塑料材料及容器課件

塑料材料及容器第一節(jié)塑料包裝材料的概念一、概念塑料是可塑性高分子材料的簡稱．具有質(zhì)地輕、耐腐蝕、機(jī)械性能好、適于加工、易于著色等優(yōu)點(diǎn)，易于加工成各種形狀的包裝容器和形成多種特殊性能的包裝材料．

塑料的主要成份是樹脂，再配以填料、增塑劑、著色劑、潤滑劑，抗老化劑，固化劑、抗靜電劑等組成．樹脂由天然樹脂(樹木分泌的脂質(zhì))和合成樹脂，后者價(jià)廉易取、性能優(yōu)越已成為基本的原料．

最早的聚合物包裝薄膜是賽璐玢(玻璃紙)．它是由瑞士紡織化學(xué)家Brandenberger博士發(fā)明的；1911年他在法國設(shè)計(jì)出生產(chǎn)玻璃紙的專用設(shè)備，并開始工業(yè)化生產(chǎn)包裝用紙．美國杜邦公司于1924年才開始大規(guī)模生產(chǎn)．但原料是以優(yōu)貢木漿為基料，資源和價(jià)格問題使玻璃紙的生產(chǎn)受到限制。隨著石油工業(yè)的發(fā)展，推動并給塑料工業(yè)帶來豐富的原料．使塑料工業(yè)發(fā)展很快，合成塑料在食品包裝中大量的得到應(yīng)用．

二、塑料的分類和命名分類

1、根據(jù)樹脂在受熱加工成制品時(shí)的性質(zhì)，可分為熱塑料和熱固性塑料。熱塑料：可多次熔融，重新塑制制品。如聚乙烯、聚丙烯、尼龍等。熱固性塑料：只能塑制一次。如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨基甲酸酯等。

2、根據(jù)用途可分為通用塑料、工程塑料和特種塑料。

3、根據(jù)塑料是否加入填料可分為加填料塑料和不加填料的塑料兩類。因其名稱較長、常以縮寫代號表示。如PP表示聚丙烯。三塑料材料的主要包裝性能指標(biāo)(一)主要保護(hù)性能指標(biāo)保護(hù)性能指的是能保護(hù)內(nèi)容物，防止其質(zhì)變、被破壞，保證其內(nèi)容物質(zhì)量的性能。1．阻透性包括對水分、水蒸氣、氣體、光線等的阻隔。(1)透氣度Qg和透氣系數(shù)Pg透氣度Qg單位為cm3

／(m2

·24h)，指一定厚度材料在一個(gè)大氣壓差條件下、lm2面積24h內(nèi)所透過的氣體量(在標(biāo)準(zhǔn)狀況下)。透氣系數(shù)Pg單位為cm3

．cm／(cm2

·s·1333Pa)，指單位時(shí)間單位壓差下透過單位面積和厚度材料的氣體量。(2)透濕度Qv和透濕系數(shù)Pv透濕度Qw單位：g／(m2·24h)，指一定厚度材料在1個(gè)大氣壓差條件下、lm2面積24h內(nèi)所透過的水蒸氣的克數(shù)。透濕系數(shù)Pv單位：g·cm／(cm2·s·1333Pa)，單位時(shí)間單位壓差下透過單位面積和厚度材料的水蒸氣質(zhì)量。

(3)透水度Qw和透水系數(shù)Pw透水度Qw單位：g／(m2·24h)，指lm2材料在24h內(nèi)所透過的水分質(zhì)量。透水系數(shù)Pw單位：g·cm／(cm2·s·l333Pa)，指單位時(shí)間單位壓差下、透過單位面積和厚度材料的水分質(zhì)量。(4)透光度T指透過材料的光通量和射到材料表面光通量的比值，單位％。2．機(jī)械力學(xué)性能指在外力作用下材料表現(xiàn)出的抵抗外力作用而不發(fā)生變形和破壞的性能，

主要有下列幾項(xiàng)：

(1)硬度指在外力作用下材料表面抵抗外力作用而不發(fā)生永久變形的能力，常用布氏硬度(HB)和洛氏硬度(HR)表示。

(2)抗張、抗壓、抗彎強(qiáng)度材料在拉、壓、彎力緩慢作用下不被破壞時(shí)，單位受力截面所能承受的最大力分別稱為材料的抗張、抗壓、抗彎強(qiáng)度(MPa)。

(3)爆破強(qiáng)度使塑料薄膜袋破裂所施加的最小的內(nèi)應(yīng)力，表示受內(nèi)壓力作用的容器材料的抗內(nèi)壓能力，也可由材料的抗張強(qiáng)度來表示，常常用來檢測包裝封口的封合強(qiáng)度。

(4)撕裂強(qiáng)度指材料抵抗外力作用使材料沿缺口連續(xù)撕裂破壞的性能，也指一定厚度材料在外力作用下沿缺口撕裂單位長度所需的力(N/cm)。(5)戳刺強(qiáng)度

材料被尖銳物刺破所需的無原則的最小力(N)。

3．穩(wěn)定性指材料抵抗環(huán)境因素(溫度、介質(zhì)、光等)的影響而保持其原有性能的能力，

包括耐高低溫性、耐油、耐老化性等。

(1)耐高低溫性能溫度對塑料包裝材料的性能影響很大，溫度升高，其強(qiáng)度和剛性明顯降低，其阻隔性能也會下降；溫度降低，會使塑料的塑性和韌性下降而變脆.材料的耐高溫性能用溫度指標(biāo)來表示，常用的測試方法有馬丁耐熱、維卡耐熱、熱變形溫度試驗(yàn)法三種，熱分解溫度是鑒定塑料耐高溫性能的指標(biāo)之一，而耐低溫性用脆化溫度表示(指材料在低溫下受某種形式外力作用時(shí)發(fā)生脆性破壞的溫度)。用于食品的塑料包裝材料應(yīng)具有良好的耐高低溫性能。(2)耐化學(xué)性指塑料在化學(xué)介質(zhì)中的耐受程度，評定依據(jù)通常是塑料在介質(zhì)中經(jīng)一定時(shí)間后的重量、體積、強(qiáng)度、色澤等的變化情況，目前尚無統(tǒng)一的耐腐蝕標(biāo)準(zhǔn)。

(3)耐老化性指塑料在加工、儲存、使用過程中在受到光、熱、氧、水、生物等外界因素作用下，保持其化學(xué)結(jié)構(gòu)和原有性能而不被損壞的能力。（二)衛(wèi)生安全性

食品用塑料包裝材料的衛(wèi)生安全性非常重要，主要包括：無毒性、耐腐蝕性、防有害物質(zhì)滲透性、防生物侵入性等。

1．無毒性塑料由于其成分組成、材料制造、成型加工以及與之相接觸的食品之間的相互關(guān)系等原因，存在著有毒單體或催化劑殘留，有毒添加劑及其分解老化產(chǎn)生的有毒產(chǎn)物等物質(zhì)的溶出和污染食品的不安全問題。目前國際上都采用模擬溶媒溶出試驗(yàn)來測定塑料包裝材料中有毒有害物的溶出量，并對其進(jìn)行毒性試驗(yàn)，由此獲得對材料無毒性的評價(jià)，確定保障人體安全的有毒物質(zhì)極限溶出量和某些塑料材料的使用限制條件。模擬溶媒溶出試驗(yàn)其溶媒的選用主要取決于包裝食品的特性，溶出試驗(yàn)方法及條件按國家的有關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2．抗生物侵入性塑料包裝材料無缺口及孔隙缺陷時(shí)，一般其材料本身就可抗環(huán)境微生物的侵入滲透，但要完全抵抗昆蟲、老鼠等生物的侵入則較困難。材料抗生物侵入的能力與其強(qiáng)度有關(guān)，而塑料的強(qiáng)度比金屬玻璃低得多，為保證包裝食品在貯存環(huán)境中免受生物侵入污染，有必要對材料進(jìn)行蟲害侵害率或入侵率試驗(yàn)，為食品包裝的選材及確定包裝質(zhì)量要求和貯存條件等技術(shù)指標(biāo)提供依據(jù)。要對材料進(jìn)行蟲害侵害率或入侵率試驗(yàn)，為食品包裝的選材及確定包裝質(zhì)量要求和貯存條件等技術(shù)指標(biāo)提供依據(jù)。(三)加工工藝性及主要性能指標(biāo)

1．包裝制品成型加工工性及主要性能指標(biāo)塑料包裝制品大多數(shù)是塑料加熱到黏流狀態(tài)后在一定壓力下成型的，表示其成型工藝性好壞的主要指標(biāo)有：熔融指數(shù)(M1)，成型溫度及溫度范圍(溫度低、范圍寬則成型容易)、成型壓力(MPa)、塑料熱成型時(shí)的流動性、成型收縮率。2．包裝操作加工工藝性及主要性能指標(biāo)表示塑料包裝材料在食品包裝各工藝過程的操作，特別是機(jī)械化、自動化操作過程中的適應(yīng)能力，其工藝性指標(biāo)有：機(jī)械力學(xué)性能，包括強(qiáng)度和剛度；熱封性能，包括熱封溫度、壓力、時(shí)間及熱封強(qiáng)度(在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)熱封焊縫所能達(dá)到的抗破裂強(qiáng)度)等。3．印刷適應(yīng)性包括油墨顏料與塑料的相容性，印刷精度、清晰度、印刷層耐磨性等。

第二節(jié)食品包裝常用的塑料樹脂

一聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)(一)聚乙烯(PE)

聚乙烯樹脂是由乙烯單體經(jīng)加成聚合而成的高分子化合物，為無臭、無毒，乳白色的蠟狀固體，其分子結(jié)構(gòu)式為：[CH2一CH2]n。大分子為線型結(jié)構(gòu)，簡單規(guī)整且無極性，柔順性好，易于結(jié)晶。聚乙烯塑料是由PE樹脂加入少量的潤滑劑和抗氧化劑等添加劑構(gòu)成。

1．聚乙烯的主要包裝特性a阻水阻濕性好，但阻氣和阻有機(jī)蒸氣的性能差b具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，常溫下與一般酸堿不起作用，但耐油性稍差

c有一定的機(jī)械抗拉和抗撕裂強(qiáng)度，柔韌性好

d耐低溫性很好，能適應(yīng)食品的冷凍處理，但耐高溫性能差，一般不能用于高溫殺菌食品的包裝

e光澤度透明度不高，印刷性能差，用作外包裝需經(jīng)電暈處理和表面化學(xué)處理改善印刷性能

f加工成型方便，制品靈活多樣，且熱封性能很好

gPE樹脂本身無毒，添加劑量極少，因此被認(rèn)為是一種衛(wèi)生、安全性好的包裝材料。2．聚乙烯的主要品種、性能特點(diǎn)及應(yīng)用2

(1)高壓低密度聚乙烯(LDPE)具有分支較多的線型大分子結(jié)構(gòu)結(jié)晶度較低，密度也低，為0.9l—0.94g/m3，因此阻氣阻油性差，機(jī)械強(qiáng)度也低，但延伸性、抗撕裂性和耐沖擊性好、透明度較高，熱封性和加工性能好。

LDPE在包裝上主要制成薄膜，用于包裝要求較低的食品，尤其是有防潮要求的干燥食品。利用其透氣性好的特點(diǎn)，可用于生鮮果蔬的保鮮包裝，也可用于冷凍食品包裝，但不宜單獨(dú)用于有隔氧要求的食品包裝；經(jīng)拉伸處理后可用于熱收縮包裝。由于其熱封性、衛(wèi)生安全性好、價(jià)格便宜，常作復(fù)合材料的熱封層，大量用于各類食品的包裝。(2)低壓高密度聚乙烯(HDPE)大分子呈直鏈線型結(jié)構(gòu)，分子結(jié)合緊密，結(jié)晶度高達(dá)85％一95％，密度為0.94—0.96g／cm3，故其阻隔性和強(qiáng)度均比LDPE高；耐熱性也高，長期使用溫度可達(dá)l00℃，但柔韌性、透明性、熱成型加工性等性能有所下降.

HDPE也大量用于薄膜包裝食品，與LDPE相比，相同包裝強(qiáng)度條件下可節(jié)省原材料；由于其耐高溫性較好，也可作為復(fù)合膜的熱封層用于高溫殺菌(110℃)食品的包裝；HDPE也可制成瓶、罐容器盛裝食品。(3)線型低密度聚乙烯(LLDPE)大分子的支鏈長度和數(shù)量均介于LDPE和HDPE之間，具有比LDPE優(yōu)的強(qiáng)度性能，抗拉強(qiáng)度提高了50％，且柔韌性比HDPE好，加工性能也較好，可不加增塑劑吹塑成型。LLDPE主要制成薄膜，用于包裝肉類、冷凍食品和奶制品，但其阻氣性差，不能滿足較長時(shí)間的保質(zhì)要求。為改善這一性能，采用與丁基橡膠共混來提高阻隔性，這種改性的PE產(chǎn)品在食品包裝上有較好的應(yīng)用前景。（二）聚丙烯(PP)

聚丙烯塑料的主要成分是聚丙烯樹脂，密度為0.90—O.91g/cm3，是目前最輕的食品包裝用塑料材料。

1．主要包裝特性阻隔性優(yōu)于PE，水蒸氣透過率和氧氣透過率與高密度聚乙烯相似，但阻氣性仍較差；機(jī)械力學(xué)性能較好，具有的強(qiáng)度、硬度、剛性都高于PE，尤其是具有良好的抗彎強(qiáng)度；化學(xué)穩(wěn)定性良好，在一定溫度范圍內(nèi)，對酸堿鹽及許多溶劑等有穩(wěn)定性；耐高溫性優(yōu)良，可在l00一120℃范圍內(nèi)長期使用，無負(fù)荷時(shí)可在150℃使用，耐低溫性比PE差，—17℃時(shí)性能變脆；光澤度高，透明性好，印刷性差，印刷前表面需經(jīng)一定處理，但表面裝演印刷效果好；成型加工性能良好但制品收縮率較大，熱封性比PE差，但比其他塑料要好；衛(wèi)生安全性高于PE。2．包裝應(yīng)用聚丙烯主要制成薄膜材料包裝食品，薄膜經(jīng)定向拉伸處理(BOPP、OPP)后的各種性能包括強(qiáng)度、透明光澤效果、阻隔性比普通薄膜(CPP)都有所提高，尤其是BOPP，強(qiáng)度是PE的8倍，吸油率為PE的1／5，故適宜包裝含油食品，在食品包裝上可替代玻璃紙包裝點(diǎn)心、面包等；其阻濕耐水性比玻璃紙好，透明度、光澤性及耐撕裂性不低于玻璃紙，印刷裝橫效果不如玻璃紙，但成本可低40％左右，且可用作糖果、點(diǎn)心的扭結(jié)包裝。

PP可制成熱收縮膜進(jìn)行熱收縮包裝，也可制成透明的其他包裝容器或制品，同時(shí)還可制成各種形式的捆扎繩、帶，在食品包裝上用途十分廣泛。二聚苯乙烯(PS)和K-樹脂(一)聚苯乙烯(PS)

聚苯乙烯由苯乙烯單體加聚合成

1．性能特點(diǎn)阻濕、阻氣性能差，阻濕性能低于PE；機(jī)械力學(xué)性能好，具有較高的剛硬性，但脆性大，耐沖擊性能很差；能耐一般酸、堿、鹽、有機(jī)酸、低級醇，其水溶液性能良好，但易受到有機(jī)溶劑如烴類、酯類等的侵蝕軟化甚至溶解；透明度好，高達(dá)88％一92％，有良好的光澤性；耐熱性差，連續(xù)使用溫度為60一80℃，耐低溫性良好；成型加工性好，易著色和表面印刷，制品裝飾效果很好；無毒無味，衛(wèi)生安全性好，但PS樹脂中殘留單體苯乙烯及其他一些揮發(fā)性物質(zhì)有低毒，對人體最大無害劑量為133mg／kg，因此，塑料制品中單體殘留量應(yīng)限定在1％以下。2．包裝應(yīng)用PS塑料在包裝上主要制成透明食品盒、水果盤、小餐具等，色澤艷麗，形狀各異，包裝效果很好。PS薄膜和片材料經(jīng)拉伸處理后，沖擊強(qiáng)度得到改善，可制成收縮薄膜，片材大量用于熱成型包裝容器。發(fā)泡聚苯乙烯EPS可用作保溫及緩沖包裝材料，目前大量使用的EPS低發(fā)泡薄片材可熱成型為一次性使用的快餐盒、盤，使用方便衛(wèi)生，價(jià)格便宜，但因包裝廢棄物難以處理而成為環(huán)境公害，因此將被其他可降解材料所取代。

3．PS的改性品種PS最主要的缺點(diǎn)是脆性，其改性品種ABS由丙烯脂、丁二烯和苯乙烯三元共聚而成，具有良好的柔韌性和熱塑性，對某些酸、堿、油、脂肪和食品有良好的耐性，在食品工程上常用于制作管材。(二)K-樹脂

K—樹脂是一種具有良好抗沖擊性能的聚苯乙烯類透明樹脂，由丁二烯和苯乙烯共聚而成，由于其高透明和耐沖擊性，被用于制造各種包裝容器，如盒、杯、罐等；K—樹脂無毒衛(wèi)生，可與食品直接接觸，經(jīng)輻照(2.6mGyY射線)照射后其物理性能不受影響，符合食品和藥品的有關(guān)安全性規(guī)定，在食品包裝上尤其是輻照食品包裝應(yīng)用前景看好。工程上，k-樹脂品級KR0l、KP03、KP05、KPl0專用于注塑成型；KP05也可用于中空吹塑成型；KPl0也用于制擠成型薄膜。

(一)聚氯乙烯(PVC)

聚氯乙烯塑料以聚氯乙烯樹脂為主體，加入增塑劑、穩(wěn)定劑等添加劑混合組成

1．性能特點(diǎn)PVC樹脂熱穩(wěn)定性差，在空氣中超過150℃會降解而放出HCl，長期處于100℃溫度下也會降解，在成型加工時(shí)也會發(fā)生熱分解，這些因素限制了PVC制品的使用溫度，一般需在PVC樹脂中加入2％一5％的穩(wěn)定劑。

PVC樹脂的分子結(jié)構(gòu)決定了它具有較高教流化溫度，且很接近其分解溫度，同時(shí)其黏流態(tài)時(shí)的流動性也差，為此需加入增塑劑來改善其成型加工性能。根據(jù)增塑劑的加入量不同可獲得不同品種的PVC塑料，增塑劑量達(dá)樹脂量的30％一40％時(shí)構(gòu)成軟質(zhì)PVC，增塑劑量小于5％時(shí)構(gòu)成硬質(zhì)PVC。

三、聚氯乙烯(PVC)和聚偏二氯乙烯(PVDC)2．包裝特性PVC的阻氣阻油性優(yōu)于PE塑料，硬質(zhì)PVC的阻氣性優(yōu)于軟質(zhì)PVC，阻濕性比PE差；化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良，透明度、光澤性比PE優(yōu)良；機(jī)械力學(xué)性能好，硬質(zhì)PVC有很好的抗拉強(qiáng)度和剛性，軟質(zhì)PVC相對較差，但柔韌性和抗撕裂強(qiáng)度較跳高；耐高低溫性差，一般使用溫度為—15—55℃，有低溫脆性；加工性能因加入增塑劑和穩(wěn)定劑而得到改善，加工溫度在140一180℃范圍；著色性、印刷性和熱封性較好。3．衛(wèi)生安全性PVC樹脂本身無毒，但其中的殘留單體氯乙烯VC有麻醉和致畸致癌作用，對人體的安全限量為1mg／kg體重，故PVC用作食品包裝材料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制材料中VC的殘留量，PVC樹脂中VC殘留量＜3mg／kg，包裝制品小于1mg/kg時(shí)，滿足食品衛(wèi)生安全要求。

穩(wěn)定劑是影響PVC塑料衛(wèi)生安全性的另一個(gè)重要因素。用于食品包裝的PVC包裝材料不允許加入鉛鹽、鎘鹽、鋇鹽等較強(qiáng)毒性的穩(wěn)定劑，應(yīng)選用低毒且溶出量小的穩(wěn)定劑。

增塑劑是影響PVC衛(wèi)生安全性的又一重要因素。用作食品包裝的PVC應(yīng)使用鄰苯二甲酸二辛酯、二癸脂等低毒品種作增塑劑，使用劑量也應(yīng)在安全范圍內(nèi)。

4．包裝應(yīng)用PVC存在的衛(wèi)生安全問題決定其在食品包裝上的使用范圍，軟質(zhì)PVC增塑劑含量大，衛(wèi)生安全性差，一般不用于直接接觸食品的包裝，可利用其柔軟性、加工性好的特點(diǎn)制作彈性拉伸膜和熱收縮膜，又因其價(jià)廉，透明性、光澤度優(yōu)于PE且有一定透氣性而常用于生鮮果蔬的包裝。硬質(zhì)PVC中不含或含微量增塑劑，安全性好，可直接用于食品包裝。

5．改性品種PVC樹脂中加入無毒小分子共混而起增塑作用，故改性塑料中不含增塑劑，在低溫下仍保持良好韌性，具中等阻隔性，衛(wèi)生安全，價(jià)格也便宜，其薄膜制品可用作食品的收縮包裝，薄片熱成型容器用于冰棋淋、果凍等的熱成型包裝。（二)聚偏二氯乙烯(PVDC)

PVDC塑料是由PVDC樹脂和少量增塑劑和穩(wěn)定劑制成。

1．性能特點(diǎn)PVDC其軟化溫度高，接近其分解溫度，在熱、紫外線等作用下易分解，同時(shí)與一般增塑劑相溶性差，加熱成型困難而難以應(yīng)用，實(shí)際工程上采用與氯乙烯單體共聚的辦法來改善PVDC的使用性能，大分子有極性，分子結(jié)合力強(qiáng)，大分子結(jié)構(gòu)對稱，規(guī)整，故結(jié)晶性高，加工性較差，制成薄膜材料時(shí)一般需加入穩(wěn)定劑和增塑劑。2．包裝特性PVDC樹脂用于食品包裝具有許多優(yōu)異的包裝性能：

阻隔性很高，且受環(huán)境溫度的影響較小，耐高低溫性良好，適用于高溫殺菌和低溫冷藏；化學(xué)穩(wěn)定性很好，不易受酸、堿和普通有機(jī)溶劑的侵蝕；透明性光澤性良好，制成收縮薄膜后的收縮率可達(dá)30％一60％，適用于畜肉制品的灌腸包裝，但因其熱封性較差，膜封口強(qiáng)度低，一般需采用高頻或脈沖熱封合，也可采用鋁絲結(jié)扎封口。

3．適用場合PVDC膜是一種高阻隔性包裝材料，其成型加工困難，價(jià)格較高。目前除單．獨(dú)用于食品包裝外，還大量用于與其他材料復(fù)合制成高性能復(fù)合包裝材料。由于PVDC有良好的熔黏性，可作復(fù)合材料的黏合劑，或溶于溶劑成涂料，涂覆在其他薄膜材料或容器表面(稱K涂)，可顯著提高阻隔性能，適用于長期保存的食品包裝。四聚酰胺(PA)和聚乙烯醇(PVA)

(一)聚酰胺(PA)

聚酰胺通稱尼龍Ny(Nylon)，是分子主鏈上含大量酰胺基團(tuán)結(jié)構(gòu)的線型結(jié)晶型高聚物

1．性能特點(diǎn)在食品包裝上使用的主要是PA薄膜類制品，具有的包裝特性為：

(1)阻氣性優(yōu)良，但因分子極性較強(qiáng)，是一種典型的親水性聚合物，阻濕性差，吸水性強(qiáng)，且隨吸水量的增加而溶脹，其阻氣阻濕性能急劇下降。(2)化學(xué)穩(wěn)定性良好，PA具有優(yōu)良的耐油性，耐堿和大多數(shù)鹽液的作用，但強(qiáng)酸能侵蝕它，水和醇能使Ny溶脹。(3)PA抗拉強(qiáng)度較大，但隨其吸濕量的增多而使強(qiáng)度降低；抗沖擊強(qiáng)度比其他塑料明顯高出很多，且隨吸濕量增加而提高。

(4)耐高低溫性優(yōu)良，正常使用溫度范圍在-60一130℃，短時(shí)耐高溫達(dá)200℃。

(5)成型加工性較好，但熱封性不良，一般常用其復(fù)合材料。

(6)衛(wèi)生安全性好。

2．適用場合

PA薄膜制品大量用于食品包裝，為提高其包裝性能，可使用拉伸PA薄膜，并與PEPVDC或CPP等復(fù)合，提高防潮阻濕和熱封性能，可用于畜肉類制品的高溫蒸煮包裝和深度冷凍包裝。(二)聚乙烯醇(PVA)

PVA是由聚醋酸乙烯酯經(jīng)堿性醇液醇解而得，是一種分子極性較強(qiáng)且有高度結(jié)晶的高分子化合物。

1．性能特點(diǎn)包裝上PVA通常制成薄膜用于包裝食品，具有如下特點(diǎn)：阻氣性能很好，特別是對有機(jī)溶劑蒸氣和惰性氣體及芳香氣體；但因其為親水性物質(zhì)，阻濕性差，透濕能力是PE的5一10倍，吸水性強(qiáng)，在水中吸水溶脹，且隨吸濕量的增加而使其阻氣性急劇降低；化學(xué)穩(wěn)定性良好，透明度、光澤性及印刷性都很好；機(jī)械力學(xué)性能好，抗拉強(qiáng)度、韌性、延伸率均較高，但因承受吸濕量和增塑劑量的增加而使強(qiáng)度降低；耐高溫性較好，耐低溫性較差。2．適用場合PVA薄膜可直接用于包裝含油食品和風(fēng)味食品，吸濕性強(qiáng)使其不能用于防潮包裝，但通過與其他材料復(fù)合可避免易吸潮的缺點(diǎn)，充分發(fā)揮其優(yōu)良的阻氣性能，廣泛應(yīng)用于肉類制品如香腸、烤肉、切片火腿等包裝，也可用于黃油、干酪及快餐食品包裝.

五、聚酯(PET)和聚碳酸酯(PC)

(一)聚脂(PET)

聚酯是聚對苯二甲酸和乙二酯的簡稱，俗稱滌綸.1．性能特點(diǎn)PET用于食品包裝，與其他塑料相比具有許多優(yōu)良的包裝特性：具有優(yōu)良的阻氣、阻濕、阻油等高阻隔性，化學(xué)穩(wěn)定性良好；高強(qiáng)韌性能，抗拉強(qiáng)度是PE的5一10倍，是PA的3倍，抗沖強(qiáng)度也很高，還具有良好的耐磨和耐折疊性；具有優(yōu)良的耐高低溫性能，可在—70一120℃溫度下長期使用，短期使