外包服務(wù)中心E座幕墻工程技術(shù)標(biāo)

1目錄第一章各分部分項工程的施工方案3 錯誤!未定義書簽。1.1.1現(xiàn)場施工準備計劃 3 71.1.3腳手架搭設(shè)方案 1.1.4玻璃幕墻的施工技術(shù)方案 1.1.6石材幕墻施工 第二章施工進度計劃和各階段進度的保證措施592.1工程計劃總工期 2.2幕墻工程進度計劃表 2.3施工計劃控制目標(biāo)的確定 2.4各階段進度的保證措施 第三章機械設(shè)備、現(xiàn)場臨時用水用電等投入計劃703.1機械設(shè)備投入計劃 3.2施工現(xiàn)場平面布置、臨時用水用電計劃 3.3勞動力投入計劃 3.4材料投入計劃 4.1項目管理班子人員的配備 第五章施工質(zhì)量控制計劃、質(zhì)量保證體系措施和具體保證措施955.1質(zhì)量管理保證體系 5.2材料的質(zhì)量保證措施 5.4質(zhì)量檢測方法 5.5成品保護措施 5.7確保優(yōu)質(zhì)工程措施 第六章安全文明施工及環(huán)境保護措施10826.1施工安全保護措施 6.2現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護措施 第七章應(yīng)急預(yù)案7.1消防事故應(yīng)急預(yù)案 7.3高處作業(yè)施工安全防護措施 3第一章各分部分項工程的施工方案1.1現(xiàn)場施工準備計劃42.施工材料準備計劃3.施工現(xiàn)場準備計劃5D.在施工前，對施工用水、施工用電的水源、電源等的供應(yīng)情K.在車道出入口設(shè)置洗車槽和三級過濾池，污水經(jīng)沉砂井后流4.施工隊伍準備計劃6關(guān)挑選一些具有豐富建筑施工經(jīng)驗的技術(shù)人員來擔(dān)任本工程的技術(shù)E.在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工5.作業(yè)條件準備計劃76.施工設(shè)備準備計劃A.根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要B.根據(jù)施工機具的需用量計劃，按施工平面布置圖的要求，組C.施工機具就位安裝后，應(yīng)對其進行試運轉(zhuǎn)，并且經(jīng)過單位有D.施工機械應(yīng)做好維護保養(yǎng)，應(yīng)定期對機械設(shè)備進行檢查，發(fā)E.鑒于本工程規(guī)模特點，為便于指揮施工，主要施工管理人員1.2施工測量方案A.熟悉施工圖紙和有關(guān)資料B.清理出總承包方原彈各種基線C.請總包方提供原彈各種基線D.總承包提供控制線圖F.檢查測量儀器是否有年檢合格證G.掌握質(zhì)量標(biāo)準、熟練使用儀器8A.放內(nèi)、外控制線B.基線、軸線復(fù)核E.彈分割線C.自檢記錄9D.埋件偏位記錄E.結(jié)構(gòu)檢查記錄F.基線復(fù)核記錄G.技術(shù)交底記錄7.彈線放樣的人員及設(shè)備的配置：A.根據(jù)結(jié)構(gòu)圖及建筑圖所示情況，結(jié)構(gòu)造型，我們設(shè)立2個小B.每組3人，兩組共6人，由現(xiàn)場技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)。A.全站儀B.激光經(jīng)緯儀C.鉛垂儀E.50米、30、150米鋼卷尺F.5米鋼卷尺A.基準點、線的確認量，直至點位在誤差范圍內(nèi)，坐標(biāo)差△x、△y≤2mm,角度差外圍標(biāo)吉幕墻控制線的測放D.投點測量實施的方法控線離結(jié)構(gòu)面為500mm,根據(jù)總承包單位內(nèi)控制線，在此基礎(chǔ)上進行F.外圍結(jié)構(gòu)的測量建立后，用全站儀測出棱鏡二點間的距離，總長度誤差≤2mm,然后G.層間標(biāo)高的設(shè)置掛10kg重物的30m鋼卷尺，30m鋼卷尺垂直鋼絲掛靠牢固，用大力鉗把鋼卷尺與鋼絲夾緊，在小于4級風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處(因總承包方標(biāo)記為紅色，以示區(qū)別),在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好，不被消除破壞。標(biāo)高測量誤差，層與層之間<±2mm,總標(biāo)高<10mm。H--結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志A-層間標(biāo)準高度(設(shè)計值)b-標(biāo)尺讀出的al,點至±0.000的高度Hn=1結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志An-層間標(biāo)準高度(設(shè)計值)bn-標(biāo)尺讀出的a3點至一米處的標(biāo)志點高度鋼絲固定支架采用4×45角鋼制成，角鋼一端鉆有φ1.6~φ1.8孔A.全站儀測角精度±2”B.鉛垂儀精度1:40000D.50米、5米鋼卷尺A.標(biāo)高b.層與層之間1米線≤1mm;1.3腳手架搭設(shè)方案柱距L=1.5米，排距1b=1.2,步距h=1.5米。腳手架全封閉，采用綠色立網(wǎng)，網(wǎng)目3.5*3.5mm,繩徑3.2mm。連墻件間距：垂直每層布置，水平4.5米。欄桿采用中48*3.5鋼管兩道，木腳手板做擋板。外側(cè)立面在整個長度和高度上剪刀撐連續(xù)設(shè)置。腳手擺入掃地桿→逐根豎立桿與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿→裝第一步大橫桿→裝第一步小橫桿→安裝第二步→加設(shè)臨時斜撐→安裝向掃地桿與立桿固定，每邊豎起3—4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱b)腳手架里側(cè)立柱距結(jié)構(gòu)500mm,縱向掃地桿距底座下皮點的距離不應(yīng)大于步距的1/3,搭接長度≥1m,不小于兩個旋轉(zhuǎn)扣件小于500mm,且不應(yīng)設(shè)在縱中，搭接長度≥1m,并應(yīng)等距設(shè)置3個旋5.腳手架質(zhì)量要求同步的兩根大橫桿接頭錯開不少于500mm,且不在同步內(nèi)，各接頭中心距主接點距離不大于縱距的1/3,大橫桿水平偏差不大于1/300,e)小橫桿間距1.5m,緊貼立桿與大橫桿卡緊，作業(yè)層腳手板f)拉接措施采用抱柱拉桿、梁下拉接。要求抱柱水平拉桿垂直于柱面設(shè)置，保證水平面拉接點間距不大于6,作業(yè)層外圍設(shè)護欄兩道，高度為1.5m,架內(nèi)滿鋪腳手板，固定牢固，并設(shè)1.8m的擋腳h)腳手架在安全高度范圍內(nèi)鋪設(shè)腳手板不超過兩層，采用50mm厚木板，兩斷扎兩道直徑4mm的鍍鋅鐵絲。i)垂直交叉的桿件相連必須用直角扣件連接，斜交的桿件用1.4玻璃幕墻的施工技術(shù)方案施工準備→測量放線→埋件調(diào)整→連接角碼安裝→立柱安裝→建筑軸線的關(guān)系，根據(jù)土建軸線測量立柱軸線，確定幕墻立柱分隔經(jīng)緯儀、水準儀(有時也用水平管)和線墜。使立柱上巳有的中心線和測量時所定的立柱站線(鋼琴線)重合，立焊縫要求加焊。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差應(yīng)大于3mm;相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm;相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。1.橫梁根據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場安裝。2.橫梁位置測量將橫梁兩端的連接件(鋁角碼)和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定量要求。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm;當(dāng)一幅寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm。五、結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作2.玻璃制作3.凈化以防止巳沾有污漬的抹布污染了溶劑。凈化后30分鐘內(nèi)立即進行涂4.定位證兩者的基準線重合。在定位平臺上，沿平臺一組相鄰邊設(shè)高約將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙注膠后的板材應(yīng)在靜置場靜置養(yǎng)護，單組份結(jié)構(gòu)膠靜置7天后才能運輸。養(yǎng)護環(huán)境要求溫度為23±5℃,相對濕度為70%±5%;養(yǎng)護時玻璃板塊要擱平；疊放時疊高不宜超過7層，每塊用4個等邊立在玻璃基材上用抽樣時的單組份密封膠注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm～1.3cm膠體作為切開試驗樣品；玻璃板塊在規(guī)定的環(huán)境中養(yǎng)護7天后，將切開試驗樣品中部切開，觀察切口膠體，如果是閃光的如檢查到14天還未完全固化，說明膠的質(zhì)量有問題。在基材表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm膠體作為剝離試驗樣品；21天后對剝離試驗樣品進行剝離試驗，在膠樣一頭用刀在膠體厚度中部切開長5cm切口，用手捏住切頭，用>90度的角度向后撕扯，只允許沿膠體撕開，8.組件質(zhì)量要求做到結(jié)構(gòu)膠充滿空腔，粘接牢固，膠縫平整，膠縫外無膠污漬，膠縫固化后鋁框翹曲不大于1mm.六、結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝3.固定：用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距不大于300mm。上壓塊時要注意鉆孔，螺栓采用M6×20不銹鋼機械螺栓。美觀的產(chǎn)品交還甲方。交工時硬件美觀(產(chǎn)品)、軟件齊全(資料)。1.5鋁板幕墻施工技術(shù)方案(1)測量放線(2)立柱安裝立柱先連接好連接件，再將連接件(鐵碼)點焊在預(yù)埋鋼板上，立柱可以是一層樓高或二層樓高為1整根，長度可達7.5m,接頭應(yīng)有一定間隙，不小于10mm,采用套筒連接法。連接件與后置埋(3)橫梁安裝層標(biāo)高偏差不大于4mm,與立柱表面高低偏差不大于1mm。同一層的(1)安裝技術(shù)要求③注膠前，一定要用清潔劑將鋁板及鋁合金(型鋼)框表面清⑦注膠之前，應(yīng)將密封條或防風(fēng)雨膠條安放于鋁板與鋁合金合適尺寸比率為2(寬度):1(深度)。注密封膠時，應(yīng)用膠紙保護護。清潔中所使用的清潔劑應(yīng)對鋁板、膠及鋁合金(鋼)型材料無任(2)安裝施工要點①鋁板幕墻的主體框架(鋁框)通常有兩種形狀。其中第一種(1)內(nèi)外轉(zhuǎn)角處理1)內(nèi)墻轉(zhuǎn)角部位處理2)外轉(zhuǎn)角部位處理(2)窗口部位處理(3)上部部位處理1)鋁板與副框組成頂罩，將女兒墻包住。副框與橫框和女兒墻2)壓頂處理(4)下部部位處理1)支撐在角碼上2)設(shè)坡水板收口(5)墻邊緣部位的收口處理(6)伸縮縫、沉降縫處理料(小圓棒);項次允許偏差檢查方法1豎縫及墻成垂直度激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于90m2幕墻平面度靠尺、鋼板尺3幕墻直線度靠尺、鋼板尺4橫縫水平度3水平尺5拼縫寬度(與設(shè)計值比)卡尺6兩相鄰玻璃之間接縫高低差1深度尺1.6石材幕墻施工裝→鋼結(jié)構(gòu)骨架防銹→石材飾面板加工→石材飾面板安裝→安裝主龍骨為120*60*6鍍鋅方鋼管，橫梁為5號角鋼。施工時根連接件采用5號鍍鋅角鋼，連接件周邊與預(yù)埋件焊接牢固，每置應(yīng)大于2倍焊腳尺寸。允許氣孔和成點狀夾渣點數(shù)3-66-99-12(幕墻寬度中35m以內(nèi)),7mm(幕墻寬度大于35m)。應(yīng)立即清除。1.7鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨篷施工技術(shù)方案板安裝——注膠2.施工工藝2.1拼裝：首先將鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場按設(shè)計要求進行拼裝(構(gòu)件在工廠內(nèi)加工好),根據(jù)施工圖檢查鋼結(jié)構(gòu)立柱的尺寸及加工孔位是否與圖紙正2.2吊裝：2.3調(diào)整：鋼梁安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,相鄰兩根鋼梁的距離偏差不2.4玻璃板塊的安裝：1.8施工技術(shù)重點、難點和解決方案焊縫質(zhì)量等級為三級(外觀檢查二級),按照GB50205-2001的要求(二)、焊接前的技術(shù)復(fù)核工作A.焊接前進行焊接工藝評定，根據(jù)試驗和評定結(jié)果，制定焊接a.為了更好的保證焊接質(zhì)量，采用斜Y型坡口焊接試驗，確定b.通過對工藝評定試驗，確定合理的焊接工藝方法、焊接工藝C.焊接工藝評定合格后，根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果，寫出詳細的計方同意，并針對所用材料或焊接材料重新D.凡是從事本鋼結(jié)構(gòu)工程制造的電焊工均要進行專項培訓(xùn)，除必須熟練撐握本工種的操作規(guī)程外，還應(yīng)了解本鋼結(jié)構(gòu)工程的相關(guān)要求及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。E.針對鋼結(jié)構(gòu)的制造和安裝特點，按照不同的焊接部位，采用不同的焊接方法。成立以總工程師為組長，公司人力資源部，質(zhì)量管理部和焊接工程師及焊接高級技師參加的焊工考試委員會，組織進行焊工和定位焊工理論和實作考試，對焊接試件進行外觀檢查，內(nèi)部無損探傷和機械性能試驗，焊工擇優(yōu)持證上崗，確保焊接質(zhì)量，滿足設(shè)計要求。F.焊工持有勞動部門頒發(fā)的焊工資格合格證書，且符合以下要a.合格項目必須能覆蓋本鋼結(jié)構(gòu)工程所有焊接位置；b.焊工資格必須在有效期內(nèi)；c.施焊前，經(jīng)現(xiàn)場技能考試，合格后方可上崗施焊。G.做焊縫收縮變形和殘余應(yīng)力測試等工藝試驗，目的主要是為現(xiàn)場預(yù)留焊縫收縮量。H.工藝文件準備根據(jù)招標(biāo)文件及設(shè)計方案、施工圖等編制詳盡的鋼結(jié)構(gòu)制作焊接工藝，用于指導(dǎo)鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)。I.鋼結(jié)構(gòu)加工工藝a.放樣放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構(gòu)件及構(gòu)件相互連接的幾何尺寸和連接有否不當(dāng)。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯誤，以及其他原因需要更改施工圖時，必須取得原設(shè)計單位簽具的設(shè)計變更文化，不得擅自修改。放樣使用的鋼尺，必須經(jīng)計量單位檢驗合格，并與土建、安裝等有關(guān)單位使用的鋼尺相核對丈量尺寸，應(yīng)分段疊加，不得分段測量后相加累計全長。放樣應(yīng)在平整的放樣臺上進行。凡復(fù)雜圖形需要放大樣的構(gòu)件，應(yīng)以1:1的比例放出實樣；當(dāng)構(gòu)件零件較大難以制作樣桿、樣板時，可繪制下料圖。放樣的樣桿、樣板材料必須平直；如有彎曲或不平，必須在使用前予以矯正。樣桿、樣板制作時，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工然后號上沖印等印記，用磁漆(或其他材料)在樣桿、樣板上寫出工程構(gòu)件及零件編號、零件規(guī)格、孔徑、數(shù)量及標(biāo)注有關(guān)符號。放樣工作完成后，對所放大樣和樣桿樣板(或下料圖)進行自檢，無誤后報專職檢驗人員檢驗。樣桿、樣板應(yīng)按零件號及規(guī)格分類存放，妥為保存。b.號料號料前，號料人員應(yīng)熟悉樣桿、樣板(或下料圖)所注的各種符號及標(biāo)記等要求，核對材料牌號及規(guī)格、爐批號。當(dāng)供料或有關(guān)部門未作出材料配割(排料)計劃時，號料人員應(yīng)作出材料切割計劃，合c.切割切口截面不得有撕裂、裂紋、棱邊、夾渣、分層等缺陷和大于d.矯正和成型過設(shè)計焊縫高度的2/3,長度應(yīng)大于。30-75mm,間距應(yīng)均勻，最大e.焊接前的準備工作焊條使用前應(yīng)進行干燥，堿性焊條350-400酸性焊條150-200℃烘干恒溫1小時，烘好后焊條應(yīng)放在150℃的干f.焊接工藝焊接設(shè)備焊接方法焊接設(shè)備電流和級性單弧和多弧手工或機械手工焊條電弧焊直流電源直流反接單弧手工焊CO?氣體保護焊直流電源直流反接單弧半自動焊焊工資格從事本工程焊接工作的電焊工(包括定位焊工)必須持有有效的焊接方法母材規(guī)范焊接材料規(guī)范焊絲或焊條牌號適應(yīng)場所手工焊接定位焊、對接、角焊氣體保護焊TWE-511.CO?定位焊、對接、角接焊接過程控制2、對于厚的鋼板，焊接前進行預(yù)熱，預(yù)熱范圍為焊縫兩側(cè)各100mm內(nèi)，預(yù)熱溫度100-150℃,用溫測儀測定加熱溫度。3、按規(guī)定的焊接順序進行施焊，焊縫厚度達母材厚度1/2以上1、風(fēng)速大于10m/S:2、相對濕度大于90%:焊材使用前須烘干：150-200℃,焊工領(lǐng)取焊條需用保溫筒，焊接時2、焊縫咬邊深度不超過0.5mm,累計長度不得超過焊縫長度的工藝的選用焊后處理定位焊定位焊焊縫長度(mm)手工焊自動，半自動但不小于4mm。定位焊焊縫有裂紋，氣孔，夾渣等缺陷時，必須清多層和多道焊接時，在焊接過程中應(yīng)嚴格清除焊道或?qū)娱g的焊前，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒?如碳刨、鑿子、角砂輪等),清理根部至下焊接環(huán)境防火膠B.安裝步驟簡介b.安裝防火巖棉防火巖棉的厚度必須達到幕墻設(shè)計規(guī)范的要求的厚度及不小于d.涂防火漆及防火膠i.基本要求不小于12m。大于40。iii.注意事項B.持證上崗D.檢查材料b.耐候膠應(yīng)有與所有接觸材料的粘接力及相容性檢測合格報2.熟悉節(jié)點圖紙、工藝3.凈化(關(guān)鍵工序)b.非油性污漬：用異丙醇和水各50%的混合溶劑；C.凈化方法(質(zhì)量控制點)a.采用兩塊抹布凈化法：即將溶劑倒在一塊干凈抹布上，擦拭b.凈化后的密封槽口必須在10～15分鐘內(nèi)進行注膠密封，超過4.貼保護膠帶槽口大10～25%。襯墊桿填塞位置，必須確保密封膠深度是槽口寬6.注膠(關(guān)鍵工序)A.注膠環(huán)境現(xiàn)場密封膠注膠環(huán)境溫度一般可在10℃~35℃,相對濕度50%～85%。不允許在雨、雪天、有塵的、接近高溫火花和風(fēng)力大于4級的環(huán)境中施工。B.貼保護膠帶紙C.三對E.注膠(質(zhì)量控制點)將密封膠注入密封槽口內(nèi)。打膠槍與膠縫成45°角。注膠要保7.括平8.清洗污漬A.檢驗規(guī)則a.現(xiàn)場滲漏檢驗(中間檢查)b.外觀檢驗(出廠檢驗)c.檢驗后應(yīng)認真填寫現(xiàn)場滲漏檢驗和外觀檢驗表，并歸檔、保大難點基準勢必存在一些偏差(而幕墻各項偏差均在±1mm之間),為了克直接影響幕墻施工的質(zhì)量，幕墻施工有30%～40%的工作量在收邊、第二章施工進度計劃和各階段進度的保證措施1.本工程施工總工期為240日歷天。根據(jù)施工總承包單位的施年10月30日。我司將保證工期按時完工。2.2幕墻工程進度計劃表見附頁(一)、確定幕墻施工進度計劃的依據(jù)3.幕墻工程的難易程度4.幕墻施工條件的落實情況及總進度計劃的執(zhí)行情況(二)、確定施工進度分解目標(biāo)應(yīng)考慮的因素調(diào)整范圍4.做好資金供應(yīng)能力、施工力量配備、物資(材料、構(gòu)配件、5.考慮外部協(xié)作條件的配合情況6.考慮工程所在地區(qū)水文、氣象等方面的限制條件第四節(jié)影響施工進度計劃因素的分析證施工進度計劃實施的措施，以實現(xiàn)對幕墻工程施工進度的主動控1.工程建設(shè)相關(guān)單位的影響3.資金的影響4.設(shè)計變更的影響5.施工條件的影響6.各種風(fēng)險因素的影響我方保證在接到甲方開工指令后，在指定開工日(2011年10月30日)開始為本工程施工，并保證在簽約如果發(fā)現(xiàn)原有進度計劃不能適應(yīng)實際情況或由于實際情況影響了施1.有效控制影響工期的因素A.資金保證B.技術(shù)保證d.對需要進行工裝設(shè)計的構(gòu)件，提前提出工裝設(shè)計方案，做好施工過程中要加強設(shè)備維修管理，提高機械設(shè)備的完好率和單機效E.現(xiàn)場施工管理e.加強質(zhì)量管理，保證每道工序施工的合理性，防止出g.遇到雨天，在保證安全、施工質(zhì)量不受影響的情況下搭設(shè)防i.在保證施工隊人員相對穩(wěn)定的前提下，根據(jù)工程進展情況，2.采用科學(xué)方法選調(diào)我司最為優(yōu)秀、現(xiàn)場施工經(jīng)驗最為豐富的工程技術(shù)管理人b.選派優(yōu)秀的專業(yè)施工隊伍c.充分發(fā)揮人才優(yōu)勢B.完善的管理體系a.嚴格質(zhì)量管理b.獎罰制度d.處理好各方關(guān)系工程的施工(包括技術(shù)、圖紙、計劃、質(zhì)安、成品保護、勞動力、機具、施工場地)納入管理范圍內(nèi)，統(tǒng)一組織、全面協(xié)調(diào)。施工人員必C.組織搭接作業(yè)或并行操作240日歷天是唯一的，為了搶工期的需要，我司將組織人員實施多工第三章機械設(shè)備、現(xiàn)場臨時用水用電等投入計劃3.1機械設(shè)備投入計劃號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量率(KW)力(MH)備注1數(shù)控雙頭斜錐切割機8進口良好2自動切割機、單頭鋸4進口良好3多功能鉆銑8國產(chǎn)良好4自動喂料切割機4國產(chǎn)良好5鋁合金組角機58國產(chǎn)良好6立式鉆床6國產(chǎn)良好7交流電焊機國產(chǎn)良好8沖擊電錘、進口良好9磨光機8進口良好砂輪切割機國產(chǎn)1良好角向磨光機B、牧田進口良好砂紙磨光機N、牧田進口良好電動葫蘆8國產(chǎn)良好(2)建設(shè)地域的豎向設(shè)計資料和土方平衡圖。用來解決水、電(3)建設(shè)單位及工地附近可供租用的房屋、場地、加工設(shè)備及(1)幕墻單位工程的施工方案、進度計劃及勞動力、施工機械3.2.2施工平面布置說明(1)、施工現(xiàn)場臨時用電(2)、施工臨時用水(3)、施工排水序號單位數(shù)量備注1值班2項目經(jīng)理部3休息室4食堂5材料倉庫6鋁板、玻璃加工車間半封閉3.3勞動力投入計劃3.3.1勞動力安排及進出場計劃原則3.3.2勞動力安排D.施工人員：我公司計劃安排155人(施工高峰期人數(shù))的施工遵紀守法、身體健康、年齡在45歲以下；3.勞動力進場計劃表(見下頁)工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備測量放線后補埋件龍骨安裝板塊安裝封口收邊清理驗收測量放線工6644電焊工1143水電工1112211幕墻安裝工65打膠工2油漆工22211搬運工12642雜工1222233合計43.4材料投入計劃一、材料采購計劃i.材料采購程序F.材料采購方式品的生產(chǎn)廠家或指定授權(quán)代理商采購做起，以確保本工程的整體質(zhì)H.材料采購I.采購材料的驗證a.我司對供應(yīng)商提供材料的驗證主要以現(xiàn)場在見證人見證J.采購合同的簽定K.進貨檢驗和試驗L.材料供應(yīng)鋼材、鋁型材、結(jié)構(gòu)膠、密封膠及五金配件等等),提供有關(guān)材料的二、材料的進場計劃材料的供應(yīng)計劃我公司總的思路是采用控制定單次數(shù)，分批進廠加2.材料的定單控制2次，配件定單控制在2次以內(nèi)，主要好處是次數(shù)少必然量大，量大3.分批進場4.成品材料分批進場三、材料及產(chǎn)品保護措施2.產(chǎn)品包裝階段防護措施C.型材包裝應(yīng)盡量將同種規(guī)格的包裝在一起，防止型材端部毛F.包裝工人在包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等H.對于截面尺寸較大的型材(豎框、橫框、窗框、斜桿等)即最大I.對于截面尺寸較小的型材(各種副框)應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆3.成品運輸過程中產(chǎn)品防護措施C.型材擺放高度超出車廂板時，須捆扎牢固；D.型材不能與鋼件等硬質(zhì)材料混裝；E.鋁板裝車時需立放，底部鋪墊草墊，板與板之間用膠條或草墊等隔離，不允許板與板或板與副框直接接觸，避免運輸中相互竄動劃傷F.鋁板裝車結(jié)束后，質(zhì)檢員仔細檢查是否有板面與其他硬物接觸處，并估計運輸中是否有可能產(chǎn)生竄動可使之接觸。經(jīng)檢查確認無誤后，G.玻璃裝車時需立放，底部墊草墊，兩塊玻璃用草墊隔離，根據(jù)需要，每十塊左右玻璃捆扎一次，確保車輛行駛中的震動和晃動不使玻璃破損；H.對于轉(zhuǎn)角金屬墻板，在搬運時禁止只提單側(cè)平面，以免由于自重I.運輸中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好注意慢行；J.長途運輸途中應(yīng)經(jīng)常檢查貨物情況；K.公路運輸、鐵路運輸時要遵守相應(yīng)規(guī)定。如《貨車滿載加固及超4.施工現(xiàn)場產(chǎn)品防護措施A.施工現(xiàn)場臨時存放的材料，按《產(chǎn)品貯存控制程序》進行貯存和維護。B.已裝到墻上的框料，若土建還有混凝土施工，則必須貼保護膜，防止水泥濺到框面上，使型材表面受到腐蝕。C.玻璃和鋁板膠縫打密封膠時應(yīng)貼保護膠帶，防止打膠時弄臟玻璃四、成品運輸方案1.成品運輸B.為使產(chǎn)品不被變型損傷，主要以鐵架裝貨形式進行運輸。常用的a.A字架主要放玻璃b.L型架裝運玻璃、鋁板d.槽型可移動架主要裝運鋁型材D.卸貨：a.工廠加工完畢→型材架子內(nèi)→叉車裝卡車→卡車至工地→叉車或2.產(chǎn)品的存儲A.在幕墻預(yù)留場地建立材料五金倉庫(主要放鋁型材、鐵件、保溫棉),建立值班室。J.特殊物品應(yīng)專門堆放保管(如異丙醇、二甲苯)。第四章項目管理班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗4.1項目管理班子人員的配備(3)項目經(jīng)理是本工程文明施工的直接責(zé)任人，負責(zé)施工現(xiàn)場位工程質(zhì)量評定，及時上報竣工工程驗評的所有技術(shù)(質(zhì)量)資料。格審查關(guān)，交工驗收檢查關(guān)。對上述工作的技術(shù)人員(施工員)所做材料成本措施并貫徹執(zhí)行，負責(zé)及時索取各種材料(器材)產(chǎn)品質(zhì)保六、施工班(組)長1、施工班(組)長是具體施工操作的組織者，是把設(shè)計意圖的技術(shù)措施要求變成現(xiàn)實的直接指揮者，對本班(組)的施工質(zhì)量負直接3、組織本班(組)的質(zhì)量自檢，并認真做好檢查記錄，施工記錄究班(組)長的責(zé)任。況和數(shù)據(jù)，以利事故的分析處理，隱瞞或謊報均應(yīng)追究班(組)長的機構(gòu)項目工程師姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗及承擔(dān)過的工程總部項目主管王少平總工工程師承擔(dān)過幕墻工程的策劃管理十余項技術(shù)負責(zé)人徐凱成技術(shù)負責(zé)高級工程師承擔(dān)過幕墻工程的計劃管理十余項項目負責(zé)人匡志連項目經(jīng)理工程師承擔(dān)過大中型幕墻工程施工管理十余項項目工程師馮存紅項目副經(jīng)理工程師承擔(dān)過大中型裝璜工程施工管理十余項質(zhì)量管理孫友權(quán)質(zhì)檢員助工承擔(dān)過大中型幕墻工程施工管理十余項材料管理莊文俊材料員助工承擔(dān)過大中型幕墻工程施工管理十余項安全管理蘇琴安全員助工承擔(dān)過大中型幕墻工程施工管理十余項計劃管理佘勤波預(yù)算員助工承擔(dān)過大中型幕墻工程造價管理十余項第五章施工質(zhì)量控制計劃、質(zhì)量保證體系措施和具體保證措施1.質(zhì)量管理A.人的控制B.材料、構(gòu)配件的質(zhì)量控制C.機械設(shè)備的控制D.方法的控制E.環(huán)境因素的控制a.工程技術(shù)環(huán)境(地質(zhì)、水文、氣象等);b.工程管理環(huán)境(質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理制度等);c.勞動環(huán)境(勞動組合、勞動工具、作業(yè)場、工作面等);d.文明施工環(huán)境(材料堆放、現(xiàn)場清潔、道路暢通等)。3.質(zhì)量控制階段A.事前控制B.事中控制5.2材料的質(zhì)量保證措施2.我們將每種材料選幾家供應(yīng)商，從中選較好的，主要的和重5.3施工質(zhì)量的保證措施A.出設(shè)計部下發(fā)施工圖、板片位置編號圖，須有受控章(資料c.設(shè)計部施工圖下發(fā)同時須進行技術(shù)交底(并予以記錄),附技術(shù)交底表B.施工組織設(shè)計(項目工程師、技術(shù)員)b.依據(jù)施組文件對施工隊進行施組交底(并予以記錄);e.各道工序施工之前項目部、技術(shù)員、質(zhì)量員對施工隊進行質(zhì)2.各工序質(zhì)量計劃A.彈線放樣(項目工程師、技術(shù)員)a.放線組首先對基線進行復(fù)核(標(biāo)高線、軸線),使用水平儀、d.各層面彈出1米標(biāo)高線以綠色油漆為標(biāo)記(以綠色三角為記);f.后置埋件檢查，檢查完畢予以記錄(全數(shù)檢查)若誤碼差較大及時調(diào)整及補救方案(附檢查表),使用鋼卷尺。B.調(diào)碼組(技術(shù)員、質(zhì)量員)(1)調(diào)碼過程中鐵件與砼結(jié)構(gòu)接觸面須達到70%以上(眼觀);(2)豎料調(diào)校過程中豎料里外居中，否則影響下道工序的安裝b.焊接工序(質(zhì)量員)(2)焊工須樣板焊接通過后，才能實施上崗施焊(項目部組織(3)焊工施焊過程中應(yīng)第一遍施焊后敲渣后才能進行第二遍施(4)施焊后自檢所有焊縫，并予以記錄(眼觀、量規(guī));c.中間驗收(技術(shù)員、質(zhì)量員、資料員)(2)完工后報監(jiān)理驗收；(3)監(jiān)理驗收完畢報質(zhì)監(jiān)站驗收。d.掛板片(依據(jù)板片編號圖)(技術(shù)員、質(zhì)量員)(1)在總體掛板片之前，先試掛板片，上下3塊，左右3塊，共9塊；e.噴淋試驗(技術(shù)員、質(zhì)量員)f.避雷連接(技術(shù)員、質(zhì)量員)(6)接地電阻≤10。g.施工用具(質(zhì)量員、資料員)h.產(chǎn)品到工地檢驗(質(zhì)量員、材料員)(2)檢查板片尺寸(并記錄)j.安裝偏差數(shù)值B.主動控制工序活動條件的質(zhì)量(主要操作者、材料、設(shè)備、5.4質(zhì)量檢測方法a.鋼化玻璃檢驗表b.普通浮法玻璃檢驗表d.鋁型材檢驗表e.鋁板材料檢驗表f.密封膠檢驗表g.結(jié)構(gòu)膠檢驗表h.金屬配件檢驗表j石材檢驗表2.現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢測A.現(xiàn)場質(zhì)量檢查內(nèi)容g.對于施工難度大的工程結(jié)構(gòu)或容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的施工對B.現(xiàn)場檢查的方法c.試驗法(理化實驗、無損測試或檢查);5.5成品保護措施2.成品保護的措施5.6搶工期特殊條件下的質(zhì)量保證措施4.對作業(yè)程序嚴格把關(guān)，上道工序完畢，驗收合格后，再進行5.7確保優(yōu)質(zhì)工程措施4.建立完備的質(zhì)量管理體系，對從原材料進廠加工到成品保護5.文明安全管理上，我們制定了安全文明保證體系，積極配合第六章安全文明施工及環(huán)境保護措施6.1施工安全保護措施6.1.1安全生產(chǎn)管理體系一、項目經(jīng)理(項目安全第一責(zé)任人)職責(zé)二、項目總工(項目副經(jīng)理)(項目安全生產(chǎn)直接責(zé)任人)職責(zé)6.1.2現(xiàn)場施工安全管理并做好驗收及交付使用的書面手續(xù)。租賃的大型機械設(shè)備現(xiàn)場組裝2、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，2米以上高空作業(yè)必須佩帶安鋼梁或易失落的地方，所有手工工具(如手錘、扳手、撬棍),應(yīng)穿8、吊裝時應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀，風(fēng)力超過6級或雷雨時應(yīng)禁止吊裝，6.1.3安全保障設(shè)施6.1.4現(xiàn)場安全用電管理6.2現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護措施6.2.1文明施工管