副斜井作業(yè)規(guī)程

目錄

第一章概況..........................................2

第一節(jié)工程概況...................................2

第二節(jié)編制原則、依據(jù).............................3

第二章地面相對位置及地質(zhì)情況........................5

第一節(jié)地面位置...................................5

第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造...................................5

第三節(jié)水文地質(zhì)...................................6

第三章井筒技術(shù)特征及支護說明........................8

第一節(jié)副斜井技術(shù)特征.............................8

第二節(jié)井筒支護..................................10

第三節(jié)礦壓觀測..................................11

第四章施工方案.....................................14

第五章主要生產(chǎn)系統(tǒng).................................24

第一節(jié)通風系統(tǒng)..................................24

第二節(jié)壓風系統(tǒng)..................................26

第三節(jié)綜合防塵..................................26

第四節(jié)防滅火....................................26

第五節(jié)安全監(jiān)控..................................27

第六節(jié)供電系統(tǒng)..................................28

第七節(jié)供水、排水系統(tǒng)............................29

第八節(jié)提升系統(tǒng)..................................30

第九節(jié)信號、照明、通訊系統(tǒng)......................31

第十節(jié)混凝土攪拌輸送系統(tǒng)........................32

第六章勞動組織及主要技術(shù)指標.......................33

第一節(jié)勞動組織..................................33

第二節(jié)勞動作業(yè)方式..............................35

第七章安全技術(shù)措施.................................36

第一節(jié)一般措施..................................36

第二節(jié)“一通三防”管理........................37

第三節(jié)頂板管理..................................41

第四節(jié)火工品管理及爆破管理......................42

第五節(jié)防治水管理................................46

第六節(jié)機電管理..................................47

第七節(jié)運輸管理..................................48

第八節(jié)供電安全措施..............................50

第九節(jié)過斷層破碎帶安全措施......................51

第十節(jié)揭煤施工安全技術(shù)措施......................52

第H^一節(jié)做好職工的全員培訓工作..................52

第八章冬、雨季施工措施.............................53

第九章災害應(yīng)急措施及避災路線.........................54

第一章概況

第一節(jié)工程概況

111西■TiUoWoWoWoUoU有限公司井田位于為WoUoWoUoWoUoWr

鄉(xiāng)，南西距拈氏《市15Kni其地理座標為東經(jīng)11?0335"?113

°0549",北緯3$5。07"?3$5322"□井田南北長6OKn

東西寬335Knj面積1456KAO井田北部和長治縣相臨，北距

長治市直線距離38Km西南距高平市直線距離15Kna井田及周

邊交通發(fā)達，長（治）喑（城）二級公路，長（治）-#（城）

高速公路從井田西側(cè)約9Kn通過，西距太（原）疾（作）鐵路

線高平站約1颯曲（沃）嘛（縣）公路從井田南側(cè)通過，交

通極為方便。

根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導組辦公室文件

晉煤重組辦發(fā)[2009]44號文《關(guān)于晉城市高平市煤礦企業(yè)兼并

重組整合方案的批復》，確定以山西2西集團有限公司為主體

企業(yè)兼并重組整合，由4個整合關(guān)閉礦井、5個十關(guān)閉礦井及1

個已關(guān)閉礦井等10個礦井整合而成。批準開采3-15號煤層，井

田面積為145643km2（新增礦區(qū)面積8481krr2）,生產(chǎn)能力

L*ft/a（新增產(chǎn)能57萬噸座）。

副斜井翻擴利用原為氏氏煤礦的回風井，井筒地面標高

lOO&ia

一、施工名稱及目的

1、施工工程名稱：缶氏氏副斜井井筒

么施工目的：為井下運輸設(shè)備、材料，人員上下出入。

3.用途：副斜井井筒掘進完畢后鋪設(shè)永久軌道，為井下運

輸設(shè)備、材料，人員上下。質(zhì)量要求必須嚴格，切實按照“安全

生產(chǎn)、質(zhì)量第一”的思想教育職工，嚴格按照初步設(shè)計及施工圖

表進行施工。

二、井口位置

副斜井井筒布置于回風立井西南約200m處。

井口坐標：百97321215^=1968764885Z=4-1008

掘進方位a=27S4(y23〃，坡度一22

井筒全長316附其中表土段64m基巖段2526(實體掘進

9扇巷道翻擴2266nK

第二節(jié)編制原則、依據(jù)

一、編制原則

1、認真貫徹執(zhí)行國家的各項建設(shè)方針和技術(shù)政策。在確保

安全施工和工程質(zhì)量以及合同所規(guī)定其它指標的前提下，科學合

理組織施工。

么積極推廣國內(nèi)外先進技術(shù)和先進經(jīng)驗，合理安排施工順

序，優(yōu)先施工方案，加快施工進度。

區(qū)提高施工機械化程度，改善工作環(huán)境和勞動條件，提高

勞動生產(chǎn)率，確保工程圓滿完成。

4合理安排資源和勞動，有計劃、有重點地組織人力和物

力，保證各項技術(shù)經(jīng)濟指標的全面實現(xiàn)。

二、編制依據(jù)

（一）、礦方提供的工程基本情況

《山西拈WoWoWoWoWoWoW有限公司資源整合初步設(shè)計》

（二）、國家有關(guān)法律、法規(guī)和工種操作規(guī)程

1、《中華人民共和國礦山安全法》

么《煤礦安全規(guī)程》

區(qū)《煤礦建設(shè)安全規(guī)程》

4《煤礦井巷質(zhì)量驗收規(guī)定》

上《煤礦井巷質(zhì)量檢驗評定標準》

6,《礦山井巷工程測量規(guī)定》

7、《采礦工程設(shè)計手冊》

&《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ213T0）

A《煤礦井巷工程質(zhì)量》（MT5009T4）

Id《鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB5020叱2002）

11、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000）

1么國家、省市和行業(yè)相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范要求。

13,《建井工程手冊》、《鑿井圖冊》等國家及煤礦行業(yè)有關(guān)

政策、法令、規(guī)定和標準。

第二章地面相對位置及地質(zhì)情況

第一節(jié)地面位置

山西為煤業(yè)有限公司井田位于高平市陳區(qū)鎮(zhèn)建

寧鄉(xiāng)，南西距高平市15K0J其地理座標為東經(jīng)1130335"?

1130549",北緯355007"-355322”。井田南北

長6OKra東西寬335Km面積1456Kli。

副斜井翻擴利用原木收為在拈的回風井，井筒地面標高100&U

坐標：397321214三1968764885

第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

井田位于山西省為氏煤田東南部，晉城煤炭國家規(guī)劃礦區(qū)高

平西區(qū)的北東部。

井田出露地層有石炭系上統(tǒng)太原組、二疊系、石盒子組、二

疊系上統(tǒng)上石盒子組以及第四系。本區(qū)構(gòu)造主要表現(xiàn)為一系列的

軸向北東向的褶皺構(gòu)造。本井田構(gòu)造復雜程度屬簡單類型。

井田內(nèi)主要含煤地層為二疊系的山西組及石炭系太原組。含

煤地層總厚為1582加共含煤12-15層，煤層總厚度為IL32rti

含煤系數(shù)為7.m含可采煤層2層，總厚9OOnj可采含煤系

數(shù)569%

石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組為區(qū)域和本區(qū)的主

要含煤地層，賦存有主要可采煤層。其中石炭系上統(tǒng)太原組由多

層石灰?guī)r、不同粒級的砂巖、灰黑色泥巖及煤層組成，為一套海

陸交互相含煤沉積；二疊系下統(tǒng)山西組為一套灰白、灰黑色砂巖、

泥巖和煤層組成的陸相含煤沉積。

太原組含煤aio層，煤層號為a收z&aisn、

u1415號，其中可采煤層1層，即15號煤層，9號煤

層局部可采，含煤系數(shù)452%?956^o,其余煤層均為不穩(wěn)定

的不可采煤層。

山西組含煤1?3層，煤層號為1、23其中穩(wěn)定可采煤

層1層，即3號煤層，含煤系數(shù)53咻?131陰，其余煤層均

為不穩(wěn)定的不可采煤層。

第四系主要巖性為淺紅色亞砂土，常含鈣質(zhì)結(jié)核，夾古土壤

層，底部有時見砂、礫石，與下伏地層呈不整合接觸。厚度0-3On;

一般厚1輸1左右。

第三節(jié)水文地質(zhì)

1、地表水流域及其水文特征

本井田處于沁水盆地中南段，區(qū)域地貌以低一一低中山區(qū)為

主，高平、晉城、長子一帶為新生代斷陷盆地。地表水系在丹珠

嶺以南屬黃河流域的沁河水系丹河支流，以北屬海河流域漳河水

系濁漳河南源支流，其地表分水嶺大致呈近東西向展布。井田附

近區(qū)域發(fā)育有丹河（源區(qū)）及其支流東倉河等不同級別的次級支

流水系，這些河流在旱季一般干涸或水量很小，至雨季在部分相

對主要的水系中有水流出現(xiàn)，丹河上游支流東倉河水系延至本井

田的洪流溝谷之中。

么礦井水文地質(zhì)類型

井田內(nèi)3號煤層以頂板之上砂巖為主要充水含水層的裂隙

充水礦床，煤層埋深較小，頂板冒落導水裂隙帶在部分地段已與

基巖風化帶甚至地表溝通，相應(yīng)地段的井下礦坑已與風化裂隙水

甚至也隙水或大氣降水、局部地表水產(chǎn)生了水力聯(lián)系。15號煤

層是以其上灰?guī)r、砂巖為主要充水含水層的巖溶裂隙充水礦床。

井田內(nèi)總體構(gòu)造條件較簡單。據(jù)本井田ZK擊T鉆孔太原組含水層

三個降深的抽水試驗資料，平均單位涌水量為L06L/s-m平

均滲透系數(shù)為L583m/d富水性為中等一一強。礦井最低排泄

面位于地下水位之下，井田內(nèi)地表水不發(fā)育，排泄暢通，充水含

水層之間的水力聯(lián)系及地下水補給條件在淺部較好，深部較差。

第四系松散層分布于井田的東部與西部，一般厚度在0-20ntt

間，最大厚度約33左右。井田內(nèi)奧陶系中統(tǒng)灰?guī)r巖溶水位普遍

低于15號煤層底板，不存在帶壓區(qū)。但井田局部存在陷落柱及

小斷層，15號與3號煤礦坑頂板冒裂帶在相應(yīng)的大部分地段可

相互連通或很可能連通，由此分析，井田內(nèi)3號、15號煤礦床

水文地質(zhì)類型總體均屬中等類型。

區(qū)主要隔水層

區(qū)域主要隔水層為中奧陶統(tǒng)中的泥灰?guī)r；石炭系中統(tǒng)含水層

層間泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖及未開采的煤層；二疊系風化裂隙

帶以下砂巖之間單層厚度不等的泥質(zhì)巖類以及上第三系、第四系

中的粘性土層。這些隔水層正常情況下在含水層之間可起到良好

的隔水作用。

第三章井筒技術(shù)特征及支護說明

第一節(jié)副斜井技術(shù)特征

副斜井為翻擴改造利用原4題風斜井，原回風斜井凈

寬約4加高28-3m井口砌殖支護，其余為錨網(wǎng)噴支

護。按照設(shè)計圖紙，新擴斷面凈寬5Onj凈高43凈斷面

17.舐1,井筒方位角97，傾角22Po其中表土段采取鋼

筋混凝土澆注，基巖段采取錨網(wǎng)索噴支護。

表土段長64m混凝土強度等級為C25支護厚度

400mn內(nèi)、外層環(huán)向筋為①2QgB00nm縱向筋為中18@B0Qnnj

梅花型分布聯(lián)系筋中10@600nm基巖段長度252血噴射混

凝土強度為C25噴射厚度150nm錨桿為①20X2000nm螺

紋鋼錨桿，間、排距均為800nm每根錨桿用K2335和Z2335

樹脂藥卷各一支。金屬網(wǎng)采用直徑為6m郵）筋經(jīng)緯網(wǎng)，網(wǎng)

片規(guī)格1000X200Qnnj網(wǎng)格間距l(xiāng)OQnuXlOOnm頂板錨索

規(guī)格為①1524X6300nn鄙J絞線，間距120Qrmj排距1600rw

每排打一3根。按要求設(shè)變形縫，縫寬3（hm采用瀝青木板填

塞。井筒每隔50m設(shè)我。坡度橫向水溝。行人臺階一側(cè)躲避

胴8個，長度2米，采用錨網(wǎng)噴支護，凈寬2米，凈高2米。

（后附斷面圖及配筋圖）

副斜井井筒特征表

序

井筒特征副斜井

號

經(jīng)距①

井口坐標196877181

1

比京1954坐標系）

緯距00397326L7

經(jīng)距①1968764885

井口坐標

2

西安1980坐標系）

緯距00397321215

3井口標高W+1008

4方位角度）97

5井筒傾角度）22

6落底水平標高38850

井筒斜長份32&5

8井筒凈徑或凈寬份50

表土段鋼筋混凝土

支護

井筒形式

9基巖錨網(wǎng)索噴

支護

支護厚度表土段400

tai

基巖150

斷面形狀半圓拱形斷面

斷

凈

面17.313

10

積

表土段21904

④掘進

基巖18975

11井筒裝備

12備注刷大

第二節(jié)井筒支護

一、表土段施工

表土段土層松軟，為確保施工安全，根據(jù)現(xiàn)場實際情況,

表土段準備采取明槽開挖的方式進行。因斜井井筒傾角較

大，加上廣場實際標高高于設(shè)計5Th］左右，因此明槽開挖

最大長度不超過4cm施放開挖線時兩邊坡要求坡度合理、

穩(wěn)定。

a永久支護：采用鋼筋混凝土澆筑支護。

(1)鋼筋混凝土澆筑支護厚度表土段Q如

(2)鋼筋綁扎必須按設(shè)計圖紙要求進行，搭接長度按

有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(3)混凝土澆筑必須按設(shè)計強度C25等級進行混凝土

配比，澆筑過程中必須使用震動器，混凝土必須澆灌嚴實。

澆筑完畢后，必須養(yǎng)護，8h后，方可進行下一循環(huán)工藝，養(yǎng)

護7天后，待混凝土完全凝固達到設(shè)計強度后，方可拆除模

板。

（5）分段澆筑時，必須預留Q5m的搭接鋼筋，后段鋼

筋和前段鋼筋必須按要求搭接好。

二、基巖段支護

基巖段采用短段掘砌作業(yè)方式。使用7655型鑿巖機打

2米深炮眼，光面爆破。

基巖段采用錨網(wǎng)索噴支護，噴射C25混凝土，噴射厚度

150mu

第三節(jié)礦壓觀測

根據(jù)錨桿支護設(shè)計研究報告的要求，斜井施工時要進行

頂板離層監(jiān)測、底板和兩幫移近量監(jiān)測、錨桿和錨索載荷監(jiān)

測，觀測內(nèi)容、目的及手段見下表

礦壓觀測內(nèi)容、目的及手段一覽表

序號觀測內(nèi)容觀測目的測試手段

1巷道表面位移檢測巷道相對變形量從而判斷穩(wěn)定性測桿、鋼卷尺

2頂板離層監(jiān)測頂板穩(wěn)定狀況，及時采取安全措施離層指示儀

3錨桿受力監(jiān)測錨桿強度是否合適，以調(diào)整密度錨桿拉力計

4螺母扭緊受力檢查錨桿安裝質(zhì)量擰緊力矩扳手

、日常檢測

日常監(jiān)測包括三部分內(nèi)容，錨桿錨固力抽檢，頂板離層

儀觀測和錨桿預緊力矩抽查。頂板離層每隔30m設(shè)置1處，

應(yīng)安排專人負責日常檢測，記錄數(shù)據(jù)求真務(wù)實準確可靠。

1、錨桿錨固力抽檢

巷道掘進過程中由驗收員負責，用錨桿拉力計對當班施

工的錨桿按不小于1燔J比例對永久支護的錨進行抽檢(每

班不少于T艮)。抽檢時只做非破壞性拉拔，錨桿錨固力不小

于設(shè)計值的9螂合格。一旦發(fā)現(xiàn)不合格錨桿，必須在其托

板是注明“補打字樣，要求施工單位重新安裝合格錨桿。

2頂板離層儀的安裝與觀測

(1)安裝:項板離層儀每個測站每30米設(shè)一個測站)

安裝一個，安裝在巷道的頂部，深基點應(yīng)固定在錨桿上方穩(wěn)

定巖層內(nèi)300nli處，淺基點固定在錨桿端部位置。

(2)觀測方法:觀測前首先把刻度尺上面的煤塵擦干

凈，讀出深部和淺部的讀數(shù)。

(3)填定記錄并與上一次記錄相對比，如果數(shù)值相差

不大小于則說明頂板離層位移值不大;否則，立即將

異常情況報礦調(diào)度中心，總工辦根據(jù)其變化情況采取相應(yīng)的

補救措施。

(4)頂板離層儀每30rl皮裝1個煤頂發(fā)生變化時，可

以增打頂板離層儀)，安裝在頂板中部位置處，安裝好后，

將初始記錄值填寫于牌板上，并懸掛于頂板離層儀旁邊，在

離層儀附近設(shè)立觀測記錄臺帳，以便觀測者作出相應(yīng)比較。

(5)如果巷道頂板受壓變形，頂板離層儀數(shù)值超過

120nmH寸，馬上報告相關(guān)科室，采取措施進行處理。

(6)如頂板離層儀失效或數(shù)值超過30Qnm時，應(yīng)將舊

的取下并重新補打。

(7)觀測周期：

安裝后第一周期間1次慶；

安裝后第二周期間2次/I批

其它期間1次凋。

二、頂板離層達到臨界值的處理

當頂板達到離層臨界值時，應(yīng)及時分析頂板離層原因，

并采取相應(yīng)的措施?？刹扇〉拇胧┯校?/p>

1、錨桿錨固范圍之內(nèi)離層，加大支護密度或提高錨桿

的錨固力；

2錨桿錨固范圍之外離層，增加錨桿長度或安裝錨索,

或用金屬支架加強支護；

區(qū)錨桿預緊力矩抽檢

巷道施工過程中，安排專人按不小于3陰付比例和不大

于二天的時間間隔用力矩扳手對螺母預緊力進行抽檢，如不

合格必須在其托板上注明“預緊”字樣，要求施工單位重新

擰緊螺母。

4當班驗收員必須按要求對錨桿進行錨桿錨固力和預

緊力進行抽查，并在班后認真填寫抽查記錄，如發(fā)現(xiàn)驗收員

未抽查，抽查數(shù)量不足或抽查后未填寫抽查結(jié)果，則對當班

驗收員進行通報并按有關(guān)管理制度處罰。

第四章施工方案

一、表土段施工

表土段設(shè)計長度6加根據(jù)井筒工程技術(shù)特征，結(jié)合我

公司多年斜井井筒施工經(jīng)驗，為了確保工程質(zhì)量和安全，加

快表土段施工進度，盡早進入基巖段，表土段決定分兩步進

行施工：

(-)表土明槽段施工

采取機械明挖一一混凝土支護一一土方回填

1、表土明槽段開挖：因表土段地面部分土層比較松軟,

為確保施工安全，表土地面部分決定采用機械明挖。

⑴表土段明槽開挖范圍：為保證明槽開挖后下部巷道

頂部以上土方不塌方，明挖范圍取自然地坪沿斜巷底板入地

20m長，開挖時四周放邊坡，邊坡坡度hcia視具體土層

穩(wěn)定程度而定。同時考慮到巷道側(cè)壁支模固定，開挖時幫外

至少余留8OOnm作業(yè)空間。

⑵測量、放線、定位：

施工測量人員根據(jù)施工設(shè)計圖紙，精確標定井筒方位及

標高并做好控制標記，繪制測放圖。挖掘施工過程中，施工

技術(shù)、安全管理和測量人員要堅守現(xiàn)場，認真掌握挖掘坡度、

范圍、標IWJ。

井筒施工前2Qn求用掛線定向的方法，20n帽采取JU3

型激光指向儀指向，井筒裝設(shè)X個穩(wěn)定的基準點。施工過

程中每班檢查激光指向儀的精確度，如若發(fā)現(xiàn)激光偏離要及

時調(diào)整好。

井下控制測量采用全站儀，測量誤差達到允許范圍之內(nèi)

(3)挖掘機械：選用斗容1G的挖掘機和自卸汽車三臺

外運土方。

④按照井筒27坡度開挖20m長計算，最深處達1.5m

左右。因此采取分層開挖的辦法。

⑤土方堆放地點：回填土就近堆放，但不得影響正常

施工；多余的棄土外運至礦方指定的位置。

⑹明槽邊坡防護及地面防水措施：

為確保明槽邊坡的穩(wěn)定，在坡面形成后可先噴射50nm

的砂漿，然后掛上鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)用鋼釘固定，最后再噴50nm

的砂漿，鋼絲網(wǎng)在邊坡頂要延伸到地面500nm噴層要求表

面平直、且要保證厚度。

為防止基槽上部地面水及雨水對上邊緣的沖刷和浸滲

而造成滑坡或塌方，必須將明槽上部四周前圍內(nèi)地面用

砂漿噴厚80rw再在槽口外邊砌筑一道寬240nm高300nm

的擋水墻，擋水墻用M5砂漿磚砌而成，墻的兩側(cè)及頂部均

用Ml0砂漿抹面。

在槽底最深處用磚砌一個內(nèi)徑600nm深800nm小集水

井，用以匯集明槽內(nèi)各處流水。

2支護

明槽開挖后要認真檢查各個尺寸，如果尺寸欠挖要及時

修整，只有全部符合要求，方可準備支護工作。

Q）鋼筋制作安裝：鋼筋在地面按圖紙要求制作好，井

下安裝。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、配置、搭接及保護層的留設(shè)必

須符合設(shè)計要求，鋼筋安裝后經(jīng)建設(shè)方或現(xiàn)場監(jiān)理驗收后方

可進行下部工作。

②立模：明槽支護內(nèi)外模板均采用定型鋼模板，墻部

模板規(guī)格為1500X300nm拱部模板規(guī)格為1500X150nm

內(nèi)模立柱和橫梁采用150X150nll訪一木，拱部用1a槽鋼拱架。

外模骨架采用①18圓鋼、①50管架橫向固定，模板隨澆隨

用，用鉛絲連接。

⑶澆注混凝土：

采用斗容計量配料系統(tǒng)及J—oo型強制式攪拌機配制

混凝土，HBA60A型泵輸送混凝土，機械震動密實混凝土。

現(xiàn)澆混凝土接茬留在頂部，盡可能小。

3、土方回填：待明槽混凝土澆注28天后開始回填。

回填前先將槽內(nèi)的雜物清理干凈，再分層回填，層厚300nm

左右，用蛙式夯機或沖擊夯夯實。

在明槽混凝土施工完成待回填的時間可進行表土段下

部的施工。

(-)表土段下部井筒掘進及支護(暗槽段)：

表土段下部井筒軟弱段首先考慮采用風鎬配合挖斗式

裝巖直接挖裝巖土；進入風化基巖層可采取打淺眼、少裝藥

松動爆破的方法，炮眼深度不超過1掘砌段長根據(jù)現(xiàn)場

圍巖穩(wěn)定情況再定，必要時可采取支護臨時錨桿和初噴。松

動爆破后用NT20挖斗式裝巖機裝砰，用JTFf2/1K型

絞車提升，將箕斗翻轉(zhuǎn)肝石落地，在地面用裝載機配合汽車

直接把砰石運至堆開場。

出砰過程中應(yīng)注意的問題：

檢查各自區(qū)段內(nèi)的頂板及幫壁情況，如有活砰或其它有

掉落可能巖快時，一定要及時處理。

為確保安全，本段支護施工中嚴格執(zhí)行“短掘快砌強支

護”的原則，掘好一段，支護一段?；炷林ёo工藝及要求

同明槽段。

二、基巖段施工工藝為：打眼一一放炮一一排煙一一敲

幫問頂一一打護頂錨桿一一出研一一打幫錨桿眼一一永久

支護

1、打眼工作

按照中線指示，標定炮眼位，用YT28鑿巖機打眼，工

作面布置3臺，操作人員應(yīng)定人、定鉆、定位、定眼、定時、

定質(zhì)、定量，使用炮桿導向，掌握炮眼角度。

2爆破作業(yè)

采取光面爆破技術(shù),選用煤礦需用炸藥和總延期時間小

于130毫秒的延期電雷管，NBFT00型發(fā)爆器起爆，炮眼布

置及裝藥量根據(jù)巖石實際硬度及時調(diào)整，以獲最佳的爆破效

果，鉆孔深度25米，每循環(huán)進尺23米，炮眼利用率93

爆破參數(shù)、預期爆破效果見下表。

副斜井刷大爆破參數(shù)表

炮眼炮眼深度裝藥量起爆

眼號眼數(shù)角度

類別(rd卷出艮小計kg順序

1輔助眼625904361

2抵抗眼17259041Q22

3周邊眼25258927.53

4底眼425894244

合計52237

注：以上參數(shù)適合中等堅硬巖石

副斜井預期爆破效果表

名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量

炮眼利用率%90每循環(huán)鉆眼量m130

循環(huán)進尺m23每立方米巖石雷管消耗個/ni1.61

每循環(huán)爆破實體巖量3226每立方米巖石炸藥消耗Kg/mQ73

每循環(huán)雷管消耗個52每米井筒雷管消耗個/m226

每循環(huán)炸藥消耗Kg237每米井筒炸藥消耗KgAnIQ3

區(qū)裝巖及出砰方式

爆破完畢炮煙排凈經(jīng)“敲幫問頂”安全檢查后采用

W-120挖斗裝巖機裝巖，JUL2/10型絞車提升，3m3前卸式

箕斗出肝,地面研石落地后再轉(zhuǎn)運至堆阡場。

4永久支護

（1）錨網(wǎng)索支護

副斜井設(shè)計為錨、網(wǎng)、索噴支護，錨網(wǎng)索支護要按以下

要求進行：

打錨桿眼時，必須有專人監(jiān)護，如果發(fā)現(xiàn)頂板變化，立

即提醒打眼人員撤離，并及時采取措施。

安裝錨桿時先壓風吹凈錨桿眼內(nèi)粉塵，后把攪拌器、錨

墊套在錨桿上，再把2支樹脂藥卷依次送入鉆孔并用錨桿把

藥卷送到眼底，將攪拌器插入鉆機夾盤內(nèi)，然后邊攪拌邊推

進，攪拌時間不低于30秒，直到把錨桿送到眼底。

等待一分鐘，等樹脂藥卷凝固好后，使用風鉆緊固器旋

轉(zhuǎn)螺母，確保錨桿的托盤緊貼巖面，用力矩扳手檢查，錨桿

扭緊力不小于150N-M

金屬網(wǎng)鋪設(shè)要緊貼巖面，網(wǎng)片之間搭接不小于lOQmn

網(wǎng)片用1小絲拴牢，每一扣間距不大于20cm確保聯(lián)網(wǎng)質(zhì)

量符合要求。

錨索支護：定位一一打孔一一錨索、藥卷入孔一一推進、

攪拌一一上錨具一一張拉

(2)噴射混凝土支護

錨桿打好要及時噴漿，噴漿之前，噴漿機下料孔口必須

清理干凈，將風管連接牢，噴漿料要按配比攪拌均勻。噴漿

前要對噴漿機進行試運轉(zhuǎn)，同時把巖面的粉塵吹干凈，以保

證噴漿質(zhì)量。噴漿時，要有專人照燈進行噴射。

噴射混凝土準備工作：

嚴格按照C25噴射混凝土配料，水泥、碎石、砂子、速

凝劑等必須符合質(zhì)量標準。

檢查錨桿安裝是否符合設(shè)計要求，發(fā)生問題及時處理；

清理噴射現(xiàn)場雜物，接好風、水管路，輸料管路要平直,

不得有急彎、接頭要嚴密，不漏風，嚴禁使用非抗靜電的塑

料管做為輸料管用。

檢查噴漿機的完好性能，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好磨

擦板，不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。

噴漿前，首先用高壓風管沖刷干凈噴漿面，在巷道和兩

幫安裝噴射厚度標志。

噴漿人員要佩戴好安全有效的勞動保護用品。

噴射混凝土的工藝要求

噴射順序為先墻后頂，從墻基開始，自下而上進行，噴

槍頭與噴漿面要盡量保持垂直，噴槍頭與噴漿面的距離以

0.8-L0為宜。

攪拌機拌料時，至少攪拌三分鐘。噴射時，噴射機供風

壓力為0.犯lpa水壓應(yīng)比風壓高QIMpa左右,加水量憑射手

的經(jīng)驗加以控制，最合適的水灰比是Q￡Q5之間,噴射過

程中要根據(jù)出料量的變化,及時調(diào)整給水量，保證水灰比準

確,要使噴射的混凝土無干斑、無流淌、粘著力強，回彈料

少。一次噴射混凝土厚度垂直方向30-4Qnm水平方向50

—60nm后，要及時復噴成形。復噴間隔時間超過兩小時，用

高壓水重新沖洗受噴面。

噴射前，要在噴射地點鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，

回彈率不得超過1隊若噴射地點有少量淋水可適當增加速

凝劑量，若出水較大，可安裝排水導管，使水集中流出，然

后噴漿。噴射要均勻，無裂隙，無穿裙、赤腳。噴射工作后,

噴層要連續(xù)養(yǎng)護28天以上，7天以內(nèi)每班灑水一次，7天以

后每天灑水一次。一次噴射擊完畢應(yīng)立即將回彈料收起，并

于當班拌料用凈，噴射混凝土摻入的回彈料不得超過3咻

三、躲避碉施工

躲避嗣位置后，和斜井進井筒一同掘出，一同支護。下

臺階與躲避胴要適當拉開一定距離，必要時采取錨網(wǎng)噴臨時

支護，確保圍巖穩(wěn)定。

四、貫通施工

副斜井與下部巷道貫通前，要認真做好地質(zhì)預測預報工

作，繪制貫通距離圖，摸清對面巷道頂幫安全情況，確保正

常通風，編制貫通安全技術(shù)措施。采取每班現(xiàn)場交清接明貫

通距離，同時檢查對面瓦期，在井底車場和原回風斜井井口

打柵欄、掛放炮警戒牌等措施。

五、打眼爆破安全管理

1、打眼

(1)進入工作面時，必須敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患及時處

理，否則不得進行作業(yè)。

(2)打眼前瓦檢員必須檢查瓦斯，只有當工作面瓦斯

濃度在1咫下時，方可進行打眼。

(3)必須按炮眼布置圖的要求進行布眼。4

(4)裝藥后炮眼必須用炮泥封堵，其長度不少于炮眼

深度的1/2-1/3>

么裝藥

(1)裝藥前先將眼內(nèi)巖粉清理干凈;

(2)炮眼出現(xiàn)滲水時，每個藥卷必須加帶防水套；

(3)藥卷用木炮桿輕輕送入眼內(nèi)，然后用炮泥封眼且

搗實，炮泥長度不得小于0.的嚴禁用巖塊或其它充填物封

口。

(4)裝藥量可據(jù)巖層軟硬度適當增加或減少。

(5)預裝引藥由放炮員專人操作，遠離其它電源，腳

線扭接。

(6)裝藥完畢，將剩余雷管炸藥分別裝箱，不得隨意

亂扔亂放，剩余部分如數(shù)交回庫房。

區(qū)放炮

(1)放炮前瓦檢員檢測工作面瓦斯?jié)舛刃∮?W,方

可放炮。

(2)放炮母線長度不得小于70米。(豎井可在地面，

或70米以外的隱蔽處)

(3)鋪設(shè)母線時不得與帶電導體接觸，以免發(fā)生意外。

(4)起炸必須使用放炮器，禁止使用電纜及其它明火

電源引爆。

(5)放炮器鑰匙必須由放炮員攜帶，嚴禁委托或交給

他人，以防信號誤傳產(chǎn)生誤會造成意外。

(6)放炮母線不得預先連接在放炮器接線柱上，放炮

接線時，放完必須關(guān)閉放炮器，取下鑰匙斷開母線，如此直

至放完為止。

（7）裝藥時，如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)出現(xiàn)異常，如溫度變化有

害氣體涌出，煤巖松散等異?，F(xiàn)象，禁止放炮，必須及時匯

報有關(guān)領(lǐng)導進行處理。

（8）放炮前將工作面所有工具和其它物品收拾干凈，

置于安全地點，設(shè)崗哨和警戒，嚴格執(zhí)行“一炮三檢制度”。

（9）如有瞎炮，應(yīng)立即處理，在原炮眼30厘米處，補

打同方向、同角度、相同深度的炮眼，重新裝藥起炸，嚴禁

用手拽腳線，用鎬刨或在原眼用鉆套，嚴禁放糊炮。

4放炮通風：工作面放炮后，通風吹散工作面的炮煙通

風時間不少于20min）,安檢員和班組長進入工作面進行全面

檢查，井幫活肝及片幫等隱患必須先進行處理，排除隱患確

認無危險后方可組織進行作業(yè)。

第五章主要生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風系統(tǒng)

選用兩臺KDFT5K歐2對旋風機作壓入式通風，其中一臺

運轉(zhuǎn)，一臺備用。井內(nèi)布置一趟直徑800ng抗靜電膠質(zhì)風筒，風

筒吊掛在井筒一側(cè)。

1、計算工作面需風量

①、按工作面爆破后排煙計算

g8義V(ASL/P)/t=184m/min

式中："一次放炮炸藥最大消耗量237kg

S-巷道開挖斷面2429n

L-炮煙稀釋安全長度20ftn

P-漏風系數(shù)取23

t—放炮后通風時間20min

⑵按井下同時工作的最多人數(shù)計算

2OXL25=1OOrriAnin

N-井下同時工作的人數(shù)取20人，

4-井下每人每分鐘供風標準，rri/min

―礦井通風系數(shù)，取L25

Q=4bK=4X15XL25=^7/min

(3)按規(guī)程規(guī)定最低風速計算

Q=9S=9X2429=夕18&n/min

取最大風量值：218&n/min

Z風機選型：

局扇采用2X15Kv通風機，風筒為中800nm的阻燃膠質(zhì)風

筒，額定風量為240-42ftn/min全風壓1200-2300P&使

用電壓380v,轉(zhuǎn)速2950r/min風機安裝在地面距離井口大于

20m以外的新鮮風流處。

第二節(jié)壓風系統(tǒng)

工作面布置3~4部YT28型氣腿式鑿巖機打眼，則所需

最大壓風供風量為：

gi8入￡nk(F=l15X115X1IX4X0.8X5=23

壓風機房安裝2臺4L-20/8型空氣壓縮機供施工需要，其中

一臺備用。井筒布置一趟①108義4無縫鋼管作壓風管。

第三節(jié)綜合防塵

防塵水源來自地面靜壓水池一副斜井井筒一工作面，分

別用2寸鋼管和高壓膠管接入迎頭。距迎頭5Qn前圍內(nèi)安設(shè)

3道凈化噴霧水幕，放炮時正常打開，水壓不小于WP4各

轉(zhuǎn)載點噴霧，定期沖刷巷幫，濕式打眼等措施來降塵。

第四節(jié)防滅火

1、加強點火物品管理，嚴禁攜帶點火物品進入工作區(qū)

域。

2加強易燃物品管理，嚴禁將剩油、廢油潑灑在巷道

內(nèi)；

a對井下用過的棉紗、油類等物料，應(yīng)集中存放于帶

蓋的專用容器內(nèi)，集中上井處理，不得亂仍亂倒；

4加強火工品管理，嚴禁將火工品亂扔亂放，班后剩

余火工品應(yīng)如數(shù)清退回火藥庫;

5加強機電設(shè)備的日常管理；機電設(shè)備要杜絕失爆現(xiàn)

象，巷道內(nèi)的電纜要懸掛整齊，各電纜接頭必須按規(guī)程要求

連接好，杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭等現(xiàn)象，杜絕明火產(chǎn)

生。

&井下一旦發(fā)生火災，必須及時查清火災性質(zhì)，積極

采取措施進行滅火，控制火情，并及時向礦調(diào)度室匯報，若

無法控制火勢時，立即由帶班領(lǐng)導、班組長組織人員按避災

路線撤退。

第五節(jié)安全監(jiān)控

1、副斜井井筒內(nèi)安設(shè)2臺甲烷傳感器，T1安裝地點距

迎頭小于的T2距回風口IQnb1前

2斷、復電瓦斯?jié)舛燃皵嚯姺秶?/p>

(1)斷電值：T2L5m14

(2)報警值：6L(MH1

(3)復電值：KL(MH1

(4)斷電范圍：副斜井井筒

區(qū)監(jiān)控設(shè)施管理措施：

(1)甲烷傳感器應(yīng)懸掛在規(guī)定位置，不得與風筒同一

側(cè)懸掛。且距頂板不大于30Cta距巷道側(cè)壁不小于200nm

(2)甲烷傳感器必須安設(shè)在無淋水的支護完整地點，

防止冒頂及其它損壞。

(3)甲烷傳感器只有監(jiān)控人員有權(quán)校驗，每10d用標

準氣樣校驗一次，日常若有故障，應(yīng)及時處理。

(4)掘進工作面巷道內(nèi)及回風流中所有電氣設(shè)備都必

須同甲烷傳感器實現(xiàn)風電瓦斯電閉鎖，機電科指導專人負責

安設(shè)風電、瓦斯電閉鎖，施工單位負責斷電器電源線和控制

線的開關(guān)指定、接線端的日常維護，嚴禁將風電、瓦斯電閉

鎖私自甩不用。

(5)因瓦斯超限斷電的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛?/p>

降到規(guī)定值以下時方可人工復電。

(6)掘進工作面T1傳感器由施工單位負責隨掘前移，

嚴禁將傳感器放在風筒處直吹。

(7)灑水滅塵時，嚴禁將水灑到傳感器和接線盒上，

以免造成傳感器損壞和誤超限事故的發(fā)生。

(8)每次甲烷傳感器出現(xiàn)故障時，必須切斷甲烷傳感

器控制區(qū)域內(nèi)的電源，即監(jiān)控系統(tǒng)具有的故障閉鎖功能。

第六節(jié)供電系統(tǒng)

一、供電

在工業(yè)廣場內(nèi)建一10KV變電所，安裝一臺

10KV/014KV800K么變壓器和適當數(shù)量的低壓板供低電壓電

器使用；安裝一臺630KVA10/Q4KV變壓器，供井下電器設(shè)

備使用。

主要設(shè)備

序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量產(chǎn)地

1提升絞車J7P-L6/12臺1河北

2前卸式箕斗臺1加工

3空氣壓縮機4L20-8臺2陜西西安

4挖裝機IMIT-120臺1江西

5混凝土噴射機PC6B臺2江蘇徐州

6排水泵MD46-^0X8臺3江西

7潛水泵5痢臺3江西

公

8碎輸送泵HBT60A口1江蘇徐州

公

9碎攪拌機JS-500口2江蘇徐州

10局扇2X15臺2山西運城

11風鎬G10臺6甘肅天水

12鑿巖機YT28臺10甘肅天水

13隔爆開關(guān)WOH3504臺4江蘇南京

14隔爆開關(guān)QEZT20臺2江蘇南京

15隔爆開關(guān)臺5江蘇南京

16隔爆開關(guān)QB^60臺3江蘇南京

17隔爆開關(guān)QB^-120臺2江蘇南京

18激光指向儀臺2陜西西安

第七節(jié)供水、排水系統(tǒng)

一、供水

使用礦區(qū)自來水供水系統(tǒng)，在臨時廣場上部較高位置建

一水池儲水，用①70塑料管引下，井筒布置一趟中57X35

無縫鋼管作供水管向工作面供水。

二、排水

因副井利用原井筒刷幫，所以涌水自然流入井下，從井

下用水泵排出。

第八節(jié)提升系統(tǒng)

提升絞車選擇JIP-1.6/12型絞車，配對箕斗，用6X

194?-20-1670合成芯鋼絲繩提升。

軌道運輸選擇30Kg/嚙岡軌，12tn長水泥軌枕，地輪間

距不超過2血井口設(shè)IX630-A9型道岔。提升研石使用箕

斗，下放鋼管、鋼軌等使用材料車，下放噴射機、開關(guān)等使

用平板車。

6X194PC-20-1670合成芯鋼絲繩最小破斷力220KN百

米鋼絲繩質(zhì)量144Kg箕斗重量：2250+3X180g650Kg

則需最大牽引力為：

7650X(sin22M.01cos22)+L44X(326598+50)

X(sin22-Hl2cos22)^172K§^L7KN

鋼絲繩安全系數(shù)：nrf20XL2144-3L7=S4>65

鋼絲繩最小張力：

7650X(sin22+0.01cos22)E936K§力94KN

經(jīng)驗算絞車和鋼絲繩滿足安全提升要求。

JK-L2/10提升機性能參數(shù)如下

滾筒最大靜最大靜張最大繩最大提升

型號

數(shù)量直徑mn寬度mn張力KN力差KN徑mn高度m

2\10112001000303020660

第九節(jié)信號、照明、通訊系統(tǒng)

一、信號

施工期間采用型號為&L2-127(36)隔爆型聲光組合鈴

聲，滿足絞車房、井口與井下之間的聯(lián)系。提升信號要求聲

光齊全，絞車司機必須按信號操作，信號規(guī)定為一停、二提、

三下、四上人。井口信號裝置與絞車的控制回路相閉鎖，以

確保提升安全。

二、照明

工業(yè)場地采用220V防雨探照燈；井口20m內(nèi)及井下采

用LGS20/127型礦用隔爆型熒光燈與礦燈配合照明。井架內(nèi)

分別在四周安設(shè)了四盞隔爆熒光燈，保證井口卸貨與絞車司

機視線良好。

三、通訊

施工場地有完善的通訊系統(tǒng)。在副井、風機絞車房和施

工項目部分別安設(shè)了一部直通內(nèi)線電話，可直接與生產(chǎn)調(diào)度

聯(lián)系。

第十節(jié)混凝土攪拌輸送系統(tǒng)

井口設(shè)置混凝土集中攪拌站，布置一臺JS^50型攪拌

機，一臺PUA800型配料機和一臺HBT60A混凝土輸送泵，

直徑①159X6鋼管輸送井壁混凝土?；炷羾娚錂C布置在攪

拌機附近，井筒內(nèi)布置一趟①108X6鋼管輸送噴射混凝土。

在管路上安裝混凝土輸送管堵管感應(yīng)裝置，進行管路堵管監(jiān)

控。設(shè)備參數(shù)見下

HBT60A混凝土泵

序號項目數(shù)量

1輸送能力62ri/h

2輸送壓力123Mp

3電機功率90Kv

4電機轉(zhuǎn)速1480r/m

5碎石料徑50/40ran

PC6B噴射機

序號項目數(shù)量

1生產(chǎn)能力

2骨料粒徑2chm

3輸管內(nèi)徑50rrm

4風壓Q1-Q4Mp

5耗風量5—8rri/h

6最大水平輸送距離200m

7最大垂直輸送距離5(hi

8電機功率5

9外形尺寸1300X80OX1200

10重量750Kg

第六章勞動組織及主要技術(shù)指標

第一節(jié)勞動組織

一、勞動力計劃表

成立項目經(jīng)理部,下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營組、井巷隊和機電

隊，井巷掘進采用綜合掘進隊，采取“三八”制作業(yè)方式,

每班一循環(huán)

勞動力計劃表

職務(wù)（工種）人數(shù)職務(wù)工種人數(shù)

項目經(jīng)理1打眼工、出研26

項目副經(jīng)理1噴漿工8

生產(chǎn)經(jīng)理1挖裝機工4

安全經(jīng)理1機電維護工4

項目工程師1絞車司機6

技術(shù)員1信號工6

生產(chǎn)隊（班）長4放炮員4

質(zhì)量管理2材料員2

施工生產(chǎn)調(diào)度3食堂4

后勤管理2

合計1764

考慮到有工種混合作業(yè)，實際配備70人。

副斜井井筒刷大支護作業(yè)循環(huán)圖表

工序名稱時間12345678

20

交接班—

拱部錨桿60

打拱部眼90

扒下部砰石40—

打幫錨砰40—

打下部眼50—

裝藥聯(lián)線60

通風

30—

安全檢查

扒上

30—

部研

噴拱部混凝

60—

土

出肝260

噴幫及

60—

復噴成巷

注：迎頭A&n以外排開可與迎頭拱部錨桿安裝、打眼平行

作業(yè)，挖裝機后幫部噴射混凝土及復噴成巷可以和掘進頭鉆眼、

排肝、迎頭兩幫錨平行作業(yè)。

第二節(jié)勞動作業(yè)方式

(1)管理形式

實行“工程項目經(jīng)理負責制”，項目經(jīng)理部下設(shè)工程技

術(shù)、經(jīng)營核算、材料供應(yīng)、安全監(jiān)督等職能組室和掘進隊、

運輸機電隊，整個項目實行經(jīng)理負責，項目班子集體承包、

風險抵押、單獨核算、自負盈虧、按勞分配、全員管理。

(2)勞動作業(yè)制度

井筒在基巖段施工時的掘砌實行“工序滾班混合制”作

業(yè)方式。采用固定工序，組織專業(yè)班組，要求工人技術(shù)性強、

業(yè)務(wù)熟練，設(shè)備實行包機管理，以達到優(yōu)質(zhì)、高效、快速施

工。

地面和輔助工實行“三?八制”作業(yè)方式。

施工人員的配備按上述勞動制度和工序循環(huán)方式，本著

精干的原則，進行優(yōu)化勞動組合，定員定崗。

嚴格執(zhí)行公司職業(yè)健康安全管理體系文件，定期進行危

險源排查和風險評價，針對危險源的風險采取控制措施。在

施工工程中嚴格執(zhí)行危險源風險控制措施。

第七章安全技術(shù)措施

第一節(jié)一般措施

1、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，嚴格按照“施工組織設(shè)

計”和“三大規(guī)程”施工，堅決發(fā)對“三違”堅持“一工程

一措施”和無措施不施工的原則。

么堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的原則，

建立健全安全生產(chǎn)責任制和安全管理制度，項目部要建立健

全安全檢查機構(gòu)，配備專職安檢人員。施工隊、班組有安全

員負責施工中安全檢查監(jiān)督工作。定期召開安全辦公會，及

時排查和解決安全隱患，做到不安全不生產(chǎn)。

區(qū)建立健全安全生產(chǎn)責任制，實行業(yè)務(wù)保安，所有施

工人員必須持證上崗。

4所有施工人員必須經(jīng)安全和技能培訓并考試合格后

持證上崗；特殊工種必須按規(guī)定由國家指定的部門培訓辦

證，持證上崗。

5必須建立井口管理制度，井上下信號、把鉤工、絞

車司機等特種作業(yè)人員都必須有嚴格的崗位責任制及操作

規(guī)程，并經(jīng)過安全技術(shù)培訓考核合格后，持證上崗，嚴禁無

證上崗。

6井口要建立入井人員健身制度，配備專人，嚴格檢

身。每個入井人員必須佩帶安全帽、保險帶、自救器、礦燈、

嚴禁攜帶煙草點火物品入井。

第二節(jié)“一通三防”管理

一、通風管理

1、風筒要采用抗靜電、阻燃風筒。施工隊必須每于安

排專人檢查風筒情況，風筒吊掛要齊、平、直，逢環(huán)必掛，

無脫節(jié)、無破口，接頭不漏風并實現(xiàn)雙反邊，迎頭風筒不落

地。設(shè)專人維護風筒，破爛的風筒要及時更換。風筒出口距

迎頭的距離：全巖不超過1瓶、半煤巖道不超過面

2局部通風機必須指定專人負責管理，保證正常運轉(zhuǎn)。

大班由機電班長管理，小班由跟班機電工負責管理。

區(qū)施工作業(yè)人員應(yīng)愛護局部通風機、風筒、風門等通

風設(shè)施。

4局部通風機實行掛牌管理，牌板與通風機平行吊掛。

施工人員要保護好牌板。

5定期檢查局部通風機，嚴格執(zhí)行檢修停風、停電制

度，保證局部通風機連續(xù)運轉(zhuǎn)，杜絕無計劃停風、停電現(xiàn)象。

6局部通風機必須裝有風電、瓦斯電閉鎖裝置，并實

行“三專”供電，即專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路。

Z局部通風機不準無計劃停風，因檢修、停電等原因

停風時，必須撤出人員，切斷電源進行處理，恢復通風前必

須檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

&局部通風機自動停電時，必須撤出人員，待查明原

因，確認安全后方可啟動