船閘工程扶壁式閘室墻立板裂縫控制技術(shù)

船閘工程扶壁式閘室墻立板裂縫控制技術(shù)船閘工程閘室全長(zhǎng)260m,分為14個(gè)結(jié)構(gòu)段，首尾為10m長(zhǎng)空箱結(jié)根據(jù)理論分析和以往工程建設(shè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，由于結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工原材料、施工方案和工藝、施工養(yǎng)護(hù)等諸多因素的影響，扶壁式閘室墻立扶壁式閘室墻立板與肋板連接處應(yīng)力集中過(guò)大，易使立板承受不均勻應(yīng)力作用，造成破壞作用。同時(shí)地基的不均勻沉降，也容易造成閘室的水泥，水泥的非正常膨脹及水泥含堿量過(guò)高的水泥容易引起混凝土開(kāi)2.2混凝土骨料含泥量超標(biāo)或使用了堿活性骨料也會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫。骨料級(jí)配不良，骨料間空隙過(guò)大，骨料針片狀含量大，混凝土單方用水泥量比較高，用水量增多容易造成混凝土的收縮增大，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)3.2混凝土運(yùn)輸時(shí)跑漿，改變了漿骨比或受到日曬雨淋改變了水灰會(huì)，分析研究閘室墻裂縫產(chǎn)生的原因，并從原材料、設(shè)計(jì)、施工方法、施工準(zhǔn)備→閘室墻體鋼筋綁扎→伸縮縫填充和止水帶安裝→閘室墻體模板支立→閘室墻體砼澆注→養(yǎng)護(hù)→肋板模板支立→肋板砼澆注→養(yǎng)板分兩次澆注，分縫位置在肋板加強(qiáng)角與肋板連接的部位。前墻和肋板澆注時(shí)間間隔控制在15天左右，即前墻澆注完成板的施工。為避免分段過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致的裂縫，在浮式系船柱處設(shè)置后澆帶，200mm高閘墻體；第二層：+0.33m～+10.23m，高9.9m,為閘室墻體第二 .7（（墻體）肋板寬度500倒角倒角尺寸500*500閘室墻體第一層（倒閘室墻體第一層（倒7 16777底板7 387 38771閘室墻扶壁結(jié)構(gòu)分層示意圖在原材料控制方面，在規(guī)范要求的基礎(chǔ)上對(duì)原材料檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步3.2.1水泥應(yīng)采用低水化熱的普通硅酸鹽水泥，性能指標(biāo)必須符合5mm顆粒含量累計(jì)篩余不得大于5%，細(xì)度模數(shù)Mx=2.7-2.9，表觀密度大骨料選用贛江砂，具有沙粒均勻含泥量小的特點(diǎn)，經(jīng)多次抽樣檢測(cè)，砂混凝土施工規(guī)范》中表3.3.1-1的規(guī)定要求，碎石最大粒徑應(yīng)為40mm，要求檢測(cè)粗集料堿活性。本工程粗骨料選用熱膨脹系數(shù)比較小的南京六加劑的適應(yīng)性試驗(yàn)。為了有效防治墻體裂縫，在閘室墻體砼中摻加了減減水，高增強(qiáng)，高保坍，和易性好，抗泌水、抗離析性能好，混凝土泵送阻力小、便于輸送，混凝土表面無(wú)泌水線、無(wú)大氣泡、色差小，堿含響強(qiáng)度指標(biāo)，適應(yīng)性好，與其它各類減水劑有很好的相容性，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕危害，通過(guò)外觀對(duì)比觀察，摻加減縮劑后，混凝土的粘稠度明顯提州電廠生產(chǎn)的二級(jí)粉煤灰，根據(jù)實(shí)驗(yàn)，這種粉煤灰的為提高砼的穩(wěn)定性和抗裂性，在進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)時(shí)，采用最小水為滿足水泥最小用量原則，在砼配合比設(shè)計(jì)過(guò)程中，粗骨料采用最大堆積的密度，盡量減少骨料之間的空隙，本工程采用二級(jí)配，經(jīng)過(guò)多下，自然堆積密度最大，因此，在經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)后，本工程大小石用量為減少水泥用量，降低水化熱，在膠凝材料中適當(dāng)摻加粉煤灰，粉煤灰摻量為膠凝材料用量的9%。為保證混凝土的抗裂性能，采用水膠比適當(dāng)原則，為滿足砼的泵送要求，又能減少用水量，采用高性能聚羧酸減水劑。減水劑摻量為膠凝為有效減少砼收縮，提高砼的變形能力，在配合比設(shè)計(jì)時(shí)考慮摻加減縮劑。減縮劑主要是通過(guò)降低混凝土在水化干燥時(shí)水的表面張力來(lái)減少混凝土收縮，提高混凝土的抗變形性能。減縮劑摻量為膠凝材料的根據(jù)閘室墻倒角施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)同意，對(duì)閘室墻立板水平鋼筋為了達(dá)到預(yù)期的裂縫防治效果，首先在開(kāi)工前按照專家審查意見(jiàn)優(yōu)化施工方案，召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)議，其次在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照施工方案控制模板支立和鋼筋綁扎，嚴(yán)格控制原材料進(jìn)場(chǎng)，確保砼攪拌、運(yùn)輸、本工程閘室墻砼采用了智能自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)技術(shù)，并用土工布進(jìn)行覆蓋，混凝土澆注完后，及時(shí)用土工布覆蓋，養(yǎng)護(hù)水通過(guò)水池和高壓泵壓至現(xiàn)場(chǎng)，在墻頂布設(shè)PVC養(yǎng)護(hù)水管，水管上設(shè)置出水孔，出水孔間距為20cm。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，全天候?qū)嵭凶粤魇綖⑺B(yǎng)護(hù)。對(duì)自流水不能滿足的根據(jù)專家審查會(huì)的認(rèn)可以及設(shè)計(jì)單位的反復(fù)驗(yàn)算論證，在保證閘室墻整體性的情況下，將扶壁式閘室墻立板與墻后肋板進(jìn)行分離式澆注，減小墻后肋板對(duì)立板的束縛，有效避免不均勻應(yīng)力對(duì)閘室墻體的約束作壁式閘室墻立板易出現(xiàn)