TQGCML 4402-2024 粉體材料柔性自動化產(chǎn)線防燃爆與靜電消除技術(shù)規(guī)范

ICS71.020CCSY44團 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/QGCML4402—2024粉體材料柔性自動化產(chǎn)線防燃爆與靜電消除技術(shù)規(guī)范Technicalspecificationforflammableexplosionprotectionandelectrostaticeliminationofflexibleautomaticproductionlinesofpowdermaterials2024-07-10發(fā)布 2024-07-25實施全國城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會 發(fā)布T/QGCML4402—2024T/QGCML4402—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1總體要求 2設(shè)備配置與選型 3工藝操作與管理 4安全制度建設(shè)與教育培訓(xùn) 5檢測與評估機制 5記錄與檔案管理 6前 言本文件依據(jù)GB/T1.1-20201草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由全國城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會提出并歸口。本文件主要起草單位：江蘇道金智能制造科技股份有限公司。本文件參與起草單位：江蘇大學(xué)、常州天晟紫金自動化設(shè)備有限公司、江蘇道金智能制造科技股份有限公司四川分公司、江蘇道金智能裝備制造有限公司。本文件主要起草人：范永明、孫威、趙先、王立清、王理、殷木良、徐惠斌、黃娟平、宋善鑒。本文件為首次發(fā)布。T/QGCML4402—2024T/QGCML4402—2024PAGEPAGE1粉體材料柔性自動化產(chǎn)線防燃爆與靜電消除技術(shù)規(guī)范范圍本文件適用于粉體材料柔性自動化產(chǎn)線的防燃爆與靜電消除。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB12158防止靜電事故通用導(dǎo)則GB15577粉塵防爆安全規(guī)程GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50813石油化工粉體料倉防靜電燃爆設(shè)計規(guī)范術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。粉體材料powdermaterial指粒徑在微米至毫米級別的固體顆粒。柔性自動化產(chǎn)線flexibleautomaticproductionline能夠快速適應(yīng)產(chǎn)品種類或生產(chǎn)條件變化，實現(xiàn)連續(xù)、高效生產(chǎn)的自動化生產(chǎn)線。防燃爆fireprotectionandexplosionprevention指采取措施防止粉體材料在生產(chǎn)過程中發(fā)生燃燒或爆炸。靜電staticelectricity在物質(zhì)表面由于摩擦、分離、接觸、感應(yīng)等原因產(chǎn)生的正負(fù)電荷不平衡現(xiàn)象。靜電消除staticelimination指采取措施消除粉體材料在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的靜電?？傮w要求產(chǎn)線設(shè)計規(guī)范性粉體材料柔性自動化產(chǎn)線的設(shè)計應(yīng)嚴(yán)格遵循GB50813自動監(jiān)測與報警系統(tǒng)產(chǎn)線應(yīng)集成先進的自動監(jiān)測與報警系統(tǒng)，實時監(jiān)測粉體物料處理過程中的關(guān)鍵參數(shù)（如粉塵濃度、溫度、壓力、靜電電位等），并具備以下功能：實時監(jiān)控：系統(tǒng)應(yīng)能實時顯示各監(jiān)測點數(shù)據(jù)，確保操作人員隨時掌握生產(chǎn)狀態(tài)。異常預(yù)警：當(dāng)監(jiān)測參數(shù)超出預(yù)設(shè)安全閾值時，系統(tǒng)應(yīng)立即發(fā)出聲光報警信號，并通過可視化界面明確指示異常位置和性質(zhì)。聯(lián)動控制：報警系統(tǒng)應(yīng)與產(chǎn)線其他安全設(shè)備（如緊急停機裝置、通風(fēng)設(shè)備等）實現(xiàn)聯(lián)動，一旦觸發(fā)報警，能自動啟動應(yīng)急響應(yīng)措施，防止事態(tài)擴大。生產(chǎn)線布局與防塵設(shè)計生產(chǎn)線布局應(yīng)遵循以下原則：空間優(yōu)化：采用開放、流暢的布局形式，減少粉體流動路徑中的彎角、狹窄通道及封閉空間，避免形成粉塵積聚的死角。防塵設(shè)施：所有設(shè)備的進、出料口均應(yīng)配備高效防塵裝置，如密封蝶閥、防塵罩、軟連接等，通風(fēng)系統(tǒng)GB12158風(fēng)量計算：根據(jù)產(chǎn)線規(guī)模、粉塵特性、作業(yè)環(huán)境等因素精確計算所需通風(fēng)量，確保排風(fēng)效率滿足防爆要求。氣流組織：合理布置送風(fēng)口與排風(fēng)口，形成有利于粉塵擴散與排出的氣流走向，避免局部高濃度區(qū)的形成。消防設(shè)施與維護GB50016定期檢查：制定消防設(shè)施定期檢查與維護計劃，包括但不限于滅火器壓力檢查、消防栓供水測試、自動滅火系統(tǒng)功能試驗等，確保設(shè)備處于完好備用狀態(tài)。標(biāo)識清晰：消防設(shè)施應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)識和操作說明，便于操作人員在緊急情況下快速識別和使用。操作人員資質(zhì)與培訓(xùn)入職培訓(xùn)：所有操作人員在上崗前必須完成防燃爆知識培訓(xùn)，理解粉體材料的特性、燃爆機理以及相關(guān)的安全操作規(guī)程。定期復(fù)訓(xùn)：定期組織防燃爆知識更新培訓(xùn)，強化操作人員的風(fēng)險意識，掌握最新安全技術(shù)和應(yīng)急處置方法。資質(zhì)認(rèn)證：鼓勵操作人員取得與粉體處理相關(guān)的安全操作資格證書，如防爆電氣作業(yè)證、特種設(shè)備操作證等，提升崗位技能水平。設(shè)備配置與選型防爆設(shè)備防爆電氣設(shè)備選型合規(guī)性要求：所有在爆炸性環(huán)境中使用的電氣設(shè)備，包括但不限于驅(qū)動裝置、控制系統(tǒng)、傳GB/T3836.1（012202122（d）（e）（i）（p）關(guān)鍵部位防爆設(shè)施配置GB15577要求的防爆泄壓裝置，如泄壓窗、泄壓閥等，確保在爆炸初期迅速釋放壓力，減小爆炸破壞力。隔爆設(shè)施：關(guān)鍵設(shè)備及工藝環(huán)節(jié)應(yīng)采取隔爆結(jié)構(gòu)設(shè)計或增設(shè)隔爆外殼，如隔爆型電機、隔爆型控制柜、隔爆型觀察窗等，防止內(nèi)部爆炸火焰和壓力波傳播到周圍環(huán)境?；馂?zāi)報警系統(tǒng)：安裝靈敏度適宜的感煙、感溫探測器以及火焰探測器，形成覆蓋整個產(chǎn)線的靜電消除設(shè)備靜電消除器配置原則粉體特性考量：依據(jù)粉體的粒徑、電阻率、流動性、帶電量等特性，選擇針對性強、效果顯著的靜電消除器類型和配置位置。產(chǎn)線布局與工藝匹配：根據(jù)產(chǎn)線布局特點及工藝流程中粉體運動軌跡、速度、接觸面材質(zhì)等因素，合理布局靜電消除器，確保粉體在傳輸、儲存、處理各環(huán)節(jié)均得到有效靜電消除。靜電消除設(shè)備性能要求工作性能：選用的靜電消除器應(yīng)具備穩(wěn)定的離子產(chǎn)生能力，確保快速中和粉體表面靜電；具GB12158工藝操作與管理防爆措施物料參數(shù)控制溫度監(jiān)管：對粉體物料進行持續(xù)監(jiān)測與控制，確保其溫度始終處于安全閾值之下，避免因高溫引發(fā)自燃或加速化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致燃爆風(fēng)險增加。必要時采用冷卻裝置或溫度調(diào)節(jié)措施。濕度調(diào)控：保持粉體物料適宜的濕度水平，避免過于干燥導(dǎo)致粉塵云爆炸敏感性增強?？赏ㄟ^噴霧加濕、蒸汽處理等方式調(diào)整物料含水量，降低粉塵爆炸危險性。氧濃度監(jiān)控：在封閉或半封閉的工藝環(huán)節(jié)，特別是可能存在可燃粉塵的環(huán)境中，定期檢測氧含量，防止氧氣濃度過高誘發(fā)爆炸。必要時引入惰性氣體稀釋，維持安全的氧濃度比例。火花源管控禁止危險操作：嚴(yán)格執(zhí)行禁火規(guī)定，嚴(yán)禁在產(chǎn)線運行期間進行可能產(chǎn)生火花的操作，如非防爆工具的敲擊、撞擊，非防爆電器的使用，明火作業(yè)，以及未采取防爆措施的焊接、切割等熱作業(yè)。工具與設(shè)備管理：所有進入爆炸危險區(qū)域的工具應(yīng)為防爆型或經(jīng)過靜電消散處理，避免因金屬摩擦、碰撞產(chǎn)生火花。非必要的電子設(shè)備不得帶入此類區(qū)域，確需使用的應(yīng)為防爆認(rèn)證產(chǎn)品。防爆設(shè)施維護定期檢查：按照國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，定期對防爆電氣設(shè)備、防爆泄壓裝置、隔爆設(shè)施等進行細(xì)致檢查，確保其結(jié)構(gòu)完整、功能正常、標(biāo)識清晰。及時維修：發(fā)現(xiàn)防爆設(shè)施損壞、失效或老化現(xiàn)象時，立即停用相關(guān)設(shè)備，及時安排專業(yè)人員進行維修或更換，修復(fù)后須通過復(fù)驗方可重新投入使用。記錄與培訓(xùn)：建立健全防爆設(shè)施檢查、維護記錄，定期組織員工進行防爆知識培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提升全員防爆意識和應(yīng)對能力。靜電控制抗靜電材質(zhì)應(yīng)用設(shè)備與容器：選用導(dǎo)電或防靜電材質(zhì)制造或改性處理生產(chǎn)設(shè)備、儲罐、容器、攪拌器等，確保其表面電阻率符合抗靜電要求，有效抑制靜電荷積累。個人防護裝備：作業(yè)人員穿戴的工裝、手套、鞋靴等應(yīng)采用防靜電材質(zhì)，且需定期檢測其抗靜電性能，確保穿戴狀態(tài)下的靜電泄放效果。物料濕度管理濕度控制：通過濕度監(jiān)測與調(diào)節(jié)系統(tǒng)，確保粉體物料在儲存、輸送、加工過程中保持適宜的濕度，降低其電阻率，促進靜電的快速逸散。水分添加：對于特別干燥或靜電敏感的粉體，可在工藝允許范圍內(nèi)適量添加濕潤劑或進行噴霧加濕處理，改善其導(dǎo)電性，減少靜電生成。操作參數(shù)優(yōu)化輸送速度：根據(jù)粉體特性與設(shè)備性能，設(shè)定合理的輸送速度，避免過快導(dǎo)致劇烈摩擦生電。對于易產(chǎn)生靜電的環(huán)節(jié)，可采用脈沖輸送、間歇式輸送等低速或變速方式降低靜電累積。填充方式與流速：優(yōu)化粉體物料的填充、卸料、攪拌等操作方式，避免高速沖擊和大面積剪切，減少顆粒間劇烈摩擦?？刂屏魉倨椒€(wěn)，避免粉體流動中的渦流、噴射等現(xiàn)象，降低靜電生成率。安全制度建設(shè)與教育培訓(xùn)制度建設(shè)防燃爆與靜電防護規(guī)章制度操作規(guī)程編制：基于國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范和企業(yè)實際，制定詳盡的防燃爆與靜電防護操作規(guī)應(yīng)急預(yù)案制定：建立針對燃爆事故和靜電突發(fā)事件的專項應(yīng)急預(yù)案，涵蓋事前預(yù)防、事發(fā)響應(yīng)、事中控制、事后恢復(fù)等各階段的具體措施，并定期修訂和完善，確保預(yù)案的針對性與實效性。定期檢查與維護機制：設(shè)立全面的防爆設(shè)施與靜電防護設(shè)備定期檢查與維護制度，包括但不安全教育培訓(xùn)定期安全培訓(xùn)計劃：制定年度和季度安全教育培訓(xùn)計劃，包含防燃爆與靜電防護專題課程，定技能培訓(xùn)與考核：舉辦各類實操訓(xùn)練，如正確使用防爆工具、檢測設(shè)備的操作演示、靜電防護新入職與轉(zhuǎn)崗員工培訓(xùn)入職安全培訓(xùn)：新入職員工在正式上崗前必須完成包括防燃爆與靜電防護在內(nèi)的全套安全教育轉(zhuǎn)崗安全再教育：對于崗位變動的員工，應(yīng)當(dāng)進行有針對性的安全轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)，著重關(guān)注新崗位檢測與評估機制物料特性檢測與防護措施調(diào)整粉體物料爆炸性評估：根據(jù)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，定期對粉體物料進行物理化學(xué)性質(zhì)檢測，測定其靜電特性測試：對粉體物料進行電阻率、靜電衰減時間等靜電特性的測定，根據(jù)測試結(jié)果指導(dǎo)設(shè)備性能檢測與校驗防爆設(shè)備性能檢測：按照國家和企業(yè)相關(guān)規(guī)定，定期對防爆電氣設(shè)備、防爆泄壓裝置、隔爆設(shè)（進行定期性能檢測，防護體系評估與隱患排查整改防燃爆體系評估：按照國家法規(guī)和行業(yè)指南，定期對粉體材料柔性自動化產(chǎn)線的整體防燃爆體靜電防護體系審查：對產(chǎn)線的靜電防護體系進行全面審計，審查靜電防護措施的完備性、合理性與有效性，以及靜電防護設(shè)施的安裝、使用和維護是否符合規(guī)范要求。隱患排查與整改：基于評估和審查結(jié)果，及時識別和記錄存在的安全隱患，制定整改措施和時記錄與檔案管理記錄體系建設(shè)設(shè)備檢查記錄：建立全面細(xì)致的防爆設(shè)備與靜電消除設(shè)備檢查記錄表格，詳細(xì)記錄每次檢查的時間、地點、設(shè)備名稱、檢查項目、檢查結(jié)果、處理措施等內(nèi)容，確保設(shè)備狀況有跡可循。維護保養(yǎng)記錄：針對每一臺防爆設(shè)備和靜電消除設(shè)備，制定詳細(xì)的維護保養(yǎng)計劃，并記錄每一次維護保養(yǎng)的日期、內(nèi)容、執(zhí)行人、驗收結(jié)果等信息，以便于追蹤設(shè)備的維護歷史和當(dāng)前狀態(tài)。安全培訓(xùn)記錄：對每一次防燃爆與靜電防護相關(guān)的安全培訓(xùn)進行記錄，包括培訓(xùn)主題、講師、檢測報告歸檔：收集整理所有粉體物料的爆炸性、靜電特性的檢測報告，以及防爆設(shè)備、靜電體系評估報告留存：將每次對防燃爆與靜電防護體系的評估報告、審