水電站質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施

水電站質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施工誰負責質(zhì)量，誰作業(yè)誰保證質(zhì)量”的原則，落實層層責任制。全面貫徹我局按照門的作用，以加強質(zhì)量管理過程控制能力，充分項目經(jīng)理目目副經(jīng)理施工目副經(jīng)理質(zhì)量目副經(jīng)理安全項目技術(shù)總工項目技術(shù)總工質(zhì)量管理委員質(zhì)檢工程試驗室調(diào)度室綜合管理部物質(zhì)設(shè)備部質(zhì)量試驗室調(diào)度室綜合管理部物質(zhì)設(shè)備部質(zhì)量部測量部技術(shù)部安全環(huán)保部經(jīng)營部財務部各施工作業(yè)隊標準條款號職能部門標準要求項目部領(lǐng)導質(zhì)量部技術(shù)部安全環(huán)保部物資設(shè)備部調(diào)度室經(jīng)營部財務部試驗室測量部綜合管理部施工作業(yè)隊4.2.3文件控制△△▲△△△△△△△▲△4.2.4記錄控制▲△△△△△△△△△△管理承諾▲5.2以顧客為關(guān)注焦點▲△△△△△△△△△△△5.3質(zhì)量方針▲△△△△△△△△△△△5.4.1質(zhì)量目標▲▲△△△△△△△△△△5.4.2質(zhì)量管理體系的策劃▲△5.5.1職責、權(quán)限▲▲△△△△△△△△△△5.5.3內(nèi)部溝通▲▲△△△△△△△△▲△5.6管理評審▲△6.2人力資源▲▲△6.3基礎(chǔ)設(shè)施▲△△△△△△△6.4工作環(huán)境△▲△▲△△△△△△▲▲7.1產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃▲▲△△△△△△△△△7.2.1與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定△△△△▲△7.2.2與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評審△△▲7.2.3顧客溝通△▲△△△△▲△△△△△7.4.1a）物資采購過程△△△△▲b）工程分包過程△△△△▲△7.4.2a）物資采購信息△△▲b）工程分包信息△▲▲△7.4.3a）物資采購的驗證▲△△b）工程分包的驗證△△△▲△△7.5.1生產(chǎn)和服務提供的控制△▲△△△△△△△△▲7.5.2生產(chǎn)和服務提供過程的確認△△△△△△△▲7.5.3標識和可追溯性▲▲△▲△▲7.5.4顧客財產(chǎn)△▲▲△△▲7.5.5產(chǎn)品防護△△▲▲△▲7.6監(jiān)視和測量裝置的控制△△△▲▲△8.2.1顧客滿意▲▲△△△△△△△△△8.2.2內(nèi)部審核▲▲△△△△△△△△△△8.2.3過程的監(jiān)視和測量▲▲△△△△△△△△△△8.2.4產(chǎn)品的監(jiān)視和測量▲△△▲▲△8.3不合格品的控制▲▲△▲△▲△▲8.4數(shù)據(jù)分析△▲▲△△△△△△△△△8.5.1持續(xù)改進▲△△△△△△△△△△△8.5.2糾正措施▲▲▲△△△△△△△△△8.5.3預防措施▲▲▲△△△△△△△△△項目部對所承建工程的施工質(zhì)量負直接責任，進場工程材料及工程設(shè)備進行試驗檢測，報經(jīng)②主持質(zhì)量管理委員會工作，全面負責本工程的質(zhì)量工作的策劃，對本工程的④組織施工中所需資源的配置和管理，正確處理進度、質(zhì)量、安全和效益之間⑤每個月召開質(zhì)量管理委員會和質(zhì)量工作會議，針對施工存在或出現(xiàn)的問題，動日；貫徹執(zhí)行我局的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，確保本⑥主持管理質(zhì)量評審工作，對質(zhì)量管理體系的適應性和有效性進行評價，對改①執(zhí)行項目經(jīng)理質(zhì)量工作指示，代表項目經(jīng)理落②對進場建筑材料質(zhì)量和施工過程質(zhì)量進行控制，⑤為保證產(chǎn)品質(zhì)量，有權(quán)決定施工機械設(shè)備的⑥參加管理評審，報告分管部門質(zhì)量體系運行效果，提質(zhì)量管理體系管理程序圖（框圖20-2）監(jiān)察手段質(zhì)量計劃質(zhì)量責任制管理制度開工報告審批開工前檢查文件和資料控制程序設(shè)計文件分級審核制物資采購控制程序施工組織設(shè)計分級審核制顧客提供產(chǎn)品控制程序測量雙檢復合制產(chǎn)品標識和可追溯性程序材料出廠檢驗制施工過程控制程序質(zhì)量體系要素管理程序理論和試驗及其狀態(tài)控制程序分級分段技術(shù)交底制計量設(shè)備控制程序施工中檢查工程試驗檢測制不合格產(chǎn)品控制程序隱蔽工程檢查簽證制糾正和預防措施實施程序分項工程質(zhì)量評定制物資搬運、貯存和防護控制程序定期與日常質(zhì)量檢查制成品保護控制程序班組作業(yè)自檢互檢制工程完工交付控制程序事故處理報告制質(zhì)量記錄控制程序特殊工序控制措施完工檢查質(zhì)量回訪及服務程序監(jiān)察手段質(zhì)量計劃質(zhì)量責任制管理制度開工報告審批開工前檢查文件和資料控制程序設(shè)計文件分級審核制物資采購控制程序施工組織設(shè)計分級審核制顧客提供產(chǎn)品控制程序測量雙檢復合制產(chǎn)品標識和可追溯性程序材料出廠檢驗制施工過程控制程序質(zhì)量體系要素管理程序理論和試驗及其狀態(tài)控制程序分級分段技術(shù)交底制計量設(shè)備控制程序施工中檢查工程試驗檢測制不合格產(chǎn)品控制程序隱蔽工程檢查簽證制糾正和預防措施實施程序分項工程質(zhì)量評定制物資搬運、貯存和防護控制程序定期與日常質(zhì)量檢查制成品保護控制程序班組作業(yè)自檢互檢制工程完工交付控制程序事故處理報告制質(zhì)量記錄控制程序特殊工序控制措施完工檢查質(zhì)量回訪及服務程序管理人員培訓統(tǒng)計技術(shù)應用程序特種技術(shù)人員及工人培訓人員培訓控制程序質(zhì)量管理體系推行GB/T19001：2000質(zhì)量管理標準項目經(jīng)理質(zhì)量負責制項目副經(jīng)理質(zhì)量負責制總工程師質(zhì)量負責制質(zhì)量工程師質(zhì)量負責制試驗人員質(zhì)量負責制測量人員質(zhì)量負責人物資人員質(zhì)量負責制機械人員質(zhì)量負責制教育人員質(zhì)量負責制班組長質(zhì)量負責制兼職質(zhì)檢員質(zhì)量負責制操作人員質(zhì)量負責制關(guān)鍵工序控制措施完工報告制最終檢驗、試驗制工程驗交制優(yōu)質(zhì)工程目標：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程②對項目經(jīng)理負責，領(lǐng)導本工程的技術(shù)和質(zhì)量工作，對工程的技術(shù)管理和技術(shù)③組織編制并審查本工程的施工方案、作業(yè)指導書，并落實實施。對施工過程④負責技術(shù)文件的控制管理，組織內(nèi)部質(zhì)量檢查和驗收工作以及竣工資料的整⑤參加管理評審，報告分管部門質(zhì)量體系運行效果，提①負責本工程的質(zhì)量監(jiān)督工作，對工程的質(zhì)量管理和②實施經(jīng)批準的本工程《質(zhì)量計劃》，主持本工程的③編制并審查本工程的施工方案、作業(yè)指導書，并進行監(jiān)督。對施工過程中出作業(yè)指導書編制和技術(shù)交底，包括技術(shù)、質(zhì)量、本部門有一票否決權(quán)。負責質(zhì)量管理檢查、質(zhì)量體系按照GB/T19001-ISO100標隊將其工作目標和工作內(nèi)容劃分到作業(yè)班組，并對施工人員在上崗前需進行培訓并取得合格證，掌握和清楚地知道自己的工作內(nèi)根據(jù)招標文件技術(shù)條款，本合同引用的標準和）：（2）推行全面質(zhì)量管理模式，每一職工都要以實際行動干好本職工作形式參（4）按《過程控制程序》對施工進行檢查，上道工序未經(jīng)檢查驗收或發(fā)現(xiàn)不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序。特殊過程實行跟蹤檢查、試驗，確保施工質(zhì)（2）對施工中所需的各種砼在施工前均根據(jù)各部位砼澆筑的施工方法及性能要時測繪開挖斷面，施工中認真作業(yè)，及時進行測量放線和組織復測,確保隧洞的開挖（8）斜井、豎井開挖放樣和砼澆筑，采用全站儀或在洞壁按斜井坡度安裝TCL激根據(jù)地質(zhì)變化情況，經(jīng)監(jiān)理人批準后及時修正爆破參數(shù)①不允許欠挖，控制巖臺斜面與水平面的夾角與設(shè)計值相比應偏小，但不小于②巖錨梁部位的開挖采用預留保護層的開挖方式，保護層與中部槽挖采取預裂③巖錨吊車梁保護層必須按爆破振動試驗確定的爆破參數(shù)嚴格控制下直墻外側(cè)垂直鉆爆的單響藥量，鉆孔時采用三次鉆桿校核和加扶正器保證下直墻面預裂孔垂⑤巖錨吊車梁三排深孔受力錨桿的施工做到認真細致，錨桿孔根據(jù)超挖情況重⑦建基面及洞室圍巖上的安全質(zhì)點振動速度值從嚴控制在相關(guān)標準允許值以部開挖、分部支護；④勤監(jiān)測、勤檢查、勤巡視、及時分析的原則進行施工，保證達到鉆孔孔位定位準確，爆破效果良好，以保證爆破準后，相鄰洞室可同時進行開挖，其作業(yè)面間隔距離需試驗確定，并不小于30m。嚴格控制爆破參數(shù)，確保不影響相鄰洞室的施工安全和（10）通過爆破試驗，確定合理的爆破參數(shù)，使洞室開挖渣料的粒度滿足招標文試驗確定，噴射砼的初凝和終凝時間符合施工圖紙埋設(shè)盲溝排水，對淋水處設(shè)截水圈排水，將水引出噴射面外。噴砼采用濕噴法施工，（3）鋼筋網(wǎng)噴砼：鋼筋采用直徑為8mm，屈服強度240MPa的光面鋼筋，鋼筋保護產(chǎn)生腐蝕作用的成分。錨桿鉆孔、注漿、安裝工藝通過試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理人批準，用早強砂漿作平整處理，其強度能承擔錨桿張拉的最大荷載，正式張拉前，應取1%的105110再按規(guī)定值進行鎖定；所有張拉機具定期進行校擺動。用測量儀器測放孔位后，在開孔前用2mm/m精度的水平尺調(diào)整鉆具使其置于水使沖擊器正?；剞D(zhuǎn)工作，鉆進有1～30cm時，重新校核鉆具軸線與鉆孔軸線在鉛垂面用全站儀及激光經(jīng)緯儀配合使用測出孔口坐錨索在灌漿前應通過灌漿管送入壓力風水，將鉆孔孔道內(nèi)的巖屑和泥沙沖洗干漿液的配比經(jīng)試驗確定，其水灰比取0.4～0.45，按施工圖紙和相關(guān)設(shè)計文件要求，漿液初凝前進行不少于2次補灌，當漿液凝固到不自孔中回流出來之前，保持不小于工，使每道工序都處在質(zhì)量受控狀態(tài)，每道（4）鉆孔時：①鉆機安裝平整穩(wěn)固，開孔孔位符合施工圖紙要求，孔向準確。（5）在灌漿前，對所有灌漿孔（段）進行裂隙沖洗和壓水試驗。①根據(jù)監(jiān)理人隙沖洗方法根據(jù)不同的地質(zhì)條件，通過現(xiàn)場灌漿試驗確定。②沖洗壓力采用80％的串聯(lián)孔不小于2h。當臨近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h時，不得進行裂（6）制漿材料必須稱量，稱量的誤差小于5各類漿底0.5m處，以防漏灌；采用自下而上分段灌漿法時，灌漿段的長度超過10m時，對該（9）地下洞室灌漿質(zhì)量控制措施：①對于洞周砼襯砌部位的灌漿，按先回填灌②對于與隧洞段相交的帷幕灌漿施工順序，除壓力管道下平段處的帷幕灌漿外，先或按監(jiān)理人指示的時間控制。④灌漿時密切監(jiān)視襯砌砼的變形，監(jiān)理人認為有必要（10）灌漿設(shè)備、管路、壓力表都必須有足夠的排漿量，滿足各種灌漿方式的要（11）配制足夠的設(shè)備儀器。提供與灌漿方式、工藝、漿材相適應的灌漿設(shè)備與（12）施工現(xiàn)場配備用于現(xiàn)場質(zhì)量控制的比重秤、溫度計、測斜儀等質(zhì)檢儀器，（13）在預埋灌漿管時，由灌漿隊技術(shù)員指揮工作人員按設(shè)計圖紙，配合砼施工（15）施工中認真做好原始記錄，做到清晰、真實、準確。專業(yè)技術(shù)人員及時將（17）灌漿單元工程結(jié)束后，立即向監(jiān)理人提交全套灌漿資料，按監(jiān)理人指定的①砼施工前確定負責人和管理人員名單，負責砼拌制、運輸、模板安裝以及實施砼澆筑有關(guān)的組織管理工作，保證砼料的連續(xù)供應和②澆筑砼前，首先組織施工人員按施工組織設(shè)計制定的砼施工工藝、施工技術(shù)③調(diào)度室與相關(guān)的質(zhì)量、技術(shù)和物資等部門，組織現(xiàn)場小組專職負責落實砼的④砼澆筑施工實行質(zhì)量承包責任制，個人利益與工程施工質(zhì)量和經(jīng)濟效益直接①砼施工前，首先選定原材料，水泥、水、骨料、粉煤灰、外加劑（引氣劑、按照《溪洛渡水電站工程成品沙石料和砼供應管②從拌和系統(tǒng)運至施工現(xiàn)場的砼應先檢查隨車提供的配合比通知單是否符合現(xiàn)d、模板和支架的材料優(yōu)先選用鋼材、鋼筋砼或砼，其質(zhì)量符合本工程招標文件e、每一部位砼振搗至可能的最大密實度，每一位置的振搗時間以砼不再顯著下i、在已澆筑砼周圍放炮要嚴格控制，放炮時對該部位的質(zhì)點振速應控制在設(shè)計④砼模板要待砼溫度下降至與外界氣溫相差很小且實際強度達到已能承受自重和作用荷載后才能拆除。加大模板等資源投入，從b、嚴格模板本體的質(zhì)量控制與檢查，對品質(zhì)不佳的模板及時撤換。鋼模板厚不小于3mm，鋼板面盡可能光滑，不帶有凹坑，皺折或其它表面缺陷；木模板的木材質(zhì)c、建筑物不裝修一次澆筑成型的永久砼外表面模板采用大型整體模板，有足夠d、推廣采用定位錐等模板附件定位，不使用一般鋼筋拉結(jié)固定。模板定位保證拆模后砼表面印跡線和定位孔位置橫平豎直，正交排列，e、鋼模板每次使用前清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板及活動部分應涂礦物油類的防銹保護涂料。木模面板宜烤涂f、特種模板（永久模板、滑模、鋼模臺車等）的設(shè)計、制造、安裝和質(zhì)量控制a、砼拌和設(shè)備生產(chǎn)率滿足施工進度要求，設(shè)置防塵設(shè)施，砼拌和時間符合標書b、選用的砼運輸設(shè)備和運輸能力與拌和、澆筑能力、入倉手段、倉面具體情況c、砼出拌和樓后迅速運至澆筑地點，運輸過程中不發(fā)生分離、漏漿和嚴重泌水a(chǎn)、細化工藝：對各單元、各工序均制定詳細的施工工藝，如倉面工藝設(shè)計和模不斷研究開發(fā)新技術(shù)、新工藝并在施工中推廣使（e）砼澆筑保持其連續(xù)性，澆筑砼允許間隔時間按現(xiàn)場試驗確定，或按c、實行砼澆筑盯倉制度，每個澆筑倉從開倉到澆筑完成，設(shè)有專人進行盯倉，d、對澆筑倉面實行嚴格的盯倉檢查，模板、埋件必須有專人看守，模板在澆筑e、巖錨吊車梁的砼施工質(zhì)量控制將成為本工程砼施工質(zhì)量控制的難點，由于巖澆筑結(jié)束28天方能進行下層的開挖，下層證件有效期限和焊工施焊的范圍等。焊工參加焊接工作中斷6個月以上的，應重新進（10）預埋件由技術(shù)部匯總各埋件圖后列出明細清單，標注出各倉號預埋件的種漏的埋件的修補、處理直到質(zhì)量符合設(shè)計要求，并得到場地利用率。對于重型、大型部件的支墊，加固地基，提高承載力，支墊材料平整、規(guī)格型號分別運輸和堆放，避免混雜。堆放倉庫相應位置應有清晰標識，易于辨認、檢查和提貨。運輸和儲藏過程中應有防潮、防雨措施。鋼材原材料檢驗出廠合格證及檢驗報告工地試驗不合格清理出場不合格清理出場試驗報告合格報監(jiān)理工程師審批簽領(lǐng)使用開工復測開工復測工程測量控制網(wǎng)、水準基點加密 施工中復測檢查施工測量竣工測量成果報監(jiān)理工程師修補或返工不合格合格施工隊質(zhì)量責任工程師（二檢）合格質(zhì)量部質(zhì)檢工程師（三檢）合格監(jiān)理工程師合格修補或返工不合格合格施工隊質(zhì)量責任工程師（二檢）合格質(zhì)量部質(zhì)檢工程師（三檢）合格監(jiān)理工程師合格施工班組質(zhì)量員（一檢）不合格不合格不合格進入下道工序發(fā)生質(zhì)量事故報告、采取防護進行事故原因調(diào)查事故原因分析原因不清事故原因分析否否確定是否需要處理（與監(jiān)理協(xié)商按規(guī)范要求確定處方案設(shè)計施工檢查驗收工程質(zhì)量結(jié)論繼續(xù)施工研究施工合同和工程設(shè)計文件圖紙編印檢查、驗收表格分部分項工程驗收 整編驗收資料階段（中間）驗收準備驗收文件、完工圖紙，整編完工資料完工驗收工程交付線洞、主