水電站碾壓混凝土大壩施工工法

水電站碾壓混凝土大壩施工工法水電站碾壓混凝土大壩施工工法 2第一節(jié)砂石料管理 2第二節(jié)水泥、摻合料、外加劑、鋼筋管理 3 4第一節(jié)配合比的選定 4第二節(jié)施工配料單簽發(fā) 5 5第一節(jié)倉面單項工程檢查驗收 5第二節(jié)開倉證簽發(fā) 7 8第一節(jié)進料管理 8第二節(jié)配料管理 8第三節(jié)拌和管理 9第四節(jié)混凝土拌和 第一節(jié)施工準(zhǔn)備 第二節(jié)倉面管理 第三節(jié)卸料與平倉 第四節(jié)碾壓 第五節(jié)養(yǎng)護 第一節(jié)雨天施工 第二節(jié)其他氣候條件施工 20 第一節(jié)原材料 20第二節(jié)拌和 20第三節(jié)倉面施工質(zhì)量檢測 24第四節(jié)砼表面質(zhì)量缺陷檢查 26第五節(jié)鉆孔取樣 27第一章總則第1.1.1條為使龍灘水電站碾壓混凝土大壩施工達到快速、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟、安全，提高七局八局葛洲壩聯(lián)營體施工管理水平第1.1.2條本工法是以《水工碾壓混凝土施工規(guī)范》和《水工混凝土施工規(guī)范》為主要依據(jù)，參照普定水電站、大朝山水電站、三峽水電站等施工工法，結(jié)合國內(nèi)外碾壓混凝土工程和龍灘碾壓混凝土成功經(jīng)驗及龍灘大壩工程特點制第1.1.5條所有參加碾壓混凝土施工及管理的人員都必須嚴(yán)格遵守第1.1.6條所有參加碾壓混凝土施工及管理人員均需考核上崗，考第二章碾壓砼施工工藝總流程管理水泥摻和料漿制備原材料投料順序、拌和時間、配料單確定模板上升砂漿拌和混凝土運輸混凝土拌和鋪水泥砂漿鋪水泥摻和料漿水泥摻和料漿制備原材料投料順序、拌和時間、配料單確定模板上升砂漿拌和混凝土運輸混凝土拌和鋪水泥砂漿鋪水泥摻和料漿機口混凝土溫度、VC值檢測混凝土入倉卸料連續(xù)施工連續(xù)施工平倉倉面混凝土溫平倉倉面混凝土溫度、VC值檢測格格間歇施工配流程框圖說明碾壓砼主要工藝流程，主要包括：碾壓砼施工藝第二章原材料管理第一節(jié)砂石料管理第2.1.1條本工程所用的砂石料全部由大法坪砂石料系統(tǒng)通過長距第2.1.3條長距離皮帶機進料由機電部拌和工段直接與大法坪砂石第2.1.6條嚴(yán)格控制砂石骨料含水量，必須做到：第二節(jié)水泥、摻合料、外加劑、鋼筋管理滇西普通硅酸鹽525#水泥，使用的摻合料為磷礦渣和凝灰?guī)r各50%第2.2.2條材料計劃由商務(wù)部根據(jù)月計劃與周計劃制定后報公司和第三章配合比選定與施工配料單簽發(fā)第一節(jié)配合比的選定第二節(jié)施工配料單簽發(fā)第3.2.2條施工配料單開出24小時后未使用，該配料單即失效。第四章倉面驗收與開倉證簽發(fā)第一節(jié)倉面單項工程檢查驗收表格（具體格式附后通知質(zhì)量部復(fù)檢，質(zhì)量進行，驗收高程應(yīng)高于該碾壓混凝土升層頂部高程1m以2、建基面上的斷層、裂隙、軟件夾層等，按設(shè)計要求處施工縫采用高壓水或風(fēng)砂槍沖毛，清除表面乳皮、露砂成72小時后進行，冬季84小時后進行（具體時間根據(jù)沖毛2、混凝土預(yù)制件安裝時其底部及構(gòu)件間連接應(yīng)符合設(shè)計3、澆筑主體工程預(yù)制件時，必須按技術(shù)部試驗室配料單第二節(jié)開倉證簽發(fā)第4.2.1條質(zhì)量部值班人員對第一節(jié)中各條檢查合格后方可簽發(fā)開第五章碾壓混凝土拌和第一節(jié)進料管理第5.1.1條砂石料進料由機電部拌和工段負(fù)責(zé)，進料進嚴(yán)禁樓頂混第二節(jié)配料管理第三節(jié)拌和管理拌和時間進行操作，并保證設(shè)備的完好性和稱量的準(zhǔn)確第5.3.6條機電部負(fù)責(zé)拌和系統(tǒng)區(qū)域的防塵清潔管理，堅持文明生第四節(jié)混凝土拌和第5.4.1條有溫控要求的碾壓混凝土由中心調(diào)度室提前8小時通知第5.4.2條機電部拌和工段在每次碾壓混凝土開盤前，提前一個班第5.4.3條每班開機前（包括更換混凝土配料單機電部拌和工段第5.4.4條機電部拌和工段應(yīng)將配料稱量誤差控制在規(guī)范要求范圍第5.4.10條嚴(yán)格控制車廂內(nèi)的裝料量。當(dāng)用奔馳車第六章混凝土運輸?shù)?.1.3條機電部應(yīng)在拌和樓靠司機駕駛側(cè)安裝明顯的燈光或其他第七章倉面施工與管理第一節(jié)施工準(zhǔn)備第7.1.2條采用汽車直接入倉時，汽車輪胎沖洗處的設(shè)施應(yīng)符合要求，距入倉口必須有不少于30m的脫水距離，進倉道路第7.1.5條施工設(shè)備的檢查由設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)。第二節(jié)倉面管理2、施工設(shè)備應(yīng)開出倉外加油，若在倉內(nèi)加油，必須嚴(yán)格按《碾壓混拿出詳細的施工方法，由倉面工程師對有關(guān)人員進行交第7.2.10條碾壓混凝土澆筑時，施工部測量人員必須跟班作業(yè)。第三節(jié)卸料與平倉采用25cm和30cm兩種，壓實厚度為25cm時平倉厚度平倉機嚴(yán)禁在已平倉了的或碾壓過了的混凝土面上急轉(zhuǎn)3、平倉機平倉過程中出現(xiàn)兩側(cè)的骨料集中，由人工分散于第7.3.7條卸料平倉宜采用串連鏈?zhǔn)阶鳂I(yè)方式，一般按下列順序進4、汽車卸料后，平倉機隨即開始按平倉厚度平倉推進混凝土，前部第四節(jié)碾壓第7.4.7條碾壓混凝土的層間允許間隔時間必須控制在混凝土的初應(yīng)及時通知現(xiàn)場指揮補碾，補碾后仍達一到要求的，在輪前后略呈彈性起伏倉面工程師根據(jù)現(xiàn)場碾第五節(jié)養(yǎng)護第八章特殊氣象條件的施工第一節(jié)雨天施工第8.1.2條當(dāng)每小時降雨量小于3mm/h時，碾壓砼可繼續(xù)施工，但倉內(nèi)情況和質(zhì)檢、倉面工程師商定，由倉內(nèi)及質(zhì)控人員及時通知2．汽車卸料后，應(yīng)立即平倉和碾壓，嚴(yán)禁未碾壓好的拌和物長時間3．在墊層砼靠兩岸邊做好排水溝，使兩岸2．如遇大雨或暴雨時，所有工作人員應(yīng)將卸入倉內(nèi)的砼條堆迅速全3．在墊層砼靠基巖邊挖一條排水溝，把岸坡水排出倉外，不第8.1.6條因雨暫停施工后，當(dāng)每小時降雨量小于3mm并持續(xù)30再掀開防水布。應(yīng)優(yōu)先排除卸料平倉范圍內(nèi)的積水，再排除倉內(nèi)2．由部位工程師、質(zhì)檢和試驗室值班人員對倉面進行認(rèn)真檢查，當(dāng)4．停在露天運送砼的車輛，必須把車廂內(nèi)的積水傾倒干凈，積水不第二節(jié)其他氣候條件施工第九章質(zhì)量檢測與控制第一節(jié)原材料第二節(jié)拌和第10.2.1條拌和樓配料稱量的允許誤差和偶然波動范圍規(guī)定第10.2.2條碾壓砼拌和生產(chǎn)時，對原材料及拌和物質(zhì)量控制細度、燒失量、需水比外加劑配制房砂每班3~4次，祥見表10.2.2-2祥見表10.2.2-3每班2次，祥見表10.2.2-4每班3~4次，祥見表10.2.2-4每班3~4次，祥見表10.2.2-4組數(shù)齡期（天）組數(shù)齡期（天）組數(shù)齡期（天）21121121每兩個班成型1組齡期為28、90、180##2292222222122222211第10.2.5條當(dāng)石子遜徑大于15%時，需調(diào)整各級石子的配料料單采用值為準(zhǔn)，每變動±0.3時，砂率調(diào)整±1%，石粉含量在第三節(jié)倉面施工質(zhì)量檢測第10.3.1條在碾壓砼施工中，質(zhì)量部、試驗室值班人員應(yīng)按表規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)精心施工，保證質(zhì)量，倉面指揮人員對每個工序的施工質(zhì)量一二三四五六題應(yīng)及時與總指揮協(xié)商解決，當(dāng)意見不一致時，應(yīng)先按試驗和質(zhì)檢人第10.3.4條試驗和質(zhì)檢人員應(yīng)按照規(guī)定做好檢查和質(zhì)控記錄，對各自分管的檢查項目，當(dāng)班按優(yōu)、良、合格、差四個等級逐項進行碾壓砼施工結(jié)束后，應(yīng)及時進行質(zhì)量等級評定。質(zhì)量部和試驗室