醫(yī)院安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1.4《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243—97。1.5《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242—82。1.10《建筑設(shè)備通用圖集》91SB。1.13《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》DBJ01—51—2000。精心組織、精心施工確保工程在規(guī)定的工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效完成。項(xiàng)目經(jīng)理是本工程的指揮者、責(zé)任者。由公司法人代表全權(quán)委托。技術(shù)負(fù)第二節(jié)各分部施工方案本工程整個電氣部份線管采用金屬軟管和鋼管管暗敷。金屬軟管敷設(shè)在吊頂內(nèi)，鋼管一般敷設(shè)在砼內(nèi)。鋼管的線敷設(shè)。盡量減少管路彎曲狀況，確實(shí)不能避讓的線盒照圖預(yù)埋。對于成排線盒，采用縱橫拉線法對其定位。定位處作“十”字標(biāo)記。墻線合水平距門邊、墻角的距離應(yīng)保持一致。線盒緊貼模板，線管貼底配電箱、嵌入式燈具、托盤穿墻處宜預(yù)留木箱，待后期作二次安裝時料管采用專用剪刀切割或用細(xì)齒鋸鋸工切割，并用銼刀打磨管口。預(yù)墻上暗配管，隨砌體砌筑敷設(shè)在墻內(nèi)。配管作業(yè)時，先立管距箱盒200mm左右，再將箱、盒穩(wěn)定好。再接短管，一次到位。彈上“十”字線，線盒中心對準(zhǔn)“十”字標(biāo)記的中心，直接用元釘固定在模板上。當(dāng)線管彎成“乙”字彎進(jìn)盒時，應(yīng)保證管進(jìn)盒順直。對竹茹等物堵塞好，用粘膠帶包好。線合固定處周邊涂以紅丹標(biāo)記，便埋于砼中的管子，其管口處加塞塑料堵頭，再在共外中處加纏黑膠布以防漏漿。管口基盒口盡量緊貼梁底基板底，并用紅漆標(biāo)識，便于查管路敷設(shè)好后，在土建澆注混凝土?xí)r，應(yīng)派專人守護(hù)，以防施工時將管路損壞。土建拆模后，應(yīng)將管路的管口和線盒找出，并穿在管路進(jìn)行檢查清理后，將管口和接線盒封閉嚴(yán)密，以防異物進(jìn)入管根據(jù)施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。電線彎管可采用冷箱盒測位：根據(jù)施工圖確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出箱、盒位置時，應(yīng)掛通線或十暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)，減少彎曲；埋入墻體或混根據(jù)施工管路的要求，加工箱、盒時注意引出管的定向位。磚現(xiàn)澆混凝土墻及樓板上的箱、盒，應(yīng)先安裝好卡鐵或轎桿，將卡鐵或轎桿點(diǎn)焊在就近鋼筋上；如為木模板時則可用釘子、細(xì)鉛絲將箱、盒管路兩個接線點(diǎn)之間的距離在下列長度范圍內(nèi)，應(yīng)加接線盒。接使用專用搬子鎖緊，鎖扣護(hù)口要良好，使金屬箱、盒達(dá)到導(dǎo)電接燈頭盒、開關(guān)插座盒在預(yù)埋或安裝時，注意燈頭盒是否在一條直線上或以后燈具安裝能否在一條直線上，后期安裝開關(guān)插座盒的標(biāo)高建筑防雷及接地系統(tǒng)的安裝部份1.本建筑按第二類防雷建筑設(shè)防雷保護(hù)措施，其綜合接地體工工3.接地極、接地網(wǎng)施工時，將插入樁基地的柱筋兩根鋼筋與樁基梁內(nèi)鋼筋與接地極鋼筋焊接連通?，F(xiàn)根據(jù)接地施工平面圖的走向?qū)⒒?.防雷引下線利用柱內(nèi)φ16≥主筋作引下線。引下線選柱5.所有的鋼筋跨接連接，未說明之處，均用2根φ16圓鋼作跨接保證無夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象，無虛焊，無假焊，保證電氣6.接地體利用建筑基礎(chǔ)內(nèi)所有鋼筋。按平面圖示，筒井基礎(chǔ)，被利用作接地體基礎(chǔ)內(nèi)主筋之間連接用用焊接，樁基鋼筋體與承臺鋼筋體的連接，地梁與樁基節(jié)點(diǎn)連接作法詳參見99D562-P55、56。作為引下線的鋼筋上焊出一根40×41=1.5m熱鍍鋅扁鋼，并8.埋地的金屬管道在進(jìn)出建筑物處就近與防雷接地裝置相連，作9.豎直敷設(shè)的金屬管道在屋頂面應(yīng)與避雷帶焊接連通。高層30開關(guān)插座盒的安裝：清空開關(guān)插座盒處預(yù)埋的泡沫后，用灌水塑料管確定每個線盒的標(biāo)高，作好標(biāo)記。將線盒安入預(yù)留的孔洞中，固接綁住線的一端，通過引線往另一端拉，拉出線頭，留足余量（按技術(shù)交底留量）去掉多余的線，如此往復(fù)搞好每一道線管的穿線工作。穿完線后立即壓接連接，如芯線表面有氧化層時應(yīng)用細(xì)砂皮或電工刀背清除。芯線剝削長度應(yīng)與線帽內(nèi)銅套深度相配合，不宜過長。連接時應(yīng)考慮與燈器具的連接預(yù)留線。接線完畢，將線頭卷放在接線盒內(nèi)，截面與設(shè)計(jì)相吻合。導(dǎo)線應(yīng)順直進(jìn)入管內(nèi)前，不得有折縐現(xiàn)象。對于管路較長、彎曲較多、穿線困難時，可向管路中投入滑石粉或用沾滿導(dǎo)線采用壓接連接。壓接時應(yīng)正確選擇線帽規(guī)格，以芯線塞滿接4×2.58×1.53×1.5+2.4最后進(jìn)行分支線路絕緣測試和試亮工作。絕緣應(yīng)測試各線間、各電裝置和電力線路，絕緣電阻值必須大于0.5MΩ測量電力線路絕緣電阻時，將斷路器，用電器、用電設(shè)備和儀表要斷開。測試時，同監(jiān)理甲方共同進(jìn)行，并及時填寫渝建竣資料，存為方便施工接線和日后維修查找，塑料絕緣導(dǎo)線宜按標(biāo)準(zhǔn)選配顏水平部份的電纜采用托盤敷設(shè)，豎直部份電纜采用橋架敷設(shè)。托×5等邊角鋼制作、金屬膨脹螺栓固定。轉(zhuǎn)角和過墻處需加密。托盤橋架按設(shè)計(jì)要求的國家標(biāo)準(zhǔn)圖集制作安裝。強(qiáng)電橋架支架安裝在剪力墻上。弱電橋架安裝在空心磚墻上，需采取支架穿墻對拉固定措橋架托盤轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于其內(nèi)最大電纜最小允許彎曲半徑。在水平托盤由于是貼梁下口敷設(shè)，考慮受風(fēng)管等影響，托盤可繞向托盤橋架安裝完畢，經(jīng)質(zhì)檢員檢查無誤后則可敷設(shè)電纜電線。敷設(shè)前，按電纜不能交叉的原則，制定電纜排列、布放順序方案。做到電纜規(guī)格、型號截面應(yīng)與敷設(shè)要求相同，外觀無異常，絕緣阻值必須是合符驗(yàn)收規(guī)范要求高阻值，否則應(yīng)查明原因，并對其進(jìn)行處理。對考慮到電纜長度過長，重量較重，應(yīng)集中力量突擊敷設(shè)，采取拽電纜的標(biāo)記。標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)有：電纜編號；電纜或?qū)Ь€型號規(guī)格，起點(diǎn)2.燈的安裝高度與安裝方式所有燈的安裝高度按施工圖中的要求安裝，安裝時應(yīng)注意成排燈安全出口燈、誘導(dǎo)燈為吊桿式安裝，應(yīng)急燈為吸頂安裝。安全出將燈具放入預(yù)留孔洞中，調(diào)平固定。面板與墻面緊貼。水平、垂直誤4.開關(guān)、插座的安裝開關(guān)的切斷方向位置應(yīng)一致。上推為閉合，下拉為斷開。單相二孔插座，面對插座的右極接相線左級接零線；單相三孔的接零保安孔在上方。單個面板水平、垂直誤差控制在2mm。安上5.電氣設(shè)備的安裝符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。設(shè)備安裝與配線工程應(yīng)密切結(jié)合，施開箱檢查時會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員，除檢查設(shè)備外觀線管必須垂直或乙字彎狀進(jìn)入箱體，其入口處用鎖母固定，鎖母本工程管道除設(shè)備用房、設(shè)備層、管道井是明裝外，其余全部在管壁內(nèi)或建筑裝飾的方式暗裝。埋地的部份管道敷設(shè)時，如地基為一般天然土壤，均可直接埋設(shè)，不做管基礎(chǔ)，如地基為巖石，應(yīng)有不小鑄鐵管在施工時做到及時、準(zhǔn)確、不遺漏地搞好預(yù)留孔工作，設(shè)專業(yè)管理人員和有經(jīng)驗(yàn)的管道工負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。給排水管理預(yù)留預(yù)埋孔洞前施工人員一定要充分熟悉設(shè)計(jì)圖，做到心中有數(shù)。要主動與土建施工人員加強(qiáng)聯(lián)系，積極配合，有技術(shù)問題及時處理，不影響土建水池及出戶管道的預(yù)留孔采用剛性防水套管預(yù)埋。剛性防水套采安好的預(yù)埋套管、木箱內(nèi)須塞緊竹茹或其它填充物，等脫模后即時清理。板上的預(yù)埋套管是重復(fù)使用，待混凝土初凝時及時取出，清為保證本工程預(yù)留孔洞的質(zhì)量，工人班組先進(jìn)行自檢，項(xiàng)目質(zhì)檢2.支吊架及緊固件制作安裝塑料管采用定型注塑抱箍及支座，水平管道間格設(shè)圓鋼吊桿。立支吊架所用角鋼及圓鋼下料用型材切割機(jī)切割，槽鋼用氧氣乙炔焰切割，切割后應(yīng)在砂輪機(jī)上將毛刺及氧化渣清除干凈。材料下好后，便可點(diǎn)焊成型，經(jīng)實(shí)際校驗(yàn)支、吊架長短、型號正確無誤后，便可正式支吊架及抱箍制作參見S161P55-5、P55-16、17，角鋼、在砂輪機(jī)上倒角，所有眼孔用臺鉆鉆孔，螺紋套用絲機(jī)加工或用圓板牙進(jìn)行手工扳絲。加工定型的支、吊架應(yīng)除銹后刷一道紅丹防銹漆，立管支架的制作，應(yīng)先將每根立管吊通線，在支架安裝位置量出通線距墻（柱）面的距離，并作好記錄，然后據(jù)此下料加工支架，安裝時，先安裝立管起點(diǎn)終點(diǎn)兩個支架，再將通線設(shè)于兩支架的第一個水平管道的支吊架制安，先于圖示管道安裝高處拉設(shè)水平線或彈水平墨線，根據(jù)線到板（墻面）的距離下料加工吊架。安裝方法與主應(yīng)先集中除銹后刷一遍紅丹防銹漆。安裝完畢或中斷的敝口處，應(yīng)用壓接連接銅管調(diào)直切割焊接預(yù)熱和熱處理支架及管道穿墻安裝支架及管道穿墻安裝補(bǔ)償器安裝閥門安裝試壓調(diào)直應(yīng)先將管內(nèi)充砂，然后用調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直；也可將充砂銅c、銅及銅合金管的切割可采用鋼鋸、砂輪鋸，但不得采用氧一乙炔焰切割。銅及銅合金管坡口加工采用銼刀或坡口機(jī)，但不得采用氧一乙炔焰來切割加工。夾持銅管兩臺虎鉗鉗口兩側(cè)應(yīng)墊a、D>100mm銅管采用氧－乙炔焊接，為防止熔液流進(jìn)管內(nèi)，對口，坡口面及其邊緣內(nèi)外側(cè)不小于20mm范圍內(nèi)的表面，應(yīng)在焊前采用有機(jī)溶劑除去油污，采用機(jī)械方法或化學(xué)方法清除氧(特制紫銅焊絲)、“SH202”(低磷銅焊絲)；氣焊熔劑方面采為400~500℃;壁厚大于15mm時，為550℃;預(yù)熱寬度以焊口處理溫度：消除應(yīng)力處理為400~450℃;軟化退火處理為e、鑄銅閥門與銅管連接采用錫焊，一般焊口采用插接形式，插接除去殘留的熔劑和熔渣，采用煮沸的含10％~15％進(jìn)的VIEGA壓接技術(shù)，以對應(yīng)口徑的鉗口接到壓接工具上，對正角度與正確位置施壓即施傳統(tǒng)(熔)(電)焊施工法氧氣、乙炔、瓦斯桶、滅火器，電焊米熟練管工(須有執(zhí)照)及管工工普通技工可快速進(jìn)入傳統(tǒng)鉛管需熟練老師父施工調(diào)整使用機(jī)具施工方便簡試壓時須每口做及處理檢查,耗時衛(wèi)生安簡易施工降低施工人電焊時有毒銅氣體尤以在通方風(fēng)不鉛氣體而造成鉛中毒現(xiàn)象材質(zhì)不破壞管材結(jié)構(gòu)及表壽限與管身相同保證可使焊接熔接管材金相組織變化會使焊用50年以上道產(chǎn)生界面腐蝕,應(yīng)力過于集中,會造成不良焊道龜裂于內(nèi)外部壽命約完成甚至超前不受天尤以二次施工(即管線變更)更影響防震能吸收震動及噪音及1.無法吸收震動及噪音,必須大量可降低或免除防震設(shè)使用防震設(shè)施施2.如遇地震時,管道焊接部易受連接。安裝時使用專用的熱熔工具，先讓熱熔工具通電預(yù)熱，再套上連接端面清潔、干燥、無油的PP-R管材或管件，數(shù)秒鐘（具體時間見在加熱和熔接的過程中，不能轉(zhuǎn)動管材和管件，管道安裝時不得有軸))00578444666)33445688PP-R管的線脹系數(shù)較大，但其熱脹應(yīng)力較小物對管道的摩擦力大于熱脹應(yīng)力就約束了管道的變形。直埋敷設(shè)一般解決管道的熱脹變形，即給管道自由伸縮的空間和余地。也可采用密水管管材及管件安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，要求規(guī)定無裂紋、孔洞，內(nèi)外壁均勻光滑。據(jù)實(shí)際所需管段長度劃出斷口線，用細(xì)齒鋸管，橫管必須對各衛(wèi)生器具及附件的水平距離進(jìn)行實(shí)測，根據(jù)測出的尺寸及方安裝順序自下而上，分層（分段）進(jìn)行，先立管后橫管。立管中心距墻（柱）面100-150mm。污水立管每隔底層和最高層必須安裝檢查口。管道穿墻、板處均設(shè)比管道直徑大一各種管道在穿越墻板時，應(yīng)設(shè)鋼套管。在穿越樓板墻體時，設(shè)鋼套管。穿層頂板面用剛性防水套管，鋼套管的規(guī)格應(yīng)比所在管道大一套管上端伸出板面（包括裝飾面層）50mm，下端與樓板底齊平；剛性用石塊或焊接鋼筋將其卡正，并保證與管道間隙均勻一致，達(dá)到立管與剛套管同心。最后用油麻填實(shí)，并用瀝表灌平。屋面防水套管還應(yīng)4.設(shè)備安裝栓件水泵進(jìn)場后，應(yīng)開箱檢查。首先按工程設(shè)計(jì)檢查水示的型號規(guī)格是否符合要求，再按泵的技術(shù)文件規(guī)定清示泵的零件和部件，看有無方可準(zhǔn)許泵入場并驗(yàn)收，同時作好“設(shè)備開箱檢查記錄”。水泵入場后，可對照實(shí)物與土建配合，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水泵基礎(chǔ)200mm-300mm深。預(yù)留孔用埋件應(yīng)在基礎(chǔ)砼初凝時及時取出并用廢水在基礎(chǔ)施工完畢并達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，便可將預(yù)留螺栓孔內(nèi)雜物清除干凈后，進(jìn)行示的整體吊裝就位安裝。注意應(yīng)將地腳螺栓穿在泵上后整體就位。然后用水平尺在泵的進(jìn)出口法蘭和泵體上檢查泵的縱在泵體及管道連接安裝完畢，經(jīng)檢查各固定連接部份無松動后，5.水壓試驗(yàn)、灌水試驗(yàn)及沖洗、消毒在每一區(qū)管道施工完畢后，應(yīng)立即組織專業(yè)人員對管網(wǎng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。在管網(wǎng)注水時，應(yīng)打開管網(wǎng)高處的排氣閥，將空氣排盡。灌滿水后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，將試壓泵和管網(wǎng)連接加壓，讓壓力緩慢長高，加壓到一定數(shù)值時，應(yīng)停下對管網(wǎng)進(jìn)行合面外觀檢查，未發(fā)現(xiàn)管道移位，接口漏水等現(xiàn)象方可繼續(xù)加壓。一般在衛(wèi)生設(shè)備及器具安裝完畢后，應(yīng)分層對每一根主管進(jìn)行灌水試驗(yàn)。具體操作如下：將檢查口蓋板打開，將灌水膠囊從檢查口放至下層立管中上部，用氣槍對膠囊進(jìn)行充氣，使其脹大將整個立管截面堵之間，然后通過衛(wèi)生器具向每層排水管道灌水，使水灌滿到每層排水管的最低點(diǎn)（如地漏）觀察液面有無下降，若十五分鐘后，液面不下沖洗實(shí)驗(yàn)。作實(shí)驗(yàn)時將安裝好的管道分區(qū)分系統(tǒng)管滿自來水，然后臨時給水泵加上足夠的動壓力，使系統(tǒng)管內(nèi)水流速度達(dá)到出水無鐵銹及臟物，進(jìn)出水色一致既合格，然后作相應(yīng)記錄并填寫資設(shè)備功能正常的情況正，可進(jìn)行衛(wèi)生及油漆防腐工作。并隨后做好成品保護(hù)。進(jìn)行管道衛(wèi)生時，一定要將管面上的鐵銹及污垢除盡，刷油第三節(jié)施工措施及方法板吊頂內(nèi)或地下暗敷，照明配電箱引出的各回路零線均不共用，單相三極帶接地插座的接地樁頭，電氣裝置在故障情況下可能帶電壓的外位置等以各工種的圖紙為準(zhǔn)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)和土建施工時電工種應(yīng)在現(xiàn)場①、所使用的電氣主要材料、電氣設(shè)備均應(yīng)符合國家或部頒的技●型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，附件是否齊全;●外觀檢查是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，凡是不合格產(chǎn)品必須立即撒離現(xiàn)場;①、電纜敷設(shè)前應(yīng)做好以下工作：對電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電②、電纜型號、規(guī)格及長度與設(shè)計(jì)資料核對無誤。電纜不得有扭③、電纜線路兩端連接的電氣設(shè)備或連接箱、盒應(yīng)安裝完畢或已就位，敷設(shè)電纜的通道應(yīng)無阻塞;④、在室外電纜溝敷設(shè)電纜，在敷設(shè)前對電纜溝應(yīng)迸行清理，并且根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的地平標(biāo)高進(jìn)行深度測量，以免因填土后造成電纜埋●電纜型號、規(guī)格、電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;●當(dāng)電力電纜與控制電纜在同一側(cè)支架上時，應(yīng)將控制電纜放在●并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;●電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距:平行時應(yīng)不小于lM；●隱蔽工程應(yīng)在施工過程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并作好簽證;●在驗(yàn)收時，應(yīng)進(jìn)行下列檢查:電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，排列整齊，頭、電纜接頭、電纜支架等的金屬部件，應(yīng)油漆完好，相色⑦電纜敷設(shè)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn):●電纜支架托架安裝：在合格基礎(chǔ)上，間距均勻，排列整齊，橫齊清楚，電纜的標(biāo)志樁、標(biāo)志牌潔晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄在鋅層剝落處，也應(yīng)刷防腐漆。鋼管內(nèi)壁除銹可采用人工清除，用圓②、切斷鋼管，可用鋼鋸或用管子切割機(jī)切斷。鋼管不應(yīng)有折扁④、彎管，鋼管明配需隨建筑物結(jié)構(gòu)開頭進(jìn)行立體布置，但要盡⑤、連接，鋼管之間的連接，暗配管一般采用套管連接。套管長應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密。鋼管另一種連接方法，端套絲長度不應(yīng)小于接頭采用螺母連接時，先在管子上旋一個鎖緊螺母，然后將盒上的敲落孔●將管子、接線盒、開關(guān)盒裝配連接成一整體后進(jìn)行安裝●確定設(shè)各(燈頭盒、接線合和配管引上引下)的位置●將管與盒按已確定的位置連接起來●管口塞上木屑或廢紙，盒內(nèi)填滿廢紙或木屑，防止進(jìn)入水泥砂●檢查管、盒裝設(shè)位置是否全部正確●管與簡和管與箱違接處，焊接接地線，使金屬外殼違成一體①、鋼管穿引線鐵絲。穿線工作一般是在上建粉刷工程結(jié)速后進(jìn)遇到管接頭時被卡住。如管路較長或彎曲較多時，可在敷設(shè)鋼管時將②、穿線。對整盤絕緣導(dǎo)線，必須從內(nèi)圈抽出線頭進(jìn)行放線。引線鐵絲穿通后，引線一端應(yīng)寫所穿導(dǎo)線緯牢。穿線前，鋼管口應(yīng)先裝一人慢慢抽拉引線鐵絲，另一人將導(dǎo)線慢慢送入管內(nèi)。如鋼管較長，③、剪斷導(dǎo)線。導(dǎo)線穿好后，剪除多余的導(dǎo)線，但要留出適當(dāng)余量，便于以后接線。預(yù)留長度：接線盒內(nèi)以繞盒一周為宜，開關(guān)板內(nèi)④、垂直鋼管內(nèi)導(dǎo)線的支撐，為減少管內(nèi)導(dǎo)線自重所產(chǎn)生的下垂力，保證導(dǎo)線不因自重而折斷，導(dǎo)線應(yīng)在接線盒內(nèi)固定。接線盒距離●線路不得在鍋爐、煙道和其它發(fā)熱表面上敷設(shè)●敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路，管口、管子連接處均作密●不同的回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子。但下列幾種回路可除外：a電壓●同一交流回路的電線必須穿于一根鋼管內(nèi)●導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接●管內(nèi)導(dǎo)線總截面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管子截面積的40%●導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護(hù)套線保護(hù)導(dǎo)線，在不⑦、配管及穿線質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)●鋼管敷設(shè)：在合格的基礎(chǔ)上，線路進(jìn)入電器設(shè)備和器具的管口●管路的保護(hù)：在合格的基礎(chǔ)上，盒(箱)內(nèi)清潔無雜物，導(dǎo)線整①、照明燈具應(yīng)當(dāng)配件齊金，無機(jī)械損仍、變形、油漆剝落、燈③、照明器具的安裝，應(yīng)在室內(nèi)土建工作全面完成，并且房門可④、安裝過程中，要注意保護(hù)頂棚、墻壁、地面不受污染、損傷;一⑤、燈具的接線盒、木臺等承重結(jié)構(gòu)，一定按要求安裝，確保照⑥、各種接線箱、盒的口邊最好用水泥沙漿抹口。如盒、箱口離墻面較深時，可在箱口和貼臉之間嵌上木條，或抹水泥漿補(bǔ)齊，使貼以φ1.2-1.6㎜的鐵絲繞一彈簧)，然后根據(jù)盒子的不同深度，隨用隨剪;這對于防止利減少故障有很大作用。檢查時應(yīng)注意:●配電箱或開關(guān)板上各部件是否完整無缺●各種路中保護(hù)接地和接零是否可靠●設(shè)備和導(dǎo)線上是否放有工具或其它物品●成排安裝的燈具、開關(guān)、插座，其中心軸線、垂汽偏差、距地●暗裝開關(guān)、插座的蓋板應(yīng)緊貼墻面，不同電壓插座的安裝應(yīng)符●球型燈具懸吊絞車的閉鎖裝置及吊扇的防松、防震措施應(yīng)符合●檢查明、暗配電箱(板)的安裝和回路編號應(yīng)符合要求;●燈具試亮，在各回路絕緣電阻測試合格后萬可進(jìn)行，絕緣電阻●有接地螺栓的燈具、插銷、開關(guān)等接地接零可靠。●安盤、柜的重量及體形大小，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，決定采取搬運(yùn)方式，柜上有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿過吊環(huán)；無吊環(huán)者，吊索最好掛靠在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不允許將吊索掛在設(shè)備部件上吊裝;●運(yùn)輸中要固定牢靠，防止碰撞避免元件、儀表及油漆的損壞;后再下料制作。固定底座用的底板，應(yīng)由土建在施工基礎(chǔ)或地坪時預(yù)開箱檢查下列內(nèi)容，并認(rèn)真填寫好設(shè)備"開箱檢查記錄"經(jīng)雙方簽字認(rèn)●型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，而且臨時在盤、柜上標(biāo)明名稱、位●隨盤、柜上帶來的零部件齊全，有全套出廠圖紙及技術(shù)資料;●外觀檢查，設(shè)備無機(jī)械損傷，油漆光潔明亮;●盤、柜的固定及接地要可靠，漆層完好，清潔整齊;●盤、柜內(nèi)所裝電氣元件庇完好，安裝位置正確，固定牢固;●所有二次接線應(yīng)正確可靠，標(biāo)志齊全、清晰;●盤、柜內(nèi)一次部件的安裝應(yīng)符合規(guī)范要求;●操作及聯(lián)動試驗(yàn)動作正確，符合設(shè)計(jì)要求⑤、盤、柜安裝質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn):●盤、柜配線：在合格的堪礎(chǔ)上，盤內(nèi)母線色標(biāo)均勻完整；二次接線排列整齊，回路編號清晰、齊全，盤內(nèi)的引入、引出線路整齊;調(diào)系統(tǒng)高效送風(fēng)口、層流罩、空調(diào)機(jī)組等安裝工程，安裝時應(yīng)符合暖化空調(diào)器?？照{(diào)風(fēng)經(jīng)初、中、高效三級過濾，高效過濾器設(shè)在末端送風(fēng)口上，凈化空調(diào)系統(tǒng)采用頂送風(fēng)，側(cè)墻下回風(fēng)方式，通過沿墻回風(fēng)支管，再通過吊頂內(nèi)回風(fēng)干管集中回至空調(diào)機(jī)組。采用全空氣低速單風(fēng)道系統(tǒng)，氣流組織方式為亂流，局部百級潔凈室采用自帶風(fēng)機(jī)吊裝式的潔凈層流罩"璃鋼制品。風(fēng)管材料厚度的選定以及法蘭、三通、彎頭、變徑管等部空氣潔凈技術(shù)是一門高要求的綜合性技術(shù)，旨在對生產(chǎn)環(huán)境中的塵埃、細(xì)菌、帶菌微生物等加以控制，從而達(dá)到保證產(chǎn)品高精度、高純度和高可靠性的目的。根據(jù)這些特殊要求，空氣潔凈系統(tǒng)的制作安裝，除應(yīng)按照國家規(guī)范要求進(jìn)行施工之外，還必須根據(jù)具體情況采取通風(fēng)管道、配件、部件的制作順序組合鉚接成型擦洗內(nèi)表面檢驗(yàn)封閉管口成品堆通風(fēng)管道制作及加工技術(shù)措施④、涂刷附著力強(qiáng)的防銹底漆二度，螺孔及轉(zhuǎn)角不得由油漆淋滴組合鉚接后，采朋涂膠或錫堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度一致，應(yīng)大于⑦、需加固的風(fēng)管，加強(qiáng)筋只允許設(shè)置在外壁上不得采用凸接方風(fēng)管清洗是一道很重要的工序，國產(chǎn)的鍍鋅鋼板都沒有經(jīng)過脫脂處理，鋼板表面涂有大量的油脂，若不清洗干凈，則會在運(yùn)輸、安裝及以后的運(yùn)行過程中染塵，長期使用過程中可能導(dǎo)致一次性的積塵飛揚(yáng)，使過濾器前的空氣含塵濃度突然增大，這對高效過濾器的便用有清洗的目的主要是除塵和脫脂。除塵可用清水或純水加中性清洗⑨、成品的檢查驗(yàn)收設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好全面檢查，并將填寫①、對所需安裝的風(fēng)管走向測位、放線，在安裝吊托支架時，不③、外墻壁必須全部砌好，門窗安裝完畢，玻璃上好，所有孔洞④、內(nèi)隔斷必須待潔凈風(fēng)管安裝完畢，端口封好后才可施工。防⑤、地坪和外墻進(jìn)行全面清掃，并用吸塵器清除浮塵。地面用清封，即與法蘭連接好，避免敞口時間過長灰塵侵入風(fēng)管內(nèi)。暫不相接接口方式采用梯形接口，安裝時兩面涂膠粘牢，墊料內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)到潔凈要求時方可封口。風(fēng)管安裝后，保溫之前應(yīng)用漏光法進(jìn)行漏光處理驗(yàn)收后封好兩端□,運(yùn)到現(xiàn)場啟封安裝，敞口時間不得過長，并①、高效過濾器安裝前必須逐個檢查，過濾器濾紙應(yīng)無裂縫針孔②、高效過濾器必須待潔凈風(fēng)管安裝完畢，并全面潔掃、吹洗和③、過濾器與框架之間密封墊料應(yīng)定位粘貼在過濾器邊框上，粘潔凈系統(tǒng)制作、安裝中必須注意的問題:②、圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列，矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比③、拼縫咬口采用單平式咬口，注意轉(zhuǎn)角咬口時將拼接平整面放④、柔性短管制作選用軟橡膠板或優(yōu)質(zhì)人造革，制作要求內(nèi)壁光保證暖通工程優(yōu)良質(zhì)量的主要措施消火栓、自動噴淋滅火系統(tǒng)施工措施D、施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求，并應(yīng)保材料厚度確定噴灑頭的標(biāo)高。封吊頂時按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上a.系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)b.消火栓、噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等到主要系統(tǒng)d.非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)e.法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的牙為宜，螺紋加工應(yīng)無缺口現(xiàn)象，填料可選用四氯乙烯出料帶，麻線框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的E、噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距A、消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動車行駛地段，距室外的紅色油漆，作為防腐和色標(biāo)。涂刷的漆膜色澤應(yīng)均勻、無龜裂加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄e.系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)f.系統(tǒng)試壓完畢后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗(yàn)用的管道，并應(yīng)與記錄核對無誤后填寫試壓記錄，監(jiān)理工程師及業(yè)主方簽字后做g.管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水其試驗(yàn)壓力：消火栓給水管：1.4MpaA、水壓試驗(yàn)時環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時，水壓試驗(yàn)水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作的60%。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出水處的水色透明度與入處的目側(cè)一致為合格，水沖洗時的水色方向應(yīng)與系統(tǒng)運(yùn)行的水色方向一致管道沖火災(zāi)自動報警系統(tǒng)消防廣播、通訊及聯(lián)動控制系統(tǒng)施工方案本系統(tǒng)施工前要求認(rèn)真熟悉施工圖紙和有關(guān)設(shè)備的技術(shù)說明路敷設(shè)、探測器底座的固定、接線、探測器安裝、模塊（板）和報警控制設(shè)備的固定、安裝、接線、調(diào)試及聯(lián)動功能試驗(yàn)、試運(yùn)行、交工造成困難的地方，采用回大一級管徑或增設(shè)拉線盒的措施。相對潮濕采取管堵帽、泡沫塑料堵口等措施，分別對不同管口、盒口進(jìn)行保護(hù)E、凡需要剔槽配合處理的地方，應(yīng)先劃線定位，再剔查并填寫隱蔽驗(yàn)收資料交監(jiān)理工程師或業(yè)主代表核對無誤后簽字存一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。在報警系統(tǒng)中，探測器回路信號線、控L、管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)向或?qū)臃绞竭M(jìn)行改動，必須事先征得同意。改動后線盒上；嵌入式底座必須用安裝條輔助固定。導(dǎo)線剝頭長度應(yīng)適當(dāng)，導(dǎo)線剝頭應(yīng)焊接焊片，通過焊片接于探測器底座線端子，導(dǎo)線剝頭應(yīng)a.配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)用線扎或其它方式固定牢靠。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號?；馂?zāi)報警控制器內(nèi)應(yīng)將電源線、探測回路線、通信線分別加套管并編號；樓層顯示器內(nèi)應(yīng)將電音頻信號線、聯(lián)動信號線、回饋線分別加套管并編號；所有編號都必須與圖紙上的編號一致，字跡要清晰。有改動處應(yīng)在圖紙上作明確標(biāo)接線端子的上的接線必須用焊片壓接在接線端子上，每個接線端回授線分別加套管并編號。所有編號必須與圖紙上的編號一致，字跡用手托著喇叭使其與頂棚貼緊，用螺絲將喇叭固定在吊頂支架上。當(dāng)采用彈簧固定喇叭時，將喇叭托入吊頂內(nèi)再連接彈簧，將喇叭罩勾住G、設(shè)有收擴(kuò)音、錄音機(jī)、激光唱片等組合音響設(shè)備系統(tǒng)時，應(yīng)根據(jù)提供設(shè)備的廠方技術(shù)要求，逐臺將各設(shè)備裝入機(jī)柜，上好螺栓，固采取單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，然后整個系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)調(diào)，調(diào)試完畢后經(jīng)過有關(guān)人本工程接地系統(tǒng)應(yīng)于建筑物供電工作接地系統(tǒng)，連接成共同接地體，接地建筑應(yīng)不大于1Ω,若實(shí)測電阻值不滿足要求，則需外加設(shè)有機(jī)械排煙系統(tǒng)。樓梯間每隔二層設(shè)一個自垂式百葉風(fēng)口，前室每層設(shè)常閉多葉正壓送風(fēng)口，可手動，電動控制?；馂?zāi)發(fā)生時，由消防控制中心通過探測器報警聯(lián)動樓梯間和前室正壓送風(fēng)機(jī)啟動，同時開啟前室及相鄰上下層的正壓送風(fēng)口。地下層設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)兼作通風(fēng)換氣處理，排煙風(fēng)口常開百葉風(fēng)口?；馂?zāi)時通過報警系統(tǒng)，聯(lián)動啟動a.通風(fēng)工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品、配件等應(yīng)有出廠合b.通風(fēng)工程施工依據(jù)是施工圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范，修改設(shè)計(jì)應(yīng)有風(fēng)管及部件穿墻，過樓板屋面時，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞，尺寸和位置應(yīng)符合g.所有風(fēng)管與設(shè)備連接處均應(yīng)有不燃性伸縮軟接管，其長不應(yīng)小條件的規(guī)定。吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋完整，支吊架上的螺孔應(yīng)彩機(jī)位置應(yīng)正確。易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)作動作試驗(yàn)，閥板啟動b.排煙閥及手控裝置的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排煙閥安裝后應(yīng)做a.設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，檢查人員由建設(shè)單位、施工單位型號及附件數(shù)量，檢查設(shè)備的外觀質(zhì)量有無銹蝕，損壞或明顯缺陷，c.風(fēng)機(jī)底座若不用隔震裝置而直接安裝在基礎(chǔ)上，應(yīng)用墊鐵對風(fēng)d.通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管，出風(fēng)管應(yīng)有單獨(dú)支撐，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時應(yīng)滅火裝置由火災(zāi)探測器、報警控制及滅火裝置三大部分組成?；馂?zāi)探測系統(tǒng)由感溫探測器、感煙探測器組成，報警及控制系統(tǒng)由自動滅火由感煙、感溫探測器聯(lián)合報警，聯(lián)動聲光報a.按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲水不作它b.按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移報警閥調(diào)試應(yīng)符合下列要求水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警信號，水流指示器應(yīng)輸出報警電信號，應(yīng)接通電排水裝置試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求a.開啟排水裝置的主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水聯(lián)動試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求，并進(jìn)行記錄a.采用專用測試儀表或其它方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災(zāi)信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報警信號水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作發(fā)出水、電、空調(diào)、電梯等系統(tǒng)分別調(diào)試完畢，試運(yùn)行正常后，可組織有關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)動功能試驗(yàn)，試驗(yàn)時程