地下廠房施工期安全監(jiān)測施工方案

地下廠房施工期安全監(jiān)測施工方案1、概況 11.1工程概 11.2地質(zhì)情況概述 11.3施工期安全監(jiān)測內(nèi)容 22、監(jiān)測斷面布置 33、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范 34、監(jiān)測儀器采購、運(yùn)輸、保管和率定檢驗(yàn) 44.1儀器設(shè)備采購計劃 44.2儀器設(shè)備采購、驗(yàn)收、儲存 44.3儀器設(shè)備率定檢驗(yàn) 54.3.1監(jiān)測儀器檢驗(yàn) 54.3.2監(jiān)測儀器率定 64.3.3儀器設(shè)備的檢定 64.3.4電纜線檢驗(yàn) 75、儀器安裝埋設(shè) 75.1監(jiān)測儀器的埋設(shè)方案 75.2錨桿應(yīng)力計 7 86、監(jiān)測資料的整理及分析 96.1監(jiān)測資料的整理 96.2監(jiān)測資料的分析 7施工工期、質(zhì)量、安全、文明保證措施 7.1工期保證措施 117.1.1施工設(shè)備計劃 117.1.2設(shè)備配備計劃 117.2施工質(zhì)量保證措施 117.3安全保證措施 7.4文明施工與環(huán)境保護(hù) 地下廠房施工期安全監(jiān)測施工方案冗各電站主要任務(wù)是發(fā)電，壩后式開發(fā)，正常蓄水位495m，相應(yīng)庫容3290發(fā)電廠房洪水標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計洪水重現(xiàn)期50年（P=2%），校核洪水重現(xiàn)期200口、引水隧洞、壓力鋼管、地下廠房及尾水洞等組成。取水進(jìn)水口底板高程廠房和副廠房的主通道，寬9.7m，分兩層布置。第一層布置各種電纜、發(fā)電機(jī)m。各尾水洞的軸線距離為16m。變壓器布置在廠房下游，尾水洞的上部。中控強(qiáng)度高，地表溶溝溶槽及卸荷裂隙發(fā)育，強(qiáng)風(fēng)化厚度6-10m，卸荷裂隙延伸一般條/m，沿該組節(jié)理地表常追蹤發(fā)育形成卸荷裂隙或楔形溶蝕寬縫；②.廠房安裝間及發(fā)電尾水洞最低開挖高程為435.29m，低于平枯期河水位13-15m左右，施工期可能出現(xiàn)較大的巖溶涌水現(xiàn)象，必須做好巖溶涌水引排預(yù)依據(jù)《貴州蒙江冗各水電站（3×30MW）工程大壩工程施工招標(biāo)文件》招表1施工期臨時安全監(jiān)測主要工程量序號儀器設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1錨桿應(yīng)力計套主副廠房、主變室、尾水洞2施工期觀測及資料整理項(xiàng)13巡視檢查項(xiàng)12、監(jiān)測斷面布置表2錨桿應(yīng)力計分布位置序號編號儀器設(shè)備名單位數(shù)量部位樁號1R1錨桿應(yīng)力計組1主廠房廠橫0+049，廠縱0+0002R2錨桿應(yīng)力計組1主廠房廠橫0+68.2，廠縱0+07.53R3錨桿應(yīng)力計組1主廠房4R4錨桿應(yīng)力計組1副廠房廠橫0+0265R5錨桿應(yīng)力計組1副廠房廠橫0+0356R6錨桿應(yīng)力計組1主變室廠橫0+0397R7錨桿應(yīng)力計組1主變室廠橫0+0398R8錨桿應(yīng)力計組11#尾水洞根據(jù)現(xiàn)場情況定位置9R9錨桿應(yīng)力計組12#尾水洞根據(jù)現(xiàn)場情況定位置R10錨桿應(yīng)力計組13#尾水洞根據(jù)現(xiàn)場情況定位置注：錨桿應(yīng)力計埋設(shè)高程根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況定3、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范4、監(jiān)測儀器采購、運(yùn)輸、保管和率定檢驗(yàn)儀器設(shè)備采購合同在簽署前28天，向監(jiān)理若因某種特殊原因無法提供規(guī)定規(guī)格的材料時附帶采用替換材料、儀器設(shè)備的型號規(guī)格及相行）DL/T5178-2003）、設(shè)計提出的有關(guān)技術(shù)表3儀器檢驗(yàn)率定參數(shù)表序號儀器名稱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）率定參數(shù)1振弦式儀器GB/T13606.1-2008力學(xué)性能：分辨率、非線性度、額定輸出、靈敏系數(shù)、不重復(fù)度、相關(guān)系數(shù)、滯后誤差、綜合誤溫度性能：溫度系數(shù)和溫度絕緣度檢驗(yàn)密封性能檢驗(yàn)2DL/T5178-2003包括電纜和接頭防水密封性檢驗(yàn)和電纜芯線電阻的檢驗(yàn)3振弦式指示儀GB/T3412.1-2009按要求送相關(guān)計量單位鑒定括用于儀器率定的標(biāo)準(zhǔn)器具均應(yīng)按檢定周期和技術(shù)要（1）電纜在100m內(nèi)無接頭；測值應(yīng)不大于3Ω/100m。每100m電纜芯線之間的電阻差值應(yīng)不大于單芯電阻進(jìn)行率定的儀器嚴(yán)格按技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格控制，對于不符合要求的儀器設(shè)備堅決剔除，不予采用。率定合格的儀器存放在干燥的倉庫中妥善保管，存放時間超過6個月的儀器，安裝前將進(jìn)行重新率定檢驗(yàn)。5、儀器安裝埋設(shè)施工排架搭設(shè)及鋪設(shè)風(fēng)水電管道監(jiān)測儀器安裝驗(yàn)收、施工排架搭設(shè)及鋪設(shè)風(fēng)水電管道監(jiān)測儀器安裝驗(yàn)收、拆除工作平臺驗(yàn)孔②參照計算尺寸，再在鋼筋計兩端焊接錨桿，儀提供已埋儀器電纜走線圖。本工程采用熱縮接頭連接。施工步驟如下1）根據(jù)設(shè)計和現(xiàn)場情況準(zhǔn)備儀器的加長電纜。（2）在要連接的電纜一端預(yù)先套上的毛刺，如有應(yīng)銼平。（4）檢查各芯線電阻，測值正常后加熱熱縮每根芯線的熱縮套管，用火從中部向兩端均勻的加熱，排盡管內(nèi)空氣，使熱縮管均勻的并的與芯線結(jié)合。（5）將芯線并在一起，用專用的自粘膠帶緊緊的把芯線包扎體內(nèi)不能留空氣。（6）接好電纜的屏蔽層（可以互相壓按在一起），重復(fù)電纜的保護(hù)1）電纜連接后，電纜接頭處涂環(huán)氧樹脂或浸入蠟，以防潮經(jīng)常保持電纜的干燥和清潔。（3）電纜在牽引過程中，要嚴(yán)防開挖爆破、受力過大、施工機(jī)械損壞電纜以及焊按時焊渣燒壞電纜。（4）對于外漏和混凝土內(nèi)穿管保護(hù)和回填。（5）電纜一時不能引入觀測站時，要設(shè)臨時測站，可采用預(yù)埋電纜儲藏箱作為臨時測站。（6）電纜跨施工縫或結(jié)構(gòu)縫時，應(yīng)采用穿管過縫6、監(jiān)測資料的整理及分析儀器埋設(shè)前后均記取儀器讀數(shù)，以了解儀器埋設(shè)前后的測值變化并確定儀各種效應(yīng)量的原始觀測值不可避免地存在著誤差，因此在監(jiān)測資料整理分在上述工作的基礎(chǔ)上，及時將觀測成果輸入計算機(jī)進(jìn)行處理，每月報送監(jiān)用作分析的資料必須是經(jīng)過可靠性檢驗(yàn)和誤差處理的“實(shí)測資料”和經(jīng)過可7施工工期、質(zhì)量、安全、文明保證措施表4施工勞動力配備計劃表(單位：人)工種監(jiān)測技術(shù)人員專職司機(jī)技術(shù)員管服人員合計人數(shù)2//13表5主要施工設(shè)備配備計劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1臺12切割機(jī)臺13汽車皮卡臺14注漿機(jī)臺15筆記本臺1(1).安全監(jiān)測施工是一個系統(tǒng)工程，從儀器訂購、率定檢驗(yàn)、電纜聯(lián)接(2).按照相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范及業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理要求制訂的適合本工程(3).嚴(yán)格按ISO－9001質(zhì)量體系運(yùn)行(4).加大進(jìn)場人員培訓(xùn)力度，從規(guī)程規(guī)范、設(shè)計要求、設(shè)計圖紙、規(guī)章(5).制定質(zhì)量獎罰制度，對工作