熱噴涂 熱噴涂涂層制造商質(zhì)量要求 征求意見稿

4GB/TXXXX—XXXX熱噴涂熱噴涂涂層制造商質(zhì)量要求本文件規(guī)定了熱噴涂涂層制造商質(zhì)量要求，以確保在相關(guān)的生產(chǎn)活動中保證產(chǎn)品質(zhì)量。注：采用本文件時無需考慮質(zhì)量管理體系（如ISO9001、ISO14001和ISO45001）的本文件規(guī)定了熱噴涂制造過程中重要的質(zhì)量要求。本文件適用于在車間或現(xiàn)場對新工件實施的，或以維修和維護為目的（如售后服務(wù)）而實施的熱噴涂作業(yè)，包括整個涂層工藝中的所有預(yù)處理和后處理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T9445無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證（GB/T9445-2015，ISO9712:2012，IDT）GB/T18719熱噴涂術(shù)語、分類（GB/T18719-2002，ISO14917:1999，MOD）GB/T19824熱噴涂熱噴涂操作人員考核要求（GB/T19824-2005，ISO14918:1998，MOD）GB/T37421熱噴涂熱噴涂涂層的表征和試驗（GB/T37421-2019，ISO14923:2003，MOD）GB/T42262金屬及其他無機覆蓋層熱噴涂協(xié)調(diào)任務(wù)和責(zé)任（GB/T42262-2022，ISO12690:2010，MOD）EN1395-1熱噴涂熱噴涂設(shè)備的驗收檢驗第1部分：一般要求（Thermalspraying—Acceptanceinspectionofthermalsprayingequipment—Part1:Generalrequirements）3術(shù)語和定義GB/T18719界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1合約contract由合約各方約定的、以說明書、圖紙、制造說明等形式對涂層或待噴涂工件提出的要求。注：為避免合約各方之間的協(xié)調(diào)問題，有必要注明定義合約的參考標(biāo)準(zhǔn)3.2特殊工藝specialprocess施工的結(jié)果無法通過其后的質(zhì)量和產(chǎn)品檢測完全確定，以及施工中的錯誤只能在產(chǎn)品投入使用后才能暴露出來的制造工藝。5GB/TXXXX—XXXX3.3涂層制造商coatingmanufacturer制造熱噴涂產(chǎn)品的個人或組織。3.4熱噴涂協(xié)調(diào)人員thermalsprayingcoordinator按照如GB/T42262或其他類似標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)和認(rèn)定資格的人員。3.5熱噴涂操作人員thermalsprayer按照GB/T19824或其它類似標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)和認(rèn)定資格的人員，或是在特定應(yīng)用方面通過制造出合格的工作參考樣本而被認(rèn)定資格的人員。3.6工件component部分或完全被熱噴涂涂層覆蓋的零件、結(jié)構(gòu)或建筑。3.7質(zhì)量保證水平（QAL）qualityassurancelevel為保證工件(3.6)的生產(chǎn)/制造工藝滿足內(nèi)部或外部的質(zhì)量要求而在生產(chǎn)/制造環(huán)節(jié)采取的系統(tǒng)化措施。3.8質(zhì)量要求等級（QRC）qualityrequirementclass對涂層要求進行的分級，該分級能說明涂層對工件(3.6)安全以及對工件實現(xiàn)其預(yù)期功能的重要性。3.9工廠質(zhì)量控制（FQC）factoryqualitycontrol公司內(nèi)部獨立于生產(chǎn)部門的、負(fù)責(zé)保持既定或規(guī)定質(zhì)量方針的功能單位。3.10熱噴涂程序規(guī)范（TSPS）thermalsprayprocedurespecification對熱噴涂進行的說明，包含任何必要的參數(shù)，熱噴涂前處理或后處理也可以作為程序文件的一部分。4熱噴涂涂層和制造商的質(zhì)量要求4.1通則6GB/TXXXX—XXXX采用本文件時，在選擇熱噴涂涂層制造商質(zhì)量要求時，應(yīng)確保對待噴涂工件的要求能得到滿足。根據(jù)4.2至4.5，應(yīng)基于熱噴涂涂層對工件的安全以及對工件實現(xiàn)其預(yù)期功能的重要性來選擇合適的質(zhì)量要求等級。4.2制造商質(zhì)量要求4.2.1通則對生產(chǎn)進行規(guī)劃，實施完善的控制以及開展生產(chǎn)測試可有效保障使用熱噴涂涂層的工件實現(xiàn)既定功能。建立完善的質(zhì)量保證體系能有效保證成功生產(chǎn)和按時完工，有助于避免返工以及其它額外的工作。通常，制造商根據(jù)待噴涂工件以及對涂層的要求來建立質(zhì)量保證體系。附錄C中分C級、S級和E級列出了不同的質(zhì)量要求，這些要求是建立和界定質(zhì)量保證體系的基礎(chǔ)?？捎赏獠繉彶闄C構(gòu)或獨立于生產(chǎn)部門的內(nèi)部部門（FQC）來開展質(zhì)量審查。審查應(yīng)確保質(zhì)保體系正常運行。按照規(guī)定建立常規(guī)的外部或內(nèi)部質(zhì)量保證體系審查周期是公司執(zhí)行官的任務(wù)和職責(zé)。4.2.2質(zhì)量保證對應(yīng)的質(zhì)量要求—質(zhì)量保證水平的選擇待噴涂涂層需要實現(xiàn)的性能以及該涂層對工件的安全和工件實現(xiàn)其預(yù)期功能的重要性決定了質(zhì)量要求等級（QRC）?？筛鶕?jù)QRC來選擇適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量保證水平（QAL），即C級、S級或E級。詳見4.4。QAL與制造商質(zhì)量要求的對應(yīng)關(guān)系如下：—QAL-C對應(yīng)的制造商質(zhì)量要求：全面的質(zhì)量要求；—QAL-S對應(yīng)的制造商質(zhì)量要求：標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求；—QAL-E對應(yīng)的制造商質(zhì)量要求：一般的質(zhì)量要求。4.3熱噴涂涂層質(zhì)量要求的選擇—質(zhì)量要求等級4.3.1通則QRC取決于對涂層的要求以及涂層對工件安全以及工件實現(xiàn)其預(yù)期功能的重要性，其可以由客戶規(guī)定、合約各方約定或施工公司自行決定。具體的要求等級見4.3.2至4.3.4。4.3.2質(zhì)量要求等級QRC1QRC1級是指涂層功能是設(shè)計中的一項主要要素且涂層功能對工件的功能有決定性的影響。如果涂層在使用工況下出現(xiàn)問題，工件的功能或其功能的重要部分會失效。4.3.3質(zhì)量要求等級QRC2QRC2級是指涂層能支持工件的功能。如果涂層在使用工況下出現(xiàn)問題，工件的功能或其功能的重要部分會受損。但工件仍能安全使用一段有限的時間。4.3.4質(zhì)量要求等級QRC3QRC3級是指涂層功能正常與否不影響工件的功能。如果涂層在使用工況下出現(xiàn)問題，工件的功能或其功能的重要部分不會受損。4.4熱噴涂質(zhì)量要求的選擇一般而言，QRC1的組件可能需要制造商采用QAL-C，而QRC2或QRC3的組件可以只需要制造商采用QAL-S或QAL-E。但要在評估了涂層的功能以及制造該涂層的復(fù)雜程度后才能確定具體的選擇。實際7GB/TXXXX—XXXX采用的QAL可能升級或降級。例如，如果涂層的修復(fù)難度很大，則可能升級選用QAL，如果擬噴涂的涂層對工藝的變化非常不敏感，也可能降級選用QAL。確定質(zhì)量要求的流程圖見附錄A中的圖A.1。應(yīng)遵循表B.1中有關(guān)不同質(zhì)量要素對QAL-C、QAL-S和QAL-E的重要性的說明。應(yīng)遵循表C.1中對質(zhì)量保證體系全面的要求、標(biāo)準(zhǔn)的要求和一般的要求的質(zhì)量保證要素的規(guī)定。4.5指定質(zhì)量保證水平在指定需要的質(zhì)量保證體系時應(yīng)提及本文件并說明要求的等級。對要求的規(guī)定參照以下標(biāo)準(zhǔn)：—全面的要求：ISO14922-C:2021；—標(biāo)準(zhǔn)的要求：ISO14922-S:2021；—一般的要求：ISO14922-E:2021。8GB/TXXXX—XXXX（資料性）選擇熱噴涂質(zhì)量要求的流程圖選擇熱噴涂質(zhì)量要求的流程圖見圖A.1。結(jié)束否合同中是否對工廠提出質(zhì)量保證要求？結(jié)束否合同中是否對工廠提出質(zhì)量保證要求？是是是否有可采用的內(nèi)部否 基于QAL 基于QAL-C、QAL-S和QAL-E（附錄B）選擇質(zhì)量要求遵照內(nèi)部規(guī)范中針對QAL-C、QAL-S和QAL-E（附錄B）的規(guī)定QAL-EQAL-SQAL-EQAL-SQAL-C劃歸為可能的相關(guān)條件圖A.1選擇熱噴涂質(zhì)量要求的流程圖9GB/TXXXX—XXXX（資料性）QAL-C、QAL-S和QAL-E的情況下對工廠的要求表B.1中列出了在QAL-C、QAL-S和QAL-E的情況下對工廠的不同要求。CSE1+2+3+4符合GB/T19824規(guī)定的熱噴涂操作人員資質(zhì)、工作參考樣本a+++++生產(chǎn)設(shè)備（機器、噴砂噴涂設(shè)備、后處理設(shè)備+++7+89++++++GB/TXXXX—XXXX來料檢測（標(biāo)識、完整性、損壞、與合同條件的偏差投訴管理）+++++++++a僅在特定應(yīng)用中需要提供工作參考樣本。b需要符合ISO9001的規(guī)定，只有在未經(jīng)ISO9001審查的情況下c通常用數(shù)據(jù)表將供貨說明和訂貨說明對照起來。只有在特定情況下或在合同有規(guī)定的情況下才需要進行批次性檢驗。GB/TXXXX—XXXX（資料性）質(zhì)量保證體系全面的要求、標(biāo)準(zhǔn)的要求和一般的要求涉及的質(zhì)量保證要素及措施表C.1中列出了質(zhì)量保證所涉及的質(zhì)量要素和措施。GB/TXXXX—XXXX表C.1質(zhì)量保證所涉及的質(zhì)量要素和措施1工廠管理人員應(yīng)對合同要求和設(shè)計資料進行評審。開工前應(yīng)準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的所有資料。工廠管理人員應(yīng)以確認(rèn)書的形式確認(rèn)工廠能夠滿足熱噴涂合同中工廠管理人員所做的合同評審旨在確認(rèn)合同要求能得到滿足，可用的技術(shù)和組織資源充足，涂層能達(dá)到要求的質(zhì)量，工作進度能得到保障，以及合同要求定義明確。工廠管理人員應(yīng)辨識出合同與先前投標(biāo)文件的不同之處，并將由此造成的方案、費用或工程設(shè)計方面的變化告知客戶。如果涉及到分包，也要將相）；）；GB/TXXXX—XXXX編號質(zhì)量要素全面的要求標(biāo)準(zhǔn)的要求一般的要求2設(shè)計評審如果沒有合同或是用庫存材料進行生產(chǎn)，工廠管理人員應(yīng)提交證據(jù)證明已經(jīng)對照本表第3條考慮了設(shè)計評審的要求。施工設(shè)計要求涵蓋：—位置、可及性以及所有涂層的噴涂順序；—包含涂層特性的涂層說明（說明擬噴涂涂層的材料、厚度和表面狀況，其目的在于如：排除ISO14923中所述的特殊特性。）對設(shè)計的一般建議，參考EN15520。對大氣腐蝕防護的具體建議，參考ISO206—制備的基體表面的尺寸和細(xì)節(jié)—完工狀態(tài)的粗糙度、中間狀態(tài)（表面預(yù)處理、噴涂、封閉等狀態(tài)）下的粗糙度（如有需要）—完工狀態(tài)的粗糙度—對交付狀態(tài)的涂層的要求；—其它要求，如為規(guī)范以下事項而提出的要求：表面預(yù)處理、熱噴涂工藝的應(yīng)用、工件在噴涂中容許出現(xiàn)的最高溫度、后處理、冷卻、遮蔽以及熱處理；范以下事項而提出的要求：表面預(yù)處理、熱噴涂工藝的應(yīng)用、后處理、冷卻、遮蔽以及熱處理；GB/TXXXX—XXXX編號質(zhì)量要素全面的要求標(biāo)準(zhǔn)的要求一般的要求3分包如需分包（如檢驗、非破壞性試驗、后處理），應(yīng)讓分包商知曉所有的規(guī)范和要求。分包商應(yīng)提供其工作的清晰記錄和文檔。各分包商應(yīng)代表工廠管理人員開展工作并對其負(fù)責(zé)。分包商應(yīng)完全遵循本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。工廠管理人員應(yīng)向分包商提供合同評審（見本表第1條）和設(shè)計評審（見本表第2條）的所有相關(guān)資料。如果某個工件是由分包商設(shè)計，則可涉及更多要求。4熱噴涂人員（總體）公司應(yīng)有足夠的合格人員來按規(guī)定的要求規(guī)劃、實施和監(jiān)控?zé)釃娡可a(chǎn)活動。在安全和環(huán)境保護方面，工廠的管理人員應(yīng)安排相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)并提供適當(dāng)?shù)闹笇?dǎo)。熱噴涂操作人員擬開展熱噴涂作業(yè)的人員應(yīng)按GB/T19824或類似標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定參加考核并取得相應(yīng)的資格。所有考核都應(yīng)保留到最新的記錄。所有考核證書均應(yīng)以適當(dāng)?shù)姆绞奖４?，如存放在個人文件夾中，以便在質(zhì)量審查中出示。應(yīng)考慮證書的有效期和資格的再認(rèn)定。熱噴涂操作人員應(yīng)具備足夠的操作技能，按ISO14918的規(guī)定取得熱噴涂人員資質(zhì)。在某些應(yīng)用中，還需要用工作參考樣本來獲得資質(zhì)。熱噴涂協(xié)調(diào)人員工廠應(yīng)有適當(dāng)?shù)?、能供其調(diào)遣的熱噴涂協(xié)調(diào)人員來為熱噴涂人員提供有關(guān)熱噴涂和其它工作（如表面預(yù)處理、后處理）的指導(dǎo)。相關(guān)參數(shù)通常在TSPS中明確。負(fù)責(zé)質(zhì)量保證的熱噴涂協(xié)調(diào)人員應(yīng)有足夠的權(quán)力來實施任何必要的措施。應(yīng)明確限定熱噴涂協(xié)調(diào)人員的任務(wù)和職責(zé)。詳細(xì)規(guī)定，見ISO12690。質(zhì)量檢測人員（總體）工廠應(yīng)有足夠的、能供其調(diào)遣的合格人員來負(fù)責(zé)按規(guī)定的要求規(guī)劃、實施、檢查和測試熱噴涂生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。非破壞性試驗人員如果需要做非破壞性試驗，則檢測人員（內(nèi)部或外部的）應(yīng)按GB/T9445的規(guī)定取得相應(yīng)資質(zhì)。6設(shè)備（總體）在有需要的時候，應(yīng)有以下設(shè)備供熱噴涂作業(yè)使用：—封閉式建筑物中的車間（通常情況下）；—用于妥善存放待噴涂工件、熱噴涂材料及其它備用品的倉庫；GB/TXXXX—XXXX編號質(zhì)量要素全面的要求標(biāo)準(zhǔn)的要求一般的要求生產(chǎn)設(shè)備—用于干燥、混合或?qū)娡糠勰┚鶆蚧脑O(shè)備（如適用）；—用于干燥噴涂粉末的設(shè)備（如適用）；—用于對工件做噴涂前準(zhǔn)備（如機床、除油設(shè)備、噴砂房）或后處理（如封閉）的設(shè)備（如適用）；—噴涂設(shè)備，包括用于供電供氣、參數(shù)設(shè)定和控制的設(shè)備；—處理系統(tǒng)（如回轉(zhuǎn)臺、車床、工業(yè)機器人）；—收集和排氣系統(tǒng)、濾塵器、以及防止噪音、紫外線、紅外線和強光輻射的系統(tǒng)；—冷卻設(shè)備；—用于檢測和測量熱噴涂涂層的設(shè)備和系統(tǒng)；—后處理設(shè)備，如封閉設(shè)備（如適用）；—熱處理設(shè)備（如果熱噴涂工藝中涉及到熱處理）；—如果是在現(xiàn)場施工，則應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)脑O(shè)備（如遮蔽、加熱、抽氣設(shè)備）；—用于熱噴涂涂層后處理（如車削、磨削）的機器、工具和設(shè)備（如適用）。設(shè)備說明工廠的管理人員應(yīng)用一張表列出熱噴涂生產(chǎn)中要用到的基本設(shè)備。該列表應(yīng)含有決定車間生產(chǎn)產(chǎn)能和生產(chǎn)能力的詳細(xì)數(shù)據(jù)，如：—最大吊車的起重能力；—能噴涂的工件的最大尺寸和重量；—噴砂房和噴涂房的容量；—安全儲存客戶所提供的工件的能力。設(shè)備適用性設(shè)備應(yīng)適合擬定的作業(yè)。可按EN1395系列標(biāo)準(zhǔn)對熱噴涂設(shè)備進行認(rèn)證，即使設(shè)備已投入使用了一段時間（如適用）。設(shè)備應(yīng)適合擬定的作業(yè)。在特殊情況下，可按EN1395系列標(biāo)準(zhǔn)對熱噴涂設(shè)備進行認(rèn)證。設(shè)備應(yīng)適合擬定的作業(yè)。GB/TXXXX—XXXX編號質(zhì)量要素全面的要求標(biāo)準(zhǔn)的要求一般的要求新設(shè)備新（或翻新）設(shè)備投入使用時，應(yīng)按EN1395系列標(biāo)準(zhǔn)對其進行測試，以確認(rèn)其功能正常。應(yīng)保存相關(guān)的測試記錄。新（或翻新）設(shè)備投入使用時，應(yīng)測試其適用性并保存相關(guān)的測試記錄。7維護工廠的管理人員應(yīng)對設(shè)備的維護做出規(guī)劃并保留相關(guān)記錄。這些規(guī)劃有助于控制熱噴涂作業(yè)，對保證熱噴涂涂層質(zhì)量也必不可少。設(shè)備維護所涉及的方面有，如：—機械化熱噴涂設(shè)備中的指南的情況；—工業(yè)機器人機械手的情況（如適用—電流/電壓測量儀、流量計等的情況；—供電供氣的電纜、管道和連接的情況；—機械化和/或自動熱噴涂工藝中的控制胸痛的情況；—熱電偶和其它測溫儀的情況；—送粉裝置、送絲機和管道的情況；—噴炬/噴槍的情況（更換損壞的零件）。不得使用有問題的設(shè)備。8安全和環(huán)境保護應(yīng)配備個人防護設(shè)備以及安全、防火、環(huán)境保護所需的設(shè)備。應(yīng)對人員進行相關(guān)培訓(xùn)，并采取所有必要的措施來滿足工作防護和排放限制要求。如果是在施工現(xiàn)場作業(yè)，則應(yīng)遵守相關(guān)的規(guī)定。9熱噴涂作業(yè)的實施（總體）—工藝控制工藝控制應(yīng)涵蓋滿足質(zhì)量要求和交付條件（交付日期、包裝和發(fā)送）所需的所有功能和活動。工廠的管理人員在安排公司的人員和事務(wù)時，應(yīng)確保工作準(zhǔn)備、噴涂材料和輔料的采購、生產(chǎn)作業(yè)、測試和檢修、維護和發(fā)貨（不論是內(nèi)部還是外部人員來實施）都能正常開展。外部活動應(yīng)用合同來約束。GB/TXXXX—XXXX編號質(zhì)量要素全面的要求標(biāo)準(zhǔn)的要求一般的要求生產(chǎn)計劃工廠的管理人員應(yīng)基于車間或現(xiàn)場擁有的設(shè)施來規(guī)劃適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)順序。該規(guī)劃還可用來記錄完成的工作和測試，其至少應(yīng)包含：—預(yù)處理、噴涂、后處理和測試的順序；—涂層的噴涂順序（如適用）；—涂層的噴涂順序（有時是非書面的，如適用）；—非噴涂區(qū)域的遮蔽說明；—關(guān)于如何實施各項過程的說明和時間安排；—有獨立檢測機構(gòu)參與的檢驗和檢測（如適用）；—非噴涂區(qū)域的遮蔽說明；—關(guān)于如何實施各項過程的說明和時間安排；—有獨立檢測機構(gòu)參與的檢驗和檢測（如適用）；—需要考慮的環(huán)境條件，如防風(fēng)、防寒和防雨措施（現(xiàn)場或車間噴涂）；—批次、工件或零件的標(biāo)記（如適用）。文件應(yīng)按適用規(guī)定妥善歸檔。工廠的管理人員應(yīng)為工件制定TSPS，并確保該其在生產(chǎn)中得到正確應(yīng)用。使用工廠標(biāo)準(zhǔn)的TSPS。表面預(yù)處理和表面精加工說明可以是TSPS的組成部分（如適用或者應(yīng)獨立作為一項工藝說明。工廠的管理人員應(yīng)確保車間的每個人員都能查閱TSPS和噴涂人員操作說明。應(yīng)按照如與工件相關(guān)的工藝評定標(biāo)準(zhǔn)（見EN15648）來對TSPS進行認(rèn)定，即使合同中無此要求。應(yīng)按照如與工件相關(guān)的工藝評定標(biāo)準(zhǔn)（見EN15648）來對TSPS進行認(rèn)定，即使合同中無此要求。應(yīng)對照現(xiàn)有知識對TSPS進行認(rèn)定。可按照與工件相關(guān)的工藝評定標(biāo)準(zhǔn)（見EN15648）來對TSPS進行認(rèn)定。GB/TXXXX—XXXX編號質(zhì)量要素全面的要求標(biāo)準(zhǔn)的要求一般的要求表面預(yù)處理和后處理工作說明如有需要，工廠的管理人員應(yīng)負(fù)責(zé)對必要的表面預(yù)處理和后處理工作進行說明。相應(yīng)的工作程序應(yīng)考慮到工件、材料和涂層的特性。涂層制造商應(yīng)將有關(guān)表面預(yù)處理和后處理的程序說明提供給噴涂人員（如適用）。測試計劃的制定—測試程序及范圍說明工廠的管理人員應(yīng)為表面預(yù)處理、噴涂和后處理中需要進行的測試制定測試計劃。應(yīng)根據(jù)合同或與公司相關(guān)的內(nèi)部要求來規(guī)定測試程序、測試范圍和文檔編制。測試報告應(yīng)根據(jù)合同或與公司相關(guān)的內(nèi)部要求來編制（如適用）。如果合同中有要求，則應(yīng)編制測試報告（如適用）。應(yīng)明確破壞性試驗所需的平行試樣并將該試樣與工件一起噴涂。生產(chǎn)活動的實施工廠的管理人員應(yīng)保障好生產(chǎn)活動所需要的技術(shù)和組織條件。實際的生產(chǎn)狀況應(yīng)能被及時察覺。具體要求見本表第12.4條。如果需要隨工藝的進展記錄某項加工活動（預(yù)處理、后處理或噴涂則該記錄應(yīng)包含加工活動按相關(guān)工作說明推進的所有信息。應(yīng)能追溯相應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。噴涂材料（總體）工廠的管理人員應(yīng)明確噴涂材料的存放、發(fā)放和分配職責(zé)。噴涂材料的確認(rèn)和批次性檢驗通常，通過將交貨文件與訂單說明進行對比，檢查材料是否有EN10204,ISO14919,ISO14232-1證書，以及查看包裝上的名稱就可以確認(rèn)噴涂材料。只有在合同中有要求的情況下，才需要對噴涂材料進行批次性檢驗。存放和處理工廠的管理人員應(yīng)明確噴涂材料的存放、處理和使用流程，避免受潮、氧化、反混合和損壞等。流程應(yīng)符合供應(yīng)商提供的說明。GB/TXXXX—XXXX編號質(zhì)量要素全面的要求標(biāo)準(zhǔn)的要求一般的要求客戶遞交的產(chǎn)品—來料檢測工廠的管理人員應(yīng)明確客戶所遞交的產(chǎn)品的檢測條件。應(yīng)確保開展以下檢測：—基于交貨文件確認(rèn)產(chǎn)品；—交付產(chǎn)品的完整性；—與合同條件的偏差（如具體的尺寸、編碼、形狀如果與合同條件有偏差，應(yīng)立刻提出投訴。包裝和發(fā)貨件的存放和處理在整個生產(chǎn)過程中應(yīng)妥善存放工件的各部件，以防止工件受損。運輸時應(yīng)做標(biāo)記并使用清晰的名稱。熱噴涂相關(guān)的檢測和檢查（總體）應(yīng)在重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)結(jié)束后或在生產(chǎn)過程中的適當(dāng)節(jié)點安排檢查和檢測，以確保相關(guān)的工作符合合同要求。檢查和/或檢測的位置、頻率和/或范圍取決于合同和/或適用標(biāo)準(zhǔn)的要求、熱噴涂工藝以及涂層的類型（詳見本表第2條和第3條）。應(yīng)在重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)結(jié)束后或在生產(chǎn)過程中的適當(dāng)節(jié)點安排檢查和檢測，以確保相關(guān)的工作符合合同要求。在不損傷涂層的前提下，涂層制造商可以開展更多檢測。這些檢測的結(jié)果宜內(nèi)部存檔，不得作為提交客戶的文檔。應(yīng)在現(xiàn)行的工作說明中明確由熱噴涂協(xié)調(diào)人員或熱噴涂操作人員開展的檢查。GB/TXXXX—XXXX編號質(zhì)量要素全面的要求標(biāo)準(zhǔn)的要求一般的要求熱噴涂前的檢測開始熱噴涂前，應(yīng)檢查：—工作說明與工件和噴涂裝置標(biāo)識之間的對應(yīng)關(guān)系（如適用—TSPS的有效性；—表面預(yù)處理；—遮蔽的必要性（尚無遮蔽措施的情況下）；—時間損失的避免：預(yù)處理完成后應(yīng)立即開始噴涂；—對可能需要開展的產(chǎn)品檢測的安排；—熱噴涂協(xié)調(diào)人員檢查熱噴涂操作人員證書的有效性；—熱噴涂協(xié)調(diào)人員檢查熱噴涂操作人員證書的有效性（如適用—熱噴涂的工作及環(huán)境條件的適宜性。熱噴涂期間的檢查在熱噴涂期間，如有必要，應(yīng)每間隔一段適當(dāng)?shù)臅r間或通過持續(xù)控制相關(guān)參數(shù)來檢查：—熱噴涂基本參數(shù)（如電流、電壓、噴涂距離、噴涂角度、送絲速度、氣壓和氣流、變形和噴涂噪音）；—表面溫度；—耗材的正確使用和處理；—扭轉(zhuǎn)/變形控制；—任何中間檢查，如測量涂層厚度，檢查環(huán)境條件。注釋：在對噴涂工藝或工件有很高要求的特殊情況下，推薦對顆粒溫度和速度進行監(jiān)測以及采取閉環(huán)工藝控制等。GB/TXXXX—XXXX編號質(zhì)量要素全面的要求標(biāo)準(zhǔn)的要求一般的要求熱噴涂后的檢測熱噴涂結(jié)束后，如有必要，應(yīng)檢查是否符合相關(guān)的驗收標(biāo)準(zhǔn)：—通過外觀檢查來確認(rèn)是否符合GB/T37421的驗收標(biāo)準(zhǔn)；—通過非破壞性試驗（如適用）來根據(jù)ISO2178的規(guī)定測量涂層厚度等；—工件的外觀、形狀和尺寸。行試樣進行破壞性試驗（如有要求）；—預(yù)處理和后處理（如表面預(yù)處理、封閉、后期熱處理、機加工）的結(jié)果和記錄、具體的粗糙度值?！A(yù)處理和后處理后期熱處理、機加工）的結(jié)果和記錄。檢測狀態(tài)—及時記錄完成的工作和檢測為了監(jiān)控當(dāng)前的涂層生產(chǎn)和檢測狀態(tài)，應(yīng)及時記錄工作和檢測進展，如在生產(chǎn)順序規(guī)劃或工序卡片/工作記錄上進行標(biāo)記或通過電子手段來記錄，以實施生產(chǎn)進度管理。如果發(fā)現(xiàn)有缺陷或不合格品，應(yīng)記錄下來，其處理措施見本表第15條和第16條。為了監(jiān)控當(dāng)前的涂層生產(chǎn)和檢測狀態(tài)，宜及時記錄工作和檢測進展，如在生產(chǎn)順序規(guī)劃或工序卡片/工作記錄上進行標(biāo)記。最終的記錄文件應(yīng)按適用規(guī)定妥善歸檔。檢測設(shè)備校準(zhǔn)工廠的管理人員應(yīng)負(fù)責(zé)按規(guī)定的時間間隔校準(zhǔn)檢驗、測量和試驗設(shè)備?？蓛?nèi)部校準(zhǔn)也可外部校準(zhǔn)。不合格產(chǎn)品的處理工廠的管理人員應(yīng)基于合同條件明確如何對不合格產(chǎn)品進行標(biāo)記、停工和修復(fù)。補救措施見本表第16條。GB/TXXXX—XXXX編號質(zhì)量要素全面的要求標(biāo)準(zhǔn)的要求一般的要求對不可接受的缺陷采取的補救措施如果在檢測中發(fā)現(xiàn)了不可接受的缺陷，應(yīng)將其告知客戶并與客戶協(xié)商補救措施。通常應(yīng)去除有缺陷的涂層（或至少去除有缺陷的區(qū)域）并進行重噴。如果確認(rèn)缺陷是系統(tǒng)缺陷導(dǎo)致的，則應(yīng)調(diào)整系統(tǒng)并在必要的情況下重新制定和評定TSPS。如果涂層是部分重噴，應(yīng)確保整個涂層的完整功能得以保留。涂層修復(fù)程序應(yīng)得到認(rèn)定。標(biāo)記和追溯應(yīng)保留工件的標(biāo)記。應(yīng)能追溯生產(chǎn)條件。若有必要，讓熱噴涂操作具有可辨識性和可追溯性的文件系統(tǒng)宜包含：—生產(chǎn)規(guī)劃、采用的TSPS；—使用的噴涂材料（如果TSPS中沒有明確規(guī)定—使用的裝置、遮蔽措施等；—涂層標(biāo)記、標(biāo)簽等；—工作和檢測記錄；—噴涂特定涂層或特定涂層區(qū)域的雇員的追溯信息、機械和自動噴涂工藝涉及的噴涂設(shè)備的追溯信息；—開展非破壞性試驗的雇員的追溯信息。這些文件的歸檔，見本表第12.4條。若有必要，應(yīng)至少為以下項目編制文件：—生產(chǎn)計劃；—采用的TSPS；—噴涂材料（如果TSPS中沒有明確規(guī)定）；—開展非破壞性試驗的雇員的追溯信息（如適用）。這些文件的歸檔，見本表第12.4條。GB/TXXXX—XXXX編號質(zhì)量要素全面的要求標(biāo)準(zhǔn)的要求一般的要求質(zhì)量記錄如果合同中沒有其它要求，則質(zhì)量記錄應(yīng)包含以下具體信息：—TSPS的登記號，包含工藝評定書的編號以及預(yù)處理和后處理工作說明。不得公布工作說明中的技術(shù)內(nèi)容?！獰釃娡坎僮魅藛T的資質(zhì)證書；—熱噴涂操作人員的資質(zhì)證書（如適用）；—非破壞性試驗人員的資質(zhì)（如適用）；—非破壞性和破壞性試驗報告（如適用）；—尺寸測量報告。GB/TXXXX—XXXX參考文獻(xiàn)[1]ISO1463,Metallicandoxidecoatings—Measurementofcoatingthickness—Microscopicalmethod[2]ISO2063-1,Thermalspraying—Zinc,aluminiumandtheiralloys—Part1:Designconsiderationsandqualityrequirementsforcorrosionprotectionsystems[3][3]ISO2178,Non-magneticcoatingsonmagneticsubstrates—Measurementofcoatingthickness—Magneticmethod[4]ISO4624,Paintsandvarnishes—Pull-offtestforadhesion[5]ISO9001,Qualitymanagementsystems—Requirements[6]ISO10474,Steelandsteelproducts—Inspectiondocuments[7]ISO14001,Environmentalmanagementsystems—Requirementswithguidanceforuse[8]ISO14916,Thermalspraying—Det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