已修訂C版動車組檢修制動風管更換作業(yè)指導書SFET-77-46000-上海動車段三級修

南車四方密C▲5年

工藝文件

文件編號SFET-77-46000

文件名稱動車組檢修制動風管更換作業(yè)指導書

產(chǎn)品型號名稱和諧2c二階段/380A(L)型動車組轉(zhuǎn)向架

零部件圖號SFEZ06M/T-600-000

編制校對

會簽標準審查

審核批準

動車組檢修制動風管更換作業(yè)指導書

1范圍

本文件規(guī)定了和諧2C二階段/380A（L）型動車組轉(zhuǎn)向架用制動風管更換作業(yè)的工藝流

程、施工工藝、人員資格、職業(yè)健康安全和環(huán)保等要求。

本文件適用于350km/hEMU轉(zhuǎn)向架三、四、五級檢修用制動風管更換作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改單）適用于本文件。

Q/SF74-009鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SFG09-04固體廢棄物管理規(guī)定

T-Z-039螺栓、螺母作業(yè)通用標準

T-99-001轉(zhuǎn)向架防松標記刻打作業(yè)指導書

3工藝流程

制動管路拆吧制動管路更換Q

各零部件》A

4施工工藝

4.1施工前準備

4.1.1如無特別要求，因零部件拆卸需分解的緊固件（在線運營過的舊緊固件）再次組裝時

須更新。

4.1.2如無特別要求,新品緊固件因異常情況多次拆裝的，彈簧墊圈和止轉(zhuǎn)墊片須更新，螺

栓、螺母使用不超過5次（含第1次組裝\

4.1.3在管路預組裝前，需使用高壓風對管內(nèi)進行清潔處理，清理時使用不低于600kPa的

高壓風對管路進行兩端反復吹掃，吹掃前先目視檢查管路端面及內(nèi)部可視部位有無異物、

油污等，保證管路內(nèi)部潔凈、干燥；吹掃過程中，應保證高壓風源深入管路端面，條件無

法達到時，風源不高于管路端面30mm，吹掃時間不小于5s，同時用手在管路另一側(cè)感覺

氣流是否明顯，順暢；

4.1.4管路預連接時，需使用指定的密封劑。管的內(nèi)側(cè)以及配套管接頭內(nèi)螺紋上不得涂

敷

密封材料。應按圖1所示在外螺紋2扣絲以后的位置涂抹一圈（至少3扣螺紋寬度,填滿螺

紋間隙），注意不要將密封膠弄進管子內(nèi)部。

4.1.5對管路、管件來料檢查及其組裝過程中的過程檢查，如無特殊要求，均為目視檢查。

4.1.6尼龍扎帶使用專用扎帶槍拉緊捆扎，根據(jù)所選用的扎帶的寬度調(diào)整扎帶槍，對扎帶

進行切削。寬度為4.7mm的尼龍扎帶用GS4H型扎帶槍4檔位；寬度為7mm的用

GS4H型扎帶槍8檔位。"

4.2制動管路拆卸

4.2.1進行制動管路更換前，需先確認待更換管路的安裝位置，使用白色標記筆劃上一"X"

標記，然后用棘輪扳手拆卸管路的固定管卡，制動軟管需要用鉗子剪開固定扎帶。

4.2.2拆卸管路應遵循最小拆卸量的原則，如管路位于整個系統(tǒng)的末端，則只需拆卸待更

換管路；如管路位于系統(tǒng)的中間，原則上只拆卸管路兩端的連接，如無法作業(yè)，允許將其

余管路拆除，然后再原位恢復。

4.2.3拆卸管路時，用管鉗卡住管路本體，用另一個管鉗卡住管接頭等連接件，然后旋轉(zhuǎn)

卡住管路主體的管鉗，管接頭應保持不動。在旋轉(zhuǎn)的過程中，螺紋密封膠逐漸松開脫

落，此時要用白布將密封膠清理掉，防止脫落的密封劑進入管路系統(tǒng)內(nèi)腔。待更換的管

路拆卸后，應及時更換上新的管路，如果不能馬上作業(yè)，需及時將管路系統(tǒng)（更換制動

軟管時，包括夾鉗的進氣口）的開口用外套式防護帽做好防護，防止異物進入。

4.3制動管路更換

4.3.1新制動管路（制動軟管除外）更換前，目視檢查新管路兩端可視部位無鐵銹、焊渣、

纖維屑、涂料、灰塵、配管用復合材等的異物，螺紋部分無變形、損傷、裂口等缺陷。鋼

管內(nèi)外表面可視部位不允許有裂紋、折迭、軋折、離層和結(jié)疤，這些缺陷應完全清除，清

除深度應不超過壁厚的10%（注：按0.3mm控制）,然后用高壓風從管端內(nèi)腔處進行吹

掃，時間不低于5秒。

4.3.2不銹鋼管路更換過程中，因管鉗緊固對管子及管接頭造成的損傷,按照表1的限度

基準進行處理。

表1

損傷深度（壁厚處理結(jié)論

序號損傷程度

S）

1損傷較多，深而且大6?y>5%S更換新管

2損傷雖多，但較淺須使用鏗刀等打磨表面

<5%S

3損傷較少且較淺（不須處理

注：各規(guī)格空氣管路壁厚S為：DN10的是S=2.5mm,損傷深度按0.12mm控制；DN15、DN20和

電線管的是S=3mm,損傷深度按0.15mm控制。

4.3.3更換管路時，需先移除專用的防護堵，在其外螺紋按規(guī)定涂抹樂泰膠-577,注意

不要將密封膠弄進管子內(nèi)部。

4.3.4管路安裝時,應按以下要求安裝：

4.3.4.1處于管路系統(tǒng)末端（包括制動軟管）的無需研配，用管鉗扭緊，扭緊后，如樂泰-

577從螺紋部分溢出長度超過2mm,需用軟布等工具擦去。

43.4.2處于管路系統(tǒng)中間的管路，應根據(jù)現(xiàn)車管卡座位置研配,確保管路連接后在自由狀

態(tài)下，底部與管卡座最大間隙不超過3mm（注：使用塞縫尺檢測）,如超過此范圍，應重

新選配管路。選配后用管鉗扭緊,扭緊后,如樂泰-577從螺紋部分溢出長度超過2mm,

需用軟布等工具擦去。

4.3.5不銹鋼管路安裝完成后,需要安裝固定管卡，用M10xl6（4.8級）螺栓或者M10

x30（4.8級），加彈簧墊圈將管卡固定在管座上,管夾與管路裝配后,應保證管路底部與

管卡座上表面接觸長度不低于應接觸總長度的1/2。邊緣距離小于3mm，見圖2。固定管

夾、端子箱用M10螺栓（雙管夾螺栓除外），?須與管的接觸部貼緊見場按照26N.m

實施即可1

圖2

4.3.6檢查更換的管路與其它部位的間隙，使用塞縫尺進行檢測，與其余管路、管道件或

者安裝座之間的間隙不小于5mm,與構(gòu)架之間的間隙不小于3mm。

4.3.7制動軟管更換完成后，在軟管上與管支架的接觸部位纏繞橡膠板，外部用黑色聚乙

烯膠帶纏繞，在制動軟管支架的接觸部位纏繞黑色聚乙烯膠帶，最后將制動軟管用扎帶（3

根均布）捆綁在軟管支架上，扎緊扎帶并剪去多余長度。

4.3.8作業(yè)完成后，將螺栓、管夾等零部件找補油漆，待干后按規(guī)定劃打防松標記線。

注：在管路更換的過程中，如不慎落入異物，必須及時通知工藝師和質(zhì)檢人員，現(xiàn)

場

指導并確認管路拆卸作業(yè)，然后進行吹掃排查！

5物料明細

該工序需要使用的物料明細見表

20

表2

順號圖號物料名稱數(shù)量材料備注

M10xl6(4.8

1GB/T5781-2000按需4.8級

級)

M10x30(4.8

2GB/T5781-2000按需4.8級

級)

GB/T93-1987墊圈10按需65Mn

注：表2數(shù)量為每個轉(zhuǎn)向架所需的部件數(shù)量。

6主要設備、工具及工裝

主要設備、工具和工裝明細見表3。

表3

準確度等級/示值誤差

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注

(±)

1棘輪扳手S=16mm/1

2扎帶槍GS4H型/1

3塞縫尺(0-1)mm/2

(0-200)

4鋼直尺0.1mm1

mm

7人員資格

7.1須持有鉗工（中級及以上）職業(yè)資格證。

7.2須通過本工序的工藝培訓，考試合格后上崗。

8職業(yè)健康安全和環(huán)保要求

8.1職業(yè)健康安全

8.1.1操作者按規(guī)定穿戴勞保用品。

8.1.2操作者應遵守相關(guān)鉗工的Q/SF74-009《鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程》，使用起重機械

應遵守Q/SF74-006《起重機械類安全技術(shù)操作規(guī)程》,避免意外傷害。

8.2環(huán)保

8.2.1工作過程中,工作人員須遵守環(huán)保要求。

8.2.2推進清潔生產(chǎn)，在作業(yè)中使用的煤油、潤滑脂及各種清潔劑須按規(guī)定放置，使用完

畢后的廢油要按有關(guān)部門的規(guī)定進行收集，集中處理，不得隨意排放。

8.2.3作業(yè)中使用的白布、材料包裝等固體要按照Q/SFG09-04《固體廢棄物管理規(guī)定》

分類收集，綜合利用，避免污染。

8.3危害分析

制動風管更換作業(yè)危害分析（NA）見表4。

表4

單位：技術(shù)工程部分析人員：陳文明填表日期：2015-6-15

序號工作步驟危險（害）源安全操作方法和禁止行為（安全控制措施）備注

1資格培訓無證操作必須經(jīng)過相關(guān)培訓，考試合格后，持證上崗

2穿戴勞保用勞保用品穿戴不規(guī)范1.禁止穿戴不符本工種安全要求的防護用品，女工

品發(fā)辮必須罩在工作帽內(nèi)，不準穿拖鞋、涼鞋、高跟

鞋進行操作；

2.戴安全帽及公司對本崗位配發(fā)的工作服、工作

鞋。

3生理狀態(tài)點健康狀況異常班前站隊時，班長對班組成員的健康狀況進行觀

檢察，發(fā)現(xiàn)健康狀況不佳的禁止其從事組裝工作。

4環(huán)境點檢作業(yè)區(qū)域地面有水、檢查人員作業(yè)活動區(qū)域地面平整，無障礙物；不得

油；地面不平或有障礙有水、油等撒落在地面上，如有要立即清埋十凈。

物

5風管組裝人員站立位置不當1.組裝工件時，小型工件及工具要拿穩(wěn)，暫時不用

的工具放置在不宜碰觸的平面上，以免工件工具墜

落傷人；

2.無論利用站、蹲式使用工具，均應根據(jù)工具類型

采取兩腳與肩同寬或兩腳一前一后式，保證作業(yè)時

身體不失衡。

6拖班、加班疲勞作業(yè)因工作需要拖班、加班的，不允許有一人長時間拖

班、加班工作的情況，班長對班組成員的工作情況

要及時掌握，不得疲勞作業(yè)

7工作完畢工具、現(xiàn)場配件沒有定1.收拾工具、配件，擺放到指定位置并擺放整齊；

置存放；未清理現(xiàn)場2.場地清掃干凈，廢棄物分類處理；

3檢查工藝裝備是否歸位并做好交接班。

8意外事件應急不當1、發(fā)生事故后，應立即將傷者身上的物體移開，觸

電應先將電源線移開觸電者身體，并撥打急救電

話，必要時應做人工呼吸，