斜井工程施工管理工作報(bào)告

斜井工程施工管理工作報(bào)告 2 2 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 9 9 4.2.6地質(zhì)災(zāi)害洞段的處理、停工、撤 21引洮供水一期工程總干渠7＃隧洞進(jìn)口樁號46+715,出口樁號64+001,隧洞全長17286m，設(shè)計(jì)高程2130.02～2119.54m,引洮水利水電開發(fā)有限責(zé)任公司針對總干渠7#隧洞TBM脫困新增了兩條新增5#斜井標(biāo)段主要合同工程數(shù)量為:序號#斜井123t4t5t6t78本標(biāo)段工程合同投資金額為1689.8541萬元，實(shí)際完成投資金額為洞剩余主洞段”的施工難題；同時(shí)要求“停止擔(dān)負(fù)解困TBM任務(wù)的總干根據(jù)供水區(qū)氣象統(tǒng)計(jì)資料，其年均氣溫6℃~10℃,歷年極端最高氣數(shù)2.0～3.0，降水地域分布不均，南多北少。九甸峽樞紐處多年平均降35米，階地后緣基巖斜坡，坡體表層為馬蘭黃土覆蓋，土層厚約5～15米，其下為上第三系砂質(zhì)泥巖及泥質(zhì)粉砂巖夾疏松砂巖。疏松砂巖地下本工程特點(diǎn)：工期緊，任務(wù)重。工程難點(diǎn)：一是斜井的無軌運(yùn)輸施工安全；二是斜井和主洞在不良地質(zhì)條件下開挖、支護(hù)；三是在確保安投標(biāo)邀請書后，立即組建專門的投標(biāo)機(jī)構(gòu)，抽調(diào)有標(biāo)書編制經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)現(xiàn)場進(jìn)行踏勘并招開標(biāo)前會，對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面的考察，收集所有可收集到有關(guān)本工程的資料，為編制投標(biāo)文件及今后進(jìn)場施工做好了充分號：YT551-SG144-1216）施工招標(biāo)文件、施工圖紙及補(bǔ)充函；(3)《水利水電工程施工設(shè)計(jì)概(估)算定額》；(4)《水利水電建筑工程概算定額》,缺項(xiàng)部分套用其它行業(yè)相關(guān)定額；(5)《水利水電工程施工機(jī)械臺班費(fèi)定額》。YT551-SG144-1216）施工招標(biāo)文件、施工圖紙及補(bǔ)充函；省引洮供水一期工程總干渠7#隧洞新增5#斜井標(biāo)段工程公開開標(biāo)。根據(jù)評標(biāo)委員會意見：推薦我公司為引洮一期總干渠7#隧洞新增5#斜井標(biāo)段工程的中標(biāo)單位，并發(fā)出了中標(biāo)通知書。我公司接到通知后，由公司法施工現(xiàn)場布置本著便于施工生產(chǎn)、交通便利的原則，就地選擇業(yè)主給臨時(shí)征用場地布置施工生產(chǎn)活動板房、混凝土拌和站、材料庫、加工根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)規(guī)劃，為保證洞內(nèi)正常施工，達(dá)到最好的通風(fēng)排保施工正常進(jìn)行，配置150KW發(fā)電機(jī)作為備用電源。洞內(nèi)照明電壓在成洞段用220V，在開挖掌子面用24～36V，以保證施工安全，動力線電壓m3/min空壓機(jī)2臺作為備用。洞內(nèi)供風(fēng)主要為風(fēng)鉆和砼噴射機(jī)的動力，至洞口、拌合站水池、項(xiàng)目部及施工隊(duì)營地供施工生產(chǎn)和生活使用，在室安裝電話交換機(jī)1臺，分別給主管領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員、絞車房、掌子面等各施工點(diǎn)安裝一部電話，以解決洞內(nèi)外通訊問題。為確保出渣安全，絞水井，并設(shè)橫向攔水槽將水引至集水井，用水泵分級抽排至洞外污水處生活區(qū)及施工區(qū)四周開挖排水溝，防止雨水匯流，沖毀施工場地和施工設(shè)施。根據(jù)實(shí)際地形結(jié)合永久排水溝、設(shè)置臨時(shí)排水溝、集水井，臨時(shí)生活房屋主要供項(xiàng)目部全體人員辦公和住宿等生活使用，占地生產(chǎn)區(qū)分開布置，廠區(qū)要進(jìn)行適當(dāng)綠化，排水系統(tǒng)完善，為文明施工創(chuàng)洞挖施工：斜井非含水疏松砂巖洞段以Ⅴ類圍巖為主，施工時(shí)采用斜井采用新奧法施工工藝進(jìn)行施工。洞挖施工采用氣動支腿式鑿巖機(jī)鉆式出渣，距洞口150米以內(nèi)，采用FLC935E型裝載機(jī)直接出渣；距洞口久保田KX161小型挖掘機(jī)裝渣。施工中嚴(yán)格控制藥量以及爆破參數(shù)，光測量放線裝藥爆破通風(fēng)排煙清除測量放線裝藥爆破通風(fēng)排煙清除危巖裝渣運(yùn)渣初期支護(hù)造孔施工準(zhǔn)備下循環(huán)及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。隧洞初期支護(hù)施工程序?yàn)椋洪_挖出渣→清理超欠挖→初藥卷錨桿采用Φ40風(fēng)動鑿巖機(jī)成孔，先放藥卷后再安裝Ф22鋼筋錨桿，錨桿孔的開孔應(yīng)按照施工圖紙布置的鉆孔位置進(jìn)行，其孔位偏差不清孔、放藥卷、放入錨桿。利用高壓風(fēng)清孔，嚴(yán)禁采用高壓水洗孔，避免人為塌孔。清孔完成后進(jìn)行孔道檢查，檢查開孔孔徑、孔深、孔道傾斜度。安裝藥卷后及時(shí)插入錨桿。桿體外露部分避免敲擊碰撞，3d(天)錨桿水泥基藥卷錨固劑采購自XX潤仕達(dá)建材有限公司，每批進(jìn)場錨場加工，并進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，確保錨桿質(zhì)量?；?；架立鋼拱架時(shí)挖槽就位，軟弱地段在鋼拱架基座處設(shè)置鎖腳錨桿并墊C20混凝土預(yù)制塊以增加基底承載力。為使拱架準(zhǔn)確定位，鋼拱架安設(shè)前均需預(yù)先進(jìn)行安設(shè)定位錨筋。錨筋一端與鋼拱架焊接在一起，另一端錨入圍巖中0.5～1.0m并用錨固劑錨固。在安設(shè)過程中當(dāng)鋼拱架和初噴層之間有較大間隙需設(shè)置墊塊，鋼制拱架與圍巖（或墊塊）接觸間距凝土共同受力。噴混凝土分層進(jìn)行，每層厚度5～6cm左右，先從拱腳或墻腳處向上噴射作業(yè)，以防止上部噴射料虛掩墻腳不密實(shí)，造成強(qiáng)度不立好鋼拱架后，安裝鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片按設(shè)計(jì)布置于工字鋼中部并焊接在噴射混凝土采用干潮噴工藝施工，噴射混凝土在拌合站利用強(qiáng)制攪時(shí)間不大于30min，噴射砼的初凝時(shí)間不小于5min，終凝時(shí)間不大于噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片由下而上先墻后拱順序進(jìn)行。噴射作業(yè)時(shí)，噴嘴垂直受噴面做反復(fù)緩慢螺旋形運(yùn)動，螺旋直徑約20～30cm，同時(shí)與受噴面保持一定的距離，一般可取0.6~0.8m。若實(shí)，保證鋼支撐背面填滿混凝土，粘結(jié)良好。噴混凝土一般分二次施噴完成，第一次噴射5cm混凝土后，施作系統(tǒng)錨桿、鋼架，再復(fù)噴至設(shè)計(jì)風(fēng)水清洗噴層面。嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)操作規(guī)程：連續(xù)向噴射機(jī)供料；保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定；完成或因故中斷噴射作業(yè)時(shí)，將噴射機(jī)和輸料管射混凝土作業(yè)緊跟開挖面，下次爆破距噴射混凝土作業(yè)完成時(shí)間的間隔不得小于4h。噴射混凝土的回彈率控制邊墻不大新噴射的混凝土按規(guī)定灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)干斑點(diǎn)首先出現(xiàn)在噴砼層表面超前小導(dǎo)管采用焊接鋼管制作。超前小導(dǎo)管采用長3～4m，外徑42.3mm、壁厚3.25mm。環(huán)向間距300～500mm，在鋼拱架立好后,管頭向架架設(shè)一排,搭接長度不小于60cm。在掘進(jìn)過程中分別于0+462.88里程位置、邊墻拱腳出現(xiàn)突水涌砂現(xiàn)象，0+490.19掌子面頂部出現(xiàn)滑塌，大量泥砂砼噴層剝落，已嚴(yán)重威脅洞內(nèi)施工安全，在此情況下根據(jù)XX年10月7隨之對該處采取了增加4道橫向臨時(shí)鋼支撐保證洞內(nèi)作業(yè)人員安全。由侵入設(shè)計(jì)凈空60cm至80cm,初期支護(hù)造成斷裂，導(dǎo)致施工掘進(jìn)受阻被組織水利廳、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位以及承建單位的負(fù)責(zé)人及有關(guān)專家在5#斜井施工現(xiàn)場召開下一步掘進(jìn)開挖施工方案研討會。根據(jù)專家咨詢會及方案研討會的意見，我單位于10月28日至11月12日分別完成了對0+484.96至0+484.96計(jì)1.5米左側(cè)邊墻拱腳收斂鋼拱架的置換以及0+484.96至0+490.19計(jì)5.23m收斂變形洞段的噴錨支護(hù)體系進(jìn)行了逐榀置換施工任務(wù)。XX年11月13日上午，發(fā)現(xiàn)逐榀置換施工完畢的至0+490.19洞段的涌砂進(jìn)行清除并在此段流塑土體基本穩(wěn)定的標(biāo)高位性砼封閉，以保證在掌子面出現(xiàn)涌砂或大面積坍塌等緊急情況時(shí)勞務(wù)作#隧洞5#斜井下一步施工方案止擔(dān)負(fù)解困TBM任務(wù)的總干渠7#隧洞新增5#斜井施工”在工程質(zhì)量方面，我標(biāo)建立并有效落實(shí)了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工為副組長的全面質(zhì)量管理體系及質(zhì)量崗位責(zé)任制度。在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度的各項(xiàng)規(guī)定，從原材料進(jìn)場檢驗(yàn)到半成品質(zhì)量控保每道工序、每個(gè)項(xiàng)目的規(guī)范施工。在抓好工程實(shí)體質(zhì)量的同時(shí)，項(xiàng)目部高度重視工程內(nèi)業(yè)資料的整理歸檔工作，對已完成的施工項(xiàng)目內(nèi)業(yè)資建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、項(xiàng)目總工程師為副組長的質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，由專職工程師組成質(zhì)檢科負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，施工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。質(zhì)量保證組量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級質(zhì)檢人員有權(quán)制止，必要時(shí)向主4個(gè)分部工程中，超前管棚單元工程數(shù)量實(shí)際施工14個(gè)，較批復(fù)的按照《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定規(guī)程》和《總干渠7#隧洞進(jìn)口加強(qiáng)段分部工程（樁號0+149.30～0+192.50，長度43.2米）質(zhì) 格，檢驗(yàn)10組；底板干硬性混凝土C20抗壓試件質(zhì)量全部合格，檢驗(yàn) 部合格，檢驗(yàn)10組；底板干硬性混凝土C20抗壓試件質(zhì)量全部合格，洞身開挖及一次支護(hù)分部工程（樁號0+392.50～0+490.69，長度中優(yōu)良41個(gè)單元工程，優(yōu)良率89.1%；施工中未發(fā)生任何質(zhì)量事故；原材料、中間產(chǎn)品質(zhì)量全部合格，其中檢驗(yàn)水泥1組、砂1組、碎石3量全部合格，檢驗(yàn)12組；底板干硬性混凝土C20抗壓試件質(zhì)量全部合按照《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定規(guī)程》和《總干渠7#隧洞干渠7#隧洞新增5#廟咀斜井單位工程（樁號0+149.30~0+490.69，長度其中優(yōu)良3個(gè)分部工程，優(yōu)良率75%；主要分部工程：洞身開挖及一次全面開展創(chuàng)建文明工地活動，加強(qiáng)了對創(chuàng)建文明工地活動的組織和作業(yè)人員身心健康的施工氛圍。施工現(xiàn)場每周組織一次綜合考評，分專業(yè)、按標(biāo)準(zhǔn)全面檢查，按規(guī)定填寫考評結(jié)果，張榜公布。對施工現(xiàn)場的文明施工管理采取綜合考評與專業(yè)檢查相結(jié)合的方法進(jìn)行。施工作業(yè)面我標(biāo)始終堅(jiān)持“安全第一、以人為本”的理念，大力推進(jìn)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責(zé)任制的貫徹落實(shí)工作，加強(qiáng)安全生產(chǎn)目標(biāo)管理，落實(shí)施工現(xiàn)場安全投入和崗前安全培訓(xùn)教育制度，強(qiáng)化施工現(xiàn)場危險(xiǎn)源的管理和日掉塊不良地質(zhì)施工等重點(diǎn)安全防范項(xiàng)目，我們編制了專門的安全技術(shù)方安全隱患整改落實(shí)、召開安全工作會議等安全管理多項(xiàng)措施。通過采取上述行至有效的管理和安全技術(shù)措施，在我標(biāo)段工程施工過程中安全生第5期開累計(jì)量結(jié)算.82元。在合同實(shí)施期間，由于遇到嚴(yán)重的地質(zhì)災(zāi)害,根據(jù)總干渠7#隧洞含水疏松砂巖洞段調(diào)整為冷凍開挖施工方在合同實(shí)施期間，月度施工進(jìn)度款能得到建設(shè)單位的及時(shí)支付。在工資發(fā)放方面，首先滿足發(fā)放勞務(wù)工資的資金支出；對于管理人員工資通過該工程的建設(shè)，項(xiàng)目部在涌水涌砂地質(zhì)條件下斜井施工方面積項(xiàng)目部在計(jì)劃制定、落實(shí)、檢查、考核和材料準(zhǔn)備和設(shè)備資源投入等方面加大力度。在開工之初，嚴(yán)格按照業(yè)主工期要求，編寫了工程總進(jìn)度施工過程中主管人員狠抓工序及循環(huán)時(shí)間，做到工序時(shí)間保循環(huán)時(shí)間，在計(jì)劃落實(shí)、考核方面，每天由生產(chǎn)副經(jīng)理召集各部門、施工隊(duì)長及相關(guān)人員參加的生產(chǎn)碰頭會，及時(shí)檢查頭天生產(chǎn)完成情況，解決存在的問題，落實(shí)第二天的生產(chǎn)安排；每周日在項(xiàng)目部召開各級管理人員參加的周生產(chǎn)調(diào)度會，總結(jié)上周生產(chǎn)完成情況，分析未完成的原因，找出實(shí)際工作中存在的問題，及時(shí)解決，并布置下周生產(chǎn)安排；每個(gè)月召開月進(jìn)度計(jì)劃會，總結(jié)本月的生產(chǎn)完成情況，根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整生產(chǎn)安建立獎(jiǎng)罰制度，每周對照周計(jì)劃，逐項(xiàng)進(jìn)行核查，按期、按質(zhì)完成計(jì)劃的項(xiàng)目予以一定獎(jiǎng)勵(lì)，對工期滯后的一律重罰。建立一套行之有效杜絕因材料供應(yīng)不及時(shí)而影響生產(chǎn)的現(xiàn)象，加強(qiáng)材料準(zhǔn)備工作，每月由技術(shù)部門根據(jù)月生產(chǎn)計(jì)劃安排，編制材料需用量計(jì)劃，物資部門根據(jù)庫存情況做好甲供、自購材料計(jì)劃并及時(shí)供應(yīng)到位，把物資供應(yīng)工作每項(xiàng)工程施工前，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，針對特殊的主要的工序，編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書；堅(jiān)持過程三檢制度，工序施工時(shí)堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢驗(yàn)制度，有效杜絕了不合格工序的存在；加強(qiáng)員工質(zhì)量意識教育有工作技能培訓(xùn)，組織新進(jìn)場人員學(xué)習(xí)相關(guān)工種操作知識和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；嚴(yán)把原材料進(jìn)場、中間產(chǎn)品檢驗(yàn)關(guān)，不合格的材料堅(jiān)決不能在工程上使用。中間產(chǎn)品及時(shí)檢驗(yàn)，有效杜絕不合本工程斜井洞身初