常州煙草QC成果-提高卷煙分揀效率

提高卷煙分揀效率

常煙物流中心QC小組

江蘇省煙草公司常州市公司

二。一二年四月

目錄

一、概況.................................................3

（一）前言.............................................3

（二）小組概況........................................3

二、選擇課題.............................................4

三、設(shè)定目標.............................................5

四、目標可行性分析.......................................5

【分析一】四臺機組分揀效率調(diào)查........................5

【分析二】春節(jié)卷煙銷售旺季期間分揀效率調(diào)查............6

【分析三】其他兄弟單位2010年度分揀效率調(diào)查...........7

五、原因分析.............................................8

六、要因確認.............................................9

七、制定對策............................................13

八、對策實施............................................14

【實施一】改進卷煙分揀作業(yè)流程.......................14

【實施二】改進訂單分隔牌掉牌校驗機制..................16

九、效果檢查............................................19

（一）質(zhì)量效果.......................................19

（二）社會效益.......................................20

（三）經(jīng)濟效益.......................................20

十、鞏固措施............................................21

十一、總結(jié)和下一步打算..................................21

一'概況

（一）前言

隨著行業(yè)現(xiàn)代物流建設(shè)的不斷發(fā)展，如何進一步提高物

流配送效率，降低物流成本已成為煙草商業(yè)企業(yè)物流管理所

面臨的核心問題。

常州市煙草公司卷煙物流配送中心是全省首家新建的

二類卷煙物流，2008年5月投入運行，至今已有三年多。隨

著卷煙銷量的逐年增長，卷煙分揀效率較低的問題逐步顯

現(xiàn)，制約了物流運行效率的進一步提升。

（二）小組概況

小組名稱常煙物流中心QC小組組長姚衛(wèi)東

成立時間2008年3月

課題名稱提高卷煙分揀效率

活動時間2011年3月-2011年11月

課題類型攻關(guān)型注冊時間2011年3月注冊號JSCZ-WLQC-2-001-2011

小組接受活動參

40小時/人活動次數(shù)6100%

TQC教育加率

小組成員

文化

序號姓名性別部門職位職稱小組分工

程度

1姚衛(wèi)東男本科物流中心經(jīng)理物流師全面負責

2邵彥凌男碩士物流中心副經(jīng)理物流師指導協(xié)調(diào)

3戈松男本科物流儲配部副主任物流師現(xiàn)場調(diào)查

4陳志忠男大專物流儲配部分揀班長數(shù)據(jù)分析

5陳春華男大專物流儲配部設(shè)備維修員高級維修工具體實施

6施蓉女本科企管處投訴受理員初級營銷員活動指導

二'選擇課題

目前共有四臺電子標簽卷煙分揀機組，其中一至三號機

組為第一代分揀設(shè)備（設(shè)計能力7500條/小時，主用機組），

四號機組為第二代分揀設(shè)備（設(shè)計能力8500條/小時，備用

機組），經(jīng)過兩次技改，目前平均分揀效率為8300條/小時。

隨著常州市煙草公司卷煙銷量逐年增長，2012年預計銷

量將達到17.1萬箱（4275萬條），分揀效率低的問題日趨

顯著，按照目前的分揀能力，2012年預計分揀員工平均每日

純作業(yè)時間將達到6.9小時，且因為卷煙銷售的月度不均衡

性，預計2012年將有超過50個工作日會超過日均8小時的

工作時間，因此，目前的分揀設(shè)備能力和人員配置在正常情

況下已不能滿足計劃卷煙銷量的物流配送需求。為此，2011

年初，市公司領(lǐng)導要求開展QC活動，提高分揀效率。

為此選取課題：提高卷煙分揀效率。

同時為保證活動正常有序開展，2011年3月2日在物流

中心二樓會議室共同制定了活動計劃表，由小組成員邵彥凌

具體制定，并由組長姚衛(wèi)東承擔項目總負責。

活動時間

序號責任人

任務名稱3月4月5月6月7月8月9月10月11月

口

1選取課題——>姚衛(wèi)東

匚二

2設(shè)定目標-?姚衛(wèi)東

目標可行

3□戈松

性分析-?

二

4分析原因—?陳志忠

5要因確認□邵彥凌

6制定對策邵彥凌

11

7對策實施--?陳春華

—

L1

8效果檢查—?戈松

9鞏固措施與邵彥凌

_____1

10總結(jié)打算------?姚衛(wèi)東

活動計劃實施進度

表2-1活動計劃表（制表人：邵彥凌時間：2011年3月）

三'設(shè)定目標

市公司領(lǐng)導要求將每臺機組卷煙平均分揀效率由8300

條/小時提升至9000條/小時以上。

四'目標可行性分析

針對活動設(shè)定目標，按照計劃于20n年4月，QC小組

對目標進行了可行性調(diào)研分析。

【分析一】四臺機組分揀效率調(diào)查

20n年4月5日至4月6日期間，小組成員戈松在物流

中心二樓辦公室對2010年10月-12月期間的分揀效率進行

統(tǒng)計分析。具體如圖4-1所示：

9000

圖4-12010年10-12月份分揀機組效率對比圖

（制圖人：戈松時間：2011年4月）

從上圖可以看出，因為四號機組是2009年裝配的較新

型號的分揀設(shè)備，是旺季備用機組，在2010年12月份運

行時分揀效率比其他三臺機組要高，但四臺機組均未超過

9000條/小時，尤其是三臺型號較舊的設(shè)備，分揀效率較低。

【分析二】春節(jié)卷煙銷售旺季期間分揀效率調(diào)查

4月7日至4月8日期間，小組成員戈松在物流中心二

樓辦公室，分別對2010年及2011年元月份春節(jié)卷煙銷售旺

季的分揀效率進行統(tǒng)計分析，匯總?cè)鐖D4-2：

圖4-22010年及2011年春節(jié)旺季分揀機組效率對比圖

（制圖人：戈松時間：2011年4月）

因為每年春節(jié)卷煙旺季銷售期間，訂單結(jié)構(gòu)較為特殊，

單客戶訂單銷量較大，分揀設(shè)備處于滿負荷運行狀態(tài)，充分

發(fā)揮了設(shè)備的設(shè)計能力，因此各機組分揀效率均超過了9000

條/小時。

【分析三】其他兄弟單位2010年度分揀效率調(diào)查

4月n日，小組成員戈松在物流中心二樓辦公室電話聯(lián)

系了與常州市煙草公司使用同型號分揀設(shè)備的其他三家省

內(nèi)兄弟單位,對卷煙分揀效率進行了咨詢統(tǒng)計,A公司為9300

條/小時，B公司為8600條/小時,C公司為9100條/小時，

均超過常州市公司，其中A公司與B公司的分揀效率均超過

了9000條/小時，具體如圖4-3所示：

圖4-3省內(nèi)兄弟單位卷煙分揀效率對比圖

（制圖人：戈松時間：2011年4月）

根據(jù)上述分析調(diào)查，小組得出目標可行性分析結(jié)論：春

節(jié)卷煙銷售旺季期間，分揀平均效率超過了9000條/小時，

說明現(xiàn)有的分揀設(shè)備能夠滿足9000條/小時的分揀作業(yè)需

求，且兄弟單位的先進分揀效率數(shù)據(jù)也證明，預定目標是可

以實現(xiàn)的。

五、原因分析

目標確定后，本小組全體成員開會討論，集思廣益，運

用“頭腦風暴法”，從人員、物料、方法、設(shè)備四個方面分

析原因，并繪制了魚刺圖，共找出末端因素8個。

分

揀

效

率

較

低

（制圖人：陳志忠時間：2011年4月）

六'要因確認

20n年4月22日，小組針對提高卷煙分揀效率的問題

進行了要因確認的討論，并制定了要因確認計劃表：

序號末端原因確認方法確認標準負責人完成日期

1員工分揀差錯率高現(xiàn)場調(diào)查分揀差錯率超過0.02%0戈松5月7日

部分分揀人員操作技能沒有達到

2員工技能水平不夠現(xiàn)場調(diào)查戈松5月7日

崗位要求

訂單銷量結(jié)構(gòu)波動幅訂單銷量結(jié)構(gòu)與分揀效率有相關(guān)

3統(tǒng)計分析陳志忠5月10日

度大性，且訂單銷量可干預調(diào)控

6號位分揀員進行卷煙挪位操作

6號位分揀員經(jīng)常需要

4現(xiàn)場調(diào)查總耗費時間在一小時作業(yè)時間內(nèi)邵彥凌5月12日

進行卷煙挪位操作

超過2分鐘

訂單分隔牌掉牌機制分析訂單分隔牌掉牌機制,每單停

5現(xiàn)場調(diào)查陳春華5月14日

不合理頓檢驗時間超過1秒

分揀皮帶線運轉(zhuǎn)速度分揀皮帶線電機運轉(zhuǎn)功率沒達到

6現(xiàn)場調(diào)查陳春華5月18日

太慢額定最大功率的90%以上

包裝設(shè)備最高實際運行效率沒達

7包裝設(shè)備效率低統(tǒng)計分析陳春華5月18日

到設(shè)計效率10000條/小時

8設(shè)備故障率較高統(tǒng)計分析設(shè)備故障率超過2.5%陳春華5月20日

表6-1要因確認計劃表（制表人：邵彥凌時間：2011年4月）

要因確認1：員工分揀差錯率高

標準：分揀差錯率超過0.02%。

調(diào)查結(jié)果:~調(diào)查了2010年10月-12月期間的分揀差錯率均在0.02%。以下

分析：按照日均分揀卷煙160000條計算，分揀差錯在3條左右，且員工糾錯均利用了工

間休息時間，對分揀效率影響程度很小，員工分揀差錯率高為非要因。

調(diào)查人~戈松調(diào)查時間=5月7日~調(diào)查結(jié)果非要因―

要因確認2：員工技能水平不夠

標準：部分分揀人員操作技能沒有達到崗位要求

調(diào)查結(jié)果：分揀員工共35人，均為2年以上的老員工，均參加過40小時以上的分揀操

作培訓，且根據(jù)員工考核情況，分揀失誤扣分很少。

分析：目前的員工完全能達到崗位要求，員工技能水平不夠為非要因。

調(diào)查人~戈松調(diào)查時間~~5月9日調(diào)查結(jié)果非要因-

要因確認3：訂單銷量結(jié)構(gòu)波動幅度大

標準：訂單銷量結(jié)構(gòu)與分揀效率有相關(guān)性，且訂單銷量可干預調(diào)控

調(diào)查結(jié)果：根據(jù)調(diào)查，訂單銷量結(jié)構(gòu)與分揀效率呈線性相關(guān)（詳見圖6-1）,即訂單銷量

大，分揀效率高，反之亦然，但訂單按照客戶需求形成，屬于市場行為，無法干預調(diào)控。

分析：根據(jù)上述調(diào)查，訂單銷量結(jié)構(gòu)波動幅度大為非要因。

調(diào)查人~陳志忠調(diào)查時間~|5月10日調(diào)查結(jié)果非要因―

分

揀

效

率

量

訂單銷

圖

散點

統(tǒng)計

效率

分揀

量與

單銷

度訂

年月

010

12

圖6-

月）

年5

2011

間：

松時

：戈

圖人

（制

作

位操

煙挪

行卷

要進

常需

員經(jīng)

分揀

號位

4：6

確認

要因

鐘

過2分

內(nèi)超

時間

作業(yè)

小時

在一

時間

耗費

作總

位操

煙挪

行卷

員進

分揀

號位

：6

標準

卷煙挪

員進行

位分揀

6號

調(diào)查了

個時段

場分三

，在現(xiàn)

12日

1日和

月1

在5

：分別

結(jié)果

調(diào)查

間為

耗費時

內(nèi)平均

位時間

作在單

，該操

看出

，可以

秒鐘

費1

作花

次操

照每

，按

次數(shù)

作的

位操

2。

表6-

詳見

鐘，

3.06分

后

卷煙向

要進行

經(jīng)常需

分揀員

6號位

導致

程，

定流

分揀既

果，因

查結(jié)

述調(diào)

據(jù)上

：根

分析

行

要進