碼頭防波堤工程施工組織設計(圖文)

碼頭防波堤工程施工組織設計(圖文)第1章編制說明和依據(jù)西、南防波堤工程包括西防波堤和南防波堤兩部分，其中南防波堤長1059.0m，西防波堤長466.8m，堤頂高程+7.5m，堤身段寬9.0m，堤頭寬18.0m。本施工組織設計包括上述全部內(nèi)容。1、相關文件計農(nóng)經(jīng)【1999】249號；（2）農(nóng)業(yè)部《關于XXXX市XX中心漁港工程初步設計和概算的批復》（農(nóng)辦漁【2005】22號；（3）XX省XXXX中心漁港工程施工招標文件。2、設計文件廣州港灣工程設計研究院XX年1月份設計的《XX省XXXX中心漁港工程施工圖》。3、執(zhí)行技術規(guī)范和標準（1）《海港總平面設計規(guī)范》（JTJ211-99（2）《防波堤設計與施工規(guī)范規(guī)范》（JTJ298-98（4）《港口工程荷載規(guī)范》（JTJ215-98（5）《港口工程地基規(guī)范》（JTJ250-98（6）《水運工程抗震設計規(guī)范》（JTJ225-98（7）《港口工程混凝土結(jié)構設計規(guī)范》（JTJ267-98（8）《水運工程混凝土質(zhì)量控制標準》（JTJ269-96（9）《海港工程混凝土結(jié)構防腐蝕技術規(guī)范》（JTJ275-2000（10）《重力式碼頭設計與施工規(guī)范》（JTJ290-98（11）《疏浚工程技術規(guī)范》（JTJ319-99（12）《港口工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTJ221-98（13）《港口及航道護岸工程設計與施工規(guī)范》（JTJ300-2000（14）《港口道路、堆場鋪面設計與施工規(guī)范》（JTJ296-96（15）《地基處理技術規(guī)范》（JGJ79-2002，J200-2002（16）《水運工程混凝土施工規(guī)范》（JTJ268-96（17）《爆破法處理水下地基和基礎技術規(guī)范》（JTJ/T258-98（18）《爆破安全規(guī)程》GB6722-86；（19）《漁港總體設計規(guī)范》SC/T9010-2000；（20）國家規(guī)定的有關建筑、結(jié)構、電氣、給排水、通訊、制冷、油庫、道路、消防、環(huán)保等相關規(guī)范。在合同履行期間，若上述標準或規(guī)范有修改或重新頒布，施工時將遵照執(zhí)行。本工程位于XX市XX鎮(zhèn)XX港XX島以北的XX,現(xiàn)陸路經(jīng)安游至XX市約22km。施工標段招標范圍主要為南防波堤1059m，西防波堤466.8m，堤頂高程+7.5m，堤身段寬9.0m，堤頭寬18.0m。采用人工塊體護面的斜坡堤結(jié)構形式和爆破排淤填石的基礎處理方法。西、南防波堤工程設計圖紙中規(guī)定的各項工程范圍（不含護面塊表2-1西、南防波堤工程工程量清單項1m3m3am3bm3cm3m3am3bm3cm3am3cm3em3g拋理720厚柵欄板墊層塊石100~m3混凝土護面塊裝、運、安包括從預制場吊裝及運輸至現(xiàn)場安裝等相關工作內(nèi)容a塊b塊c塊d塊e塊柵欄板裝、運、安a件b件c件am3bm3am3bm3cm3dtem3fm3am3bm3am3bm3cm32.5.1施工工期要求2.5.2工程質(zhì)量要求本合同工程的施工依照交通部頒發(fā)的《港口工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTJ221-98）及局部修訂版評定達到優(yōu)良標準。2.6.1氣象2.6.1.1氣溫XX屬熱帶海洋性季風氣候，6月份氣溫最高，1月份最低，年平均氣溫25.5℃,極端最高氣溫36.0℃,極端最低氣溫2.0℃,各月平均氣溫詳見表2-1。表2-2各月平均氣溫月份123456789平均氣溫2.6.1.2降水XX地區(qū)有旱季和雨季之分，5月～10月為雨季，降水量占全年的90%，11月至翌年4月為旱季，降水量較少，各月平均降水量詳見表2-2。月份123456789平均降水量℃歷年最大降水量：1693.9mm，出現(xiàn)于1960年；歷年最小降水量：746mm，出現(xiàn)于1969年；多年平均降水量：1190.3mm；日最大降水量：224.2mm，出現(xiàn)于1962年；日降水量大于25mm，平均每年出現(xiàn)15天；日降水量大于50mm，平均每年出現(xiàn)5.3天；日降水量大于80mm，平均每年出現(xiàn)1.6天；降水量245.8mm。2.6.1.3風況據(jù)XX氣象站統(tǒng)計，XX以E、EN和ENE風向為最多，約占全年總頻率的46%，一年內(nèi)幾乎有8個月的時間被上述風向控制，其余4個月（7～10月）風向較亂，但以W、WSW風向為主，約占這4個月風頻率的40%。臺風主要發(fā)生在6～10月，據(jù)統(tǒng)計，1949～1985年，36年中在XX市登陸和有影響的臺風137次，熱帶風暴75次，平均每年出現(xiàn)1~8次，每次延時1～2天。本區(qū)強風向為W、SW向，臺風季風最大風速瞬間達40m/s（SW全年平均風速2.7m/s。具體詳見表2-3。表2-3（1961～1999）各向平均風速、最大風速及頻率表N57E775S4134W31112.6.1.4濕度年平均相對濕度為79%，冬季相對濕度為73～76%，夏季相對濕度為81～84%，各月平均濕度詳見表2-4。表2-4各月平均相對濕度2.6.1.5霧況根據(jù)崖縣氣象站地面氣象資料統(tǒng)計，XX地區(qū)未曾有霧的紀錄。2.6.1.6雷暴根據(jù)1961～1970年統(tǒng)計，年平均出現(xiàn)53.3天，最早出現(xiàn)在2月2.6.2海港水文2.6.2.1潮汐本港區(qū)海流以潮流為主。落潮時間明顯短于漲潮，漲潮流速較小，自S向N向，落潮流為SW、SSW向，落潮流速大于漲潮流速。漲、落潮平均流速分別為0.2～0.3m/s和0.4～0.6m/s。2.2.6.3潮位特征值高程采用85國家高程基準面，潮位特征值如下：歷年最高潮位：2.313m；歷年最低潮位：-0.947m；歷年平均潮位：0.553m；最大潮差：2.14m；歷年平均潮差：0.85m。2.6.2.4設計水位設計高水位：1.683m(高潮累積頻率10%)設計低水位：-0.327m(低潮累積頻率10%)極端高水位：2.683m(50年一遇)極端低水位：-1.XX7m(50年一遇)2.6.3波浪294.10m)、東面有白石嶺(海拔377.0m)、北面孟果嶺(海拔230.5m)，其陸岸形勢對E、EN常年風向和N風有極好的屏障作用。西面延伸的鹿回頭半島及南面的虎頭半島對W向SE向的波浪也起到了掩護遮蔽作用，西面灣口水域距鹿回頭嶺(海拔257m)約10km。因此只有SSW、SW、WSW向的波浪經(jīng)XX灣口向XX傳播，成為對港區(qū)的最不利波浪方向。2.6.3.1防波堤前設計波要素根據(jù)大連理工大學提供的其結(jié)果是在不同水位情況下，WSW向50年重現(xiàn)期的波浪最大，則按照不同潮位計算得到XXXX中心漁港防波堤軸線不同水深處、不同潮位條件下的重現(xiàn)期50年一遇的防波設計波浪要素，結(jié)果匯總于表2-5、表2-6。表2-5南防波堤堤前設計波要素3m3m3m3m3m3m3m3m3m表2-6西防波堤堤前設計波要素計算水深3333333)3332.6.3.2碼頭及護岸前設計波要素根據(jù)港內(nèi)波況計算分析結(jié)果，南、北兩條防波堤建成后，港內(nèi)波況得到明顯改善，在各種工況情況下，碼頭及護岸前承受的H13%波浪力均小于1.0m，270HP碼頭前承受的波浪力最大，其重現(xiàn)期50年一遇的設計波要素如下：極端高水位：H1%=1.35m，H13%=0.93m，L=71.3m，T=9.3s；極端低水位：H1%=1.29m，H13%=0.94m，L=48.7m，T=9.3s；設計高水位：H1%=1.33m，H13%=0.92m，L=66.3m，T=9.3s；設計低水位：H1%=1.29m，H13%=0.92m，L=54.2m，T=9.3s。1、招標人在施工現(xiàn)場附近將提供一塊面積約6000m2的施工場地（施工場地平面圖由招標人提供）供施工單位做臨時設施場地。施工用水接口(ф100）在距上述場地100m內(nèi)；招標人在施工現(xiàn)場設1＃、2＃施工臨時變電站（380V/220V各施工單位就近接入（詳見施工場地平面圖）。2、本項目地處于XX省XX市XX鎮(zhèn)XX，附近與軍事禁區(qū)及當?shù)鼐用駞^(qū)毗鄰。因此本項目在工程實施過程中，有可能會受軍事或拆遷等原因而影響到工程進展。本工程位于XX市XX鎮(zhèn)XX港XX島以北的XX,現(xiàn)陸路經(jīng)安游至XX市約22km，現(xiàn)有海軍新修的公路與XX至海口高速公路相連，相距約10km，海上有旅游客運碼頭，每天有定期航班直通大東海和XX市。經(jīng)高速公路到?？趦H需3小時，到XX鳳凰國際機場僅需40分鐘，交通十分方便。2.9.1供水、供電施工用水接口(ф100）在距上述場地100m內(nèi)；招標人在施工現(xiàn)場設1＃、2＃施工臨時變電站（380V/220V各施工單位就近接入。2.9.2原材料供應防波堤建設所用塊石及堤心石可就近開采，澆筑混凝土用的碎石可按規(guī)范要求用新鮮巖石加工，施工用砂不能用海砂，需外購。本工程所需各類石料及石粉、石屑（統(tǒng)稱供料）為甲供材料，由業(yè)主委托第三方作為指定的供料方，統(tǒng)一開采及運輸，供料方負責將供料運輸至用料單位的施工現(xiàn)場指定位置。工程所需水泥、鋼筋、木材等三大材料均需外購。294.10m)、東面有白石嶺(海拔377.0m)、北面孟果嶺(海拔230.5m)，其陸岸形勢對E、EN常年風向和N風有極好的屏障作用。西面延伸的鹿回頭半島及南面的虎頭半島對W向SE向的波浪也起到了掩護遮蔽作用，西面灣口水域距鹿回頭嶺(海拔257m)約10km，避風條件較好；而且對面即是XX港，XX港周圍屏蔽良好，是XX島南部最好的避風港口。棄泥區(qū)距工程現(xiàn)場3km，具體位置由業(yè)主指定。第3章施工總平面布置和臨時工程設施根據(jù)西、南防波堤工程施工現(xiàn)場條件以及施工工藝的要求，施工總平面布置圖如圖3-2所示。水上施工的各種塊石及護面塊體在施工現(xiàn)場修建的臨時碼頭進行裝船，詳見圖3-1。施工船舶可在施工現(xiàn)場避風或在對面的XX港錨地內(nèi)進行防臺避風。施工現(xiàn)場是工程布置的重點，除水上施工現(xiàn)場外，還有臨時出運碼頭和生活辦公區(qū)等臨時設施。圖3-1臨時碼頭平面布置圖圖3-2施工總平面布置圖進港道路E圖3-3生活辦公區(qū)布置圖圖3-4生產(chǎn)加工區(qū)布置圖進港道路E':.:-":、、 航航道進港道路進港道路 MNMFF600HP漁碼頭600HP漁碼頭GG進港航道池港進港航道池港 M3構件預制、儲存場構件預制、儲存場270HP漁碼頭270HP漁碼頭CCA2BA2B護岸前沿線護岸前沿線廁所一樓食堂民工宿舍廁所一樓食堂民工宿舍4己3廁所廁所廁所一樓食堂民工宿舍廁所一樓食堂民工宿舍廁所2廁所2洗漱間職工洗漱間職工宿舍餐廳2職工宿舍籃球場廁所職工浴室職工食堂餐廳1辦公樓門衛(wèi)室停車場花壇2餐廳2職工宿舍籃球場廁所職工浴室職工食堂餐廳1辦公樓門衛(wèi)室停車場花壇2727 50鋼筋堆放場地模板堆放場地砂堆放（場）鋼筋加工木工房休息室倉庫鋼筋班組配電室水泥倉庫 拌和站碎石堆放（場）圖3-4生產(chǎn)加工區(qū)布置圖3.2.1施工用電施工現(xiàn)場用電負荷為180KVA；生活及辦公區(qū)用電負荷為180KVA。3.2.2施工用水混凝土施工主要考慮清洗混凝土攪拌罐、拌和混凝土及混凝土養(yǎng)護等，用水量為70t/天；生活辦公區(qū)的生活用水按人均6t/月計，每天用水量為80t；施工船舶用水30t/天。施工期用水量總計為180t/1234567892123第4章總施工工藝流程與施工總體安排 4.2.1工程特點分析1、本防波堤工程位于開敞式海域，且地處臺風多發(fā)區(qū)，臺風多發(fā)季節(jié)為每年的5～11月份，施工條件差；2、工程規(guī)模大，工期緊，施工強度大，而且受采石場采石能力的影響；3、爆破安全環(huán)境較差，需要采取可靠的施工方法和技術措施，確保周邊環(huán)境的安全；4、工程質(zhì)量及耐久性要求高；5、防波堤施工相對獨立，防波堤施工在采石場具有生產(chǎn)能力后立即開始進行，西、南防波堤可同時進行；6、環(huán)保及安全生產(chǎn)要求高。始終將環(huán)境保護工作作為工程實施的中心任務之一，盡可能保持工程開工前的環(huán)境現(xiàn)狀及現(xiàn)場的各種生態(tài)平衡，減少植被破壞及對當?shù)厮⒋髿饧昂Ｓ虻奈廴?。加強施工現(xiàn)場及臨時生活辦公區(qū)域的環(huán)保工作，避免影響施工區(qū)域周邊的生活及生態(tài)環(huán)境。4.2.2施工關鍵點1、進度關鍵點：爆破排淤填石、護面塊體安放、現(xiàn)澆混凝土防浪2、質(zhì)量關鍵點：爆破排淤填石、墊層塊石及護底塊石拋理、護面塊體安裝、現(xiàn)澆混凝土防浪墻。3、安全關鍵點：爆破排淤填石、護面塊體安放、施工期工程和船舶防臺。1、西防波堤和南防波堤相互獨立，可同時進行施工，互不干擾。2、西防波堤和南防波堤施工采用自陸側(cè)向海域逐步推進，并采用流水化作業(yè)，堤心石拋填一段后，立即進行護底塊石、護面塊石及護面塊體的施工。4.3.2橫斷面上分層施工橫斷面上按斷面結(jié)構劃分，由下至上分為爆破排淤填石、墊層塊石及護底塊石、堤心石拋填、護面塊石墊層拋放、護面塊安放、現(xiàn)澆混凝土防浪墻施工。進港道路施工順序施工順序 N預留發(fā)展區(qū)MF-4.20G水產(chǎn)品交易區(qū)池港 M3回旋水域冷藏加工區(qū)-4.20預留綜合物資區(qū)南防波堤A2B污水處理廠預留油庫區(qū)進港道路施工順序施工順序 N預留發(fā)展區(qū)MF-4.20G水產(chǎn)品交易區(qū)池港 M3回旋水域冷藏加工區(qū)-4.20預留綜合物資區(qū)南防波堤A2B污水處理廠預留油庫區(qū)預留漁業(yè)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)預留漁業(yè)綜合管理區(qū)堤西防波綜合管理區(qū)堤西防波02020101拋填10～100kg墊層塊石拋填10～100kg墊層塊石拋理300～400kg護底塊石⑦安放二層10t扭工字塊體⑦安放二層10t扭工字塊體⑥拋理二層500～600⑥拋理二層500～600kg護面塊體墊層11）現(xiàn)澆砼防浪墻。泥石混合層-2794泥石混合層⑧安放一層12t扭王字塊體片石墊層⑤堤心石1～300kg⑥拋理二層500～600kg塊石⑧安放一層12t扭王字塊體片石墊層⑤堤心石1～300kg⑥拋理二層500～600kg塊石石墊層原泥面線-1370石墊層原泥面線-1370⑩100厚碎⑨200厚二⑩100厚碎⑨200厚二②護底墊層挖泥；⑦安放二層10T扭工字塊；③拋填10～100kg墊層塊石;⑧安放一層12T扭王塊；④拋理300～400kg護底塊石；⑨200厚二片石墊層；⑤二層堤心石拋填;⑩100厚碎石墊層；（11)現(xiàn)澆砼防浪墻C30⑧安放一層12t扭王字塊體⑥拋理二層500～600kg塊石防波堤中軸線（11)現(xiàn)澆砼防浪墻C30⑧安放一層12t扭王字塊體⑥拋理二層500～600kg塊石防波堤中軸線⑦安放二層10t扭工字塊體④拋理300～400kg護底塊石③拋填10～100④拋理300～400kg護底塊石③拋填10～100kg墊層塊石②護底墊層挖泥②護底墊層挖泥4.3.3縱向形成階梯流水防波堤縱向施工呈階梯流水狀態(tài)，層與層之間在不同施工區(qū)域形成縱向階梯流水。施工時先采用爆破擠淤技術填筑堤心石，再進行護面塊石及護面塊體施工，然后進行堤頂防浪墻施工。護面施工時應按先外海再內(nèi)海的順序進行施工，堤心石分兩層進行，自堤根向堤頭推進；為避免臺風對工程的影響，盡量減少堤心石的暴露長度，堤心石的拋填、墊層石拋放、護面塊體安放的分段長度1、防波堤工程工期為15個月（日歷月）,我局在防波堤施工方面水文等自然情況。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗及現(xiàn)場的施工能力，我局計劃并且有能力提前一個月完工。2、主要分項工期表4-1主要分項工期安排1--------2234656678791本工程中爆破排淤填石、石料拋填和護面塊體安放是影響進度的關鍵因素，船機設備配備要充分考慮施工本身的需要及外部條件的干擾，如受風浪影響、船機設備的故障、石料在運輸、拋填過程中的各種損耗等，船機配置的能力大于計劃的需用。在本合同段防波堤工程海上施工中配備1000m3方駁1艘+1.2m3反鏟，用于海上各種用于堤心石的補拋和各種塊石的拋理；投入600t方駁1艘+1臺55T履帶吊及在堤頂配備一臺80T輪胎吊，用于各種護面塊體的運輸、安放，可以保證質(zhì)量及進度。基床挖泥按8m3挖泥船組+1000m3泥駁配置考慮，可滿足護底墊層挖泥施工進度要求。對于陸上施工，配備0.8m3長臂反鏟2臺，1.2m3反鏟4臺，用于堤心石和各種規(guī)格石的拋理，55T履帶吊2臺，在構件儲存場內(nèi)配備一臺50t輪胎吊和3臺15t平板車用于護面塊體運輸和倒運，80T輪胎吊2臺用于護面塊體的運輸和安裝。1、施工有效作業(yè)天數(shù)的確定每年受臺風影響的次數(shù)為3～5次，受影響的天數(shù)為21～35天計；暴雨天氣年平均為10天；波高大于1.5m的天氣（不包括受臺風影響的天數(shù)）每年為46天左右；以及其它各種不可預見性因素，綜合以上因素全年不可作業(yè)的天數(shù)為89～103天，全年可作業(yè)的天數(shù)為262~276天，本工程年作業(yè)天數(shù)按262天考慮，平均按22天/月考慮。陸上施工作業(yè)天數(shù)按年308天考慮，平均按25天/月。2、施工作業(yè)強度分析本工程石料拋填高峰期強度為20萬m3/月，施工強度較大，分為水上運輸和陸上運輸兩部分。方駁+吊機水上護面塊體安放效率65～88塊/臺班，高峰期強度為2000塊/月，1艘600t方駁+55t履帶吊機，可以滿足高峰期需要強55t履帶吊堤頂安裝護面塊體的效率為60塊/臺班，高峰期強度為1500塊/月，配備2臺，可以滿足工程需要；配備一臺80t輪履帶用于在堤頂安裝防波堤內(nèi)側(cè)柵欄板，其安裝效率為效率為20塊/臺班，高峰期強度每個月為500塊/月。陸上回填堤心石及各種塊石由甲方供料，并負責運到施工現(xiàn)場，同時配備4臺1.2m3反鏟和2臺長臂0.8m3反鏟進行堤心石和各種塊石的拋理。第5章施工測量及試驗5.1.1平面控制測量體系的建立以業(yè)主給定的三角點為基點，在項目部生活區(qū)房頂設置GPS基站，采用雙頻GPS、全站儀，在本防波堤施工區(qū)域選擇地勢較高、根基牢固并至少有一個方向通視的地方進行選點，增設附加基點，建立三角網(wǎng)或閉合導線網(wǎng)，同一時段四臺GPS接收機進行同步觀測，與相鄰時段進行邊連接觀測（即相鄰時段觀測移動兩臺GPS接收機最后把野外測量數(shù)據(jù)直接下載到軟件里，經(jīng)過快速處理得到基線解，再按網(wǎng)平差得到毫米級的定位結(jié)果，建立本防波堤首級平面測量控制體系。5.1.2高程控制測量體系的建立以業(yè)主給定的高等級水準點為基點，采用雙頻GPS、全站儀施測，在本防波堤施工區(qū)域選擇地基穩(wěn)固、便于觀測和埋設標石的地點增設附加高程控制基點，高程控制基點應盡可能設在二級平面控制點上，建立高程導線網(wǎng)，并采用軟件處理得到毫米級的高程控制結(jié)果，建立本防波堤工程的高程測量控制體系。5.1.3GPS基準站的設立在施工區(qū)域附近地勢較高的地方設置GPS基準站，并與平面及高程系統(tǒng)進行聯(lián)測，確定基準站的坐標和坐標轉(zhuǎn)換參數(shù)，為各流動站提供差分信息。工程施工測量包括挖泥測量控制、挖泥過程中監(jiān)測、基槽挖泥成的測量檢驗、堤心石拋填、水下塊石坡面拋理及驗收、護面塊體安放、水面以上工程控制，步驟和方法如下：5.2.1施工網(wǎng)格系統(tǒng)的建立挖泥、拋石、塊體安放施工前，根據(jù)施工圖紙，建立以西、南防波堤軸線為豎軸，垂直方向為橫軸的GPS自定義坐標系，并分別繪制挖泥、拋石、塊體安放范圍內(nèi)的縱、橫排列定位網(wǎng)格,在施工船或定位船適當位置安放兩臺雙頻GPS接收機，并測出GPS接收機的平面位置與平面船型的相對關系，通過軟件的支持，將船體與定位網(wǎng)格位置關系形象地顯示在電腦屏幕上。5.2.2水深測量原始地形水下斷面測量，采用測量船由GPS與數(shù)字化自動回聲測深系統(tǒng)相結(jié)合進行測量，并采用軟件實現(xiàn)高精度的數(shù)據(jù)同步，即用GPS確定平面坐標、驗測潮位，水深由測深儀測量，利用GPS及軟件可實時測得測量船平面位置及航行方向,測深斷面航跡線與設計航跡線的偏離應不大于規(guī)范規(guī)定值。測深線間距及水深點采樣間距按規(guī)范要求確定，平面精度為10mm+1ppm，測深精度為＜10cm。測量數(shù)據(jù)通過專用軟件進行處理，繪制平面圖。5.2.3GPS-挖泥施工控制1、平面控制抓斗挖泥船通過GPS接收機及軟件的支持，測出挖泥抓斗上方GPS接收機的平面位置，將挖泥抓斗與定位網(wǎng)格的位置關系形象地顯示在電腦屏幕上，并將有關數(shù)據(jù)顯示在電腦屏幕上。操作人員根據(jù)電腦顯示指揮抓斗挖泥船的抓斗就位，挖泥船按設計好的網(wǎng)格進行挖泥。2、高程控制抓斗挖泥船高程控制方法為在挖泥船扒桿頂安裝一臺GPS接收機，測量桿頂標高，通過扒桿頂與抓斗間的距離控制挖泥底標高。5.2.4GPS定位船－水下堤心石粗拋控制水下堤心石粗拋采用GPS定位船控制定位，方駁+反鏟組合拋填。拋石施工前，根據(jù)拋石范圍，繪制出在GPS自定義坐標系下，拋石定位網(wǎng)格。拋石施工前，GPS定位船定位，給出換算需拋石的位置，以GPS指導定好的位置，減少定位誤差，進行粗拋。拋填前、后都要進行水深測量，檢測拋填效果，并作好記錄。待達到設定拋填斷面后，進行水下塊石拋理和護面塊體安放。5.2.5水下塊石坡面拋理和護面塊體安放施工控制防波堤水下堤心石坡面、護面塊石和墊層塊石拋理和護面塊體安放過程形態(tài)及誤差需進行測量和控制。防波堤水下塊石拋理使用GPS與數(shù)字化自動測深系統(tǒng)進行施工監(jiān)測。施工監(jiān)測程序如下：1、各種塊石拋理施工測量控制⑴根據(jù)以往工程經(jīng)驗填補欠缺、拋填理坡作業(yè)，取2m一個斷面，2m一個點網(wǎng)格設置，塊石拋理GPS指示按網(wǎng)格定點進行，獲得比較滿意的效果。⑵在每一分段分層拋筑完成后，按預設格網(wǎng)的測點密度進行水下拋筑體測量。GPS流動站、測深儀、電腦及數(shù)據(jù)處理軟件安裝在小艇上，組成專用測量船，施測時采用定距打點方式記錄測量數(shù)據(jù)，測量船沿預設測區(qū)測一遍即可獲得該測區(qū)的水下地形資料數(shù)據(jù)。⑶測量數(shù)據(jù)的處理和使用水下拋筑體測量成果整理通過軟件將實測數(shù)據(jù)進行處理，繪制斷面圖和三維立體圖像。同時將設計斷面制作成數(shù)據(jù)塊，將實測斷面和設計斷面疊合在一起進行比較，就能在電腦屏幕上很清楚地顯示出拋石斷面成型情況和計算出拋石量及需拋理的位置和數(shù)量。并把多次測量的成果疊加，通過對斷面形態(tài)的比較，直觀地反映每次拋石的效果。2、護面塊體安放施工測量控制⑴各類型護面塊體按設計的施工圖在各坡面的布置，以及各類型護面塊體在坡面上沿縱向和橫向的點位間距，布置出GPS控制系統(tǒng)下塊體安放行列點位網(wǎng)格圖，行、列編有順序號。⑵施工時，GPS安設在吊船上或吊機上，指示吊鉤定點逐塊安放，同時做好記錄。5.2.6全站儀和水準儀定位－水面以上工程控制1、當工程進展到水面以上的部位施工時，采用全站儀和水準儀直接進行測量控制。2、由原先建立的工程平面和高程測量控制體系或施工平面和高程控制輔助基線點，用全站儀和水準儀于正在施工的堤頂面上做出防波堤縱向軸線和里程以及特定層面上相關坡肩線及其相應標高，水上直接控制防波堤施工水位以上部位施工。3、施工水位以上堤心石、墊層塊石，用全站儀和水準儀沿堤縱向每10m間距施設相應坡度線板，施工人員和機械可以很方便地進行施工操作和施工控制。4、進行墊層塊石理坡時，用全站儀和水準儀沿堤縱向每5m間隔按設計坡面輪廓線施設型鋼坡道，用以控制坡面理坡。安放時，對塊體起始行列測量控制，之后逐塊靠安。5、防波堤上部防浪墻工程施工，用全站儀和水準儀在堤頂上按設計圖（加入預留沉降量）直接測量放線。5.2.7測量精度保證措施本工程的工程量大，工期較緊，將采取全天候的作業(yè)方法進行水下作業(yè)，常規(guī)測量方法施工難度很大，施工精度難以保證，因此必須采用先進的測量設備及手段。在平面測量控制體系中，采用GPS接收機與測量軟件相結(jié)合，其精度（靜態(tài)，快速靜態(tài)平面5mm+0.5ppm,高程5mm+1ppm。GPS平面控制網(wǎng)的技術要求比例誤差系統(tǒng)b一二在爆破排淤填石、挖泥、堤心石拋理、水下塊石坡面拋理和護面塊體安放測量控制中，每條船安裝雙頻GPS接收機，并通過軟件對數(shù)據(jù)分析處理。1臺12臺13臺14臺15套16套37套18套29臺2艘1臺1注：挖泥船、拖輪、自航開體泥駁等船舶自備GPS。5.4.1試驗機構設置為保證整個工程質(zhì)量得到全面有效控制，使所有產(chǎn)品均滿足業(yè)主、規(guī)范及設計要求，組建現(xiàn)場試驗檢測室，承擔本工程所有試驗和檢測。試驗檢測室：包括混凝土與砂漿檢測室、物檢室、力學室、標準養(yǎng)護室、1間辦公室等房屋，面積60m2。5.4.2試驗檢測人力資源試驗檢測儀器、設備的配置均按工程需要而配置。按規(guī)定的周期進行專檢或自檢，取得計量合格證。所有的儀器、設備設有專人負責進行操作和保養(yǎng)，并且有操作規(guī)程和管理制度。試驗檢測儀器、設備如下表。臺1臺1套1套1臺1個1組組6組4臺1臺1臺1把1把1支個3個1套1臺5臺1套1根據(jù)本標段施工實際情況，為保證工程質(zhì)量對以下試驗項目進行檢測。1234567891、在本合同標段工程施工前，將試驗檢測人員、試驗儀器、設備和管理制度以及試驗計劃等報監(jiān)理工程師得到批準后，開始進行有關試驗檢測項目。2、試驗過程中，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督，嚴格執(zhí)行規(guī)定的技術規(guī)范和標準及監(jiān)理工程師隨時的有關質(zhì)量標準的指令。3、為監(jiān)理工程師的平行抽檢提供幫助。4、當試驗室與監(jiān)理工程師的平行抽樣不一樣時，以監(jiān)理工程師核定的內(nèi)容為準，并接受監(jiān)理工程師的處理、指正意見。進港道路EN根據(jù)甲方要求和現(xiàn)場實際施工需要，需要在施工現(xiàn)場建造一個臨時碼頭，用于水拋石料、護面塊體等裝船出運等的施工要求。臨時碼頭位置位進港道路EN航航道港池臨時碼頭結(jié)構型式實心方塊式結(jié)構，方塊安裝完畢后，背后用石渣進行回填，頂部澆筑20cm厚的面層混凝土。碼頭前沿線長36m，后方場地寬250mm碎石墊層D300×300×1000型護舷 施工準備 石渣回填 方塊安裝實心方塊預制 背后土石方回填 碎石墊層鋪砌 面層砼澆筑 航道開挖 交付使用根據(jù)甲方建議和現(xiàn)場考察，臨時碼頭擬建在西防波堤內(nèi)側(cè)、預留漁業(yè)首先在建碼頭位置處回填石渣筑堤，然后在堤上安裝實心方塊。實心方塊分為A型和B型兩種結(jié)構型式，A型尺寸為3m×2m×1m，B型尺寸為制完畢后由15t平板車運到施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場由50t輪胎吊安裝。安裝完護舷。由于碼頭前沿水深較淺，需要開挖航道。臨時碼頭在使用前由挖泥123塊4塊5678項19個2套第7章爆破排淤填石及堤心石施工7.1.1工程概況在防波堤工程中，堤心石施工中分為直接拋填和爆破擠淤拋填兩種，其中直接拋填的堤心石共有74XX72m3，采用爆破擠淤法進行拋填的施工工藝，共有為763669m3。首先在原泥面上直接拋填一段堤心石，再運用爆破在基礎下前方形成空腔，開山石在重力及爆破壓力的作用下充填進去，形成石舌，繼續(xù)拋填堤心石。堤心石施工與墊層石施工和護面塊安裝施工按照合理步距形成流水作業(yè)。堤心石拋填采用自陸上向海上逐步推進的施工方式。7.1.2工程特點本工程爆炸處理軟基施工總體特點是：工程地質(zhì)條件特殊，對爆破擠淤設計與施工質(zhì)量要求高；堤心石水下平臺較寬，增加了完整形成堤身斷面的難度。根據(jù)工程地質(zhì)條件和堤身斷面結(jié)構形式，施工時應著重考慮以下幾個方面：1、防波堤場址工程地質(zhì)條件特殊，存在有大量鈣質(zhì)沉積（珊瑚礁與珊瑚砂其膠結(jié)程度與顆粒破碎特性決定著它具有特殊的物理力學性質(zhì)，加之分布極不均勻，使爆破擠淤設計與施工難度增加。2、堤心石外側(cè)水下平臺寬度大，應采用可靠的設計與施工方法，以確保該平臺的落底標高及落底深度，保證平臺形成的完整性和堤身的整體性，從而對護面結(jié)構形成可靠的支撐。3.3由于緊鄰村莊、海水養(yǎng)殖區(qū)和軍隊等敏感區(qū)域，因此，爆炸900750-700478368原泥面線-1190～-880爆炸排淤層-1770泥石混合層1：1.51：1.5安放一層10t扭王字塊體5 0050050-314-424安放二層8t扭工字塊體1:08堤心石1～300kg1：1.5900750-700478368原泥面線-1190～-880爆炸排淤層-1770泥石混合層1：1.51：1.5安放一層10t扭王字塊體5 0050050-314-424安放二層8t扭工字塊體1:08堤心石1～300kg1：1.53000030000爆炸排淤最小底寬爆炸排淤最小底寬35000650001:0.81:0.8施工準備 測量放線 堤身拋填藥包制作堤頭布藥,起爆（堤頭爆填） 堤身循環(huán)拋填藥包制作 堤身進尺滿足設計側(cè)爆長度堤側(cè)布藥,起爆（側(cè)向爆填）堤身內(nèi)，外側(cè)坡腳爆夯檢測驗收圖7-2爆破擠淤填石施工工藝流程圖7.3.1方案選擇針對不同的淤泥厚度和環(huán)境情況，已發(fā)展起來多種爆炸處理軟基筑堤的施工方法（或者說叫施工名稱現(xiàn)分別介紹如下。1、爆炸排淤填石法（即專利技術“水下淤泥質(zhì)軟基的爆炸處理法”的簡稱）。其要點是1）泥上要有覆蓋水2）、施工起始端采用陸上拋填3）炸藥埋入拋填體前面0.45～0.55倍深度淤泥中4）爆炸使拋填體向前塌落，軟土被排開，石料一次落到堅實層上，并形成“石舌”。爆炸排淤填石法對淤泥較薄、坡腳水下平臺較窄的情況是適用的。但按照爆炸排淤的機理，爆炸用藥量要極大，定額規(guī)定炸藥單耗在0.47kg/m3以上，極不安全，易帶來振動與飛散物等危害；同時，如堤頭爆炸時“排淤”不盡，塌落的填石馬上覆蓋，堤下的淤泥不可能再有機會爆炸排出。因此嚴格意義上的爆炸排淤填石法目前已基本淘汰。2、空腔爆炸填石法當覆蓋水達到一定深度，將炸藥包直接放在堤頭前面泥面上，炸藥爆炸使淤泥形成“空腔”，石料滑落進入空腔達到置換的目的。炸藥放在水下泥面上爆炸，實踐上已有多條堤完成施工，但空腔置換的提法有待討論。3、包芯堤方法有人設想當淤泥較厚時，通過拋填和爆炸，使堤身兩側(cè)落底達到持力層，而中心部分淤泥保留。本方法也申請有專利，但與眾多理論研究和實踐矛盾，堤心要做到“包芯”一般情況下幾乎是不可能的。4、水下淤泥質(zhì)軟基定向滑移處理法該方法是在限定位置的淤泥內(nèi)埋置群藥包，群藥包爆炸產(chǎn)生的強擾動使深層淤泥的強度大大降低，形成拋石體的定向滑移，實現(xiàn)泥、石置換，達到軟基處理的要求。其中該法所說的爆炸強擾動實現(xiàn)拋石體定向滑移應滿足如下關Cu為十字板抗剪強度（kPaK為爆炸強擾動引起的淤泥強度折考慮到淤泥Cu值一般只有10kPa左右，而在淤泥上拋石1m～2m厚即可在泥中產(chǎn)生大于10kPa以上的剪應力τ,可以認為上式一般可自然滿足。因此該方法在理論上是有問題的。5、控制加載爆炸擠淤置換法拋石擠淤置換法是最古老的一種施工方法，但因理論研究和施工經(jīng)驗的局限，規(guī)范規(guī)定拋石擠淤只適用于厚度為4m以內(nèi)的淤泥。而爆炸排淤填石法與空腔爆炸法等方法可以認為是開挖換填的延伸，并均把重點放在爆炸作用上，由于受爆炸效果的限制和泥、石互動的影響，造成拋填體最終斷面和落底深度難以控制，使得部分海堤、尤其是兩側(cè)平臺較寬的海堤的堤身落底深度不夠、兩側(cè)平臺不穩(wěn)等質(zhì)量缺陷。有鑒于此，基于土工計算原理，我們在總結(jié)拋石擠淤和爆炸處理軟基技術優(yōu)缺點的基礎上，提出了“控制加載爆炸擠淤置換法”，該法可以認為是拋石擠淤的延伸，其基本原理是：a、根據(jù)土工計算原理和堤身設計高度，經(jīng)過理論分析計算，確定堤身拋填高度。要點是通過拋填高度參數(shù)的控制最大限度地達到擠淤效果，又不至于施工不便，爆后堤頂超高；b、根據(jù)拋填計算高度值和堤身設計斷面，計算堤身拋填寬度值。通過拋填寬度控制，使堤身寬度尤其是堤身兩側(cè)平臺寬度得到保證，同時要盡量減少理坡工作量；c、由拋填高度和寬度計算堤身自重加載擠淤深度，確定堤身要達到設計深度還需擠除的淤泥厚度值，依經(jīng)驗和爆炸作用機理確定爆炸參數(shù)；d、施工時，通過對施工環(huán)境和爆前爆后斷面（包括淤泥包）的監(jiān)測，控制兩側(cè)藥包位置和參數(shù)，確保堤身斷面的完整形成。在本方法中，土及填料的物理力學性質(zhì)是內(nèi)因，控制拋填加載是手段，必要的爆炸是使擠淤過程得以完成的附加外載。通過拋填加載的控制和爆炸載荷的控制，使擠淤過程按設計進行，確保堤身達到設計斷面，滿足工程質(zhì)量與工程安全要求。綜合比較上述方法，本工程爆炸擠淤設計與施工采用“控制加載爆炸擠淤置換法（專利號.5）”。該方法是由我局和中科院力學研究所聯(lián)合研究開發(fā)的。該方法能有效地保證堤身落底和堤側(cè)水下平臺的完整形成，降低對周邊安全環(huán)境的影響，并可有效地減少堤身坡面的理坡工作量。該方法在我局負責施工的黃驊南防波堤堤頭、大連北良平場建堤工程鐵路防波堤、大連燃供碼頭工程等國內(nèi)重要工程中得到成功應用，達到設計及規(guī)范的相關要求，經(jīng)濟及和社會綜合效益可觀。施工時，通過對施工環(huán)境和爆前爆后斷面（包括淤泥包）的監(jiān)測，控制兩側(cè)藥包位置和參數(shù)，確保堤身斷面的完整形成。堤身下部與持力層結(jié)合部分存在一層泥石混合層。當置換淤泥較薄時，泥石混合層厚度在1.0m以內(nèi)；當置換淤泥質(zhì)粘土和砂層時，混合層厚度可控制在2.0m以內(nèi)。爆破排淤底寬不小于圖紙要求，頂寬應根據(jù)圖紙要求：外側(cè)邊線控制在護面塊體坡腳3.0m外，內(nèi)側(cè)控制在護面塊石2.0m外。7.3.2總體施工方案本工程爆炸處理軟基采用“控制加載爆炸擠淤置換法”。根據(jù)設計圖斷面結(jié)構形式及技術規(guī)格書要求，爆炸施工采取“堤頭爆填，兩側(cè)爆填，坡腳爆夯”的工序施工。在施工時，應按拋填參數(shù)和爆炸參數(shù)兩個方面進行施工控制。拋填要做到“堤身先寬后窄，石料外大內(nèi)細”；堤頭爆炸前拋填時盡量保證平臺寬度和厚度一次到位，爆后堤身縮窄到設計堤頂寬度控制方量，盡量減少理坡工作量；水下平臺“寧低勿高”，不使堤心石侵占墊層塊石位置，以確保墊層石的厚度和重量。大塊石盡量拋在堤身外側(cè)，以利防沖抗浪，同時為護面施工儲備塊石。針對現(xiàn)場存在的鈣質(zhì)沉積，由于尚無類似工程的成功經(jīng)驗，建議選取某50～100m堤段進行典型段施工。根據(jù)典型施工段結(jié)果優(yōu)化各防波堤段爆炸擠淤的施工方案，并加強對施工過程的檢測與監(jiān)測，根據(jù)需要對爆炸處理軟基施工方案中的相關拋填參數(shù)和爆炸參數(shù)作進一步優(yōu)化。典型施工段的具體位置由設計與監(jiān)理單位根據(jù)現(xiàn)場情況會同施工單位協(xié)商確定。針對防波堤外側(cè)水下平臺較寬的特點，利用控制加載爆炸擠淤置換法的設計原理，通過適當加大堤頭爆填施工過程中堤身的拋填寬度，尤其是側(cè)重于外側(cè)，盡力使堤身與兩側(cè)平臺一次形成。堤頭爆填完成后將堤身寬度收窄，以減少外側(cè)坡面上的理坡工作量。由于防波堤場址鄰近村莊、水上養(yǎng)殖場和軍隊等敏感區(qū)域，因此必須采取可靠的技術措施，將爆破施工可能帶來的爆破振動、水中沖擊波與個別飛散物的危害控制在國家標準規(guī)定的范圍內(nèi)。圖7-3爆破擠淤填石施工7.3.3施工工序主要的施工流程見圖7.2。具體施工工序為：1、施工準備：進行施工現(xiàn)場勘察及爆破區(qū)安全檢查，編制完善的施工組織設計，提交當?shù)毓矙C關和水上安全監(jiān)督部門審查批準后，辦理火工品購買手續(xù)及準備其它爆破輔助材料。施工組織設計經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師批準后組織施工。2、測量放線：根據(jù)業(yè)主單位提供的坐標控制點、水準點，在不受干擾、牢固可靠且通視好、便于控制的地方設立施工水準點及輔助施工基線。并據(jù)此設立施工標志、水尺等，根據(jù)設計施工圖進行放樣，設立拋填標志。3、堤身拋填：沿防波堤軸線嚴格按施工組織設計確定的拋填寬度和拋填高度進行堤身拋填。4、堤頭爆炸：堤身拋填進尺達到設計進尺后，進行堤頭爆填。即根據(jù)施工組織設計文件要求的數(shù)量和重量制作藥包，采用由大型吊機實施的振沖式陸上裝藥機(圖7.3)或布藥船進行布藥，在堤頭正面布設群藥包，實施堤頭爆炸。5、循環(huán)拋填：堤頭爆后按設計寬度補拋并繼續(xù)向前推進，當?shù)填^達到新的設計進尺后，再次在堤頭布設群藥包實施爆炸，如此“拋填-爆炸-拋填”循環(huán)進行，形成穩(wěn)定的堤心，直至達到設計堤長。6、兩側(cè)爆填：進行堤身兩側(cè)爆炸處理(即：側(cè)向爆填)，完整形成堤身外側(cè)的水下平臺，擠出堤底可能殘留的淤泥。側(cè)爆的一次處理長度根據(jù)爆破安全的需要取30～50m。7、坡腳爆夯：側(cè)爆后，在堤內(nèi)、外側(cè)坡腳水下平臺的塊石表面進行布藥，實施坡腳平臺爆夯，形成穩(wěn)定的坡腳。一次坡腳平臺爆夯的處理長度取30～50m。8、檢測驗收。采用自沉與爆沉累計計算法、體積平衡法、鉆孔探摸法及探地雷達法進行檢測驗收。振沖器30kw發(fā)電機船運輸及裝藥船拋石體淤泥鼓包圖7.4振沖式陸上裝藥機布藥示意圖7.4.1拋填及爆炸參數(shù)設計7.4.1.1“控制加載爆炸擠淤置換法”的計算方法1、拋填參數(shù)計算原則（1）根據(jù)土工計算原理和堤身設計高度，經(jīng)過理論分析計算，確定堤身拋填高度。要點是施工方便、爆后堤頂不超高的前提下拋填高度盡量高，最大限度地達到擠淤效果。拋填高程設計還應考慮在施工期高潮時堤頂不過水，本地區(qū)極端高水位為2.683m，根據(jù)土工計算結(jié)果及陸上拋填的施工要求，綜合多方面因素，取拋填高程為3.0m。（2）根據(jù)拋填計算高度值和堤身設計斷面參數(shù)（堤頂高度、寬度，水下平臺高度、寬度，堤身落底深度、寬度計算堤身拋填寬度值。通過拋填寬度控制，使堤身寬度尤其是堤身側(cè)向平臺寬度和厚度得到保證，同時要盡量減少理坡工作量。2、爆炸參數(shù)的計算本工程爆炸參數(shù)的計算按“控制加載爆炸擠淤置換法”的計算方法并按類似工程的施工經(jīng)驗進行適當調(diào)整后，綜合得出?！翱刂萍虞d爆炸擠淤置換法”計算爆炸參數(shù)的步驟如下：根據(jù)堤身拋填高度和堤身拋填寬度，確定堤身自重擠淤深度，自重擠淤深度D0通過如下公式確定：[(2+π)Cu+2YsD0+(4Cu+YsD0)D0/B+2YsD03/(3B2)]/Y=h+D0(2)估計堤頭爆破下沉平均高度D0：D1=K1(D-D0)D為設計擠淤置換深度。(3)給定單炮拋填進尺b為5～7m，平均6m，按公式計算單藥包重量。(4)堤頭爆填藥包的間距a應滿足如下關系：●(0.062Q1/3)Q為單藥包重量，0.062Q1/3值為球形藥包的半徑。(5)堤頭爆填布設的藥包的個數(shù)M應滿足如下關系：M=M1+M2其中，M1為堤頭前面所布設的藥包的個數(shù)，M2為堤頭兩側(cè)所布設的藥包的個數(shù)，M1和M2應分別滿足如下關系：M1=int[K4(B+Bm)/a]+1M2=2int[K5b/a]B為堤頂寬度，Bm為堤身在泥面處的寬度。7.4.1.2拋填參數(shù)和爆炸參數(shù)各堤段的設計拋填參數(shù)和爆炸參數(shù)見下述各表。表7-1拋填參數(shù)表（m）堤堤注：堤頂寬度從防浪墻前沿線起算。表7-2堤頭爆炸參數(shù)表堤堤表7-3側(cè)向爆炸參數(shù)表堤堤表7-4坡腳爆夯參數(shù)表南防波堤南防波堤7.4.2爆破網(wǎng)路設計7.4.2.1爆破器材的選擇1、根據(jù)防水、安全及環(huán)境保護的需要，炸藥采用環(huán)保型乳化炸藥。為保證藥包重量和使用方便，藥包按設計單藥包重量在炸藥廠訂做。2、傳爆器材采用導爆索。為安全傳爆，要選用每米含炸藥重量不小于11g的導爆索。3、起爆器材采用8#工業(yè)銅質(zhì)瞬發(fā)電雷管。分段起爆時，采用非電導爆管雷管，分段段差不小于200毫秒。7.4.2.2爆破器材的使用1、藥包制做（1）藥包制作要在公安局及相關管理部門指定的地點進行加工。（2）藥包起爆體用導爆索制作。導爆索的兩端用防水膠布密封，將一端按15cm長“之”字形折疊5～6折，防水膠布綁扎兩道，形成起爆體，用木制炮棍將其插入袋裝藥包的中心，袋口用麻繩扎緊。（3）藥包的配重分兩種：爆填時用裝藥機埋入泥下的藥包的配重，因工藝要求，采用C20混凝土澆注的圓錐形預制樁頭，見的一倍，將制做好的藥包裝入裝有配重的編織袋內(nèi)，袋口用麻繩扎緊。2、導爆索網(wǎng)路工膠布綁扎結(jié)實，禁止打結(jié)或打圈。（2）導爆索切割用快刀加工，兩端應用防水電工膠布進行密封防水。（3）導爆索支索與主索的傳爆方向的夾角必須小于90度。（3）起爆導爆索應采用兩發(fā)同廠、同批號的并聯(lián)電雷管起爆，電雷管的聚能穴應朝向?qū)П鞯膫鞅较颉１凭W(wǎng)路圖詳見圖7.5。3、雷管的使用（2）做為起爆雷管的兩發(fā)電雷管應在連接網(wǎng)路前用雷管測試儀測量，選擇電阻相等的兩發(fā)為一組。（3）非電導爆管雷管分段起爆時，用于激發(fā)導爆管的電雷管的聚能穴方向應與導爆管傳爆方向相反，并用膠布綁扎好。C20預制砼圖7.5預制混凝土配重示意圖側(cè)炮藥包起爆器起爆器導線起爆器起爆器導爆索非電雷管+導爆索非電雷管導爆索非電雷管起爆器導爆索非電雷管+_+_導線電雷管3.00電雷管坡腳爆夯藥包堤頭炮藥包7.5.1爆破安全分析爆破施工的有害效應主要包括：地震波、個別飛散物與水中沖擊波。7.5.1.1爆破震動爆破震動是指爆破時炸藥的一部分能量轉(zhuǎn)換為地震波，從爆源以波的形式向外傳播，經(jīng)過介質(zhì)達到地表，引起地表的震動，其震動強度隨著爆心距的增加而減弱。根據(jù)《爆破安全規(guī)程》和《爆炸法處理水下地基和基礎技術規(guī)程》的規(guī)定，評價爆破對不同類型建（構）筑物的振動影響，應采用不同的安全判據(jù)和允許標準。地面建筑物的爆破振動判據(jù)，采用保護對象所在地的質(zhì)點峰值振動速度和主振頻率；重力式碼頭、水工隧道、交通隧道和礦山巷道的爆破振動判據(jù)，采用保護對象所在地質(zhì)點峰值振動速度。爆破地震的地震速度不得超過建筑物的地面安全振動速度。主要類型建筑物地面安全允許振動速度按下表取用。表7-6爆破振動安全允許標準序號123456789注2：頻率范圍可根據(jù)類似工程或現(xiàn)場實測波形選取。選取頻率時亦可參考下列數(shù)C選取隧道、巷道安全允許振速時，應綜合考慮構筑物的重要性、D非擋水新澆大體積混凝土的安全允許振速，可按本表給出的爆破地震速度V按下式計算：式中R：距爆破點的距離（mQ：一次同時起爆藥量（kg如分段起爆，則為最大一段藥量；K、α為與爆破地震安全距離有關的系數(shù)、指數(shù)，與爆區(qū)的地質(zhì)、地形條件和爆破方式等有關，根據(jù)《爆炸法處理水下地基和基礎技術規(guī)程》，按下表取用。根據(jù)以上公式及數(shù)據(jù)，在距爆源500m處，一次同時起爆藥量為300kg時，則地表最大振速為：因此,爆破擠淤設計與施工滿足相關安全標準的要求,可將爆破引起的地震速度控制在周邊建(構)筑物相應的安全允許振動速度以內(nèi)。為確保安全、進一步降低爆破振動可能給周邊帶來的影響，爆破施工擬采用分段延時起爆技術，將對周邊的振動影響降到更低。7.5.1.2個別飛散物在一般爆破工程中，常以爆破個別飛散物的安全距離來劃定爆破安全警戒范圍。爆炸處理軟基施工時，個別飛散物的距離與裝藥量、裝藥深度及覆蓋水深等有關。鑒于本工程覆蓋水深較大，以內(nèi)。1、水中沖擊波水中沖擊波是指爆破時炸藥的一部分能量轉(zhuǎn)換為水中的壓縮波，其傳播規(guī)律也是隨爆心距增加而強度減弱。《爆破安全規(guī)程》和《爆炸法處理水下地基和基礎技術規(guī)程》均對人員和施工船舶的水中沖擊波安全允許距離作出規(guī)定。>200～Q≦1000(kg)游泳潛水木船鐵船20002600500250Q為一次同時起爆炸藥量（kg）。因此，本爆炸處理軟基工程設計與施工滿足《爆破安全規(guī)程》和《爆炸法處理水下地基和基礎技術規(guī)程》的有關安全技術標準要求，爆破處理軟基施工不會對施工現(xiàn)場附近的人員、建（構）筑物與船舶造成爆破地震波、個別飛散物與水中沖擊波方面的危害。7.5.2安全保證措施1、爆破施工單位必須建立健全安全管理體系，成立由項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領導小組，切實行使安全管理與監(jiān)督職能。2、如果需要，可在正式爆破施工作業(yè)前進行現(xiàn)場爆破試驗，通過現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)，分析計算取得K值和α值，進而更合理地設計爆破參數(shù)。同時，建議視工程需要在施工期安排適當?shù)谋频卣鸨O(jiān)測，及時掌握爆破施工對周邊建筑物的震動影響情況。3、為保證施工安全，盡可能降低對施工區(qū)周邊單位正常作業(yè)的影響，針對港區(qū)內(nèi)的實際情況，成立由有關單位派人參加的爆破指揮領導小組，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各有關（施工和周邊）單位的警戒事宜。4、警戒：起爆前派出交通船進行海上警戒。各警戒點須事先勘察設定，并有專人負責。警戒點之間要互相通視，保持密切聯(lián)系。爆破前要同時發(fā)出視覺和聲響信號，使危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到，第一次信號：預告信號；第二次信號：起爆信號；第三次信號：解除警戒信號。5、兩側(cè)爆填布藥線長度應根據(jù)安全距離控制的一次最大起爆藥量及施工能力確定。為盡可能降低爆破震動對周圍的影響，擬采用分段延時起爆技術。6、藥包由分支導爆索引爆，分支導爆索引至堤頂與主導爆索聯(lián)接。爆破采用電起爆，起爆器由專職爆破員保管和使用。7、起爆時間要避開進出港船舶,以消除爆破對進出港船舶的影響。8、夜間或大霧時不得進行爆破，雷雨時必須停止爆破。9、火工品的購買、運輸和使用嚴格遵守《中華人民共和國民用爆炸物品管理條理》和《爆破安全規(guī)程》及當?shù)毓矙C關的有關規(guī)定。10、爆破后，爆破員必須按規(guī)定認真檢查爆區(qū)有無盲炮。發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑盲炮時，應立即報告并及時處理。因網(wǎng)路原因拒爆，經(jīng)全面檢查，找出原因并排除后再重新起爆。個別藥包拒爆，可在其附近投放藥包誘爆。7.6.1質(zhì)量控制程序圖7.7工程質(zhì)量控制程序框圖7.6.2質(zhì)量控制標準1、拋填質(zhì)量控制標準拋石體為自然級配的混合料，在其規(guī)格與質(zhì)量滿足設計文件要求的前提下，其塊度以偏大為宜。拋填寬度誤差±1.0m拋填高度誤差±1.0m拋填進尺誤差±1.0m點間距誤差±0.5m斷面測量誤差±0.1m2、爆炸質(zhì)量控制標準（1）藥包制作及布放允許偏差應符合下表規(guī)定。序號1單藥包藥量Q(kg)±0.05Q2藥包平面位置(m)＜0.33±0.3一次或減少下一炮的進尺量。（3）相鄰兩炮拋填進尺與設計進尺之差不應大于0.5m。如果單炮堤頭爆炸進尺超出設計規(guī)定的長度范圍，下一炮應及時縮短進尺，保證連續(xù)三炮的堤頭爆炸平均進尺小于設計進尺。7.6.3質(zhì)量保證措施（1）爆破施工單位應在施工前建立健全質(zhì)量保證體系，成立以項目經(jīng)理為負責人的質(zhì)量保證領導小組，參加人員有項目總工程師、爆破工程師及各工段長，使質(zhì)量保證措施始終能夠落實到每一道工序和每一個施工人員。（2）施工前，組織有關人員熟悉和研究圖紙，充分領會設計意圖。根據(jù)設計意圖和現(xiàn)場實際情況，結(jié)合相關工藝，充分討論，精心完善施工組織設計。（3）在施工前要組織有關人員進行技術交底，使施工技術人員充分了解、熟悉工程地質(zhì)環(huán)境情況、施工工藝及流程、操作規(guī)程，確保施工能按設計意圖順利進行。（4）施工過程中，各工序均要嚴格按照施工工藝和操作規(guī)程進行實際操作，做到標準化、規(guī)范化作業(yè)。同時，對于專業(yè)性強的工種加強技術培訓，努力提高全員技術素質(zhì)。（5）認真作好每個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制工作，并做好完整的記錄。堤頭拋填要有專人負責計量與指揮協(xié)調(diào)，藥包制作與布設要有專業(yè)工程師實施現(xiàn)場監(jiān)督和指導，爆破前后要對堤身斷面進行認真測量。（6）每次爆破施工后，要組織技術人員根據(jù)拋填統(tǒng)計資料、爆炸參數(shù)和爆前爆后斷面測量結(jié)果，對爆填效果作出分析評估。（7）技術人員應及時整理、分析施工資料，并根據(jù)施工過程中的工程質(zhì)量檢測結(jié)果或可能出現(xiàn)的土層變化情況，對施工參數(shù)作出必要的調(diào)整。（8）根據(jù)工程實際進展需要，對堤根、合攏段等特殊施工方案提出專項施工組織設計，并認真組織實施。（9）爆破施工單位應加強與業(yè)主、監(jiān)理和設計單位的聯(lián)系，在施工技術方面得到廣泛的支持與合作，及時解決施工中可能遇到的技術難題。（10）爆破施工單位應加強與拋填施工單位的溝通和協(xié)作，保證拋填施工滿足爆炸處理施工技術和質(zhì)量的要求。7.7.1質(zhì)量檢測程序圖7-8工程質(zhì)量檢測程序圖7.7.2質(zhì)量檢測方法采用以下方法，對施工過程和施工結(jié)果進行質(zhì)量檢測。1、自沉與爆沉累計計算法：根據(jù)土工計算原理，應用拋填參數(shù)和土工參數(shù)計算第一次拋填堤身擠淤深度D0，加上每次爆炸作用下堤頂?shù)膶崪y下沉值Di（I=1～N并考慮到堤身因密實的壓縮量，可估算堤身落底深度，公式為：其中：D—為最終堤身落底深度，H—拋填體總厚度，D0—自重擠淤下沉量，Λ為堤身密實壓縮系數(shù)，取10～15%。2、體積平衡法：爆破施工堤頭爆填時，單炮的拋填方量統(tǒng)計結(jié)果一般與堤身設計斷面方量差別較大，其原因在于單炮的拋填方量與拋填石料速度、地質(zhì)、淤泥包情況、爆炸對堤身縱向產(chǎn)生的影響范圍等多種因素有關。以前的方法：統(tǒng)計方量并測量爆炸處理后的堤身斷面，人為的按50m或100m一段計算出實際拋填方量和設計斷面方量的差別，推算堤身落底深度，精度較差。經(jīng)多個工程的研究，合理的計算方法是：實測堤頭爆炸對堤身縱向產(chǎn)生的影響范圍S，查出該段每炮進尺L，按N=int[S/L]炮計算一次拋填方量和設計斷面方量，測量爆炸處理后的堤身斷面，并結(jié)合“自沉與爆沉累計計算法”估算的堤身落底深度和寬度。3、沉降位移觀測法：對爆填結(jié)束的施工段，每100m設置一個沉降位移觀測點，單點連續(xù)觀測時間不少于3個月，每點測量次數(shù)不少于15次，及時掌握堤身的沉降位移規(guī)律。4、鉆孔探摸法：按橫斷面布置鉆孔，斷面間距宜取200m，每斷面布置鉆孔1~探摸應揭示拋填體厚度、混合層厚度，并深入下臥層不少于1米深。鉆孔應取土樣并做室內(nèi)土工試驗以判明各土層的物理力學指標。7.7.3驗收標準1、工程竣工驗收時應提交各項施工記錄，包括：單藥包重量、藥包數(shù)量、藥包位置、施工水位、布藥起始及結(jié)束時間、起爆時間、拋填石料記錄和其他應記錄的資料。定：序號101.020～2.03、其他相關項目的驗收標準應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《港口工程質(zhì)量檢測評定標準》的有關規(guī)定。7.8.1施工機具1臺22臺23輛34艘35經(jīng)緯儀臺26水準儀臺27對講機部8起爆器MFd-100套89雷管檢測儀QJ41臺8警報器部87.8.2施工人員1項目負責人12技術負責人13爆破工程師14測量工程師35巖土工程師1647各類駕駛?cè)藛T48修理技工293后勤管理27.9.1測量放線立標拋填前，根據(jù)拋填要求測放控制標高。7.9.2堤心石拋理陸上推進法：自卸汽車運輸石料至施工現(xiàn)場，根據(jù)事先測放的標高進行回填，反鏟拋填理坡，水下部分由潛水員進行理坡。整個斷面在施工過程中保持全斷面均勻上升，堤心石施工采用平鋪方式，先拼寬，后加高。并保證堤身拋石有較好的級配。為利于工程推進、堤身堆填的密實性和防止漂石過大，堤心石擬分上下堤身兩層堆填。即+2.0m標高以下為下堤身，+2.0m標高以上為上堤身。采用常規(guī)測量方法施放控制基線，確定堤身邊界位置，根據(jù)典型施工試拋填確定的漂移滾動參數(shù)，在測量拋石工的指揮下逐車向前卸石，反鏟挖掘機和推土機負責配合將石料向堤身范圍堆填。同時挖掘機負責對堤身邊坡進行修整，多挖欠補，盡量做到堤身一次成型。7.9.3質(zhì)量標準1、石料規(guī)格和質(zhì)量必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定：堤心石10kg以下的塊石量和含泥量均應小于5%，堤心石應具有良好的級配，堤心石最大塊石重量不宜大于300Kg，重量小于10kg的石料不超過總量的10%，不得采用遇水易軟化的石料，塊石不成片狀、無嚴重風化和裂紋，飽和抗壓強度不低開50MPa。墊層塊石及護底塊石的石料質(zhì)量及施工應符合下列要求：2、拋填分級進行，分級方法及分級拋填的間隔時間由工程師批準。3、墊層石選用新鮮未風化、無裂縫及不成片狀的巖石。最大邊長與最小邊長之比不大于1.5。7.9.4質(zhì)量保證措施1、嚴把進料關，并在進料時嚴格按照質(zhì)量要求驗貨，不合格材料不準進場。2、各種石料進場后，明確標識，防止混放。3、各拋石標（包括縱、橫標）要埋設牢固，按時進行標位復核，確保位置準確。4、在回填堤心石時，應同時拋填護底塊石和回填墊層塊石；堤心石和墊層塊石裸露段不能過長，應控制在30～50m以內(nèi)。5、應有專人聽取天氣預報，了解臺風來臨時間，及時做好施工期的防臺措施，將裸露段覆蓋上護面塊體。第8章護底墊層挖泥堤外側(cè)拋填墊層塊石前，應進行護底墊層挖泥，并應清除由于爆炸排淤產(chǎn)生的淤泥，并根據(jù)原泥面標高控制起算面標高，護底墊層挖泥共有8.2.1挖泥工藝流程圖8-1挖泥工藝流程圖8.3.1總體安排考慮防波堤工程的總工期、護底墊層挖泥總方量及后續(xù)工序安排，挖圖8-2抓斗船挖泥施工圖8.3.2測量定位系統(tǒng)的建立建立GPS基準站和GPS測量系統(tǒng)相對坐標系以及測量控制軟件，對挖泥選用GPS測量系統(tǒng)，于項目部基地建立GPS基準站，通過業(yè)主提供的坐標控制點，將整個挖泥區(qū)域按相對坐標建立相對坐標系；由挖泥測量控制按挖泥平面分區(qū)，并依據(jù)船舶的工作性能(每一船地)在每一挖泥施工區(qū)縱橫向分條形成大網(wǎng)格并標明里程，之后在每個大網(wǎng)格里，依據(jù)抓斗的把已經(jīng)分好網(wǎng)格的全部挖泥區(qū)位置圖連同基槽設計輪廓線一起輸入電腦，由中海達測量控制軟件控制，用于挖泥施工。在具體挖泥施工時準確于控制抓斗準確位置。電腦顯示器設置在操作室內(nèi)，以便隨時和直觀的監(jiān)8.3.2挖泥船駐位、定位在西、南防波堤軸線兩側(cè)各150m處,設置兩列標識浮鼓,浮鼓間距為挖泥船由錨地通過設置的標識浮鼓駛?cè)胧┕がF(xiàn)場水域，在挖泥船操作室里的電腦顯示屏上看到挖泥船進入擬施工區(qū)后，立即執(zhí)行已經(jīng)設置的合挖泥船粗定位完成后，通過電腦顯示屏，由操作手指揮，對挖泥船進行準確定位，把挖泥船準確定位在擬施工區(qū)的具體挖泥地點，并系緊各條每一抓的位置對應于每一小網(wǎng)格，按分區(qū)、按船地依次施工。一抓挖泥完成后，由船舶操作室內(nèi)的操作手根據(jù)電腦屏幕顯示對下一抓挖泥進行定位施工；每一船地（即挖泥船的一次駐位）挖泥完成后，由船舶操作室內(nèi)的操作手根據(jù)電腦屏幕顯示指揮移船，進行下一8.3.3挖泥方法挖泥船定好位后即進行挖泥。為防止回淤及盡早給下道工序提供出工作面，形成施工流水作業(yè)，挖泥完成一段后立即進行分段驗收，分段長度視拋石進度而定。同時盡量減少挖泥船的起錨和長距離移船，以提高工作挖泥分區(qū)原則：按挖泥船的最大移船距離進行分區(qū)，挖泥從堤根向堤前進（即縱移）距離等于抓斗張開長度。實際量測所用抓斗的長度即為每次挖泥船的縱移長度。本區(qū)所使用的挖泥船抓斗張開長度5m，縱向前進一測出挖泥船所挖點位的泥面標高，然后在鋼絲繩上作控制標記，利用平面由于在開挖過程中，已抓過的泥面和沒有抓過的原泥面有一定的高差，抓斗在該區(qū)間會出現(xiàn)“倒斗“現(xiàn)象，反映在鋼絲繩上會出現(xiàn)傾斜，因而可以挖泥施工前把建立好的總挖泥施工區(qū)域網(wǎng)格圖和各區(qū)段挖泥網(wǎng)格圖交給挖泥操作手，挖泥操作手必需隨時在網(wǎng)格圖上標明完成區(qū)域的位置等挖泥情況，在網(wǎng)格圖上做好詳細的施工記錄，以防止每作業(yè)班交接過程中漏拋錨、起錨由專人指揮，事先要了解錨區(qū)的潮流流向與速度、海床持錨情況等。拋錨應先拋潮流上流方向的錨，然后松纜再拋下游方向的錨；起錨時相反：先起下游錨，帶好拖輪后再起上游錨。每次拋錨位置事先由技術人員按挖泥位置長度、纜繩長度確定拋錨距離及角度，由船長指揮拋在同一挖泥區(qū)內(nèi)挖泥船的橫移與縱移屬小范圍移船，主要靠絞、放錨纜來完成；絞、放錨纜滿足不了移船要求時，用起錨艇給挖泥船移錨，使挖泥船由一個挖泥區(qū)移至另一個挖泥區(qū)為大范圍挖泥，大范圍移船需絞錨結(jié)束后和施工過程中需常對錨纜進行檢查，發(fā)現(xiàn)走錨、松纜要及1、8方抓斗式挖泥船系纜于浮鼓。2、抓斗式挖泥船抓泥、裝于泥駁。浮鼓鼓墜1、8方抓斗式挖泥船系纜于浮鼓。2、抓斗式挖泥船抓泥、裝于泥駁。浮鼓鼓墜系統(tǒng)和超聲波測深儀。每5～10m一個斷面，每2m測一個點。護底墊層挖泥應嚴格按照施工圖施工，爆破排淤產(chǎn)生的淤泥應清除干凈，并根據(jù)原泥面在施工中嚴格按照進度計劃進行施工，及時地發(fā)現(xiàn)、比較施工進度與計劃進度的不符合處，分析原因，找出解決辦法，為加快后續(xù)施工作好相表8-1主要施工船機計劃表112131415130現(xiàn)澆砼防浪墻C拋填10～100kg墊層塊石拋填10～100kg墊層塊石墊層石墊層堤心石1～300kg爆炸排淤層拋理二層500～600kg塊石-2594-2794拋理300～400kg護底塊石泥石混合層泥石混合層原泥面線-1370拋理二層500～600kg塊石拋理300～400kg護底塊石100厚碎石200厚二片防波堤中軸線30現(xiàn)澆砼防浪墻C拋填10～100kg墊層塊石拋填10～100kg墊層塊石墊層石墊層堤心石1～300kg爆炸排淤層拋理二層500～600kg塊石-2594-2794拋理300～400kg護底塊石泥石混合層泥石混合層原泥面線-1370拋理二層500～600kg塊石拋理300～400kg護底塊石100厚碎石200厚二片防波堤中軸線4000100005460600010290700097509000860025001995040001000054606000102907000975090008600250019950> /-7.安放二層8t扭工字塊體1:0.8泥石混合層爆炸排淤層原泥面線安放一層10t扭王字塊體拋理二層50～100kg塊石100厚碎石墊層堤心石1～300kg拋理二層400～500kg塊石（港外）（港內(nèi)）拋理二層400～500kg塊石08> /-7.安放二層8t扭工字塊體1:0.8泥石混合層爆炸排淤層原泥面線安放一層10t扭王字塊體拋理二層50～100kg塊石100厚碎石墊層堤心石1～300kg拋理二層400～500kg塊石（港外）（港內(nèi)）拋理二層400～500kg塊石08123456789本工程所用的各種石料均為甲供，由業(yè)主指定供料方，統(tǒng)一開采及運輸，供料方負責將供料運輸至用料單位的施工現(xiàn)場指定位置水拋塊石、二根據(jù)堤心石施工采取的平面上分區(qū)域、立面上分層、縱向斷面階梯流考慮防波堤堤心石拋填受風浪影響因素，規(guī)格石先后施工順序為：護底墊層塊石拋填、護底塊石拋填、護面塊石墊層拋填、護面塊體墊層拋填規(guī)格石拋放工程測量主要是水下測量，根據(jù)施工控制網(wǎng)進行平面控制水下測量以GPS與測深儀相結(jié)合完成測量，GPS提供平面位置坐標，該低潮位以上規(guī)格石拋放測量由全站儀測量，埋防波堤水下斷面在施工過程中需按工序要求不斷測量，以控制拋放施2、使用GPS結(jié)合測深儀安裝在專用測量船上，測量時按斷面予設航測軌跡測量并記錄數(shù)據(jù)，即可測得該斷面水下地形數(shù)據(jù)資料。通過計算機將實測斷面疊加到設計斷面，即可實時顯出實際拋石斷面形狀與設計斷面的多次測量同一斷面使用不同顏色疊加，可反映出該斷面形成的過程和規(guī)格石拋理主要采用兩種施工工藝，根據(jù)石料規(guī)格、水深部位不同確防波堤工程的規(guī)格石拋理主要采用此種施工工藝，包括護面塊體墊層拋理、護面塊石拋理、護面塊石拋理、二片石墊層拋理和碎石墊層拋理。此種施工工藝特點是拋理精度高、施工速度快，受風浪及天氣影響較小，本工程使用1000t方駁，船上配置1.2本方法用于防波堤護底墊層拋放、護底塊石拋理、護面墊層及護面塊石的補拋。此種施工工藝的特點是適合水深較深、陸上無法進行拋填的區(qū)域，它的缺點是拋放精度較低、施工速度較9.6.1概述護底塊石下墊層塊石為10～100kg塊石，共有42796m3；護面塊石墊層600mm厚規(guī)格為50～100kg，共有13396m3；護面塊體下塊石墊層共有三格，其中300～400kg墊層塊石共有4940m3，400～500kg墊層塊石共有43698m3，500～600kg墊層塊石共有10121m3；柵欄板下720mm厚墊層塊石規(guī)9.6.2施工方法拋放時，陸上部分由測量人員對標高進行測量和控制，水下部分由拋石人員進行測摸水深，在拋放過程中拋石人員指揮反鏟拋到指定的位置，利用施工控制網(wǎng)根據(jù)方駁船寬將施工區(qū)域分為若干網(wǎng)格，船舶垂直于理坡采用滑軌法，在坡面上安放導軌，導軌采用φ75mm的鋼管，導軌±0.00m以下的部分由潛水員配合理坡；±0.00m以上的部分，陸上人圖9-6墊層塊石理坡示意圖9.6.3質(zhì)量驗收標準其中堤身外側(cè)墊層塊石前，首先先對爆炸擠淤施工石在外側(cè)隆起的淤2、護面塊石墊層的石料質(zhì)量應有適當?shù)募壟洌柡涂箟簭姸炔坏陀诨A上進行拋理，同時塊石頂面要求達到安裝護面扭工字塊、扭王塊的平出的墊層石最小厚度不得小于設計厚度，不能滿足時局部補足。實際坡度-4.62-4.62-4.62爆炸排淤層9.7.1概述在防波堤外側(cè)坡腳處有2m厚的300～400kg護底塊石，工程數(shù)量為9.7.2施工方法未風化且無嚴重裂紋。塊石應有適當?shù)募壟?，同時塊石頂面應有一定的平9.7.3質(zhì)量驗收標準9.8.1概述在防波堤內(nèi)側(cè)采用300～400kg和400～500kg兩種規(guī)格的行護坡，護面頂標高為+0.0m，邊坡1：1.5,護面厚度為1.1m，其中300~400kg護面塊石工程數(shù)量為15XXm3，400～500kg護面塊石工程數(shù)量為9.8.2施工方法護面塊石施工方法同墊層塊石拋放的施工工藝。護面石在墊層塊石驗護面石的重量等級應符合設計要求，且料石的長邊尺寸不宜小于護面9.8.3質(zhì)量驗收標準（1）塊間應互相靠緊，最大縫隙寬度不大于墊層塊石最小料徑2/3。海上高峰月最大拋填量為9000m3。其中1000t方駁+反鏟高峰月拋放題，它直接關系到工程竣工后及使用期能否滿足設計及規(guī)范要求。在施工期，沉降量預留主要需解決兩個問題：一是沉降量的預留問題，即綜合分析施工過程中建筑物荷載作用下的沉降變化情況，合理預留沉降量；二是及時分析，采取有效措施，及時對標高等進行調(diào)整、控制。拋石體本身在爆夯等的作用，其石料與石