某水庫（隧洞）施工組織設(shè)計

某水庫（隧洞）施工組織設(shè)計第一章編制依據(jù)和原則1．1編制依據(jù)1．2編制原則xx章工程綜合說明2．1工程概況2．1．1水文氣象2．1．2工程地質(zhì)2.1.3天然建筑材料2．2合同項目和工作范圍2．3工程施工目標2．3．l質(zhì)量目標2．3．2安全目標2．3．3進度目標2．3．4文明施工目標第三章施工總體部署3．1施工準備3．1．l制定施工準備工作計劃3．1．2技術(shù)準備3．1．3物資準備3．1．4施工現(xiàn)場準備3．2設(shè)備、人員動員3．3施工組織機構(gòu)、人員配置及任務(wù)劃分第四章施工總布置4．1施工布置依據(jù)及布置原則4．1．1本標段工程施工總布置依據(jù)4．1．2施工布置的原則4．2布置內(nèi)容4．3施工交通運輸4．3．1對外交通4．3．2場內(nèi)交通4．4施工工廠設(shè)施4．4．1施工供水4．4．2施工供電4．4．3施工供風4．4．4施工通信4．5施工生產(chǎn)及生活設(shè)施4．5．1施工分區(qū)規(guī)劃4．5．2鋼筋加工廠4．5．3炸藥庫、油庫4．6混凝土拌和系統(tǒng)第五章施工進度計劃及工期保證措施5．1工期安排原則5．2施工進度計劃安排5．3工期保證措施5．3．1建立完善的進度保證體系5．3．2實現(xiàn)工期目標的保證措施第六章主要工程項目施工工序、方法及其說明6．1隧洞施工總體施工方案6．2隧洞施工測量6．3隧洞進、出口洞口工程6．3．1土石方開挖6．3．2進出口M7.5漿砌石施工6．3．3墻后土夾石回填6．4洞身段施工6．4．1洞挖石方6．4．2隧洞支護設(shè)計6．4．3隧洞超欠挖控制6．4．4塌方預(yù)防及處理6．4．5隧洞襯砌混凝土澆筑6．4．6回填灌漿6．4．7豎井施工6．4．8啟閉房施工6．5閘門和啟閉機及其埋件安裝6．5．1鋼閘門與埋件安裝6．5．2啟閉機安裝施工程序及施工方法6．6溢洪道工程施工6．6．1土方開挖6．6．2漿砌石基礎(chǔ)砌筑6．6．3擋墻砌筑施工6．6．4C20混凝土底板和C15砼壓頂?shù)谄哒鹿こ藤|(zhì)量保證措施7．1施工質(zhì)量目標7．2質(zhì)量保證體系7．3工程質(zhì)量控制措施7．4各項工程質(zhì)量控制措施7．4．1隧洞開挖石方爆破質(zhì)量控制措施7．4．2噴錨支護質(zhì)量控制措施7．4．3回填灌漿質(zhì)量控制措施7．4．4金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝質(zhì)量控制措施7．4．5隧洞砼襯砌施工質(zhì)量控制措施7．5施工質(zhì)量保證措施第八章安全生產(chǎn)保證措施8．1安全目標8．2建立健全安全生產(chǎn)保證體系8．3施工安全管理措施8．4施工安全保證措施8．4．1隧洞施工安全措施8．4．2施工現(xiàn)場用電安全措施8．4．3機械安全措施8．4．4火工品管理和爆破安全管理第九章文明施工及環(huán)保措施9．1文明施工措施及方案9．1．1文明施工措施9．1．2文明施工方案9．2環(huán)境保護9．2．1環(huán)境保護總原則9．2．2環(huán)境保護措施9．2．3粉塵、噪聲、廢氣等大氣污染防治措施9．2．4水源污染防治措施9．2．5防止水土流失措施附表一：擬投入本標段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動力計劃表附表四：進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表第一章編制依據(jù)和原則本著合理、有序、切合實際的原則制定本項工程的施工方案、施工工序、方法況和我公司的施工技術(shù)水平進行施工組織設(shè)計編制，使施工組織設(shè)計具有技術(shù)xx章工程綜合說明2．1工程概況7.5km。xx水庫所在河流為長江流域金沙江水系牛欄江源頭段果馬河的一級支xx水庫于1959年完成，大壩系均質(zhì)壩，大壩實測壩高24.3m，壩頂高程間，上游壩坡未設(shè)護坡，下游未設(shè)倒慮體。輸水涵洞位于壩體下，進口位于大溢洪道位于大壩順流右岸，為開敞式溢洪道，進口寬1.5m，進口局部襯砌，現(xiàn)xx水庫所在河流為長江流域金沙江水系牛欄江源頭段果馬河的一級支流。水庫于低維高原季風氣候，據(jù)xx水庫管理所30余年觀測資料統(tǒng)計，多年平均降水xx水庫地處羊街盆地以西箐溝內(nèi)，區(qū)域?qū)儆跇?gòu)造侵蝕、剝蝕及溶蝕底中一中山地貌。山脈走向呈南西一北東向，地勢西高東底，區(qū)內(nèi)最低侵蝕基準面為由北至南徑流，屬牛欄江水系。區(qū)域出露地層為古生界二迭系下統(tǒng)梁上組(P11)砂石、頁巖，棲霞一茅口組(P1q+m)灰?guī)r及上統(tǒng)玄武巖(P2β)；中生界三迭飛仙關(guān)組(Tlf)細一中粒長石巖屑砂巖、泥質(zhì)粉痧巖，底部為玄武質(zhì)礫巖；耳生粉砂質(zhì)頁巖，中生界侏羅系中統(tǒng)上祿豐組(J21)長石巖屑砂巖、粉砂巖，鈣質(zhì)泥巖。羊街盆地為新生界第四系沼、湖積(Q1+al)粘土、砂質(zhì)粘土、草煤及沙礫石；山間低洼、山腳邊緣及次一級山間盆地內(nèi)分第四系殘坡積(Qedl)粘土、砂質(zhì)粘土和沖洪積(Qpl)沙礫石等。區(qū)域內(nèi)小江大斷裂西支呈南北通過水庫前。次一級主體構(gòu)造為西南一北東向展布，區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，地震活動性較強，穩(wěn)定性差。根據(jù)l:400萬《中庫區(qū)屬構(gòu)造侵蝕，剝蝕底中山地貌，庫區(qū)范圍內(nèi)地形較陡峻，山體厚實、形。庫區(qū)溝谷較發(fā)育，植被覆蓋率較高。庫區(qū)出露地層為古生界二迭系上統(tǒng)玄武巖(P2β):中生界三迭系下統(tǒng)飛仙關(guān)組(T1f)細一長石巖盾砂巖、粉砂巖、鈣質(zhì)泥巖。在水庫庫盆、河槽及山麓坡腳邊緣、山間低洼出沉積第四翻洪積(Qapl)、殘坡積(Qedl)粘土，砂質(zhì)粘土及含碎(礫)石粉質(zhì)粘庫區(qū)位于小江斷裂西側(cè)，向斜構(gòu)造南東翼。巖層走向與次一級斷層走向基切割了P2β~J2l地層，呈不整合接觸。屬壓扭性斷層，水庫在運行中不存在滲庫區(qū)地勢較陡峻、巖石大部分出露，植被較發(fā)育，無大規(guī)模的崩塌、滑坡及泥石流不良物理地質(zhì)現(xiàn)象。但庫區(qū)范圍內(nèi)沖溝較發(fā)育，局部有小規(guī)模的第四庫區(qū)地處山脊溝箐內(nèi)，庫區(qū)周邊山體厚實，弱風化玄武巖為相對隔水層，庫區(qū)周邊無相鄰的低鄰谷，庫兩岸、庫尾在水庫正常蓄水位以上均有泉水點出露。水庫不存在滲漏、侵沒問題，淹沒區(qū)內(nèi)無可供開采利用的礦產(chǎn)資源，重要庫區(qū)內(nèi)植被較發(fā)育，覆蓋率較高，玄武巖大多裸露，抗風化性較強。在雨樞紐區(qū)屬構(gòu)造侵蝕，剝蝕低中山地貌。兩岸地形基本對稱，壩軸方向呈北壩基巖體強度較高，強、弱風化巖層不存在壓縮變形，穩(wěn)定性好。但強風壩址兩壩肩岸坡為巖質(zhì)、巖土混合邊坡，岸坡巖基穩(wěn)定，但上覆第四系松散堆積層有潛在滑坡的不良地質(zhì)現(xiàn)象，穩(wěn)定性較差?，F(xiàn)狀壩體為一均質(zhì)土壩，因填筑料質(zhì)量差異較大，碾壓質(zhì)量差，均勻性不輸水涵洞從初建至如今一直有滲漏問題，因初建時施工條件差，加之多年運行老化，穩(wěn)定性差，漏水嚴重，已危及大壩安全，建議重建。擬建輸水隧洞溢洪道為臨時時設(shè)施，不規(guī)范。建議除險加固實施中，在原溢洪道基礎(chǔ)上勘察所選定粘土防滲料料場位于水庫以東羊街鎮(zhèn)后山坡，距庫區(qū)約6km(直采石場，為已開采料場，有簡易公路，運輸較方便。工程所需砂、碎石可采石2．2合同項目和工作范圍本合同工程為xx水庫除險加固工程xx標段：溢洪道及輸水涵洞工程，主12345678m123456789t根tml項12．3工程施工目標（2）工程質(zhì)量達到一次性驗收合格，爭創(chuàng)優(yōu)良等級。確保工程合格率為嚴格執(zhí)行有關(guān)國家、地方頒布的安全生產(chǎn)的法規(guī)、規(guī)范及我公司制定的安全作業(yè)規(guī)程施工，確保本工程施工期間不出現(xiàn)重大安全責任事故和人員死亡的精心組織、科學管理，嚴格按照業(yè)主招標文件規(guī)定的控制性工期及工程施工進度計劃進行施工，確保按期完成合同規(guī)定的及施工期內(nèi)業(yè)主根據(jù)實際情況制定所有工程項目施工，計劃開工日期為xx年2月25日，完工日期為xx年2月15在本工程施工期間，我公司按照文明施工企業(yè)的標準要求自己，認真履行合同，正確處理好與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計的關(guān)系，團結(jié)當?shù)厝罕姾推渌邪?，第三章施工總體部署3．1施工準備工程項目施工準備分為技術(shù)準備、物資準備、勞動力組織準備和施工現(xiàn)場準備。為了落實各項施工準備工作，加強對其檢查、必須根據(jù)各項施工準備的序號123456789育材料備料遵循“有計劃、保質(zhì)量、按進度”的原則，材料選擇時遵循“擇機械和工具施工準備：根據(jù)施工現(xiàn)場的資源需求量計劃，施工前認真做好根據(jù)施工方案中確定的施工方法，對施工機具配備的要求、數(shù)量以及施工若我單位中標，在與發(fā)包人簽訂合同的同時，即展開施工現(xiàn)場準備工作，3．2設(shè)備、人員動員施工準備過程中，設(shè)備、人員、材料依照“先進、足量、精干、合格”的3．3施工組織機構(gòu)、人員配置及任務(wù)劃分部”，按照項目法組織施工，實行項目經(jīng)理負責制，全權(quán)代表我單位履行合同工程施工計劃安排隧洞綜合施工隊和溢洪道綜合施工隊。以項目安全、質(zhì)量、工期、效益四項指標為導(dǎo)向，以精干高效、一專多能的組織機構(gòu)人員為指揮核心，以統(tǒng)籌兼顧、快速運作、平行流水交叉作業(yè)為手段，強化組織管理職能，項目總工項目總工項目經(jīng)理項目副經(jīng)理工程管理組計劃財務(wù)組質(zhì)安組工程管理組計劃財務(wù)組質(zhì)安組物資設(shè)備組地質(zhì)組隧洞綜合施工隊隧洞綜合施工隊溢洪道綜合施工隊 各施工班組負責隧洞掘進掌子面、圍巖的地質(zhì)情況、做好地質(zhì)編錄，處理一般性技術(shù)根據(jù)本標段工程特點，計劃安排土石方綜合施工隊1個、隧洞掘進施工隊112第四章施工總布置4．1施工布置依據(jù)及布置原則4．1．1本標段工程施工總布置依據(jù)4．1．2施工布置的原則4．2布置內(nèi)容根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況及施工需要進行施工總平面布置，其主要內(nèi)容包括：場內(nèi)施工道路、施工附屬企業(yè)及場地布置、施工供風、施工供水、供電系4．3施工交通運輸xx水庫周邊有嵩待高速公路、嵩明-羊街公路等，新建1#臨時公路：進庫公路→隧洞出口→棄渣場。用于隧洞出口明渠段土新建2#臨時公路：進口處→進庫公路→棄渣場。用作進口明渠土石開挖、新建3#臨時公路：溢洪道施工區(qū)→2#棄渣場。用作渠道土石方開挖、砂石4．4施工工廠設(shè)施本工程用水項目包括開挖施工用水、支護施工用水、混凝土施工用水、灌生產(chǎn)用水：進口用水擬水庫抽取，隧洞出口擬在壩腳倒濾體出水渠道內(nèi)抽從現(xiàn)有業(yè)主現(xiàn)場壓變壓器輸出端進行搭接引入各施工區(qū)和生活區(qū)。同時自本工程用風設(shè)備為手風鉆、砼噴射機等。主要供風部位為有輸隧洞、生產(chǎn)供風臨時設(shè)施工程量表序號項目規(guī)格數(shù)量1電動空壓機12m3/min12柴油空壓機2×20m3/min23供風管（膠管）200m工程施工期對外通信采用當?shù)氐耐ㄐ沤涌?，設(shè)一臺傳真機，場內(nèi)通信采用4．5施工生產(chǎn)及生活設(shè)施根據(jù)本標建筑物具體布置情況及施工地形條件，進場后，在業(yè)主指定的用地范圍內(nèi)布置生產(chǎn)和生活設(shè)施。施工生產(chǎn)設(shè)施主要布置在招標文件規(guī)定的施工在隧洞出口處現(xiàn)有進庫公路旁分別布置生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施，具體布置見鋼筋加工廠設(shè)置在在隧洞出口處現(xiàn)有進庫公路旁空地內(nèi)。廠內(nèi)設(shè)有：鋼筋鋼筋加工廠主要設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號功率（KW）單位數(shù)量1鋼筋切斷機QJ40-15.5臺12鋼筋彎曲機GJ7-402.8臺13鋼筋調(diào)直機GTJ4-4/144.5臺14BX3-400臺1在遠離人群居住區(qū)設(shè)置炸藥庫、油庫，用支路與進場公路相連接，嚴格執(zhí)行安全規(guī)范規(guī)定，具體位置在進場后與當?shù)毓膊块T協(xié)商確定。結(jié)構(gòu)形式為磚4．6混凝土拌和系統(tǒng)第五章施工進度計劃及工期保證措施5．1工期安排原則5．2施工進度計劃安排5．3工期保證措施簽訂施工合同后，項目部將成立由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理、總工、領(lǐng)導(dǎo)小組要作現(xiàn)場調(diào)查，熟悉現(xiàn)場環(huán)境、施工條件及自然條件并與工程技術(shù)人員一起研究施工方案、方法，切實掌握施工中的重點、難點項目及特殊工序。根據(jù)控制進度的關(guān)鍵線路及不確定因素，有針對性的編制詳細的工程進度計劃及控制進度的實施性技術(shù)措施，要多考慮不利因素及困難，讓技術(shù)工作走在前在工程施工中要倒排工期，工程進度與工期不符時要分析原因，找出問題并認真研究解決方案，及時調(diào)整進度計劃。全盤統(tǒng)籌，合理安排，確保工程按施施工準備技術(shù)措施工期保證體系物資技術(shù)措施工期保證體系物資供應(yīng)機械管理現(xiàn)場管理組建工程項目部，配備充足的作業(yè)隊伍做好施工調(diào)查，編制實施性施工組織設(shè)計按照施工圖、施工規(guī)范、技術(shù)標準進行技術(shù)交底利用網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)，對施工重點及關(guān)鍵進行控制及時提報施工計劃及各種報表開展QC攻關(guān)活動，解決重點、難點工程施工方案提前做好工地料庫建設(shè)抓好材料、設(shè)備的采購、檢測、驗收、存儲和發(fā)放編制物資供應(yīng)計劃，根據(jù)工程實際進度及時調(diào)整計劃機械設(shè)備按計劃進場周期性檢查設(shè)備使用情況，消除設(shè)備隱患配備性能優(yōu)越、狀況良好的施工機械，合理調(diào)度使用周期性施工檢查，及時掌握施工動態(tài)，調(diào)整施工作業(yè)運用計算機及先進的應(yīng)用軟件對工程進行工序管理及時解決影響施工進度的問題，調(diào)整優(yōu)化施工方案運用項目法進行施工管理，激勵機制，提高效率工期保證體系流程圖(1)我公司將組織充足的精干人員，調(diào)集精良設(shè)備投入到本工程項目之中。成立以主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的、由組織灌漿施工經(jīng)驗豐富的人員擔協(xié)調(diào)各隊伍之間的生產(chǎn)關(guān)系，合理調(diào)配機械設(shè)備、物資和人力，及時解決施工及時協(xié)調(diào)各隊伍之間和各職能部門之間的關(guān)系；對施工機械設(shè)備、生產(chǎn)物資和勞動力安排計劃；并對資金進行合理分配，保證施力、物力和機械設(shè)備的準備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進行。對于影響工程總進度的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工相關(guān)責任人進行獎勵，未能按時完成任務(wù)的按拖延的天數(shù)進行罰款，誰拖延誰受罰。多次完成任務(wù)不力者調(diào)離崗位，激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性，提提出工程施工總進度計劃，并對其科學性和合理性，以及能否滿足合同工期的序和作業(yè)給予人力和物力的充分保證，確?？偽镔|(zhì)進行調(diào)度安排，及時組織施工所需的人員、物質(zhì)進場，保障后勤供應(yīng)，滿檢查分析原因，立即采取有效的措施，調(diào)整下周的工作計劃，使上周延誤的工期在下周趕回來。在整個工程的實施過程中，堅持“以日保周，以周保月”的進度保證方針，實行“雨天的損失晴天補，白天的損失晚上補，本周的損失下周補，本月的損失下月補”的補趕意外耽誤工期的措施，確?？偣こ踢M度計劃員、勞動力、材料、資金等資源給予優(yōu)先保證。同時成立一個施工經(jīng)驗豐富、組織管理能力強，結(jié)構(gòu)形式合理的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干，生產(chǎn)骨干和性能卓越、狀況良好的施工機械，組成一個高素質(zhì)、高效率的施工(2)施工機械做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配，合理使用。盡可能組織機械化流水作業(yè)，利用施工機械高效生產(chǎn)力，做好施工機械的維修、保養(yǎng)工作，施工現(xiàn)場設(shè)置修理場，保證施工機械的正常運轉(zhuǎn)。對重要的、常用的機械和機具應(yīng)留設(shè)計圖紙會審，及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其它技術(shù)度指揮，平穩(wěn)遠期和近期所發(fā)生或?qū)l(fā)生的各類矛盾，使工程按部就班地有節(jié)的技術(shù)交底，勤到現(xiàn)場，對各個施工過程做好跟蹤技術(shù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時現(xiàn)（5）施工全過程使用計算機進行網(wǎng)絡(luò)計劃管理，確保關(guān)鍵線路上的工序按計劃進行，若有滯后，立即采取果斷措施予以彌補。計算機的硬件和軟件應(yīng)滿足工地管理的需要，符合業(yè)主統(tǒng)一管理的規(guī)定，同時，在工程施工期間，所有第六章主要工程項目施工工序、方法及其說明6．1隧洞施工總體施工方案在進口設(shè)擋水圍堰（土石圍堰，人工配合機械堆土加高）同時從進口施工，進輸水隧洞施工，采用全斷面開挖方法。進出口部分及洞內(nèi)巖石軟弱易塌方部分采用邊開挖，邊支護，開挖一段，支護一段，確保施工安全，平洞部分開挖方式采用鉆瀑法，即人工手持式手風鉆鉆孔爆破，全斷面掘進，人工裝藥，光面爆破，軸流通風機散煙，人工處理懸石、危石。出碴方式擬用人工裝手推6．2隧洞施工測量續(xù)。開工前組織測量人員對交接的控制點和水準基點進行反復(fù)復(fù)核測量，完全根據(jù)隧洞洞口的設(shè)計結(jié)構(gòu)和洞口地形標高，詳細計算洞口邊仰坡開挖邊線的坐標和各樁中心坐標。利用附合導(dǎo)線與以上計算坐標的相對關(guān)系，用全站儀放出洞口邊仰坡開口線，十米樁中心坐標點位，以放出的坐標點為中心控制洞隧洞洞身施工測量根據(jù)隧洞設(shè)計文件，精確計算出線路軸線樁的坐標及結(jié)構(gòu)的相關(guān)尺寸和標高，并按每10m編制出坐標、標高表。測量工程師利用洞內(nèi)測量控制點，及時向開挖面?zhèn)鬟f中線和高程；再測設(shè)隧洞開挖輪廓線，襯砌立模前后，進行復(fù)核，確認無誤后方可進行下道工序施工，并對混凝土凈空斷面加強儀器的維修和保養(yǎng)工作，保持其良好狀態(tài)，制定儀器維修和保養(yǎng)制度定期組織測量人員與相鄰施工單位共同進行洞內(nèi)外控制點聯(lián)測，保證控制一切原始觀測記錄和記事項目必須在現(xiàn)場記錄清楚，不得涂改，不得憑記利用已知點（包括控制點、方向點、高程點）進行引測、加點和工程放樣6．3隧洞進、出口洞口工程自卸汽車運輸出碴。如挖掘機直接開挖不動，采用YT-28手風鉆鉆孔，周邊預(yù)施工組織準備測量放樣↓ 否↓預(yù)加固 否↓預(yù)加固!是山體穩(wěn)定檢查—一施作坡頂排水溝土方!機械開挖運輸石方爆破開挖運輸邊坡面整修漿砌石或鋼網(wǎng)噴砼護坡土石方開挖施工工藝流程圖施工準備：根據(jù)地形進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查，規(guī)劃好施工便道，并校核開挖平面位置、標高、控制樁號、水準點、邊坡坡度是否符合施工圖的要求，檢查施工方法：施工時自上而下分層開挖，邊坡隨開挖隨防護隨成型。開挖中土方回填采用人工配合機械施工。填筑土料要符合設(shè)計要求，填筑的土方采用隧洞開挖的土料。漿砌石達到設(shè)計強度要求后，按水平分層由低處開始逐6．4洞身段施工機具就位施工準備斷面測量畫開挖輪廓線布炮眼機具就位施工準備斷面測量畫開挖輪廓線布炮眼鉆炮眼裝藥爆破通風灑水清危排險監(jiān)控量測、安全檢查進入下道工序監(jiān)控量測、安全檢查進入下道工序安全判定↓安全判定外加劑：在水泥砂漿中添加的速凝劑和其它外加劑，不得含有對錨桿產(chǎn)生標出錨桿位置!檢查錨桿鉆桿孔鉆進↓ !砂漿拌合注入砂漿砂漿拌合↓安裝桿體!所在部位的洞壁垂直，局部隨機加固錨桿的孔軸方向與圍巖可能滑動的傾向相錨桿體安裝：在錨桿體插入孔內(nèi)前，頭部用鐵絲捆繞成小于錨桿孔直徑的圓環(huán)，作為錨桿插入孔底后的定位器，尾端裝上帶有注漿管和排氣管的橡膠封閉塞；錨桿桿體露出巖面的長度不應(yīng)大于噴射混凝土的厚度，錨桿孔內(nèi)長度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的95%。0.45水泥砂漿強度等級不低于20MPa。水泥砂漿應(yīng)隨用隨配，采用NZ30A型灰安裝錨桿尾端的托板：托板應(yīng)緊貼巖面，未接觸部位必須楔緊。在錨桿剛施工方法和工藝：在洞口附近0.3m3攪拌機拌制，人工手推車運輸，采用噴射施工前采用高壓風水槍沖洗受噴巖面，并保持濕潤，埋設(shè)控制噴護厚度的標志。噴射作業(yè)分區(qū)自下而上進行分段、分片、依次進行，一次噴射厚度受噴圍巖面受噴圍巖面混水泥土凝砂拌合時間≮1min土石子混凝土運輸車運送篩網(wǎng)φ10mm(濾出超徑石子)濕式混凝土噴射機濕式混凝土噴射機風壓控制在0.45～0.7MPa液體速凝劑(水泥用量×4%)噴混凝土施工工藝流程圖根據(jù)隧洞開挖圍巖情況，對需要采用槽鋼或工字鋼拱架支撐荷載較大的部按監(jiān)理工程師的指示或在經(jīng)超前勘探查明的巖石破碎軟弱地段安裝鋼支撐。鋼支撐安裝后，應(yīng)對破碎軟弱地帶的圍巖穩(wěn)定進行監(jiān)測，遇有危險情況，應(yīng)及時增強鋼支撐或采取其它加強措施，并報告監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認為不合格時，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師的指示進行調(diào)整、修補和置換，直至合格定位錨桿施工 清除拱座浮石碴定位錨桿施工 清除拱座浮石碴初噴中線標高測量鋼支撐加工、質(zhì)量驗收鋼支撐預(yù)拼裝一臺架上安裝鋼支撐和定位錨桿焊接定位加設(shè)鞍形墊塊安裝縱向連接筋包裹底腳連板噴混凝土②按設(shè)計焊接定位鋼筋及縱向連接，段間連接安設(shè)墊片擰緊螺栓或直接采④鋼拱架與巖面間安設(shè)鞍形混凝土墊塊，確保巖面與鋼拱架密貼、牢靠、水工隧洞掘進不允許欠挖，且設(shè)計要求徑向超挖值和開挖巖面的起伏均小欠挖原因，配專職測量工檢查開挖斷面，及一套嚴格的獎罰制度，用經(jīng)濟杠桿來調(diào)動施工人員的積極性，造成人人關(guān)心超防止塌方是保證安全施工和快速掘進的關(guān)鍵，因此施工人員必須從思想上制訂切實可行的施工方案。施工過程中，隨時觀察和監(jiān)測有無異常，仔細研究在施工過程中，隨時觀察和量測現(xiàn)場工程地質(zhì)及水文地質(zhì)變化情況，研究巖性不良地段，嚴格控制進尺，緊跟作業(yè)面一次支護快速襯砌，多打孔，及時支護是消除塌方的重要手段，強支護是預(yù)防塌方的主要措施，施工中不同類型的塌方，選擇不同的處理方案，某些情況還需要幾種方案綜合處此類塌方多發(fā)生在輕微風化或裂隙較密集的圍巖中，主要是由于開挖和支護方法不當造成，常發(fā)生在爆破后的幾個小時內(nèi)，雖然塌方數(shù)量不大，但威脅此類塌方多發(fā)生在斷層破碎帶較窄且兩側(cè)巖體比較完整的地段，施工中可采用挑梁法安裝鋼支撐，然后對塌方處錨噴，挑梁法指將型鋼穿過臨時架立支撐的頂梁直抵掌子面，形成一排挑梁，在挑梁或兩種巖層交接帶。在塌方之前，常有掉塊現(xiàn)象，其頻率及塊度隨爆破振動烈冒頂。處理措施為：若塌方堵塞整個隧洞，且對塌方規(guī)模和規(guī)律還不了解，可采用錨噴法，管棚法等多種處理措施；當塌方段埋藏較淺或地質(zhì)條件較為復(fù)雜時，從洞內(nèi)處理難以保障安全，可采用灌漿法由于地下工程塌方情況十分復(fù)雜，塌方處理也無一定模式，具體要視現(xiàn)場情況研究決定。但根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，以便做到未雨綢繆，一旦發(fā)生塌方，序號處理方法適用條件主要施工程序1噴錨法小塌方或邊墻塌方處理，亦常作為綜合治理方法之一處理大塌方①搭設(shè)作業(yè)平臺；②清理巖面；③安裝錨桿；④掛鋼筋網(wǎng)；⑤噴混凝土；⑥安裝錨索（需采用錨索支護時）2對頂支撐法塌穴面前沿機頂拱發(fā)生小塌方以后，邊墻和掌子面均無法找到底梁支點位置時的塌方①加固塌方兩端；②安裝鋼頂撐；③塌穴噴錨；④出渣（塌穴高度大時，重復(fù)①~③程度；⑤分段襯砌；⑥塌穴回填及加固3挑梁法掌子面前沿頂拱發(fā)生小塌方以后，邊墻和掌子面均無法找到底梁支點位置時的塌方①將圓木或型鋼穿過原支撐或臨時架立支撐的頂梁直低掌子面，形成一排挑梁；②在挑梁上架設(shè)木垛，填塞塌穴；③出渣4插筋排架法塌方堵塞全部工作面、塌穴情況不明的大塌方，或冒頂事故的塌方，也是實現(xiàn)護頂法，混凝土縱梁法和環(huán)形導(dǎo)洞法等處理方法的重要施工程度之一。①緊貼掌子面架設(shè)鋼支撐；②在頂拱設(shè)計開挖線以外按一定角度（3°~10°)鉆孔；③安裝鋼筋支架形成掌子面超前支護；④在鋼筋支架保護下塌方體出渣；⑤噴混凝土；⑥按①~⑤程序繼續(xù)施工5護頂法塌方堵塞高度超過掌子面頂部的頂拱塌方①由地表鉆孔或開挖旁通洞進入塌穴上部空腔；②找平塌穴下部塌渣；③灌注水泥砂漿護拱或澆筑混凝土護拱；④出渣并作臨時支護；⑤護頂（或襯砌⑥回填護頂以上塌穴6導(dǎo)洞灌漿法埋置深度較大的地下工程塌方①導(dǎo)洞開挖；②在導(dǎo)洞內(nèi)鉆孔灌注；③分段擴大；④分段襯砌7鋼管棚架法大、中型地下工程大塌方及冒頂事故①水平鉆孔；②埋設(shè)鋼管；③在鉆孔內(nèi)和鋼管內(nèi)灌漿（某些情況下可不灌漿④塌方段分段開挖出渣；⑤塌方段分段襯砌8環(huán)形導(dǎo)洞法大型地下工程的大塌方或冒頂事故①由下而上開挖導(dǎo)洞群并回填混凝土，完成邊墻頂拱環(huán)形支護結(jié)構(gòu)（亦可結(jié)合建筑物作為永久襯砌②中央核心塌體出渣；③抑拱襯砌清底出碴清底出碴施工縫處理鋼筋加工儀器檢測生產(chǎn)砼、運輸砼鋼筋加工儀器檢測生產(chǎn)砼、運輸砼巖面清理綁扎鋼筋立模安裝砼輸送泵及管路灌注砼養(yǎng)護拆模養(yǎng)生測量放線↓鉆機就位!按設(shè)計孔位沿埋管鉆進入巖石10cm灌漿!No結(jié)束標準No結(jié)束標準!!封孔封孔豎井開挖擬用導(dǎo)井法，搭井架安裝卷揚機出碴及材料運輸，采用手鉆鉆孔爆破。導(dǎo)井開挖完畢后再自上而下擴挖達設(shè)計要求的結(jié)構(gòu)尺寸，出碴由井底裝澆筑前，應(yīng)驗收鋼筋的綁扎及鋼筋表面的除銹工作。在底板鋼筋綁扎時，鋼筋安裝完畢后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，確認合格并簽發(fā)開倉證后方可安裝模澆筑前需要進行鋼筋綁扎，模板安裝，并用壓力水沖洗模板內(nèi)側(cè)和閘墩底并有臨時固定措施以保證，模板之間的接縫平整嚴密，也可采用膠帶紙將模板對其鋼筋籠和模板驗收合格后，堵塞小孔即可進行澆筑。澆筑前應(yīng)對模板及鋼筋自驗合格后，再上報監(jiān)理處，監(jiān)理確認合格簽字后因澆筑高度大于2m時，為防止下落時混凝土產(chǎn)生離析，在倉內(nèi)設(shè)置溜管輸在閘墩立模時于門槽部位留出較門槽尺寸大的凹槽。閘墩澆筑時預(yù)先將導(dǎo)軌基礎(chǔ)螺栓按設(shè)計要求固定于凹槽的側(cè)壁及正壁模板上，模板拆除后基礎(chǔ)螺栓導(dǎo)軌基礎(chǔ)螺栓連接并安裝、校正后，即可立模澆筑二期混凝土。二期混凝土采用較細的骨料，為防止振動已裝好的金屬構(gòu)件，采用人工搗固，考慮到門凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動②柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段③柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨②梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得④澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增（3）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪①排磚撂底：排磚時必須做全盤考慮，根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗②選磚：應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色③盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，及時進行吊、靠。如使水平灰縫均勻一致。角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再④掛線：砌筑必須雙面掛線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚大于12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。砌選用符合設(shè)計與規(guī)范要求的工程師批準的材料、規(guī)格尺寸及開啟方向的門窗。所有門窗在安裝前進行檢查和校正，運輸或堆放過程中引起的缺陷整修完好后方可安裝，安裝時嚴格按規(guī)范規(guī)定和廠商說明。門窗安裝采用后塞口的方各類原材料、拌合物、制品和配件按施工圖紙及監(jiān)理人的規(guī)定選用。各種拌合物的配合成份和調(diào)制方法應(yīng)按照監(jiān)理人的規(guī)定通過試驗確定。混凝土材料①從選材、施工工藝、成品保護等方面進行全過程質(zhì)量控制，要求屋面檐口平直，天溝和斜溝表面平直、坡度均勻，雨水口周圍及屋面結(jié)構(gòu)的連接處密②屋面排水的雨水管應(yīng)安裝垂直,距離墻面不小于20mm,管箍應(yīng)卡牢,其間③找平后表面平整應(yīng)小于5mm,并不得有酥松、④松散材料保護層、涂料保護層應(yīng)覆蓋均勻、粘結(jié)牢固，剛性整體保護層按設(shè)計拌制灰漿。灰漿采用JZM350型拌合機拌制，拌合要均勻、無結(jié)塊。拌制后的灰漿必須在規(guī)范規(guī)定的時間內(nèi)用完，墻壁上石膏抹灰分兩層進行，天花板抹灰分三層進行，墻上水質(zhì)抹灰分三層進行。飾面抹灰的底層采用1:3水泥砂漿，飾①材料的品種、規(guī)格、圖案顏色應(yīng)均勻，符合設(shè)計規(guī)定，材料表面平整方③表面平整、潔凈、顏色一致、無起堿、污痕，無空鼓現(xiàn)象，套割吻合、6．5閘門和啟閉機及其埋件安裝輸水隧洞工程包括1.0×1.0m平板鋼閘門制作及安裝、閘門埋件安裝、先調(diào)整底坎橫中心及縱中心，再調(diào)高程。縱橫中心的調(diào)整，利用敷設(shè)的控制點，拉線檢查，其偏差不得超過±5mm測一點,其誤差不得超過±2mm。高程調(diào)整合格后，需再檢查各部位的不平度，不平度及高差的檢查，用水準儀配合鋼尺檢測，以消除測量放線及安裝調(diào)整的倒鏈與主軌道拴好，拉動倒鏈。配合撬拔，將其基本拔正就位。在軌道的兩端中心及止水座（銅片）中心和護角側(cè)面，各掛一套重垂球。此時便可開始軌道調(diào)整時，先將下部中心及軌面距控制點的距離，用壓機調(diào)整好，并在側(cè)面作少量的焊定位。這時，量測垂球線距軌面中心的距離，按尺寸在軌道頂端用拉緊螺絲調(diào)整，使其與下部位置尺寸相符，隨即進行全軌道的不平度檢查。在誤差較大部位，先接緊螺絲作以調(diào)整，使其合格或基本合格。然后再從下至上用鋼板尺量測軌道和鋼絲間的距離，若不等，表明軌道具有里彎或外凸現(xiàn)象，就應(yīng)進行調(diào)整。當剛度大時，可用千斤頂加壓整，直至距離符合要求后，立即用電焊進行加固，軌道合部加固完后，應(yīng)進行復(fù)查測量，并作出記錄。當左右側(cè)軌道都裝好后，應(yīng)作全面復(fù)查測量，包括軌面的垂直度、不平度、扭曲、縱橫中心偏差，兩主軌中心跨距、水封中心跨距等合格后，此時可將調(diào)整螺帽焊當兩側(cè)主軌安裝后合格后，即可進行門楣的安裝。在門楣吊裝就位前，應(yīng)從底坎兩端頂面，沿主軌面，量取頂止水座中心高度，并用對角線進行裝在托腳上，稍加調(diào)整即可達到要求。門楣調(diào)整完后，用經(jīng)緯儀及拉線等辦法進行檢毫米，超過者可更換止水下面的墊層厚度來調(diào)整使其達到要求，水封的對角長度應(yīng)用鋼卷尺進行檢查，其允許誤差不得超過其長度為的1/1000，最大不得大汽車吊將門葉整體員裝入槽，利用已安裝的啟閉具體吊裝方案要根據(jù)閘門的結(jié)構(gòu)特點，當?shù)氐牡匦伍l門試驗：閘門安裝先作平衡實驗，后作空載啟閉試運行，最后作有壓試驗。閘門的有壓試驗必須根據(jù)設(shè)計閘門的運行要求，是動水啟閉或靜水啟閉。最靜態(tài)的水中啟閉的閘門不許在動水中進行啟閉。這種閘門必須是是上下游不平齊平的情況下起落閘門，不論何種試驗，在試驗之前，施工技術(shù)人員在編制切合實際的試驗程序規(guī)程，以保證試驗工作安全順利基礎(chǔ)螺柱預(yù)埋→機架安裝→部件分解清洗檢查→部件組裝→部件安裝調(diào)整采用預(yù)埋基礎(chǔ)螺孔的方法,待機架安裝合格后,將基礎(chǔ)螺栓先自由固定在機機架安裝時，首先將將基礎(chǔ)平臺及螺孔清掃干凈，再測出安裝控制線及平臺實際高程和機座下的相對高程差，安裝前由安裝人對控制點線按實際閘門吊點中心進行檢查，合格后便可將機架吊放在基礎(chǔ)平臺上，穿上基礎(chǔ)螺栓，帶上螺帽固定于機架底座上。當機架基本就位后，在其上空拉出實際底閘門的吊點十子線，以此找正機架中心位置。并用斜楔鐵調(diào)整機架的高程及水平。機架安裝調(diào)整根據(jù)閘門起吊中心線找平，其縱橫向中心線偏差不應(yīng)起過3毫米，高程靜水操作試驗，動水操作試驗。試驗前，施工技術(shù)人員應(yīng)編制切合實際的試驗程序規(guī)程。試驗過程中應(yīng)對抱閘門進行反復(fù)6．6溢洪道工程施工溢洪道工程主要項目包括土方開挖，M7.5漿砌石和墻后土夾石石回填。渠道M7.5漿砌石擋墻設(shè)置φ100mmPVC排施工準備：根據(jù)地形進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查，規(guī)劃好施工便道，并校核開挖平面位置、標高、控制樁號、水準點、邊坡坡度是否符合施工圖的要求，檢查施工方法：施工時自上而下分層開挖，邊坡隨開挖隨防護隨成型。開挖中在基礎(chǔ)土方開挖達到驗收條件后，進行自檢自評，自檢合格后，向建設(shè)單位、監(jiān)理單位提出驗收申請，并同時附設(shè)計圖紙、設(shè)計說明或設(shè)計變更說明和施工要求、工程質(zhì)量檢查、測量和地質(zhì)資料等有關(guān)圖紙和技術(shù)資料。然后由建設(shè)、監(jiān)理單位主持，組織設(shè)計、質(zhì)檢、質(zhì)量監(jiān)督部門的人員進行隱蔽工程聯(lián)合塊時，每砌一塊石塊，先鋪好砂漿。砂漿不必鋪滿、鋪到邊，尤其在角石及面石處，砂漿應(yīng)離外邊約4～5cm，并鋪得稍厚一些，當石塊往上砌時，恰好壓到要求厚度，并剛好鋪滿整個灰縫?；铱p厚度宜為2合。角石砌好后，再砌里、外面的石塊，稱為面石；最后砌填中間部分腹石。砌填腹石時，根據(jù)石塊自然形狀交錯放置，盡量使石塊間縫隙最小，再將砂漿填入縫隙中，最后根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石塊放人用小錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中。不得采用外面立石塊、中間先放小石塊后灌漿填心的（4）砌筑時設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯開，一般每0.7m2墻4、砌筑采用鋪漿法，隨鋪漿隨砌石,第一皮或轉(zhuǎn)角處，應(yīng)選用較大的塊石支砌，大面朝下；分層臥砌、內(nèi)外搭接，不得采用外面?zhèn)攘K石、中間填心的縫內(nèi)砂漿用扁鐵插搗密實；嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫；不得先擺塊石后填6、砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，待砂漿強度達到2.5MPa后方繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，先將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時避免振動下層砌砌筑面準備(砌筑面準備(鑿毛、清除浮渣、殘渣、沖冼)安放石料豎縫灌漿選料安放石料豎縫灌漿選料搗實勾縫養(yǎng)護清除石面浮漿檢查砌筑質(zhì)量搗實勾縫養(yǎng)護清除石面浮漿檢查砌筑質(zhì)量（1）砌筑面準備：基底在砌筑前清理干凈，并保持基礎(chǔ)面濕潤；砌筑層面（2）鋪漿：基礎(chǔ)塊石砌體，由于砌筑面參差不齊，支砌時逐塊座漿、逐塊（3）擺放石料：把洗凈的濕潤石料安放在座漿面上，用鐵錘輕擊石面，使1、C20混凝土底板施工根據(jù)設(shè)計圖紙要求，先在M7.5左右岸漿砌石邊墻水平儀測放一點該里程底板混凝土澆筑高程控制點，線彈線控制?；炷翝仓r，先初步用人工攤平后，平振出漿后由前向后刮平。刮平應(yīng)分為兩遍進行，第一遍鋪飽滿。第一遍刮完后稍待，待表面的水基本沉下，近初2、C15砼壓頂混凝土澆筑完后，采用灑水或覆蓋對混凝土養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，為避免混凝土發(fā)生不正常的收縮而產(chǎn)生裂縫，以保證混凝土達到應(yīng)有的強度與第七章工程質(zhì)量保證措施7．1施工質(zhì)量目標我公司將以嚴謹?shù)膽B(tài)度，在整個工程施工過程中，嚴格貫徹執(zhí)行國家和水利水電行業(yè)部委頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標準、規(guī)程、規(guī)范和招標文件技術(shù)規(guī)范，確保7．2質(zhì)量保證體系組建工程項目部，以項目經(jīng)理為核心實現(xiàn)項目經(jīng)理負責制下的質(zhì)量保證體項目部經(jīng)理為施工質(zhì)量第一責任人，對本項目施工質(zhì)量全面負責，項目部內(nèi)設(shè)質(zhì)安組，其負責人受項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)，具體負責本項目的質(zhì)量管理工作，檢查該項目的施工質(zhì)量，作好原始記錄，藝細則編寫藝細則編寫7．3工程質(zhì)量控制措施工程質(zhì)量是從多個方面來控制的，具體的可以分為縱向和橫向，縱向是以生產(chǎn)的工藝流程來進行工序控制的，橫向則是通過“五檢制”來控制的，縱橫按照生產(chǎn)工藝流程進行工序控制，每一道工序檢驗合格后才能進行下一道工序的加工生產(chǎn)。若工序中有一道工序沒有完成，或檢驗不合格，則不能進行使出現(xiàn)問題在各個環(huán)節(jié)中自行解決，防止問題的累積或轉(zhuǎn)移，堅決杜決了工程2、橫向的“五檢制”以產(chǎn)品的檢測順序進行工作面上的施工班組初檢，作業(yè)隊質(zhì)檢員復(fù)檢，項目部質(zhì)檢工程師終檢，項目部抽檢，項目部、監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主聯(lián)檢，每一級檢驗合格后才能提請上一級進行檢驗，并實行質(zhì)量一票否決權(quán)，不合格就得返工，重做或處理，直到合格，決不留工程隱患。終檢合格后提請監(jiān)理工程師審批。初檢是各項定性定量指標、工藝程序、各種質(zhì)量的定性檢查，復(fù)檢是定量終檢是各項定性定量指標、工藝程序、各項資料表格的填寫等進行綜合檢查，評定出該單元工程的質(zhì)量等級報請監(jiān)理工程師審批，同時，檢查各種資料是否施工質(zhì)量嚴格按照《水利水電基本建設(shè)單元工程質(zhì)量評定標準》的要求對工程質(zhì)量是一個不斷推進循環(huán)上升的過程，建立項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量控制及監(jiān)測體系，推行TQC全面質(zhì)量管理，工程質(zhì)量管理按PDCA的原則：P（plan）計劃、D（do）實施、C（check）檢查、A（action）控制，對工程質(zhì)量實行全面控制和監(jiān)督。以總工為小組長，對工程質(zhì)量進行全線的跟蹤，通過PDCA循環(huán)結(jié)合本工程進行科學的生產(chǎn)試驗，解決施工中遇到的技術(shù)難題，確保熟悉設(shè)計要求和規(guī)范要求，領(lǐng)會施工組織措施意圖。工程施工全過程各項工作⑼堅持貫徹施工的“初檢、復(fù)檢、終檢”的“三根據(jù)工程的施工特點，對工程資料從開工之日起以竣工資料的要求來收集整理，即邊施工邊積累資料，工程完竣工資料完，即時按要求整理提交竣工報對收到的監(jiān)理通知單、設(shè)計圖紙、設(shè)計修改通知單或其它相關(guān)的技術(shù)文件資料的整理分為兩類，一類是以時間的先后順序來進行整理，例如監(jiān)理通知單、設(shè)計圖紙、設(shè)計修改通知單等。一類是以單元工程、分部工程、單位工程來收集整理的。即將每一個單元工程簽證完畢的各種資料表格檢查無漏后裝訂在一起，形成一個單元工程的竣工資料并編號保存。再將每一個單元工程的資料整理即得出分部工程的工程質(zhì)量資料，將各種分部工程的資料再進一步整⑷除應(yīng)填寫的表格，驗收程序、來往文件等均以書面的形式反應(yīng)出來外，我們將利用圖片、錄相、錄音等方式將工程的情況真實地記錄下來，以便作為7．4各項工程質(zhì)量控制措施并先在需要預(yù)裂或光爆的地方或經(jīng)監(jiān)理單位批準的類同地方進行試驗，以選擇和確定合理的爆破參數(shù)，獲得比較滿意的爆破面和形成光滑的最終開挖斷面，使在最小開挖線外的超挖量最小，并達到最小每排炮由值班工程師按“平、直、齊”的要求進行檢查。周邊孔偏差不得大于5cm/m，爆破孔偏差不得大于10cm，以減少（4）加強洞內(nèi)觀測，洞室爆破后必須進行危巖處理，確保巖石穩(wěn)定后才（5）配備足夠的開挖設(shè)備，開辟相應(yīng)的開挖工作面，滿足高強度的開挖（2)應(yīng)按GB50086-2001中的有關(guān)規(guī)定進行噴射混凝土施工質(zhì)量抽樣試驗，報送監(jiān)理人。經(jīng)檢查，噴射混凝土厚度未達到施工圖紙要求的厚度，應(yīng)按監(jiān)理人指示進行補噴，所有噴射混凝土經(jīng)監(jiān)理人檢查確認合（4)噴射混凝土與巖石間的粘結(jié)力以及噴層之間的粘結(jié)力，按監(jiān)理人的指（5)經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)噴射混凝土中的鼓皮、剝落、強度偏低或有其它缺陷的部噴射混凝土支護工程完工后，按招標文件的規(guī)定向監(jiān)理人提交所有資料，人，對質(zhì)量實施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，質(zhì)檢工程師負責做好安裝工程質(zhì)量管理工作，施工班組設(shè)質(zhì)量檢查員。實行“施工人員自檢，班組質(zhì)檢員復(fù)檢，施工隊終檢”制2、嚴格按照設(shè)計圖紙、廠家說明書、規(guī)范(DL/T5018-94)有關(guān)條款、技術(shù)按照設(shè)計文件安裝，并加固牢靠，安裝中應(yīng)層層把關(guān)，裝一個點，控制一運輸、模板安裝以及實施混凝土澆筑有關(guān)的組織管理工作，保證混凝土料的連工藝、施工技術(shù)性能等特點和施工條件，實行班組技術(shù)交底。質(zhì)量安全副經(jīng)理負責組織相應(yīng)施工機具，為混凝土施工的實施作提前布置。項目部的工程質(zhì)量質(zhì)安組指定專人負責相應(yīng)部位的混凝土澆筑質(zhì)場小組專職負責落實混凝土的供應(yīng)和施工工藝組織，特別是拌和站配料的施工益直接掛鉤，項目部制定相應(yīng)的獎勵措施，以調(diào)動相關(guān)人員群眾性質(zhì)量攻關(guān)和混凝土的質(zhì)量形成過程分為：原材料的選定、配合比設(shè)計、拌和及運輸、灌注四個階段，其中原材料的選定和混凝土配合比設(shè)計是混凝土本身質(zhì)量形成的重要階段，采取科學的、嚴格的試驗手段和管理措施，使混凝土的本身質(zhì)量得到有效的控制。若發(fā)現(xiàn)混凝土原材料出現(xiàn)偏差或施工條件變化，按配合比設(shè)混凝土的運輸，以及灌注階段影響混凝土質(zhì)量的因素較多，為確保本工程否符合現(xiàn)場當前所需的混凝土配合比要求，再檢查混凝土的坍落度等是否滿足入模要求，否則不得在本工程中使用，重新且達70%強度后才能拆除。拆除模板后，灑水每次拌制、澆筑混凝土前由專人進行以下項石骨料及含水量、水等）是否符合規(guī)定要求，如有變化應(yīng)及時調(diào)整配合比或禁砂、石、水、外加劑、水拌和控制泥、外摻料取樣重選原材料 標準檢驗加倍取樣重新檢驗配合比設(shè)計試驗加倍取樣重新檢驗優(yōu)選配合比發(fā)出配合比設(shè)計報告成品取樣制作養(yǎng)護試樣性能檢驗不合格檢驗結(jié)果評定成品取樣制作養(yǎng)護試樣性能檢驗不合格檢驗結(jié)果評定計量誤差控制坍落度控制水灰比控制水質(zhì)的控制含砂率外摻劑現(xiàn)場坍落度砼離析控制振搗質(zhì)量控制結(jié)束現(xiàn)場控制結(jié)束砼拆模外觀檢驗按處理方案整改檢查合格7．5施工質(zhì)量保證措施在施工中樹立“質(zhì)量關(guān)系千萬家，搞好質(zhì)量人人抓”的觀念，使職工認識分項工程施工員分項工程施工員隱蔽工程施工員填寫復(fù)核單填寫驗收單填寫復(fù)核單項目技術(shù)員復(fù)驗項目技術(shù)員復(fù)驗項目技術(shù)員復(fù)驗項目技術(shù)員復(fù)核填《技術(shù)復(fù)核記錄》簽證 填《隱蔽工程驗收記錄》簽證填《技術(shù)復(fù)核記錄》簽證交發(fā)包人和監(jiān)理工程師簽證圖7.3技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗收流程圖受控狀態(tài)。質(zhì)量檢驗總程序、檢驗質(zhì)量保證程序、混凝土質(zhì)量檢驗程序詳見圖員認真學習施工方案，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出關(guān)鍵分部工程標準試驗不合格不合格合格試驗報告↓ ↓合格不合格↓分析原因格？合格不合格↓分析原因格？作出結(jié)論提出處理意見提出處理意見圖7.4質(zhì)量檢驗總程序圖檢驗過程質(zhì)量保證保證檢測準備備選定檢測標準標準選定規(guī)程制定細則確定試驗方式試驗方儀器設(shè)備檢定校核選定檢測標準標準選定規(guī)程制定細則確定試驗方式試驗方儀器設(shè)備檢定校核人員培訓(xùn)培訓(xùn)考試(核)核班上維護管理管組配檢測儀器儀器人員技術(shù)素質(zhì)保證執(zhí)行技術(shù)標準保證保性能 環(huán)境控制控制 參數(shù)記錄記錄調(diào)整檢驗環(huán)境環(huán)證保檢測質(zhì)量保證體系重新重新檢測檢測樣品取樣檢測檢測提出處理意見檢測事故處理議申述有問題復(fù)查數(shù)據(jù)記錄檢測事故處理議申述有問題檢測復(fù)核核檢測報告審核簽發(fā)簽發(fā)無異議束戶圖7.5檢驗質(zhì)量保證程序圖水泥、砂漿、碎石、砂、水、外加劑、外摻料取樣不合格不合格該批材料不用合格該批材料不用合格不合格↓發(fā)出配合比設(shè)計報告該批砼報廢處理復(fù)檢結(jié)果評定是否合格？↓該批砼報廢處理復(fù)檢結(jié)果評定是否合格？量誤差控制砂率制落度制砂率制落度制制試件取樣，制作、養(yǎng)護結(jié)構(gòu)強度檢查!結(jié)構(gòu)強度檢查↓樣檢查破壞性檢查檢驗結(jié)果評定，是否合格？檢驗結(jié)果評定，是否合格？合格合格合格圖7.6混凝土質(zhì)量檢驗程序圖各種地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由質(zhì)檢部和材料有關(guān)人員進行抽樣量問題，項目部將對其進行處罰，情節(jié)輕者停工整改、罰款，罰款額度為投資不同來源的細集料分類堆放，并做好標志。用于工程的水在使用前做好水質(zhì)分第八章安全生產(chǎn)保證措施8．1安全目標根據(jù)本標工程施工的特點和施工環(huán)境，結(jié)合我公司目前安全管理現(xiàn)狀，制節(jié)，運用安全系統(tǒng)工程的思想，堅持以人為本、教育為先、管理從嚴、獎罰分明，做好事故的超前防范工作，為實現(xiàn)安全管理8．2建立健全安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)工作，貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。建立安全生產(chǎn)職能部門，負責制定現(xiàn)場安全規(guī)則，檢查安全執(zhí)行情況，對職工進行安全教育，采取理負責，項目經(jīng)理是施工項目安全管理第一責任人，二級管理由項目專職安全各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)負責制，全員承擔安全生產(chǎn)責任，并堅持5、認真執(zhí)行安全檢查制度，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，按照“三不放過”的原則立即制定整改措施，定人限期進行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的組織保證開工前檢查收尾過程檢查安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組國家安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標準設(shè)計或安全技術(shù)措施；合技術(shù)和安全規(guī)定；符合要求；組織保證開工前檢查收尾過程檢查安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組國家安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標準設(shè)計或安全技術(shù)措施；合技術(shù)和安全規(guī)定；符合要求；4．施工人員是否經(jīng)過培底；全責任制是否落實；施；8．對不安全因素是否有控制措施。安全生產(chǎn)保證體系工作保證施工過程檢查生產(chǎn)經(jīng)驗，對于成功的控制方法總結(jié)推廣；2．找出施工過程中安全管理的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施；落實責任制十二項安全制度生產(chǎn)經(jīng)驗，對于成功的控制方法總結(jié)推廣；2．找出施工過程中安全管理的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施；落實責任制十二項安全制度部門的安全生產(chǎn)責任制；2．認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針和“管3．對職工進行經(jīng)常性安全教育；4．堅持安全堅持制度；5．對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的安全問題按“三不放過”的原則處理；6．執(zhí)行“安全生產(chǎn)五同安全生產(chǎn)責任制班前安全講話制“周一”安全活動日制安全設(shè)計制安全技術(shù)交底制臨時設(shè)施檢查驗收制安全教育制交接班制安全操作掛牌制安全生產(chǎn)檢查制職工傷亡事故報告處理制安全生產(chǎn)獎懲制安全生產(chǎn)目標三無：無工傷死亡事故無交通死亡事故無火災(zāi)、洪災(zāi)事故一杜絕：杜絕重傷事故一達標：創(chuàng)安全達標工地否人人明白和心中有數(shù)；2．施工生產(chǎn)過程中各種不安全因素是否得到控制；3．施工機械是否堅持安全掛牌；4．安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施是否認真執(zhí)行；5．現(xiàn)場有無違章指揮，違章作業(yè)；正常執(zhí)行；7．安全隱患是否限制整8．信息反饋是否準確及安全生產(chǎn)目標8．3施工安全管理措施要環(huán)節(jié)，易燃易爆品妥善保管，工程材料的合理堆放，各種交通、施工信號標志明晰，正確使用水、電線路，施工工序有條不隊長）任組長。其任務(wù)是：定期召開安全生產(chǎn)會議，分析安全生產(chǎn)形勢，總結(jié)7、工程項目部設(shè)置安全監(jiān)察組，配專職安全管理干部2-3名，工程隊配專操作，保證防護設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學、技術(shù)先進、防護可10、結(jié)合現(xiàn)場和實際情況，編制專門的安全措施，進行安全技術(shù)交底，由8．4施工安全保證措施參加隧洞施工的工人必須接受安全技術(shù)教育，熟悉和遵守隧洞施工技術(shù)安各種機械操作人員必須持證上崗，對各種機具應(yīng)定期進行檢查和試驗，保證其處于良好狀態(tài)。專職安全檢查員經(jīng)常對施工安全進行監(jiān)督檢查，對嚴重違反施工安全規(guī)定的工點，有權(quán)下令停工整頓，直到復(fù)查合格后方可復(fù)工。一旦發(fā)生盡早施作仰拱封閉成環(huán)，以改善受力條件，對特殊地段縮小鋼格柵間距，加密收斂，隧洞隆起量測，格柵鋼架的內(nèi)力量測，對