一種便于脫模的塑料瓶蓋注塑模具

1O2341支撐板(1)、設置在支撐板(1)上的下模具組(4)和位于下模具組(4)上方的上模具組(3),所述上模具組(3)包括兩近側壁上端開設有進料槽(32),兩個所述活動模均活動安裝在支撐板(1)上，所述下模具組(4)包括兩個下模具(45)和用于迫使兩個下模具(45)同步移動的連桿(46),某一所述下模具(45)與氣缸(41)連接，所述氣缸(41)迫使兩個下模具(45)交替移動至兩個活動模之間，所述下模具(45)具，其特征在于，所述支撐板(1)上側面中部兩端均開設有卡扣滑槽(12),所述活動模下方邊緣固定連接有卡扣滑板(33),所述卡扣滑板(33)安裝在卡扣滑槽(12)內。具，其特征在于，所述活動模下方設置有螺紋桿(34)和輸出軸與螺紋桿(34)連接的驅動電機(35),所述螺紋桿(34)螺紋穿過卡扣滑板(33),且所述驅動電機(35)與支撐板(1)具，其特征在于，所述下模具組(4)還包括位于下模具(45)下方的滑動卡板(44),所述連桿(46)中部固定連接有多邊2形柱(42)且兩端均設置有螺紋結構(43),所述連桿(46)兩端螺紋插入兩個滑動卡板(44)內。具，其特征在于，所述滑動卡板(44)上側面中部垂直開設有多邊形槽(441)且另一側壁垂直開設有沉孔(442),所述下模具組(4)下方固定連接有多邊形插柱(451)且多邊形插柱 (451)螺紋貫穿設置有緊固螺栓(452),所述多邊形插柱(451)插入多邊形槽(441),且所述緊固螺栓(452)穿過沉孔(442)。所述滑動卡板(44)安裝在滑動卡槽(11)內。個脫模機構(2),所述脫模機構(2)包括旋轉電機(22)和用于旋動塑料瓶蓋的轉動輥(21),所述轉動輥(21)通過限制螺栓(25)作用穩(wěn)定套設在旋轉電機(22)的轉軸(23)上，所述限制螺栓(25)下端螺紋插入轉軸(23)內且上端抵壓轉動輥(21)。具，其特征在于，所述支撐板(1)上側面兩端均開設有圓形槽(13),所述旋轉電機(22)安裝在圓形槽(13)內，且所述轉動輥(21)與塑料瓶蓋接觸。1234螺栓下端螺紋插入轉軸內且上端抵壓轉動輥。采用上述技術方案，旋轉電機的設置便于通過其工作帶動轉動輥轉動，轉動輥的設置便于通過轉動驅動塑料瓶蓋旋動，以便使塑料瓶蓋脫離下模具，實現(xiàn)瓶蓋的脫模，脫模機構的設置便于通過其工作對冷卻的瓶蓋施加作用力使其轉動，以便使瓶蓋脫離下模具組，為下一瓶蓋的注塑提供便利。進一步的，支撐板上側面兩端均開設有圓形槽，旋轉電機安裝在圓形槽內，且轉動輥與塑料瓶蓋接觸。1、下模具組的設置便于根據需要調節(jié)自身位置，以便與上模具組配合為塑料瓶蓋的注塑提供模具，同時在制造瓶蓋時，為另一冷卻的瓶蓋的脫模提供便利，以便使瓶蓋制造和脫模同2、脫模機構的設置便于通過其工作對冷卻的瓶蓋施加作用力使其轉動，以便使瓶蓋脫離下模具組，為下一瓶蓋的注塑為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。56具，包括支撐板1、設置在支撐板1上的下模具組4、位于下模具組4上方的上模具組3和位于支撐板1上方的兩個脫模機構參照圖2所示：支撐板1上側面中部兩端均開設有卡扣滑槽12,支撐板1上側面開設有滑動卡槽11,支撐板1上側面兩參照圖3所示：上模具組3包括兩個對稱設置的活動模和兩個活動膜相互靠近側壁上端開設有進料槽32,兩個活動模均33,卡扣滑板33安裝在卡扣滑槽12內，調節(jié)器件包括螺紋桿34和輸出軸與螺紋桿34連接的驅動電機35,螺紋桿34螺紋穿過卡扣滑板33,且驅動電機35與支撐板1連接。參照圖5、圖6和圖7所示：下模具組4包括兩個下模具45、兩個分別位于下模具45下方的滑動卡板44和位于兩個滑動卡板44之間的連桿46,連桿46中部固定連接有多邊形柱42且兩端均設置有螺紋結構43,連桿46兩端螺紋插入兩個滑動卡板44內，滑動卡板44上側面中部垂直開設有多邊形槽441且另一側壁垂直開設有沉孔442,下模具組4下方固定連接有多邊7形插柱451且多邊形插柱451螺紋貫穿設置有緊固螺栓452,多邊形插柱451插入多邊形槽441,且緊固螺栓452穿過沉孔442,滑動卡板44安裝在滑動卡槽11內，且某一滑動卡板44與氣缸41連接，且滑動卡板44與活動模下側面密封連接。參照圖4所示：脫模機構2包括旋轉電機22和轉動輥21,轉動輥21通過限制螺栓25作用穩(wěn)定套設在旋轉電機22的轉軸23上，限制螺栓25下端螺紋插入轉軸23內且上端抵壓轉動輥21,旋轉電機22安裝在圓形槽13內，且轉動輥21與塑料瓶蓋支撐板1的設置便于為下模具組4、上模具組3和脫模機構2的安裝提供支撐，且為下模具組4和上模組距3的移動提供便利，下模具組4的設置便于根據需要調節(jié)自身位置，以便與上時進行，提高瓶蓋注塑效率，脫模機構2的設置便于通過其工組4,為下一瓶蓋的注塑提供便利。為注塑瓶蓋提供便利，卡扣滑槽12和卡扣滑板33的設置便于配合工作使活動模穩(wěn)定安裝在支撐板1上，驅動電機35的設置8多邊形槽441和多邊形插柱451的設置便于使滑動卡板44與下模具45穩(wěn)定連接，且為快速拆裝下模具提供便利，連桿46的設置便于通過其工作使兩個下模具45同步移動，為兩個下模具45交替進出兩個活動模之間提供便利，多邊形柱42的設置便于在外力的作用下帶動連桿46轉動，滑動卡槽11和滑動卡板44的設置便于配合工作使下模具45穩(wěn)定且活動安裝在支撐板1上，氣缸41的設置便于通過其工作帶動兩個滑動卡板44旋轉電機22的設置便于通過其工作帶動轉動輥21轉動，轉動輥21的設置便于通過轉動驅動塑料瓶蓋旋動，以便使塑料瓶蓋脫離下模具45,實現(xiàn)瓶蓋的脫模。使用時，由控制系統(tǒng)控制本實用新型工作，首先控制驅動電機35工作迫使兩個活動模相互遠離，同時氣缸41工作帶動下模具45移動至兩個活動模之間，再通過驅動電機35工作使兩個活動模相互靠近并罩住下模具45,再將熔化的瓶蓋原料通過進料槽32加注在下模具45和活動模組成的空間內，注塑成型后，兩個活動模遠離，并在氣缸41的作用下迫使另一個下模具45進入兩個活動模之間，同時另一下模具45在噴淋設備的作用下冷卻，且在旋轉電機22的作用下帶動轉動