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本實用新型公開了一種玻璃鋼管加工用切割裝置,包括作業(yè)架、導向機構和切割機構,所述作業(yè)架包括臺板和底架,所且導向機構與臺板固定連接,所述切割機構滑動安裝在底架上,在臺板上安裝導向機構,方便通過底架來支撐擺桿,保證通過擺桿來調(diào)節(jié)輪架的角度,同時通過調(diào)節(jié)滑動輪架在套管內(nèi)的位置來實現(xiàn)調(diào)節(jié)限位輪的位置,這樣就可以在使用過程中根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)使用,從而實現(xiàn)根據(jù)不同玻璃鋼管尺寸形狀進行調(diào)節(jié),在導軌架上安裝切割機構,通過導向塊與螺紋桿之間的12見見守守3111、一種玻璃鋼管加工用切割裝置,包括作業(yè)架(1)、導向機構(2)和切割機構(3),其特征在于:所述作業(yè)架(1)包括臺板(11)和底架(12),所述臺板(11)的中部開設有加工槽(13),所述底架(12)安裝在加工槽(13)的正下方,且底架(12)與臺板(11)固定連接,所述導向機構(2)對稱設置臺板(11)的上端面,且導向機構(2)與臺板(11)固定連接,所述切割機構(3)滑動安裝在底架(12)上。其特征在于,所述導向機構(2)包括座架(21)和安裝在座架(21)頭部的擺桿(22),所述擺桿(22)通過螺栓與座架(21)相連接,所述擺桿(22)的頭部還滑動安裝有輪架(23)。其特征在于,所述擺桿(22)包括套管(221)和操作桿(222),所述操作桿(222)安裝在套管(221)的頭部,且操作桿(222)與套管(221)固定連接,所述套管(221)的頭部還安裝有鎖緊輪架(23)的緊固螺栓(223)。其特征在于,所述輪架(23)包括導向桿(231)和限位輪(232),所述限位輪(232)安裝在導向桿(231)的頭部,且限位輪(232)與導向桿(231)轉(zhuǎn)動連接。2所述驅(qū)動電機(122)固定安裝在導軌架(121)上,且驅(qū)動電機(122)的輸出軸上還安裝有螺紋桿(123)。其特征在于,所述切割機構(3)包括活動架(31)和切割電機(32),所述切割電機(32)安裝在活動架(31)的頭部,且切割電機(32)與活動架(31)固定連接。其特征在于,所述活動架(31)的下端面還固定安裝有導向塊(311),所述導向塊(311)的中部開設有與螺紋桿(123)相配合的螺紋槽(312)。1一種玻璃鋼管加工用切割裝置技術領域本實用新型涉及切割設備技術領域,具體為一種玻璃鋼管加工用切割裝置。背景技術目前玻璃鋼管在加工過程中往往需要相應的切割設備來進的導向機構結(jié)構固定,只能對固定尺寸的玻璃鋼管進行夾持限位,無法滿足對不同尺寸鋼管進行限位的目的,同時傳統(tǒng)的切割設備也無法根據(jù)加工的需要進行調(diào)整切割刀具的位置。為了達到對不同尺寸鋼管靈活夾持和方便控制切割刀具位23將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,圖2是圖1所示作業(yè)架的結(jié)構示意圖;圖3是圖1所示切割機構的結(jié)構示意圖;圖4是圖3所示裝置的右視圖;圖5是圖1所示導向機構的結(jié)構示意圖。圖中:1、作業(yè)架;11、臺板;12、底架;121、導軌架;4參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,一種玻璃鋼管加工用切割裝置,包括作業(yè)架1、導向機構2和切割機構3,作業(yè)架1包括臺板11和底架12,臺板11的中部開設有加工槽13,底架12安裝在加工槽13的正下方,且底架12與臺板11固定連接,底架12包括導軌架121和驅(qū)動電機122,驅(qū)動電機122固定安裝在導軌架121上,且驅(qū)動電機122的輸出軸上還安裝需要使用的時候可以通過在臺板11下端固定安裝底架12,保證通過底架12來進行支撐安裝切割機構3,方便切割機構3可以5通過導向塊311來滑動安裝在導軌架121上,同時通過驅(qū)動電機122和螺紋桿123的設置來方便使用者可以靈活的控制導向塊311在導軌架121上的位置,方便更好的進行調(diào)節(jié)切割電機32切割位置,同時通過在臺板11的上端面安裝導向機構2,保證通過兩側(cè)的導向機構2來對玻璃鋼管進行導向和限位,當限位輪232支撐在玻璃鋼管上以后就可以穩(wěn)定的推動玻璃鋼管沿著限位輪232轉(zhuǎn)動方向進行進給,保證通過切割電機32來對玻璃鋼管進行分切作業(yè),同時在導向機構2需要使用時候可以通過松開擺桿22與底架12之間的螺栓上的螺母來進行調(diào)節(jié)擺桿22的角度,調(diào)節(jié)好角度以后就可以通過螺栓將擺桿22與底架12之間相互鎖緊,同時還可以滑動導向桿231在套管221中的位置來實現(xiàn)改變限位輪232支撐位置的目的,這樣就可以保證限位輪232可以更好的對不同尺寸的玻璃鋼管進行支撐導向,導向機構2對稱設置臺板11的上端面,且導向機構2與臺板11固定連接,導向機構2包括座架21和安裝在座架21頭部的擺桿22,擺桿22通過螺栓與座架21相連接,擺桿22的頭部還滑動安裝有輪架23,擺桿22包括套管221和操作桿222,操作桿222安裝在套管221的頭部,且操作桿222與套管221固6定連接,套管221的頭部還安裝有鎖緊輪架23的緊固螺栓223,輪架23包括導向桿231和限位輪232,限位輪232安裝在導向桿231的頭部,且限位輪232與導向桿231轉(zhuǎn)動連接,通過對導向機構2的結(jié)構設置來保證通過座架21和來支撐安裝擺桿22,方便擺桿22可以在座架21頭部以不同角度進行安裝,然后通過螺栓進行鎖定,同時通過對輪架23的設置來保證對待切割的玻璃鋼管進行限位導向,方便玻璃鋼管可以沿著輪架23的切割機構3滑動安裝在底架12上,切割機構3包括活動架31和切割電機32,切割電機32安裝在活動架31的頭部,且切割電機32與活動架31固定連接,活動架31的下端面還固定安裝有導向塊311,導向塊311的中部開設有與螺紋桿123相配合的螺紋槽312,通過對切割機構3的結(jié)構設置來保證通過活動架31來安裝切割電機32,方便活動架31可以帶動切

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