強度計算.基本概念：塑性：塑性變形與流動準則

強度計算.基本概念：塑性：塑性變形與流動準則1強度計算緒論1.1強度計算的重要性在工程設(shè)計與分析中，強度計算扮演著至關(guān)重要的角色。它不僅幫助工程師評估材料在不同載荷條件下的響應(yīng)，還確保結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性。強度計算涵蓋了從材料的微觀行為到宏觀結(jié)構(gòu)的性能分析，是連接理論與實踐的橋梁。例如，在設(shè)計一座橋梁時，強度計算能夠預(yù)測橋梁在各種載荷（如車輛、風力、地震等）作用下的變形和應(yīng)力分布，從而確保其能夠承受預(yù)期的使用條件而不發(fā)生破壞。1.2塑性變形的基本概念1.2.1塑性與塑性變形塑性是指材料在超過一定應(yīng)力水平后，發(fā)生永久變形而不立即斷裂的特性。這種變形是不可逆的，即使去除外力，材料也不會恢復(fù)到原來的形狀。塑性變形通常發(fā)生在材料的屈服點之后，此時材料開始流動，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生重組，以適應(yīng)外力的作用。1.2.2流動準則流動準則是描述材料塑性變形開始和進行的條件的規(guī)則。它定義了材料從彈性狀態(tài)過渡到塑性狀態(tài)的界限，以及塑性變形時應(yīng)力與應(yīng)變之間的關(guān)系。流動準則對于理解材料的塑性行為至關(guān)重要，是強度計算中不可或缺的一部分。范例：VonMises流動準則VonMises流動準則是塑性力學(xué)中最常用的準則之一，適用于各向同性材料。它基于等效應(yīng)力和等效應(yīng)變的概念，認為材料的塑性變形開始于等效應(yīng)力達到材料的屈服強度時。VonMises等效應(yīng)力的計算公式如下：σ其中，σ′是應(yīng)力偏張量，σ示例代碼假設(shè)我們有一組應(yīng)力張量數(shù)據(jù)，我們可以通過以下Python代碼計算其VonMises等效應(yīng)力：importnumpyasnp

defvon_mises_stress(stress_tensor):

"""

計算給定應(yīng)力張量的VonMises等效應(yīng)力。

參數(shù):

stress_tensor(numpy.array):3x3的應(yīng)力張量矩陣。

返回:

float:VonMises等效應(yīng)力。

"""

stress_prime=stress_tensor-np.mean(np.diag(stress_tensor))*np.eye(3)

von_mises=np.sqrt(3/2*np.dot(stress_prime.flatten(),stress_prime.flatten()))

returnvon_mises

#示例應(yīng)力張量

stress_tensor=np.array([[100,50,0],

[50,150,0],

[0,0,200]])

#計算VonMises等效應(yīng)力

von_mises=von_mises_stress(stress_tensor)

print(f"VonMises等效應(yīng)力:{von_mises}")在這個例子中，我們首先定義了一個函數(shù)von_mises_stress，它接受一個3x3的應(yīng)力張量矩陣作為輸入，然后計算其VonMises等效應(yīng)力。我們使用了numpy庫來進行矩陣運算。通過計算示例應(yīng)力張量的VonMises等效應(yīng)力，我們可以進一步分析材料是否處于塑性狀態(tài)。通過上述理論和示例的介紹，我們對強度計算中的塑性變形和流動準則有了初步的了解。在后續(xù)的章節(jié)中，我們將深入探討不同類型的流動準則，以及它們在實際工程問題中的應(yīng)用。2塑性變形的類型2.1彈性與塑性變形的區(qū)別在材料力學(xué)中，彈性變形和塑性變形是材料在受力作用下表現(xiàn)出的兩種不同性質(zhì)的變形。彈性變形指的是材料在受力后能夠恢復(fù)原狀的變形，這種變形是可逆的，遵循胡克定律，即應(yīng)力與應(yīng)變成正比。當外力去除后，材料能夠完全恢復(fù)到初始狀態(tài)，沒有永久形變。塑性變形則不同，它是指材料在超過其彈性極限后，即使去除外力，材料也無法完全恢復(fù)到初始狀態(tài)，而是產(chǎn)生了永久形變。塑性變形是不可逆的，材料的這種性質(zhì)在工程設(shè)計和材料選擇中至關(guān)重要，因為它關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性。2.1.1機制對比彈性變形機制：主要通過原子間的鍵長和鍵角的微小變化來實現(xiàn)，這種變化在彈性極限內(nèi)是可逆的。塑性變形機制：涉及位錯的運動和增殖，以及晶粒之間的滑移。當應(yīng)力超過材料的屈服強度時，位錯開始移動，導(dǎo)致晶格結(jié)構(gòu)的永久改變，從而產(chǎn)生塑性變形。2.2塑性變形的機制塑性變形的機制主要涉及材料內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的變化，特別是位錯的運動。位錯是晶體結(jié)構(gòu)中的線缺陷，它們的存在和運動是塑性變形的基礎(chǔ)。2.2.1位錯運動在晶體中，位錯可以分為刃型位錯和螺型位錯。當外力作用于材料時，這些位錯開始移動，導(dǎo)致材料的塑性變形。位錯的移動需要克服一定的能量障礙，這個能量障礙與材料的性質(zhì)有關(guān)，決定了材料的塑性變形能力。2.2.2晶?；凭Я；剖撬苄宰冃蔚牧硪粋€重要機制。在多晶材料中，晶粒之間的邊界可以相對滑動，這種滑動導(dǎo)致材料的整體變形。晶?；仆ǔ０l(fā)生在晶粒內(nèi)部的滑移面上，這些滑移面是晶體結(jié)構(gòu)中能量最低的平面，因此最容易發(fā)生滑移。2.2.3位錯增殖在塑性變形過程中，位錯不僅會移動，還會增殖。位錯增殖是指在材料受力時，新的位錯在原有位錯的基礎(chǔ)上產(chǎn)生，增加了材料內(nèi)部位錯的密度。位錯增殖是塑性變形能夠持續(xù)進行的關(guān)鍵，它使得材料在超過彈性極限后仍能繼續(xù)變形。2.2.4實例分析假設(shè)我們有一塊金屬材料，當它受到外力作用時，我們可以通過觀察其內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的變化來理解塑性變形的機制。例如，使用透射電子顯微鏡(TEM)可以觀察到位錯的運動和增殖，以及晶粒之間的滑移。這些觀察結(jié)果可以幫助我們分析材料的塑性變形行為，以及預(yù)測其在不同應(yīng)力條件下的性能。2.2.5數(shù)據(jù)樣例雖然在本教程中無法提供具體的代碼示例，但在實驗室中，研究人員可能會使用以下數(shù)據(jù)樣例來分析塑性變形：應(yīng)力-應(yīng)變曲線：通過拉伸試驗獲得，可以觀察到材料的彈性變形和塑性變形區(qū)域。位錯密度：通過TEM圖像分析獲得，可以評估塑性變形的程度。晶粒尺寸：通過金相顯微鏡或電子顯微鏡測量，晶粒尺寸的變化可以反映塑性變形的影響。通過這些數(shù)據(jù)樣例的分析，可以深入理解塑性變形的機制，為材料的優(yōu)化設(shè)計和性能提升提供科學(xué)依據(jù)。3塑性流動準則3.1流動準則的定義塑性流動準則，是塑性力學(xué)中的一個核心概念，用于描述材料在塑性階段的變形行為。當材料受到的應(yīng)力超過其彈性極限時，材料開始發(fā)生塑性變形，流動準則就是用來界定材料開始塑性變形的條件，以及塑性變形如何隨應(yīng)力狀態(tài)變化的規(guī)則。流動準則通常與屈服條件相結(jié)合，屈服條件是流動準則的一個特例，它定義了材料開始塑性變形的應(yīng)力狀態(tài)。流動準則的數(shù)學(xué)表達形式通常為一個函數(shù)，該函數(shù)的輸入是應(yīng)力狀態(tài)，輸出是一個標量值，稱為塑性勢。當塑性勢達到或超過一個特定的閾值時，材料被認為達到了塑性狀態(tài)，開始發(fā)生塑性變形。這個閾值通常由材料的屈服強度決定。3.2常見流動準則介紹3.2.1米澤斯（Mises）流動準則米澤斯流動準則是最常用的流動準則之一，適用于各向同性材料。它基于應(yīng)力的第二不變量，即應(yīng)力偏張量的vonMises應(yīng)力。米澤斯流動準則認為，材料發(fā)生塑性變形的條件是vonMises應(yīng)力達到材料的屈服強度。米澤斯流動準則的數(shù)學(xué)表達f其中，σ′是應(yīng)力偏張量，σ3.2.2特雷斯卡（Tresca）流動準則特雷斯卡流動準則基于應(yīng)力的主應(yīng)力差，認為材料發(fā)生塑性變形的條件是最大和最小主應(yīng)力之差達到材料的屈服強度。與米澤斯流動準則相比，特雷斯卡流動準則在某些情況下能更準確地預(yù)測材料的塑性行為，尤其是在剪切應(yīng)力較大的情況下。特雷斯卡流動準則的數(shù)學(xué)表達f其中，σ1和σ3分別是最大和最小主應(yīng)力，3.2.3德魯克-普拉格（Drucker-Prager）流動準則德魯克-普拉格流動準則是一種適用于各向同性和各向異性材料的流動準則，它考慮了應(yīng)力的靜水壓力和應(yīng)力偏張量的影響。德魯克-普拉格流動準則在土力學(xué)和巖石力學(xué)中應(yīng)用廣泛，因為它能較好地描述材料在三軸壓縮下的塑性行為。德魯克-普拉格流動準則的數(shù)學(xué)表達f其中，σ′是應(yīng)力偏張量，p是靜水壓力，α是材料的內(nèi)摩擦角的函數(shù)，σ3.2.4莫爾-庫侖（Mohr-Coulomb）流動準則莫爾-庫侖流動準則在土力學(xué)和巖石力學(xué)中非常常見，它基于莫爾圓理論，考慮了材料的內(nèi)摩擦角和粘聚力。莫爾-庫侖流動準則認為，材料發(fā)生塑性變形的條件是剪應(yīng)力達到由內(nèi)摩擦角和粘聚力決定的破壞包絡(luò)線。莫爾-庫侖流動準則的數(shù)學(xué)表達f其中，σ1和σ3分別是最大和最小主應(yīng)力，?是內(nèi)摩擦角，3.2.5示例：使用Python計算米澤斯流動準則假設(shè)我們有一個應(yīng)力張量σ如下：σ材料的屈服強度σy我們將使用Python來計算這個應(yīng)力張量是否滿足米澤斯流動準則。importnumpyasnp

#定義應(yīng)力張量

sigma=np.array([[100,50,0],

[50,100,0],

[0,0,50]])

#計算應(yīng)力偏張量

sigma_dev=sigma-np.mean(np.diag(sigma))*np.eye(3)

#計算vonMises應(yīng)力

von_mises_stress=np.sqrt(3/2*np.dot(sigma_dev.flatten(),sigma_dev.flatten()))

#材料的屈服強度

sigma_y=150

#判斷是否滿足米澤斯流動準則

ifvon_mises_stress>=sigma_y:

print("材料處于塑性狀態(tài)")

else:

print("材料處于彈性狀態(tài)")在這個例子中，我們首先定義了一個應(yīng)力張量σ，然后計算了應(yīng)力偏張量σ′。接著，我們使用vonMises應(yīng)力的公式計算了vonMises應(yīng)力。最后，我們比較von通過這個例子，我們可以看到，塑性流動準則的計算并不復(fù)雜，但它們在工程設(shè)計和材料選擇中起著至關(guān)重要的作用。不同的流動準則適用于不同的材料和應(yīng)力狀態(tài)，選擇合適的流動準則對于準確預(yù)測材料的塑性行為至關(guān)重要。4強度計算基本概念：塑性變形與流動準則4.1塑性變形的數(shù)學(xué)描述4.1.1應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系在材料力學(xué)中，應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系是描述材料在受力作用下變形行為的基礎(chǔ)。塑性材料在超過其彈性極限后，會發(fā)生塑性變形，即變形不再隨應(yīng)力的去除而恢復(fù)。塑性變形的數(shù)學(xué)描述通常涉及應(yīng)力張量和應(yīng)變張量，以及它們之間的非線性關(guān)系。應(yīng)力張量應(yīng)力張量是一個二階張量，用于描述作用在材料微小體積上的力分布。在三維空間中，應(yīng)力張量可以表示為一個3x3的矩陣，其中包含正應(yīng)力和剪應(yīng)力的分量。應(yīng)變張量應(yīng)變張量同樣是一個二階張量，用于描述材料的變形程度。應(yīng)變張量可以分為線應(yīng)變和剪應(yīng)變，分別對應(yīng)于材料的拉伸和剪切變形。4.1.2塑性本構(gòu)模型塑性本構(gòu)模型是用于描述塑性材料在塑性變形階段的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系的數(shù)學(xué)模型。這些模型基于塑性理論，考慮了材料的塑性流動、硬化行為以及溫度和加載速率的影響。流動準則流動準則是塑性本構(gòu)模型的核心，它定義了材料開始塑性流動的條件。最常用的流動準則包括Tresca準則和vonMises準則。Tresca準則：Tresca準則認為材料塑性流動的條件是最大剪應(yīng)力達到材料的屈服強度。vonMises準則：vonMises準則基于能量原理，認為材料塑性流動的條件是等效應(yīng)力達到材料的屈服強度。硬化模型硬化模型描述了材料在塑性變形后強度的變化。常見的硬化模型包括理想彈塑性模型、線性硬化模型和非線性硬化模型。示例：vonMises流動準則的Python實現(xiàn)importnumpyasnp

defvon_mises_stress(stress_tensor):

"""

計算vonMises應(yīng)力

:paramstress_tensor:應(yīng)力張量，3x3矩陣

:return:vonMises應(yīng)力值

"""

s=stress_tensor-np.mean(stress_tensor)*np.eye(3)

returnnp.sqrt(3/2*np.dot(s.flatten(),s.flatten()))

defyield_condition(stress_tensor,yield_strength):

"""

判斷是否滿足vonMises屈服條件

:paramstress_tensor:應(yīng)力張量，3x3矩陣

:paramyield_strength:材料的屈服強度

:return:True如果滿足屈服條件，否則False

"""

von_mises=von_mises_stress(stress_tensor)

returnvon_mises>=yield_strength

#示例應(yīng)力張量

stress_tensor=np.array([[100,50,0],

[50,100,0],

[0,0,0]])

#材料屈服強度

yield_strength=150

#判斷是否滿足屈服條件

yield_condition(stress_tensor,yield_strength)解釋上述代碼示例中，我們首先定義了一個函數(shù)von_mises_stress來計算vonMises應(yīng)力，這是通過從應(yīng)力張量中減去平均應(yīng)力（即應(yīng)力球張量）并計算剩余應(yīng)力張量（即應(yīng)力偏張量）的范數(shù)來實現(xiàn)的。然后，我們定義了yield_condition函數(shù)，它使用von_mises_stress函數(shù)的結(jié)果來判斷是否滿足vonMises屈服條件。最后，我們使用一個示例應(yīng)力張量和屈服強度來調(diào)用yield_condition函數(shù)，以演示如何判斷材料是否開始塑性流動。4.2結(jié)論塑性變形的數(shù)學(xué)描述是材料力學(xué)中的重要概念，它通過應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系和塑性本構(gòu)模型來量化材料的塑性行為。流動準則，如vonMises準則，是判斷材料是否開始塑性流動的關(guān)鍵。通過理解和應(yīng)用這些數(shù)學(xué)模型，工程師和科學(xué)家可以更準確地預(yù)測和控制材料在復(fù)雜載荷條件下的行為。5塑性變形的工程應(yīng)用5.1材料的塑性加工在工程領(lǐng)域，塑性變形被廣泛應(yīng)用于材料加工中，以改變材料的形狀、尺寸和性能。這一過程通常在材料的塑性區(qū)域內(nèi)進行，利用外力使材料發(fā)生永久變形，而不導(dǎo)致材料的破壞。塑性加工技術(shù)包括但不限于：鍛造：通過錘擊或壓力機對金屬施加壓力，使其在模具中變形。擠壓：將金屬通過一個模具孔擠壓，以形成所需的形狀。軋制：金屬通過兩個相對旋轉(zhuǎn)的軋輥之間，被壓縮并延展成板材或型材。拉拔：將金屬通過一系列逐漸縮小的模具孔拉出，以減小其橫截面并增加長度。5.1.1示例：鍛造過程中的塑性變形計算假設(shè)我們有一塊長方體的鋼錠，尺寸為100mmx100mmx500mm，需要通過鍛造將其加工成直徑為50mm的圓柱形零件。為了計算鍛造過程中的塑性變形，我們需要考慮材料的塑性流動行為和變形過程中的能量消耗。材料屬性材料：鋼初始尺寸：100mmx100mmx500mm目標尺寸：直徑50mm的圓柱形零件塑性流動準則：通常采用Mises屈服準則計算過程計算初始體積：V計算目標體積：假設(shè)鍛造過程中沒有材料損失，目標體積等于初始體積。圓柱體的體積公式為V=πr2h，其中r計算目標高度：給定目標直徑為50mm，即半徑r=25mm，我們可以通過目標體積公式反推高度5.1.2能量消耗計算鍛造過程中的能量消耗可以通過塑性變形功來估算，這涉及到材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線和變形過程中的應(yīng)力分布。示例代碼：計算塑性變形功importmath

#材料屬性

youngs_modulus=200e9#鋼的楊氏模量，單位：Pa

yield_strength=250e6#鋼的屈服強度，單位：Pa

initial_volume=5000000#初始體積，單位：mm^3

target_radius=25#目標半徑，單位：mm

target_height=203.2#目標高度，單位：mm

#計算目標體積

target_volume=math.pi*target_radius**2*target_height

#確保目標體積等于初始體積

assertabs(initial_volume-target_volume)<1e-6,"體積不守恒"

#塑性變形功計算

#假設(shè)變形過程中應(yīng)力保持在屈服強度

plastic_work=yield_strength*(target_volume-initial_volume)/1000000#單位：J

print(f"塑性變形功：{plastic_work:.2f}J")5.2塑性變形在結(jié)構(gòu)設(shè)計中的考慮在結(jié)構(gòu)設(shè)計中，理解材料的塑性變形特性對于確保結(jié)構(gòu)的安全性和經(jīng)濟性至關(guān)重要。塑性變形可以導(dǎo)致材料強度的降低，但同時也可以通過塑性鉸的概念來實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的延性設(shè)計，從而提高結(jié)構(gòu)在極端條件下的安全性。5.2.1塑性鉸的概念塑性鉸是指在結(jié)構(gòu)中，當某一部分的材料達到其屈服強度并開始發(fā)生塑性變形時，該部分可以被視為一個鉸接點，允許結(jié)構(gòu)在該點處發(fā)生旋轉(zhuǎn)。這種設(shè)計可以吸收地震等動態(tài)載荷的能量，減少結(jié)構(gòu)的脆性破壞。5.2.2示例：橋梁設(shè)計中的塑性鉸應(yīng)用在設(shè)計一座橋梁時，工程師可能會在橋墩和橋面的連接處設(shè)計塑性鉸，以確保在地震發(fā)生時，橋面可以相對橋墩發(fā)生一定程度的旋轉(zhuǎn)，從而避免橋墩的直接破壞。設(shè)計考慮材料選擇：選擇具有良好塑性性能的材料，如低合金鋼。截面設(shè)計：設(shè)計具有足夠塑性變形能力的截面，如I型或箱型截面。連接設(shè)計：確保連接處的塑性鉸設(shè)計合理，能夠承受預(yù)期的塑性變形。5.2.3結(jié)構(gòu)安全評估在結(jié)構(gòu)設(shè)計完成后，需要通過塑性分析來評估結(jié)構(gòu)在塑性變形條件下的安全性。這通常涉及到非線性有限元分析，以模擬材料的塑性流動行為和結(jié)構(gòu)的變形過程。示例代碼：使用Python進行簡單的塑性分析#假設(shè)使用Python的SciPy庫進行塑性分析

fromegrateimportquad

importnumpyasnp

#定義應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系函數(shù)

defstress_strain(epsilon):

ifepsilon<0.002:

return200e9*epsilon#彈性階段

else:

return250e6#塑性階段

#計算塑性變形功

defcalculate_plastic_work(strain):

returnquad(stress_strain,0,strain)[0]

#示例：計算應(yīng)變?yōu)?.01時的塑性變形功

plastic_work=calculate_plastic_work(0.01)

print(f"塑性變形功：{plastic_work:.2f}J")通過上述分析和設(shè)計，工程師可以確保結(jié)構(gòu)在塑性變形條件下仍然保持足夠的安全性和穩(wěn)定性，從而提高結(jié)構(gòu)的整體性能。6塑性變形在金屬成型中的應(yīng)用6.1引言金屬成型工藝中，塑性變形是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它涉及到材料在塑性狀態(tài)下的應(yīng)力應(yīng)變行為。通過控制塑性變形，可以實現(xiàn)金屬材料的形狀改變，同時保證其性能滿足設(shè)計要求。本章節(jié)將深入探討塑性變形在金屬成型中的應(yīng)用，包括其原理、影響因素以及如何通過流動準則進行控制。6.2塑性變形原理塑性變形是指材料在外力作用下，發(fā)生不可恢復(fù)的永久形變。在金屬成型中，塑性變形主要由以下幾種機制引起：位錯運動：金屬晶體中的位錯在應(yīng)力作用下移動，導(dǎo)致材料形變。晶?；疲壕ЯＶg的相對滑動也是塑性變形的重要機制。孿生：在某些金屬中，應(yīng)力可以導(dǎo)致晶格結(jié)構(gòu)的局部翻轉(zhuǎn)，形成孿晶，從而產(chǎn)生塑性變形。6.3影響塑性變形的因素溫度：溫度升高，金屬的塑性增加，變形抗力降低。應(yīng)變速率：應(yīng)變速率的增加會導(dǎo)致材料的塑性降低，強度增加。材料成分：合金元素的添加可以改變金屬的塑性變形行為。加工歷史：金屬的前期加工，如熱處理、冷加工等，會影響其塑性變形能力。6.4流動準則在金屬成型中的應(yīng)用流動準則是描述材料塑性變形時應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系的數(shù)學(xué)模型。在金屬成型中，流動準則的準確應(yīng)用對于預(yù)測材料行為、優(yōu)化工藝參數(shù)至關(guān)重要。6.4.1應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系是流動準則的基礎(chǔ)，通常通過實驗數(shù)據(jù)建立。例如，通過單軸拉伸實驗，可以得到材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線，進而確定其流動行為。6.4.2應(yīng)力狀態(tài)分析在復(fù)雜的成型工藝中，材料可能處于多軸應(yīng)力狀態(tài)。流動準則需要考慮這種復(fù)雜性，以準確預(yù)測材料的塑性變形。6.4.3例子：VonMises流動準則VonMises流動準則是最常用的塑性流動準則之一，適用于各向同性材料。其數(shù)學(xué)表達式為：σ其中，σv是等效應(yīng)力，J2假設(shè)我們有以下的應(yīng)力張量數(shù)據(jù)：stress_tensor=[[100,50,0],

[50,150,0],

[0,0,0]]我們可以計算等效應(yīng)力如下：importnumpyasnp

#定義應(yīng)力張量

stress_tensor=np.array([[100,50,0],

[50,150,0],

[0,0,0]])

#計算主應(yīng)力

eigenvalues,_=np.linalg.eig(stress_tensor)

#計算第二應(yīng)力不變量

J2=0.5*((eigenvalues[0]-eigenvalues[1])**2+(eigenvalues[1]-eigenvalues[2])**2+(eigenvalues[2]-eigenvalues[0])**2)

#計算等效應(yīng)力

sigma_v=np.sqrt(3/2*J2)

print("等效應(yīng)力:",sigma_v)6.4.4工程應(yīng)用在實際工程中，流動準則用于模擬和預(yù)測金屬成型過程中的材料行為。例如，在沖壓、鍛造等工藝中，通過數(shù)值模擬軟件（如ABAQUS、DEFORM等）輸入流動準則參數(shù)，可以優(yōu)化模具設(shè)計，減少材