǐng)導(dǎo)小組項目部機(jī)構(gòu)健全簽訂工期責(zé)任狀制定處罰條例組織保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)技術(shù)保證6.2.1.1施工準(zhǔn)備6.2.1.2臨建工程6.2.1.3設(shè)備進(jìn)場6.2.2保證工期的組織措施6.2.2.1項目部組建6.2.2.2加強(qiáng)施工現(xiàn)場組織管理6.2.2.3全力以赴做好施工前的各項工作6.2.3.6生產(chǎn)計劃6.2.3.7材料計劃7危險因素分析號內(nèi)容潛在的危險源致險因子傷害人員類 型害度傷程用電觸電1.電力架設(shè)不合理，亂接2.開關(guān)箱、接頭無防水、防雨、防潮等防護(hù)警示措施。業(yè)人員傷死亡重1.防護(hù)不當(dāng)；重2.設(shè)備帶故障作3.設(shè)備老化失靈其5.夜間施工照明良，造成盲目施工。重防火火災(zāi)1.易燃物混放、泄露；2.管理不當(dāng)引起火災(zāi)。業(yè)人員傷死亡高溫施工中暑1.高溫作業(yè)業(yè)人員他傷害洞身開挖作業(yè)坍塌機(jī)械1.施工方法不符合設(shè)計要業(yè)人員傷死傷害2.機(jī)械帶故障運(yùn)作；3.圍巖破碎施工難度大。亡重重重洞身支護(hù)5鋼拱架坍塌1.施工方法不符合設(shè)計要2.圍巖破碎施工難度大。業(yè)人員傷死亡洞身支護(hù)噴射混凝土坍塌1.機(jī)械帶故障運(yùn)作；3.圍巖破碎施工難度大。業(yè)人員傷死亡鉆孔坍塌機(jī)械傷害1.鉆孔不符合設(shè)計要求；2.機(jī)械帶故障運(yùn)作；3.圍巖破碎施工難度大。業(yè)人員、同一場合其他作業(yè)人員傷死亡第12章8施工安全質(zhì)量保障措施12.18.1組織保障安全生產(chǎn)第一責(zé)任人：項目經(jīng)理安全生產(chǎn)第一責(zé)任人：項目經(jīng)理安全領(lǐng)導(dǎo)小組專職安全員部兼職安消防負(fù)責(zé)人機(jī)械設(shè)備安全人設(shè)備負(fù)責(zé)人材料組兼職安安全人安全負(fù)責(zé)人前后全負(fù)責(zé)人部兼職安全員項目工程部兼職安全員機(jī)械組兼應(yīng)急小組安全管理組織機(jī)構(gòu)圖8.1.2項目領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)8.2安全保障措施12.1.28.2.1洞口安全防護(hù)措施8.2.1.1個別飛石防護(hù)措施或薄弱面上)或堵塞質(zhì)量不好時，容易產(chǎn)生爆破飛散物。多排爆破時要選擇合理的延期時間，防止因前排帶炮(后沖),造成后排最小抵抗線大小與隧道口隧道口隧道口防護(hù)排架平面布置圖6-3C50鋼管纜鋼16鋼絲繩鋼局部防護(hù)架示意圖6-412.1.38.2.2洞口開挖施工安全技術(shù)爆破后必須經(jīng)過通風(fēng)排煙，且至少相距15分鐘以上，才準(zhǔn)安全檢查人員進(jìn)入工作面。8.2.4.1鉆眼作業(yè)安全要求或更換，檢查內(nèi)容如下表8-1所示。表8-1設(shè)備工具檢查內(nèi)容設(shè)備名稱-檢查內(nèi)容鉆孔臺車狀態(tài)良好后方準(zhǔn)使用；②臺車停靠是否穩(wěn)固③鉆桿鉆頭是否穩(wěn)固④液壓部分有無漏油、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常⑤濕式鑿巖機(jī)水壓是否滿足鉆眼要求、水路是否暢通風(fēng)鉆①機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧、支架是否完好②氣管、水管是否良好，連接是否牢固③鉆桿有無不直、帶傷以及釬孔堵塞現(xiàn)象電鉆①把手膠皮套絕緣是否良好②電纜線有無破損、接頭有無裸露③防止電纜脫落裝置是否良好④不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)的釬子⑤不得用電鉆處理被夾住的釬子8.2.4.2爆破器材運(yùn)輸及爆破施工安全措施的倉庫內(nèi)，溫度保持在18～30℃,不同性質(zhì)的炸藥分開；雷管和炸藥分庫儲存，運(yùn)到工地的加強(qiáng)火工品的管理。爆破物資由爆破工程師提前7天上報用料計劃。建立火工品領(lǐng)用、①獨頭巷道