防洪節(jié)點(diǎn)工程施工組織設(shè)計(jì)(節(jié)制閘排澇泵站)

防洪節(jié)點(diǎn)工程施工組織設(shè)計(jì)(節(jié)制閘排澇泵站) 6 7 8 20 20 20 25 31 39 45 46 499.1導(dǎo)流明渠土方開挖 56 60 60 61 63 73 83 91 91 92 第一章工程概況及施工總部署XX樞紐工程位于XX市中心城區(qū)，坐落在XX高鐵和XX之間的XX上一座50m3/s的排澇泵站組成，其主要功能是防洪、除設(shè)計(jì)凈揚(yáng)程約1.70m，單泵流量為10m3/s，流方式采用快速閘門，快速閘門由液壓式啟閉機(jī)操作土建工程；主機(jī)泵設(shè)備、電器設(shè)備安裝；輔機(jī)設(shè)備安裝、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)設(shè)備安裝；電動(dòng)葫蘆橋式起重機(jī)電器設(shè)備安裝；閘門制作及安裝；卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)采基坑降排水、施工場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路、施工臨時(shí)房屋及設(shè)施、施工用電、用水、邊坡臨時(shí)支護(hù)、導(dǎo)流明渠修筑、施工圍堰的填筑、全年盛行東南偏東風(fēng)，年平均風(fēng)速較大，約為3m/s，風(fēng)速年變化較小，春、秋、冬季。多年平均降雪日數(shù)為7～8天，多年平均積雪日數(shù)為5～7天，但年內(nèi)降水不均勻，降雨集中在5～9月，其中5～7月為梅雨季節(jié)，臺(tái)風(fēng)暴雨砂礫料、塊石料均采用外購(gòu)，土料利用閘站土方開挖和臨時(shí)航XX樞紐工程位于XX市中心城區(qū)，坐落在XX高鐵和遼河路樊家堰進(jìn)行科學(xué)合理地設(shè)計(jì)，并精心組織施工，必須科學(xué)合理地進(jìn)行安排，盡可能地采用平結(jié)合的施工方法，做到既分工明確，又相互造。首先要保證三通，然后以最快的速度搞好進(jìn)行套閘施工作業(yè)區(qū)、泵房施工作業(yè)區(qū)及閘站基礎(chǔ)土方用液壓反鏟挖除，保護(hù)層土方采用人工開挖、棄土部位砼等隨著施工條件的成熟依次跟上，整個(gè)工作面形成流水作業(yè)；待閘室及泵站下部結(jié)構(gòu)施工完畢，則集中精力進(jìn)行上部結(jié)材料，在套閘具備通航條件后，將塔吊移至交通施工時(shí)以土方開挖、砼澆筑及設(shè)備安裝為重在接到中標(biāo)通知書后，我單位立即實(shí)施施工隊(duì)伍及設(shè)備調(diào)50余人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并陸續(xù)組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)工作，落實(shí)原材料的供應(yīng)渠道及盡快實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)交接控制點(diǎn)，建立工地試驗(yàn)室，并在開工前完成各種原材料的試驗(yàn)復(fù)檢工作，按設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選擇砼配合比，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。鋼筋、鋼材自行采購(gòu)，利用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)，或船碼頭上岸。第二章施工總布置根據(jù)本工程建筑結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施樞紐工程業(yè)主提供的征地范圍內(nèi)。臨建設(shè)施的布置在平面和高程工狀態(tài)；初期排水量主要包括原河道的積水、潛部分，在上下游各設(shè)一個(gè)移動(dòng)式排水泵站，共需配備IS150根據(jù)施工特點(diǎn)，經(jīng)常性排水結(jié)合深井降水考慮，經(jīng)常性排水根根據(jù)本工程地質(zhì)資料，為保證基坑開挖和建筑物施工，擬采a.濾水管采用帶孔眼的鋼筋砼管，過濾網(wǎng)孔凈寬按用QY8.4-40-22G型潛水泵，該泵設(shè)計(jì)流量8.4m3/h，約168m3/d，揚(yáng)程40m，堰外側(cè).→降水井正常工作→降水完畢拔井管→封井。根據(jù)本工程施工要求，由于深井降水影響半徑為46米，擬閘南北側(cè)打降水井，用作觀測(cè)井。施工中對(duì)觀測(cè)井加強(qiáng)觀水位降落，及時(shí)用水泵進(jìn)行回灌，以確保閘降水施水含泥量等指標(biāo)，以便進(jìn)一步查清水文地質(zhì)條件，確器，承包方自行低壓端線路架設(shè)。根據(jù)本工程施工用電情在閘站南北岸各修建一條下基坑的施工便道，便道利用半填從當(dāng)?shù)剜]局接1條中繼線作為與業(yè)主、監(jiān)理以手機(jī)作為補(bǔ)充，現(xiàn)場(chǎng)配備8對(duì)手持式對(duì)講機(jī)，其中為監(jiān)根據(jù)本工程的施工需要，布置了砼拌和系統(tǒng)、水泵站、綜合汽修配車間和機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)，主要設(shè)置在樞紐現(xiàn)場(chǎng)砂石料堆場(chǎng)。砼生產(chǎn)系統(tǒng)主要由拌和系統(tǒng)動(dòng)計(jì)量裝置，整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)行半自動(dòng)化作業(yè)，最大生產(chǎn)接運(yùn)到儲(chǔ)料堆場(chǎng)內(nèi)，然后由ZL-30裝載機(jī)裝運(yùn)料斗內(nèi)，按設(shè)計(jì)好泥、黃砂配合比等進(jìn)行配合，按既定的次序進(jìn)入攪拌機(jī)，然后再只，另備用一幢100m2的水泥庫(kù)，總儲(chǔ)量為400T，袋裝進(jìn)入拌和機(jī)。由配料器控制保證骨料誤差在±2%以內(nèi)，入將機(jī)械修配廠和汽車保養(yǎng)站聯(lián)合設(shè)置為一起的機(jī)、汽修配車間在拌和樓附近設(shè)置綜合試驗(yàn)室，占地面積50m2，內(nèi)設(shè)萬能試驗(yàn)機(jī)、砼壓根據(jù)施工生產(chǎn)需要，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水泥庫(kù)、配件庫(kù)、綜合倉(cāng)庫(kù)及舍、浴室、辦公室、食堂等生活福利設(shè)施，主要布置閘站南岸第三章施工圍堰根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行施工前準(zhǔn)備→外圍檁安裝→鋼板1、施工準(zhǔn)備將鋼板樁運(yùn)到工地后，鋼板樁在拼組以2～3人拉動(dòng)通過為宜，或采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖拉。鎖口通不過或樁身割除、接長(zhǎng)等方法加以整修。同時(shí)接頭強(qiáng)度與其它斷面相等，接長(zhǎng)焊接時(shí)，用堅(jiān)固夾具夾平，以免變形，在焊接時(shí)，先對(duì)焊，再焊接加固板插打鋼板樁之前須檢查振動(dòng)錘。振動(dòng)錘是打拔前一定要進(jìn)行專門的檢查，確保線路暢通，功能正常。且定位橫梁的位置須嚴(yán)格遵照設(shè)定的標(biāo)高布置。定位橫梁安放在定位鋼管四周側(cè)，與鋼管相連接，四角設(shè)兩道2I30斜撐，斜撐與橫梁呈45度夾角，采用焊為支承面，直接支撐在定位橫梁上，鋼管與橫梁連接設(shè)一定的加勁塊。在插打過程中，加強(qiáng)測(cè)量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，為合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分，在整打過程中，開始時(shí)可插一根打一根，即將每下最后一部分時(shí)，要先插后打，若合攏有誤，用攏。合攏后，再逐根打到設(shè)計(jì)深度，在用倒防止合攏段縫隙過大。在整個(gè)鋼板樁插打過在施工過程中，鋼板樁如需拼接時(shí)，兩端鋼板樁要對(duì)正，順序和時(shí)間。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，及拔樁時(shí)帶土降和位移，給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害。拔樁前，先將圍堰下到上陸續(xù)拆除。再在下游選擇一組或一塊較易拔除的鋼板樁動(dòng)各拔高1～2m，然后挨次將所有鋼板樁均拔高1～2m，使其松動(dòng)后，游開始分兩側(cè)向上游挨次拔除，對(duì)樁尖打卷及鎖口變形的樁，可然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm，斷面上的錯(cuò)位不大于2mm，使用新樁時(shí)，要有其機(jī)械性能和化學(xué)成份的出廠證明文件，并詳細(xì)丈量尺寸誤差不大于30mm，全部的鎖口均要涂防水混合材料向鋼管樁下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，使每組鋼板樁在順圍堰周面上，而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開至少2m，所以，在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù)樁，在運(yùn)輸、存放時(shí)，按插樁順利堆碼，插樁時(shí)按規(guī)定的順序吊插。深度，當(dāng)垂直度較差時(shí)，要分兩次進(jìn)行施打，即9、剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下人3、拔樁時(shí)要先震動(dòng)1~2分鐘，再慢慢啟第四章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保障措施本工程計(jì)劃開工時(shí)間為XX年2月20日，要求與XX年1月4.1.3為了使本工程早日建成、早日發(fā)揮效益，我單位在經(jīng)認(rèn)真4.2進(jìn)度安排要點(diǎn)作及臨建施工，并隨主體工程的進(jìn)展，逐步完善，為主體工程細(xì)的進(jìn)度控制計(jì)劃、合理加大施工投入，確后依次進(jìn)行流水施工，在保證質(zhì)量的前提下4.4進(jìn)度保證措施施工經(jīng)驗(yàn)，為了加快本工程的建設(shè)，按期完成本目如圍堰填筑、土方開挖、基礎(chǔ)處理、砼澆織設(shè)計(jì)，合理安排各分項(xiàng)工程的施工順序，有利條件，縮短流水作業(yè)的流程，努力加快的方式把編制依據(jù)、工程特點(diǎn)、施工方法、工藝流程、材料設(shè)排、施工質(zhì)量和安全措施等內(nèi)容傳達(dá)到每個(gè)職工，使每個(gè)職工確保質(zhì)量的前提下快速施工，因地制宜，根據(jù)工程的實(shí)際情況極性，集思廣益，應(yīng)用和研究新技術(shù)、新工藝，促進(jìn)工程根據(jù)以往施工中存在的問題，積極開展群眾性的技術(shù)革新活為優(yōu)質(zhì)快速地建成本工程服務(wù)。本工程擬重點(diǎn)解決基礎(chǔ)工程、關(guān)鍵項(xiàng)目施工中存在的問題，不斷地總結(jié)提高，在保證質(zhì)量前提下地保證本工程施工的技術(shù)、管理前場(chǎng)施工人員的織到位，以優(yōu)勢(shì)的力量，搶時(shí)間，爭(zhēng)速度，進(jìn)度要求時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充加強(qiáng)，必要時(shí)，實(shí)對(duì)工程中使用的各種材料要預(yù)先落實(shí)到位，確保工工待料現(xiàn)象的發(fā)生。工程所需的各種材料，合格材料要預(yù)先簽訂協(xié)議落實(shí)到位，要有計(jì)劃地組織材料物在工程施工前期，除業(yè)主支付的開工預(yù)付款以外，本承包對(duì)其中業(yè)主支付的工程進(jìn)度款，實(shí)行?？顚Ｓ?。業(yè)程進(jìn)度款項(xiàng)是材料周轉(zhuǎn)和工程實(shí)施的重要保證，是廣大職工生產(chǎn)斗加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和車輛的維修保養(yǎng)，保障施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)食堂，防病治病，保障職工身體健康，保證正常的出勤率，以確保工期。加取得人民群眾的支持，使工程施工進(jìn)展順利。第五章施工機(jī)具及勞動(dòng)力配置如本項(xiàng)目中標(biāo)，我公司將立即組織本施工組織中確定的具驗(yàn)的施工管理和專業(yè)人員以及優(yōu)秀的專業(yè)隊(duì)伍和指揮機(jī)構(gòu)，組織施工人員、機(jī)械設(shè)備、物資和材施工組織設(shè)計(jì)確定勞動(dòng)力需用量高峰主要集中工程量、勞動(dòng)生產(chǎn)率等因素，結(jié)合施工工期的要求、以合理使用衡安排生產(chǎn)。具體的勞動(dòng)力計(jì)劃見投標(biāo)輔助資料7.8《勞動(dòng)力計(jì)進(jìn)場(chǎng)后，我部在業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下立即著手應(yīng)商選擇的招標(biāo)工作，確定工程所需材料的廠家、供應(yīng)地點(diǎn)凝土用水泥采用宜興丁山水泥廠或金壇水泥廠其材生產(chǎn)廠家主要為江蘇南鋼集團(tuán)或沙鋼集團(tuán)產(chǎn)品。度計(jì)劃：編制混凝土、鋼材的供應(yīng)到工計(jì)劃，報(bào)材料供應(yīng)商，按計(jì)劃要求組織到工。木材選用二樣檢驗(yàn)工作，合格后采購(gòu)先期開工所需材料，對(duì)到工材料及時(shí)黃砂：以長(zhǎng)江江砂為主。碎石以溧陽(yáng)玄武巖碎石鋼材、木材、水泥砂、碎石、塊石及其它零星材料型鋼、閘門及攔污柵等倉(cāng)庫(kù)內(nèi)堆存，加工成成品泥及摻合料在現(xiàn)場(chǎng)水泥庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存；其它零星材料中五金類、小工具、油氈、防水材料等在現(xiàn)場(chǎng)五金庫(kù)保存，柴油在現(xiàn)場(chǎng)油庫(kù)設(shè)備到工后在主廠房及控制樓內(nèi)存放。材料的保管部、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)室、安全質(zhì)量部、施工管理部、物根據(jù)本工程特點(diǎn)，我公司計(jì)劃派遣業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高的公司人工程師，從事水利水電工程施工18年，歷任靖江助港閘、下六圩閘、靖江市十圩港閘、塌港閘改均被評(píng)為優(yōu)良工程。該同志在水工建筑物工程施20年，具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和處理各種特殊情況的能力，各職能部門主要人員均為本公司的干部和職工，都是有一定經(jīng)備公司的所屬各有關(guān)專業(yè)施工隊(duì)伍從事各生產(chǎn)從事本工程施工的各專業(yè)班組均是本單位的技術(shù)骨從閘站工程施工的主要施工力量，具有較強(qiáng)的施工能檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求，不足第七章質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施7.2.1本工程如中標(biāo)，我們將全面執(zhí)行本公司ISO9002質(zhì)量體系文件，努力提高全員質(zhì)量意識(shí)。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)的質(zhì)量管理，并對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。公司質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)各施工項(xiàng)目的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，各職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)本施工區(qū)的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，各班組設(shè)兼職質(zhì)檢班組的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，做到各班組（工作面）質(zhì)量員負(fù)責(zé)對(duì)各自檢，項(xiàng)目部質(zhì)量員負(fù)責(zé)各施工工序的復(fù)檢，公司質(zhì)安科駐工地各施工工序的終檢，最后由監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。從而使工程質(zhì)產(chǎn)工人參加的QC小組，從而在組織上確保程序和方法耐心細(xì)致地做好測(cè)量工作，確保測(cè)量工作準(zhǔn)進(jìn)位對(duì)材料各種指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)試驗(yàn)滿足本工程設(shè)計(jì)要求的材設(shè)計(jì)并通過試驗(yàn)確定的配合比，在施工過程砼澆筑前應(yīng)檢查水泥、骨料的備料情況，以便能連續(xù)澆筑。石料用量計(jì)量準(zhǔn)確，拌和時(shí)間不少于2分鐘，砼拌和要派專人檢查度、和易性及分離情況。砼澆筑應(yīng)注意砼的入倉(cāng)情況、分終檢，填寫終檢記錄。對(duì)質(zhì)量不能達(dá)到合格要求的堅(jiān)決返工，對(duì)關(guān)鍵部位由建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理聯(lián)合進(jìn)行驗(yàn)收，在施工中按檢測(cè)頻小雨可適當(dāng)減小水灰比，在倉(cāng)面上搭設(shè)臨時(shí)雨棚，防止后若表層砂漿或砼尚未初凝，可加鋪水泥砂漿后繼續(xù)施7.3.8砼入倉(cāng)避免在澆筑面以上大于2m的），②模板局部不平（用2m直尺檢查）砼工程是本合同的主體項(xiàng)目，也是本工程施工的重點(diǎn)，施工本合同砼工程主要為樞紐閘站及泵站的底板、閘墩及隔墩、海漫、消力池、②骨料及砂：碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔、不含泥塊、草木屑及其他雜物。砼施工前，先進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，并根據(jù)試驗(yàn)砂、石子的用量，配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)符合施工上對(duì)和易性、作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀和尺拆除后的砼面應(yīng)光潔和美觀。模板及其支撐必須筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力，并應(yīng)牢靠的維護(hù)原樣。模板的安裝位確、牢固、不變形、不位移。模板表面應(yīng)光滑平整，接縫嚴(yán)密、不保證砼的外觀質(zhì)量。模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須可使用。模板制作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求，模板提升架提升配合。砼應(yīng)盡量避免二次搬運(yùn)，砼運(yùn)輸過程中應(yīng)保持其均質(zhì)性。如在運(yùn)到灌注地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在灌注前二次攪拌。砼砼采用插入式及平板式振搗器振搗密實(shí)。砼振搗應(yīng)均勻、密①砼在澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)，應(yīng)加以覆蓋②砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)水泥品種、氣候條件確定砼試塊制作按規(guī)范要求進(jìn)行，試塊制作后在養(yǎng)護(hù)池進(jìn)行養(yǎng)護(hù)及隔墩，后施工閘室上部結(jié)構(gòu)，中間穿插進(jìn)行護(hù)坦底板側(cè)模采用組合鋼模，部分配合木模，用鋼管、方木、杉原鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工車間加工后，由人工配合塔吊運(yùn)接，閘墩插筋、閘底板門槽預(yù)埋件及止水預(yù)埋件在澆筑底板砼前砼從拌和樓出料后，由HBT60砼輸送泵泵送入倉(cāng)，插實(shí)。水平止水帶上下砼必須振搗密實(shí)。底板表面采用平板式振砼澆筑過程中，應(yīng)派專人值班，隨時(shí)注意觀察模板、底坎門模板，支撐全部采用鋼管。所用模板在拆模后涂刷脫模劑，拆模嚴(yán)格砼施工規(guī)范規(guī)定的拆模要求執(zhí)行。輸送泵泵送入倉(cāng)入主，輔以搭設(shè)倉(cāng)面澆筑，根據(jù)泵站不a、第一次倉(cāng)面搭設(shè)高程為1.0m左右，在程以下所需砼澆筑，在泵站左側(cè)岸邊上下游各設(shè)一儲(chǔ)料箱，砼從拌料后，由工程車運(yùn)輸至儲(chǔ)料斗后，經(jīng)溜槽至倉(cāng)面，手推車轉(zhuǎn)運(yùn)，通所需砼從拌和系統(tǒng)出料后，經(jīng)搭設(shè)的倉(cāng)面及跑道竹膠模板，門槽及異形部位采用木模鑲拼。立模采用鋼桁架內(nèi)撐在砼澆筑過程中逐步拆除。為確保模板加柱斜撐，每墩設(shè)鋼桁架橫撐及剪力撐，使整個(gè)澆筑單元鋼筋在加工場(chǎng)制作成型后，工程車配合人工運(yùn)至施工在鋼筋、模板安裝完成經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼澆筑。閘墩及制在30cm左右，相鄰閘墩混凝土均勻上嚴(yán)防移位，并在閘墩模板邊掛2kg重的鉛垂，隨時(shí)觀察澆筑過程上的清污機(jī)橋、工作橋施工完成，閘門沉放完畢后進(jìn)行，跑道連通，砼材料運(yùn)輸通過塔吊及提升架至倉(cāng)面，人工手排架柱施工時(shí)，利用鋼管搭設(shè)支架，組合鋼模立模，卡箍提升架提升入倉(cāng)或溜筒分料入倉(cāng)，機(jī)械振搗密實(shí)，由于排架較砼路面安排在閘站主體工程施工基本完工后進(jìn)行，施工前，2）精心設(shè)計(jì)砼攪拌系統(tǒng)，采用先進(jìn)的自動(dòng)化拌3）避開0℃以下天氣澆筑砼，低溫季節(jié)對(duì)砼9.1導(dǎo)流明渠土方開挖橫斷面圖，計(jì)算開挖方量，并將測(cè)量斷面連同計(jì)算成果，報(bào)監(jiān)理工程師稞、簽證。土方的開挖邊坡應(yīng)符合施工圖的要求，必要時(shí)可進(jìn)行小范圍的驗(yàn)，以確定最佳的開挖邊坡。在正式開挖前，要放出堤軸線和上邊坡毛竹樁或?yàn)⑹揖€標(biāo)出開挖界線。作為XX樞紐工程上、下游圍堰填筑用土，部分適宜作回填的土方在設(shè)在整個(gè)施工期內(nèi)，安排專人定期定時(shí)觀測(cè)，所有觀測(cè)原始數(shù)錄在案，如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常及時(shí)通知監(jiān)理工程師和業(yè)主及有關(guān)作用，在一段河道開挖未完成前，岸頂開挖邊坡外側(cè)必須做好料是否相符，開挖的基底要請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后，才土以后，汽車無法通行時(shí)，墊路基板或厚鋼板，使開挖好棄土場(chǎng)周邊的排水溝，根據(jù)堆場(chǎng)面積，一般排水溝斷面在0.5~運(yùn)輸?shù)缆?、鄰近建筑、地下埋設(shè)物、地面上障礙物和堆積物、水電供應(yīng)等，XX樞紐閘站基礎(chǔ)土方開挖深度及方量均較大，基礎(chǔ)清淤后采用1車運(yùn)至棄土場(chǎng)。開挖時(shí)，嚴(yán)格控制高程和邊坡，局部采用人工修坡的方法，基礎(chǔ)砼澆筑前，人工挖除，以保護(hù)地基原狀土及樁），挖部分進(jìn)行認(rèn)真處理；如遇新的地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)邊坡過陡而造成塌陷，為了保證邊坡質(zhì)量，反鏟9.3土方回填工程序?yàn)椋禾钔痢⑵酵?、晾曬或?yàn)⑺ê靠刂疲?、坡?；靥顝淖畹屯莶课婚_始，按水平分層向上鋪土施工時(shí)做到相鄰的分段作業(yè)面均衡上升，以減少施砼必須達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師鑒證后方可施工，基后應(yīng)抓緊施工，若不能，應(yīng)做好基面保護(hù)，復(fù)工前再作檢查，必要行清理。填筑前，先通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定合理的壓實(shí)機(jī)具、填料含圍、鋪土厚度及壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)縫距離不小于1m。嚴(yán)禁從高處向下傾倒，并嚴(yán)格控在壓實(shí)過程中，及時(shí)測(cè)定填土的干容重，確保達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)后的土層無漏壓虛土層、彈簧土、剪力破壞和光面不良現(xiàn)象，試驗(yàn)有關(guān)規(guī)程取樣試驗(yàn)，確保填土干密度等指標(biāo)時(shí)間；雨前及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側(cè)微止粘土填筑；雨后施工時(shí)，應(yīng)采取翻曬、復(fù)壓土料等措量最佳；填筑時(shí)，在壓實(shí)層表面做成斜坡形式以利排水第十章砌石及墊層施工砌石工程應(yīng)在基底滲水排干、地基或基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格、結(jié)合好并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工。砌筑時(shí)，應(yīng)放樣立標(biāo)、拉（掛）線于混凝土表面，以保證混凝土與砌石兩者的緊密連接，砌筑墻身接觸的底板頂面采取人工鑿毛作施工縫處理。漿砌塊石墻蓋頂混漿砌塊石墻身1～2厘米，墻身頂層塊石高低交錯(cuò)，以保證蓋頂混凝土與的緊密連接，迎水面混凝土蓋頂?shù)走吘€應(yīng)保持一依次砌筑角石、面石，然后鋪砌幫襯石，最后砌筑腹石。砌筑時(shí)，上、下兩層塊石應(yīng)騎縫砌筑，內(nèi)、外塊石應(yīng)交錯(cuò)連接成一整體，角石、面石和幫襯石互相鎖合，嚴(yán)禁采用中心填石的砌筑方法。砌筑沿靠近格埂一側(cè)向另一側(cè)依次砌筑，砌筑的塊石與塊石之間松動(dòng)石塊，塊石與塊石之間縫隙緊密，人踩踏穩(wěn)定無晃動(dòng)感；卡片，緊密手扣無松動(dòng)感，整塊的平面內(nèi)目測(cè)無不反濾層在檢驗(yàn)合格的地基上施工，鋪設(shè)時(shí)，采取分層人工鋪設(shè)，鋪位置、尺寸、土工布規(guī)格、材料級(jí)配、粒徑范圍符合圖紙要挖面應(yīng)驗(yàn)收合格，地基無雜物。鋪設(shè)應(yīng)平整、松緊度均勻無牢固，搭接寬度符合要求，鋪設(shè)后，應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間曝曬。濾濾料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，分層鋪設(shè)均勻，底層砂鋪設(shè)后，灑水并拍擊砌筑塊石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。石料塊體呈塊狀，中間部分厚度不小于20cm，規(guī)格），③水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度檢查：同一標(biāo)號(hào)砂漿試件施工時(shí)，安排足夠的質(zhì)量檢驗(yàn)人員，進(jìn)行質(zhì)程師做好質(zhì)量控制工作，及時(shí)向工程師匯報(bào)質(zhì)量檢查中發(fā)現(xiàn)的問題砌筑用砂漿或灌漿用混凝土，材料標(biāo)準(zhǔn)同混凝土施工用材施工時(shí)外露面塊石經(jīng)人工修鑿大致平整用作砌筑面石，施工用砂嚴(yán)格按配合比試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量集中配料，采用350L拌和機(jī)度都必須滿足設(shè)計(jì)要求，面石要求基本有整面。潤(rùn)。在基礎(chǔ)土方開挖完成且經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合墊層，而后自下而上澆筑漿砌塊石護(hù)底及護(hù)坡，殘碴、沖洗）→選料→鋪（座）漿→堆放料石→豎縫灌漿→搗實(shí)砌筑時(shí)，石塊分層臥砌，上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭砌，必要時(shí)設(shè)置拉結(jié)采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間亂石填心的方法，不得有空隙。在鋪砌灰漿之前，35mm，縫隙應(yīng)塞足砂漿，較大空隙，采用小石填塞。砌體基礎(chǔ)的應(yīng)大面朝下，漿砌體如要勾縫時(shí)應(yīng)于當(dāng)天時(shí)勾縫，避免與砌成隔層，塊石交接處的砂漿勾縫要做到勾實(shí)緊密，深淺一致普通水泥，養(yǎng)護(hù)期不小于7天，并宜采用草包壓面覆蓋等第十一章工程原材料、成品半成品質(zhì)量保證措施以上，用大考碎石填筑，鋪防水油布，室外開挖排水溝，以滿足防潮要求。堆放高度不超過10袋，存放時(shí)間不超過三個(gè)月，對(duì)于超期存放的水泥過復(fù)試合格后降級(jí)使用。使用過程中做到先進(jìn)庫(kù)的水泥先使用施工前根據(jù)規(guī)范要求，對(duì)供貨商提供的每批水泥的化學(xué)成份分析，檢測(cè)取樣以200-400T同品種、同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)取單位，該批水泥不足200T時(shí)也同樣作取樣單位，檢測(cè)項(xiàng)目包間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn)，施黃砂從安徽永安料場(chǎng)購(gòu)進(jìn)，碎石來自溧陽(yáng)石料場(chǎng)料質(zhì)量要求，儲(chǔ)量足夠滿足工程需要。砂石材料運(yùn)輸以船砂、石材料堆放采用砼硬化場(chǎng)地，塊石露天堆放，堆放場(chǎng)石渣硬化場(chǎng)地，有良好的排水設(shè)施，砂、石分開堆放，并度按規(guī)范要求，天氣太干時(shí)，黃砂適量灑水行檢驗(yàn)，滿足規(guī)范要求后再繼續(xù)采購(gòu)?fù)?guī)格的材料，并按規(guī)定合格方可用于工程施工，如不滿足要求，需重新采購(gòu)合格材所購(gòu)買的黃砂要求級(jí)配良好、顆粒堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐久性好的天然砂，量，不應(yīng)超過設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的數(shù)字。骨料的力學(xué)砼外加劑根據(jù)不同的品種、型號(hào)、規(guī)格及用途分開堆放，明得亂堆亂放，全部存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，使用時(shí)根據(jù)技術(shù)各種砼外加劑進(jìn)場(chǎng)前首先檢查廠家的質(zhì)量證明書，并按規(guī)范要驗(yàn)，對(duì)貯存時(shí)間過長(zhǎng)的重新取樣試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不施工所選石料的石質(zhì)應(yīng)均勻一致，尺寸符合設(shè)計(jì)試驗(yàn)法進(jìn)行對(duì)比，如水樣制成的砂漿抗壓強(qiáng)度低于合格水源制成的砂漿2齡期抗壓強(qiáng)度的90％時(shí)，該水不能繼續(xù)使從源頭上控制材料質(zhì)量，由經(jīng)驗(yàn)豐富的專職材料員材料進(jìn)場(chǎng)前由專職質(zhì)檢員提高一個(gè)質(zhì)量等級(jí)料堅(jiān)決不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。為了嚴(yán)控材料質(zhì)量源頭，項(xiàng)責(zé)人擔(dān)任質(zhì)量控制小組組長(zhǎng)，由公司專門從事質(zhì)量工作的技術(shù)人項(xiàng)目檢查控制內(nèi)容水第十二章基礎(chǔ)工程擊（沖擊及反循環(huán)）鉆機(jī)施工，根據(jù)工程量①導(dǎo)墻的砼強(qiáng)度要求達(dá)到C25。導(dǎo)墻座落墻設(shè)計(jì)寬度大20～40mm，實(shí)際制作槽寬偏差不大②槽段的總長(zhǎng)度允許偏差在+25mm10mm之間；②成槽時(shí)注意保證槽段的垂直度，槽孔孔斜率≤0超過0.6%；③槽段的接頭處槽孔中心，在任一深度的偏差工，槽孔嵌入基巖的深度滿足設(shè)計(jì)要求，下端嵌入基巖1.0直度），檢查方法一般采用重錘和錐圈法，同時(shí)也采用超聲波測(cè)井儀檢查合格后，清孔換漿，清孔換漿采用液壓抓斗結(jié)合泵吸反循環(huán)法。槽孔形成后，經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格進(jìn)行混凝土澆筑?；炷翝仓Χ蔚倪B接采用接頭管法。接頭管能承受混凝土最大槽孔內(nèi)埋設(shè)觀測(cè)儀器時(shí)，注意做到以下幾點(diǎn)：①埋設(shè)前作好各作，并制定保護(hù)辦法；②按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制埋設(shè)位置和方向；③在澆筑過程中，保持儀器、電纜完好，各部件連接牢固，澆筑完孔距：根據(jù)地質(zhì)條件及以上工程經(jīng)驗(yàn)初步確工應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)性試驗(yàn)結(jié)果確定。在施工過程進(jìn)效率，鉆機(jī)就為時(shí)必須分清孔序，開鉆前應(yīng)調(diào)正鉆機(jī)，使項(xiàng)目漏斗粘失水量泥皮量塑形指靜切力動(dòng)切力PH值參數(shù)g/m3度（S）ml/30min標(biāo)（CP）Pa/min一般1.02±28～3712±0.8～110～152～42～88.5～10極限<1.1>20<20/<10嚴(yán)格按配合比加量，各種材料誤差不得超過5%，保證泥漿穩(wěn)定水斗粘度60s左右），低含沙量泥漿，確保7～10天內(nèi)高噴桿能順利插入孔底。試噴試噴高噴設(shè)備安裝調(diào)試就位下注漿管↓調(diào)整擺動(dòng)軸線、擺動(dòng)角↓定擺數(shù)秒↓邊堤邊擺↓樁頂下1米開始慢提↓送水、氣、漿高壓清水泵注漿作業(yè)空壓機(jī)制漿站高噴參數(shù)調(diào)整冒漿回收回填灌漿↓樁頂噴漿數(shù)秒↓↓定擺數(shù)秒↓邊堤邊擺↓樁頂下1米開始慢提↓送水、氣、漿高壓清水泵注漿作業(yè)空壓機(jī)制漿站高噴參數(shù)調(diào)整冒漿回收回填灌漿↓樁頂噴漿數(shù)秒↓清洗管路器具移機(jī)進(jìn)入下孔施工將注漿管下到預(yù)定位置后，調(diào)整好噴嘴方向及擺動(dòng)角度，依次風(fēng)、送水，在孔底擺噴數(shù)秒，待泵壓、風(fēng)壓升至設(shè)計(jì)值，接情況、進(jìn)行取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行室內(nèi)實(shí)驗(yàn)?；蜚@孔檢查，檢驗(yàn)防第十三金屬結(jié)構(gòu)、啟閉機(jī)設(shè)備安裝調(diào)試工地分段安裝；閘門采取廠內(nèi)整體制作、整全，全部部件在吊卸、運(yùn)輸、和存放過程中有無碰撞變放好的埋件安裝位置線進(jìn)行定位，其垂直度、平行度、水平經(jīng)緯儀和線垂進(jìn)行相互校核確保精度，主、反軌各構(gòu)件與一搭接固定，為確保主、反軌安裝質(zhì)量，采用先點(diǎn)焊后加固焊主、反軌安裝時(shí)焊接變形，待埋件安裝結(jié)束后經(jīng)質(zhì)檢人員按規(guī)范進(jìn)行檢查，做好檢測(cè)記錄，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。立模澆筑過程中造成的變形、碰撞，及時(shí)予以矯正恢復(fù)至規(guī)孔口中心線門槽中心線④調(diào)整位置，根據(jù)吊點(diǎn)中心線找正其縱、橫切割平面的垂直誤差不大于外徑的1‰，管子的橢圓度相對(duì)誤差不大于8%,③全部管路在工地進(jìn)行排管安裝，第一次安裝排管、點(diǎn)焊，然后拆除、進(jìn)行全行程啟閉試驗(yàn)。啟閉前，在止水橡皮及止水座板滑。閘門全行程上下啟閉三次，檢查主滾輪的運(yùn)行有無無撕裂，若有撕裂，及時(shí)更換處理。做好檢測(cè)式放水后，如發(fā)現(xiàn)有漏水或異常響聲等，對(duì)止水橡皮進(jìn)行墊調(diào)整至不漏水，如有異常響聲，檢查門槽內(nèi)是否有異物或啟閉機(jī)是否連接自整到符合規(guī)范要求。以上有水試驗(yàn)結(jié)束后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師第十四章主機(jī)泵的安裝、調(diào)試基準(zhǔn)線，并將其移到掛線架上，要求掛線架楔進(jìn)行螺栓聯(lián)接，聯(lián)接時(shí)螺栓方向應(yīng)一致，并用錘子將螺線座標(biāo)及高程，采用千斤頂、法蘭螺栓、打楔形墊鐵辦法進(jìn)偏差不大于0.05mm/m,高程偏差不大于±3mm,中心方向偏差不大于心為基準(zhǔn)找正泵上部蓋與泵殼體的中心，同心度達(dá)到正完成后，在泵上部蓋與底板間和定子與底板間打上銷釘定位，便于檢。量轉(zhuǎn)子圓度，各半徑與平均半徑之差不應(yīng)大于設(shè)計(jì)空氣間隙的±5對(duì)定子、轉(zhuǎn)子進(jìn)行交流，耐壓試驗(yàn)，另外必須進(jìn)行嚴(yán)格的清合處外徑，復(fù)核公差配合是否符合廠家圖紙，根據(jù)實(shí)套還是熱套，同時(shí)檢查卡環(huán)與卡槽尺寸是否合適，水平偏差應(yīng)在0.02mm/m以內(nèi),推力頭套裝以后,放下轉(zhuǎn)子,度，根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)，刮磨絕緣墊，使擺度縮小到一般0.1-0.蘭拉攏，打緊聯(lián)軸螺栓，測(cè)量伸長(zhǎng)值應(yīng)符合擺度是影響機(jī)組性能的生要因數(shù)，刮磨推力頭與鏡板之間安裝的關(guān)鍵工藝之一，我公司在這方面擁有豐富的成功經(jīng)保證絕緣墊平整，并接觸良好，法蘭，水導(dǎo)擺聯(lián)軸盤車符合要求后，開始推力軸承的調(diào)整，采用十字方向止漏環(huán)間隙，用千斤頂平移轉(zhuǎn)動(dòng)部份的方法，心位置，應(yīng)符合《泵站技術(shù)規(guī)范》安裝分冊(cè)的要求，調(diào)整推必須同一人進(jìn)行，且用力要均勻，在水導(dǎo)處用百分表監(jiān)極值最終應(yīng)回到原數(shù)值，測(cè)量轉(zhuǎn)輪與底環(huán)抗磨板高差也力軸承受力調(diào)整好的后，測(cè)定轉(zhuǎn)子空氣間隙分塊式導(dǎo)軸瓦在最終安裝時(shí)，每塊瓦絕緣電阻在50MΩ以上；機(jī)止漏環(huán)間隙及電機(jī)空氣間隙，接出推力瓦測(cè)溫線，裝上導(dǎo)瓦架，再用調(diào)整螺栓均勻頂緊上導(dǎo)瓦，用百分表在水導(dǎo)處監(jiān)應(yīng)不變?nèi)缓笥孟嗤椒ㄔ俦Ьo下導(dǎo)瓦，水導(dǎo)處百分表仍在與查大梁的連接處，找出廠內(nèi)預(yù)裝后作出的記號(hào)，并將各連接板一一對(duì)檢查、復(fù)核。試穿連接用銷釘螺栓，確認(rèn)橋架兩大梁和端梁的安裝方切準(zhǔn)備工作就緒后，可正式進(jìn)行橋架的安裝。橋架安裝應(yīng)在廠房裝配間段進(jìn)行。先將大車梁分別吊到行車軌道上，基本確定相互間的幾何尺寸，聯(lián)接，橋梁組合后要檢查主梁的上拱度、旁彎度、對(duì)角線等主要數(shù)據(jù)，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。同時(shí)還應(yīng)檢查同側(cè)大車準(zhǔn)的偏差，各車輪端面對(duì)大車軌道中心線的歪斜等均應(yīng)符合輪（或被動(dòng)輪）車輪的不平行方向應(yīng)相反。車輪端面的不垂卷筒與滑輪在裝配時(shí)應(yīng)清除繩槽中的毛刺、棱角，裝配鋼絲繩應(yīng)符合圖紙要求，不應(yīng)有任何損傷和不符合要緊卡子間距等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼絲繩的裁截長(zhǎng)度，按規(guī)范要求，做無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，升降機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)應(yīng)的行程內(nèi)上、下往返三次，并對(duì)機(jī)械和電氣部分進(jìn)行規(guī)范所項(xiàng)目應(yīng)無異常外，并應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的方法測(cè)量起吊1.1倍額定負(fù)荷,上、下升降三次，小車往返行走三次。然承包人負(fù)責(zé)全部電氣設(shè)備與裝置安裝；照明設(shè)備的埋管與安管與埋件；電纜支架制作與安裝、電纜橋架安裝；動(dòng)在合同規(guī)定的交貨地點(diǎn)負(fù)責(zé)接收發(fā)包人提供的設(shè)備，并由人和承包人根據(jù)設(shè)備清單共同進(jìn)行檢查、清點(diǎn)后承包人參加設(shè)備制造合同的出廠驗(yàn)收工作。驗(yàn)收合格后，承承包人在正式接收各項(xiàng)設(shè)備后，承擔(dān)由于卸車、裝車、運(yùn)輸承包人負(fù)責(zé)工程量清單所列全部設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)安裝工作，包括按合同規(guī)定，承包人承擔(dān)全部安裝設(shè)備的施工安裝期各項(xiàng)設(shè)備安裝完成后，向監(jiān)理人提交以下竣采購(gòu)計(jì)劃內(nèi)容包括：物資名稱、規(guī)格及型號(hào)、計(jì)劃需用數(shù)時(shí)間，同時(shí)說明：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、使用部位名稱、其對(duì)要求高、易損物品的搬運(yùn)，事先編制搬運(yùn)作業(yè)指作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使他們掌握正確的搬按已確定的搬運(yùn)方法謹(jǐn)慎搬運(yùn)，以免損傷物資產(chǎn)品標(biāo)識(shí)在搬運(yùn)過程中予以保護(hù)，防止丟失或擦掉。開關(guān)內(nèi)用吊車轉(zhuǎn)運(yùn)，室內(nèi)短距離用液壓托盤搬運(yùn)車搬運(yùn)到位。關(guān)柜不會(huì)有強(qiáng)烈的碰擊、振動(dòng)，并保證設(shè)備傾斜角度不會(huì)檢檢查后根據(jù)各設(shè)備要求妥善防護(hù)，達(dá)到防潮、防塵、防盜、防碰撞求，確保設(shè)備自身質(zhì)量及性能。大型電氣設(shè)備開箱驗(yàn)收的建筑物內(nèi)；小型電氣設(shè)備如控制箱、燈具等存放在適合的電纜管等進(jìn)場(chǎng)后可分類堆放在室外場(chǎng)地上，并用油布遮圖要求，對(duì)電纜、照明電纜的穿線管、各種設(shè)備安裝質(zhì)量符合規(guī)范，并按隱蔽工程驗(yàn)收合格后架：電纜橋架在每個(gè)支架上的固定牢固，連接板的螺栓堅(jiān)固梯架的外側(cè)；當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30米，設(shè)有伸縮縫，其縮連接板，電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處設(shè)置伸縮縫；電纜彎半徑，不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在上建施工時(shí)同步進(jìn)行預(yù)埋，保證將接地體打入地中時(shí)，加保護(hù)帽，打入后露出溝底100～150毫內(nèi)不夾有石塊和建筑垃圾等，外取的土壤無較強(qiáng)的腐蝕性，在回填土接地體(線)的連接采用搭接焊，焊接時(shí)要牢固無虛焊，搭接長(zhǎng)寬度的2倍，圓鋼直徑的6倍，而且至少要有三個(gè)棱邊焊接。接至電氣設(shè)的接地線，用鍍鋅螺栓連接，有色金屬接地線不能采用焊接時(shí)，線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定處理。有震動(dòng)的地方，加防松螺結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)，在直線段上，無高低起伏及彎曲壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離為250～300毫米，接地線等的綠色和黃色相間的條紋，在導(dǎo)體的全部長(zhǎng)度上或只在每個(gè)區(qū)接觸到的部位上作出標(biāo)志，當(dāng)使用膠帶時(shí)，使用雙色膠帶。在接筑物的入口處和在檢修用臨時(shí)接地點(diǎn)處，均刷紅色底漆并標(biāo)以黑接地裝置的施工符合《電氣裝置安裝工程接地裝置施工低壓開關(guān)柜基礎(chǔ)槽鋼立著與預(yù)埋鋼板焊接，要保證槽將低壓開關(guān)柜按順序置于基礎(chǔ)槽鋼上，檢查每臺(tái)柜的垂直情況許用墊片(塊)進(jìn)行校準(zhǔn)，在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔然后將低壓開關(guān)柜用盤面偏差不大于5mm。最后將低壓開關(guān)柜接地母排與主接地系將直流屏按順序置于基礎(chǔ)槽鋼上，檢查每臺(tái)柜的垂直情況