16500KVA礦熱爐冶煉廠項目可行性研究報告

1廣西崇左奧得利礦業(yè)有限公司鐵合金冶煉廠項目可行性研究報告項目名稱：廣西崇左奧得利礦業(yè)有限公司年產(chǎn)6萬噸鐵合金冶煉廠項本項目建設(shè)業(yè)主為廣西崇左奧得利礦業(yè)有限公司(以下簡稱奧得利公司),奧得利公司是一家從事礦產(chǎn)品貿(mào)易、生產(chǎn)、加工、銷售為一體的綜合性企業(yè)。其投資人長期從事礦產(chǎn)品的經(jīng)營，(1)編制依據(jù)A、根據(jù)國家發(fā)改委2004年第76號公告要求。D、奧得利公司提供的基礎(chǔ)資料。(2)編制原則2A、嚴格執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、設(shè)計標準、規(guī)范程序及新開工項目B、嚴格按照國家產(chǎn)業(yè)、政策、發(fā)展建設(shè)規(guī)劃、土地供應(yīng)政策和行業(yè)準C、工藝技術(shù)、主要設(shè)備選型與行業(yè)同比先進、科學、適用、穩(wěn)靠。D、嚴格執(zhí)行國家和地方有關(guān)環(huán)境保護、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生和消防有E、充分注重能源、資源、綜合利用、節(jié)能減排。著重體現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟、F、力求注重經(jīng)濟效益、社會效益、國家利益、企業(yè)利益、統(tǒng)等兼顧、1.4項目確定的理由和依據(jù)江州區(qū)位于廣西壯族自治區(qū)西南部，是崇左市政府所在地，人口33.8萬，壯族占80%。工業(yè)以制糖產(chǎn)業(yè)為龍頭，建材、礦產(chǎn)、電力、食口加工(2)產(chǎn)業(yè)性國家實行鐵合金行業(yè)準入制度后，由于傳統(tǒng)工藝的局限，全國絕大部分鐵合金企業(yè)處于限期整改、轉(zhuǎn)產(chǎn)和淘汰。硅錳合金生產(chǎn)企業(yè)大幅減少。據(jù)國家發(fā)改委公告發(fā)布目前為止已準入鐵合金企業(yè)462個，只占應(yīng)準入企業(yè)總數(shù)的30.8%。因生產(chǎn)企業(yè)減少、供求關(guān)系發(fā)生變化、供求比例失調(diào)，經(jīng)測算產(chǎn)品缺口達50%,為項目的確立、建設(shè)顯示出廣闊市場。(3)企業(yè)自身條件3州區(qū)28公里，距大新縣城40公里，南寧—友誼關(guān)高速公路出入口32公里。項目區(qū)域方圓2000米無人居住，屬于無敏感片區(qū)，占地60畝，屬荒新建(1)規(guī)模：安裝兩座16500KVA封閉式矮煙罩礦熱爐及除塵器、冷卻塔等配套設(shè)施，累計年產(chǎn)量達6萬噸。(2)產(chǎn)品方案GB40081996(替代GB40081987)生產(chǎn)。(1)水資源高溫冷卻塔，多級散熱池，實行工業(yè)用水全循環(huán)再利用，水循環(huán)率可達2468%,項目用水具備可靠保證。4(2)電能資源項目建成，采用先進生產(chǎn)裝備和先進工藝技術(shù)，電能源消耗將比同代設(shè)備、工藝降低5—15%左右。隨著江州區(qū)電力工業(yè)的發(fā)展，黑水河上游4公里和下游2公里各有一座電站，總裝機容量為2000千瓦，而且新和鎮(zhèn)開工建設(shè)有兩座110千伏變電站，豐富的水電資源為項目投產(chǎn)及保持穩(wěn)定(3)項目用地，在可行研究報告定稿以前，完成用地協(xié)議簽署、土(4)資金籌措項目總投資人民幣5400萬元，全部由業(yè)主自籌。(1)用地方案能分區(qū)標準和要求使用土地，土地使用方案見下表土地功能分壓表單位：公頃功能分區(qū)用地面積占比%標準備注生產(chǎn)區(qū)大于30%含料場生活區(qū)小于7%綠化區(qū)小于20%不含道路合計(2)項目主體工程方案5主廠房位于項目的東西方向、由東向西全長108.8m為多層設(shè)置。寬本項目的大氣污染物的排放通過除塵設(shè)備設(shè)施處理，符合《大氣污染物綜合排放標準》。生產(chǎn)、生活廢水量很小，通過沉淀，反復再利用，不外排，并有可靠的防滲漏措施，做到地下水不受污染。廢渣(干渣)回爐針對生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的危險、危害因素，采取相應(yīng)防范措施，符合有關(guān)標準及規(guī)范要求，保證操作人員在符合職業(yè)衛(wèi)生規(guī)定條件下工作。保證工作場所和崗位空氣中塵毒有害物濃度低于《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》中相應(yīng)的允許濃度；工作場所室內(nèi)溫度滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》及《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》的相應(yīng)標準；職業(yè)衛(wèi)生按照《國家職業(yè)衛(wèi)生標準管理辦法》和部頒《建設(shè)項目職業(yè)病危害評價規(guī)范》針對該地區(qū)可能產(chǎn)生的自然災害和生產(chǎn)過程作人員在符合職業(yè)安全規(guī)定的條件下工作。要求制定“安全生產(chǎn)應(yīng)急預6上，水循環(huán)率達到2500%,重復利用熱能熱氣使電耗控制在3800KW·h/T,是一個資源能源節(jié)約型項目和循環(huán)經(jīng)濟型項目。項目總投資5400萬元，其中：建設(shè)投資3600萬元；建設(shè)利息0.00萬元，流動資金1800萬元項目銷售收入(2006年、2007年、2008年三年比較價)(含稅)23200萬元/a,(不含稅)19845萬元/a,增值稅865.8萬元/a,利潤總額666.7萬元/a,所得稅166.2萬元/a(平均生產(chǎn)期),稅后利潤500.5萬元/a,盈余公積金50萬元/a,公益金25萬元/a。項目投資內(nèi)部收益率為(稅前)33.5%,(稅后)31.6%;全部投資凈現(xiàn)值為(稅前)2705萬元，(稅后)1770萬元；投資回收期3.28年(含1年建設(shè)期);投資利潤率為37.29%;投資利稅率78.69%。以上指標表產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)政策。同時可以解決就業(yè)崗位250個告，項目立項，項目征地，項目設(shè)計等)于2009年4月30日完成。20097年5月項目動工，計劃2009年10月建成投產(chǎn)(計劃工期：項目準備期1個月，平基期1個月，廠房建設(shè)4個月，設(shè)備安裝調(diào)試1個月)。項目名稱設(shè)計規(guī)模1累計產(chǎn)量二產(chǎn)品產(chǎn)量1硅錳合金三產(chǎn)品質(zhì)量1硅錳合金Mn%2硅錳合金Si%四合金回收率1%2Si回收率%五工作制度1年工作天2每天工作班數(shù)班/d33每班工作小時數(shù)n/班8六主要原材料消耗1礦量2焦炭83萬t/a4礦耗七供電1耗電總量億度/a2單耗八供水1耗水總量萬t/a2單耗3水循環(huán)率%九總圖1廠區(qū)占地面積畝2土石方工程量3其中：控方4填方十運輸量萬t/a1其中：運入量萬t/a2運出量萬t/a8十一勞動工資1職工總數(shù)其中：工人管理及服務(wù)人員2實物勞動生產(chǎn)率9其中：勞動生產(chǎn)率全員勞動生產(chǎn)率3工資總額十二投資及資金籌措1項目總投資萬元建設(shè)投資萬元建設(shè)期利息萬元流動資金萬元利用原有資金萬元2資金來源資本金萬元利用原有資產(chǎn)萬元資本金萬元借入資金萬元長期貸款萬元流動資金貸款萬元十三成本與費用1總成本費用(不含稅)2總成本費用(含稅)其中：制造成本管理費用財務(wù)費用銷售費用萬元/a十四銷售收入、稅金、利潤1銷售收入(含稅)萬元/a2銷售收入(不含稅)萬元/a3增值稅4銷售稅金附加萬元/a5利潤總額萬元/a6所得稅萬元/a7稅后利潤萬元/a8盈余公積金萬元/a9公益金萬元/a十五盈利能力萬元/a所得稅后所得稅前1全部財務(wù)內(nèi)部收益率%2財務(wù)凈現(xiàn)值(1=8%)萬元3全部投資回收期(含建設(shè)期1年)a4投資利潤率%5投資利稅率%(1)本項目注重循環(huán)經(jīng)濟的整體規(guī)劃，但由于建設(shè)時間和投資的局(2)礦熱爐產(chǎn)生的煤氣共6000Nm3/n,只需增加適當設(shè)備，增設(shè)一套煤氣回收系統(tǒng)即可實現(xiàn)煤氣回收。經(jīng)降塵后煤氣(一氧化碳)含量僅達30mg/m3以下，而CO達60—70%,發(fā)熱值約8360KJ/m3,這種高質(zhì)(3)項目的工藝技術(shù)從環(huán)保角度考慮禁止使用螢石，切斷污染大氣(4)項目應(yīng)不斷吸收新技術(shù)，完善配套設(shè)施，積極節(jié)能減排，治理環(huán)境污染，尤其注重水污染，創(chuàng)造企業(yè)最佳經(jīng)濟效益和社會效益。市場預測(1)性能分析里的硅和錳與氧的親和力較強，產(chǎn)生MnSiO3和MnSiO?,熔點分別為1270℃和1327℃,具有熔點低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好的優(yōu)點。在相同條件下使用硅和錳單獨脫氧，其燒損率分別為46%和37%,而用硅錳合金脫氧，二者燒損率是29%,這是產(chǎn)鋼業(yè)廣泛應(yīng)用硅錳合金的主要(2)產(chǎn)品分類分析(3)產(chǎn)品物理狀態(tài)分析篩上物篩下物不大于155255355455(1)標準引用分析A:目前硅錳合金生產(chǎn)標準執(zhí)行國家標準GB4008—1996(替代GB4008—1987)硅錳合金按硅錳及其雜質(zhì)含量的不同分為8個牌號，其I60.0—67.025.0—28.365.0—70.065.0—70.065.0—70.065.0—70.065.0—72.065.0—72.060.0—72.0注：硫為保證元素，其余均為必測元素B:其他標準引用鐵合金(硅錳合金)驗收、包裝、儲運、標志和質(zhì)量證明書的一般規(guī)硅錳合金化學分析試樣采取和制備執(zhí)行GB/T4010—94標準；電位滴定法，測定錳量，執(zhí)行硅錳合金化學分析方法重量法，測定硅量，執(zhí)行GB5686.2—88硅錳合金化學分析方法中和滴定法，測定磷量，執(zhí)行硅錳合金化學分析方法鉬藍光度法，測定磷量，執(zhí)行C、試驗方法標準取樣與制樣化學分析用試樣的采取與制備按GB/T4010進行；分析方法——硅錳合金的化學分析法按GB5686.15686.5進行。粒度檢查硅錳合金粒度檢查按GB/T13247進行。檢驗規(guī)則硅錳合金的質(zhì)量檢查和驗收應(yīng)符合GB3650的規(guī)定。2.2硅錳合金的供求分析硅錳合金作為鋼鐵業(yè)、機械制造業(yè)不可替代的脫氧劑、添加劑，扮演著重要角色，顯示出越來越重要的地位。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示：每煉一噸鋼，需要硅錳合金12.25kg,目前世界產(chǎn)鋼量11億噸，需硅錳合金量1347.5萬噸。從世界鋼鐵發(fā)展趨勢看，到2010年有望突破20億噸，意味著硅錳合金需求增加一倍；又由于硅錳合金生產(chǎn)格局變化，美國、英國、加拿大、行業(yè)準入制，近69.2%的生產(chǎn)企業(yè)(屬于規(guī)模小、工藝落后、設(shè)施簡陋)格看可以說明，2006年硅錳合金平均價5500元/t—6500元/t(人民幣);2007年平均價7500元/t—8500元/t;2008年持續(xù)在8500元/t—95002.3項目的目標市場分析硅錳合金的主要原料是錳礦石。我國錳礦石原礦產(chǎn)量來自于19個省、礦資源特點和礦山生產(chǎn)能力測算，我國錳礦成品礦產(chǎn)量可達1000萬噸，廣西錳礦儲量居全國第二位，未開采量占第一位。現(xiàn)在已探明的項目所在地崇左市錳礦資源儲量為1.38億噸，分別占廣西儲量的62.72%,占全國總儲量的19.41%。目前已形成擁有錳礦石、電解金屬錳、電解二氧化錳、硫酸錳、錳系鐵合金、富錳渣等系列2。但由于錳礦帶入SiO2量不足，還需要配加一部分含量大于97%的硅石 (SiO2)以補充硅錳合金在爐料冶煉過程中SiO2的不足部分。也可利用硅硅量在86—99%?？梢哉f數(shù)十年間取之不盡，另有成座的硅石山，埋在地(1)焦炭焦炭是生產(chǎn)硅錳合金的還原劑。原煤經(jīng)過焙燒去掉大部分有害雜質(zhì)磷南部興義、甕安一帶生產(chǎn)廠家達200多家。目前已由數(shù)十家生產(chǎn)企業(yè)與項目業(yè)主磋商，積極要求建立供需關(guān)系，為項目用焦、煤提供保證。技術(shù)經(jīng)濟4.1組織機構(gòu)和勞動定員礦渣系車間、設(shè)備維修(加工)車間。企業(yè)實行公司、車間二級管理。4.1.2勞動定員據(jù)項目的工作制度和生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)需要在冊職工220人。管理人員17名，占總?cè)藬?shù)的7.73%,輔助人員203人，占總?cè)藬?shù)的92.27%。勞動定員表序號備注共計二三輪休冶煉工序1澆爐工44442出爐工3看表工3333合計二上料工序內(nèi)容：原輔材料上料加工1前端裝載機工222無62破碎加工工22263膠帶機操作工1113合計555三配料工序內(nèi)容：配料現(xiàn)場操作1現(xiàn)場操作工111142微操作工111143天車工3333含鏟工合計5555四渣水處理工序內(nèi)容：清潔、除塵、抽水1清渣工111142除塵工111143水泵工11114合計3333五倒鐵清渣入庫1天車工5555合計5555六維修工序內(nèi)容：1值班電工33332長白班電工1123值班鉗工33334焊工22265長白班鉗焊工11136制作班2215合計6七材料管理工序內(nèi)容：產(chǎn)品質(zhì)檢保管，原材料、配品件保管1質(zhì)檢員111142倉庫管理員111143備件庫管理員111144司磅員11114合計4444八化驗工序內(nèi)容：取樣、制樣、化驗三者配合1取、制樣工111142值班化驗員111143長白班化驗員11114合計3333九原料管理工序1原料檢驗員1122原料管理員11合計213L管理人員1原料供應(yīng)員332備品備件采購員113會計出納334機電技術(shù)員225工藝技術(shù)員116行政、生產(chǎn)337統(tǒng)計、文秘228勤雜119領(lǐng)導11合計十一后勤、保衛(wèi)1炊管人員552保衛(wèi)人員3333合計8333十二總計其中：工人、含基層管理服務(wù)人員管理人員工人人均工資及福利費按25000元/人a,公司管理人員人均工資及福利費按60000元/人a,全員工資總額為609.5萬元/a(其中，工人507.5萬元，管理人員102萬元)。4.1.5職工培訓方面的管理理論知識。企業(yè)所招收的工人應(yīng)具有一定的年齡限制(男工35歲以下，女工30歲以下)。入廠前需要經(jīng)過項目總投資人民幣5400萬元，其中：建設(shè)投資3600萬元(詳見投資估算章節(jié));建設(shè)期利息0.00萬元，流動資金1800萬元，流動資金估算詳流動資金估算表序號項目名稱周轉(zhuǎn)天數(shù)周轉(zhuǎn)次數(shù)(次/a)資金量(萬元)1流動資產(chǎn)應(yīng)收帳款存貨原料燃料在產(chǎn)品現(xiàn)金2流動負債應(yīng)付帳款83流動資金4流動資本金年增加額總投資5400萬元，其中：建設(shè)投資3600萬元流動資金1800萬元4.2.2資金籌措個資金籌措表單位：萬元序號項目名稱貸款利率合計一投資1項目總投資建設(shè)投資建設(shè)期利息流動資本利用原有資產(chǎn)二資金籌措1資本金利用原有資產(chǎn)建設(shè)投資部分流動資金部分2供入資金長期貸款4.3成本及費用(1)各種生產(chǎn)用原材料、燃料等價格核定按業(yè)主及業(yè)主當?shù)噩F(xiàn)行市場(2)生產(chǎn)工人工資及福利平均按25000元/人a計。(3)折舊按15年綜合計算，殘值率為5%。(4)修建費率按5%計。(6)制造費用(生產(chǎn)成本)、管理費用等按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定并參照同類企項目建成后，年產(chǎn)硅錳合金60000噸，制造成本34705.2萬元/t,總成本費用為36030.2萬元/a,總成本費用計算見下表。制造成本費用表項目名稱單位單價元/t單耗年耗年費用萬元/a單位成本萬元/t比例%原材料原料礦石t材料消耗白云石t石灰t五金材料其它燃料焦炭t動力新水電生產(chǎn)工人工資及福利人制造費用折舊費修理費車間管理人員工資人勞保費其它制造費用制造成本總成本費用估算表序號項目名稱年耗單位成本比例1制造成本原材料原料輔助資料燃料動力員工工資、福利制造費用折舊費修理費車間管理人員工資勞保費其它制造費2管理費用攤銷費工資及福利其它費用3財務(wù)費用04銷售費用5總成本費用(含稅)7總成本費用(不含稅)8進項稅從成本分析來看，原材料占制造成本的燃料動力占59.13%,人工工資占1.3%,折舊費占0.3%,修理費占0.2%。其他費用占0.1%,制造成本占總成本費用96.32%,管理費用占0.9%,銷售費用占2.78%,因此，4.4.1估算依據(jù)項目產(chǎn)品硅錳合金按7000元/t銷售。銷項稅率按17%,進項稅率：原料按13%;燃料動力，輔助材料等按17%;城鄉(xiāng)建設(shè)費5%;教育費附加3%;所得稅種按當?shù)卣膬?yōu)惠4.4.2估算結(jié)果項目銷售收入含稅38700萬元/a,項目銷售收入不含稅33076.92萬元/a,增值稅1443.08萬元/a,銷售稅金附加115.44萬元/a,其中城建稅72.15萬元/a,教育附加43.29萬元/a,利潤總額1111.28萬元/a,所得稅277.82萬元/a,公益金41.67萬元/a,損益計算表后序號名稱產(chǎn)品價格(元/噸)金額備注1產(chǎn)品產(chǎn)量4萬噸生產(chǎn)100%硅錳合金4萬噸2銷售收入(含稅)不變價硅錳合金3增值稅銷項-進項銷項稅稅率17%進項稅原料13%,燃料、電、輔料按17%4銷售稅金附加城建稅按交納增值稅5%教育費附加按交納增值稅3%5銷售收入(不含行次金額備注銷售收入銷售稅金附加城建稅教育附加稅總成本費用(不含稅)利潤總額所得稅稅后利潤盈余公積金公益金應(yīng)付利潤未分配利潤累計分配利潤4.5財務(wù)評價根據(jù)財務(wù)現(xiàn)金流量等計算的各項財務(wù)盈利能力指標見下表。序號指示名稱單位數(shù)值備注稅前稅后1全部投資財務(wù)內(nèi)部收益率%2全部投資凈現(xiàn)值萬元3全部投資回收期(含0.5年建設(shè)期)A4投資利潤率%5投資利稅率%本項目建設(shè)投資全部由企業(yè)自籌。項目的資產(chǎn)負債情況，從技術(shù)結(jié)果可看出，生產(chǎn)期資產(chǎn)負債率平均為44.14%,流動比率為159.9%,即流動比率合理區(qū)間為1.7;速動比率平均為80.26%即速動比率合理區(qū)間為0.8;項目建設(shè)經(jīng)濟評價方法與參數(shù)第三版中，黑色金屬冶煉行業(yè)的評價指標為：資產(chǎn)負債率的合理期間為40%—60%;流動比率合理期間為1~2;速動比率合理期間為0.6~1.27。本項目的以上指標均優(yōu)于以上評價指標。說資產(chǎn)負債表資產(chǎn)行次金額負債及所有者權(quán)益行次金額現(xiàn)金應(yīng)付帳款應(yīng)收帳款流動資金借款存貨流動負債總額流動資產(chǎn)合計長期借款負債小計固定資產(chǎn)凈值所有者權(quán)益資本金無形及遞延資產(chǎn)凈值資本公積金長期待攤費用累積盈余公積金累計未分配利潤資產(chǎn)總計負債及所有者權(quán)益總計資產(chǎn)負債率(%)流動比率(%)速動率(%)項目投產(chǎn)后年平均總成本費用36030.2萬元，其中固定成本費用661萬元；可變成本費用35369.2萬元；銷售收入38700萬元。以此計算的盈余平衡為32.4%,即產(chǎn)品產(chǎn)量達到設(shè)計產(chǎn)量的32.4%,可不虧不盈，項2.敏感性分析敏感性分析表序號項目名稱財務(wù)內(nèi)部收益率財務(wù)內(nèi)部收益率所得稅前增減幅度所得稅后增減幅度1基本方案2產(chǎn)品價格3產(chǎn)品產(chǎn)量-3.12%4經(jīng)營成本成本、建設(shè)投資對項目影響最小。當產(chǎn)品價格下降5%時，項目內(nèi)部收益(1)項目生產(chǎn)的硅錳合金適銷對路的產(chǎn)品，具有良好的市場。(2)項目建成后，每年可產(chǎn)出硅錳合金60000噸。萬元，向地方政府繳納所得稅277.82萬元，銷售稅金附加115.44萬元。(4)項目投資內(nèi)部收益率(稅前)為33.5%,(稅后)31.6%;全部投資凈現(xiàn)值為4508.8萬元(稅前),2951萬元(稅后)。投資回收期為3.28年，投資利潤率為37.29%;投資利稅率為78.69%,以上指標表明項(5)項目的經(jīng)濟技術(shù)指標大大優(yōu)于行業(yè)基準指標(項目建設(shè)經(jīng)濟評投資財務(wù)基準收益率為12%,稅后資本金財務(wù)基準收益率為13%,表明明顯，研究認為項目確立是可行的。項目選址分析項目選址在江州區(qū)西北部的新和村。這里距江州區(qū)28公里，距大新縣城40公里，南寧—友誼關(guān)高速公路出入口32公里。據(jù)有關(guān)地質(zhì)資料介紹，江州區(qū)屬地震6度區(qū)，場地平坦，無陡坡。按照《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306—2001)標準，其設(shè)計基本地震加速值為0.05g(抗震設(shè)防烈度為6度),地震動反應(yīng)譜特征周期為0.35s,干濕季分明，濕熱、干冷同季，年平均氣溫22.8℃;年極端最高氣溫為40.5℃;年最低氣溫為3—8℃;歷年平均最低氣溫為10.6℃;一月平均氣年最大降雨量為1879.3mm;年最小降雨量為950.4mm。年最大蒸發(fā)量為1525.9mm,最小蒸發(fā)量1137.7mm。全年無霜期350天，有霜歷年平均溫度在77—85%之間。夏季雨量占全年雨量50%以上。易于發(fā)風次之；夏半年的5、6月份吹西南風，7、8月份吹東南風。夏季西南和流735.5億立方米。地表水域面積4635公頃，其中江河2423公頃，山塘196公頃，水庫530.4公頃，池塘510.2公頃，溝渠908.5公頃。地下水有公頃(25333.5畝)及解決部分人畜飲水困難。(1)土壤全區(qū)土壤分為8個土類，23個亞類，49個土屬，116個土種。旅游區(qū)內(nèi)的土壤有三大類，分布于350—400米以上頂部的山地褐色石灰土；分布于還有少量分布于緩坡地的紅色石灰土和分布于山間狹地和谷地邊緣的鈣結(jié)皮水化石灰土。土層一般較深厚，肥沃疏松、粘性較大。(2)植被常綠，總覆蓋率達94.65%。分為森林植被的覆蓋率約33.13%;有巖溶石草叢植被的覆蓋率約有50.09%。農(nóng)作物被覆蓋率有11.43%,以玉米、水為動物提供了較好的生存條件。據(jù)不完全統(tǒng)計，飛禽走獸1022種，其中禽類7目20科30種；獸類11目25科71種；魚類175種；節(jié)支、兩棲、爬行類動物11目12科39種；昆蟲14目101科707種，主要藥用昆蟲29兩種冶煉法不足共性是耗電大、產(chǎn)品單位耗電都在4400kw.h/T以上。從本項目采用水淬渣法冶煉工藝生產(chǎn)硅錳合金。采用搖爐法生產(chǎn)中、低碳錳鐵。搖爐法冶煉中、低碳錳鐵是70年代后才發(fā)展起來的一種節(jié)能型金，年產(chǎn)量60000噸。下面著重分析硅錳合金的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)工藝及主鐵合金生產(chǎn)形式目前大致經(jīng)歷傳統(tǒng)生產(chǎn)改進型生產(chǎn)先進型以上，國家2005年已特性參數(shù)是什么?幾何參數(shù)是什么?電極電流密度是什么?極心圓尺寸是什么?電極電流余數(shù)應(yīng)該是什么?極心圓單位功率是什么?爐膛的單6.3.1主要設(shè)備選型：(技術(shù)參數(shù))16500KVA封閉式電爐(礦熱爐)電極極心爐蓋電極電極升降速稱名稱爐型品種電極爐膛爐膛爐殼爐殼凈高升降度/m/min直徑直徑深度直徑高度行程全封硅錳約電爐閉式合金變壓器(主要技術(shù)參數(shù))用途格格規(guī)容量V二次側(cè)電壓范圍/V變壓器次側(cè)電壓級數(shù)爐爐常用電壓電爐常用電流A電爐常用最大電流A頻率相數(shù)/相接線方式調(diào)壓方式)3Y有載電動(1)爐殼由S=16mm鍋爐板機壓而成，爐殼的橫筋片、豎筋片由(4)水冷系統(tǒng)由供水管、分水器、過濾器，集水槽組成，電爐每一(5)壓放系統(tǒng)，由氣壓液壓站，上下氣囊，大油缸，小油缸及銅瓦6.3.4項目主要設(shè)備構(gòu)成：電爐主體2套液壓系統(tǒng)1套用于電極升降空壓機2臺用于電極抱閘變壓器3臺電爐變變壓器1臺動力變短網(wǎng)3套銅瓦24塊要求鍛造電極把持器3件導向及絕緣并聯(lián)電容補償裝置1套雙梁橋式起重機(行車)2臺雙梁橋式起重機(行車)1臺單梁起重機1臺料倉及自動配料線1套裝載機2臺50型鄂式破碎機2臺對錕破碎機1臺高壓開關(guān)柜4臺低壓配電柜12臺動力配電鐵水8個清水離心泵3臺除塵泵1臺沖渣泵1臺除塵器2套干燥窯1臺卷揚機3臺開睹眼機2臺6.3.5工藝(1)本項目工藝采用有渣法冶煉，渣鐵比受錳礦的金屬含量波動影合金(硅錳合金)。工藝先進性不同點是干渣可以回爐。爐內(nèi)溫度(一氧外銷水泥干渣水渣(2)原料供應(yīng)I.16500KVA電爐(礦熱爐)年工作日330天，作業(yè)率98%,年產(chǎn)硅錳合金60000噸，原料按熟料比60%,年需富錳渣55000噸，原錳礦15000噸，進口錳礦40000噸，燒結(jié)礦10000噸，焦炭28000噸，熔劑(硅石、白云石)7000噸。(3)原料來源：石灰，廠內(nèi)通過利用回收煤氣自燒。(每天可產(chǎn)石灰200—300噸，年總產(chǎn)量達9萬噸。剩余可外銷)。(4)原輔料加工配送I.加工：原錳礦，熔劑按生產(chǎn)工藝要求組織進貨(合格原料)直接用前端裝載機2L50型，通過過渡倉膠帶輸送機、輸送進配料倉，輸送能力為50t/h。堆放場地，利用前端裝載機，通過過渡倉和B=650mm膠帶輸送機，輸送其主要工藝流程如下：(加工)受料倉受料倉受料倉燒結(jié)礦焦炭富錳渣燒結(jié)礦焦炭破碎系統(tǒng)輸送皮帶礦熱爐供料設(shè)11個配料倉。呈單列布置，采用鋼結(jié)構(gòu)。其中：原礦石2個，富錳渣2個，燒結(jié)礦2個，熔劑2個，焦炭2個，備用倉1個。帶輸送機上，再送到2m3的料鐘里，利用21m上的五噸天車，把料中的燒結(jié)礦倉溶劑倉短皮帶短皮帶短皮帶給料機給料機給料機給料機稱量計稱量計稱量計短皮帶給料機給料機給料機B1=800m膠皮帶輸送機B2=800m膠皮帶輸送機料鐘天車吊至14米加料倉配料倉貯料能力貯料倉名稱焦炭錳渣原礦熔劑燒結(jié)礦備用配料倉個數(shù)22222總有效容積貯存量(t)貯存時間(h)6816500KVA礦熱爐年工作330天，作業(yè)率98%,設(shè)計年產(chǎn)錳硅合金序號原材料名稱需求量(t)1富錳渣2進口錳礦3地方原錳礦4燒結(jié)礦5熔劑6焦炭7電極糊前段裝載機前段裝載機料倉B8=800mm膠帶輸送機單層篩分網(wǎng)焦粉16500KVA礦熱爐配有袋式除塵系統(tǒng)。袋式除塵器對煙(粉)塵和煙A.在袋式除塵器后增加一座噴淋塔，用石灰水洗滌煙氣和煙氣中的序號1設(shè)備2處理風量3煙氣溫度℃4入口含塵濃度5出口排放濃度6吸塵效率%7過濾面積8過濾風速9過濾規(guī)格(直徑×長度)mm個濾袋數(shù)量個阻力裝機容量濾袋材質(zhì)經(jīng)石墨硅油處理的玻纖維800g/m2設(shè)備重量t除塵器經(jīng)濟技術(shù)指標序號1運行費元/噸2電耗袋式除塵器設(shè)備投資預算(單臺)序號單位價格(萬元)1濾袋個使用周期12個月2濾袋框架套1使用周期120個月3脈沖閥個2使用周期3年4汽缸個885壓縮空氣管絡(luò)套166積灰系統(tǒng)套197電控柜套18風機臺19設(shè)備成本臺1其他材料套1合計總金額不含運雜費、安裝調(diào)試費、外保溫材料費、電機、空壓機費用A.處理風量大C.設(shè)備微機程序控制，實行分室(單元)輪流自動化清灰操作，以保D.過濾采用內(nèi)濾，濾袋內(nèi)部過濾，濾袋外衰無塵埃，周圍是凈化后的有較為良好的操作環(huán)境E.該產(chǎn)品曾在數(shù)家冶金、化工、電廠、鋼F.該產(chǎn)品不但可以對0.02微米以上的粉塵基本上收完，而且還可以對0.02微米以下粉塵也有一定的捕捉率。對5500精煉爐配置SX脫水塔濕法除塵器。SX脫水塔除塵器是2000年開發(fā)投入批量生產(chǎn)，2001年至桂林全州縣鐵合金廠首家采用，治理了十臺1800—4000KVA敞開式冶煉爐除塵問題，通過近幾年的技術(shù)改造，SX(高能文丘里)濕法收塵是目前僅有的能有效治理鐵合金熔煉爐煙塵的SX濕法收塵在比較有電收塵(靜電收塵)、電收塵除塵效率可以達標，投資約60—80萬元，系統(tǒng)風阻3000—4000Pa,裝機容量約120—150KW,運行電費較低，維護費用較高，達到50毫克以下，但投資約120—200萬元。系統(tǒng)風阻4000—5000Pa,裝SX脫水塔除塵方法，采用配套開發(fā)的專用噴嘴，該噴嘴是用鈦合金材料加工，具有體積輕、材質(zhì)硬(是其他合金無法替代的)的特點。除塵效果在40—50毫克/標立方米，系統(tǒng)風阻8000—10000Pa,裝機容量175KW,投資費用30—50萬元，屬三少設(shè)備(即投資少、電耗少、占地煙囪煙囪大氣污水SX除塵脫水塔(除塵罐)過濾池清水池水泵清水風機序號粒徑(微米)以下比重(%)以上比重(%)1225532415678996說明d50=0.5微米該工藝是用蝶閥將原有煙囪封斷，并在蝶閥前接管引至高能文丘里(罐)里管之后，經(jīng)SX7總圖運輸及輔助工程根據(jù)工藝布置要求和現(xiàn)場條件，充分利用地形。主廠房全長108m,寬57.5m,由東南向西北方向布置，共分四層廠房高度為24m(不含煙囪高度6m)。第一層低于原有地平5.5m處，由于利用地形，減少了一道上料程序，直接可以從二層廠房上料，節(jié)約了人力、物力，降低了設(shè)施安放層。精煉爐同16500KVA礦熱爐主廠房連接，設(shè)有四層平臺。第一層標高0m,用于爐體支撐、安裝爐前設(shè)備；第二層平臺標高5.5米，供冶煉操作、電爐控制和維護電爐之用；第三層平臺高15米，主要用來輸送爐料和安裝電極升降及爐前排風設(shè)備；第四層平臺高19米，為鋼制局部平臺，用于電機殼的制造和充填電極糊。電爐間設(shè)有5t橋式起重機2臺，其軌道標高22.5米，用于提升料鐘等。澆鑄間寬18米，系單層廠房，用于安裝天車(行車),其軌面標高14.0原料棚為90×24米，為雙跨大棚，由錳礦料棚，焦炭料棚及焦炭破碎篩分系統(tǒng)，膠帶運輸機組成。設(shè)計采用的主要設(shè)備有ZL50單斗裝載機，主廠房右側(cè)建梯級循環(huán)水池及供水泵房。地表水(含雨水)通過管溝(明項目的年總運輸量約為40萬噸。其中：運入25萬噸/年，運出14萬噸/年。廠外運入量主要是錳礦、焦炭。錳礦占90%左右。石灰通過利用廠區(qū)主要道路設(shè)計為大小循環(huán)兩條呈環(huán)狀布置。小循環(huán)為4.50m—6.00m寬以主廠房為中心循環(huán)；大循環(huán)由大門進主廠房循環(huán)一圈寬為7m。車間引道寬不小于3.50m;廠區(qū)主干道路緣石7.1.6廠區(qū)綠化項目總綠化面積為4500m2,綠化率為19.8%,符合國家工業(yè)用地政好的完成生產(chǎn)(工作)任務(wù)。綠化管理是確保達到綠化目的的可靠保證，7.2.1設(shè)計依據(jù)及范圍項目總用水量15.8萬T/a,包括部分生活用水(生活用水主要飲地下水);生活用水總量0.63萬T/a,循環(huán)用水389.944萬T/a,循環(huán)利用率為水溫均在<35℃,水質(zhì)據(jù)有資料證明達450冷卻水沖渣泵2沖渣池220(噸/小時)蒸發(fā)蒸發(fā)說明：項目生產(chǎn)總用水量：480噸/天(新水)循環(huán)率2468%電爐冷卻循環(huán)24小時工作，沖渣循環(huán)水池平均每天開3小時本項目生產(chǎn)用水取自黑水河，黑水河最高水位139.16米，最低水位129.76米，最大流量1250m3/s,多年平均水位110—120m。7.2.4給排水設(shè)施積量大于5000t,據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求，需設(shè)置室外消防給水系統(tǒng)，室外消防水量為20L/s,3小時消防水量應(yīng)達2火栓10套，在礦倉內(nèi)設(shè)置室內(nèi)消火栓4套。消防栓設(shè)置間距按保護半徑不大于120m,型號為ss150型。每臺電爐變壓器室配置2臺輪式干粉滅火器和4個型號為MF2—8型手提貯壓式干粉滅火器。給水管為鑄鐵管。電爐循環(huán)水系統(tǒng)，電爐冷卻水系統(tǒng)循環(huán)水量420m3/h,整個系統(tǒng)需要配備50QW18—1S—1.5型立式潛污泵一臺，用來專門抽取水泵房積水坑冷卻塔，安裝在循環(huán)水池上，循環(huán)水進塔水溫43℃,出塔水溫為33℃,7.3.1設(shè)計依據(jù)本項目需要以江州變電站架設(shè)一條35KV總?cè)萘繛?0000KVA的高壓動力變壓器一次電壓定為35KV。動力電壓為380/220V。據(jù)初步測算，其負荷：有功功率為33702KW,無功功率14352KVAR,視在功率36630KVA,功率因素0.92,年耗電量為2.38億度。過構(gòu)變壓器。該變壓器超過額定容量的30%能長期可靠運行。7.3.5供電系統(tǒng)真空斷路器，額定電壓為35KV,額定電流1250A,以及與之配套的防過動力變壓器饋電柜，該柜為JYN1—35型手車式開關(guān)柜，內(nèi)裝IN28—40.5型真空斷路器，額定電壓為35KV,額定電流630A,以及與之配套的防過電壓保護裝置。(2)功率因數(shù)補償設(shè)備根據(jù)計算，本工程35KV側(cè)的自然功率因數(shù)為0.8左右，而電力系統(tǒng)對功率因素的要求是0.9以上。因此需進行功率因數(shù)補償。隨著我國低壓自愈式補償電容器技術(shù)的不斷提高，為了提高電爐變壓器的出力，電爐功率因數(shù)補償采用電爐導電母線(短網(wǎng))末端補償方式。補償器裝置根據(jù)電爐功率因數(shù)分組投入電容器。5500KVA精煉電爐自然功因數(shù)一般在0.9左右可以不予考慮補償。動力負荷功率因數(shù)補償在動力變壓器二次側(cè)進行補償容量一般為200KVAR,補償器裝置根據(jù)動力負荷的功率因數(shù)自動投切電容器。7.3.6諧波問題根據(jù)某集團公司對16500KVA電爐供電回路的多次測試，電壓正弦波及注入電網(wǎng)的諧波電流均未超過國家有關(guān)標準，因此本工程暫不考慮諧波7.3.7車間配電主廠房設(shè)立一個車間變電所，作為全廠動力和照明負荷的正常供電電源，全廠計算負荷為450KW,視在功率800KVA,擬選擇一臺1000KVA變壓器，形成低壓配電系統(tǒng)。當正常供電電源發(fā)生故障時，為了保證電爐冷卻水泵，事故照明等重要負荷的連續(xù)供電，設(shè)立一個10KV變壓器作為備用電源，電源由附近 (1000m)水電站供電。當正常供電電源失電時，備用電源自動投入確保車間低壓配電設(shè)備均采用EGD2型低壓配電屏。電爐車間的控制包括：原料系統(tǒng)、液壓站、電極升降與壓放、電爐變壓器、35KV側(cè)及調(diào)壓開關(guān)。低壓功率因數(shù)補償、通風除塵、搖包。電爐35KV真空開關(guān)可由電爐操作室和220KV中央變電所進行兩地控制，繼電保護裝置安裝在電爐操作室。通風除塵設(shè)施的控制在電爐操作室和設(shè)備現(xiàn)場進行。控制設(shè)備安裝在電爐變壓器采用頂部銅排出線方式，固定母線采用銅排，移動母線采用水冷電纜。燒穿器固定母線采用銅排，燒穿移動母線采用軟銅線。7.3.10電纜敷設(shè)從200KV總降壓變電所到主廠房各臺電爐變壓器和動力，變壓器采用35KV單芯交聯(lián)聚氯乙烯電力電纜，根據(jù)負荷電流選用銅芯或鋁芯。斷面(直徑)不能小于1×185mm2。5500KVA精煉爐和動力變壓器選用從220KV總降壓變電所到主廠房各臺電爐操作室及每臺電爐的控制，房內(nèi)建設(shè)電纜溝，所有220KV總降壓變電所至電爐主廠房的電纜敷設(shè)在各臺電爐35KV真空開關(guān)操作室的控制開關(guān)及信號裝置，電極升降與7.3.11照明系統(tǒng)的配電室，動力配電箱，或由車間變電所直接送電。照明網(wǎng)絡(luò)電壓采用7.4過電壓保護和防雷接地在35KV架空電源線上全線加裝避雷針；35對35KV及10KV系統(tǒng)進行防直擊雷及防雷電侵入波的過電壓保護。帶電的金屬外殼，金屬基座及金屬構(gòu)架(含電纜橋架)都作保護接地。當總降接地阻值不大于10,各變、配電所接地阻值不大于40。廠內(nèi)凡高度在15m以上的構(gòu)筑物，包括煙囪、頂部，設(shè)避雷針作接閃器，用Φ12的圓鋼及構(gòu)筑物(煙囪的鋼梯)柱鋼筋，架作引下線，地下設(shè)角鋼或扁鋼接地裝置，阻值要求小于302。也可與附近建筑物接地系統(tǒng)相連，限值以最小值核定。防雷接地系統(tǒng)各部件牢固電焊接，所用鋼材為熱鍍鋅材料。7.5電信廠區(qū)程控電話，連接各生產(chǎn)工作點，配電室、操作室、控制室、化驗室、水泵房、司磅、值班室、辦公室等主要部位和工作崗位，實行生產(chǎn)統(tǒng)一調(diào)度制。部分主要負責人員配備對講機，形成縱橫通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。各部門辦公室還另增設(shè)直撥市話分機，由當?shù)仉娦挪块T統(tǒng)一安裝。7.6儀表選型7.6.1儀表選型優(yōu)先選用引進國外技術(shù)國內(nèi)生產(chǎn)或中外合資生產(chǎn)有較高性(1)溫度儀表采用熱電偶檢測。套管材質(zhì)為1Gr18Ni9Ti或根據(jù)介質(zhì)腐蝕性確定。就地顯示，采用雙金屬溫度計檢測。(2)壓力或差壓變送器壓力或流量測量選用技術(shù)先進，精度高，穩(wěn)定性好的二線制智能變送器，與工藝介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)腐蝕性確定、帶現(xiàn)場指示表，三閥組隨差壓變送器成套。(3)就地壓力儀表根據(jù)被測介質(zhì)的特性，分別選用不銹鋼彈簧管壓力表，不銹鋼膜片壓(4)流量儀表空氣流量選用德爾塔巴流量計，配差壓變送器檢測。水流量和其他導電液體流量，采用電磁流計檢測。電爐冷卻水斷流，采用流量開關(guān)檢測。(5)料位儀表料位采用核輻射料位開關(guān)和阻旋式料位開關(guān)檢測。7.6.2儀表設(shè)備在特殊環(huán)境技術(shù)措施戶外安裝的現(xiàn)場儀表防護等級不低于IP65,室內(nèi)安裝的現(xiàn)場儀表防護等級不低于IP54。7.6.3儀表電纜的選型、敷設(shè)方式及抗干擾措施電纜選聚氯乙烯絕緣控制電纜。所有儀表電纜、控制電纜均采用穿管和電在高溫區(qū)域敷設(shè)的儀表電纜，采用與環(huán)境及規(guī)范相符的電約用地的原則，遵循國家規(guī)定的基本建設(shè)方案和技術(shù)政策、規(guī)程和標準。由于江州區(qū)基本風壓為0.3KN/m3,抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本地震加速度值0.05g(第一組),因此，主廠房采用鋼筋砼柱，鋼筋砼獨立基環(huán)境保護8.1編制依據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》(1989年)《中華人民共和國大氣污染防治法》(1995年)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》(1995年)《中華人民共和國水污染防治法》(1996年)《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》(1996年)《建筑項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》[(87)國環(huán)字第002號]《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》[中華人民共和國國務(wù)院令第253號《國務(wù)院關(guān)于落實科學發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定》[(國發(fā)2005)39號]8.1.3污染物排放標準《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599—2001)1類標準《建筑項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》8.2項目概況8.3環(huán)境現(xiàn)狀(據(jù)有關(guān)資料介紹)(1)大氣環(huán)境現(xiàn)狀：符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095—1996)(2)地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀：項目取水的黑水河水質(zhì)達到《地表水環(huán)(3)地下水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀：地下水質(zhì)單項指數(shù)均滿足《地下水環(huán)境衛(wèi)生標準》(GB5749—85)水質(zhì)標準。主要數(shù)據(jù)：色為<5(標準要求不超過15度);混濁度<1(標準要求不超過3度);臭和味無(標準要求無異臭異味)(4)聲環(huán)質(zhì)量：聲環(huán)境質(zhì)量達到《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(5)生態(tài)環(huán)境狀況：項目區(qū)域周圍地表植被主要是低矮灌木叢，喬8.4項目污染源及治理措施并保證足夠的資金投入，資金投入應(yīng)不小于總投資額的10%。放的污染物主要是煙(粉)塵二氧化碳、氟化物等。由于焦炭及錳礦中含過料層逸散于料層表面。當接觸空氣中CO燃燒形成高溫含塵的煙氣。煙氣中的主要污染物有煙(粉)塵，氟化物、一氧化碳、二氧化碳等。必然逸出煙氣，主要成分為氮氣和硅錳的蒸發(fā)性氣體和少量塵粒。C、氟化物的危害含氟廢氣的氟是以氟化氫、四氯化硅及氟硅酸等形態(tài)存在。其中以氟化氫最普遍、危害最大，氟化氫對人體的危害比二氧化硫大20倍?？諝庵蟹锖砍^1毫克/m3時，對人的眼睛、皮膚和呼吸器官產(chǎn)生直接影響：對植物的影響比二氧化硫大10—100倍，大氣中含有5PPbC1PPb等于十億分之一的低濃度污染，經(jīng)7—9天就可使桃、李、葡萄等受害，氟能在植物中積蓄，一般含氟5—25PPM,當達到50—100PPM時植物的長骨疼痛，重者有骨質(zhì)增殖或變形，易發(fā)生自發(fā)(1)項目設(shè)計不使用螢石，用白云石代替，徹底阻塞氟化物產(chǎn)生的(2)利用布袋除塵系統(tǒng)凈化達標后，由高達30m的煙囪排放。使用(3)對無組織排放源，采用水式降塵，風式吸塵，集中收塵，擴大以大面積實行集中收塵，控制二次污染。爐前集中吸塵(煙)可通過主煙廢水源主要是爐內(nèi)冷卻水，變壓器冷卻水，水渣水無外排，實行循環(huán)再利用，可測算水利用循環(huán)率為2468%。本項目廢渣，主要有干渣和水淬渣。干渣全部實行二次入爐冶煉高資源利用率和金屬回收率，水渣由于含有Si/SiO?/SiC/CaO/MgO等屬無毒無渣滓，渣中30%左右的Si可作為機構(gòu)鑄造脫氧劑使用，尤其是對于本項目已同附近水泥廠簽署了數(shù)年的渣銷合同。廢渣得到100%綜合利用。生活垃圾集中收集，由專人送冶煉爐統(tǒng)一8.4.4噪聲生產(chǎn)噪聲由除塵風機、行車、鏟車、電爐拉弧等產(chǎn)生。聲級范圍60—90dB(A),但主要聲源位于廠區(qū)中部，與各敏感點距離較遠，工業(yè)噪于噪聲較大的設(shè)備安裝時采取消聲減震措施，一次到位。對廠房管道外面鋪設(shè)隔聲材料。對于操作室、電腦室、配電室采音門。行車實行低負荷，熟練工操作；鏟車低速行駛；對于電爐拉弧，實行勤加料薄料層減少踏料次數(shù)，穩(wěn)妥操作；設(shè)備實行勤維護，勤檢修，減綠化帶、地面效應(yīng)等作用減弱噪聲。這些措施實現(xiàn)后，廠界噪聲可降至60dB(A),滿足GB12348—90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》的Ⅱ類區(qū)標本項目綠化率為19.8%,綠化面積達4500m2。綠化有利于防止污染，收有毒有害氣體，滯留吸呼粉塵、凈化水質(zhì)、減弱噪聲、監(jiān)測環(huán)境污綠化選擇植物要結(jié)合項目的具體條件及污染特點，綜合考慮排放的污樹類結(jié)合、花草結(jié)合、光色結(jié)合的立體綠化形式，維護現(xiàn)有的綠化帶、綠化布局，點面突出，安全、美觀、協(xié)調(diào)。嚴格執(zhí)行環(huán)境保護法規(guī)和標準，組織制定和修改本單位的環(huán)境保護管制定并組織實施環(huán)境保護規(guī)劃和設(shè)計，領(lǐng)導和組織本單位環(huán)境監(jiān)測，推廣和應(yīng)用環(huán)境保護先進技術(shù)及經(jīng)驗，組織開展本單位的環(huán)保專業(yè)技定期監(jiān)測建設(shè)項目排放的污染物是否符合國家和地方的排放標準。合理布置采樣點，并嚴格執(zhí)行國家規(guī)定的分析方本項目須建立環(huán)保管理、監(jiān)測機構(gòu)、購置監(jiān)測設(shè)備、才能滿足項目的項目的環(huán)境保護工作由廠安全、環(huán)保部負責。全廠需設(shè)有專職、兼職環(huán)保管理人員10人，其中安全環(huán)保部設(shè)專職環(huán)保管理員1人，其他部門二級生產(chǎn)單位兼職環(huán)保管理員共9人，形成全廠環(huán)保管理網(wǎng)絡(luò)。廠級應(yīng)給安環(huán)部配備一定數(shù)量的監(jiān)測分析儀器和設(shè)備(部分設(shè)備可與化驗室共用)。配備專職(至少2人以上)環(huán)境監(jiān)測工作人員，負責本單位環(huán)保方面的日常管理工作。其重要監(jiān)測與分析等可外委當?shù)赜嘘P(guān)環(huán)保部8.6.2環(huán)保管理制度環(huán)保管理按照《環(huán)境保護管理制度匯編》執(zhí)行其建立的制度及管理辦組織制定和修改本單位的環(huán)境保護管理規(guī)章制度、工作制度，并監(jiān)控組織制定環(huán)境監(jiān)測管理辦法，領(lǐng)導和組織環(huán)境監(jiān)測，制定排放污染物組織開展本單位的環(huán)境保護專業(yè)技術(shù)培訓，提高人員素質(zhì)水8.6.3環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》第六章第五十九條的要求，對環(huán)境有影響的新建、擴建項目應(yīng)根據(jù)建設(shè)項目的規(guī)模、性質(zhì)、監(jiān)測任務(wù)、監(jiān)定期監(jiān)測建設(shè)項目排放的污染是否符合國家或省(市)規(guī)定的排放標分析所排污染物的變化規(guī)律，為制定污染控制措施提供依據(jù)，負責污環(huán)境監(jiān)測的對象大體有兩個方面，即污染源監(jiān)測和企業(yè)環(huán)境質(zhì)量監(jiān)本工程污染源監(jiān)測主要有工業(yè)廢氣中的塵及CO,工業(yè)廢水中的PH項目環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測的主要內(nèi)容有廠區(qū)大氣中的降塵量，崗位粉塵，廠8.6.4環(huán)境監(jiān)測設(shè)備一臺大氣采樣機(型號：GS—Ⅲ)一臺普通聲級計(型號：ND—10)一臺智能煙氣采樣(型號：LH—501)設(shè)施名稱數(shù)量(套)金額(萬元)電爐除塵凈化系統(tǒng)2爐前收塵系統(tǒng)2環(huán)境除塵1通風3廢水治理循環(huán)池4噪聲控制消聲、減震、隔音廢渣處理臨時渣場2綠化合計環(huán)境保護治理設(shè)施總投入465.91萬元，占項目總投資的13%。8.8環(huán)保措施預期效益加上人的因素而形成濃厚的環(huán)保意識，堅持大氣排放污染物低于9、職業(yè)衛(wèi)生《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(2002年5月1日起實施)《中華人民共和國勞動法》(1995年5月1日起實施)《中華人民共和國勞動合同法》(2008年1月1日實施)《工業(yè)企業(yè)建設(shè)項目衛(wèi)生預評價規(guī)范》(國家衛(wèi)生部1994年)《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》(國家勞動部令第3號)《國務(wù)院關(guān)于加強防塵防毒工作的決定》[國務(wù)院文件、國發(fā)(1984)97號文件]《中華人民共和國塵肺病防治條例》(中華人民共和國國務(wù)院1997年12《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》[冶金(1996)204號]《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(GBZ1—2002)《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2—2002)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222—86)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GBJ87—85)《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計規(guī)范》(GB50033—91)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》(GB50083—99)《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》(GB12801—91)9.2項目概況運行、材料破碎、維護檢修等，危害工種15個。9.3職業(yè)危害因素、危害特性(1)有害物質(zhì)主要有CO,主要出現(xiàn)在冶煉過程及空氣中。(2)粉塵(3)噪聲生產(chǎn)過程中的噪聲，主要是由于機械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)運等運動而引起的機械性噪聲，以及由于氣流的起伏運動或氣動力引(4)高溫與輻射上述各種危險因素的危害性各異，其出現(xiàn)和發(fā)生的可能性大小不一。危害范圍和危害程度也將有所不一。9.3.2職業(yè)危害特性(1)有害物質(zhì)危害性質(zhì)CO:屬Ⅱ級危害毒物。CO主要產(chǎn)生于燃料燃燒及煤氣系統(tǒng)，由于它與血液中的血紅蛋白的親和力比氧大200—300倍，故人體吸入CO后，即與血紅蛋白的結(jié)合、生成碳氧血紅蛋白(COHb),阻礙血液輸氧，造成人體缺氧中毒。空氣中濃度達到1.2g/m3時，短時間可致人死亡，長期吸入過量CO,可致神經(jīng)和心血管系統(tǒng)損害。車間空氣中CO的最高允許濃度為30mg/m3,主要侵入途徑為吸入。(2)粉塵危害性就會使人體內(nèi)蓄熱，體溫升高(>38.5℃)。水鹽代謝出現(xiàn)紊亂，出汗多，人體水分損失也多，汗液中除水分外，還有NaC1及水溶性維生素，也隨之喪失。如果不能及時補充水分，則會引起水鹽代謝紊亂，酸堿平衡失調(diào)，輕者惡心、無力，重者血液濃縮，心腎衰竭，直至發(fā)生休克。從而食欲不振、消化不良。另外，中樞神經(jīng)系統(tǒng)受到抑制。表現(xiàn)為注意力不能集中，動作協(xié)調(diào)性、準確性差，極易發(fā)生事故。冶煉過程中，有熾熱的熔體等熱輻射源，在1200—2000℃下可產(chǎn)生波紫外線，過量的紫外線照射，可引起皮膚出現(xiàn)紅斑，有燒感，發(fā)癢，并有小水泡滲出。當中波紫外線長時間照射眼睛時，會引起電光眼炎，出現(xiàn)眼內(nèi)有異物感，羞明等癥狀。9.4職業(yè)衛(wèi)生防范措施從生產(chǎn)條件上確保勞動者在生產(chǎn)過程中的身心健康。從項目設(shè)計要求做到本項目塵毒防治從兩個方面考慮：一是從工藝上控制塵毒源，盡可能不用有毒物料(如螢石、氰化鉀、醇苯等),不排或少排塵、毒危害物，以達到減少和降低工作場所有害物質(zhì)的目的；二是對不可避免排出的有害物，采取相應(yīng)的治理措施，并對操作人員進行相應(yīng)的防護性措施，達到使操作人員避免塵毒危害的目的。設(shè)計采用的主要措施：冶煉設(shè)備采用先進技術(shù)、減少有害物質(zhì)。(例如，爐體采用水冷式循環(huán)，不僅可以降溫，還可以降塵，采用封閉爐門可以減少輻射，實行自動冶煉產(chǎn)生的煙塵采用相適應(yīng)的袋式除塵器除塵后達對于無組織產(chǎn)塵處，如：料場、破碎地、篩分區(qū)、物料倒運地點、道主廠房設(shè)計，重在考慮采用自然通風措施，局部設(shè)置相應(yīng)的機械通風設(shè)計對各有害塵源采取了相應(yīng)的控制措施，使崗位周圍空氣中的含塵封閉式冶煉爐是采用保溫隔熱措施，節(jié)能、防輻射的先進冶煉裝備，是自動化加料，爐外溫度低于10℃。爐口操作平臺設(shè)有移動式軸流通風機和吸塵主扇設(shè)備，可以將大部分熱量和煙塵統(tǒng)一吸收，通過爐體煙道除塵達標后外排。對從事溫度較高，含塵的生產(chǎn)人員配備個人防護用品與保健措施。使從業(yè)人員工作地點達到《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》等相應(yīng)規(guī)定。(3)減震與降噪(4)生活福利設(shè)施根據(jù)生產(chǎn)工藝特點和不同工種，給生產(chǎn)員工配備齊全的勞動保護用的分批療養(yǎng)(專業(yè)場所療養(yǎng))。女工不安排不適宜女性生理特點的崗位工本項目綠化率為19.8%,綠化設(shè)計將視其地理位置、空地，實行點遍結(jié)合。要求可綠化面積100%,設(shè)有樓閣閑亭，建成綠樹成蔭、花草滿地、9.5職業(yè)衛(wèi)生教育和管理體制門(防疫站)協(xié)同監(jiān)管，但必須要有一個常設(shè)職業(yè)衛(wèi)生組。人員、外單位調(diào)入人員)均須經(jīng)過廠、車間(科)、班(工段)三級職業(yè)B、廠紀教育(一級):主要進行工業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病預防等知識，經(jīng)C、車間級教育(二級):主要進行防塵防毒設(shè)施的使用及注意事項D、班組(工段)的教育(三級):主要進行個人防護用品器具的使B、日常職業(yè)衛(wèi)生教育。廠級，采用定期或不定期(圍繞中心內(nèi)容)設(shè)施名稱數(shù)量金額(萬元)廢氣電爐除塵凈化系統(tǒng)2爐前吸塵系統(tǒng)2環(huán)境除塵1通風噪聲防治材料防護設(shè)施勞保防護a綠化行政費用宣傳、培訓資料3合計本項目職業(yè)衛(wèi)生專用投資為431.81萬元，為項目總投資的12%。針對該項目生產(chǎn)過程的中可能產(chǎn)生的危險、危害因素，采取了相應(yīng)的防范措施，符合有關(guān)標準及規(guī)范的要求，能夠保證操作人員在符合職業(yè)衛(wèi)生的條件下工作。經(jīng)采取措施后，特別是在生產(chǎn)工藝和設(shè)備裝備優(yōu)先考慮職業(yè)衛(wèi)生。措施有效得力，員工操作場所及崗位空氣中塵毒等有害濃度將低于《工作場業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》及《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》的相應(yīng)規(guī)定，工作場所及崗位的噪聲級滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》中的相應(yīng)標目的?？傇u價項目職業(yè)衛(wèi)生條件可達到國內(nèi)同行業(yè)、同規(guī)模較先進水平。安全生產(chǎn)10.1編制依據(jù)及采用標準(1)《中華人民共和國勞動法》(1995年5月1日實施)(2)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(2002年6月29日通過實施)(3)《中華人民共和國消防法》(1998年9月1日實施)(4)《中華人民共和國防震減災》(1997年12月29日通過實施)(5)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(2002年5月1日實施)(6)《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》(勞動部令第3號1996(7)《國務(wù)院關(guān)于加強防塵防毒工作的決定》[國發(fā)(1984)97號](8)《中華人民和共國塵肺病防治條例》(國務(wù)院1997年12月3日)(9)《中國地震烈度區(qū)劃圖(1990)》和《中國地震烈度區(qū)劃圖(1990)使用規(guī)定》的通知(震發(fā)辦[1992]160號)(10)《女職工勞動保護規(guī)定》(1988年6月28日國務(wù)院通過)10.1.2采用標準(1)《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》(冶生[1996]204號)(2)《冶金建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB9080—97)(3)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222—86)(4)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(GB21—2002)(5)《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2—2002)(6)《工業(yè)企業(yè)場內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》(GB4387—94)(7)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GBJ87—85)(8)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(GB50187—93)(9)《工業(yè)管理的基本識別色河識別符號》(GB7231—87)(10)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》(GB5083—99)(11)《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》(GB12801—91)(12)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GBJ50057—94)(2000年版)(13)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16—87)(2001年版)(15)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GBJ140—90)(1997年版)(17)《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50191—93)(21)《固定鋼直梯和鋼斜梯安全技術(shù)條件》(GB4053.1(22)《固定式工業(yè)鋼平臺安全技術(shù)條件》(GB4053.4—93)(23)《固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件》(GB4053.3—93)(24)《機械設(shè)備防護罩安全要求》(GB8196—93)10.1.3設(shè)計貫徹的方針10.2危害因素和程度危害本項目安全生產(chǎn)的主要因素可分為兩類：一類為自然危害因素形(1)雷擊(2)地震(3)不良地質(zhì)(4)臺風、冰雹(1)本項目生產(chǎn)過程中涉及到的有毒、有害物質(zhì)主要有CO及粉塵體。由于CO與血液中的血紅蛋白的親和力比02強200—300倍，故人體吸入CO后，即與血紅蛋白結(jié)合。生成碳氧血紅蛋白(COHb),阻礙血管輸氧，造成人體缺氧中毒。當空氣中濃度達到1.2g/m3時，短時間可致人死亡，長期吸入過量的CO可致神經(jīng)和心血管系統(tǒng)損害。車間空氣中CO于10μm者，以氣溶膠的形式長期漂浮于空氣中，成為飄塵。直徑在質(zhì)間的協(xié)同作用，由此而形成新的危害物，其毒性遠勝于各個單體危害性的總和，由于其吸附的有害物不同，可以形成多種疾病。電爐、煙氣、溶體、熱鐵塊等不斷散發(fā)熱量。當工作場所的高溫輻射強度大于4.18J/cm2/min時，使環(huán)境溫度升高，使人體過熱，產(chǎn)生一系列生理功能變化其表現(xiàn)：①體溫調(diào)節(jié)失去平衡。在高溫作業(yè)條件下，人體產(chǎn)熱受熱多而散熱不暢，就會使人體內(nèi)蓄熱、體溫升高(38.5℃),頭暈，不能工作。②水鹽代謝出現(xiàn)紊亂，高溫時出汗多，人體水分損失也多，汗液中除水分外，還有NaC1及水溶性維生素，也隨之喪失，如果不能及時補充則會引起水鹽代謝紊亂，酸堿平衡失調(diào)，輕者惡心、物力、重者血液濃縮、心腎衰竭、直至發(fā)生休克。③消化及神經(jīng)系統(tǒng)受到影響。高溫時，唾液分泌減少，淀粉酶活性降低，從而食欲不振，消化不良。另外，中樞神經(jīng)系統(tǒng)受到抑制，表現(xiàn)為注意力不能集中，動作協(xié)調(diào)性，準確性差。極易發(fā)生事故。在熔煉過程中，有熾熱的熔體等熱輻射源，在1200—2000℃下可產(chǎn)生波長大于0.32μm的紫外線，過量的紫外線照射，可引起皮膚出現(xiàn)紅斑，有燒感、發(fā)癢、并有小水泡滲出。當中波紫外線時間照射眼睛時，會引起電光眼炎，出現(xiàn)眼內(nèi)有異物感，羞明等癥狀。(3)火災危險性分析本項目中，食堂，化驗室，電氣室、電氣設(shè)備故障、煤氣外泄及金屬熔體外泄、噴濺、易燃化學藥品泄露等可能引發(fā)火災。焦炭、煤氣、油等a.焦炭焦炭為可燃物質(zhì)，引燃溫度組別T11。焦炭粉塵具燃爆性，其燃爆下限濃度37g/Nm3—50g/Nm3,本項目焦炭達不到該下限。焦炭高溫表面沉積粉塵(5mm源)的引燃溫度430℃,云狀粉塵的引燃溫度>750℃,焦b.煤氣為燃爆性氣體，電爐煤氣層一級可燃，其燃爆極限(體積)為72—37.6%,自然點為560℃。潤滑油閃點：211℃,自燃點：255℃。(4)意外傷害和灼傷的危害分析體可能發(fā)生墜落事故；化驗室使用的酸堿液、氧化劑、還原劑等的外泄或(5)振動及噪聲危害振動可能對建筑物及設(shè)備造成破壞，可導致人體患發(fā)振動病。主要表經(jīng)衰弱癥候群及植物神經(jīng)功能紊亂。如頭暈噪聲是聲波的一種，具有聲波的一切特性。從物理學的觀點來講，噪序號有害因素有害作業(yè)生產(chǎn)部位備注1高溫電爐爐口操作、爐前(出鐵)、澆鑄2易燃煤氣凈化、焦炭堆存系統(tǒng)3振動噪聲行車、鏟車、風機、水泵、機械、拉弧序號設(shè)備名稱設(shè)備種類危害因素1冶煉爐固定設(shè)備高溫、觸電、煙塵2變壓器固定設(shè)備觸電3行車運行設(shè)備物體墜落4風機轉(zhuǎn)動設(shè)備機械傷害、噪聲5空壓機轉(zhuǎn)動設(shè)備機械傷害、噪聲6水泵轉(zhuǎn)動設(shè)備機械傷害、噪聲7輸送機傳動設(shè)備機械傷害8破碎機傳動設(shè)備機械傷害9鏟車行車設(shè)備機械傷害、噪聲(1)防暑品，如茶糖、薄荷、甘草、飲料、綠豆粥、等食物增強提高生產(chǎn)工作人員見防暑措施表序號生產(chǎn)場所通風措施備注1冶煉爐周圍2爐臺操作室3班組值班室、基層辦公室4出鐵口風機換氣扇5澆鑄掌子面風機換氣扇6工廠各職能辦公室、職工宿舍空調(diào)通過以上措施，工作地點和休息室內(nèi)的溫度可滿足采暖通風，空氣調(diào)(2)防雷項目防雷設(shè)施均按《交流電氣裝置的過電壓、保護和絕緣配合》 (3)抗震 (4)不良地質(zhì)(5)防內(nèi)、外澇廣西水利電力職業(yè)技術(shù)學院設(shè)計防外澇工程)。防內(nèi)澇，主要來自雨水，10.4周圍環(huán)境影響與防范措施本項目屬于獨立的工業(yè)區(qū)域內(nèi)，處于小山坡，方圓近1000公尺無人它構(gòu)筑物等設(shè)施凈空高度均大于5m,滿足消防車對道路的要求。廠內(nèi)道廠區(qū)內(nèi)的運輸主要有四種形式：(1)裝載機運輸；(2)內(nèi)燃叉車運輸；(3)帶式運送機運輸；(4)機斗上料。裝載機采用16h/d工作制度；帶式輸送機設(shè)有事故聯(lián)銷自動停車裝置及燈光、音響信號。并設(shè)下列保護裝置：(1)跑偏檢測器(2)頭尾部自動清掃裝置(3)逆止器(4)緊急停車裝置(5)縱向撕裂裝置(6)轉(zhuǎn)動設(shè)備設(shè)防護罩。10.4.3總體布置及安全距離本項目建設(shè)區(qū)域的總平面布置，根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)，工藝要求，火災危險性的大小因素、地形、風向等因素，做到功能分區(qū)明確，總體布置合理，率風向的下風側(cè)，廠前后非生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)(辦公室、食堂、宿舍),布置在最小頻率風向的上風側(cè)，輔助生產(chǎn)區(qū)(總降壓站、循環(huán)水系統(tǒng))布置各設(shè)施之間均按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》[(GBJ16—87)2001年版]等10.4.4建筑物的采光、通風本工程所在區(qū)域自然采光條件較好，在建筑設(shè)計中，充分利用日光資源與人工光源、提供高質(zhì)量采光照明條件。廠房為獨立單體，可滿足東西10.4.5輔助用室的設(shè)置10.5生產(chǎn)過程危害防范措施設(shè)計上對各有害塵源均采取了相應(yīng)的控制措施，使崗位周圍空氣中的含塵濃度滿足《工作場所有害因素職工接觸限值》(GBI2—2002)標準的余煤氣(分別使用)等物資嚴格執(zhí)行國家“關(guān)于易燃易爆物品管理規(guī)定和有超壓報警裝置及其他氣體、容量設(shè)備(尤其變壓器)有防爆防雷、防電產(chǎn)品澆鑄區(qū)及盛裝液體產(chǎn)品物必須保持干燥、無雜物，以防止潮濕物冶煉過程中嚴格操作規(guī)程和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)程，防止爐內(nèi)塌料，強熱使用原材料要進行多元素分析，對于不適使用多元素礦種，不應(yīng)使用(如：氧化鋁超標、鈦金屬等等)。在電氣設(shè)計中，消防設(shè)施采用單獨回路供電10.7防機械傷害及人體墜落措施本項目的工程設(shè)計均嚴格執(zhí)行(生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則)(GB5083—85)、《起重機械規(guī)程》(GB6067—85)、《安全標志》裝孔等。凡是有人通行的設(shè)施和處于1m以上的建筑設(shè)施，必須裝有安全安全通道。禁止雙層同時作業(yè)(上下層)以防墜落物體傷人。一般禁止雙層同時作業(yè)。生產(chǎn)或工作需要雙層同時作業(yè)時，必須配備在有危險性的場所，設(shè)置相應(yīng)的安全標志及應(yīng)急照明設(shè)施。根據(jù)生產(chǎn)特點，分別選用防火、防塵的電氣設(shè)備、電工器材、照明燈對使用高壓的設(shè)備，加裝安全連鎖裝置，避免操作引發(fā)的電氣傷害事對電氣設(shè)備外殼，設(shè)置可靠的接地保護及漏電保護，避免漏電傷人。各工作崗位和場所設(shè)有工作照明，危險場所設(shè)局部安全照明。對較高的建筑物采用層面避雷帶、防止雷直擊。對煙囪及高出屋頂?shù)慕饘僭O(shè)備，作防雷接地保護。動力管線、電纜管線、水循環(huán)管有高壓危險的區(qū)域均設(shè)有防護裝置或警示牌，所有裸露的帶電設(shè)備設(shè)廠房內(nèi)吊車滑觸線與吊車駕駛室在同一側(cè)時，靠近滑觸線處，設(shè)置隔為了防止觸電事故并保證檢修安全，兩處及多處操作的設(shè)備在機旁設(shè)設(shè)施設(shè)有相應(yīng)的連鎖裝置，自動控制系統(tǒng)設(shè)置相應(yīng)的手動控制與操作系控制在60dB(A)以下。崗位噪聲防治要求：接觸噪聲8小時的場所，噪聲級白天應(yīng)低于本項目冶煉設(shè)備是矮煙罩全封閉式，爐體采用數(shù)種保溫隔熱材料砌產(chǎn)品澆鑄區(qū)采用抽風機，將煙氣(熱氣)吸入回收爐內(nèi)，經(jīng)除塵器處對在溫度較高的現(xiàn)場操作人員采用個人防護與保健營養(yǎng)相結(jié)合的勞10.11生活福利設(shè)施根據(jù)工藝生產(chǎn)特點和不同工種崗位，給生產(chǎn)員工配備相適應(yīng)的勞動保作工人配發(fā)厚底勞保皮鞋，棉帆布工作服、護目鏡發(fā)防塵口罩、手套；電氣設(shè)備的操作人員配發(fā)絕本項目是獨立的生產(chǎn)單位，對可能發(fā)生的事故、應(yīng)對、搶救、處理等10.12.1事故的搶救措施(1)火災、爆炸事故的搶救措施一旦發(fā)生火災、爆炸事故，利用設(shè)置的火災報警系統(tǒng)及電話向當?shù)叵啦块T報警，同時采用設(shè)置的移動式消防器材及固定式消防設(shè)施進行滅一般建筑物火災，非電致火災等A類火災采用水滅火、利用消防栓、電氣室、控制室等帶電火災主要采用二氧化碳、干粉、磷酸銨鹽泡沫(2)人身傷害事故的搶救措施機械性外傷，主要指因操作機械所發(fā)生的意外傷害，一般是外傷。發(fā)及脫位處理、現(xiàn)場創(chuàng)口處理等初步救治，然后根據(jù)傷情送附近醫(yī)院救治。II.燒傷的搶救措施燒傷一般發(fā)生在爆炸、火災現(xiàn)場。發(fā)現(xiàn)事故后，立即組織現(xiàn)場急救。迅速使受傷者脫離燒傷現(xiàn)場，去除燃燒或熱靜臥，保持呼吸暢通，保護創(chuàng)面，防止污染和再創(chuàng)傷，然后根據(jù)傷IV.化學性灼傷的搶救措施服、清洗創(chuàng)面，立即就近在設(shè)置有自來水噴頭處用大量緩慢流動清水沖洗傷面的有害物，同時立即通過電話或其他形式與醫(yī)務(wù)室聯(lián)系，進行現(xiàn)場處理，然后視傷情決定是否轉(zhuǎn)送醫(yī)院進行治療。V.觸電的搶救措施觸電事故一般發(fā)生在帶電設(shè)備上或附近帶電設(shè)施。發(fā)現(xiàn)事故后立即關(guān)閉電源開關(guān)或切斷導體以斷絕電流，搶救觸電者離開電源。切勿用手直接與觸電者肉體接觸、以免發(fā)生再觸電。同時立即通過電話或其他形式與醫(yī)務(wù)室聯(lián)系，進行現(xiàn)場急救處理，然后根據(jù)傷情送醫(yī)療室或附近醫(yī)院救治。中暑一般多發(fā)生高溫季節(jié)的高溫作業(yè)場所。發(fā)現(xiàn)有人中暑后應(yīng)迅速將患者移到陰涼安靜的地方平臥休息，解松或脫去衣服，用冷水擦洗全身，用風扇向患者吹風幫助散熱。同時立即通過電話或其他形式與醫(yī)務(wù)室聯(lián)系，進行現(xiàn)場急救處理，對嚴重的中暑員工急救后立即送醫(yī)院治療。VIICO中毒的搶救措施對于CO中毒的員工應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸困難時給輸氧，呼吸及心跳停止者立即進行人工呼吸和心臟按壓術(shù)。車間空氣中CO的短時間接觸容許濃度為30mg/m3,超標時必須帶防毒面具，緊急實施搶救或逃生時佩戴正壓自給式呼吸器。同時立即通過電話或其它形式與醫(yī)務(wù)室聯(lián)系，進行現(xiàn)場急救處理，然后根據(jù)傷情送廠內(nèi)醫(yī)療室或附近醫(yī)院救治。10.12.2事故的疏散措施本項目生產(chǎn)廠房至少設(shè)兩個以上安全出口，并執(zhí)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16—8)(2001年版)的相應(yīng)規(guī)定。本項目廠房每層的疏散樓梯、走道、進入大門的寬度均執(zhí)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16—87)(2001年版)的相應(yīng)規(guī)定。10.12.3事故的應(yīng)急措施本項目消防用電采用單獨的回路供電，其配電線路采用非延燃性鎧裝生活用電時，仍能保證消防用電，確保消防設(shè)施用電可靠本項目自動控制系統(tǒng)的自控閥門、操作鍵、調(diào)節(jié)器等均設(shè)置相應(yīng)的手本項目設(shè)兩路電源供電，確保安全可靠供電，防止停電事故造成的損生產(chǎn)區(qū)的集控室、儀表室等有關(guān)房間設(shè)置廠區(qū)電話和調(diào)度電話。在工藝設(shè)計中重要設(shè)備均設(shè)置相應(yīng)的備品、備件或備用系本項目在生產(chǎn)過程中存在高溫、易燃、易爆、轉(zhuǎn)動設(shè)備多等特點，生產(chǎn)中應(yīng)按照國家有關(guān)安全管理法律法規(guī)的要生產(chǎn)中實行安全生產(chǎn)各級首長負責制?？偨?jīng)理對安全生產(chǎn)目標全面負安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理，以查隱患、突出安全生產(chǎn)預防為主。督促事故隱善。(1)安全生產(chǎn)教育外單位調(diào)入人員)均須經(jīng)過廠、車間(科)、班(工段)三級安全教育。B.廠紀教育(一級):由勞動人事教育部門組織技術(shù)、安全、防火(保C.部級(車間)教育(二級):由部門組織實施，教育內(nèi)容包括：部D.班