高支模安全專項施工方案

深圳地鐵龍崗線西延段3153標華新站、蓮~華區(qū)間明挖段中鐵隧道集團有限公司深圳地鐵龍崗線西延段3153標項目部一、編制依據(jù) 3 4三、進度計劃 6四、模板施工工藝及技術(shù)要求 7 7 7 六、危險源辨識及預(yù)防措施 (四、模板支架坍塌事故應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)案 (t)、物體打擊事故應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)案 八、安全、質(zhì)量保證措施 九、環(huán)境與職業(yè)健康保證措施 十、模板及支撐系統(tǒng)受力檢算 27 34 362、頂縱梁側(cè)模檢算 3、支架系統(tǒng)計算 1、深圳地鐵龍崗線西延段3153標華新站主體結(jié)構(gòu)施工圖；2、深圳地鐵龍崗線西延段3153標蓮~華區(qū)間明挖段主體結(jié)構(gòu)施工圖；3、深圳市地鐵龍崗線西延段3153標土建工程實施性施工組織設(shè)計；4、國家、廣東省、深圳市現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)、標準、技術(shù)規(guī)范及針對安全生產(chǎn)、環(huán)8、《建筑施工手冊》2003年9月第四版縮印本。為三層三跨框架結(jié)構(gòu)，均采用明挖順筑法施工。其中標準段站臺層凈高6.14m、站廳層凈高5.45m,東端盾構(gòu)井部位站臺層凈高7.13m、換乘節(jié)點段7號線站臺層凈高8.06m、①~⑩混凝土等級除中柱采用C50外，其余均采用C30,車站頂、底板及內(nèi)襯墻采用防水混凝土，抗?jié)B等級不小于S8,車站底板埋深大于20m時，底板及相應(yīng)位置內(nèi)襯墻混凝土抗?jié)B等級不小于構(gòu)標準段橫剖面圖2-1車站標準段結(jié)構(gòu)橫剖面圖為三線明挖段，長101.66m;出入線RK0+419.883~RK0+479.025為雙線明挖段，長59.142m。明挖段標準結(jié)構(gòu)出入線和右線凈高5050mm,左線凈高5079~5486mm。區(qū)間頂、底板厚度均為700mm,采用C30S8防水混凝土。明挖區(qū)間典型斷面橫剖面圖分別如圖2-4、2-5600x300600x300/出圖2-4三線明挖段結(jié)構(gòu)橫剖面圖圓出圖2-5雙線明挖段結(jié)構(gòu)橫剖面圖本工程存在以下模板施工內(nèi)容：梁模板、板模板、墻模板、柱模板。其中梁模板、板模板支撐系統(tǒng)高度大于4.5m,屬于高大模板工程，需編制安全專項施工節(jié)段及施工縫劃分車站全長635m,根據(jù)以往施工經(jīng)驗擬將車站橫向分為32個施工節(jié)段，共31個環(huán)向蓮~華區(qū)間明挖段根據(jù)結(jié)構(gòu)平面情況劃分為7個施工節(jié)段，節(jié)段長度平均為20m。如華新站中板厚度500mm(換乘節(jié)點段厚度800mm)、頂板厚度1000mm,模板設(shè)計時按結(jié)構(gòu)各層板模板采用18mm厚酚醛樹脂木膠合板做面板。支承次楞(次龍骨)采用100設(shè)，中心間距900mm;支撐采用扣件式鋼管腳手架支撐，φ48×3.5mm立桿縱距為900mm,立桿橫距600mm,橫桿步距1200mm,共設(shè)5道或6道，并設(shè)縱橫向掃地桿。具體見圖3-1采用下小上大的變步距設(shè)置；單水平加強層在4米處沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀桿調(diào)向間900mm橫桿橫向間600mm撐600,600600|600,600,600|600,600600,600600圖3-1頂板結(jié)構(gòu)模板及支撐橫剖面圖華新站中板頂縱梁截面尺寸1000×1000mm(寬×高)、梁腹高度500mm;頂板頂縱梁截面尺寸1200×2150mm(寬×高)、梁腹高度1150mm。主楞(外龍骨)為2000梁側(cè)模同樣采用18mm厚木膠合板做面板，次楞(內(nèi)龍骨)為50mm×100mm方木，中@600mm與側(cè)模主楞鋼管用旋轉(zhuǎn)扣件鎖緊。梁兩側(cè)滿堂腳手架立桿間距按600mm搭設(shè)、排距為900mm、腳手架步距1200mm,并與梁底腳手架連接成整體。立面示意圖參見圖3-2所示，立桿平面圖參見圖3-3所示。414對爆桿圖3-3頂縱梁支架平面圖計劃2008年12月30日開始進行第一塊中板ZB01施工，2009年1月15日開始進行車站西端第一塊中板ZB32施工，2009年12月31日前完成華新站所有頂板砼施工。單段箱體(含站廳層及站臺層兩層)施工時間按38天/段計算。區(qū)間明挖段主體結(jié)構(gòu)從兩側(cè)向中間組織施工，計劃2008年12月20日開始第一段中板施工QJ7施工，2009年4月30日完成區(qū)間所有頂板施工。單段箱體施工時間按30天/段計算。模板的加工表4-1序號允許偏差(mm)1兩塊模板之間拼縫2相鄰模板之間高低差23模板平整度24模板平面尺寸偏差5≤5.0(≤對角線長邊的1/1000)(4)、上道工序(鋼筋、水電安裝、預(yù)埋件安裝、預(yù)留洞口等)驗收完畢，簽字齊彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁板支架→安裝梁底卡具→安裝梁底模板→梁底標高3～5cm,在剔除浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支設(shè)頂板模。頂板模與墻體的接縫隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的的距離不宜大于步距的1/3;IⅡ搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不應(yīng)小于100mm。與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于IV豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每隔4排(4米)立桿設(shè)一道剪刀撐。V豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每隔4排(4米)立桿設(shè)一道剪刀撐。VI水平方向沿全平面每隔3步且不高于4米設(shè)一道剪刀撐。剪刀撐寬≥6m且最少4跨，剪刀撐最多跨越桿數(shù)：45°時7根；50°時6根；60時5根。須留置同條件試塊，試塊強度達到1.2Mpa時才允許拆模。施工中要積累不在2m以下，強度達到50%即可拆除，跨度小于8m的頂板當混凝土設(shè)計強度的75%強度后構(gòu)件類型結(jié)構(gòu)跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率%板梁懸臂構(gòu)件模板的維護與管理模板工程質(zhì)量驗收標準表4-3序號12長度3對角線長度4翹曲度①、厚度檢查方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且不少于3面。用水準儀或拉線、鋼尺檢允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置35十10～02預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸檢查數(shù)量及檢驗方法：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不小于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不小于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且不少于3面。通過鋼尺檢查。⑥、模板安裝允許偏差及檢查方法表4-5允許偏差(mm)檢查方法軸線位移柱墻梁53鋼尺底模上表面標高水準儀或拉線、鋼尺截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)鋼尺柱、墻、梁鋼尺層高垂直度不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺大于5m85經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺相鄰兩板表面高低差22鋼尺表面平整度522M靠尺和塞尺陰陽角方正—2方尺、塞尺順直2線尺預(yù)埋鐵件中心線位移33拉尺、尺量預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉尺、尺量螺栓外露長度預(yù)留孔洞中心線位移5拉尺、尺量尺寸門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高對角線—6插筋中心線位移55尺量外露長度檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不小于3件，對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不小于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3底模及其支架拆除時混凝土強度應(yīng)符合表4-2中的規(guī)定。勞動力組織勞動力組織計劃表表5-1序號人數(shù)負責(zé)人管理人員1項目經(jīng)理1周乾剛2項目總工1丁銳3項目副經(jīng)理1張領(lǐng)權(quán)4工區(qū)主任羅文5技術(shù)主管張仲行6現(xiàn)場負責(zé)人6王國庫、楊政偉領(lǐng)工員4名7工程部9趙偉彬、楊繼東現(xiàn)場技術(shù)人員7名8設(shè)物部6范國剛、鐘日亮管庫員4名9質(zhì)檢工程師3陳元培、胡向陽、趙賀明測量組6席超測工4名、技術(shù)員1名二施工人員1鋼筋班班長4名2模板支架班班長6名3砼班班長2名三合計序號備注1梁、板、墻2梁、板、墻3鋼管頂板、梁支撐4扣件直角、旋轉(zhuǎn)、對接80000個鋼管連接511000個頂板支撐6可調(diào)底托11000個立桿墊板7對拉螺栓2880根梁拉桿機具配備序號名稱規(guī)格型號使用范圍數(shù)量備注1單面壓刨床施工現(xiàn)場2臺2單面木工平刨床施工現(xiàn)場2臺3手動進料圓鋸施工現(xiàn)場2臺4砂輪機/施工現(xiàn)場4臺銼鋸片5手提電鉆/作業(yè)現(xiàn)場4個6手提電鋸作業(yè)現(xiàn)場87手提電刨作業(yè)現(xiàn)場68空氣壓縮機施工現(xiàn)場2臺9氣泵/施工現(xiàn)場1臺氣釘槍/作業(yè)現(xiàn)場2支模板背面上釘⑤、遇有6級以上強風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴禁吊物?，F(xiàn)場負責(zé)人電話：王國楊政項目負責(zé)人：羅安全總監(jiān)：李小施工員：張家趙火災(zāi)事故應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)案4、應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔架、止血5、注意事項1、目的4、應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔架、止血5、注意事項1、目的③、立即撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院),應(yīng)詳細4、應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔架、止血5、注意事項④、心臟復(fù)蘇搶救措施要堅持不斷的進行(包括送醫(yī)院的途中)不能隨便放棄，必須⑥、若傷員有斷肢情況發(fā)生時應(yīng)盡量用干凈的干布(滅菌敷料)包裹裝入塑料袋內(nèi)，⑨、立即撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院),應(yīng)詳細常備藥品：消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔架、止血5、注意事項物體打擊事故應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)案為了確保我項目物體打擊事故發(fā)生后，能迅速有效地開展搶救工作，,最大限度降低員工及相關(guān)方生命風(fēng)險，減少經(jīng)濟損失，特制定本預(yù)案。2、組織機構(gòu)及職責(zé)3、應(yīng)急物資4、注意事項①、立即停止施工，組織人員搶救傷員，馬上通知有關(guān)負責(zé)人，視情況撥打120急救安全保證1、安全施工保證體系操作平臺并做好臨邊防護和安全網(wǎng)的設(shè)置。施工現(xiàn)場及道路上必須有足夠的照明，現(xiàn)場必須配置專職電工24小時值班。2、安全文明施工措施層施工完后，要安裝封堵防護門，不得在井筒內(nèi)操作。否有裂紋等，如出現(xiàn)上述問題要及時加固解決。廢料及時清理，并將裸露的釘子拔掉或打彎。人員對工人應(yīng)平等尊重，整個施工場地營造出一個緊張向上的氣象。理也須分類清楚，整潔有序?；?，并經(jīng)常灑水，保持清潔不起灰塵。表10-1序號荷載類別分項系數(shù)1模板及支架自重2鋼筋砼自重3施工人員及施工設(shè)備荷載4振搗砼時產(chǎn)生的荷載5新澆筑砼對模板側(cè)面的壓力6傾倒砼時產(chǎn)生的荷載對模板及其支架檢算時，根據(jù)計算承載能力和驗算剛度需要分別對荷載進行組合。頂板模板采用18mm厚酚醛樹脂木膠合板(規(guī)格1830mm×915mm),支承次楞采用50元見圖10-2所示。刀60060060060060060060圖10-1頂板模板支撐系統(tǒng)立面圖圖10-2立桿穩(wěn)定性荷載計算0.9=1.89KN/m2(主楞),1.0×1.4×0.9=1.26KN/m2(支架及基礎(chǔ));1830mm×915mm×18mm木膠合板截面特性：對主軸的慣性矩I=4.447×10?mm,截面抵抗矩W=4.941×10?mm3,木膠板彈性模量E=5200N/mm2,計算中乘以0.9系數(shù)；化為線形均布荷載：q?=(27+3.15+2.52)×0.9=29.40N/mm(驗算強度)q?=27×0.9=24.3N/mm(驗算剛度)模板計算簡圖及彎矩圖分別如圖10-3、10-4所示。面板彎矩圖單位：kN,m圖10-3模板計算簡圖042m084m-426m2m圖10-4模板彎矩圖(單位：經(jīng)計算得到模板應(yīng)力值o=1.18×10?/模板的應(yīng)力σ<[σ]=15.0N/mm2,滿足強度要求!w=0.677×q?I?/100EI<[o=0.677×24.3×2004/(100×4.68×10<[w],滿足要求!(3)、支承次楞驗算(50×100方木@200mm)化為線形均布荷載：q1=27×0.2+0.3×1.2×0.9×0.2+3.15×0.2+2.52×0.2=6.60N/mm(驗算強度)q2=27×0.2+0.3×1.2×0.9×0.2=5.47N/mm(驗算剛度)②、抗彎強度驗算次楞計算圖及彎矩圖分別如圖10-5、10-6所示。其中[σ]M=0.10qI2圖10-5次楞計算簡圖圖10-6次楞彎矩圖(單位：KN·m)經(jīng)計算得到次楞應(yīng)力值σ=5.35×10?/(8.333×10?)=6.42N/mm2次楞的抗彎強度驗算σ<[o]=13.0N/mm2,滿足要求!③、抗剪強度驗算兩端簡支的三等跨連續(xù)梁最大剪力為：Vmax=0.6×q1×I=0.6×6.60×900=3564N如圖10-7所示。則最大剪應(yīng)力τ=3Vmax/2A=3×3564/(2×50×100)=1.01N/mm2圖10-7次楞剪力圖(單位：KN)經(jīng)計算次楞的最大剪應(yīng)力t<f=1.3N/mm2,抗剪強度滿足要求!次楞最大撓度w為：如圖10-8所示。=0.677×5.47×9004/(100×9×1圖10-8次楞撓度圖(單位：m)w<[o],滿足要求!qi=((25+0.3)×1.2×0.9+1.5×1.4×0.9)×0.9=26.2N/mm(驗算強度)q?=(25+0.3)×1.2×0.9×0.9=24.59N/mm(驗算剛度)236圖10-10主楞彎矩圖(單位：2<[o]其中[σ]主楞的抗彎強度設(shè)計值，取13.0N/mm;Vmax=0.6×q1×I=0.6×26.2×600=9432N如圖10-11所示。則最大剪應(yīng)力t=3Vm/2A=3×9432/(2×120×120)=0.98N/mm26m經(jīng)計算次楞的最大剪應(yīng)力t<f=1.3N/mm2,抗剪強度滿足要求!=0.677×24.59×600?/(100×9×w<[ω],滿足要求!圖10-12主楞位移圖(單位：m)2、支架系統(tǒng)檢算站廳層標準段滿堂腳手架搭設(shè)高度為5.45m,立桿橫距為600mm,立桿縱距900mm,橫桿步距為1200mm,另縱向每4500mm設(shè)置一道剪刀撐，每道剪刀撐沿立桿橫距方向滿布設(shè)置，其斜桿與底面夾角按55°布置，掃地連接桿按距支承樓面板300mm設(shè)置。由于滿堂腳手架的布置滿足構(gòu)造要求，根據(jù)規(guī)范要求，檢算時將立桿簡化成兩端鉸接的受壓構(gòu)件來計算立桿的穩(wěn)定性。立桿穩(wěn)定性計算公式為：φ——軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長細比λ確定；1o——計算長度，完全參照規(guī)范，不考慮高支撐架，由公式①:1o=h+2a或公式②:1o=kμh計算。其中h為立桿最大自由長度、a為立桿伸出頂層扣件的長度(按300mm)k——計算長度附加系數(shù)，取值為1.163、μ——計算長度系數(shù)，參照規(guī)范取1.70;參照《建筑施工手冊》8-6-2-1內(nèi)容及表8-65、8-67、5-61,結(jié)合板厚為1000mm,將荷載簡化到平面上，查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表A-2,結(jié)果如下： 立桿承受自身及配件自重和模板傳遞的壓力，單根立桿需承受的最大軸向壓力為600mm×900mm大小的模板所承受的荷載及其構(gòu)件與立桿自身及配件的自重之和。立桿最大自由長度為橫桿步距1200mm,取任一根立桿底層橫桿間的長度作為計算對N=((25+0.3)×0.6×0.9+3×0.9×0.021+0.6×0.06+(4.91+7.5)×0.0384+10.0146+0.0849)×1.2×0.9對應(yīng)λ=1?/i=180/1.58=113.9,φ=0.489;或公式②:Io=kμh計算得到Io=1.163×1.7×1.2=2.37m由公式①對應(yīng)的σ=16.3×103/(0.489×4.89×102)=68.2N/mm2<[o]=205N/mm2;由公式②對應(yīng)的σ=16.3×103/(0.308×4.89×102)=108.2N/mm2<[o]=205N/mm2;立桿穩(wěn)定性滿足要求!考慮到換乘段及盾構(gòu)井部位部分高支撐架的安全因素，可由公式③:Io=k?k?(h+2a)計算，其中k?k?查表后取1.014,計算得到1o=1.163×1.014×1.8=2.12m對應(yīng)的λ=I?/i=212/1.58=134,φ=0.376;立桿穩(wěn)定性滿足要求!頂縱梁模板及支撐系統(tǒng)檢算華新站中板頂縱梁截面尺寸1000×1000mm(寬×高)、梁腹高度500mm;頂板頂縱梁截面尺寸1200×2150mm(寬×高)、梁腹高度1150mm。048隨健q?=(25×2.15×1.2×0.9+3.15+2.52)×0.9=57.35N/mm(驗算強度)q?=25×2.15×1.2×0.9×0.9=52.25N/mm(驗算剛度)模板計算簡圖如圖10-15所示。M=0.10gI2圖10-15梁底模板計算簡圖N/mm2,滿足強度要求!彎矩圖如圖10-16所示。圖10-16梁底模板彎矩圖(單位：KN·m)梁底模板的撓度驗算w<[w],滿足要求!(2)、次楞驗算(100×100方木@200mm)支承次楞按照均布荷載作用下三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和。100mm×100mm方木截面特性：對主軸的慣性矩I=8.333×10?mm?,截面抵抗矩W=1.667×10?mm3,木材彈性模量E=9000N/mm2;①、荷載計算化為線形均布荷載：q?=(25×2.15×1.2×0.9+3.15+2.52)×0.2=12.75N/mm(驗算強度)q?=(25×2.15+0.3)×1.2×0.9×0.2=11.68N/mm(驗算剛度)②、抗彎強度驗算彎矩圖如圖10-18所示。次楞計算簡圖如圖10-17所示。M=0.10q,I2圖10-17梁底次楞計算簡圖次楞彎矩圖單位：kH,m圖10-18梁底次楞彎矩圖(單位：KN·m)經(jīng)計算得到次楞應(yīng)力值o=1.033×10?/(1.667×10?)=0次楞的抗彎強度驗算σ<[o]=13.0N/mm2,滿足要求!Vmax=0.6×q?×I=0.6×12.75×900=6885N如圖10-19所示。則最大剪應(yīng)力t=3Vmx/2A=3×6885/(2×100×100)=1.03N/mm2經(jīng)計算次楞的最大剪應(yīng)力t<f=1.3N/mm2,抗剪強度滿足要求!圖10-19梁底次楞剪力圖(單位；KN)次楞最大撓度w為：如圖10-20所示。=0.677×11.68×900?/(100×9×1次楞變形(撓度)圖單位：m圖10-20梁底次楞撓度圖(單位：m)w<[w],滿足要求!q?=((25×2.15+0.3)×1.2×0.9+(1.5+2.0)×1.4×0.9)×0.6=37.68N/mm(驗算強度)q?=(25×2.15+0.3)×1.2×0.9×0.6=35.02N/mm(驗算剛度)主楞彎矩圖如圖10-22所示。=0.125×37.68×6002=1.6經(jīng)計算得到主楞應(yīng)力值o=1.696×10°/(2.88×10?)=5.89N/mm次楞的抗彎強度驗算σ<[o]=13.0N/mm2,滿足要求!Vmax=0.625×q?×|=0.625×37.68如圖10-23所示。則最大剪應(yīng)力t=3Vma/2A=3×14130/(2×120×120)=1.19N/mm2經(jīng)計算主楞的最大剪應(yīng)力t<f=1.3N/mm2,抗剪強度滿足要求!④、剛度驗算主楞最大撓度ω為：如圖10-24所示。=0.521×35.02×6004/(100×9×10主楞變形(撓度)圖單位；m圖10-24梁底主楞撓度圖(單位：m)頂縱梁梁高2150mm,設(shè)立側(cè)模段(梁腹)凈高2150-1000=1150mm,本次驗算即針對混凝土側(cè)壓力其中F為新澆砼對模板的最大側(cè)壓力；t?為混凝土初凝時間，按3.5小時計算；H為砼側(cè)壓力計算處至新澆筑砼頂面的高度；110~150時取1.15;由此可算出砼側(cè)壓力設(shè)計值為F=25.2×1.2×0.9=27.22KN/m2荷載組合后為27.22+5.04=32.26KN/m2q?=32.26×0.6=19.36N/mm(驗算強度)①、抗彎強度驗算經(jīng)計算得到模板應(yīng)力值σ=1.74×10?/(4.941×10?)=3.52N/mm模板的應(yīng)力σ<[o]=15.0N/mm2,滿足強度要求!EI=2.08-圖10-25梁側(cè)模計算簡圖側(cè)模彎矩圖單位：kNm=0.677×16.33×3004/(100×4.68×1w<[w],滿足要求!(2)、次楞驗算(50×100方木@300mm)q?=32.26×0.3=9.68N/mm(驗算強度)q?=27.22×0.3=8.17N/mm(驗算剛度)計算簡圖及彎矩圖分別如圖10-27