2024雷電防護(hù)系統(tǒng)部件（LPSC）第4部分：導(dǎo)體的緊固件要求

4II目 次前言 II引言 III范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語(yǔ)和定義 1分類 2要求 2試驗(yàn)方法 4電磁兼容性（EMC） 8檢測(cè)報(bào)告的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容 8附錄A（規(guī)范性）金屬和復(fù)合材料緊固件的耐腐蝕性試驗(yàn) 11附錄B（規(guī)范性）非金屬和復(fù)合材料緊固件的環(huán)境影響試驗(yàn)——抗紫外線能力 12附錄C（規(guī)范性）往期測(cè)試的適用性 13附錄D（規(guī)范性）導(dǎo)體的緊固件試驗(yàn)流程 14參考文獻(xiàn) 15IIIIII引 言GB/T（Z）33588旨在確立根據(jù)IEC62305所采用的各種部件的要求和試驗(yàn)方法，擬由八個(gè)部分構(gòu)成?！?部分:連接件的要求。確立了構(gòu)成雷電防護(hù)系統(tǒng)中金屬連接件的要求和試驗(yàn)方法?！?（——第3——第4——第5（端子箱和接地極密封件的要求和試驗(yàn)方法?！?部分:雷擊計(jì)數(shù)器(LSCs)的要求。確立了雷擊計(jì)數(shù)器的要求和試驗(yàn)方法?！?部分:接地降阻材料的要求。確立了雷電防護(hù)系統(tǒng)中接地降阻材料的要求和試驗(yàn)方法。——第8PAGEPAGE15雷電防護(hù)系統(tǒng)部件（LPSC）第4部分：導(dǎo)體的緊固件要求范圍注：在CENELEC成員國(guó)（歐洲電工標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)）中，CLC/TC50703-2規(guī)定了爆炸性環(huán)境中部件的測(cè)試要求。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T2423.18—2021環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）（GB/T2423.18—2021，IDT）GB/T2423.55-20232Eh：錘擊試驗(yàn)（GB/T2423.55—2023,IDT）GB/T16422.3-20223部分：熒光紫外燈（GB/T16422.3—2022，IDT）GB/T33588.1—XXXX雷電防護(hù)系統(tǒng)部件（LPSC）1部分：連接件的要求（IEC62561-1：2023，IDT）ISO4892-2塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第2部分：氙弧燈（Plastics—Methodsofexposuretolaboratorylightsources—Part2:Xenon-arclamps）注：GB/T16422.2-2022塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第2部分：氙弧燈（ISO4892-2:2013，IDT）ISO4892-4塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第4部分：開放式碳弧燈（Plastics—Methodsofexposuretolaboratorylightsources—Part4:Open-flamecarbon-arclamps）注：GB/T16422.4-2022塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第4部分：開放式碳弧燈（ISO4892-4:2022，IDT）ISO6957:1988銅合金抗應(yīng)力腐蝕的氨熏試驗(yàn)（Copperalloys—Ammoniatestforstresscorrosionresistance）ISO22479:2019金屬和合金的腐蝕.潮濕氣氛中的二氧化硫試驗(yàn)（固定氣體法）（Corrosionofmetalsandalloys—Sulfurdioxidetestinahumidatmosphere(fixedgasmethod)）IEC62305-3雷電防護(hù)第3部分：建筑物的物理?yè)p壞和生命危險(xiǎn)（Protectionagainstlightning—Part3:Physicaldamagetostructuresandlifehazard）注：GB/T21714.3-2015雷電防護(hù)第3部分：建筑物的物理?yè)p壞和生命危險(xiǎn)（IEC62305-3：2010，IDT）術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。ISOIECISO在線瀏覽平臺(tái)：https:///obp3.1導(dǎo)體的緊固件conductorfastener用于緊固和支撐接閃器、引下線和接地系統(tǒng)的金屬、非金屬或復(fù)合材料組件，沿導(dǎo)體長(zhǎng)度方向間隔安裝。3.2復(fù)合緊固件compositefastener金屬和非金屬的混合材料。注：例如塑料。3.3型式試驗(yàn)typetestGB/T33588.4所涵蓋的緊固件之前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行的測(cè)試。分類按緊固件的材料分類：金屬（例如：熱浸鍍鋅鋼、銅、鋁、不銹鋼）；非金屬（例如：PVC、塑料）；復(fù)合材料（金屬和非金屬的組合）GB/T33588.1—XXXX按導(dǎo)體在緊固件內(nèi)固定方式分類：使用螺釘、螺栓及螺母；不使用螺釘、螺栓及螺母（例如：夾具、彈簧）。按夾緊方式分類：導(dǎo)體的緊固件設(shè)計(jì)用于夾緊導(dǎo)體；導(dǎo)體的緊固件設(shè)計(jì)用于夾緊導(dǎo)體但允許導(dǎo)體軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。要求一般要求當(dāng)考慮機(jī)械效應(yīng)、雷電放電強(qiáng)度和環(huán)境影響時(shí)，導(dǎo)體的緊固件應(yīng)以可接受的、安全的方式來固定導(dǎo)體。導(dǎo)體的緊固件應(yīng)符合第6章的試驗(yàn)規(guī)定。緊固件材料應(yīng)與其所固定的導(dǎo)體和所安裝的表面材料相匹配。注1：在特定極端環(huán)境條件下不適合使用非金屬材料的緊固件。制造商可提供緊固件在各種環(huán)境中的適用性建議。注2：導(dǎo)體的緊固件設(shè)計(jì)和構(gòu)造要確保安全操作，提供對(duì)導(dǎo)體的緊固和支撐，并在正常使用時(shí)性能可靠且不會(huì)對(duì)人員和周圍環(huán)境造成危險(xiǎn)。環(huán)境要求耐腐蝕性金屬或復(fù)合材料的緊固件應(yīng)具有耐腐蝕性。金屬材料的緊固件按6.3.2檢查符合性，復(fù)合材料的緊固件按6.3.4檢查符合性?？棺贤饩€非金屬和復(fù)合材料的緊固件應(yīng)具有抗紫外線能力。非金屬材料的緊固件按6.3.3檢查符合性，復(fù)合材料的緊固件按6.3.4檢查符合性。機(jī)械強(qiáng)度側(cè)向和軸向負(fù)載根據(jù)制造商聲稱的緊固件分類（見第4章），按6.4.1和6.4.2檢查符合性。撞擊試驗(yàn)導(dǎo)體的緊固件設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受意外的沖擊應(yīng)力。按6.4.3檢查符合性。使用說明書IEC62305-3:2020的5.5.2以及使用說明書來選擇和安裝組件，其中至少包含以下信息：4最大和最小導(dǎo)體直徑；適用的導(dǎo)體材料；適合固定的安裝面類型；推薦的裝配、安裝和固定到安裝面的方法；側(cè)向載荷；軸向載荷。按6.5檢查符合性。標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)內(nèi)容導(dǎo)體的緊固件應(yīng)具有以下標(biāo)識(shí)：制造商或供應(yīng)商的名稱、標(biāo)識(shí)或商標(biāo)；產(chǎn)品標(biāo)號(hào)或類型。如果不能直接在產(chǎn)品上印制這些標(biāo)識(shí)，則應(yīng)在所提供的最小包裝上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。6.6當(dāng)實(shí)際情況不容許時(shí)，應(yīng)在最小包裝上的標(biāo)簽或附帶文件上按照a）和b）進(jìn)行標(biāo)記。注1：標(biāo)識(shí)可采用模印、壓印、雕刻、印刷或者不粘膠標(biāo)簽等。注2：僅對(duì)安裝在室內(nèi)的部件可采用移印進(jìn)行標(biāo)記。持久性和清晰度標(biāo)識(shí)應(yīng)持久清晰。根據(jù)6.6檢查符合性。試驗(yàn)方法一般試驗(yàn)要求本部分規(guī)定的試驗(yàn)為型式試驗(yàn)，應(yīng)按照附錄D的流程進(jìn)行。型式試驗(yàn)的性質(zhì)是：試驗(yàn)完成后，除非附件材料、設(shè)計(jì)或制造工藝類型發(fā)生改變而改變性能特性，否則不需要重復(fù)試驗(yàn)?！静糠植话ㄋ锌赡艿脤?dǎo)體的緊固件類型以及在不同材料表面上的安裝方法。如有需要，對(duì)于特定應(yīng)用，試驗(yàn)工程師與制造商應(yīng)就特定試驗(yàn)規(guī)則達(dá)成一致?！橇碛幸?guī)定，試驗(yàn)時(shí)根據(jù)制造商或供應(yīng)商推薦的導(dǎo)體材料、尺寸和緊固扭矩等安裝說明按正常使用情況組裝和安裝樣品?！獦悠窇?yīng)在按6.3完成環(huán)境影響試驗(yàn)后，再按照給定的順序進(jìn)行試驗(yàn)。1218/非金屬樣品為一組進(jìn)行試驗(yàn)，所有樣品都通過試驗(yàn)才符合要求?！绻麅H有一個(gè)樣品由于組裝或制造缺陷導(dǎo)致試驗(yàn)失敗，該試驗(yàn)和所有可能影響試驗(yàn)結(jié)構(gòu)的前面的試驗(yàn)應(yīng)重復(fù)進(jìn)行。后續(xù)試驗(yàn)應(yīng)在另一組樣品上按規(guī)定的次序進(jìn)行，所有樣品都應(yīng)符合要求?！蟹教峤粯悠窌r(shí)，可額外提供一組樣品。當(dāng)某一樣品試驗(yàn)失敗時(shí)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)可直接使用額外提供的該組樣品進(jìn)行測(cè)試，并僅在樣品再次試驗(yàn)失敗時(shí)判定不合格。如果委托方未同時(shí)提供額外樣品，一個(gè)樣品試驗(yàn)失敗則判定為不合格?！墙饘俨牧暇o固件的試驗(yàn)應(yīng)在其制造完成168h以后進(jìn)行。0.5N·m4GB/T33588.4—2020GB/T33588.4—2017CC.1——對(duì)于新產(chǎn)品，應(yīng)根據(jù)第6條進(jìn)行完整的型式試驗(yàn)和樣品測(cè)試。樣品準(zhǔn)備應(yīng)以穩(wěn)定一致的方式施加緊固扭矩。（上允許的尺寸變化范圍小于或等于2mm2mm環(huán)境影響試驗(yàn)一般要求為了使導(dǎo)體的緊固件滿足本部分要求，金屬和復(fù)合材料的緊固件的環(huán)境影響試驗(yàn)應(yīng)按附錄A執(zhí)行，非金屬和復(fù)合材料的緊固件的環(huán)境影響試驗(yàn)應(yīng)按附錄B執(zhí)行。應(yīng)根據(jù)導(dǎo)體的緊固件材料選擇要進(jìn)行的試驗(yàn)。試驗(yàn)流程應(yīng)按照附錄D.3及6.3.4規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)項(xiàng)目。注：復(fù)合材料緊固件的紫外線試驗(yàn)在鹽霧試驗(yàn)前進(jìn)行，因?yàn)檫M(jìn)行鹽霧試驗(yàn)時(shí)樣品會(huì)被鹽層覆蓋，從而影響紫外線暴露試驗(yàn)結(jié)果。金屬型應(yīng)按照制造商安裝說明（例如使用推薦的導(dǎo)體，以及螺絲緊固型緊固件的緊固扭矩），將兩組樣品（每組包含3個(gè)裝置）裝配并牢固地安裝在絕緣板塊（例如聚四氟乙烯）上，見圖1。樣品裝置應(yīng)進(jìn)行環(huán)境影響試驗(yàn)，包括按A.2進(jìn)行的鹽霧試驗(yàn)，然后按A.3進(jìn)行的二氧化硫腐蝕試驗(yàn)。對(duì)于由含銅量低于80A.4在正常視力與矯正視力檢查下，未發(fā)現(xiàn)導(dǎo)體或?qū)w的緊固件出現(xiàn)腐蝕性劣化，則視為樣品通過試驗(yàn)。注：白銹、銅綠和表面氧化不視為腐蝕性劣化。1——安裝板；2——緊固件；3——導(dǎo)體。圖1樣品的典型安裝方式非金屬型應(yīng)按照制造商安裝說明（例如使用推薦的導(dǎo)體，以及螺絲緊固型緊固件的緊固扭矩），將三組樣品（每組包含3個(gè)裝置）裝配并牢固地安裝在絕緣板塊（例如聚四氟乙烯）上，見圖1。應(yīng)進(jìn)行環(huán)境影響試驗(yàn)，包括附錄B規(guī)定的紫外線試驗(yàn)。在正常視力與矯正視力檢查下，未發(fā)現(xiàn)解體或裂紋現(xiàn)象，則視為樣品通過試驗(yàn)。應(yīng)確保安裝板表面能抗紫外線輻射。注：白銹、銅綠和表面氧化不視為腐蝕性劣化。復(fù)合材料型應(yīng)按照制造商安裝說明（例如使用推薦的導(dǎo)體，以及螺絲緊固型緊固件的緊固扭矩），將三組樣品（每組包含3個(gè)樣品裝置）裝配并牢固地安裝在絕緣板塊（例如聚四氟乙烯）上，見圖1。樣品裝置應(yīng)按以下次序進(jìn)行環(huán)境影響試驗(yàn)：——6.3.3規(guī)定的試驗(yàn)；——6.3.2規(guī)定的試驗(yàn)。應(yīng)確保安裝板表面能抗紫外線輻射。注：白銹、銅綠和表面氧化不視為腐蝕性劣化。機(jī)械試驗(yàn)側(cè)向負(fù)載試驗(yàn)在通過6.33N的負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn)，如圖2所示。應(yīng)使用適當(dāng)尺寸的不銹鋼導(dǎo)體進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于金屬材料的緊固件，滿負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)至少持續(xù)5min。對(duì)于非金屬和復(fù)合材料的緊固件，滿負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)至少持續(xù)60min。所有試驗(yàn)在（10±1）℃下進(jìn)行，并在（40±4）℃下重復(fù)進(jìn)行。如果導(dǎo)體的緊固件保持完整并且導(dǎo)體仍然固定在緊固件內(nèi)，則樣品通過試驗(yàn)。單位為毫米標(biāo)引序號(hào)說明：1——安裝板；2——緊固件；3——導(dǎo)體；4——負(fù)載。圖2側(cè)向負(fù)載試驗(yàn)典型裝置軸向負(fù)載試驗(yàn)本試驗(yàn)僅適用于按4.3a）分類的緊固件。在通過6.3試驗(yàn)后，對(duì)第二組樣品的3個(gè)裝置施加50N的軸向負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn)，如圖3所示。試驗(yàn)應(yīng)使用制造商為導(dǎo)體的緊固件指定的導(dǎo)體。對(duì)于金屬材料的緊固件，滿負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)至少持續(xù)5min。對(duì)于非金屬和復(fù)合材料的緊固件，滿負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)至少持續(xù)60min。所有試驗(yàn)應(yīng)在（-10±1）℃下進(jìn)行，并在（40±4）℃下重復(fù)進(jìn)行。如果導(dǎo)體的緊固件保持完整并且導(dǎo)體相對(duì)緊固件位移不超過3mm，則視樣品通過試驗(yàn)。單位為毫米1——安裝板；2——緊固件；3——導(dǎo)體；4——負(fù)載。圖3軸向負(fù)載試驗(yàn)典型裝置撞擊試驗(yàn)非金屬和復(fù)合材料的緊固件需進(jìn)行本試驗(yàn)。在通過6.3試驗(yàn)后，對(duì)第三組樣品的3個(gè)裝置進(jìn)行撞擊試驗(yàn)。樣品中的每個(gè)裝置都應(yīng)安裝在GB/T2423.55—2023第4章所述的撞擊試驗(yàn)裝置上，如GB/T2423.55—2023圖所示。撞擊試驗(yàn)裝置應(yīng)安裝在能為其提供足夠支撐的堅(jiān)固墻壁或結(jié)構(gòu)上。在-5℃條件下，將樣品放在箱子里。2h后，將樣品從箱子中取出并立即放到撞擊試驗(yàn)裝置上。將樣品從箱子內(nèi)取出（12±2）s后，讓擺錘落下（如GB/T2423.55—2023中表2所示：2J0.5kg,400mm），在盡可能垂直于長(zhǎng)度的方向上對(duì)樣品進(jìn)行三次撞擊。三次撞擊試驗(yàn)分別撞擊樣品兩側(cè)緊固件及長(zhǎng)度的中間位置。替代上述把樣品裝置放在箱子里并從箱子中取出(12±2)s后進(jìn)行撞擊的試驗(yàn)方案，可以在（-5±1）℃的試驗(yàn)中進(jìn)行撞擊試驗(yàn)，試驗(yàn)前樣品要在此溫度下放置至少2h。試驗(yàn)室條件需足夠符合要求。（正常視力與矯正視力安裝說明一般要求檢查安裝說明的內(nèi)容是否完整。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品說明書和安裝說明應(yīng)包括5.4中涵蓋的信息。標(biāo)識(shí)試驗(yàn)一般試驗(yàn)要求應(yīng)檢查標(biāo)識(shí)：是否完整；15s8515s。注：模印、壓印或雕刻制成的標(biāo)識(shí)不適用于該試驗(yàn)。合格判定標(biāo)準(zhǔn)如有下列情況，視為樣品通過測(cè)試：.1結(jié)構(gòu)目視和手動(dòng)檢查符合性。電磁兼容性（EMC）本部分針對(duì)的產(chǎn)品在正常使用中不涉及電磁兼容問題（放射性和抗擾性）。檢測(cè)報(bào)告的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容一般要求第8章規(guī)定了檢測(cè)報(bào)告的一般性要求，促使檢測(cè)機(jī)構(gòu)在編制檢測(cè)報(bào)告時(shí)遵循清晰、完整的流程。應(yīng)包括所有對(duì)解釋試驗(yàn)結(jié)果必需的信息和采用的試驗(yàn)方法要求的信息。每份報(bào)告至少應(yīng)包含8.2至8.10中的信息。檢測(cè)報(bào)告報(bào)告中應(yīng)包含以下信息：報(bào)告的標(biāo)題或主題；檢測(cè)機(jī)構(gòu)的名稱、地址和電子郵件或電話號(hào)碼；當(dāng)試驗(yàn)在指定檢測(cè)機(jī)構(gòu)之外的分包檢測(cè)機(jī)構(gòu)中完成時(shí)，分包檢測(cè)機(jī)構(gòu)的名稱、地址和電子郵件或電話號(hào)碼；檢測(cè)報(bào)告中的唯一性識(shí)別號(hào)碼（或序列號(hào)）；委托方的名稱和地址；頁(yè)數(shù)和總頁(yè)數(shù)，包括附錄或附件；簽發(fā)報(bào)告的日期；進(jìn)行檢測(cè)的日期；報(bào)告編制人、授權(quán)簽字人等相關(guān)人員的簽名或其他批準(zhǔn)標(biāo)記；檢測(cè)人的簽名；聲明：“未經(jīng)出具報(bào)告的檢測(cè)機(jī)構(gòu)書面許可，不允許部分復(fù)制使用型式試驗(yàn)報(bào)告。本型式試驗(yàn)報(bào)告僅涉及提交試驗(yàn)的樣品，不作為批量生產(chǎn)的質(zhì)量證明”。樣品說明樣品名稱；樣品和/或試驗(yàn)組件的詳細(xì)名稱和明確標(biāo)識(shí)，如零件號(hào)、類型、分類、材料、尺寸；功能部件和配件描述（如：螺絲、螺母、墊圈、數(shù)量、材料等）；制造方法（如：澆筑、熱煅、冷塑、沖壓、壓鑄等）；樣品和/或試驗(yàn)組件的特性和狀態(tài)；抽樣程序（如適用）；樣品的接受日期；照片、圖紙或其他圖像文件（如有）。導(dǎo)體導(dǎo)體材料；標(biāo)稱截面積、尺寸和形狀。推薦提供實(shí)際截面積。標(biāo)準(zhǔn)和參考文獻(xiàn)參照的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和該標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布日期；8.6b）中清楚地說明偏差的合理性；其他相關(guān)文件及其日期。試驗(yàn)程序試驗(yàn)程序說明；任何違背、增加或刪除參照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的理由；其他與特定試驗(yàn)相關(guān)的信息，如環(huán)境條件；試驗(yàn)和測(cè)量裝置的設(shè)置；樣品在測(cè)試區(qū)的位置和所采用的測(cè)量技術(shù)。試驗(yàn)設(shè)備說明每項(xiàng)試驗(yàn)使用的設(shè)備的說明，如發(fā)生器、環(huán)境影響試驗(yàn)設(shè)備等。測(cè)試儀器說明用于測(cè)量本部分規(guī)定數(shù)值的所有儀器的特性和校準(zhǔn)日期，如歐姆表、扭矩儀等。記錄的結(jié)果和參數(shù)本部分規(guī)定的每項(xiàng)試驗(yàn)的合格判定標(biāo)準(zhǔn)；相關(guān)的觀察或推導(dǎo)的試驗(yàn)結(jié)果；4.1（電阻，緊固和松動(dòng)扭矩）。以上結(jié)果應(yīng)以表格、圖表、圖紙、照片或其他適當(dāng)?shù)目梢暬募问竭M(jìn)行表述。合格/不合格聲明應(yīng)在報(bào)告中聲明樣品測(cè)試結(jié)果為合格或不合格。如果不合格，應(yīng)提供不合格情況的相關(guān)說明。附錄 A（規(guī)范性）金屬和復(fù)合材料緊固件的耐腐蝕性試驗(yàn)一般要求耐腐蝕性試驗(yàn)包括按A.2A.3制造商或供應(yīng)商應(yīng)提供由銅合金制成的任何部件的銅含量證明。鹽霧試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)應(yīng)按GB/T2423.18—2021進(jìn)行，其中第7章、第10章和第11章除外。應(yīng)采用嚴(yán)酷等級(jí)（2）進(jìn)行試驗(yàn)。如果鹽霧箱能夠保持在GB/T2423.18—2021中9.3二氧化硫腐蝕試驗(yàn)二氧化硫腐蝕試驗(yàn)應(yīng)按ISO22479:2019的方法B進(jìn)行，在二氧化硫體積分?jǐn)?shù)0.2│(300±10)25│的條件下進(jìn)行7次循環(huán)，其中第9章和第10章除外。每次循環(huán)持續(xù)24h，包括在（40±3）℃，100%相對(duì)濕度的試驗(yàn)箱內(nèi)暴露8h，再在室內(nèi)環(huán)境大氣中儲(chǔ)存16h。試驗(yàn)后，更換二氧化硫氣體進(jìn)行下一循環(huán)試驗(yàn)。如果試驗(yàn)箱保持在ISO22479:2019中8.5規(guī)定的溫度條件，樣品也可以在儲(chǔ)存期間放置其中。氨熏試驗(yàn)氨熏試驗(yàn)應(yīng)按ISO6957:1988在pH值為10的中度腐蝕性大氣中進(jìn)行，其中8.4和第9章除外。附錄 B（規(guī)范性）非金屬和復(fù)合材料緊固件的環(huán)境影響試驗(yàn)——抗紫外線能力一般要求應(yīng)根據(jù)B.2、B.3或B.4中的說明，對(duì)一組樣品進(jìn)行紫外線環(huán)境影響試驗(yàn)。所有試驗(yàn)組應(yīng)包含材料所有的色譜范圍。氙弧燈照射試驗(yàn)根據(jù)ISO4892-2給出的方法（18±1）min噴水結(jié)合光照，組成（120±1）min的程控循環(huán)，來實(shí)現(xiàn)連續(xù)的光照以及間斷的噴水試