紡織型玻璃纖維產(chǎn)品項目可行性研究報告

7.3生產(chǎn)所用的易燃、易爆物質(zhì)和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生有害因素用作電器絕緣材料的各種電子級玻璃纖維織物的需求量增長迅速。用于覆速向亞太地區(qū)轉(zhuǎn)移，因此，生產(chǎn)上述電子布所用的電子紗成為廠家瞄準(zhǔn)的由于電子級玻璃纖維紗只有池窯才能生產(chǎn)，且投資大，技術(shù)要求高，建廠此，大陸想發(fā)展電子級玻璃纖維布只能依靠進(jìn)口電子紗。因此，對于我國2006年以來，全行業(yè)范圍內(nèi)出現(xiàn)了供求極不平衡局面，玻纖產(chǎn)品價格2001～2005年，在我國玻纖產(chǎn)量高速增長的同時期，世界其他地區(qū)的玻纖我國國內(nèi)玻纖市場和發(fā)達(dá)國家相比還明顯偏小，20只占全世界產(chǎn)量的16％左右，人均消費(fèi)水平更是遠(yuǎn)低于美國、日本等發(fā)達(dá)國家，且低于世界平均水平。我國玻纖需求無論是總量還是結(jié)構(gòu)都與發(fā)達(dá)國家存在較大差距，未來增長的空間廣闊。因此，內(nèi)需將成為我國玻纖行業(yè)未來增長的主要推動力。在較長的一段時間內(nèi)，我國玻纖行業(yè)將受國內(nèi)玻璃纖維及制品技術(shù)開發(fā)與生產(chǎn)”的行業(yè)技術(shù)，同時該技術(shù)也列入《當(dāng)前項目在公司現(xiàn)有場地內(nèi)進(jìn)行建設(shè)，可利用企業(yè)已有土地、部分公用工程設(shè)施、庫房、辦公與生活設(shè)施等。且公司具備項目籌建、現(xiàn)場施工等生綜上所述，xx集團(tuán)xx玻璃纖維有限公司以政策為導(dǎo)向，以自身發(fā)展和先進(jìn)的玻璃纖維生產(chǎn)技術(shù)并緊跟國外最新技術(shù)發(fā)展動態(tài)，建成達(dá)到國內(nèi)池⑶項目的產(chǎn)品規(guī)劃考慮與公司相應(yīng)的制品加工生產(chǎn)線配套發(fā)展，同時針⑸結(jié)合項目地周圍條件及環(huán)境要求，功能分區(qū)合理、緊湊，工藝流程暢⑹高度重視節(jié)省單耗、節(jié)約能源，降低成本。對項目新增污染源及污染子項名稱子項名稱子項內(nèi)容00總圖運(yùn)輸總平面布置、道路、綠化01原料倉庫與配料間原料庫、原料發(fā)送、配合料制備02池窯拉絲車間熔制工段、成型工段、浸潤劑工段、拉絲空調(diào)間、拉絲輔房。03制品車間烘干車間、捻線工段、車間變電所、制冷站、捻線空調(diào)間等04天然氣調(diào)壓站05壓縮天然氣站06循環(huán)水站水池、水塔、站房07空壓站與熱力站08污水處理站09廢氣處理站10廢絲處理站廢絲堆場、廢絲處理1234本項目使用國際通用的“E”玻璃纖維成分，采用日熔化能力為100噸并通過綜合采用電助熔及鼓泡技術(shù)，進(jìn)一步提高單元池窯的熱效率、提高玻璃液質(zhì)量。通路采用天然氣加熱。采用金屬換熱器預(yù)熱助燃風(fēng)，并對廢成型采用多排多孔大漏板，拉絲機(jī)選擇根據(jù)產(chǎn)品要求采用大卷裝絲餅拉絲⑴池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)全套采用中材科技股份有限公司的池窯工程設(shè)計技⑶電助熔與鼓泡綜合技術(shù)裝備等少數(shù)關(guān)鍵技術(shù)和裝備適當(dāng)引進(jìn)加以解決⑷對所采用的主要工藝設(shè)備、材料，凡是國內(nèi)能夠生產(chǎn)、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1主要原材料需用量玻璃配合料淀粉型浸潤劑增強(qiáng)型浸潤劑441792燃料動力消耗：電水天然氣煤3項目新增定員4項目占地面積5項目總投資其中：固定資產(chǎn)投資鋪底流動資金6財務(wù)效益:年平均銷售收入年平均總成本年均銷售稅金及附加年均息稅前利潤年均利潤總額年均所得稅年均凈利潤7產(chǎn)值勞動生產(chǎn)率全員實(shí)物勞動生產(chǎn)率8財務(wù)評價指標(biāo):總投資收益率投資利稅率投資回收期財務(wù)內(nèi)部收益率9盈虧平衡點(diǎn)(生產(chǎn)能力利用)千瓦時/年立方米/年人平方米萬元/人.年%%%3920×1045.2×10448530.2146148.322003.4036570.0022290.50364.152651.217953.6380.7366.2321.1926.8421.1841.63全部投資稅后指標(biāo)全部投資稅后指標(biāo)噸電子級玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線，不僅可滿足企業(yè)自身對玻璃纖維初級產(chǎn)品不斷擴(kuò)大的需求，同時進(jìn)一步擴(kuò)展和提高公司玻璃纖維制品深加工的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平，滿足國內(nèi)外市場不斷提高的需求。項目符合國家產(chǎn)xx集團(tuán)xx玻璃纖維有限公司是我國玻纖行業(yè)制品深加工發(fā)展較好的企業(yè)之一，對實(shí)施本項目具有可靠的技術(shù)基礎(chǔ)和市場保證，同時項目也具有良好的建設(shè)條件。通過項目建設(shè)，將使得公司的資源配置更加合理，勞動生產(chǎn)率大大提高，企業(yè)整體實(shí)力大大增強(qiáng)。同時，也將推動我國玻璃纖維本項目屬高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，具有技術(shù)水平先進(jìn)、勞動生產(chǎn)率高、池窯拉絲生產(chǎn)與現(xiàn)有的深加工生產(chǎn)線結(jié)合緊密、產(chǎn)品質(zhì)量好、投資省、節(jié)能降耗項目建成后年平均銷售收入36570.00萬元，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。項目抗風(fēng)險能力較強(qiáng)，各項投資指第二章市場預(yù)測及建設(shè)規(guī)模玻璃纖維是一種新型無機(jī)非金屬材料，具有耐高溫、抗腐蝕、比強(qiáng)度高、電氣絕緣性好、吸濕低、延伸小等一系列優(yōu)異特性，而且具有一定的功能可設(shè)計性，是發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和尖端科學(xué)難以替代的基礎(chǔ)材料。玻璃纖維作為一種高性能紡織品，尤其是作為增強(qiáng)基材，與高分子材料復(fù)合后，成為各種高性能復(fù)合材料和玻璃鋼制品，不僅是高新技術(shù)領(lǐng)域及國防軍工不可缺少的材料，還是一種極有發(fā)展前途的功能材料、結(jié)構(gòu)材料和生態(tài)環(huán)境材料。玻璃纖維及其制品應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊，目前已廣泛用于建筑、交通、電氣、通訊、化工、機(jī)械、環(huán)境保護(hù)、醫(yī)療衛(wèi)生、運(yùn)動從上世紀(jì)八十年代末開始，我國玻纖工業(yè)乘改革開放之勢，為滿足國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展和國際市場的需求，引進(jìn)了池窯拉絲生產(chǎn)新技術(shù)并進(jìn)行消化、攻關(guān)、推廣，從而發(fā)展速度大大提高。目前已成為世界玻璃纖維：（國際連續(xù)玻纖總量我國連續(xù)玻纖總產(chǎn)量47.27其中池窯法總產(chǎn)量41.289.12我國玻纖及制品出口量42.64我國玻纖及制品進(jìn)口量23.13從上表可以看出“十五”期間我國玻纖行業(yè)以推廣提高池窯拉絲新技術(shù)為中心求得了高速發(fā)展，玻璃纖維生產(chǎn)總量的增長主要來自無堿及無堿我國玻纖工業(yè)和發(fā)達(dá)國家相比，整體技術(shù)持續(xù)提高，發(fā)展的主要特點(diǎn)⑴池窯拉絲工廠整體技術(shù)水平達(dá)到先進(jìn)，自主產(chǎn)權(quán)及專利增多，池窯拉⑵整個玻璃纖維行業(yè)企業(yè)數(shù)目眾多，之間技術(shù)水平差別甚大。占企業(yè)數(shù)⑶產(chǎn)品中低檔多，一些高檔產(chǎn)品還需進(jìn)口。新產(chǎn)品開發(fā)還不強(qiáng)。整體產(chǎn)品質(zhì)量亦還有差距。玻璃纖維品種和應(yīng)用開發(fā)與國外先進(jìn)國家相比，總體⑷雖有成本優(yōu)勢，但綜合技術(shù)、裝備、經(jīng)營、管理，國際競爭力還不夠強(qiáng)。池窯拉絲生產(chǎn)的產(chǎn)品雖大量出口但與國內(nèi)深加工脫節(jié)，國內(nèi)規(guī)?；瘧?yīng)隨著上下游行業(yè)技術(shù)水平的提高，玻璃纖維的應(yīng)用必將進(jìn)一步擴(kuò)大，也將應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用領(lǐng)域交通（車、船等）建筑（包括屋面、衛(wèi)生、增強(qiáng)等）消費(fèi)品及器具我國玻纖行業(yè)在今后較長的一段時間內(nèi)，仍將處于高速發(fā)展期，基于世界25.8%31.7%9.9%8.7%2.8%9.1%9.7%24.2%4.8%⑴玻璃纖維及復(fù)合材料的發(fā)展是以國內(nèi)外市場需求為背景的，國內(nèi)玻纖璃纖維企業(yè)對國內(nèi)市場需求供應(yīng)不夠，產(chǎn)能增長對出口的貢獻(xiàn)大，對國內(nèi)玻璃纖維及制品出口退稅率的大幅度下調(diào)，利于擴(kuò)大國內(nèi)市場，使企業(yè)更：（我國我國GDP（萬億元）FRSP熱塑性復(fù)合材料（萬噸）FRTP熱固性復(fù)合材料（萬噸）CCL（?；└层~板（萬噸）⑵當(dāng)前玻纖仍供不應(yīng)求。這種供不應(yīng)求從很高的產(chǎn)銷率得以反應(yīng)。最近20%左右。增強(qiáng)塑料由于國際上增速很快和國際工程塑料知名企業(yè)紛紛落戶我國，外力和制品市場推動著我國FRTP快速發(fā)展。工程塑料協(xié)會更強(qiáng)烈的反應(yīng)玻纖供應(yīng)不足。覆銅板協(xié)會更是反應(yīng)從我國電子工業(yè)高速發(fā)展而使復(fù)世界范圍內(nèi)的玻纖產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移將繼續(xù)發(fā)展，而中國是目前最具備承接條件的國家，不僅已經(jīng)形成了全面而完整的產(chǎn)業(yè)鏈，具有強(qiáng)大的裝備能力，而且自身也有較大的應(yīng)用市場，全世界其他國家均不具有此能力，所以不但前幾年出口增長率很高，而且玻纖及制品高比例的出口率還會持續(xù)相當(dāng)⑷國家節(jié)能減排的戰(zhàn)略決策，會推動玻纖復(fù)合材料更快發(fā)展。這不但是玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料制品各工業(yè)協(xié)會的共識，而且已經(jīng)顯示了一些強(qiáng)勁勢頭②節(jié)能方面。交通領(lǐng)域車船的輕量化，加工工藝好、耐③防腐和三廢治理，燃煤煙氣脫硫，使耐酸性很好的FR綜上所述，我國玻纖行業(yè)雖然起步較晚，但發(fā)展?jié)摿薮?，隨著玻纖應(yīng)用領(lǐng)域的不斷開發(fā)以及世界玻璃纖維制造中心向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移，我國本項目產(chǎn)品定位一方面滿足企業(yè)自身對高檔無堿玻璃纖維電子紗產(chǎn)品的需求；另一方面，著重在高檔氈材等增強(qiáng)玻璃纖維制品方向延伸，滿足總之，本項目所有玻璃纖維制品是目前我國玻纖行業(yè)尚未完全滿足國本項目主要產(chǎn)品為高檔電子紗產(chǎn)品和部分高檔玻璃纖維無捻粗紗產(chǎn)在自身已有市場的條件下，通過確保主要原料的供應(yīng)、保證和提高原材料質(zhì)量，及時滿足客戶要求，形成服務(wù)與生產(chǎn)成本上的優(yōu)勢，在現(xiàn)有市場占有率的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高競爭力。設(shè)置少量高檔氈材玻璃纖維無捻粗紗本項目產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢在于，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完全與國際接軌，項目實(shí)施后有升的態(tài)勢，我國玻璃纖維產(chǎn)品在具備成本優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，銷售價格一般綜合國內(nèi)外市場情況，玻纖行業(yè)作為出口型行業(yè)，我國也是最大的玻傾銷的危險。因此，在產(chǎn)品價格上將處于平穩(wěn)或小幅度上升的狀態(tài)，這也1234本項目的主導(dǎo)產(chǎn)品既可為企業(yè)現(xiàn)有電子布生產(chǎn)線生產(chǎn)規(guī)模配套，同時都是符合國際標(biāo)準(zhǔn)的高檔無堿玻纖制品，既可以以產(chǎn)頂進(jìn)、替代進(jìn)口，又項目生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案的確定是根據(jù)目前國內(nèi)外市場需求情況預(yù)測結(jié)果與公司總體規(guī)劃而確定的。在實(shí)際生產(chǎn)中，也可根據(jù)市場需求情況，第三章廠址與建設(shè)條件利、文化教育、環(huán)境保護(hù)、運(yùn)輸、金融、保險、郵電、工商、稅務(wù)、保安和衛(wèi)生檢疫均已實(shí)現(xiàn)全方位配套，鐵路、公路、水運(yùn)、航運(yùn)等多渠道物流明，無霜期較長。由于地形差異和季風(fēng)活動影②增強(qiáng)型浸潤劑所需的化工原料主要為聚酯乳液和環(huán)氧乳液及其它助基）。離線短切纖維所用浸潤劑的配方和部分化工原料從國外引進(jìn)，其余本項目用蒸汽由公司現(xiàn)有鍋爐房供應(yīng)，鍋爐采用煤為燃料。本項目實(shí)本項目用電屬一級負(fù)荷，要求具備雙回路電源。開發(fā)區(qū)內(nèi)設(shè)有來自華本項目供熱蒸汽最大負(fù)荷為7.64噸/時，年用蒸氣量為30100噸。蒸汽應(yīng)的后處理裝置，室外設(shè)置3臺6立方米貯氣罐，壓縮空氣通過管網(wǎng)送到生本項目聯(lián)合車間拉絲成型操作區(qū)、窯爐、配合料及拉絲機(jī)控制室、制空調(diào)熱源為蒸汽，冷源擬采用蒸汽雙效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組或制冷本項目所有生產(chǎn)、生活和消防水均由新建廠區(qū)供水系統(tǒng)供應(yīng)。本項目最大用水量400立方米/日，其中生產(chǎn)用水量150立方米/日，生活用水量10本項目日排水量50立方米/日，其中：生產(chǎn)污水40立方米/日（處理達(dá)），⑴池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)全套采用中材科技股份有限公司已掌握的具有國際⑵電助熔與鼓泡綜合技術(shù)裝備、離線短切裝備等少數(shù)關(guān)鍵技術(shù)裝備適當(dāng)⑶對所采用的主要工藝設(shè)備、材料，凡是國內(nèi)能夠生產(chǎn)、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠并經(jīng)過生產(chǎn)考核的均立足國內(nèi)供應(yīng)或自行設(shè)計制造。部分制品加工主生產(chǎn)線分設(shè)池窯拉絲車間（包括原料庫上料與配合料工段、熔制工池窯拉絲生產(chǎn)按四班三運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)，全年連續(xù)生產(chǎn)計量?？鄢粋€窯期制品生產(chǎn)線亦為四班三運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)作業(yè)，除去設(shè)備保養(yǎng)時間，年平均工4.1.4總工藝流程及物料平衡本項目采用池窯法拉絲生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)增強(qiáng)型及紡織型玻璃纖維及玻璃纖維制品。其工藝過程是合格微粉原料，氣力輸送至配料倉根據(jù)無堿玻璃所要求的成分按比例精確稱量，干法氣力混合成配合料，再經(jīng)脈沖、栓流、氣力輸送到窯頭料倉；用螺旋給料機(jī)將配合料投入單元窯中熔化成玻璃液。為了延長窯爐的使用壽命，熔窯采用優(yōu)質(zhì)耐火材料砌筑。熔化部采用天然氣燃燒加熱并輔以電助熔，通路采用天然氣加熱；熔融好的優(yōu)質(zhì)玻璃液從熔化部流到主通路后，經(jīng)作業(yè)通路流至流液槽內(nèi)，由多排多孔鉑金漏板流出，形成纖維。再經(jīng)冷卻器冷卻、單絲涂油器涂覆浸潤劑后，被高增強(qiáng)型原絲餅烘干后，經(jīng)絡(luò)紗機(jī)絡(luò)紗制成無捻粗紗商品紗筒，供下道級的大卷裝捻線機(jī)進(jìn)行退解和加捻，制成成品紗供企業(yè)原有電子布生產(chǎn)線無堿玻璃纖維池窯拉絲，要求配合料的成分穩(wěn)定、稱量準(zhǔn)確、混合均FF—Σ**CaO+MgOFe2O3Al2O3B2O3水份（%≤0.5水份（%≤0.5％，EQ\*jc3\*hps42\o\al(\s\up12(B),4)EQ\*jc3\*hps42\o\al(\s\up12(O),22)0.5EQ\*jc3\*hps42\o\al(\s\up12(Ca),29)0.5EQ\*jc3\*hps42\o\al(\s\up12(O),20)32EQ\*jc3\*hps42\o\al(\s\up12(S·),微)EQ\*jc3\*hps42\o\al(\s\up12(As),量)水份（%≤1.0水份（%≤0.5水份(%)0.5水份（%≤0.5%％，池窯拉絲配合料配制系統(tǒng)采用密閉的氣力輸送和氣力混合方式。整個原料經(jīng)人工拆包后，由發(fā)送罐氣力輸送到相應(yīng)的配料倉中。兩臺發(fā)送罐可互為備用。若化工原料因季節(jié)原因結(jié)塊而無法使用氣力輸送方式時，可通料倉按“Jenike”方法進(jìn)行整體流形式設(shè)計，每個料倉下設(shè)有一臺氣控制物料的過送量，保證系統(tǒng)稱量精度。根據(jù)微機(jī)指令，螺旋給料機(jī)將各種原料分別加入到電子秤中累計稱量。系統(tǒng)設(shè)三臺三傳感器電子秤，大秤氣力吹掃裝置，保證卸料干凈。同時為防止化工原料的腐蝕，小料秤及備各種原料經(jīng)電子秤按料單值稱好后，卸入到氣力混合罐中，混合罐按系統(tǒng)預(yù)設(shè)的參數(shù)下進(jìn)行氣力混合，混合好后的合格配合料由混合罐自身的輸送系統(tǒng)以密相、脈沖、栓流形式氣力輸送到窯頭，經(jīng)雙向分配器將配合料分別送入到兩個窯頭料倉中。若發(fā)生錯配或有不合格粉料，則通過雙向配合料各揚(yáng)塵點(diǎn)，均采用單元收塵方法。袋裝粉料拆包處由拆包機(jī)自身收塵系統(tǒng)完成。每個料倉進(jìn)料口處各設(shè)置一臺插入式收塵器進(jìn)行單元收靜態(tài)稱量精度：1/2000；動態(tài)稱量精度：1/助熔系統(tǒng)，助燃風(fēng)采用金屬換熱器預(yù)熱。單元窯具有較大的長寬比，可使投料口設(shè)置在窯爐的兩側(cè)，配合料經(jīng)螺旋投料機(jī)連續(xù)投料，并與核子液面儀連鎖以穩(wěn)定玻璃液面。窯內(nèi)高溫?zé)煔饬鹘?jīng)金屬換熱器，使助燃風(fēng)預(yù)質(zhì)量，同時降低窯爐的能耗，按照電助熔玻璃窯爐的運(yùn)行數(shù)據(jù)，在火焰窯在熔化部底部設(shè)置電助熔。電助熔分成兩區(qū)，一區(qū)位于玻璃液熱點(diǎn)附左右的產(chǎn)量。為保證運(yùn)行可靠，根據(jù)國內(nèi)池窯拉絲工廠的使用狀況，電助避免火焰相互對撞損壞窯頂，也有利液面溫度均勻合理分布。此外，在碹頂及池底均設(shè)置熱電偶，可以檢測和控制火焰空間、玻璃液及窯池耐火材料的溫度。在窯爐的前墻設(shè)置工業(yè)電視，以觀察窯內(nèi)燃燒、鼓泡及熔制狀嘴，確保方便，靈活地調(diào)節(jié)通路溫度分布。可以滿足整個通路十個區(qū)的火單元窯池墻上部液面線附近，受玻璃液侵蝕最嚴(yán)重，為減輕侵蝕，延為減少垂直煙道頂“L”型磚的侵蝕，并控制煙氣度保護(hù)金屬換熱器，延長其使用壽命，在垂直煙道上設(shè)置冷卻風(fēng)系統(tǒng)。根為控制窯壓，在換熱器上部煙氣出口段，送入阻尼風(fēng)，通過阻尼風(fēng)機(jī)為強(qiáng)化熔制，提高澄清和均化速度，在單元窯玻璃液熱點(diǎn)部位，設(shè)立了二排鼓泡器，鼓泡氣源為潔凈的壓縮空氣，空氣由配氣站供給，經(jīng)壓縮空氣分氣缸，過濾及穩(wěn)壓裝置后，分配給鼓泡用，鼓泡系統(tǒng)還設(shè)置了備用玻璃纖維成型的主要任務(wù)是將成型通路中的優(yōu)質(zhì)玻璃液拉制成生產(chǎn)所玻璃液從鉑銠合金漏板流出后，經(jīng)絲根冷卻器強(qiáng)制冷卻和拉絲機(jī)高速牽伸成型為纖維，成型后的單絲經(jīng)涂油器涂敷浸潤劑并集束后，通過拉絲機(jī)的排線裝置有序地卷繞在拉絲機(jī)上，形成原絲餅或原絲筒。在拉絲機(jī)上卷繞成形的原絲又分為紡織型的細(xì)紗絲餅和增強(qiáng)型的無捻粗紗絲餅兩大自然干燥后供下道工序使用；無捻粗紗絲餅須經(jīng)過隧道式原絲烘干爐烘干纖維成型采用雙層長作業(yè)線工藝布置方案。上層為纖維成型區(qū)，設(shè)置型式的拉絲機(jī)。上下兩層層間的漏板下方的相應(yīng)位置開洞相通。在下層還拉絲卷繞區(qū)的下方設(shè)有地下室，供收集廢絲、廢水和回風(fēng)之用。整個纖維成型作業(yè)區(qū)為封閉結(jié)構(gòu)，上、下層都裝有拉門。拉絲成型區(qū)直接與中央空調(diào)相連，由空調(diào)系統(tǒng)送入溫、濕度符合拉絲工藝要求的風(fēng)量，并保持一定的風(fēng)速，在每臺漏板的旁側(cè)裝有氣流控制器，使拉絲成型區(qū)形成一個氣流保護(hù)幕。通過底層抽風(fēng)，在整條作業(yè)線上形成一個自上而下的穩(wěn)定氣廢絲通過拉絲機(jī)頭下方的洞口投入地下室的廢絲槽內(nèi)，再用汽車通過克。漏板由國內(nèi)設(shè)計，國外或國內(nèi)加工，均采用P纖維成型裝置包括冷卻水包、冷卻器、單絲涂油器、集束器、噴霧器高，適用于產(chǎn)量大、烘干制度相同的原絲品種。同時可以增加輔助微波烘漏板孔數(shù)(孔)漏板孔數(shù)(孔)60080012002400單纖維直徑(μm)單臺漏板產(chǎn)量(kg/d)拉絲綜合成品率(％)5794.5.1浸潤劑配方選用原則浸潤劑是玻璃纖維生產(chǎn)、加工所必須的涂敷物，起到保護(hù)纖維、集束單絲、防止纖維表面靜電荷積累、為纖維提供進(jìn)一步加工和應(yīng)用所需的特本項目浸潤劑種類主要有兩大類：淀粉型浸潤劑和增強(qiáng)型浸潤劑。浸⑴為保證本項目各種玻纖產(chǎn)品達(dá)到前國外同類產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對浸潤⑵有選擇地引進(jìn)質(zhì)量要求高、技術(shù)難度大的品種，具體配方來源采用引⑵增強(qiáng)型浸潤劑所需的化工原料主要為聚酯乳液和環(huán)氧乳液及其它助淀粉浸潤劑的配制過程為：將淀粉常溫分散，經(jīng)淀粉蒸煮器蒸煮后加入配制罐中，將氫化植物油等乳化后加入配制罐，其它原料加熱水預(yù)分散后加入配制罐中。按一定比例加入的浸潤劑原料，在配制罐中在一定溫度增強(qiáng)型浸潤劑的配制過程為：預(yù)先將各組份分別配制成具有一定穩(wěn)定浸潤劑輸送和循環(huán)由大小二循環(huán)系統(tǒng)組成。浸潤劑在配制釜內(nèi)配制好后，輸入儲罐，再由儲罐輸入循環(huán)罐。當(dāng)循環(huán)罐中浸潤劑超過規(guī)定量時，由液面控制儀啟動電磁閥，由循環(huán)罐返回貯罐，此為大循環(huán)；小循環(huán)為循環(huán)罐輸送浸潤劑至各爐臺的單絲涂油器，涂敷后多余的浸潤劑回收后，經(jīng)過濾返回循環(huán)罐。小循環(huán)也是通過液面控制儀、電磁閥、乳液泵對循環(huán)過4.5.4浸潤劑配方的主要技術(shù)指標(biāo)短切氈浸潤劑淀粉型浸潤劑技術(shù)性能滿足拉絲工藝制品成型工藝及用戶要求指標(biāo)短切氈浸潤劑淀粉型浸潤劑技術(shù)性能滿足拉絲工藝制品成型工藝及用戶要求指標(biāo)制品指標(biāo)短切紗流動性好、容重大、顏色潔白與熱塑性塑料結(jié)合良好紗線耐磨、紡織性能好、膨化性能好少量沉淀滿足拉絲工藝制品成型少量沉淀加捻工藝采用積極退解式捻線機(jī)，對紗線的磨損小，提高了紗線的強(qiáng)捻線機(jī)采用集中熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，由中央空調(diào)將一定溫濕度的熱風(fēng)通過風(fēng)管分送到各捻線機(jī)。每臺捻線機(jī)的絲餅和錠子加捻區(qū)用鋁合金框和有機(jī)玻璃板密封，在熱風(fēng)環(huán)境中完成加捻工藝過程。熱風(fēng)采用上送地溝式回風(fēng)捻線機(jī)擬采用國產(chǎn)捻線機(jī)，該機(jī)型為國外玻纖企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，采用電高端短切氈用紗是用專用增強(qiáng)型浸潤劑涂敷的原絲，經(jīng)烘干后可以直接至短切氈生產(chǎn)線加工短切氈，也可由無捻粗紗絡(luò)紗機(jī)合股，加工成為圓合理分配資源，簡化控制系統(tǒng)的硬件與軟件，從而降低自控的投資，提高將配合料控制作為總控的一個操作員站，和熔制控制采用同一型系統(tǒng)如霍尼韋爾的Plantscape系統(tǒng)⑶窯爐玻璃液面控制：選用無運(yùn)動部件的核子液面計，在以前的池窯上⑷CCTV：火焰燃燒采用內(nèi)窺式工業(yè)電視，用于監(jiān)視爐⑸鼓泡系統(tǒng)：經(jīng)過凈化的壓縮空氣并經(jīng)流量調(diào)節(jié)送入窯內(nèi)，本系統(tǒng)仍具⑺燃?xì)馀c霧化氣系統(tǒng)：具有測量、報警、穩(wěn)壓與流量控制等功能，并統(tǒng)⑻電助熔：對電極電壓、電流、電極水套溫度等參數(shù)測量，同時可對兩4.7.3成型裝置溫度控制與拉絲機(jī)控制在對方案進(jìn)行充分對比的基礎(chǔ)上，成型裝置溫度均采用帶有PROFIBUS拉絲機(jī)控制由拉絲機(jī)一并配套，但拉絲機(jī)要求具有PROFIBUS—DP總線加強(qiáng)成型裝置控制系統(tǒng)的抗干擾能力，在精度不變的情況下，簡化軟所生產(chǎn)的產(chǎn)品按制度依標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，產(chǎn)品質(zhì)量符合美國ASTM或日本產(chǎn)品的質(zhì)量控制由質(zhì)量管理體系予以保證，本項目設(shè)置專職質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)及質(zhì)量檢測人員負(fù)責(zé)實(shí)施，并參照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)和中國標(biāo)準(zhǔn)建立嚴(yán)格的玻璃纖維制品企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立與生產(chǎn)相適應(yīng)的產(chǎn)品檢測實(shí)驗(yàn)室，使產(chǎn)品在廠內(nèi)能隨時進(jìn)行檢測。本項目質(zhì)量檢驗(yàn)和過程控制本實(shí)驗(yàn)室承擔(dān)：⑴玻璃原材料的化學(xué)組分、粘度、水份測定；⑵配合本實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)玻璃質(zhì)量及玻璃熔制小試驗(yàn)。配置的儀器設(shè)備有：⑴偏本實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)制品性能的日常測試與評價，根據(jù)測試結(jié)果跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量，并提交實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。實(shí)驗(yàn)室配置萬能電子強(qiáng)力機(jī)、捻度儀、硬挺度測定裝置、分散性--短切性測定裝置、成帶性測定裝置、樹脂浸透速率測定裝置、苯乙烯溶解速度測定裝置、樹脂粘度測定儀和其它常規(guī)物性檢測設(shè)備如微波爐、馬弗爐、縷紗測長儀、分析天平、烘箱、實(shí)驗(yàn)臺等檢測儀器和⑵依據(jù)國家現(xiàn)行頒布的工業(yè)企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范，結(jié)合玻璃纖維生產(chǎn)⑶結(jié)合項目地周圍條件及環(huán)境要求，功能分區(qū)合理、緊湊，工藝流程暢⑷重視節(jié)約用地，廠區(qū)建筑盡量以聯(lián)合廠房形式布置，建筑與綠化設(shè)計項目充分利用園區(qū)原有道路，合理組織安排內(nèi)部運(yùn)輸，道路設(shè)計成環(huán)廠區(qū)總圖布置實(shí)行一次規(guī)劃、分期實(shí)施，預(yù)留二期池窯拉絲生產(chǎn)線用地?？紤]場地情況，池窯拉絲車間為南北向布置，玻纖生產(chǎn)工藝流程由北向南，原料系統(tǒng)、窯頭及拉絲車間在北部，中間紗庫及烘干車間等布置在南側(cè)。聯(lián)合廠房周圍相應(yīng)布置有配料間、廢氣處理站、循環(huán)水站及空壓熱擬建場地基本平坦，將采用平坡式設(shè)計手法，滿足生產(chǎn)聯(lián)系及排除雨池窯拉絲車間的生產(chǎn)類別屬于丁類火災(zāi)危險性類別。各項建筑防火間距均年運(yùn)輸量年運(yùn)輸量t/a運(yùn)輸方式船運(yùn)、海運(yùn)、汽車汽車、船運(yùn)汽車、船運(yùn)汽車汽車汽車船運(yùn)、汽車汽車汽車玻璃原料化工原料煤輔助材料機(jī)物料包裝材料玻纖制品廢絲及廢料運(yùn)入44179序號123456789464048699運(yùn)出23%45%67%新穎別致，美觀大方。建筑用料方面，選用質(zhì)量可靠的新型建筑材料，同時也充分利用當(dāng)?shù)亟ㄖ牧?。做到既能反映我國二十一世紀(jì)建材行業(yè)的新根據(jù)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量的原則，結(jié)合聯(lián)合車配合料車間位于聯(lián)合車間東方，為三層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，長18米，寬15米，屋面高21.2米，內(nèi)有7個大料倉及3個小料倉，料倉根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，取豎壁為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，斜斗為鋼結(jié)構(gòu)。由于荷重較大，基礎(chǔ)聯(lián)合生產(chǎn)廠房位于廠區(qū)中心主體位置，按工藝流程順序，分別由池窯高溫車間。因此，建筑設(shè)計要求通風(fēng)條件良好，耐火等級高。采用予制門式鋼架鋼結(jié)構(gòu)，柱頂標(biāo)高16.5米，分別為80×32米和80×26米跨度，上設(shè)弧形天窗，單層壓型鋼板屋面及墻面，獨(dú)立柱基。根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006），因池窯部位采用可燃?xì)怏w，生產(chǎn)②原絲烘干、制品車間及成品庫采用門式鋼架鋼結(jié)構(gòu)，柱頂標(biāo)高8.5米，4×35米連跨，復(fù)合保溫彩鋼本項目車間變配電站、煤氣站、廢水、廢氣、廢絲處理站、循環(huán)水站等，為單層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)或磚混結(jié)構(gòu)。綜合倉庫與機(jī)修車間采用門式鋼積聯(lián)層數(shù)1411121111本項目用電屬一級負(fù)荷，一旦停電將造成重大經(jīng)濟(jì)損失。設(shè)中心變配供配電設(shè)施，本工程設(shè)總配電站一座，包括高低壓配電裝置、柴油發(fā)廠區(qū)采用生產(chǎn)、生活、消防共用給水系統(tǒng)，窯爐、拉絲、儀表冷卻水采用循環(huán)水系統(tǒng)，為確保該系統(tǒng)不間斷供水，其循環(huán)水泵采用兩路供電，采用清、污分流制，為滿足環(huán)保要求，生產(chǎn)污水、生活污水經(jīng)污水處廠區(qū)消防給水系統(tǒng)采用臨時高壓給水系統(tǒng)，按規(guī)范配置室內(nèi)外消火栓對天然氣站及柴油罐區(qū)還采用低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)和配置干粉滅火本項目蒸汽由公司原有鍋爐房改造后供應(yīng)，鍋爐房采用煤為燃料，本根據(jù)生產(chǎn)工藝對空調(diào)的要求及室外氣象資料，遵照國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，本項目聯(lián)合車間輔房等設(shè)采暖，生產(chǎn)車間設(shè)空調(diào)（池窯拉絲車間空氣4.14.1池窯拉絲車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)該空調(diào)系統(tǒng)為全新風(fēng)直流系統(tǒng)。室外空氣經(jīng)空調(diào)機(jī)組處理后，冬季送風(fēng)溫度為13℃,夏季送風(fēng)溫度為15℃,相對濕度為90～100%，由風(fēng)管送入在操作區(qū)由上部孔板送出，排風(fēng)由拉絲機(jī)下側(cè)部風(fēng)口通過地下風(fēng)道并經(jīng)過廠區(qū)原有制冷站冷水供水池，回至制冷站冷水回水池；蒸汽來自該制冷站4.14.2玻纖制品車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)捻線工段空調(diào)設(shè)計參數(shù)為：溫度20～28℃,相對濕度50±10%。室外新風(fēng)與室內(nèi)回風(fēng)混合后，經(jīng)空調(diào)機(jī)組處理，由散流器送至車間，回風(fēng)由側(cè)墻集中回至空調(diào)機(jī)組，排風(fēng)由門窗縫隙無組織滲透。本設(shè)計選用一套風(fēng)量本設(shè)計對應(yīng)于每臺捻線機(jī)設(shè)一套捻線機(jī)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，捻線機(jī)的回風(fēng)冷卻水采用循環(huán)供水系統(tǒng)，設(shè)置玻璃鋼冷卻塔，冷凍水采用雙水池開本項目所需蒸汽由公司原有鍋爐房供給，蒸汽供至本項目熱力站分汽用戶名稱用戶名稱隧道式烘干爐成型區(qū)浸潤劑浸潤劑配制及保溫壓縮天然氣站制冷站采暖夏季2.30.2夏季2.30.22.6序號123456789情況連續(xù)連續(xù)間斷連續(xù)連續(xù)連續(xù)連續(xù)間斷MPa0.40.30.40.20.60.20.30.3用系數(shù)實(shí)際用汽量t/h序號序號用戶名稱壓力Mpa使用情況處理要求1原料配料車間需干燥凈化23拉絲機(jī)3需干燥凈化4漏板更換需干燥凈化5用氣設(shè)備磨損增耗15%設(shè)計耗量需干燥凈化離水分后，直接供窯爐鼓泡使用；大部分經(jīng)冷凍干燥機(jī)冷卻干燥，并經(jīng)過濾器進(jìn)一步濾去粉塵及油水，進(jìn)入凈化氣儲氣罐，再供至原料、拉絲等用2窯爐耐火材料3窯爐燃燒系統(tǒng)4通路燃燒系統(tǒng)6金屬換熱器7其它熔制系統(tǒng)9余熱鍋爐進(jìn)口，國內(nèi)配套進(jìn)口進(jìn)口進(jìn)口進(jìn)口進(jìn)口1111111111套噸套套套臺套套臺千克臺套臺臺設(shè)備來源浸潤劑配制質(zhì)量檢測設(shè)備絡(luò)紗機(jī)捻線機(jī)溴化鋰制冷機(jī)組空調(diào)機(jī)組螺桿空壓機(jī)變壓器柴油發(fā)電機(jī)組2125331折合標(biāo)煤（噸）折合標(biāo)煤（噸）28110本項目原絲能耗天然氣×104m34kwh本項目玻纖制品產(chǎn)量為30000噸，原絲產(chǎn)量32169噸，噸原絲能源消耗⑴使用金屬換熱器回收部分熱能，提高煙氣的余熱利用率池窯拉絲工藝采用單元窯熔制玻璃。單元窯是一種長寬比較大，沒有蓄熱室的連續(xù)式橫火焰窯，煙氣溫度高達(dá)1400℃,僅熔化部廢氣帶走的熱量就占總能耗的30％左右。本項目采用高溫金屬換熱器，可將助燃空氣預(yù)⑵用余熱換熱器及余熱鍋爐再次回收部分熱能右，因此煙氣仍帶走很多熱量。因此在金屬換熱器頂上再設(shè)置一臺余熱換熱器，回收部分煙氣熱量，加熱的空氣供給隧道式烘干爐烘干原絲。出余熱換熱器的煙氣溫度為650oC左右，本項目再采用余熱鍋爐來回收這部分廢本項目采用高效節(jié)能型燃燒器，小流量、二次高壓霧化，其產(chǎn)生的火助燃風(fēng)三者的比例，組織燃料合理燃燒，提高燃燒效率，不僅可以節(jié)約燃⑷采用優(yōu)質(zhì)保溫材料加強(qiáng)窯體的保溫.玻璃窯爐熱效率較低，除有部分熱量被廢氣帶走外，另有很大一部分窯體實(shí)行全保溫后，窯內(nèi)火焰溫度可提高20～30℃,可節(jié)約能耗10~⑸采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝及裝備，達(dá)到節(jié)能效果本項目在熔化部采用電助熔與鼓泡綜合技術(shù)，促進(jìn)玻璃液的熱交換，提高熔化率；采用先進(jìn)的拉絲工藝裝置，如雙底板大漏板、強(qiáng)制冷卻等，提高拉絲產(chǎn)量和拉絲作業(yè)穩(wěn)定性；采用合理的設(shè)備選型和設(shè)計，如標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備中，盡量選用節(jié)能型產(chǎn)品，非標(biāo)設(shè)備中，盡量減輕設(shè)備自重，減少電機(jī)的拖動負(fù)荷；生產(chǎn)設(shè)備的冷卻水循環(huán)使用，節(jié)約水資源；加強(qiáng)室內(nèi)外熱力管網(wǎng)和空調(diào)管道的保溫，并選用優(yōu)質(zhì)礦棉或玻璃棉進(jìn)行保溫，這些措施從12排放點(diǎn)原料車間廢氣量Nm3/h24200主要污TSPF-TSP排放速率或排放濃度處理前處理后<1000mg/Nm3<200mg/Nm3<2800mg/Nm3<850mg/Nm3<118mg/Nm3<6mg/Nm375kg/h0.75kg/h,9380mg/Nm393.8mg/Nm3排放標(biāo)準(zhǔn)200mg/Nm3850mg/Nm36mg/Nm33.5kg/h生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水，主要來自浸潤劑配制室及拉絲成型區(qū)清洗用排放標(biāo)準(zhǔn)排放標(biāo)準(zhǔn)處理前800-900200-400處理后污染物CODBOD5SSPHCODBOD5SS排放濃度（mg/L）排放量廢水名稱生產(chǎn)污水生活污水序號2廢渣主要來自于拉絲車間產(chǎn)生的手拉廢絲和制品車間的廢棄物以及廢窯爐廢氣從金屬換熱器排出后，先進(jìn)行余熱利用，設(shè)置一臺煙管式余處理系統(tǒng)，鍋爐引風(fēng)機(jī)采用由窯爐窯壓作為參數(shù)的變頻控制，廢氣處理采用濕式堿法吸收處理，吸收介質(zhì)為Ca(OH)2窯爐廢氣依次通過噴淋塔、兩級旋流板塔，最后由排氣風(fēng)機(jī)排至大氣，吸收液經(jīng)混凝反應(yīng)、沉淀、脫泥后循環(huán)使用，水為循環(huán)使用，水的補(bǔ)充和排纖維成型產(chǎn)生的手拉廢絲，在廢絲處理場經(jīng)過清洗及廢絲粉碎機(jī)粉碎后，作為其他工業(yè)原料使用。制品車間產(chǎn)生的邊角料經(jīng)整理后，可作為玻廠區(qū)已建立完善的管理和監(jiān)測制度，并設(shè)置了環(huán)保管理機(jī)構(gòu)和專職人員，對廠區(qū)污染源和處理設(shè)施進(jìn)行統(tǒng)一管理，確保環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)，定本項目設(shè)計認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院發(fā)布的《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》，遵照有關(guān)防火、防雷、衛(wèi)生等規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和裝置，積極有效地防范不安全因素，對關(guān)鍵部位采取監(jiān)控手段，確保安全生產(chǎn)，并改善工本項目噪聲源主要有：空氣壓縮機(jī)，窯爐冷卻、助燃、阻尼風(fēng)機(jī)，纖在總圖布置中分區(qū)布置。遵照國家有關(guān)規(guī)定留有足夠的防護(hù)距離，道路盡⑵新建天然氣站，在站區(qū)內(nèi)設(shè)有水槍、固定式空氣泡沫滅火器、手提式⑶氣站所有設(shè)備及管道設(shè)防爆、防靜電、防雷措施。壓縮天然氣貯罐設(shè)⑷車間內(nèi)燃?xì)饣旌显鰤狠敵龊螅O(shè)有三道安全裝置：安全防爆閥、支路上的自動阻火器、燃?xì)鈬娮靸?nèi)防回火金屬網(wǎng)。同時車間內(nèi)設(shè)有規(guī)范數(shù)量的原料系統(tǒng)中粉料加工、原料輸送、配料、喂料、稱量、混合均采用機(jī)械化、自動化密封裝置。料倉設(shè)置單元插入式除塵器，就地回收物料返回料倉再利用，同時使系統(tǒng)形成負(fù)壓，防止系統(tǒng)中粉塵外溢。拆包上料處采用機(jī)械拆包、吸塵罩布袋收塵器收塵，所有操作工人上崗時均需配戴防塵口罩。收塵處理后工作區(qū)內(nèi)空氣殘留粉塵濃度≤2毫克/立方米，達(dá)到《工空氣壓縮機(jī)選用低噪聲箱式螺桿機(jī)組，站房建筑作吸聲、隔聲處理，并設(shè)置值班控制室。窯爐冷卻、阻尼風(fēng)機(jī)選用低噪聲風(fēng)機(jī)，吸氣設(shè)置消聲器。拉絲機(jī)平均噪音值84分貝，在生產(chǎn)過程中除了經(jīng)常維修、保養(yǎng)外，對采用上述防噪與減噪措施，使操作區(qū)噪聲降低，滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲池窯拉絲車間玻璃熔制部分是高溫作業(yè)區(qū)，采用高廠房結(jié)構(gòu)，屋頂設(shè)氣樓，充分利用自然通風(fēng)排除余熱，同時對窯體本身采用保溫隔熱措纖維成型區(qū)采用系統(tǒng)控制，通路底部設(shè)冷卻水包，區(qū)域采用全封閉結(jié)在車間操作人員較為集中的地方，設(shè)置洗手池。車間輔房內(nèi)設(shè)有更衣第八章消防池窯拉絲生產(chǎn)工藝用天然氣作為燃料，使玻璃配合熔化、澄清、均化流入成型通路，從漏板液流出后由拉絲機(jī)卷繞成原絲。經(jīng)后加工制成玻纖總圖布置力求合理，廠房、儲罐布置滿足防火間距要求。聯(lián)合車間三面用了非燃燒材料，其耐火等級不低于二級。池窯拉絲車間部分屋頂承重構(gòu)本項目同一時間火災(zāi)發(fā)生次數(shù)按一次計，消防水量按最大消防子項天天然氣站配合消防水槍，另配移動式和手提式干粉滅火器。廠區(qū)室內(nèi)本項目按二路電源進(jìn)線，消防用電可靠。車間內(nèi)設(shè)事故應(yīng)急照明。有爆炸和火災(zāi)危險場所，按防爆等級選用防爆電氣設(shè)備，電氣線路采用銅芯絕緣電線穿鋼管敷設(shè)。主體建筑和高空設(shè)備設(shè)置避雷措施，燃?xì)夤芫€考慮空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用無機(jī)玻璃鋼保溫不燃型的風(fēng)管，以滿足選材的消防本項目天然氣站及配電站均設(shè)有內(nèi)外直撥電話，一旦發(fā)生火災(zāi)及時通池窯拉絲生產(chǎn)按四班三運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)，全年連續(xù)生產(chǎn)計量?？鄢粋€窯期制品生產(chǎn)線為四班三運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)作業(yè)，除去設(shè)備保養(yǎng)時間，年平均工作序號序號車間及部門班三班884220811111512222924424444111141.9廢絲處理工段281.1廢氣處理工段2222855144442.3捻線工段2本生產(chǎn)線除關(guān)鍵工序適當(dāng)?shù)恼堃恍┩鈬鴮＜壹皣鴥?nèi)同行業(yè)專家進(jìn)行授第十章項目建設(shè)進(jìn)度安排序號序號工作內(nèi)容2土建施工3設(shè)備訂貨、采購4設(shè)備安裝調(diào)試⑴根據(jù)本建設(shè)項目的具體情況和公司所具備的建設(shè)條件，項目建設(shè)期安⑵必須抓好建設(shè)資金的籌措，做到資金按時到位，以保證工程建設(shè)按計11.1.3項目投資概算算范圍：池窯拉絲生產(chǎn)線工藝、房及配套公用設(shè)施；給排水與環(huán)保；電力、通信、電氣照明；供熱采暖；11.2.1本項目中材科技股份有限公司簽訂的關(guān)于編寫可行性研究報告的11.2.2本行業(yè)內(nèi)已建類似工程及相關(guān)造價指標(biāo)11.2.3工程量及設(shè)備材料清單由各專業(yè)提供，11.3.2建設(shè)期貸款利息按用款計劃據(jù)建設(shè)銀行現(xiàn)行貸款利率分人民幣及11.3.6.1建筑安裝工程按行業(yè)內(nèi)類似已建工程并結(jié)合項目建設(shè)地11.3.6.4工器具及生產(chǎn)家具購置費(fèi)按除鉑銠合金外所有設(shè)備購置費(fèi)的11.3.7.8工程建設(shè)監(jiān)理費(fèi)按第一部分工程費(fèi)用中建筑安裝工程費(fèi)用的1%11.3.7.9工程建設(shè)保險費(fèi)按第一部分工程費(fèi)用中建筑安裝工程費(fèi)用的基本預(yù)備費(fèi)按除鉑銠合金外第一部分工程費(fèi)用和第二部分其他費(fèi)用的11.4.1國內(nèi)運(yùn)雜費(fèi)費(fèi)率：2%11.4.2銀行財務(wù)費(fèi)費(fèi)率：0.5%11.4.3外貿(mào)手續(xù)費(fèi)費(fèi)率：1.5%11.4.4海關(guān)監(jiān)管手續(xù)費(fèi)費(fèi)率：0.3%11.4.5海關(guān)口岸管理費(fèi)費(fèi)率：0.03%4.13%4.13%設(shè)計階段：可行性研究單位：萬元（萬美元）序號工程及費(fèi)用名稱項目總投資1鋪底流動資金2固定資產(chǎn)投資2.1固定資產(chǎn)動態(tài)投資2.1.1建設(shè)期貸款利息2.2