一級水電站某標霧化區(qū)左岸邊坡支護工程施工組織設計

一級水電站某標霧化區(qū)左岸邊坡支護工程施工組織設計 2 2 35 40 42 43 44 66 80 81 95 同編號：CSJPJG-200808）邊坡處理，工程內(nèi)容包括土方清理、石方開挖、支護及混凝土項目。其主要工作內(nèi)容包括植被清除、覆蓋層清理、危石清理、倒懸體及尖角巖塊的爆破開挖、主次通道開挖、砂漿錨桿、網(wǎng)噴混凝土、排水孔、預應力錨索、貼坡混凝土。1.1.2.1.xx一級水電站CIII標霧化區(qū)右岸邊坡處理工程招標文1.2.1.嚴格遵守施工承包合同和業(yè)主下達的施工工期，確保按1.2.2.嚴格遵守施工技術規(guī)范、安全技術規(guī)程，確保工程質量1.2.3.積極采用新技術和新工藝，逐漸提高機械化程度，統(tǒng)籌1.2.4.精心組織，精心施工，合理組織建筑材料的運輸、儲備工作；在確保工期、質量、安全的前提下努力降低工程成本，提高投資1.2.5.統(tǒng)籌布置施工現(xiàn)場，盡量利用僅有的施工場地，注重環(huán)縣交界處的xx大河灣干流河段上，是xx下游從卡拉至河口河段水電規(guī)右岸霧化區(qū)Ⅰ標邊坡處理范圍：右岸樁號(壩)0+161.50m～樁號程數(shù)量表”。1根2根3m4567t8貼坡混凝土鋼筋t9mm束束根據(jù)項目法相關要求，我單位已經(jīng)抽調(diào)工作能力強、經(jīng)驗豐富的優(yōu)級水電站CIII標霧化區(qū)邊坡處理工程項目經(jīng)理部”。對本合同段工程項目的質量、安全、進度、成本等生產(chǎn)經(jīng)營活動進行全面的管理、組織指理部由xx項目部統(tǒng)一管理。xx省xxx工程公司xx一級水電站CIII標霧化區(qū)右岸Ⅰ土石方施工隊錨噴施工隊土石方施工隊錨噴施工隊混凝土隊根據(jù)工程特點及合同要求編制實施性施工組織設計，報送業(yè)主、設計及監(jiān)理審批。嚴格按照業(yè)主最終審定的施工組織設計組織施工，并分施工前，對施工設計圖進行復核審查并向業(yè)主提交審評意見。根據(jù)業(yè)主的要求編制項目實施計劃，并報送業(yè)主和監(jiān)理。同時編制圖紙文件根據(jù)最終審批的項目計劃，對項目進行動態(tài)管理。在工程進度因故受阻時，必須及時提出解決辦法，并采取一切合理有效的措施，盡量消嚴格按照ISO9001：2000系列質量體系的規(guī)定，建立完善的質量保證體系，編制質量手冊和質量保證措施。在項目實施中，對工程質量進嚴格按照G/T28001管理體系要求，建立完善的安全生產(chǎn)和職業(yè)健康保證體系。在進行施工組織設計的同時提出項目安全設計，并報送業(yè)主根據(jù)項目計劃，制定項目實施過程中各階段詳細的資金運用計劃，協(xié)助業(yè)主進行工程投資控制與管理，對控制工程成本提出合理化建議，按業(yè)主下達的驗收計劃，辦理工程驗交手續(xù)，并移交完整的驗收資受公司委托，負責履行和兌現(xiàn)施工合同協(xié)議并組織實施；負責內(nèi)、外部各種關系的協(xié)調(diào)和生產(chǎn)指揮；負責組織各生產(chǎn)要素，實現(xiàn)各項施工負責制定項目目標并組織分解；負責組織制定各部室、關鍵崗位、作業(yè)隊職責權限，并進行考核；負責管理體系建立、運行和持續(xù)保持的主持管理評審，確定管理體系運行需改進的措施；負責建立適當?shù)臏贤ㄇ?，確保內(nèi)外部相關信息溝通順暢；負責組織顧客投訴、重大事按照項目經(jīng)理授權，履行生產(chǎn)管理、質量、安全、環(huán)境保護、內(nèi)、外部溝通等相關職責；按照法律法規(guī)、顧客、相關方的特定要求，履行相關職責權限；協(xié)助項目經(jīng)理、管理者代表，做好管理體系運行中的相在項目經(jīng)理的領導下，對技術管理負全面責任。建立項目經(jīng)理部質量管理保證體系，并監(jiān)督運行效果；指導技術人員做好技術管理工作；組織技術人員對工程質量薄弱環(huán)節(jié)和技術難點開展技術攻關工作；負責設計變更的審定和呈報工作；與設計、監(jiān)理、甲方經(jīng)常溝通，負責建立和維護信息管理系統(tǒng)，負責內(nèi)、外部信息溝通及顧客滿意測評的管理工作；負責基礎設施和工作環(huán)境的策劃及相關管理工作；負協(xié)助相關部室，做好生產(chǎn)和服務過程中的監(jiān)視和測量；負責測量裝重大事故、事件調(diào)查處理；負責作業(yè)隊勞務隊伍合同的管理和勞務隊伍負責質量管理體系建立、運行、保持的日常管理工作；負責與質量負責組織較重大不合格品的調(diào)查、處置；負責與產(chǎn)品質量和質量管理體系運行相關的糾正和預防措施的制定，組織對相關部室、作業(yè)隊糾正、預防措施實施情況的檢查、驗證；負責統(tǒng)計技術方法的推廣應用，負責與安全、環(huán)保有關的法律法規(guī)獲取、識別、傳遞和培訓；負責生產(chǎn)和服務實現(xiàn)過程中安全、環(huán)境保護工作的監(jiān)察；參與顧客投訴、重負責組織重大安全、環(huán)保事故、事件的調(diào)查、處置；負責與安全、負責原材料、半成品、成品的檢驗和試驗；負責試驗設備、計量器參與顧客投訴、重大事故、事件的調(diào)查處理；負責與檢驗、試驗活負責各種機具、設備的采購及合理調(diào)配及相關的供方評價選擇，并負責項目內(nèi)所有機電設備管理工作及對機械人員崗前培訓，指導貫徹機械操作、機修加工、保養(yǎng)安全規(guī)程，保證機械設備經(jīng)常處于完好狀負責大型機械設備的“三定”（定機、定人、定保養(yǎng)）管理，統(tǒng)籌參與顧客投訴、重大事故、事件的調(diào)查處理；負責組織設備（含租負責項目的材料物資管理工作；負責組織與材料物資相關的供方評負責組織材料物資不合格品的處置及相關的糾正和預防措施的制負責組織對甲方專項供應和直接采購項目的管理、協(xié)調(diào)、配合、服務；負責組織制定、健全材料物資管理工作流程和管理職責及服務管理負責協(xié)調(diào)材料物資采購及供應服務與施工生產(chǎn)的關系，對材料物資負責工程的施工預算、驗工計價和計劃統(tǒng)計以及資金、成本、合同管理工作；負責開展經(jīng)濟活動分析，核算、控制工程成本，指導和監(jiān)督負責文件管理及相關的內(nèi)外部信息溝通工作；參與顧客投訴、重大事故、事件的調(diào)查處理；負責與職責范圍相關的不合格處置及糾正、預負責職工勞動衛(wèi)生健康檢查及健康檔案的管理工作；負責施工區(qū)域的衛(wèi)生防疫及消防保衛(wèi)工作；負責工程項目經(jīng)理部與業(yè)主、監(jiān)理、設計密切配合業(yè)主作好建設用地的地界核定和測量、拆遷工作量調(diào)查核2.4.施工總平面布置及臨時工程安排右岸霧化區(qū)邊坡開挖以及后續(xù)的邊坡支護、貼坡混凝土施工關鍵在于施工通道和材料設備運輸通道的布置。邊坡水平施工通道根據(jù)其重要性共分為3個等級布置：主通道、次通道和一般水平通道，同時設置垂直通道將水平通道連接起來。霧化邊坡施工可利用CV標及河道標排水洞人工運輸材料；邊坡設置滑道運輸系統(tǒng)、索道系統(tǒng)、提升機運輸材料。123456789利用招標人提供左岸1885m平臺、右岸1885m平臺、6#路明線段及利用招標人在前期進行大壩左岸邊坡及右岸霧化區(qū)邊坡（EL1820~右岸施工供水由位于EL1917m高程的2#蓄水池供給，由招標人鋪利用招標人為投標人提供4個獨立施工電源點滿足現(xiàn)場需求，其中由于該段平臺施工無交通運輸通道，開挖土石方棄碴只能采取從上由于移動通訊信號基本覆蓋整個工程區(qū)，施工管理通訊主要通過手2.5.1.1.本標段邊坡陡峻、作業(yè)范圍廣、高差跨度大、施工項2.5.1.2.清坡及開挖是霧化區(qū)處理施工的重點和難點。因其清坡和開挖范圍大、高差大，存在較大安全風險。同時，清坡及開挖直接制約大壩基坑開挖和出渣、水墊塘二道壩開挖、EL1618m排水洞開挖，清理及開挖工期緊張。清理及開挖成為霧化2.5.1.3.在陡峭的邊坡和山崖上進行施工主次通道修建是霧化區(qū)處理的又一重點和難點。只有形成上述條件，才能展開霧化區(qū)處理的體交叉作業(yè)，清坡及開挖過程中的爆破及下渣...這都是施工組織與管2.5.2.主要技術對策2.5.2.1.進場后，抓緊開挖區(qū)便道施工，使全線貫通，盡早展2.5.2.2.合理組織，根據(jù)工程特點，選用配套大型機械施工，縮短工序和工序間銜接時間。優(yōu)化設備配置，選用進場容易、安裝快的2.5.2.3.加強材料計劃與備料，施工設備和材料直接從我單位2.5.2.4.配備精干的專業(yè)施工隊伍，和專業(yè)技術人員。所選用第一步：人員和機械設備進場、交接樁、復測，場地清理、臨時設第二步：土石方開挖首先開工，柔性防護、防火帶、截水溝等工程第三步：隨著土石的開挖進行錨索、錨桿施工及擋墻的施工，素噴由于分項工程較多，本合同工期緊，施工時采用平行、交叉、流水根據(jù)合同文件的要求，本合同段工程任務及本地區(qū)特點，結合我公司所上勞力、設備情況，本工程采用項目法進行施工管理，實行平行、我公司將嚴格按照合同文件規(guī)定的控制性工期和實施性施工組織設計進度計劃施工，確保按合同工期完成合同規(guī)定的以及施工期業(yè)主根據(jù)實際情況指定的工作項目。如業(yè)主對工期另有要求，我公司將絕對服從施工進度計劃的各分項工程施工控制工期見“各分項工程工期安排序號工程項目開始日期完成日期注一施工準備工作2008.10.252008.11.27二土方開挖及石方開挖2008.11.52009.2.2860三錨噴支護2009.1.12010.8.31608四預應力錨索2009.1.12010.11.30700五排水孔2009.5.12011.2.28660六貼坡混凝土2009.3.12011.9.30860B、及時支付材料款和民工工資，并及時上交），年的汛期先進行左岸0+400m上游側部分的開挖，以盡量減少對基坑排水設施和下游圍堰公共交通區(qū)域的影響；待汛期以后進行右岸下游側區(qū)域時對施工便道進行開挖，以便進行下一區(qū)域邊坡清理人員通行，并提供下部區(qū)域開挖清理作業(yè)安全繩的錨固點。在分高程、分部位邊坡清理完成后，再對規(guī)劃的主、次通道進行集中爆破開挖。若邊坡較陡峻，爆破開挖形成滿足規(guī)劃的主次通道有困難時，可用混凝土或型鋼結構對通道土方采用挖掘機開挖，土方邊坡采用人工或機械修坡；石方采用分有：植被清理、覆蓋層清理、土方清理、完工驗收前的維護等工作；石方明挖的主要工作內(nèi)容有：鉆孔爆破、地基清理和平整、集渣、完工驗收前的維護等。邊坡開挖工程施工順序為：測量放樣→土石方開挖→邊鉆機輔助施工，采用預裂爆破開挖。開挖應自上而下進行，并均應在干地施工，上層開挖未完成支護前不得進行下一層開挖。開挖邊坡的支護應在分層開挖過程中隨逐層進行，上層的支護應保證下一層的開挖安全順利進行。在施工期間直至工程驗收，定期對邊坡的穩(wěn)定進行監(jiān)測，若出現(xiàn)不穩(wěn)定跡象時，應及時通知甲方，并立即采取有效措施確保邊坡的土石方開工前，作好開挖輪廓線復測工作，布設圖紙所示的各控制樁，檢查與補測橫斷面，根據(jù)工程需要，校對和增加水準點基樁，埋設清除開挖輪廓線內(nèi)所有樹木、灌木、草皮，垃圾、有機物殘渣及草采用“縱向開挖法”，分層臺階式開挖，在臺階式邊坡中部，按設計高度和寬度設平臺。棄方采用推土機推碴，挖掘機配合施工。平臺開測量放線測量放線攏推棄于指定地點↓攏推棄于指定地點 清除表土移挖作填↓移挖作填 工序驗收土方開挖控制爆破試驗控制爆破試驗 鉆孔↓移挖作填或棄碴 裝藥并安裝引爆器材移挖作填或棄碴↓ 布置安全崗和施爆區(qū)安全防護解除警戒解除警戒 石方爆炸、攏堆—一測定爆破效果測定爆破效果! 工序驗收整修邊坡、清底及修側溝!↓ 挑選符合要求的石料↓ 工程驗收↓ 進入下一循環(huán)A、土方明挖從上而下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或采取倒B、邊坡易風化崩解的土層，開挖后不能及時回填的，留D、土方地段的平臺施工標高，考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉量，其值E、開挖邊坡上遇有地下水滲流時，在邊坡修整和加固前，設置好F、開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質有變化時，報請監(jiān)理工程師進行處理。G、為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面及加固工根據(jù)本合同工程的實際使用條件和監(jiān)理工程師批準的鉆爆措施計劃證明其符合技術要求時，才能使用，并將試驗報告報送監(jiān)理工程師。石方開挖工程開挖前，在監(jiān)理工程批準的范圍內(nèi)進行控制爆破試驗，以選擇合理的鉆爆布置和線裝藥密度等參數(shù)，并將控制爆破的試驗成果報送爆破前根據(jù)爆破等級確定爆破的危險區(qū)，在危險區(qū)的邊界設置明顯的標志，在危險區(qū)的入口低線公路設置標志并派專人看守，爆破前及時），嚴禁超挖超爆，爆破后及時清除松動巖石并測量平臺頂面標高，高開挖前充分做好排水設施，爆破后的堆體和邊坡上松、危巖及時清運，對邊坡上突出或凈尺寸較大的部分采用人工清鑿或漿砌片石補砌以為確保邊坡的穩(wěn)定，減少產(chǎn)生超挖和欠挖，土質邊坡預留保護層，采用低密度，低爆速，高體積威力大的炸藥，以減少炸藥爆轟波的破碎控制爆破具體設計參數(shù)利用現(xiàn)場爆破試驗所取得的成果。開挖采取按臺階高度分層分段多作業(yè)面同時開挖的施工方案，單段起爆藥量不大爆破開挖邊坡臺階高度H＜5m時，采用YT-28鑿巖機鉆孔，小臺階孔徑d=40mm，開挖臺階高度H=2?5m，炮孔深度L=2.5?4.5m，炮孔間距a=1.2?1.5m，炮孔排距b=0.8?1.0第一排孔取k=1,后排孔取k=1.2堵塞長度0.4～0.6m爆破開挖邊坡高度H＞5m時，采用潛孔鉆機鉆孔進行多排孔深孔微鉆孔采用垂直深孔，孔徑d=90mm，開挖臺階高度H=5?15m，炮孔a1=3~5m，后排炮孔間距a2=4~6m，炮孔排距b=3.5?5m，單位裝藥量q=0.3?0.45kg/m3（根據(jù)現(xiàn)場爆破試驗確定）,第一排孔每孔裝藥量 開 3oooooooo-階 爆破開挖邊坡高度H＜5m時，預裂爆破采用YT-28鑿巖機鉆孔，爆破開挖邊坡高度H＞5m時，預裂爆破采用潛孔鉆機鉆孔，分層爆破，炮眼布置詳見“炮眼布置示意圖”。預裂孔沿設計開挖邊界面布置，橫斷面方向傾斜度與設計開挖坡度一致，分層開挖時設鉆孔平臺。爆破孔深預裂爆破孔向兩端延伸長度超出主孔爆破時地表的破壞范圍。預裂孔超前主炮孔起爆時間，軟巖不少于150ms，硬巖不少于75ms，采用導爆索爆破開挖邊坡高度H＜5m時，采用YT-28鑿巖機鉆孔。主要技術參孔徑d=40mm，炮孔深度L=3?6m，炮孔間距a=0.4?0.5m,炮孔與主炮孔的間距取0.6～0.8m，線裝藥密度q=0.15?0.25km3（根據(jù)現(xiàn)場爆破試驗確定）,底部裝藥加強1～2倍，每孔裝藥量Q=q×L,采用φ25爆破開挖邊坡高度H＞5m時，采用潛孔鉆機鉆孔，分層爆破。主要孔徑d=90mm，炮孔深度L=6?16.5m，炮孔間距a=0.5m,圍巖破碎地段在兩預裂孔中間增加導向孔，導向孔不裝藥。預裂孔與主炮孔間設置孔線裝藥密度q=0.3?0.45kg/m3（根據(jù)現(xiàn)場測量放線必須按設計輪廓線進行，首先為鉆機操作平臺定位，平臺要求鉆孔“對位準、方向正、角度精”，鉆孔精度十分重要，小的采用人工間隔裝藥，每個鉆孔分別準備各自的炸藥串，并編上該孔的孔號，不得混淆。為使藥柱置于炮孔中心，將藥卷串綁扎在竹片上，在插入孔中，竹片置于靠保留區(qū)一側。炸藥裝填好后，使用干砂等松散起爆網(wǎng)路是爆破成敗的關鍵，施工中采用導爆索網(wǎng)路同時起爆預裂孔。當預裂面較長的時候，將預裂孔分段延時起爆，并采用鎖定器以防預裂爆破后，裂縫順預裂孔中心連線貫通，裂縫寬度在5～10mm之邊坡采用錨桿噴射混凝土及預應力錨索、錨筋樁以及排水孔進行支護，在施工過程，嚴格遵照執(zhí)行“自上而下分層開挖，上層開挖支護未測量放線測量放線清洗巖面清洗巖面施工準備鉆施工準備鉆孔↓清清孔注注漿錨桿制作錨桿制作安裝錨桿安裝錨桿掛掛網(wǎng)↓配合比的確定聯(lián)結錨桿和網(wǎng)片配合比的確定聯(lián)結錨桿和網(wǎng)片混凝土拌和安設厚標志混凝土拌和安設厚標志↓混凝土運輸噴射混凝土混凝土運輸噴射混凝土質量檢查質量檢查邊坡開挖到設計坡面后，清除坡面各處浮石或孤石，對突出坡面大工程師認可后，方可鉆孔。砂漿錨桿原材料應進行試驗，現(xiàn)場的支護結水泥砂漿錨桿孔深允許偏差為±50mm；孔內(nèi)巖粉和積水必須清除B、錨桿鉆孔采用風動干鉆施工法，孔位、孔徑、長度與傾斜度按水泥：水1：0.35～1：0.40。按施工配合比將砂、水泥、水在攪拌c、錨桿安裝宜采用先注漿后插桿的程序進行，安裝后必須填滿砂徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管（或鋼管），采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配比拌制的砂漿，并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿，養(yǎng)護7天后剖管檢查其密實度。不同類型和不同長度的錨桿均需進行試驗，試驗計劃應報送招標人審批。試驗段注漿密實度不小于90否則需進一步完善試驗工藝，然后再進行試驗，直至達到90％或以上的注漿密實度），當抽查合格率大于90%時，認為抽查作業(yè)分區(qū)錨桿合格，對于檢測到的不合格的錨桿應補打；當合格率小于90%時，將抽查比例增大至6%，計長度的95%為合格。D、孔口采用瀝青麻絲和1：1：0.5（灰：砂：水）的水泥砂漿封預應力錨索在邊坡安全防護完成后開始施工，在上層開挖完成后逐鋼絞線，其性能指標應符合GB/T5224-1995和ASTMA416-98的規(guī)定。鋼絞線在運輸中應防止磨損。預應力錨索所使用的未鍍鋅的鋼絞線應采取防腐措施。所有上述材料均應有出廠合格證書和標牌，經(jīng)招標人檢查合格每批預應力鋼絞線均應有材質成份的質量證明書，并且按招標人的指示按GB/T5224-1995的規(guī)定，對運輸和貯存：在運輸中應防止磨損和免受雨淋、濕氣或腐蝕性介質的侵蝕。存貯期間應架空堆放，如儲存時間過長，對未鍍鋅的鋼絞線應(2)自由式單孔多錨頭防腐型預應力錨頭靜載錨固性能指標為：極鉆孔的開孔偏差不得大于10cm，端頭錨固孔的孔斜誤差不得大于孔深的2%，對穿錨不得大于1%。鉆孔孔徑不應小于施工圖紙和廠家產(chǎn)品說明書孔深度應滿足施工圖紙的規(guī)定，鉆頭應選用硬質合金鋼鉆頭或金剛石鉆當采用上述工藝時，應報招標人批準（若有限制預灌漿灌注水泥量及采(1)按照施工圖紙所示的尺寸下料，下料前應檢查鋼絞線的表面，沒有損傷的鋼絞線才能使用。自由式單孔多錨頭防腐型預應力錨索的鋼絞線用防腐油脂敷裹后用專用PE套包裹，使鋼絞線不與PE套外的水泥結(3)錨索的鋼絲或鋼絞線應按一定規(guī)律編排并綁扎成束，不得使用(4)自由式單孔多錨頭防腐型預應力錨索的鋼絞線與錨頭嵌固端應(5)鋼絲或鋼絞線兩端與錨頭嵌固端應牢固聯(lián)結，兩嵌固端之間的每根鋼絲或鋼絞線長度應一致。(6)錨索捆扎完畢，應采取保護措施防止鋼絲或鋼絞線銹蝕，運輸（7）錨索安裝過程中，按照招標人的指示采取切實有效的措施保護(1)鉆孔工作結束后，用壓力風水沖洗，將孔道內(nèi)的鉆孔巖屑和泥(2)灌漿工作開始前，應通過灌漿管送入壓縮空氣，將鉆孔孔道的(4)漿液宜采用高速攪拌機拌制，灌漿可采取間隙灌漿法或反復屏一次有壓注漿（若有限制預灌漿灌注水泥量及采用特殊灌漿工藝施工要(3)封孔回填灌漿應盡量采用錨索中的灌漿管從錨具系統(tǒng)中的灌漿孔施灌，灌漿管應伸至錨固端頂面，灌漿必須自下而上連續(xù)進行，應（1）錨索張拉的設備和儀器均應進行標定，標定不合格的張拉設備和儀器不得使用，標定間隔期不得超過6個月。超過標定間隔期的設備（2）固結漿液等的承載強度未達到施工圖紙的規(guī)定時，不得進行張穩(wěn)壓10～20min后鎖定。鎖定后的48h內(nèi)，若錨索應力下降到設計值以（4）根據(jù)招標人的指示進行試驗索的張拉，試驗索的數(shù)量和位置由招標人確定。在進行錨索試驗時，認真記錄壓力傳感器的讀數(shù)、千斤頂?shù)淖x數(shù)以及試驗索在不同張拉噸位時的伸長值，記錄成果應及時報送招（5）由于錨索的各根鋼絞線長度不同，采用單根張拉方式。先張拉錨具中心部位鋼絞線，然后張拉錨具周邊部位鋼絞線，按照間隔對稱分(3)外錨具端頭應按施工圖紙要求用混凝土封閉保護，混凝土保護(4)對不同類型的外錨頭應以不同顏色進行標識，達到醒目和良好②預應力錨索安裝前，每個錨索孔鉆孔規(guī)格的檢測和清孔質量的檢④注漿前，對灌漿設施進行檢查、抽樣檢驗漿液試驗成果和對現(xiàn)場大于施工圖紙規(guī)定值的110%，并不得小于規(guī)定值的97%。當驗收試驗與完工抽樣檢查合并進行時，其試驗數(shù)量應為錨索總數(shù)量的5%。當抽樣檢查的錨索中有一根不合格時，應加倍擴檢，擴檢不合格，必須按招標人①預應力錨索工程全部結束后，我們將按招標文件規(guī)定及時向招標②并且將各項質量檢查記錄、試驗成果以及預應力錨索驗收試驗記錄和抽樣檢查記錄在內(nèi)的驗收資料提交招標人審查后作為預應力錨索工編錨編錨 封錨 張拉 待達到強度 封錨 張拉 待達到強度 注漿 下錨 清孔 造孔錨孔定位編號鉆機就位錨孔定位編號鉆機就位根據(jù)施工設計圖紙測量放線定出錨索鉆孔孔位，為方便統(tǒng)計施工數(shù)鉆機置于施工平臺上，盡量利用開挖后的平臺布置，不具備條件時利用搭設腳手架直接定位、鉆孔；采用扶正器對孔道修偏，鉆機移鉆孔前應對鉆孔機具進行全面檢查，定期維修，包括鉆機機械部份和液壓部份，以保證鉆孔時鉆機正常工作、無異常事故發(fā)生，提高鉆機確定鉆機工作高度：根據(jù)設計孔口高程、傾角計算鉆機實際工作高方向定位：利用鉆機前部準心和動力頭上部準心是否與測量放樣方加固鉆機：為保證鉆孔時鉆機穩(wěn)固，保證鉆孔精確，可在地面打入沖擊器在開孔前先進行檢查和注油潤滑，必要時在孔口試打，以驗證沖擊器是否能正常工作，然后開鉆。如果覆蓋層很淺或較密實，可直開孔時要嚴格控制鉆機開孔誤差，對沖擊器和鉆頭應有一個支撐和限制，達到設計控制點。由于鉆桿自重量及鉆具由多根鉆桿連接而成，鉆孔時對精度有很大影響。因此為提高鉆孔精度，鉆孔過程中，加強鉆具的導向作用，根據(jù)以往鉆孔經(jīng)驗，以鉆桿薄弱環(huán)節(jié)安裝鉆桿扶正器進固結注漿：對破碎地段先鉆孔灌漿，使其對破碎體固結，然后再鉆為保證鉆進過程中塌孔、卡鉆現(xiàn)象的及時處理，勤提動鉆具可保證錨索造孔過程中，要詳細記錄造孔過程中的粉塵顏色、聲響以及進尺的速度，以判斷巖石的完整性。作好鉆孔原始記錄，包括鉆進速度、返風、返巖粉情況等。若發(fā)生塌孔現(xiàn)象而影響施工時，要對該段鉆孔進鋼絞線切斷采用砂輪切割機，要求切口整齊無散頭現(xiàn)象，下料長度為L=L孔深+L墊座厚+L錨板厚+L千斤頂長+30cm，一般取設計孔深加錨索在錨索加工場內(nèi)統(tǒng)一下料，進場后若不能及時下料臨時放在地上時須墊高（離地至少20cm）并覆蓋，以防潮防塵，并登記每卷鋼絞線的編號，鋼絞線的出廠牌號保存歸檔，同時必須有相關材質證明書；鋼開盤后，端頭如果出現(xiàn)散頭將散頭切除。每批鋼線須限3根1米度的鋼鋼絞線下料在專用的生產(chǎn)線上完成。鋼絞線的下料精度控制在5cm當一卷鋼絞線下料到最后，不夠一束時，需從另一卷鋼絞線上下料錨索制作在現(xiàn)場嚴格按施工圖編制，各種附件經(jīng)檢查滿足要求后方可進入現(xiàn)場編制。在現(xiàn)場嚴格按照詳圖編制，進、回漿管采用PE管，定編束時鋼絞線先放在工作平臺順次平鋪，然后將隔離架、進回漿管和排氣管按施工詳圖所示尺寸與數(shù)量穿好，再開始扎束。要保證扎束中并且兩端對齊，否則在錨索張拉過程中會產(chǎn)生應綁扎牢固，且經(jīng)過隔離架的每根鋼絞線均須用無鋅鐵絲綁扎牢固，綁扎在錨索自由段與錨固段分界處設置漿袋，止?jié){袋采用大于300g/mm2土工布制作成直徑為160mm的布袋，用無鋅鐵絲扎在分界處，并用環(huán)氧采用水泥標號為P.O.42.5R混凝土現(xiàn)場制作錨墩頭，并加強養(yǎng)護，對于全長粘結式錨索，采用二次灌漿，即先進行內(nèi)錨段灌漿，待錨索張拉完成后再進行自由段灌漿。對于自由拉伸段為無粘結型錨索，采A、簡化施工工藝，節(jié)約時間成本，且錨索在灌漿后并不影響其張B、錨索鎖定后，自由段仍能拉伸，對后期根據(jù)灌漿材料采用N50水泥漿，水泥標號為P.O.42.5R，按0.4：1配合比進行配制，加水泥重量0.02%微膨脹劑UEA或水泥重量1%鋁粉，并摻制漿應根據(jù)配合比計算出的每盤材料用量嚴格控制，制漿時應先潤灌漿順序：首先檢查進回漿管是否暢通，然后進行灌漿，灌漿壓力為保證張拉控制力的準確性，減少預應力損失，在張拉作業(yè)前需對張拉設備系統(tǒng)（包括千斤頂、汕管、壓力表等）進行“油壓值—張拉力”緊采用YKD18B型千斤頂。使用前，張拉機具須配套率定，率定成果作為連續(xù)使用逾半年或經(jīng)維修后再使用的張拉設備和儀表必須由法定計對每批進場的錨板、夾片、限位板等進行外觀檢測，錨板、夾片的受力部位要求清潔，尺寸準確，不得有明顯機械損傷，避免應力集中。形孔及夾片表面應保持清潔，為便于卸下工具錨，工具夾片可涂抹少量潤滑劑。工具錨板上孔的排列位置與前端工作錨的孔位一致，不允許在c、正式張拉前，先對每股鋼絞線施加30KN張拉荷載進行預張拉，以使錨索各鋼絞線受力均勻、完全平直，并將該荷載鎖定在錨墊板上，再將所有的鋼絞線一起張拉至超張拉荷載。張拉控制以拉力為主，輔以若徐變值不超過1mm，則認為錨索合格；否則需要在穩(wěn)定45min。ⅱ.錨索合格后，以20KN/min左右速率均勻卸載至設計應力荷載1000KN鎖定。張拉鎖定后48h內(nèi)，發(fā)現(xiàn)預應力損失超過設計張拉的10%時，須查明原因后再確定是否需要補償張拉。補償張拉應在鎖定值基礎上一次張拉至超張拉荷載，并重復ⅰ步過程。補償張拉次數(shù)不能超過2g、錨索張拉時應通知監(jiān)理工程師到場，并及時準確記錄油壓表編B、將一、二期混凝土結合面鑿毛，涂刷一道環(huán)氧基液后，按設計錨索預應力的損失主要來源于三個方面，即張拉過程的損失、錨索A、選用高強度低松弛鋼絞線及與之配套的錨固體系，如錨具、錨B、將錨固段置于堅硬完整的巖體中，使錨索有穩(wěn)定的根基。外錨D、結構強度許可的情況下，采用超張拉可使樁（錨梁、錨墩）后E、對大型滑坡或重要工程使用預應力錨索時，最好能在錨索上安F、當一個結構物上設置多個錨索時，張拉時最好使用多千斤頂同取對稱循環(huán)補張拉，以次最大限度的消除因張拉順序引起的預應力損G、在錨索施工場地，盡量避免爆破和重型機械振動，若不得不使H、對過于松散破碎或含水量較大的滑坡體盡量避免使用預應力錨使用時的含水率宜控制在5%～7%；粗骨料采用堅硬耐久的卵石或碎石，粒徑不應大于15mm；噴混凝土中不得使用含有活性二氧化硅的骨料，噴表項目篩徑累計百分比①在采購前將擬采購的供應廠家以及材料樣品和質量證明書報送并應進行相關試驗檢驗，同時使用的聚丙烯纖維應經(jīng)甲方批準后方可使噴混凝土配合比應通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場試驗選定，并應符合施工圖紙要求，在保證噴層性能指標的前提下，盡量減少水泥和水的用量。速凝劑的摻量應通過現(xiàn)場試驗確定，噴混凝土的初凝和終凝時間，應滿足施工圖紙和現(xiàn)場噴射工藝的要求，噴射混凝土的強度應符合施工圖紙要①采用容量小于400L的強制式攪拌機拌料時，攪拌時間不得少于②采用自落式攪拌機拌料時，攪拌時間不得少于2min；混合料在運輸、存放過程中，應嚴防雨淋、滴水及大塊石等雜物混(1)在噴射前對噴射面進行檢查，并做好以下準備工作：清除開挖面的浮石、墻角的石渣和堆積物；處理好光滑巖面；安設工作平臺；用高壓風水槍沖洗噴射面，對遇水易潮解的泥化巖層，應采用高壓風清掃巖面；埋設控制噴射混凝土厚度的標志；作業(yè)區(qū)應具有良好的通風和充(2)噴射作業(yè)前，對施工機械設備、風、水管路和電線等進行全面(1)噴射混凝土施工前42天，每種擬用的外加劑至少做三次試塊試驗板（參照DL/T5181-2003中附錄E），試驗板測定的噴射混凝土工藝質(2)噴射混凝土作業(yè)應分段分片依次進行，噴射順序自下而上，一混凝土應在前一層混凝土終凝后進行，若終凝1h后再行噴射，應先用風水清洗噴層面。噴射作業(yè)應緊跟開挖工作面，混凝土終凝至下一次循環(huán)(3)噴射機作業(yè)應嚴格執(zhí)行噴射機的操作規(guī)程：應連續(xù)向噴射機供料；保持噴射機工作風壓穩(wěn)定；完成或因故中斷噴射作業(yè)時，應將噴射(4)噴射混凝土的回彈率：洞室拱部不應大于25%，邊墻應不大于噴射混凝土時先埋設控制噴射混凝土厚度的標志，鋪設鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)眼的大小符合規(guī)定，鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)結牢固，其與巖面的間隙為30mm?；炷羾娚鋾r分成區(qū)域，從下而上水平移動，噴漿嘴與坡面的距離為稠密流方式稠密流方式水A、材料：水泥、速凝劑、砂、碎石均符合規(guī)B、在噴射混凝土之前，先將坡面清理防護巖面雜物，清除浮石及C、混凝土噴射前先進行試噴，以調(diào)整回彈量、確定混凝土的配合D、拌料時嚴格掌握試驗確定的速凝劑摻量和E、噴射混凝土作業(yè)分段分片由下而上順序進行，分多層反復噴射至設計厚度。后一層噴射在前一層混凝土終凝后進行。若終凝后間隔1h以上且初噴表面已蒙上粉塵時，則在后一層施噴前要將受噴面用高F、滲漏水地段先用塑料管將水引出，并根據(jù)實際情況調(diào)整混凝土G、噴射混凝土采用自動計量拌合機攪拌，作業(yè)前先送風后送電和料，結束時先停料后停風和電。終凝至下一循環(huán)放炮時間不小于4h。①投標人應按施工圖紙的要求和招標人的指示，在指定部位進行噴射混凝土前布設鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的間距應為150～300mm，），②鋼筋網(wǎng)噴射混凝土支護厚度不應小于100mm，亦不應大于250mm。按施工圖紙的要求和甲方的指示的范圍使用聚丙烯纖維噴射混凝土，其質量應滿足施工圖紙要求和本技術條款的相關要求，并應進行相①按照相關規(guī)定進行噴射混凝土施工質量抽樣試驗，抽樣試驗報告查記錄應定期報送甲方。經(jīng)檢查，噴射混凝土厚度未達到施工圖紙要求的厚度，應按甲方指示進行補噴，所有噴射混凝土都必須經(jīng)甲方檢查確③噴射混凝土與巖石間的粘結力以及噴層之間的粘結力，應按甲方的指示鉆取直徑100mm的芯樣作抗拉試驗，試驗成果資料應報送甲方。④經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)噴射混凝土中的鼓皮、剝落、強度偏低或有其它缺陷③孔的深度誤差不得大于或小于孔深的2％。(3)排水孔在穿過破碎帶、層間層內(nèi)錯動帶等時，一般應安裝PVC多孔管。承包人應及時通知招標人，并按招標人的指示采取其他處理措(5)除招標人批準外，在排水孔周邊30m范圍內(nèi)（或招標人指定的施工圖紙所示的所有鉆孔，承包人應妥加保護，防止流進污水和落入異物。任何因承包人的過失造成掃孔或重鉆4.6.1.1.采用控制爆破技術，盡可能的減少對滑坡體和不穩(wěn)定邊坡開挖時坡腳平臺順勢做成一定坡度，避免因坡腳積水危及邊坡安4.6.1.3.不良地質地段施工盡量選擇在旱季施工，并事先作好4.6.1.4.當遇地下水滲流時，分層開挖時減小臺階高度，根據(jù)4.6.1.5.施工期間為了解邊坡的穩(wěn)定狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定情4.6.1.6.施工過程中，定期向監(jiān)理工程師提交包括觀測初始數(shù)據(jù)在內(nèi)的觀測記錄，并按監(jiān)理工程師指示保4.6.1.7.加強施工人員的安全檢查和教育，對施工人員講解各種不良地質現(xiàn)象形成的原因、危害及防治措施，以及本工程不良地質情當通過觀測資料或在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)邊坡出現(xiàn)危急情況時，及時采取措施對坡體進行加固，防止邊坡變形繼續(xù)擴大。首先對邊坡進行減載、排水4.6.2.1.在有條件的情況下，優(yōu)先考慮減載壓坡，對坡體進行4.6.2.4.根據(jù)巖體的實際情況和所處的狀態(tài)，選擇合理的支護4.6.3.3.對于下江的石碴，完成開挖后根據(jù)實物情況制定可行貼坡混凝土的施工按施工圖進行基槽開挖，開挖到設計尺寸后清理出基槽內(nèi)浮渣，使其表面清潔、平整?；垓炇蘸细窈筮M行鋼筋制作、貼坡混凝土混凝土從拌和站集中拌合，輸送罐車活混凝土輸送泵輸側墻?；炷涟韬秃蟊M快澆筑，使其充滿所有角落并充分搗固。在施工然后按設計尺寸支立模板，完成后報請監(jiān)理工程師檢查驗收，合格后開5.1.2.2.混凝土拌和時檢查砂石骨料是否合格，并嚴格按試驗室選定的配合比拌和，試驗室隨機取樣，現(xiàn)場技術人員24小時值班。5.1.2.3.澆混凝土前對倉底進行檢查，清除所有廢碴、虛碴、3、木材質量應達到III等以上的材質標準，腐朽、嚴重扭曲或脆6.2.鋼筋工程表級別牌號公稱直徑d（mm）sb5(%)彎曲試驗彎心直徑不小于ⅠHPB2356~2528~50235370ⅡHRB3356~2528~50335490（2）每批鋼筋均應附有產(chǎn)品質量證明書及出廠檢驗單，在使用前，每批重量不大于60t；②根據(jù)廠家提供的鋼筋質量證明書，檢查每批鋼筋的外表質量，并測量每批鋼筋的代表直徑；③在每批鋼筋中，隨意選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋，各取一個拉力試件和一個冷彎試件進行試驗。抗拉試驗項目包括屈服點、抗拉強度和延伸率，如有一個指標不符合規(guī)定，即認為拉力試驗項目不合格。冷彎試件彎曲后，不得有裂紋、剝落或斷裂。如有任何一個試驗項目的任何一個試件不符合規(guī)定時，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如第二次試驗中還有試件不合格，則該批（1）鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漬、漆污、銹皮等應在使用前清（3）鋼筋加工的尺寸應符合施工圖的要求。箍筋的彎鉤長度應滿足表受力鋼筋直徑(mm)表順序12345焊工應在開始工作之前經(jīng)考核和試焊，合格后持證上崗。焊接工藝、參可采用電弧焊（幫條焊、搭接焊）。鋼筋焊接接頭應符合《鋼筋焊接及②在構件任一有鋼筋焊接接頭的區(qū)段內(nèi)，閃光對焊接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不應超過鋼筋總面積的50%。上述區(qū)段長度不小于35d（d焊接點應位于彎曲的中點，彎曲內(nèi)側因焊接而增厚部分應削去。如果彎規(guī)定執(zhí)行。對于兩預制構件的連接，如采取保證質量措施，且經(jīng)招標人同意，可以不受上述規(guī)定的限制。電弧焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不表焊縫規(guī)格1.幫條焊或搭接焊，每條焊縫長度（L）幫條焊接，4縫（雙面焊）幫條焊接，2縫（單面焊）搭接焊接，2縫（雙面焊）搭接焊接，1縫（單面焊）2.幫條鋼筋總面積>A3.焊縫總長度幫條焊接20d搭接焊接4.焊縫寬度0.7d但不小于10mm5.焊縫深度0.3d但不小于4mm②用于電弧焊的焊條應符合《碳鋼焊條》（GB／T5117）及《低合應對建立的焊接參數(shù)進行校核，其方法是取兩根受拉鋼筋試樣進行抗拉試驗。當試驗的焊接抗拉強度大于或等于被焊接鋼筋的抗拉強度時，焊鋼筋采用機械接頭之前，必須進行試驗，并將試驗結果和材質證明表f0mst≥f0st或0mst≥1.35f0yk注f0mst—接頭試件實際抗拉強度；0uk—鋼筋抗拉強度標準值；f0yk—鋼筋屈服強度標準值。①混凝土結構中要求充分發(fā)揮鋼筋強度或對接頭延性要求較高的（4）鋼筋連接件的混凝土保護層厚度應符合DL/T5057中受力鋼筋最小保護層厚度的要求，且不得小于15mm。連接件之接區(qū)長度應按35d計算。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占部位設置接頭時，在同一區(qū)段內(nèi)Ⅲ級接頭的接頭百分率不應大于25%;Ⅱ級接頭的接頭百分率不應大于50%;Ⅰ級接頭的接頭百分率可不受限③受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限檢驗按驗收批進行，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個接頭為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個仍作為一個驗（9）外觀質量檢驗的質量要求、抽樣數(shù)量、檢驗方法、合格標準及④氣壓焊接時，應根據(jù)鋼筋直徑和焊接設備等具體條件選用等壓法、二次加壓法或三次加壓法焊接工藝。在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面面積計算應為30MPa~GB50204-2002規(guī)范的有關規(guī)定。除非得到甲方的批準，鋼筋的安裝不得（3）除非施工圖紙另有規(guī)定，否則鋼筋的最小混凝土保護層（鋼筋土板墻面表12同一排受力鋼筋間3456適用于本標施工圖紙所示或甲方指示的所有各種類型建筑物的普通甲方有權對水泥進行查庫和抽樣檢測，當發(fā)批號、袋裝或散裝等，分別放在專用的倉庫或儲3、水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽、硫化物的含量應符合下表的規(guī)定。表>4>4徑大于40mm的粗骨料的凈自由（2）落差不應大于3m，應避免造成骨料①粗骨料的最大粒徑不應超過鋼筋最小凈間距的2/3及構件斷面最徑為零，遜徑小于2％。（1）用于混凝土中的外加劑（包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強劑等），其質量應符合DL/T5100-1（2）投標人應根據(jù)混凝土的性能要求，結合混凝土配合比的選擇，（3）不同品種的外加劑應分別儲存，在運輸過程中不得相互混裝，（1按施工圖紙的要求和甲方指示，通過室內(nèi)試驗成果進行混凝土配（2）在混凝土配合比設計中混凝土的最大水膠比的允許值應符合下表澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點的每次拌和的混凝土應均勻一致，保持級配穩(wěn)定。每次拌和混凝土的加水量需根據(jù)骨料含水量和級配變化情況作相應調(diào)整。甲方有權對用水量進行調(diào)整，使混凝土坍落度滿足技術規(guī)范要求。不允許在拌和好的混對達不到坍落度要求的混凝土，不得采取任何補救方法，如加水、加干料、加外加劑等方式重新使用。若混凝土拌和時加入片冰，其重量應作遵循《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）配合比的選定規(guī)定方法進行泵送混凝土配合比設計。泵送混凝土的配合比應滿足設計的各項技術指標及施工質量控制、工藝要求。生產(chǎn)用的泵送混凝土配合比應單位用水量：根據(jù)施工要求的坍落度（12cm～18cm）和砂率等通過試驗實驗室設計和試驗的配合比在工地上要隨時根據(jù)現(xiàn)場的實際情況予1、選用的混凝土運輸設備和運輸能力，應與混凝土拌和、澆筑能力、混凝土倉面結構狀況（倉面大小、結構尺寸、鋼筋布置、埋件、模2、混凝土出拌和樓后，應迅速運達澆筑地點，運輸過程中不應發(fā)3、混凝土入倉時，應防止離析。不論采用何種運輸設備，混凝土4、混凝土在運輸過程中，應盡量縮短運輸時間及減少轉運次數(shù)。摻普通減水劑的混凝土運輸時間不宜超過下表的規(guī)定。因故停歇過久，混凝土已初凝或已失去塑性時，應作廢料處理。嚴禁在運輸途中和卸料表洗。安裝后要注意檢查，防止漏漿。在泵送混凝），(2)任何部位混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程為12h），必須通知甲方對澆筑部位的準備工作進行檢查，檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、灌漿系統(tǒng)、預埋件、止水和觀測儀器等設施的埋設和安裝等，經(jīng)甲方檢驗合格后，方可進行混凝土應以甲方批準的標準表格書面通知甲方，以說明該部位的模板、清倉、鋼筋及其他預埋件等準備工作的完成情況以及施工設備的技術狀況。在甲方未簽發(fā)書面許可證之前，任何部位都不能澆筑混凝土，如果甲方認為環(huán)境條件不利于混凝土澆筑、凝固、養(yǎng)護時（對于自行生產(chǎn)混凝土）提交甲方審核，經(jīng)甲方同意后，方可進行混凝(5)混凝土澆筑應根據(jù)建筑物類型分別滿足《水工混凝土施工規(guī)所有混凝土澆筑方法及設備都必須得到甲方批準后方可使用。在氣候不適宜或無法正常進行澆筑作業(yè)時，不應進行施工。除甲方另有規(guī)定，所有混凝土施工均應在干地進行。混凝土在澆筑過程中直到硬化之前，其(8)混凝土澆筑應保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時間（自出料至覆蓋上坯混凝土為止），則應按工作縫處理。若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑?；炷翝仓脑试S間歇時間應通過現(xiàn)場試驗確定，并報除，并按甲方要求棄置在指定地點。拌制好的混凝土不得重新拌和。凡嚴禁在拌和樓（機）外加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應采取加強振搗等措施，以保證質量。澆筑過程中，如果混凝土表面泌水較多，應及時清除，并研究減少泌水的措施，嚴禁在模板（1）混凝土澆筑應保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間歇時間應按試驗確定，或按DL/T5144-2001第7.3節(jié)的相關規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間歇（1）澆筑時應使用振搗器將混凝土搗實至可能的最大密實度，每一同時應避免振搗過度。大倉面混凝土澆筑必須使用振搗機進行振搗，一鋼筋密集的倉位應配備長臂振搗器、板梁柱結構部位應配備軟管振搗器（2）振搗作業(yè)應嚴格按有關規(guī)定執(zhí)行。振搗器距模板的垂直距離不（4）混凝土澆筑應先平倉后振搗，嚴禁以振搗代替平倉，應避免欠（5）振搗設備的生產(chǎn)率應大于混凝土入倉強度，應能滿足低坍落度混凝土的振搗。混凝土的搗固應配備相當能力的電動或氣動插入式振搗（6）應提供足夠數(shù)量的設備，以滿足相應的澆筑速度及澆筑量的要求。未經(jīng)特許，不得使用平板式或表面式振搗器。振搗時間以取得良好（7）每一層的混凝土振搗，振搗器應保持近乎垂直，振搗頭應利用（9）對某些特殊部位，如巖基上、水平及垂直施工縫、模板附近的混凝土的振搗應仔細謹慎。在澆筑止水及止?jié){片和觀測儀表周圍的混凝土時，應特別仔細地進行搗固，以保證埋設件不受損壞，且與混凝土之間不出現(xiàn)任何空隙。在這些區(qū)域的混凝土中的大骨料應人工予以剔除，在澆筑分層的上層混凝土層澆筑前，應對下層混凝土的施工縫面，（1）模板安裝的允許偏差，應遵守DL/T5110-2000的相關規(guī)定。有模板混凝土澆筑成型后偏差不得超過下表規(guī)定的數(shù)據(jù)。混凝土澆筑塊成表135253456凝土表面，用水沖洗干凈，應采用比原混凝土將按本技術條款要求對施工過程中各項主要工藝流程和完工后的混對每批水泥進行抽樣檢測，必要時還應進行化學家和行業(yè)標準進行試驗鑒定。貯存時間過長質的不合格外加劑?，F(xiàn)場摻用的減水劑溶液濃縮物，以5t為取樣單位，加氣劑以200kg為取樣單位，對配置的外加劑溶液濃度，每班至少檢查成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%時，該水不能繼續(xù)使用。變化應分別控制在±0.5%（砂）和±0.2%（小石較大或雨后骨料含水量突變的情況下，應每兩小模數(shù)每天至少檢查一次，其含水量如超過±0.2%），表>10摻引氣劑的混凝土，每4h應檢查1次，其變化范圍應控制在±1.0%土每500m3成型試件3個每1000m3成型試件3個每100m3成型試件3個每200m3成型試件3個在混凝土施工期間及時整理各項試驗成果，并將計算分析成果按月報送甲方。一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質量不符合要求，應查明原因，提出相應措施，型后的位置和尺寸進行復測，并將復測成果報送甲方，作為完工驗收的（1）建基面澆筑混凝土前應以下條款的規(guī)定進行地基檢查處理與驗應被清除到施工圖紙規(guī)定的深度。巖石表面應無積水或流水，所有松散②按施工圖紙和甲方指示檢查建基面軟弱夾層和（2）在混凝土澆筑過程中，我們將會同甲方對混凝土工程建筑物測（3）按甲方指示和本技術條款規(guī)定對混凝土工程建筑物永久結構面修整質量進行檢查和驗收。（4）混凝土澆筑過程中，應按本技術條款的規(guī)定對混凝土澆筑面的養(yǎng)護和保護措施進行檢查，并在其上層混凝土覆蓋前，對澆筑層面養(yǎng)護C、填寫《混凝土澆筑通知單》，注明部位、方量、強度等級等，6.4.2.混凝土攪拌的準備工作A、澆筑前自檢鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置與圖紙是否B、澆混凝土前，清理施工縫雜物，用水沖洗干凈，模板提前澆水C、混凝土澆筑從一端開始，左右逐排循序推進，下料的厚度控制6.4.3.1.執(zhí)行試驗配合比，材料進場前必須對砂、石、水泥取樣送檢測站試驗室檢驗，取得合格施工配合比后，方可拌制，不得任意砂、石堅持過磅，散裝水泥必須袋裝過磅使用，不得集中使用，也不允6.4.3.5.攪拌：攪拌要均勻，不得少于120秒，加水宜在材料6.4.3.6.混凝土拌和工藝流程詳見“混凝土生產(chǎn)施工工藝流程圖”。施工配合比試驗施工準備設計技術要求原材料檢驗拌和水拌和水砂石料水泥外加劑防水材料冬季砼防凍措施冬季砼防凍措施拌和站拌和防滲防凍劑罐車運至輸送泵防滲防凍劑電熱棒加熱拌和水砼泵送入料倉電熱棒加熱拌和水成品料場搭保暖棚采用砼輸送罐車運輸，在運輸過程中，如混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象倒在A、檢查模板的支設情況，標高、預埋件、位置截面尺寸等是否符C、鋼筋保護層是否用專用墊塊，嚴禁用石子墊或臨時提筋的錯誤振搗必須緊跟在下混凝土后面，切實掌握快插慢取的要領，插點按6.4.6.1.混凝土終凝后表面澆水養(yǎng)護，次數(shù)依混凝土濕潤狀態(tài)6.4.6.2.加強養(yǎng)護人員責任心與勞動紀律的教育，確保工程質6.4.6.3.混凝土澆筑過程中，由專業(yè)試驗人員做好試塊，并做質量是企業(yè)的信譽，是企業(yè)的生命，確保工程質量是我公司的根本宗旨。因此我公司對本工程的施工要求是一次成優(yōu)，在本工程施工中將嚴格按照招標文件中的質量要求，全面推行ISO9001系列標準，嚴格進7.1.3.1.明確質量目標，給予本項目準確的質量定位。圍繞質7.1.3.2.嚴格按照集團公司質量體系文件操作，認真執(zhí)行ISO9001標準，確保集團公司質量體系在本項目的有效運行，以全員的7.1.3.3.樹立“開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，全面創(chuàng)優(yōu)”的制度，確保施工的第一分項工程成為樣板工程，達到以點帶面、帶7.1.3.4.制定適合本項目的質量內(nèi)控標準，嚴格各項工藝操作程序。本合同工程內(nèi)的混凝土及砂漿采取集中生產(chǎn)拌和。試驗資料、產(chǎn)品合格證、各種檢查驗收簽證齊全規(guī)范，混凝土及砂漿強度試件合格率均樹立標識牌。各分項工程樹立質量責任牌，現(xiàn)場從事質量有關人員均7.1.3.6.內(nèi)業(yè)資料齊全，簽證及時、規(guī)范。并做到專人專室保以控制和保證施工產(chǎn)品質量為目標，從施工準備、施工生產(chǎn)到竣工投產(chǎn)的全過程，運用系統(tǒng)的概念和方法，在全體人員的參與下，建立一應用PDCA循環(huán)的管理方法和工作程序，通過計劃、實施、檢查和處理四個階段，八個具體步驟，周而復始地運轉，由低到高逐級上升，不用全面質量管理的理念、思想、觀點和方法，教育全體人員增強質加強職業(yè)道德教育和業(yè)務技術培訓，把工程質量作為工程考核的主重實效，樹立“一切為用戶服務”的觀點。外部“用戶”是業(yè)主，建立健全各級質量管理組織，分工負責，做到以預防為主，預防和檢查相結合，形成一個有明確任務、職責、權限，互相協(xié)調(diào)和促進的有建立和健全各級質量管理小組。由管理部門的專業(yè)人員及施工班組健全質量管理規(guī)章制度、技術管理工作制度、質量責任制度、質量確定各職能部門主管人員和施工人員所承擔的任務、職責和權限，建立質量管理信息系統(tǒng)。配備完善的計算機的硬件和軟件，全面使用計算機進行進度、質量、試驗檢測、計量與支付等工程管理工作，形成一個高效、準確、靈敏的信息傳遞及反饋系統(tǒng)，確定各種質量信息傳遞的程序，及時掌握外部和內(nèi)部的質量動態(tài)，以便有關人員及時作出相工作保證體系主要內(nèi)容是產(chǎn)品形成過程的質量控制，強化工程質量做到：施工項目有方案；技術措施有交底；圖紙會審有紀錄；配制材料有試驗；工序交接有檢查；質量預控有對策；隱蔽工程有驗收；器具校正有復核；設計變更有手續(xù)；材料替換有制度；質量處理有復查；為保證質量體系的有效運行，實現(xiàn)質量目標，根據(jù)本合同段實際情隊設專職質檢工程師，工班設兼職質檢員。項目經(jīng)理部設工程試驗室及專職試驗人員，通過檢測試驗手段，協(xié)助配合工地質檢工程師和監(jiān)理工程師進行全面質量控制，加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位的密切配合，實7.2.2.質量保證機構框圖、質量保證體系框圖及相關流程框圖7.3.1.1.建立健全質量保證體系和創(chuàng)優(yōu)體系，經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理任組長，項目總工程師任副組長的創(chuàng)優(yōu)領導小組，負責全項目的質量創(chuàng)優(yōu)領導工作，項目經(jīng)理部設安質部、試驗室，配備質檢工程師，隊設專職質檢工程師，工班設專職質檢員，配齊滿足要求的質檢儀器和7.3.1.2.建立健全以項目總工程師為首的技術質量管理體系，項目經(jīng)理部設安質部、工程部、測量隊、試驗室，配備相應的專業(yè)工程施工保證經(jīng)濟保證技術保證思想保證行政管理保證嚴格執(zhí)行監(jiān)理制度精心組織,合理安排，突出重點,專業(yè)化施工經(jīng)濟法規(guī)企業(yè)法人負責制強化鞏固質量意識經(jīng)濟責任制項目經(jīng)理、總工責任制崗位培訓、持證上崗推廣新技術、新工藝制定完善各種技術管理制度執(zhí)行部頒規(guī)范、技術標準精干高效的指揮部和專業(yè)化施工隊伍配套齊全的機械設備和測試儀器標準化作業(yè)建立健全完善的質量管理體系與管理制度質量監(jiān)控施工保證經(jīng)濟保證技術保證思想保證行政管理保證嚴格執(zhí)行監(jiān)理制度精心組織,合理安排，突出重點,專業(yè)化施工經(jīng)濟法規(guī)企業(yè)法人負責制強化鞏固質量意識經(jīng)濟責任制項目經(jīng)理、總工責任制崗位培訓、持證上崗推廣新技術、新工藝制定完善各種技術管理制度執(zhí)行部頒規(guī)范、技術標準精干高效的指揮部和專業(yè)化施工隊伍配套齊全的機械設備和測試儀器標準化作業(yè)建立健全完善的質量管理體系與管理制度質量監(jiān)控制定質量政貫徹質量標組織協(xié)調(diào)施調(diào)配技術質管質量是企業(yè)的生命制定獎懲條令完善計量支付手續(xù)簽訂包保責任狀優(yōu)質優(yōu)價項目部安全質量部隊專職質檢工程師三不交接與五不施工制三工三查制工程回訪檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃完善創(chuàng)優(yōu)措經(jīng)濟兌現(xiàn)改進工作質量獎優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟效益質量評定確保部優(yōu),爭創(chuàng)國優(yōu)施工隊長、技術室主任責任制提高技術水平質量保證體系質量管理保證加強技術培訓，認真執(zhí)行ISO9000系列標準工班長、主管工程師責任制工程質量終身負責制反饋項目經(jīng)理總工程師總工程師副經(jīng)理項目部質量領導小組精測隊試驗室精測隊試驗室質檢工程師各施工專業(yè)隊長測量量測組試驗員工班班組長測量量測組試驗員工班班組長專職質檢工程師班組專職質檢員材料檢驗入庫檢驗材料檢驗專業(yè)檢驗發(fā)放檢驗專業(yè)檢驗確認投料檢驗確認專業(yè)試驗退庫檢驗 工人自檢、互檢施工檢查記錄確認工班自檢、互檢 工人自檢、互檢施工檢查記錄確認工序定點檢驗專業(yè)檢驗 施工程序監(jiān)督專業(yè)檢驗專業(yè)檢驗工程檢驗序檢驗工試驗報告專業(yè)試驗巡回試驗專業(yè)檢驗工程檢驗序檢驗工試驗報告專業(yè)試驗施工規(guī)程監(jiān)督混凝土試主材物理試驗工程隊內(nèi)部交接工序交接證工序交接檢驗工程隊之間交接工程隊內(nèi)部交接工序交接證工序交接檢驗隱蔽工程檢查隱蔽工程檢查記錄工程試用檢查竣工文件——竣工驗收檢查全面檢查工程試用檢查竣工文件——竣工驗收檢查技術崗位責任制圖紙會審(包括初審和綜合會審)技術崗位責任制圖紙會審(包括初審和綜合會審)技術管理工作體系圖紙會審制審查后處理技術交底制技術交底制各項規(guī)章制度技術工作程序編制單位工程實施性施工組織設計各項規(guī)章制度技術工作程序 技術復核制編制技術措施和 工程試驗制施工工藝技術交底 質量檢測制技術交底 質量檢測制技術規(guī)范、驗標學習與貫徹測量復核制導與控制學習與貫徹測量復核制導與控制施工日志制隱蔽工程驗交工序驗收控制測量控制試驗控制技術復核三隱蔽工程驗交工序驗收控制測量控制試驗控制技術復核 技術檔案制工查控制查控制技術總結技術總結竣工文件工程驗交一領導，分級管理，劃分各級技術管理權限，明確各級技術負責人的職7.3.1.3.堅持“百年大計，質量第一”的方針，強化各種形式7.3.1.4.完善各項工程質量檢查驗收簽證制度，嚴格執(zhí)行各項分理解設計意圖；逐級進行技術交底，嚴格按設計圖、相關的技術規(guī)范及操作規(guī)程要求進行施工。技術人員深入現(xiàn)場精心指導，質檢與測試人員準確檢測、嚴格把關。強化工序、工種、工藝的質量控制，在一些重認真貫徹國務院辦公廳國辦發(fā)[1999]16號《國務院辦公廳關于加強基礎設施工程質量管理的通知》精神，嚴格實行質量負責制和質量終身責任制，實行企業(yè)法人代表、項目負責人、各級技術人員及工班負責人對工程質量負責任，層層簽訂質量責任書，做到責任落實到位，使各級A、認真執(zhí)行工前技術交底制，開工前必須向全體參戰(zhàn)職工進行技B、認真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即工前交底，工中檢查指導，C、認真貫徹執(zhí)行各項技術管理制度，如技術崗位責任制、圖紙會D、建立健全質量創(chuàng)優(yōu)檢查分析評比制度，開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動，做E、施工過程質量檢測制度：施工過程的質量檢測按三級進行，即下良好基礎。對原材料、成品及半成品要由質檢工程師組織質量、技術、物資部本合同段的材料采購根據(jù)施工合同規(guī)定的質量規(guī)范標準及工程招標技術規(guī)范要求精心選擇供應商，同時嚴格執(zhí)行質量鑒定和檢查方法，并按規(guī)定進行復試檢驗，確認達標后方可接納使用。杜絕料源渠道混雜導工地設專人負責計量工作，設立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。檢測儀器設備測量資料需換手復核后交項目總工程師審核，現(xiàn)場有關測量標記須凡屬隱蔽工程項目，首先由班、隊、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復檢，檢查結果填入驗收表格，由雙方簽字，工程結束時組成竣工文件裝訂成冊移交業(yè)主，我集團公司同時保留一份主要工序、工種均要培訓、考核，合格者持證上崗，保證工序、工7.3.1.9.推行文明施工標準化作業(yè)，施工時嚴格按工藝操作規(guī)工地布置合理，材料堆放整齊，場地平整，道路暢通，排水流暢，機械狀況良好，施工安全緊張有序。施工時要認真執(zhí)行我公司制定的“現(xiàn)場施工技術管理實施細則”和“工序作業(yè)細則”，做到每個工序有標準，7.3.1.10.我公司在本工程施工中將認真貫徹ISO9001質量體系經(jīng)驗，確保創(chuàng)優(yōu)目標實現(xiàn)。從原材料的采購，到各工序的施工，直到竣工驗交，實行全過程管理。嚴格執(zhí)行局《質量手冊》、《程序文件》及《作業(yè)指導書》的質量控制要求。認真編寫項目質量計劃。搞好各部門各環(huán)節(jié)的工作質量，用工作質量保工序質量，用工序質量保工程質量，部工程達到全優(yōu)，樹立樣板，從中選定最佳工藝參數(shù)，一些重要的施工對技術性較強的操作要組織工前示范和講解，7.3.1.12.服從并主動求得監(jiān)理工程師的監(jiān)督管理和建設單位的檢查指導，嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師的決定和建設單位的指導和監(jiān)控，并7.3.2.1.認真貫徹ISO9001質量體系標準，嚴格執(zhí)行我公司制7.3.2.2.施工工藝質量符合國家、水利部頒發(fā)的施工規(guī)范及施A、測量工藝：測量工作選派有專業(yè)知識和經(jīng)驗豐富的技術人員負B、試驗工藝：我部已建有周家坪工地試驗室，配備了精密齊全的滿足現(xiàn)場施工質量控制和質檢的需要。做到材料有C、選料工藝：所有用于工程上的材料必須做到先試驗，后使用，D、模板工藝：使用的各類模板必須滿足剛度、強度、穩(wěn)定性的要E、混凝土配合比選配和拌合工藝：通過試驗優(yōu)化配合比，施工用F、混凝土澆筑工藝：嚴格澆筑程序，配備足夠的振搗設備，選配G、鉆孔灌漿施工工藝：鉆孔的孔位、深度、孔徑、鉆孔的順序和A、凡參加檢測、試驗人員必須持有經(jīng)考核后統(tǒng)一制發(fā)的崗位合格B、具備大專以上文化程度并具有工程質量檢測，材料試驗基本知C、掌握被檢產(chǎn)品的標準（國家標準、部頒標準），檢驗工作按有D、熟悉掌握測試儀器的工作原理、技術性能、操作程E、檢驗過程中，嚴格按操作規(guī)程進行，發(fā)現(xiàn)儀器設備故障，應保F、檢驗過程中，要認真作好原始記錄，并在記錄上簽字，對記錄A、凡發(fā)往施工現(xiàn)場的工程材料必須具有出廠合格證，并按規(guī)定在B、對于具有出廠合格證的建筑材料，一般仍要抽樣檢驗，如遇下D、材料試驗按委托單試驗內(nèi)容進行，如期提交數(shù)據(jù)準確、結論明），開工后每隔4小時測一次，如遇降雨或其它原因濕度發(fā)生變化，則隨時◆注意觀察外加劑使用效果，如發(fā)現(xiàn)異樣則及時檢查和調(diào)整。b、混凝土量較大時，每澆筑50～100立方米作試件一組，不足50c、根據(jù)施工需要制取的施工檢查用試件，與工程結構同條件下養(yǎng)護，以檢查結構或構件養(yǎng)護、拆模、吊裝、加荷等強度，試件組數(shù)可視直徑、級別、焊條牌號或調(diào)換焊工，預先用相同的材料、焊接條件和參按金屬結構制作、安裝項目的先后順序編制詳細的施工組織措施，并組A、原材料質量控制：把好水泥、碎石、砂子等的材料關，堅決做C、施工隊接到配料單后，應按配料單上規(guī)定的配料用量及規(guī)格，D、混凝土灌注中嚴格按照《水工建筑物混凝土施工技術規(guī)范》執(zhí)E、混凝土振搗：混凝土澆注中，采取定人定崗負責振搗。插入式5～10cm；插入下層混凝土5～10cm，使上、下層混凝土結合良好。振A、漿砌塊石工程，安排具有豐富砌石經(jīng)驗和混凝土施工經(jīng)驗的專B、精選塊石：塊石應具有較平整的表面，且強度、尺寸等均滿足C、砂漿配合比通過現(xiàn)場試驗而定，控制好水灰比，當所選用材料D、砂漿拌和必須用拌和機，嚴格計量制度，嚴禁人工拌和，要求E、在砌石前每塊塊石用干凈水洗凈潤濕，所有石塊均座于新拌砂A、每批鋼筋采用閃光對焊接頭前，應先選定焊接參數(shù)，按實際條B、熱軋鋼筋的接頭采用搭接、綁條電弧焊接時，當每次改變鋼筋8.1.1.嚴格執(zhí)行國家及水利水電部頒布的有關施工技術安全規(guī)則和施工安全的規(guī)定，嚴格執(zhí)行招標文件有關施工安全和文明施工的要構，配備專職或兼職安全管理人員，制定質量安全保證體系、施工安全操作規(guī)程和安全事故應急預案，建立施工安全協(xié)調(diào)管理機制，妥善解決安全管理的重點內(nèi)容是預防粉塵、噪聲、機械傷害、高處墜落、提應急預案主要包括對緊急情況的管理政策、應急預案的目標、應急組織和責任等內(nèi)容，主要由應急準備、現(xiàn)場應急、恢復與訓練等環(huán)節(jié)組境保護和勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生要求，編制施工安全管理相關文件和各工種施工人員安全防護手冊，定期開展生產(chǎn)安全教育、宣傳活動，普及基本安全知識。其中，安全防護手冊的主要內(nèi)容包括：安全帽及防護用品的使用、各種施工機械的安全使用、汽車駕駛安全、照明安全、信號和告警知識、用電安全、安裝與焊接作業(yè)的安全、意外事故和火災的救護字手續(xù)，認真貫徹執(zhí)行班前會、班后會、安全日活動和安全分析會等例行工作。工程開工前，項目負責人應根據(jù)《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》及安全施工的相關規(guī)范標準等，向施工人員認真進行安全技術措施交底，落實各時期安全施工的要求。施工過程中，現(xiàn)場管理人員應按施工安全措施配備專職安全人員嚴格管理，并嚴守崗位責任制，用工過程中要加強監(jiān)施，并立即通報甲方和當?shù)卣踩芾聿块T，及時提交事故情況調(diào)查8.1.3.正確制定施工方案，把確保安全放在首位，采取嚴厲的我公司的安全目標是：消滅重傷以上人身傷亡事故，消滅一切機械設備重大損失事故和交通運輸重大事故，消滅等級火災事故，創(chuàng)安全生8.2.1.保證安全生產(chǎn)體系框圖、安全管理組織機構圖及安全檢B、認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和上級指示、制C、隨時了解本項目安全生產(chǎn)狀況，每月召開一次安全例會，分析D、組織制訂專項安全措施，并向參加施工的全體職工進行技術交E、施工前，組織制定安全措施。對重點工程、關鍵工序（部位）F、審定安全技術措施計劃，積極組織力量，確保計劃實施，并不思想保證組織保證檢查保證部每季一次檢查普及教育專業(yè)教育逐思想保證組織保證檢查保證部每季一次檢查普及教育專業(yè)教育逐級簽訂包保責任制按規(guī)定提安全措施經(jīng)費其它經(jīng)濟獎懲特殊工種教育安全生產(chǎn)保證體系經(jīng)濟保證隊每月一次檢查定隊每月一次檢查定期檢查不定期檢查專職安全員隊安全領導小組工班每周一次檢查班組每天檢查班組長義務安全員對安全隱患逐一落實解決經(jīng)濟兌現(xiàn)專職安全員隊安全領導小組工班每周一次檢查班組每天檢查班組長義務安全員對安全隱患逐一落實解決經(jīng)濟兌現(xiàn)強化安全意識增強預防能力開展安全活動項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)領導小組組長：項目經(jīng)理副組長：副經(jīng)理、總工程師組員：工程技術部長、辦公室主任、計財部長、安質部長各施工隊安全生產(chǎn)領導小組組長：施工隊長副組長：副隊長組員：安檢工程師、技術主管、各工班長、材料員安檢工程師 各工班專職安全員安全檢查流程圖安全檢查工作內(nèi)容安全保證體系組織機構安全目標安全管理自檢制度安全日常檢查檢查安全會議記錄檢查安全制度制定落實檢查預防安全事故措施檢查安防護用品使用情況檢查安全制度落實情況檢查安全宣傳工作檢查安全工作報表上報檢查安全法規(guī)配備檢查安全獎罰條件執(zhí)行檢查安全會議記錄檢查安全制度制定落實檢查預防安全事故措施檢查安防護用品使用情況檢查安全制度落實情況檢查安全宣傳工作檢查安全工作報表上報檢查安全法規(guī)配備檢查安全獎罰條件執(zhí)行檢查日常安全活動檢查安全目標規(guī)劃檢查安全目標規(guī)劃安全工作內(nèi)容G、每月組織、領導一次全項目安全生產(chǎn)大檢查，經(jīng)常深入現(xiàn)場，H、組織定期安全教育，工人調(diào)換崗位的安全教育。協(xié)助上級組織L、發(fā)生重傷以上事故，要立即親赴現(xiàn)場，組織搶救、保護現(xiàn)場，A、監(jiān)督檢查本單位貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)以及B、經(jīng)常深入施工作業(yè)現(xiàn)場，掌握安全動態(tài)，提出整改意見，制止C、參加安全會議及生產(chǎn)會議，參加傷亡事故與行車事故的調(diào)查分D、監(jiān)督檢查和配合有關部門進行對新工人上崗的“三級教育”調(diào)E、參加經(jīng)理部組織的定期與不定期的安全生產(chǎn)檢查，對查出的問F、督促檢查勞保經(jīng)費合理使用和安排項目完成情況，參加工程安G、負責制訂安全生產(chǎn)管理辦法，督促或協(xié)助有關部門制訂安全技H、了解安全生產(chǎn)的好、壞典型，總結推廣先進經(jīng)驗，提出處分和A、樹立“安全第一、預防為主”的方針，對本單位安全生產(chǎn)工作B、在施工技術管理過程中，貫徹執(zhí)行上級和本單位有關勞動保護C、在制訂施工組織設計、施工方案、施工作業(yè)計劃時，必須同時D、對臨時結構需要進行強度、穩(wěn)定性安全指標檢算，同時提出施E、重點工程開工前必須有施工圖，按圖施工并促使其落實，做到F、重點工程或技術性復雜、危險性大的項目，如采用新技術、新G、經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查施工方法、生產(chǎn)過程、工地布置、生產(chǎn)機H、負責編制安全技術措施計劃，提供防坍A、在項目經(jīng)理的領導下，工程技術人員指導下對所當班內(nèi)的安全B、認真執(zhí)行上級有關安全生產(chǎn)的規(guī)定、指示，參與制訂并實施安C、根據(jù)工作任務，正確指導工班施工、勞動力安排、建立健全安D、隨時檢查作業(yè)環(huán)