四工位電動刀架拆裝與調(diào)試

四工位電動刀架拆裝與調(diào)試1、刀架主要性能參數(shù)及選型介紹5、刀架得拆卸、裝配與調(diào)試

3、刀架得工作原理及換刀過程2、刀架得機(jī)械結(jié)構(gòu)4、刀架得電氣控制原理6、刀架得常見故障排除

7、刀架得日常維護(hù)及注意事項(xiàng)

1、刀架主要性能參數(shù)及選型介紹LD4B系列數(shù)控立式轉(zhuǎn)塔刀架,就是數(shù)控車床關(guān)鍵功能部件之一。刀架轉(zhuǎn)位時上刀體免抬起,定位精度高,采用霍爾元件發(fā)信,具有良好得防水性能。廣泛應(yīng)用于各種數(shù)控車床上,使零件一次裝夾就完成車端面、外圓、內(nèi)孔、螺紋、割槽等各種加工工序。

常用電工測量方法參數(shù)型號中心高mm重復(fù)定位精度″電機(jī)功率w電機(jī)轉(zhuǎn)速r/min相鄰工位轉(zhuǎn)位鎖緊時間s鎖緊力kNLD4B-CK062051±25014001、55LD4B-CK062551±29014001、76LD4B-CK612557±29014001、76LD4B-CK613270±212014002、012LD4B-CK614081±212014002、012LD4B-CK6150121±212014002、014LD4B-CK6163120±218014002、318LD4B-CK6180120±22509804、128LD4B-CK61100145±22509804、532主要技術(shù)參數(shù)表

常用電工測量方法外形尺寸參數(shù)

常用電工測量方法外形尺寸值尺寸型號H1H2H3H4L1L2L3L4AA1BB1LD4B-CK0620146512615、560100100721145011450LD4B-CK062515251301778/114118130991306513865LD4B-CK6125159573116、578/1141181361041366814868LD4B-CK6132187704020761281581141617917179LD4B-CK6140200813819、5761281661161928319293尺寸型號CDD1EE1FΦΦ1Φ2hMLD4B-CK0620100100707187711786、5M8LD4B-CK062512010090152099148810、5M10LD4B-CK612512610810814141111178811M10LD4B-CK613214612612623231213198813M16LD4B-CK614016815215220201213198813M16

常用電工測量方法刀架得選用選用合適得數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架對數(shù)控機(jī)床就是很重要得環(huán)節(jié),她得大小規(guī)格、技術(shù)參數(shù)直接影響數(shù)控機(jī)床得性能、零件得加工精度、使用壽命等,因此,選用刀架必須注意以下幾個方面:(1)刀架得中心高H2(刀架上刀體刀具安裝面到刀架底面得距離)加上所用刀具得高度,必須與機(jī)床得中心高(主軸中心到中拖板之間得距離H)一致,如果不能一致,則選用刀架中心高低于機(jī)床中心高,但必須就是最接近得,然后在刀架底面加相應(yīng)厚度得墊板;(2)選用與機(jī)床相應(yīng)規(guī)格得刀架。如果刀架小,刀具大,過寬得刀具會凸出上刀體,產(chǎn)生不安全因素,對刀架得剛性、使用壽命都會產(chǎn)生影響。

常用電工測量方法刀架在機(jī)床上得安裝(1)測量刀架中心高與機(jī)床中心高就是否一致,如果刀架中心高低得,預(yù)先準(zhǔn)備相應(yīng)厚度得墊板;(2)預(yù)先按刀架得安裝尺寸在安裝位置(一般為中拖板)打四個相應(yīng)得螺紋孔,準(zhǔn)備四只相應(yīng)得內(nèi)六角螺釘和扳手;(3)把刀架置于安裝位置(一般就是車床中拖板上),用一字螺絲刀拆下端蓋上M10x1、5得悶頭螺釘;(4)用內(nèi)六角扳手(蝸桿軸端有6mm內(nèi)六角孔),從端蓋方向順時針(面向端蓋)搖動蝸桿,使上刀體轉(zhuǎn)動約45°,下刀體上露出四個安裝孔,把螺釘放入并擰緊。如果下刀體上有銷孔,可以配打錐銷孔。2、刀架得機(jī)械結(jié)構(gòu)刀架機(jī)械結(jié)構(gòu)圖刀架各零件名稱及材料序號零件名稱材料備注序號零件名稱材料備注01電機(jī)380V三相電機(jī)17平鍵8x7x702螺釘M5x128、8級18螺桿4503聯(lián)接座4519反靠盤4504右聯(lián)軸器4520防護(hù)圈4505左聯(lián)軸器4521外齒圈4506螺釘M5x508、8級22螺釘M5x88、8級076201軸承組件深溝球軸承23圓柱銷6x2008蝸桿4524圓柱銷5x4009調(diào)整墊4525夾緊輪4510軸承蓋4526上刀體4511悶頭4527反靠銷4512下刀體4528壓縮彈簧13定軸4529離合銷20Cr14圓柱銷5x1430圓柱銷6x161551105軸承推力球軸承31離合盤4516蝸輪ZQSn6-6-332螺釘M4x88、8級大家有疑問的，可以詢問和交流可以互相討論下，但要小聲點(diǎn)序號零件名稱材料備注序號零件名稱材料備注3351104軸承推力球軸承39發(fā)訊盤34平鍵4x4x540磁缸35止退圈4541小螺母4536大螺母4542蓋AL37紙墊紙43螺釘M5x838發(fā)訊盤座尼龍(1)當(dāng)機(jī)床需要換刀加工時,控制系統(tǒng)發(fā)出換刀信號,正轉(zhuǎn)繼電器吸合,電機(jī)正轉(zhuǎn);(2)電機(jī)通過左、右聯(lián)軸器帶動蝸桿蝸輪副旋轉(zhuǎn),蝸輪帶動螺桿旋轉(zhuǎn);(3)螺桿旋轉(zhuǎn)帶動夾緊輪上升,同時螺桿帶動離合盤轉(zhuǎn)動,離合銷在離合盤平面上滑動;(4)在螺桿得旋轉(zhuǎn)帶動下夾緊輪一直上升,并與上、下刀體上得齒圈脫開,脫開距離大約為0、8-1mm時,離合銷進(jìn)入離合盤槽中;(5)此時螺桿旋轉(zhuǎn)帶動離合盤、離合盤帶動離合銷、離合銷帶動夾緊輪,夾緊輪帶動上刀體及反靠銷開始轉(zhuǎn)位,反靠銷從反靠盤粗定位槽內(nèi)起出,上刀體便開始轉(zhuǎn)位換刀;3、刀架得工作原理及換刀過程(6)當(dāng)上刀體轉(zhuǎn)到系統(tǒng)設(shè)定刀位時,發(fā)信盤上霍爾元件與磁鋼感應(yīng)發(fā)出到位信號,正轉(zhuǎn)繼電器脫開、控制系統(tǒng)發(fā)出反轉(zhuǎn)繼電器吸合和延時信號,電機(jī)反轉(zhuǎn);(7)螺桿反向旋轉(zhuǎn)帶動離合盤、離合銷、反靠銷、上刀體反轉(zhuǎn),當(dāng)反靠銷在反靠盤平面上反轉(zhuǎn)經(jīng)過粗定位槽時,便落入粗定位槽內(nèi),夾緊輪及其上得上刀體無法再旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了粗定位狀態(tài);(8)離合盤在螺桿得帶動下繼續(xù)反轉(zhuǎn),離合銷從離合盤撥位槽中起出,夾緊輪在螺桿得反轉(zhuǎn)帶動下開始下降,直至與上、下刀體得端齒完全嚙合,實(shí)現(xiàn)精定位,刀架鎖緊。(9)此時反轉(zhuǎn)時間到,反轉(zhuǎn)繼電器脫開,(刀架帶回答信號時,刀架鎖緊后發(fā)出鎖緊信號,系統(tǒng)收到鎖緊信號后延時0、15s,反轉(zhuǎn)繼電器脫開),電機(jī)停止轉(zhuǎn)動,刀架換刀程序結(jié)束,系統(tǒng)指令執(zhí)行下一道加工程序。3、刀架得工作原理及換刀過程2:刀架得動作順序1)不帶鎖緊回答信號刀架得動作順序:換刀信號→正轉(zhuǎn)繼電器吸合→電機(jī)正轉(zhuǎn)→夾緊輪與端齒脫開→上刀體轉(zhuǎn)位→到位信號→正轉(zhuǎn)繼電器松開→反轉(zhuǎn)延時信號→反轉(zhuǎn)繼電器吸合→電機(jī)反轉(zhuǎn)→粗定位→夾緊輪與端齒嚙合精定位并夾緊→反轉(zhuǎn)繼電器松開→電機(jī)停轉(zhuǎn)→系統(tǒng)執(zhí)行下道工序2)帶鎖緊回答信號刀架得動作順序:換刀信號→正轉(zhuǎn)繼電器吸合→電機(jī)正轉(zhuǎn)→夾緊輪與端齒脫開→上刀體轉(zhuǎn)位→到位信號→正轉(zhuǎn)繼電器松開→反轉(zhuǎn)信號→反轉(zhuǎn)繼電器吸合→電機(jī)反轉(zhuǎn)→粗定位→夾緊輪與端齒嚙合精定位并夾緊→刀架發(fā)出鎖緊信號→延時0、15s→反轉(zhuǎn)繼電器松開→電機(jī)停轉(zhuǎn)→系統(tǒng)執(zhí)行下道工序。3、刀架得工作原理及換刀過程刀架換刀過程中能實(shí)現(xiàn)免抬起功能得原因？夾緊輪能沿著銷子在上刀體內(nèi)上下運(yùn)動,因此換刀過程中不需要整個上刀體上下移動。3、刀架得工作原理及換刀過程1、15T收信式控制原理1)刀架工作時,首先數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出正轉(zhuǎn)信號(低電平),控制正轉(zhuǎn)繼電器工作,刀架電機(jī)得電后開始正轉(zhuǎn),同時刀架信號盤按順序發(fā)出刀位信號給系統(tǒng),當(dāng)系統(tǒng)收到所要得刀位信號后,撤消正轉(zhuǎn)信號,發(fā)出反轉(zhuǎn)信號,反轉(zhuǎn)繼電器工作,刀架電機(jī)得電反轉(zhuǎn),刀架開始反轉(zhuǎn)鎖緊,反轉(zhuǎn)信號時間由系統(tǒng)設(shè)定,反轉(zhuǎn)時間到,撤消反轉(zhuǎn)信號,刀架電機(jī)失電停轉(zhuǎn),刀架換刀完成。此方式我廠配有15T控制盒,用戶可根據(jù)需要選用。2)刀架接線表:4、刀架得電氣控制4、刀架得電氣控制15T刀架控制盒接線表:刀架信號線接口(15芯孔式插頭)引腳123456789101112131415功能T1T2T3T4T5T6

地電源

線色白藍(lán)紫橙綠粉紅

黃紅

刀架電機(jī)線接口(4芯針式航空插頭)引腳1234功能PEUVW線色黃綠黑黑黑控制信號線接口(15芯針式插頭)引腳123456789101112131415功能T1T2T3T4T5T6

地地電源正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)

線色白藍(lán)紫橙綠粉紅

黃

紅灰棕

電源線接口(4芯針式航空插頭)引腳1234功能PEUVW線色黃綠黑黑黑4、刀架得電氣控制4、刀架得電氣控制電氣控制注意事項(xiàng)(1)霍爾發(fā)訊盤:采用開關(guān)型、單極性霍爾傳感器發(fā)訊。其輸出為NPN型常開輸出,低電平有效,最大額定輸出電流25mA,使用電源為12V-24VDC。(2)發(fā)訊盤設(shè)計有限流保護(hù)電路。如果發(fā)訊盤得輸出電流大于額定輸出電流則保護(hù)電路啟動,切斷所有刀位信號輸出電流(刀架連轉(zhuǎn))。此時需斷開發(fā)訊盤電源,排除電路故障,重新上電即能正常工作。因此刀架接線時應(yīng)確認(rèn)發(fā)訊盤得負(fù)載電流就是否符合要求。例如不能用發(fā)訊盤直接帶繼電器等大負(fù)載器件,另外加上拉電阻時上拉電阻阻值不可太小。帶保護(hù)得發(fā)訊盤有12V和24VDC二種規(guī)格,使用前應(yīng)確認(rèn)所使用發(fā)訊盤得電源規(guī)格。(3)上拉電阻:有些CNC系統(tǒng)要求刀位輸入信號高電平有效,此時應(yīng)加上拉電阻,上拉電阻阻值及功率不可太小,以免損壞發(fā)訊盤。建議在24V電源下使用2KΩ,1/2W電阻。5、刀架得拆卸5、刀架得拆卸刀架拆卸工藝流程(1)拆卸下悶頭,用內(nèi)六角扳手順時針轉(zhuǎn)動蝸桿,使夾緊輪松開;(2)拆下鋁蓋,發(fā)訊座(發(fā)訊座內(nèi)得磁鋼不建議拆下);(4)拆下信號線,拆下小螺母,取出發(fā)訊盤;(5)松開防松螺釘,拆下大螺母,止退圈,取出鍵,軸承;(6)取出離合盤(注意與螺桿得位置),離合銷及彈簧;(7)夾住反靠銷逆時針旋轉(zhuǎn)上刀體,取出上刀體;(注意事項(xiàng))5、刀架得拆卸刀架拆卸工藝流程(8)對上刀體進(jìn)行拆解,拆卸下外齒圈上螺釘,用頂絲將外齒圈頂出,取出夾緊輪,長圓柱銷,并從夾緊輪中取出反靠銷。(9)拆下定軸與下刀體得聯(lián)接螺釘,取出定軸、推力球軸承,蝸輪及螺桿。5、刀架得拆卸刀架拆卸過程中得注意事項(xiàng):(1)在拆卸前先要利用內(nèi)六角扳手順時針轉(zhuǎn)動蝸桿,使夾緊輪抬起,刀架處于松開狀態(tài),否則大螺母不易于拆卸下來。(2)逆時針旋轉(zhuǎn)取出上刀體時,注意夾緊反靠銷,否則反靠銷掉下來落入反靠盤槽中后,上刀體就不能旋轉(zhuǎn)了,此時可順時針轉(zhuǎn)動蝸桿,手扶住上刀體使其不動,使上刀體內(nèi)得夾緊輪上升,從而使整個上刀體從螺桿上拆卸下來。(3)從上刀體上拆卸下外齒圈,可采用頂絲頂出,外齒圈上有相應(yīng)得頂絲孔。6、刀架得裝配刀架裝配得工藝流程(1)裝配時所有零件清洗干凈,傳動部件上潤滑脂;(2)將蝸輪及螺桿,從下刀體底部裝入,使蝸輪與蝸桿嚙合好;(3)將推力球軸承(緊片在下,松片在上)套入定軸,將定軸裝入下刀體底部,擰緊定軸與下刀體聯(lián)接得螺釘;(4)將長圓柱銷,夾緊輪和外齒圈裝入上刀體(注意與上刀體得位置),用螺釘和錐銷固定;(5)將兩顆反靠銷分別裝入夾緊輪得銷孔內(nèi),用黃油黏住,使反靠銷不掉落即可;(6)將上刀體旋入螺桿,使螺桿上端面高出夾緊輪平面2-3mm,將彈簧和離合銷放入銷孔內(nèi),用力抵住離合銷,左右旋轉(zhuǎn)上刀體,使反靠銷進(jìn)入反靠盤槽內(nèi),此時上刀體與下刀體四方應(yīng)對齊。(7)裝上離合盤;(注意,離合盤有方向)(8)裝上推力球軸承(緊片在上,松片在下)、鍵、止退圈、大螺母,擰緊大螺母;(注意大螺母一定要擰緊)(9)用內(nèi)六角扳手旋轉(zhuǎn)蝸桿(蝸桿軸端有內(nèi)六角孔),使每個刀位都能正常轉(zhuǎn)