某河工程施工方案

某河工程施工方案第一章總體概述：施工程序總體設(shè)想及施工段劃分第一節(jié)工程概況本工程位于湛江市赤坎區(qū)。項目包括北橋河從湛江市衛(wèi)生局至南橋河交匯點約500米，南橋河從海濱七路至北橋河交匯點約450M，赤坎江從交匯點至赤坎生產(chǎn)基地滾水壩約300米范圍內(nèi)河道整治，兩岸岸渠工程及道路排水工程。河道整治包括河道截彎取直，河道土方工程和岸渠工程;道路排水部分包括南橋東路、南橋西路、北橋南路和北橋北路（其中南橋西路與北橋南路在交匯口為一體連接）道路排水、截污、花壇及人行道等工程。第二節(jié)施工條件本工程為三河交匯口，北橋河截彎取直，形成了以原河道為分界的三個獨立地段。南橋東路沿岸邊已形成土路，施工較為便利，南橋西路沿岸邊基本為濕地和淤泥。北橋南路在舊北橋河堤上，北橋西路在水塘邊沒有任何土路。以上施工條件極為困難。第三節(jié)主要工程量1、河床開挖土方：24212M3;2、岸渠開挖基坑淤泥：11770M3;3、岸渠攪拌樁ф55厘米：72904M（12106根）;4、3.5×3.5岸渠：1063M;5、5.0×3.0岸渠：1044M;6、挖排水土方：29756M3;7、路基墻背管溝回填土：103449M3;8、雨水管：3190M;9、污水管（含合流管2197M;10、路基攪拌樁ф55厘米：49434M（8580根）;12、側(cè)石（路緣石9022M;13、廣場磚及基層C15砼：24709㎡;第四節(jié)施工程序總體設(shè)想針對本工程的概況，施工條件及主要工程量數(shù)據(jù)，結(jié)合招標(biāo)文件、設(shè)計施工圖及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定，對本工程作出以下施工程序總體一、施工準(zhǔn)備（一）組織準(zhǔn)備1、施工組織機構(gòu)設(shè)立項目部，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目部由項目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師和工程技術(shù)組、質(zhì)量檢查組、計劃計量組、機械設(shè)備組、安全檢查組、財務(wù)組、材料組、測量組、試驗組和下屬三個工區(qū)，一個機械隊組成。每工區(qū)下轄若干專業(yè)施工隊伍負(fù)責(zé)各單項目施工。2、施工管理人員本工程施工管理人員由具有豐富施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和管理人員組成。配備滿足本工程要求的技術(shù)管理人員。3、施工隊伍本工程調(diào)配有豐富施工經(jīng)驗的施工隊。（二）技術(shù)準(zhǔn)備1、由總工程師組織有關(guān)人員進行圖紙復(fù)核，熟悉圖紙，完成圖紙會審工作。2、編制實施性施工組織設(shè)計，作好技術(shù)交底工作。（三）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、清除現(xiàn)場障礙物，平整施工場地。2、鋪設(shè)施工便道，修建排水、防洪設(shè)施。3、布置水電管網(wǎng)，接通水源、電源。4、建立測量網(wǎng)點，作好定位放樣準(zhǔn)備。5、修建臨時工棚，設(shè)置保安消防設(shè)施。（四）材料機具準(zhǔn)備1、落實施工材料的貨源和運輸工具，組織前期材料進場準(zhǔn)備。2、組織施工機械機具配備和維修保養(yǎng)工作。3、安排預(yù)制構(gòu)件和各種加工件的生產(chǎn)工作。（五）準(zhǔn)備工作網(wǎng)絡(luò)計劃圖準(zhǔn)備工作網(wǎng)絡(luò)計劃施工組織設(shè)計技術(shù)交底測量網(wǎng)點 開工落實加工件申辦施工執(zhí)照開工便道便道成立項目部平整場地成立項目部平整場地鋪水管接通電源落實貨源砂石前期備料搭建工棚水泥備料安排預(yù)制機具準(zhǔn)備二、項目實施根據(jù)本工程的特點，施工條件較差，工期較短（計劃工期120日歷天）等情況，項目部安排一個機械隊，三個工區(qū)對本工程實施施工。機械配合工區(qū)完成所有土方，打樁等內(nèi)容作業(yè)。每一工區(qū)對若干個施工段所有內(nèi)容進行作業(yè)。（一）總體設(shè)想準(zhǔn)備工作完成具備開工條件后，按照設(shè)計要求先完成河道岸渠主體及排水工程的截污管部分，再進行道路等施工的實施原則。在項目部的協(xié)調(diào)下，按照先下后上，先河后路的原則，首先進行施工場地平整，鋪設(shè)施工便道和圍堰抽水作業(yè)。機械隊開始清理河床淤泥土方和岸渠土方挖填。由于工期緊，各施工段分多個作業(yè)點流水作業(yè)，同時施工岸渠土方挖填至打樁工作面后，打樁隊進場打樁。然后岸渠施工隊進場施工，完成后，路基打樁隊進行路基打樁作業(yè)，排水排污管溝開挖，鋪設(shè)路基土方填挖，最后，全面進行道路路面和人行道、廣場磚鋪設(shè)。采取“無節(jié)奏流水”方式安排全工程項目施工。具體流程如下排水截污 一排水截污（二）總體安排由于施工條件較差，工期較短。北橋河需新開河床，截彎取直，北橋河岸開挖及岸渠主體對后續(xù)工程影響較大，所以該部分施工必須在2月20日前即80個工作日完成。主要圍堰在1月30日前完成。根據(jù)本工程實施規(guī)定，先完成河道岸渠主體工程及排水工程截污管部分，再進行道路施工的原則，河道岸渠主體及截污管安排在3月15日前完成，全部排水（雨水、污水）工程安排在4月5日前完成，道路部分全部項目在2月5日開工后，安排在4月15日前完成，收尾各項目工期均考慮春節(jié)假期。（三）管理措施1、組織管理本工程實行項目經(jīng)理經(jīng)濟責(zé)任承包制。按照《項目法》由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)對質(zhì)量終身保修。對安全、文明施工全部負(fù)責(zé)。項目部制定各部門、各工區(qū)，各施工隊和有關(guān)人員職責(zé)并實施，實行經(jīng)濟獎罰制度，對質(zhì)量、安全、工期進行管理。2、質(zhì)量管理對本工程執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系，實行標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理，工程質(zhì)量管理是施工企業(yè)經(jīng)營管理的中心環(huán)節(jié)，是對建筑產(chǎn)品從原材料、成品、半成品以及施工全過程各個環(huán)節(jié)進行的質(zhì)量管理，全體員工和各部門都將以各自的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，并承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)3、計劃管理工程計劃管理包括三個方面，第一組織連續(xù)均衡性的施工，第二全面完成各階段的各項任務(wù)和指標(biāo)，第三以最低的消耗取得最大的效益。由于本工程難度大，工期短，項目多，而客觀干擾因素不可避免對工程進度造成影響，因此，在施工中須強化計劃性，實施動態(tài)管理，應(yīng)用計算機對計劃管理及時調(diào)整計劃實施。4、施工過程信息管理施工過程中的內(nèi)外信息，是施工控制，管理和協(xié)調(diào)的依據(jù)媒介。本工程擬以現(xiàn)代化的手段加強對信息的管理，做好信息的采集，歸類整理，加工存儲和傳遞工作，并應(yīng)用計算機進行分析，確保工程按合同進三、施工協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部為現(xiàn)場的指揮中心機構(gòu)，統(tǒng)一部置全面施工，負(fù)責(zé)與各有關(guān)協(xié)助單位進行業(yè)務(wù)聯(lián)系，疏通協(xié)調(diào)施工中的各種關(guān)系。統(tǒng)一指揮，全面調(diào)配各工區(qū)、各專業(yè)進行施工，確保以最短的時間，最快的速度解決施工中可能出現(xiàn)的各種問題。項目經(jīng)理部全面統(tǒng)籌和協(xié)調(diào)整個工程施工現(xiàn)場管理工作，并對各施工區(qū)的相互協(xié)調(diào)，環(huán)境保護、衛(wèi)生、施工用水、用電等負(fù)起全部責(zé)任，而且按合同要求保證各專業(yè)隊伍進場應(yīng)達到的全部條件。密切與業(yè)主監(jiān)理工程師、設(shè)計等協(xié)作單位溝通，虛心聽取意見積極改進工作，在任何情況下配合及支持各有關(guān)協(xié)作單位的工作。四、新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用針對本工程質(zhì)量要求高、工期要求短、施工條件差的特點，經(jīng)分析、調(diào)查、研究對“四新”的應(yīng)用采取以下措施。（一）新技術(shù)、新工藝應(yīng)用根據(jù)本工程特點，針對施工過程復(fù)雜，各分項單項工程多，工程施工過程采取“無節(jié)奏流水作業(yè)”方式安排施工進度。在技術(shù)上采取計算機管理，對進度質(zhì)量、統(tǒng)計等數(shù)據(jù)通過輸入計算機來控制工期和成本。用計算機模擬技術(shù)對岸渠施工過程中可能出現(xiàn)的問題進行相應(yīng)處理，提高施工質(zhì)量和進度。（二）新材料應(yīng)用為了提高質(zhì)量縮短工期，減少成本，岸渠澆筑和道路路面澆筑，擬用最新的高效減水劑，該材料在三峽工程中取得很好的效果。（三）新設(shè)備的應(yīng)用本工程的水泥土攪拌樁是工程的重點和難點，因此，本工程將使用最先進PH—5B深層攪拌樁機施工。該設(shè)備噪音低，移機快，日產(chǎn)量高（每日400米）和不易引起樁孔塌方。造價低，性能比較好。第五節(jié)施工段劃分根據(jù)工程特點和現(xiàn)場情況，本工程為三河交匯口。南橋東路，南橋西路和北橋，北與北橋南被原河道分隔成三個相對獨立的部位。所以本工程分為六個施工段。由三個工區(qū)負(fù)責(zé)施工。一、施工段具體劃分南橋東岸部分劃分為第一、第二施工段分界為DZ0+400。南橋西岸至原北橋河交匯口劃為第三施工段。北橋南路劃為第四施工段。北橋北路劃為第五、六施工段為BZ0+300。二、施工段工程內(nèi)容每個施工段為施工段內(nèi)岸渠、道路、截污、排水全部工程內(nèi)容。三、施工段組織安排根據(jù)施工組織機構(gòu)安排和總體設(shè)想及施工段劃分，對施工段施工組織安排如下。1、第一工區(qū)負(fù)責(zé)第一、第二施工段管理和施工。第一工區(qū)下設(shè)一個辦公室，二個岸渠施工隊，一個排水施工隊。一個道路施工隊。2、第二工區(qū)負(fù)責(zé)第三施工段管理和施工，第二工區(qū)下設(shè)一個辦公室，一個岸渠施工隊一個排水施工隊，一個道路施工隊。3、第三工區(qū)負(fù)責(zé)第四、第五、第六施工段管理和施工。第三工區(qū)下設(shè)一辦公室，三個岸渠施工隊，二個排水施工隊，二個道路施工隊。4、機械施工隊下設(shè)二個分隊。一分隊負(fù)責(zé)南橋河段，二分隊負(fù)責(zé)北橋河段河床清淤、土方填挖項目和水泥土攪拌樁施工任務(wù)。第二章施工進度計劃和各階段進度的保證措施及違約承諾第一節(jié)施工進度計劃一、工期安排本工程施工工期120天日歷天，2003年1月1日開工，2003年4二、施工進度計劃（一）施工準(zhǔn)備（二）岸渠及河道開挖。（三）道路排水工，跨河部分2003年2月20至2003年33、路基及管溝回填土擬安排2003年2月10日至2003年4月5三、詳見“施工進度計劃橫道圖”（見附圖二關(guān)鍵線路及關(guān)鍵節(jié)點詳見“施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖”（見附圖三）第二節(jié)各階段進度的保證措施本工程被湛江市列為重點工程，為確保工期擬組織足夠人力、機械、技術(shù)力量、技術(shù)工人進場。成立進度計劃領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，生產(chǎn)副經(jīng)理、項目總工程師任副組長，每周按時召開施工進度例會，實施領(lǐng)導(dǎo)檢查監(jiān)督制度。項目經(jīng)理對確認(rèn)后的進度計劃是否能夠?qū)崿F(xiàn)負(fù)全部責(zé)任。一、技術(shù)保證措施1、擬派有豐富施工經(jīng)驗的工程師，技術(shù)人員把關(guān)，對混凝土結(jié)構(gòu)的施工及各種工藝管線的施工工序、施工要點、方法采取程控手段，確保各個施工環(huán)節(jié)的技術(shù)保證。2、成熟的操作方法和保證措施，給工程施工管理創(chuàng)造最有利的條件。針對各單項工程制訂詳細(xì)、有針對性、可行性的施工組織設(shè)計和措施，以滿足施工質(zhì)量的要求。3、確定合理的施工工序，組織好工序的穿插搭接施工，充分利用作業(yè)面，加快施工進度。二、人力保障1、項目部組成人員由有多個同類規(guī)模工程施工經(jīng)驗的專業(yè)施工技術(shù)人員和施工管理隊伍組成。其中中級職稱占絕大多數(shù)、各類專業(yè)施工隊伍，能滿足本工程各工程部位、各工序的施工能確保施工總計劃的工期要求。2、在人力資源方面，抽調(diào)施工管理經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高、思想覺悟高、素質(zhì)好的人員組成項目經(jīng)理部，以確保工程進度計劃的實現(xiàn)。三、物資和設(shè)備保證項目部采用大型專業(yè)基礎(chǔ)、標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板、大面積覆膜模板，能保證混凝土結(jié)構(gòu)的幾何尺寸、外觀要求及內(nèi)堅外美。項目部擬派足夠的施工機械，滿足本工程各工序施工要求，能保證各部位施工順利進行。四、實行動態(tài)的網(wǎng)絡(luò)計劃管理在施工計劃中，不同階段對計劃進行分解。做到長計劃短安排，并且對計劃細(xì)化，要有季度計劃、月計劃、旬計劃、周計劃，并確定不同的計劃有正確的目標(biāo)，并能貫穿全過程。為保證各項計劃目標(biāo)的實現(xiàn)，對工程計劃及管理人員，操作專業(yè)隊伍和勞務(wù)隊伍合理調(diào)配，以滿足不同部位對人、財、物在項目部內(nèi)部是有序流動。五、抓好雨季施工的施工組織本工程工期跨越雨季，施工前合理做好施工計劃安排，在雨季前完成深基坑工程的施工，并合理安排工期，避免雨季對構(gòu)筑物砼施工的影六、合理安排好河床清挖，水泥土攪拌樁、岸渠、排水及道路的交叉施七、現(xiàn)場設(shè)多臺攪拌機，保證混凝土供應(yīng)及時。為確?？偣て谶_到預(yù)期目標(biāo)，現(xiàn)場每施工段設(shè)立多臺攪拌機，滿足各個澆筑部位施工?，F(xiàn)場設(shè)試驗室對混凝土攪拌點、水泥、砂、石、外加劑等檢驗，進一步確?；炷恋馁|(zhì)量。第三節(jié)違約承諾本公司對本工程工期鄭重承諾1、本工程全部工作內(nèi)容保證在2003年4月30日前竣工。2、本工程因本單位原因造成工期延誤從延期的第一天起，承擔(dān)每天罰款合同價的0.15%的責(zé)任。第三章勞動力和材料投入計劃及其保證措施第一節(jié)勞動力投入計劃一、總勞動力投入根據(jù)工程施工段劃分的實際和工程特點，本工程總投入員工711人，技術(shù)工包括機械人員300人，其余工人411人。其中項目部22人，機械隊（包括司機、打樁人員）100人，一工區(qū)四個施工隊197人，二工區(qū)三個施工隊132人，三工區(qū)5個施工隊260人詳見“勞動力投入計劃表”及“勞動力需用量計劃及曲線表”。勞動力投入計劃表項目部機械隊一工區(qū)二工區(qū)三工區(qū)管理人員648機械工（包司機）286普工40鋼筋工8木模工混凝土工40648測量工648維修工324雜工40焊工324試驗工324材料員648設(shè)備員8合計260（二）勞動力投入的保證措施1、選派有豐富施工經(jīng)驗，良好組織才能，責(zé)任心強的人員擔(dān)任項目現(xiàn)場管理，集中專業(yè)技術(shù)骨干，組織精干過硬的施工隊伍施工。2、嚴(yán)格按項目法管理，建立完善的管理體系，健全內(nèi)部經(jīng)濟承包責(zé)任制，制定明確的獎懲制度，使效益分配與質(zhì)量、安全、進度掛鉤，激發(fā)職工的的生產(chǎn)積極性，對消極怠工者及時處理。3、確定明確的經(jīng)營思想，以“紀(jì)律出效益，安全出速度”為施工原則，以質(zhì)量促效益，抓安全促生產(chǎn)，安全生產(chǎn)從第一線工人抓起，上崗前進行崗前培訓(xùn)，保證施工順利進行。4、按照全面質(zhì)量管理的原則，加強人員管理，不斷反饋和修正各項措施和計劃，更好地指導(dǎo)作業(yè)工人下一輪的施工，保證優(yōu)質(zhì)按時完成各項工程任務(wù)。5、工地設(shè)置救護室，配備醫(yī)務(wù)人員，落實保健措施，做好防害滅病和飲食衛(wèi)生工作。保證作業(yè)工人的健康，使其能精力充沛地投入到工程施工。第二節(jié)材料投入計劃一、材料投入計劃（見主要材料計劃用量表）二、材料投入的保證措施1、保證該項工程的資金，當(dāng)項目部資金不足時，調(diào)動內(nèi)部資金確保本工程需要。2、加強材料的供應(yīng)，充分認(rèn)識和熟識本工程高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、時間緊的特點，加強人員管理，試驗管理，物資供應(yīng)等環(huán)節(jié)。利用旱季早備多備地方材料，成立材料運輸供應(yīng)小組和試驗檢測小組，駐工地做好材料的管理，特別是分類堆碼和材質(zhì)試驗工作。總之，一定要做到“兵馬未到糧草先行”。3、采取動態(tài)管理措施，切實做好本工程所需各項資源供應(yīng)。所需技術(shù)工種和施工機械，當(dāng)某一部位受阻影響進度時，直接由項目經(jīng)理調(diào)配增援。并采取相應(yīng)的任務(wù)調(diào)整和加班加點的措施，以保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。4、加強材料的檢驗把關(guān)制度，所有工程材料應(yīng)率先進行檢查，嚴(yán)格把好原材料進場關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)驗收，保證使用的材料全部符合工程質(zhì)量的要求。每項材料到工地應(yīng)有出廠檢驗單，同時在現(xiàn)場進行抽查，低劣質(zhì)、過期變質(zhì)的材料不準(zhǔn)用，消除外來因素對工程質(zhì)量的影響。5、把好各工序中間過程的質(zhì)量檢驗關(guān)，對加工的半成品，按要求認(rèn)真檢查驗收并報駐地工程師檢查。配齊試驗、檢驗設(shè)備以滿足施工試驗的要求，認(rèn)真做好原材料的檢查、試驗等質(zhì)量檢查工作，使其始終處于可控狀態(tài)。第四章機械設(shè)備投入計劃及檢測設(shè)備第一節(jié)擬投入本工程主要施工機械、儀器1、擬投入的機械設(shè)備情況（詳見下表）擬投入的機械設(shè)備情況表182833454627896342662622、擬投入的檢測設(shè)備（詳見下表）擬投入的檢測設(shè)備情況表1臺12臺63臺64把5臺26個27臺28套29套2臺2臺2套2臺2個臺2臺2套2套2套2臺2套2臺2臺1臺1臺3第二節(jié)機械設(shè)備投入計劃1、機械設(shè)備投入計劃針對本工程的特點、施工段分段情況及施工順序，配備的機械設(shè)備按進度科學(xué)配置，合理安排各種機械設(shè)備的進退場時間，詳見主要施工機械設(shè)備計劃使用表。第五章施工總平面布置一、場地平整進場以后，首先清除雜草及表土，用推土機將二、臨時用水布置三、臨時用電布置施工臨時用電接駁點聯(lián)系沿途單位提供，配設(shè)置用電箱，另一條線路通向現(xiàn)場攪拌站，鋼項目部擬建臨時設(shè)施面積表1㎡2㎡3㎡4㎡㎡㎡㎡5㎡㎡㎡㎡6㎡㎡㎡㎡四、施工臨時設(shè)施布置處，三工區(qū)辦公室及宿舍設(shè)在北橋北路現(xiàn)人行五、臨時道路布置輛、材料進出，在渠道兩側(cè)利用舊路基和河岸第六章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝第一節(jié)關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝一、施工止水措施根據(jù)現(xiàn)場實際情況，擬采用砂包圍堰及抽水方式進行施工止水?；驹瓌t1、堰頂高度：應(yīng)高出施工期可能出現(xiàn)的最高水位20cm。2、堰內(nèi)面積：應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的需要。3、圍堰斷面：應(yīng)滿足堰身強度和穩(wěn)定（防止滑動、傾覆）的要求。4、堰頂寬度。施工狀態(tài)，實際斷面以現(xiàn)場發(fā)生為準(zhǔn)。（二）圍堰防水1、嵌入：圍堰底部必須嵌入基底。2、清底：筑堰前應(yīng)將堰底河床上的樹根、石塊、雜物等清除，尤其是嵌入部分必須清底。3、錯縫：草袋碼放平整要錯縫、縱橫向壓茬1/3。⑴草袋裝砂、土量要適中、墩實，一般裝1/2~2/3砂、土。⑵采用草袋裝砂、土直接圍堰，筑堰的砂、土宜用粘性土或砂。⑶堰頂填土出水面后應(yīng)進行夯實。5、堰內(nèi)外坡度。⑵堰中線與渠墻距離為5M。二、砂石墊層岸渠基礎(chǔ)視地段情況分別采用換填砂石墊層、打攪拌樁處理。1、砂石墊層施工工藝流程見附圖五）2、換填施工技術(shù)措施⑴換填材料不含草根垃圾等有機雜物，含泥量不得大于5%，砂料最佳含水量為15~20%。⑵鋪筑墊層前，應(yīng)先進行驗槽。浮土清除，邊坡必須穩(wěn)定，防止塌土，基槽兩側(cè)附近如有低于基槽的孔洞深溝等，在未做墊層前填實。⑶基槽開挖后做好防排水措施，及時回填砂石墊層，不應(yīng)暴露過久或浸水，并防止踐踏坑底。⑷墊層采用平振法分層施工，每層虛鋪厚度200~250mm，經(jīng)平板振搗器往復(fù)振搗夯實，并經(jīng)檢驗密實度合格后，方可進行上層施工。⑸平板振搗器移動時，每行應(yīng)搭接三分之一，以防振動面積不搭接。三、水泥土攪拌站樁（一）、施工工藝流程圖見附圖六）（二）成樁試驗施工前必須進行成樁試驗，應(yīng)達下列要求，并取得以下技術(shù)參數(shù)，滿足設(shè)計噴入量的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間噴入量等。確定攪拌的均勻性，掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施，根據(jù)地層、地質(zhì)情況確定覆噴范圍，成樁工藝試驗數(shù)按規(guī)范或不宜少于5根。攪拌樁水泥滲入比為被加固土重的15%，即每米樁滲入水泥55kg，水灰比設(shè)計初定為0.4，具體針對場地土質(zhì)，通過試樁，圍繞攪拌均勻這一目的，對水灰比，攪拌機提升速度操作參數(shù)加以調(diào)整。施工實際使用的水泥漿必須通過MA試驗的檢驗，符合設(shè)計要求后方能使用。水泥使用425號普通水泥或礦渣水泥，應(yīng)是國家免檢產(chǎn)品，不能使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。對非免檢廠生產(chǎn)的水泥，應(yīng)分批提供有關(guān)標(biāo)號、安全性等試驗報告。水泥漿應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制。制備好的漿液不得離析，不得停置過長，超過2h的漿液應(yīng)降低標(biāo)號使用，漿液倒入集料時應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。2、施工方法⑴鉆機施工工作面以現(xiàn)有地面標(biāo)高為參考，以盡量減少空鉆長度、同時保證鉆機作業(yè)面為原則，具體工作面標(biāo)高見設(shè)計圖，現(xiàn)場可作調(diào)整。⑵岸渠地基深層加固待河床清淤后，將土回填到攪拌樁施工面，再進行攪拌樁施工。攪拌樁施工面標(biāo)高等于設(shè)計河床標(biāo)高加上130（125）厘米。攪拌樁處理面標(biāo)高等于70（75）厘米。⑶道路路基處理樁基的方法：施工前先將場地平整到攪拌樁施工面再下樁開鉆。攪拌樁處理面標(biāo)高等于攪拌樁施工面標(biāo)高減去空鉆長⑷施工前應(yīng)丈量鉆桿長度，并標(biāo)上顯著標(biāo)志，以便掌握鉆桿鉆入深度，復(fù)攪深度，保證設(shè)計樁長。施工時采用水泥漿攪拌法，采用回轉(zhuǎn)攪拌葉將軟土內(nèi)的水泥漿與周圍軟土強制拌和形成水泥加固體。⑸泵送漿前，管路要保持潮濕，以利輸漿?，F(xiàn)場拌漿要有專人記錄用量，并記錄泵送開始、結(jié)束時間。⑹根據(jù)成樁試驗確定的技術(shù)參數(shù)進行施工。操作人員要記錄每米下沉?xí)r間，提升時間，記錄送漿時間、停漿時間等有關(guān)參數(shù)的變化。⑺供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻，一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)使?jié){攪拌機下沉至停漿面以下0.5M，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。如因故停機超過3h，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管路、清洗后備用。⑻攪拌機提升至地面以下1米時宜用慢速，當(dāng)噴口即將出地面時，應(yīng)停止提升，攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實。四、管道安裝（一）施工工藝流程見附圖七）（二）探明管線在施工準(zhǔn)備階段，要完成施工范圍內(nèi)管線特別是地下管線的摸查、遷移工作。與供電、電信、電纜、煤氣、供氣等有關(guān)部門取得聯(lián)系，要求其提供沿路管線圖并按圖現(xiàn)場逐一核實，有疑問處用人工挖探槽探測。在排水平面圖上繪上原有管線，為施工提供參考。正式排水施工前，沿排水管坑位每隔20米人工挖一縱向探槽，待所有原有管線位置走向確認(rèn)無疑后開始基坑開挖，并做好與有關(guān)管線搶修部門聯(lián)系的準(zhǔn)備。為不影響沿線原有管渠的使用，施工中均需駁通，并將舊管進行清疏。原有作廢井管施工時拆除或用磚堵塞。（三）測量放線測量放樣開挖基坑中線，用木樁定位并編樁號，樁間距20~30米，丈量放槽底及槽面寬度并用白灰線標(biāo)識，測量各樁號原地面標(biāo)高，計算各樁號處挖土深度。（四）管道溝槽開挖技術(shù)措施1、開挖以機械挖土為主，人工清挖為輔。截污管施工時，要先測量現(xiàn)場管渠出水口標(biāo)高，看是否符合設(shè)計圖要求，若不符合，則及時回報設(shè)計人員，再做處理。在每個作業(yè)區(qū)中，開挖的方向由基槽的一端向另一端進行，預(yù)留回填土后余土裝車外運。挖掘機挖土?xí)r要邊挖邊用水準(zhǔn)儀進行高程控制，同時邊坡及槽底要預(yù)留不小于20厘米厚土待人工清挖，人工開挖要跟隨機械同時作業(yè)。2、開挖的基槽始終保持良好的排水，槽底設(shè)排水明溝，每一井段設(shè)一集水井，由抽水機抽水。集水井底部設(shè)反濾層防止抽水時抽走砂土造成基槽掏空?；坶_挖完成后，槽口設(shè)截水溝，同時加設(shè)竹防護圍欄。過河段截污管管基下地基為淤泥層，需進行加固處理，打D=10厘米木樁，樁距0.5米，樁長5米。（五）基礎(chǔ)墊層及管道安裝技術(shù)措施具體施工程序：溝槽開挖校核溝底標(biāo)高用樁打好基礎(chǔ)標(biāo)高（平基礎(chǔ)面高，安排抽水機抽水）鋪設(shè)墊層（用震板震實）檢平澆筑管基砼裝管（安排抽水）抹帶搗制管旁砼（用插入式振搗器振實，搗筑次序從上游向下游進行）砌井（控制井面標(biāo)高）。1、基礎(chǔ)墊層施工溝槽完成驗收后，用經(jīng)緯儀投放管中線，投放中線控制點可用短木樁加鐵釘控制定位，間距10米一個，同時分出井位并進行井位砼墊層施工，再根據(jù)設(shè)計管道平基寬度量出平基邊線，打鋼釬控制樁并在樁上測放平基面高程，上述工序復(fù)查無誤后即可進行模板安裝，然后進行管位分倉，每個管承插頭預(yù)留45厘米長后澆段，完成后通知甲方及監(jiān)理工程師驗收，合格后才能進行砼澆筑。2、砼管道安裝在砼平基養(yǎng)護達到一定強度后，即可在平基上測放管中線，并彈成墨線，再沿管中線方向每隔5~10米一段復(fù)測基面標(biāo)高，如不符合要求，用1：2水泥砂漿修補至符合要求為止，檢查合格后才能進行安管。砼管道分段分批按計劃進場，運輸?shù)缆凡荒苓_到的采用人工運至溝槽邊，再用吊機下管。管道鋪設(shè)除排水坡度必須符合設(shè)計要求，兩管接口必須平順，管線平直，檢查合格后才能進行后澆段及管座砼澆筑，并同時施工管接口抹帶。為防止施工期間泥漿灌入管井內(nèi)，每隔2~3個井段就進行一處封口。砼平基及砼管座分開澆筑時，砼平基表面要求做成毛面并沖洗干凈。當(dāng)排水管直徑D≥800時，用1：2水泥砂漿在管內(nèi)勾縫。下管時應(yīng)以承口在前，澆注管基砼時應(yīng)預(yù)留后澆段。3、管道接口雨水管采用1：2水泥砂漿抹帶接口，截污管及合流管接口采用承插試接口。⑴水泥砂漿接口做法，抹帶前將管口外壁鑿毛、洗凈，當(dāng)管徑小應(yīng)分二層抹成。抹帶完成后，用濕麻袋養(yǎng)護。⑵橡膠圈接頭安裝，使用前逐個檢查，不得割裂，破損、氣沉、大飛邊等缺陷，安裝時橡膠圈要均勻滾動到位，放松外力后回彈不得大于10mm，就位后應(yīng)在插口工作面上。（六）養(yǎng)護及回填砼灌筑后一小時，開始養(yǎng)護，砼養(yǎng)護達到齡期后才開始回填，由于地下水位較高，截污管溝需回填砂至黃海高程1.4米處，溝槽土方回填要兩邊同時對稱回填，回填前將坑底積水清除，分層壓實。每層厚度20cm，要分層檢查密實度，合格后才能進行下一層施工。（七）井座施工⑴清理基礎(chǔ)表面，復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。⑵按設(shè)計要求選用合格機制磚，將磚濕潤，但澆水應(yīng)適量，否則會砌面不清潔，灰縫不整。⑶準(zhǔn)備砂漿，按照設(shè)計給定的砂漿配合比上料，拌制?？刂坪冒柚茣r間，使砂漿拌合均勻，做到隨拌隨用。除上述準(zhǔn)備工作外，有時尚需準(zhǔn)備腳手架。各種井井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。2、檢查井砌筑技術(shù)要點⑴在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井中心位置線，按檢查井半徑擺出井磚墻位置。⑵在檢查井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后再砌磚，一般圓形檢查井采用全丁24墻砌筑，采用內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減少砂漿用量。每層磚上下皮豎灰縫應(yīng)錯開。隨砌向隨檢查弧形尺寸。⑶井內(nèi)踏步，應(yīng)隨砌隨安隨座漿，其埋入深度不得小于設(shè)計規(guī)定。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定強度前，不得踩踏。⑷排水管管口伸入井室30mm，當(dāng)管徑大于300mm時，管頂應(yīng)砌磚圈加固，以減少管頂壓力，當(dāng)管徑大于或等于1000mm時，拱圈高應(yīng)為250mm;當(dāng)管徑小于是1000mm時，拱圈高應(yīng)為125mm。⑸磚砌圓形檢查井時，隨砌隨檢測檢查井直徑尺寸，當(dāng)需收口時，若四面收進，則每次收進應(yīng)不超過30mm;若三面收進，則每次收進最大不超過50mm。⑹排水檢查井內(nèi)的流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂時進行砌筑。污水檢查井流槽的高度與管頂齊平;雨水檢查井流槽的高度為管徑的1/2。當(dāng)采用磚砌筑時，表面用1：2水泥砂漿分層壓實抹光，流槽應(yīng)與上下游管道接順。⑺砌筑檢查井的預(yù)留支管，應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號標(biāo)漿砌筑，封口抹平。3、抹面、勾縫技術(shù)要求砌筑檢查井、井室的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁用砂漿搓縫應(yīng)嚴(yán)密。其抹面、勾縫、座漿、抹三角灰等均采用1：2水泥砂漿，抹面、勾縫用水泥砂漿砂子應(yīng)過篩。當(dāng)無地下水時，污水井內(nèi)壁抹面高度抹至工作頂板底;雨水井抹至頂以上200mm。其余部分用1：2水泥砂漿勾縫。當(dāng)有地下水時，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mm。抹面厚度20mm。抹面時用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時抹光、養(yǎng)護。勾縫一般采用平縫，要求勾縫砂漿塞入灰縫中，應(yīng)壓實拉平深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。4、井口、井蓋的安裝檢查井、井室及雨水口砌筑安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。安裝時磚墻頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設(shè)計高程找平，井口安裝就位后，井口四周用1：2水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成對45度六、閉水試驗合流管及截污管均要通過閉水試驗。1、閉水試驗井段，當(dāng)管道接口工作結(jié)束72h后，接口水泥砂漿或其他接口材料已經(jīng)終凝，并具有一定強度，此時便可作閉水試驗工作。2、閉水試驗是在試驗段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂以上2m（一般以一個井為段并在填土以前進行，在規(guī)定時間里，觀察管道的滲水量是否符合要求。3、試驗前，用1：3水泥砂漿將試驗段兩端井口上游管口砌24cm的磚堵頭，并用1：2砂漿封面，將管段封閉嚴(yán)密，當(dāng)堵頭砌好后，養(yǎng)護3d達到一定強度，進行灌水試驗。4、閉水試驗宜一段管帶一個井，不宜只試管不試井。七、河道施工河道平面按兩岸渠道外墻（靠道路側(cè)）邊線座標(biāo)放線，北橋河需進行約400米的截彎取直，河道土方一次性開挖至岸渠外墻。八、箱涵施工岸渠斷面為方形箱涵，采用全封閉框架式C25S6鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其中北橋河兩岸渠斷面為B×H=3.5×3.5米，南橋河兩岸渠斷面為B×H=5.0×3.0米。（一）箱涵施工工藝流程見附圖八）（二）主要工序施工方法墊層混凝土采用現(xiàn)場拌和，搭設(shè)下料臺用串筒下入溝底，以免混凝土離析。墊層鋪筑時應(yīng)攤平、振實，墊層寬度不小于設(shè)計規(guī)定，墊層標(biāo)高應(yīng)控制在+0~－15mm之間。2、鋼筋工程⑴在臨時設(shè)施場地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工車間，進行鋼筋下料及加工成⑵進場鋼筋須有有出廠質(zhì)保單和試驗報告單，進場后除外觀檢查外應(yīng)分別取樣作彎曲和拉伸試驗，合格后方可使用，使用的鋼筋應(yīng)保持表面潔凈，無油漬及嚴(yán)重銹蝕。⑶對于焊接接長使用的鋼筋，先由專業(yè)焊工試焊。合理選擇焊接參數(shù)，焊接接頭以每200個同類型為一試驗批抽樣，做機械性能試驗，并向監(jiān)理代表呈交試驗報告。⑷配料前按設(shè)計圖、鋼筋圖編制下料翻樣單，確保鋼材品種、規(guī)格、尺寸準(zhǔn)確。加工成型的鋼筋按翻樣編號分批堆放，防止使用混淆。⑸箱涵分二次綁扎成型：即在墊層施工完畢具有足夠強度后，首先綁扎底板及墻板施工縫以下鋼筋：底板混凝土澆筑后第二次綁扎墻板、頂板鋼筋。⑹鋼筋保護層用砂漿墊塊控制，用于側(cè)墻壁砂漿墊塊應(yīng)預(yù)埋入鐵絲，以利綁扎。⑺每次鋼筋綁扎成型后，請監(jiān)理代表檢查隱蔽工程后支模澆混凝土。⑻對于側(cè)墻施工縫處鋼筋粘接漿體，應(yīng)認(rèn)真清理干凈。⑼側(cè)墻鋼筋綁扎時，采用活動腳手架。⑽頂?shù)卒摻畹纳?、下層采用馬凳型鋼筋來控制，側(cè)墻內(nèi)外層用拉結(jié)型鋼筋來控制。3、模板施工箱涵模板全部采用定型鋼模，箱涵內(nèi)翼腋角也用定型倒角鋼模來控制。箱涵側(cè)墻模采用串心螺栓來控制內(nèi)外模的間距，串心螺栓用12圓鋼制成，中間帶有一塊止水片，兩端有鐵片和鋼筋接觸，不能移動，端頭做成螺紋式，用特制鋼套頭固定，在混凝土澆筑完成后分兩次抹平，將鋼套取出，清理干凈重復(fù)利用，然后割掉串心螺栓外露部分，再用1：1砂漿分兩次抹平，亦可在砂漿內(nèi)滲入UEA微膨脹水泥，以防滲漏。箱涵頂撐采用φ89鋼管，每孔3行排列，支撐下端應(yīng)安置在槽鋼上，使應(yīng)力分散，防止混凝土受損，上端應(yīng)支受墊木托住鋼模，支墊木和鋼管接觸處應(yīng)焊接下來10cm×10cm×1.5cm的小鋼板，免使墊木受剪力破壞，沿渠道縱向每隔5m采用剪刀撐固定，使內(nèi)部鋼管支架形成整外模的斜撐在底部的樁根上，若撐在土體上，撐腳處應(yīng)打入木樁。模板支架腳手禁止與平臺腳手、鋼筋腳手、井點管相連接，防止因其他振動造成模板松動和井點管松動。4、混凝土施工水泥：同一次拌制的混凝土必須用同一廠家的水泥，進場的水泥應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有水泥品質(zhì)試驗報告和出廠合格證，應(yīng)按其品種、強度等級及出廠日期分批驗收。水泥如受潮或存放期超過3個月，應(yīng)重新取樣檢驗，并按其復(fù)驗結(jié)果使用。砂、石使用前必須經(jīng)過試驗合格，并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使（1）混凝土的拌和先做預(yù)級配試驗，選擇最佳配合比，并在現(xiàn)場拌和時，再根據(jù)現(xiàn)場砂、石料含水量調(diào)整水灰比，并做好坍落度試驗，使監(jiān)理工程師滿意。每節(jié)箱涵分兩次澆筑，施工縫設(shè)在鋼筋混凝土底板上去60cm外，各種材料進入料斗前要過磅，每盤混凝土的攪拌時間≮90，確?；炷涟韬唾|(zhì)量?；炷了竭\輸采用機動翻斗車和手推車。（2）混凝土的澆筑由于基坑面積較寬，因此澆筑混凝土?xí)r搭設(shè)腳手架，并用軟管送至澆筑面，不準(zhǔn)臨空倒下，防止離析。箱涵混凝土分兩次澆筑，第一次澆箱涵底板及底板面以上60cm的墻壁處，留出凸型水平施工縫;第二次澆筑施工縫以上墻身及頂板，墻身應(yīng)以每層厚度50cm左右成階梯狀推進。澆筑底板和頂板時，應(yīng)同時向前推進。后澆筑的混凝土應(yīng)在先澆的混凝土初凝前進行銜接?；炷恋恼駬v，采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時應(yīng)避開鋼筋和模板，振搗點間距不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土5~10cm，每一處振動完畢應(yīng)沿振動邊徐徐提出，振動棒對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的狀態(tài)是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在底板和頂板面上配平板搗器振在振搗混凝土?xí)r，應(yīng)注意隨時檢查板受力情況和鋼筋的變化，不得使模板和鋼筋發(fā)生位移。澆筑混凝土?xí)r，施工人員應(yīng)另置腳手平臺。腳手平臺的支撐，固定均需和箱涵的模板和鋼筋分開，不得互相支連?；炷翝仓尚秃蠹皶r養(yǎng)護，混凝土外露面一般采用塑膜覆蓋并定時澆水濕潤，澆水時嚴(yán)禁用水泵噴澆，防止破壞混凝土。養(yǎng)護需確?；炷帘砻娌宦栋?，一般至少養(yǎng)護7天以上，在養(yǎng)護期間應(yīng)防止混凝土受風(fēng)、陽光、溫濕度急劇變化對混凝土發(fā)生影響。養(yǎng)護期內(nèi)不得在混凝土表面加壓、沖擊和有腐蝕物的觸及。5、沉降縫止水帶施工岸渠一般每隔20米設(shè)橡膠止水帶沉降縫，具體縫位置由縱斷面樁號確定。（1）止水帶設(shè)置在混凝土板壁中心位置。（2）在混凝土凝固期間要防止止水帶邊緣發(fā)生移動。施工時尤其要采取固定措施（如與附近的鋼筋固緊防止混凝土澆搗時將止水帶擠到模板附近，對于底板，要注意止水帶下的混凝土的密實性。（3）止水帶的連接和交錯處，應(yīng)加以有較的焊接或粘結(jié)，必要時宜工廠預(yù)制。6、箱涵回填回填前應(yīng)清除箱涵兩側(cè)的淤泥、磚塊等雜物，溝渠不得有積水，不得回填淤泥腐殖土及有機物質(zhì)?；靥顣r兩側(cè)應(yīng)同時進行，回填土應(yīng)分層夯實，每層松鋪厚度控制在20~30cm。并按規(guī)定做回填密實度試驗。九、路基土方（一）土方施工準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計要求標(biāo)高確定各點回填及開挖高度。2、嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求組織施工。3、用作回填的土體，要取樣進行試驗。4、施工過程中，要按規(guī)定進行質(zhì)量檢查。（二）挖土方施工方法1、放出控制樁，當(dāng)?shù)孛鏄?biāo)高與設(shè)計標(biāo)高挖方深度相差不大時，一次挖到設(shè)計標(biāo)高。當(dāng)挖土深度較大時，分成幾個臺階進行開挖。2、土方開挖采用機械化施工方法：土方運距在150米左右，選用推土機推，其余采用挖掘機配合自卸汽車施工。3、土方開工前，應(yīng)考慮排水系統(tǒng)的布設(shè)，防止在施工中線路外的水流入線內(nèi)，并將線路內(nèi)的水（包括地面積水、雨水、地下滲水）迅速排出，保證施工順利進行。4、對設(shè)計中擬定的縱橫向排水系統(tǒng)，要隨著土方的開挖，適時組織施工，保證雨季不積水。5、土方開挖達到設(shè)計標(biāo)高后，進行整平，并預(yù)留壓實量，最后用壓路機壓實。（三）土方填筑土方施工方法1、土方填筑施工工藝流程圖（見附圖九）2、施工方法⑴按控制樁測標(biāo)高，標(biāo)上填筑高度。⑵清除填方范圍內(nèi)的草皮，樹根、淤泥、積水，并翻松，平整壓實地基，經(jīng)驗收認(rèn)可后方能上土填筑。⑶選擇適宜的填筑材料。⑷采用水平分層的方法填筑土方，根據(jù)壓實設(shè)備和技術(shù)規(guī)范確定壓實厚度，一般控制每層壓實度厚度20cm。⑸土方的挖、裝、運均采用機械化施工，一般用挖裝機械配備自卸汽車運土，按每延米用土量嚴(yán)格控制卸土，推土機把土攤開。⑹當(dāng)填土含水量大于最佳含水量時可在外晾、曬，也可在土基上用鏵犁翻拌晾曬，當(dāng)含水量不足時，可用水車灑水補充，使填土達到最佳含水量的要求，確保達到壓實度標(biāo)準(zhǔn)。⑺當(dāng)填土寬度、厚度和填土含水量符合要求后，用壓路機從邊向中，從低側(cè)向高側(cè)順序碾壓。壓實遵照先輕后重的原則，直到達到設(shè)計的壓實度為止。⑻根據(jù)土方的填筑高度，嚴(yán)格按規(guī)范要求檢查壓實度，每層填土都要資料齊全。⑼在雨季施工中，嚴(yán)防積水，填筑層表面應(yīng)適當(dāng)加大橫坡度，以利于排水，并注意天氣預(yù)報，及時碾壓成型，防止填土被雨水泡軟。⑽達到設(shè)計標(biāo)高時要抓緊按設(shè)計要求，修整邊坡，確保土方填筑質(zhì)量和穩(wěn)定性。⑾半填半挖和填挖交界的處理，最后一層要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾壓成型。十、路面施工道路路面工程施工包括路槽開挖整修、路面基層、水泥砼路面層、瀝青砼面層、側(cè)石制安、人行道鋪裝等。1、路床用人工進行細(xì)致的整平，使之基本符合設(shè)計要求的路基橫斷面坡度及高程，然后進行碾壓。碾壓完畢后除進行密實度檢查外，還要進行道路中線、標(biāo)高及橫坡的復(fù)測檢查，并用人工整修符合設(shè)計要求。2、6%水泥石屑基層6%水泥石屑基層施工流程圖（見附圖十）⑴采用路拌法施工。在經(jīng)驗收合格的路床上，首先恢復(fù)中線樁，并在兩側(cè)邊緣外設(shè)立指示樁，標(biāo)出基層邊緣的松鋪高程和設(shè)計高程。水泥石屑層的松鋪厚度需經(jīng)過試鋪取得。⑵在路床上攤鋪石屑，人工整平，使之?dāng)備伨鶆?。如石屑含水量過小，要在石屑上層均勻灑水悶料。⑶所用水泥采用低標(biāo)號慢凝普通水泥，把水泥按計算用量均勻撒布在石屑層上，然后用鏵犁進行拌和，拌和深度應(yīng)達到基層底部，拌和好的混合料按路拱要求用人工整型。每平方米面積攤鋪水泥量=6%水泥石屑最大干容重×設(shè)計石屑層厚度÷106×6×95%。⑷混合料整平成型后，應(yīng)輕碾壓一遍，再進行人工二次整型。整型后，當(dāng)混合料的含水量接近最佳含水量時，用25噸振動壓路機先靜壓，后振動碾壓至密實，達到密實度要求，一般需碾壓6~8遍。⑸水泥石屑基層碾壓完畢后要及時進行灑水養(yǎng)護。⑹)水泥石屑基層要求密實度不小于95%，7d無側(cè)限抗壓強度不小2.5MPa。人行道10厘米厚6%水泥石屑墊層參照上述方法施工。3、水泥混凝土路面層材料準(zhǔn)備模板安裝混凝土攪拌整平、磨光切縫、填縫養(yǎng)生至28d⑴水泥混凝土路面施工工藝流程圖（見附圖十一）材料準(zhǔn)備模板安裝混凝土攪拌整平、磨光切縫、填縫養(yǎng)生至28d施工放樣混凝土運輸、攤鋪、振搗⑵對建筑材料的基本要求A碎石強度必須堅硬，無風(fēng)化，清潔無泥沙。顆粒必須具備兩種以上的連續(xù)級配，碎石粒徑最大不得大于40毫米。B砂采用潔凈的中粗砂，砂含泥量不得大于3%。C水泥采用325R以上湛江水泥，每批水泥均應(yīng)有化驗合格證書。D水采用自來水公司供水。E混凝土的水灰比不得大于0.5，塌落度控制在0~2厘米，以低流動性或半干硬性混凝土為宜，水泥混凝土的強度28天齡期的抗折強度不得低于4.5MPa。F鋼筋使用經(jīng)檢驗合格的鋼筋。⑶水泥混凝土路面施工A澆筑砼路面前一個月，提供材料給市質(zhì)監(jiān)站實驗室做好砼配合比的試配工作。砼配合比按質(zhì)監(jiān)站提供數(shù)據(jù)進行配料，若施工中水泥或石料變更必須重新做砼的試配。B用經(jīng)緯儀按砼路面條塊設(shè)計劃分，用水平儀測量出各里程及樁號高程，根據(jù)測量結(jié)果安裝砼路面模板。C模板采用鋼模，模板支撐用事先制作的砼塊加木樁支撐，做到模板安裝順直，支撐牢固，保證砼振搗時模板不變形，使所澆筑的砼板厚度均勻一致，邊角整齊美觀。D砼面層澆筑前，基層應(yīng)經(jīng)過檢查驗收合格，基層表面保持干凈無雜物。E混凝土攪拌時由專人監(jiān)督下料，拌和機手負(fù)責(zé)掌握用水量和攪拌時間，做到嚴(yán)格控制，以保證混凝土質(zhì)量。F混凝土運輸?shù)焦ぷ髅婧?，采用人工攤鋪，再使用振動棒振，平板振動器振，振動梁振、滾筒揉漿找平、磨光機磨平、灰匙抹光、切縫、填灌脹縮縫等工作。用插入式振動棒插振砼板邊，用平板振動器和振動梁進行全面的振搗和初平，用滾筒進行整平、提漿，用磨光機再次磨平，用灰匙人工抹光，要求抹面細(xì)致，消除砂眼，使砼板面符合平整度要求，待砼面稍干后，進行壓紋（壓槽）。G壓紋：砼板整平壓光后，用帶槽的鐵滾筒順直著板的橫縫方向進行壓槽，壓槽時必須用導(dǎo)梁導(dǎo)向，使槽紋垂直于道路中線。H、砼達到適當(dāng)強度時（視天氣溫度而定，夏天不超過24小時）要及時鋸縫（縫深為4cm不得遲誤，以免砼板收縮拉裂，鋸縫后即將縫清洗干凈，涼干后立即嵌縫料，以免雜物進入縫內(nèi)。I安設(shè)傳力桿及拉桿位置要求標(biāo)準(zhǔn)，脹縫前后的三條縮縫和路口雙向傳力桿用支架進行埋設(shè)，防止在施工過程中位移;傳力桿及拉桿均設(shè)在砼板厚的1/2處，模板（鋼模）要事先鉆孔眼，孔眼大小比鋼筋直徑大2毫米為宜。J砼澆筑施工中，每臺班做抗折試件一組（見證取樣）養(yǎng)護28天送檢。K砼路面采用砂覆蓋，淋水不少于4次，濕養(yǎng)14天，然后進行自然養(yǎng)護到28天，在強度達到要求后開放交通。4、級配碎石瀝青貫入層⑴級配碎石瀝青貫入層施工工藝流程（見附圖十二）施工方法攤鋪前對基層設(shè)計高程及路中線、邊線進行復(fù)測，機鋪或人鋪按設(shè)計厚度×壓實系數(shù)的松鋪厚度。人工1.3~1.4，機械為1.2~1.25。用6~8T（或8~10T）兩輪壓路機或振動壓路機自兩側(cè)向路中慢速穩(wěn)壓兩遍，使碎石穿插，初步形成平面。灑水2~2.5kg/㎡。用12~15T三輪壓路機碾壓，后二輪每次重疊輪寬的1/2。由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊二、三遍后逐漸移向路中。碾壓過程中，隨壓隨灑水花，總水量約12~14kg/㎡，碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓。碎石層壓好后，才進行灑油，灑油時側(cè)石要加以覆蓋，按規(guī)定數(shù)量噴灑瀝青后，應(yīng)趁熱撒布嵌縫料均勻覆蓋，隨灑隨掃墁均勻后碾壓至表面平整穩(wěn)定，無浮石。5、瀝青砼路面⑴瀝青砼路面施工工藝（見附圖十三）⑵施工方法由于該項工程量較小，故采用人工攤鋪作業(yè)。⑴瀝青砼拌合料~150℃。~采用全幅攤鋪，保持橫向齊頭順序前進，攤鋪自路邊開始逐漸移向中心，采用扣鍬攤鋪，要鍬鍬重迭，摟平工作緊跟攤鋪，并迅速隨鋪隨摟，并隨時用3m直尺寸或水平儀檢查平整度。先用6~8T雙輪壓路機碾壓至無輪跡，再用10~12T碾壓，先從路邊開始向路中心錯軸碾壓，速度以每分鐘25~35m為宜。路邊及雨水井、檢查井邊須加強碾壓。碾輪保持清潔可用柴油：水為1：1~1：2防粘混合液噴刷輪子。碾壓至表面穩(wěn)定、平整、密實度達到要求，重碾開過后無顯著輪跡時即可成活。6、路緣側(cè)石安裝⑴路緣側(cè)石的預(yù)制按設(shè)計圖紙由水泥制品廠專業(yè)生產(chǎn)。⑵側(cè)石按測量放樣提供的數(shù)據(jù)掛線安裝，注意控制標(biāo)高、縫寬，做到平、順、直、合格、美觀。兩節(jié)側(cè)石用M10水泥砂漿擠漿，安裝后原漿勾縫，縫寬1厘米。⑷側(cè)石基礎(chǔ)用C10砼現(xiàn)澆。7、人行道塊鋪設(shè)。⑴鋪設(shè)人行道廣場磚前應(yīng)將人行道路基輕碾或1噸震動式壓路機壓至不顯輪跡，密實度要求不小于90%后，再做基層。⑵鋪設(shè)人行道廣場磚找平層為2厘米厚M7.5水泥砂漿，整個鋪砌需做到鋪砌平整、排列整齊穩(wěn)定、接縫均勻、灌縫飽滿無松動、積水現(xiàn)象。⑶人行道鋪廣場磚每5米設(shè)伸縮縫，鋸縫縫深5cm。十一、漿砌塊石擋墻南橋東岸出水口，北橋北岸出水口采用漿砌擋墻的結(jié)構(gòu)型式。2、墻身及基礎(chǔ)采用M7.5水泥砂漿砌塊石，砂、碎石墊層。3、漿砌塊石采用座漿法砌筑。4、塊石中部厚度應(yīng)不小于15cm，不得采用薄的及卵石狀的石塊，鑲面石的表面應(yīng)較大旦平整，需要時應(yīng)加以修鑿。角隅石應(yīng)經(jīng)選擇，大致方正。5、石料在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹應(yīng)清洗干凈。6、砂漿采用拌和機拌和，具有適宜的和易性和流動性。7、不得采用灌漿方法砌石，豎縫較寬時，可在砂漿中塞以小石塊，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。用小石于混凝土填塞豎縫時，應(yīng)以扁鐵搗實。8、砌體應(yīng)分層砌筑，砌體較長時應(yīng)分段分層砌筑。兩相鄰工作段的砌筑高差應(yīng)不超過1.2m，每層應(yīng)大體找平，分段位置應(yīng)盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。9、石塊應(yīng)長短相間，交錯排列，上下層豎縫應(yīng)錯開至少8cm。但不能在丁石的上方或下方布設(shè)豎縫。10、砌筑上層石塊時應(yīng)避免振動上下層石塊。砌筑工作中斷后再行砌筑時，原砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。11、外圈與里圈的砌石應(yīng)交錯結(jié)合，相鄰兩層的豎縫應(yīng)錯開。水平及豎向縫寬，用水泥砂漿砌筑時不宜大于4cm，用小石于混凝土砌筑時可用3~7cm。12、塊石每皮高度宜控制在300~400mm，灰縫厚度宜控制在20~30mm。13、勾縫及養(yǎng)生⑴本工程采用1：2水泥砂漿批擋，批擋前應(yīng)認(rèn)真清理縫槽并用水沖洗濕潤。⑵批擋工作完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，并用浸濕的草簾、草袋等加以覆蓋，在7天內(nèi)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤。⑶在砌體養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)避免碰撞或振動。14、擋土墻的沉降縫，按設(shè)計規(guī)定位置設(shè)置，沉降縫采用直通的砂漿沉降縫。15、擋土墻設(shè)泄水孔。十二、花壇施工施工要點1、施工前要進行圖紙會審。2、施工時花壇花崗巖及其他裝飾材料需提供樣板經(jīng)設(shè)計人員同意方可施工。3、花壇及坐凳面前的明角要打磨為圓角。坐凳面要做1%排水坡度排向路面，花池面做1%排水坡度排向花池內(nèi)。4、花崗巖鋪貼必須平整，接縫密實，否則要翻工重做。5、施工時，花池要預(yù)留四個50×50洩水孔排向路面，要注意地下管線的設(shè)置。6、坐凳及其他小品要根據(jù)園林小品定位圖所標(biāo)位置尺寸進行放線，并通知驗收后才能破土動工。7、墻腳燈安裝在靠河岸欄桿處。8、北橋河的花池寬度為4.2米，南橋河的花池寬度為4.8米。十三、集水井截污閘門安裝1、閘門設(shè)在南北橋河的岸渠上，閘門軸中心樁號與南北橋樁號應(yīng)2、構(gòu)件及預(yù)留洞必須先預(yù)埋和預(yù)留。待閘門到貨后核定尺寸無誤再進行安裝。3、閘門在截污管未完善之前（近期）一般常開，待截污管完善后（遠期可根據(jù)進入污水廠的水量調(diào)節(jié)使用。4、閘門的安裝及更換可通過3米外的檢修孔進出。5、預(yù)埋件，預(yù)留洞必須同岸渠的施工同時進行，預(yù)埋預(yù)留在岸渠壁上。6、預(yù)埋件、格柵罩及鋼管均需作防腐處理，先除銹，再涂紅丹和防銹漆各兩遍（鑄鐵管再加墊瀝青兩遍）。（一）本工程項目實施的重點、難點——工程進度控制、主要工程項1、工程進度控制的難點分析本工程計劃工期的要求極為緊迫，僅為120天，工程項目內(nèi)容相應(yīng)較多，工程量相對較大。本工程項目各個工序的施工受到相互干擾、制約，必須按照先地下后地上，先進行軟基處理，打水泥攪拌樁，再施工上部結(jié)構(gòu)的程序進行施工，先施工截污管道和雨水管道，才能施工道路;箱涵施工時要做好上游污水的導(dǎo)流，箱涵底板施工時受水位影響大，需筑圍堰抽水，這些情況都將對工程進度造成不利影響。因此，如何控制工程進度，促使本工程按期竣工，是本工程最大的難點。2、主要工程項目的質(zhì)量控制的難點分析本工程有一定施工難度的主要工程項目包括水泥土攪拌樁、現(xiàn)澆鋼筋混凝土岸渠箱涵、截污管道與道路工程。本工程岸渠箱涵地基大部分地段以及道路路基相當(dāng)大的地段均需打水泥土攪拌樁處理。鋼筋混凝土箱涵底板標(biāo)高較低，施工時受水位影響大。截污管埋深較大，溝槽開挖較深，達4~6米，且為淤泥，容易滑坡，同時還受到水位影響。由于工期緊迫，道路路基填土的壓實質(zhì)量容易受影響，路面混凝土抗折強度設(shè)計要求不小于4.5MPa，有一定難度，水泥混凝土路面容易出現(xiàn)雞爪紋。（二）工程項目實施的重點及難點的解決方案1、工程進度控制的解決方案⑴確保施工方案的可靠性及進度計劃切實可行。加大力度，推行網(wǎng)絡(luò)計劃方法，重點抓好對總工期起決定作用的關(guān)鍵項目的施工進度。分析本工程各項目的工程量大小及各工序間的關(guān)系，現(xiàn)澆鋼筋混凝土岸渠箱涵工程是對總工期起決定作用的關(guān)鍵項目，其施工進度必須抓緊，不得延誤。南北橋河兩岸的四道岸渠箱涵應(yīng)同時施工，其中南橋河的東岸渠箱涵和北橋河的北岸渠箱涵相對較長，應(yīng)特別抓緊。⑵加強工程進度的動態(tài)控制，定期召開工程總結(jié)會，及時發(fā)現(xiàn)阻礙工程進度的各種問題，并及時給予解決。⑶加強與本工程周圍有關(guān)單位的協(xié)調(diào)工作，創(chuàng)造有利于施工的社會環(huán)境。2、主要工程項目質(zhì)量控制的解決方案水泥土攪拌樁⑴認(rèn)真編制水泥土攪拌樁的專項施工方案，確定明確的施工工藝，制定可靠的質(zhì)量保證措施。⑵注意檢查打樁前的各項準(zhǔn)備工作，如攪拌樁機的試運轉(zhuǎn)、場地平整、水泥品種標(biāo)號、出廠合格證與檢驗報告等。⑶根據(jù)設(shè)計要求通過成樁試驗，確定攪拌樁的配比等各項參數(shù)。⑷在噴漿攪拌提升過程中，應(yīng)特別注意監(jiān)控輸漿、噴漿速度、水泥漿泵送壓力和提升速度，確保提升過程中均勻噴漿。⑸現(xiàn)場檢查水泥用量、水泥漿拌制數(shù)量、復(fù)攪下沉速度和提升速度，做好施工記錄。⑹根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，做好成樁的質(zhì)量檢驗工作。鋼筋混凝土箱涵⑴認(rèn)真編制本工程《施工組織設(shè)計》，鋼筋混凝土岸渠箱涵的施工技術(shù)方案，對來自上游已建岸渠的污水導(dǎo)流和箱涵基坑的降水、排水問題，必須制定明確具體、周密可靠的技術(shù)處理措施。⑵注意檢查上游已建岸渠的污水導(dǎo)流設(shè)施和施工臨時圍堰，以及箱涵基坑岸坡的穩(wěn)定情況。⑶在箱涵底板施工前，必須檢查基坑的降水、排水效果。⑷沉降縫和橡膠止水帶在混凝土澆筑前，應(yīng)注意沉降縫和橡膠止水帶安裝是否符合設(shè)計要求。⑸做好模板、鋼筋工程等常規(guī)性的檢查驗收工作。截污管道工程⑴認(rèn)真編制截污管道工程技術(shù)方案。由于截污管道開挖溝槽較深，且為淤泥，應(yīng)制定防止滑坡的技術(shù)處理措施，為保證截污管道基礎(chǔ)混凝土的施工質(zhì)量，還應(yīng)制定溝槽降水、排水技術(shù)措施。⑵管道基礎(chǔ)施工前，檢查溝槽的降水、排水效果，做好降水、排水工作。⑶管道基礎(chǔ)混凝土澆筑時，加強現(xiàn)場監(jiān)控，以保證基礎(chǔ)混凝土的施工質(zhì)量。⑷在整個施工過程中，注意檢查溝槽邊坡的穩(wěn)定情況，以及各項安全措施的落實情況。⑸根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，檢查截污管的閉水試驗情況。⑹管溝回填土?xí)r，要分層振實，防止日后路基沉陷。道路工程⑴認(rèn)真編制拓寬道路工程的施工方案，針對本道路工程施工質(zhì)量的難點，制定可靠質(zhì)量保證措施。⑵嚴(yán)格控制路基施工質(zhì)量在路基填筑前，需檢查原地面雜草、雜物是否清除干凈。防止為了趕工期，一窩蜂而上，必須堅持分層壓實。機動車道路床下80cm為外購砂性土，需檢查其土質(zhì)是否符合設(shè)計要求。注意控制好路床的平整度。路床的碾壓質(zhì)量，檢查岸渠墻后回填土是否分層夯實，通過試驗，檢測路基壓實度，嚴(yán)格控制水泥石屑基層施工質(zhì)量。根據(jù)樣板段施工確定的松鋪系數(shù)，合理控制石屑的攤鋪厚度，確保碾壓后達到預(yù)定標(biāo)高?？刂坪侠淼氖紣灹蠒r間和加水量，現(xiàn)場檢查水泥石屑是否拌和均勻。跟蹤檢查水泥石屑基層的碾壓情況，注意做好保護工作，終碾完成后，嚴(yán)禁車輛進入，以防對水泥石屑基層造成破壞。通過實驗檢測水泥石屑基層的壓實度和無側(cè)限抗壓強度。⑶嚴(yán)格控制水泥混凝土路面施工質(zhì)量。根據(jù)路面混凝土抗折強度不小于4.5MPa的設(shè)計要求，應(yīng)嚴(yán)格控制砂、石、水泥原材料的質(zhì)量，嚴(yán)格控制混凝土拌和用水量?；炷恋恼駬v及整平控制，路面混凝土的振搗應(yīng)采用插入式振搗器、平板振動器、振動梁等配合使用，確?；炷琳駬v密實。路面混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時覆蓋被澆水養(yǎng)護，根據(jù)氣溫變化情況，確定合適的切縫時間。注意做好混凝土路面雞爪紋的防治工作，選用泌水少的水泥，振搗混凝土?xí)r，掌握好振搗時間，避免因過振出現(xiàn)砂漿上浮，甚至泌水，板面抹平時，嚴(yán)禁在面板混凝土上灑水、撒水泥粉，注意加強養(yǎng)護。第三節(jié)合理化建議（一）關(guān)于設(shè)計本工程岸渠水泥土攪拌樁施工項目中，攪拌樁施工標(biāo)高（空鉆標(biāo)高）與攪拌樁處理標(biāo)高（實用標(biāo)高）之間有2.0米的空鉆長度，需回填土約2萬立方米，根據(jù)設(shè)計圖了解空鉆長度回填土純屬滿足水泥土攪拌樁機施工時用，待樁基完成后必須把該部分土全部挖運走，從現(xiàn)場觀察了解和施工經(jīng)驗分析，現(xiàn)沿岸河床部分標(biāo)高已達到或超出攪拌施工標(biāo)高和空鉆標(biāo)高，建議將空鉆標(biāo)高降低0.5米，若將空鉆標(biāo)高降低1.0米，將節(jié)省鉆孔深度12106米，減少回填土約10000立方米，既減少投資又可以提高工效，加快施工進度，有供專家們探討。（二）在岸渠施工中，盡量通過在砂包圍堰內(nèi)挖排水溝，將岸渠位置地下水位降低0.5米，加強抽水，以滿足攪拌樁機施工承載力，對減少攪拌樁空鉆長度有明顯的幫助和效應(yīng)。第七章安全文明措施第一節(jié)安全生產(chǎn)保證措施一、安全生產(chǎn)保證體系圖（見附圖十四）二、安全生產(chǎn)保證措施1、認(rèn)真貫徹各級政府有關(guān)安全生產(chǎn)、消防工作的方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動保護法規(guī)，條例規(guī)定，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制和施工安全保證體系。項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，項目部和施工隊設(shè)專職安全員，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，履行保證安全的一切工作。2、遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定，嚴(yán)格按安全標(biāo)準(zhǔn)組織施工，并隨時接受行業(yè)安全檢查人員依法實施的監(jiān)督檢查，采取必要的安全防護措施，消除事故隱患。3、經(jīng)常組織職工學(xué)習(xí)安全知識，使職工樹立安全第一的思想，不斷強化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)常4、實行安全指標(biāo)與內(nèi)部經(jīng)濟承包責(zé)任制掛鉤與工資含量掛鉤與年終兌現(xiàn)獎掛鉤與獎金分配掛鉤的“四掛鉤”制度，促進安全方針目標(biāo)的層層落實。5、嚴(yán)格勞保用品的配戴使用，堅持進入工地帶安全帽，施工前根據(jù)工程項目內(nèi)容特點，做好安全技術(shù)交底和安全生產(chǎn)教育。6、做好機械設(shè)備、材料等轉(zhuǎn)運和維護，做好放火、防盜等安全工作和防范措施。7、現(xiàn)場施工機械的安全及有關(guān)臨時設(shè)施應(yīng)符合規(guī)范要求。8、現(xiàn)場施工用電需合理布置，嚴(yán)禁亂拉接線，配電處設(shè)置明顯標(biāo)志，防止觸電事故?，F(xiàn)場用電要由持有電工上崗證者專職負(fù)責(zé)。9、施工現(xiàn)場各關(guān)鍵施工段，應(yīng)掛安全生產(chǎn)指示牌和安全標(biāo)語，時刻提醒施工人員注意安全以提高安全意識。10、嚴(yán)禁無證上崗，對安全生產(chǎn)因素重要的工作，要由有經(jīng)驗的師傅當(dāng)班指導(dǎo)。11、施工現(xiàn)場及生活區(qū)配置足夠數(shù)量的滅火器，專人負(fù)責(zé)，加強防火工作。12、土方開挖及土方回填，要按有關(guān)規(guī)范施工，禁止無關(guān)人員進入現(xiàn)場，土方開挖時應(yīng)隨時注意坑壁情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫和坍方征兆時，應(yīng)立即停止操作，處理后再繼續(xù)進行。需加支撐時要及時支護，防止滑坡，塌方。13、堆置土方和材料，或沿挖方邊緣移動運輸工具和機械，一般距基槽上部邊緣應(yīng)不少于1米，棄土堆置高度不應(yīng)超過1.5米。14、施工機械安全措施⑴項目部機械設(shè)備組主管對工地所有機械統(tǒng)一定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除不安全的因素。⑵各種機械設(shè)備均要指定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認(rèn)真落實情況。⑶機動車嚴(yán)禁無證駕駛。非機動機械需持操作證操作機械。⑷定期檢查機械設(shè)備的安全保護裝置和安全指示裝置，以確保機械性能可靠。⑸機械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。但對施工人員違反操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，并及時向工地負(fù)責(zé)人反映。15、起重機吊裝預(yù)制構(gòu)件的安全措施⑴吊裝前要檢查起重機械各部操縱裝置工作是否正常，檢查鋼絲繩、卡子、吊鉤等是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)有不符合要求或損傷的索具要立即更換。⑵吊裝前，要進行有關(guān)吊裝方法，施工組織設(shè)計及安全技術(shù)規(guī)程等方面的交底和訓(xùn)練。⑶勞力分工后，不要隨意調(diào)換工種，以免操作不熟練而發(fā)生意外事故。⑷起吊時提升和下降要平穩(wěn)，不準(zhǔn)有急動和沖擊現(xiàn)象，構(gòu)件要綁扎牢固，構(gòu)件下落時，要低速輕放。16、原材料運輸車輛要勤檢查、勤保養(yǎng)。17、施工現(xiàn)場作業(yè)的機械要有專人指揮、監(jiān)看，防止機與機，機與人發(fā)生碰撞等事故。第二節(jié)文明施工措施文明施工措施：1、施工現(xiàn)場布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況合理進行布置，施工現(xiàn)場文明整潔，懸掛施工牌，以及生產(chǎn)、文明施工標(biāo)牌。2、工地材料堆放物資儲放分類堆放，并設(shè)明顯標(biāo)志牌。3、工地水泥庫水泥袋裝、散裝不混放，分清標(biāo)號，堆放整齊。有制度、有規(guī)定、專人管理，限額發(fā)放，分類插標(biāo)示牌。4、工地生活區(qū)設(shè)垃圾堆放區(qū)，并定時處理，保證生產(chǎn)和生產(chǎn)區(qū)的衛(wèi)生，炊事人員定期進行體檢，未達到健康標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)上崗，食堂內(nèi)外搞好環(huán)境衛(wèi)生，要求通風(fēng)衛(wèi)生，經(jīng)常保持清潔，衛(wèi)生間要分隔。滅除“三害”，餐具定期消毒。住房要整潔衛(wèi)生，保證通風(fēng)透氣和必要的防火器具。5、加強施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作，確保物資材料不發(fā)生被盜、被搶，保證員工正常工作和生活。6、保持生活區(qū)排水通道暢通，工地干凈衛(wèi)生。施工區(qū)域盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響及破壞。7、施工現(xiàn)場的道路實施清掃灑水防塵，安排專人維持道路清潔。8、嚴(yán)格控制作業(yè)時間，一般不得超過22時。需連續(xù)作業(yè)時，采取降噪措施，做好周圍群眾工作。第八章質(zhì)量保證與承諾一、質(zhì)量保證措施（一）工程質(zhì)量保證體系及崗位責(zé)任制本工程施工實行項目經(jīng)理為主要責(zé)任人的質(zhì)量保證體系。1、質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖。（見附圖十五）2、質(zhì)量保證體系圖。（見附圖十六）3、質(zhì)量保證控制流程圖。（見附圖十七）4、建立全面質(zhì)量崗位責(zé)任制項目經(jīng)理部內(nèi)設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，層層落實崗位責(zé)任制。從項目經(jīng)理到總工程師到每個施工隊負(fù)責(zé)人，質(zhì)檢員都必須明確自己的職責(zé)。項目經(jīng)理及有關(guān)人員質(zhì)量崗位責(zé)任制如下：A、工程項目質(zhì)量第一責(zé)任人，行使項目部賦予的各種權(quán)利，組織策劃項目經(jīng)理部質(zhì)量體系的建立和完善各種制度的實施。B、嚴(yán)格按《質(zhì)量手冊》中各種程序文件細(xì)節(jié)執(zhí)行，貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)質(zhì)量政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。⑵項目部總工程師A、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對項目經(jīng)理部承擔(dān)的工程質(zhì)量、技術(shù)管理負(fù)全面技術(shù)指導(dǎo)、檢查責(zé)任。B、組織建立項目經(jīng)理部質(zhì)量體系，負(fù)責(zé)組織編制《質(zhì)量計劃》并貫徹執(zhí)行落實。C、組織編制施工組織設(shè)計及報批。參與重大質(zhì)量事故的分析、評D、開展質(zhì)量攻關(guān)，不斷提高工程質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。⑶質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制A、樹立服務(wù)意識，配合各施工隊進行全施工過程中的質(zhì)控把關(guān)工作，及時做好有關(guān)資料的驗收申報審批、記錄等日常工作。B、做好施工隊與監(jiān)理報驗工作，報驗單資料應(yīng)齊全。C、負(fù)責(zé)收集技術(shù)交底單及商品混凝土配比及每部位混凝土澆注記錄的填寫。⑷施工員質(zhì)量責(zé)任制A、完成項目部交給的施工任務(wù)，并確保所負(fù)責(zé)施工的工程項目滿足項目部進度質(zhì)量目標(biāo)的要求。B、按施工組織設(shè)計、施工方案及規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，編制技術(shù)交底書、安全交底書，并做好簽字記錄手續(xù)。C、組織各作業(yè)班組、質(zhì)檢員、安全員對施工完畢的工序進行嚴(yán)格檢查。⑸現(xiàn)場作業(yè)隊質(zhì)量責(zé)任制A、作業(yè)員工必須自覺執(zhí)行各項生產(chǎn)操作規(guī)程、技術(shù)交底、安全交底。B、認(rèn)真做好工序施工過程中自檢、互檢及工序施工交接檢工作。（二）加強現(xiàn)場質(zhì)量教育，強化質(zhì)量意識，健全各項質(zhì)量規(guī)章制度1、建全施工組織設(shè)計審批制度。A、施工組織設(shè)計必須有項目經(jīng)理、總工程師、監(jiān)理工程師等的簽字才能實施。B、施工組織設(shè)計要在工程實施前10天報監(jiān)理工程師審批。2、技術(shù)及質(zhì)量交底制度A、技術(shù)及質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，開工前必須進行技術(shù)交底和應(yīng)知應(yīng)會教育，提高執(zhí)行規(guī)范操作規(guī)程的技術(shù)素質(zhì)。B、項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙、規(guī)范、規(guī)程進行認(rèn)真反復(fù)學(xué)習(xí)。C、嚴(yán)格執(zhí)行誰負(fù)責(zé)施工誰就負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管分項工程負(fù)責(zé)人必須在安排施工任務(wù)的同時，組織施工班組進行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底。3、現(xiàn)場分部分項質(zhì)量評定制度。A、施工現(xiàn)場均要實行標(biāo)示牌管理，明確