DB21-T 3988-2024 過氧化氫異丙苯生產技術規(guī)范

ICS70.020CCSG70212024-07-30發(fā)布IDB21/T3988—2024前言 32規(guī)范性引用文件 33術語和定義 34設計要求 45工藝原理 46生產過程 37生產設備維護和保養(yǎng) 88生產安全 89數據采集和檢測采樣 9DB21/T3988—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由遼寧省工業(yè)和信息化廳提出并歸口。本文件起草單位：撫順市產品質量監(jiān)督檢驗所、撫順市清原助劑廠有限公司、撫順市檢驗檢測認證本文件主要起草人：韓楊、陳春、陳曦、宋曉光、胥紅玉、鮑翰君、于淼、陳松、賈富智、王婧、胡建中、施巖、孟祥德、代堪亮、盛金、譚淑櫻、張超、王楠、畢愷、王蕊、王琳、孫健、王煜燁、侯婷婷、王雅楠、張立博。本文件為首次發(fā)布。本文件發(fā)布實施后，任何單位和個人如有問題和意見建議，均可以通過來電和來函等方式進行反饋，我們將及時答復并認真處理，根據實際情況依法進行評估及復審。歸口管理部門通訊地址：遼寧省工業(yè)和信息化廳（遼寧省沈陽市皇姑區(qū)北陵大街45-2號聯系電話文件起草單位通訊地址：撫順市產品質量監(jiān)督檢驗所（遼寧省撫順市順城區(qū)新城路西段17-1號聯系電話1DB21/T3988—2024過氧化氫異丙苯生產技術規(guī)范本文件規(guī)定了過氧化氫異丙苯生產企業(yè)的設計要求、工藝原理、生產過程、生產設備維護和保養(yǎng)、生產安全、數據采集和檢測采樣。本文件適用于以異丙苯為原料的過氧化氫異丙苯生產裝置。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB4053.1固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分:鋼直梯GB4053.2固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分:鋼斜梯GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分:工業(yè)防護欄桿及鋼平臺GB8978污水綜合排放標準GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法GB16297大氣污染物綜合排放標準GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準GB50016建筑設計防火規(guī)范GB/T50046工業(yè)建筑防腐蝕設計標準GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范GB50489化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范GB55036消防設施通用規(guī)范GB55037建筑防火通用規(guī)范3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1過氧化氫異丙苯cumenehydroperoxide過氧化氫異丙苯，是一種有機化合物，化學式為C9H12O2，為無色至淺黃色液體，易溶于乙醇、丙酮、酯類、烴類和氯烴類，微溶于水，主要用作聚合催化劑。分子量152.19。分子式：C9H12O2相對分子質量：152.19（按2021年國際相對分子質量）3.2單機試車rotatingequipment/machineryrun-in空載或用安全介質對現場安裝的單臺動設備、機組實施規(guī)定的運轉測試，以檢驗除受工藝介質影響外的機械性能、制造和安裝質量。2DB21/T3988—20244設計要求4.1廠址選擇企業(yè)的廠址選擇和設計應符合GB50489、GB50187、GB55036、GB55037的有關規(guī)定。4.2工藝設計4.2.1過氧化氫異丙苯工藝裝置新建的過氧化氫異丙苯項目采用的技術及設備，應是目前國內或國際的先進技術和先進設施。應充分考慮安全設施、環(huán)保設施和消防設施與工藝裝置的結合。同一性質的生產工藝設備，宜集中布置，并充分考慮操作、檢修、安全通道等的間距要求。4.2.2裝置規(guī)模裝置規(guī)模應符合國家和地方產業(yè)政策的相關規(guī)定。4.2.3環(huán)境保護應有防止大氣污染的除塵裝置，大氣污染物的源排放應滿足GB16297的要求；應有固體廢物綜合利用設施，排放物應滿足GB18599的要求；應有水循環(huán)利用系統(tǒng)和工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，工業(yè)廢水達標排放；噪聲應滿足GB12348的要求。4.2.4經濟技術指標經濟技術評價指標應符合相關部門的規(guī)定。5工藝原理5.1方法提要以異丙苯為原料，經空氣氧化制得過氧化氫異丙苯。5.2主反應過氧化氫異丙苯的主反應方程式見圖1。圖1主反應方程式5.3主要副反應過氧化氫異丙苯的主要副反應方程式見圖2和圖3。3DB21/T3988—2024圖2主要副反應方程式1圖3副反應方程式26生產過程6.1生產過程概述原料異丙苯經罐區(qū)內異丙苯儲罐由泵打入異丙苯中間罐內，異丙苯中間罐的物料經泵打入氧化塔，進入氧化塔的異丙苯量為塔高三分之一左右，在打入異丙苯的同時，在塔的下部由空氣壓縮機通入空氣,以便異丙苯和空氣得到充分的接觸發(fā)生反應，塔內經熱水加熱至反應溫度，空氣中的氧氣與異丙苯反應得到15-20%左右的過氧化氫異丙苯氧化液，反應后的氣體從氧化塔的上部經冷卻器冷卻后，進入尾氣吸收裝置，達到國家標準要求后排入大氣中。20%過氧化氫異丙苯氧化液物料進入精餾塔內進行真空分離，得到最終產品過氧化氫異丙苯。6.2生產過程控制6.2.1原料質量要求生產需要的原料為異丙苯，應滿足以下要求。表1原料異丙苯的質量要求異丙苯含量(質量分數)/%≥丁苯(質量分數)/%≤6.2.2工藝流程圖過氧化氫異丙苯的生產工藝流程示意圖見圖4。4DB21/T3988—2024圖4工藝流程示意圖6.2.3主要設備氧化塔；精餾塔；空氣壓縮機組；真空機組；其他附屬設施。6.2.4操作程序6.2.4.1化工開車工序工藝裝置的開車程序為：1)原料崗位開車前應確定原料備料充足。2)通過進料泵將原料打入氧化塔內進行氧化反應，產品含量達到要求后，出料。3)氧化液出料，進入氧化罐。4)氧化液進行精餾。5)檢驗產品含量達到標準要求。6)包裝通過計量設備包裝。6.2.5停車程序6.2.5.1正常停車正常停車應逐步減少物料的加入，直至完全停止加入，待所有物料反應完畢后，開始處理設備內剩余的物料，處理完畢后，停止供汽、供水，降溫降壓，最后停止轉動設備的運轉，使生產完全停止。停車后，裝置、設備依次進行吹掃、清洗，對某些需要進行檢修的設備，要用盲板切斷該設備上物料管線，以免可燃氣體、液體物料漏過而造成事故。檢修設備動火或進入設備內檢查，要把其中的物料徹底清洗干凈，并經過安全分析合格后方可進行。6.2.5.2局部緊急停車局部緊急停車應立即通知上一步工序采取緊急處理措施。把物料暫時儲存或向事故排放部分（如中間儲罐、放空等）排放，并停止入料，轉入停車待生產的狀態(tài)（絕對不允許再向局部停車部分輸送物料，以免造成重大事故）。同時，立即通知下步工序，停止生產或處于待開車狀態(tài)。此時，應積極搶修，排除故障。待停車原因消除后，應按化工開車的程序恢復生產。6.2.5.3全面緊急停車全面緊急停車事前是不知道的，操作人員要保護好設備，防止事故的發(fā)生和擴大。對有危險的設備，如高壓設備應進行手動操作，以排出物料。對于自動化的生產裝置，在車間內備有緊急停車按鈕，并與關鍵閥門聯鎖。當發(fā)生緊急停車時，操作人員一定要以最快的速度去按這個按鈕。為了防止全面緊急停車的發(fā)生，備用電源啟動。5DB21/T3988—2024全面緊急停車應確定切斷電動設備的電源，注意來電時的安全開車；若停電時間較長，可按正常停車操作或啟動發(fā)電機組；若短時間停電，來電后可按正常程序開車；停電時，各控制儀表均失去調節(jié)作用，改用現場手動操作。6.2.6開停車方案開停車方案內容應載入生產車間的崗位操作規(guī)程中，同時，根據生產工藝條件的變化隨時進行修訂。7生產設備維護和保養(yǎng)7.1加強設備巡回檢查，確保設備正常運轉。7.2嚴格按照操作規(guī)程進行操作，操作人員應做到“懂結構、懂原理、懂性能、懂用途”、“會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障”以免損壞設備，造成事故。7.3應做到“定人、定點、定質、定量、定時”進行設備潤滑，確保設備長周期運行。7.4消除設備及管道跑、冒、滴、漏及堵塞現象，如有發(fā)現應及時處理。7.5堅持“維修為主、檢修為輔”原則，做到周到地、有計劃地維護保養(yǎng)及計劃檢修。7.6積極利用新工藝、新材料、新技術等替代落后的、能耗大的、效率低的設備和零部件。7.7正確使用各種電器設備和各種儀表。7.8保持設備、管道等的環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產。8生產安全8.1操作人員在未取得上崗操作證前，不準上崗作業(yè)。8.2系統(tǒng)電器設備停車超過24h，應進行電器設備絕緣測試，合格后方可啟動。8.3啟動功率超過90kW電器設備時，應有專業(yè)人員現場監(jiān)護，方可啟動。8.4不應濕手觸摸電器開關或用濕布擦拭電器。8.5檢查運轉設備的運行狀況時，應脫去手套，女工上崗應將長頭發(fā)盤于帽內。8.6設備的轉動部位應保持防護罩完好，不應在防護罩上坐人和堆放任何雜物。8.7大型機電設備的啟動裝置，應安裝在金屬等不可燃物體上。8.8開啟式啟動設備不應安裝在有爆炸或火災危險的氣體或粉末環(huán)境里。8.9設備接地應牢固可靠。8.10液體管道低點排凝閥應保證嚴密性，可設兩道排凝閥，排出液體應進入密閉系統(tǒng)。8.11設備管路檢修前，應進行徹底清洗和置換。8.12凈化后的尾氣排放高度、排放速率應符合GB16297的二級要求。6DB21/T398