《自動(dòng)化設(shè)備機(jī)架技術(shù)規(guī)范》征求意見(jiàn)稿

1自動(dòng)化設(shè)備機(jī)架技術(shù)規(guī)范GB/T3普通螺紋收尾、肩距、退刀槽和GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口GB/T1031產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T1804—2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸GB/T1958產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS)GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣GB/T3047.1高度進(jìn)制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸GB/T5210色漆和清漆拉開(kāi)法附GB/T12212技術(shù)制圖焊縫符號(hào)的尺寸、比例及簡(jiǎn)化表示法GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)NB/T47014承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定4基本要求24.1原材料4.1.2所用的其余輔料應(yīng)符合有關(guān)文件或相關(guān)規(guī)定的要求，必要時(shí)可進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)和化驗(yàn)。4.1.3焊接材料，包括焊條、焊絲、4.1.4選用的全部焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量合格證、力學(xué)性能報(bào)告等。4.2.1產(chǎn)品應(yīng)符合本文件的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序4.2.2產(chǎn)品應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，應(yīng)在全部設(shè)計(jì)載荷情況下，穩(wěn)定、安全地支撐安裝其上的所有部件。4.2.3產(chǎn)品與其上所安裝部件的安裝接口設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足所安裝部件的裝配及可維護(hù)性要求。4.2.4產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。產(chǎn)品的尺寸系列、基本技術(shù)要求及造型設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T4.2.5生產(chǎn)商應(yīng)完全具備自主研發(fā)設(shè)計(jì)的能力，并能4.3機(jī)加工4.4焊接4.4.5產(chǎn)品圖樣及焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的焊縫符號(hào)標(biāo)注應(yīng)符合GB4.4.6焊接坡口型式和尺寸應(yīng)符合5.1外觀質(zhì)量5.1.1產(chǎn)品應(yīng)符合本文件的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程5.1.2機(jī)架應(yīng)無(wú)明顯變形、劃傷、凹坑、鼓包、毛5.1.3涂鍍層應(yīng)無(wú)掉漆、露底、異色、臟污、黑點(diǎn)等不5.2涂裝質(zhì)量35.3表面粗糙度5.4尺寸偏差5.5.1產(chǎn)品零部件應(yīng)齊全、完整，裝配牢固，連接可靠。活動(dòng)部件應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活，固定部件應(yīng)無(wú)脫落現(xiàn)5.5.2抽屜及門(mén)把手打開(kāi)、合上應(yīng)順暢5.5.3機(jī)架門(mén)鉸鏈型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，5.5.4機(jī)架門(mén)間隙應(yīng)均勻，鈑金間隙應(yīng)小于2.0mm，門(mén)合上后應(yīng)平齊，段差小于25.6耐腐蝕性6.5.2應(yīng)使用斜口鉗拉拔插銷上下活動(dòng)檢查是6.5.4機(jī)架腳輪和腳杯應(yīng)在比對(duì)型錄后推動(dòng)機(jī)架，手動(dòng)確認(rèn)是否按GB/T10125的規(guī)定進(jìn)行。使用鹽霧試驗(yàn)機(jī)，試驗(yàn)環(huán)境溫度為34℃~36℃,相對(duì)濕度為95%~％，47.3.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本文件中的外觀質(zhì)量、涂裝質(zhì)量、表面粗糙度、尺寸偏差和裝配2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序正常檢驗(yàn)一次性抽樣方案，一般檢驗(yàn)水平Ⅱ,接收質(zhì)量限（AQL）取6.5。812233456787.3.4若樣本中發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)小于等于表1規(guī)定的接收數(shù)（Ac)，則判定該批產(chǎn)品復(fù)檢結(jié)果合格的，該批次判為合格，復(fù)檢結(jié)b)正式生產(chǎn)，如原料、工藝有較大改變可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量時(shí)；c)出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)行業(yè)主管部門(mén)或質(zhì)量管理部門(mén)提出要求7.4.3型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，抽取數(shù)量應(yīng)滿足檢7.4.4當(dāng)型式檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本文件要求時(shí)，判型式檢驗(yàn)合格。若檢驗(yàn)中出現(xiàn)任何一項(xiàng)不符合，允5b)產(chǎn)品責(zé)任單位名稱及地址；8.2.2產(chǎn)品應(yīng)按GB/T13384進(jìn)行包裝，如需方8.2.3產(chǎn)品裝卸應(yīng)小心平穩(wěn)，不應(yīng)使用鋼絲繩直接起吊，防止損壞防腐層。8.2.4