體育中心體育館樁基工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄

第一章編制依據(jù).........................................2

第二章工程概況.........................................3

第三章施工目標(biāo).........................................5

第四章施工部署.........................................6

第五章施工工藝.........................................9

第六章施工質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病控制...................15

第七章施工進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施........................18

第八章主要機(jī)械設(shè)備投入、勞動(dòng)力安排及材料供應(yīng)...........20

第九章安全生產(chǎn)保證措施與應(yīng)急預(yù)案.......................23

第十章文明施工與環(huán)境保護(hù)保證措施.......................28

第十一章季節(jié)性施工與降低成本保證措施...................31

第十二章配合協(xié)調(diào)措施...................................34

附表.....................................................36

第一章編制依據(jù)

一、編制依據(jù)：

1、紹興市柯橋區(qū)中醫(yī)醫(yī)院擴(kuò)建（老年康復(fù)醫(yī)院建設(shè)）工程招標(biāo)文

件、施工設(shè)計(jì)圖紙；

2、紹興市柯橋區(qū)中醫(yī)醫(yī)院擴(kuò)建（老年康復(fù)醫(yī)院建設(shè)）工程地質(zhì)勘

察報(bào)告；

3、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ94-2008；

4、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》DB33/1001-2003；

5、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002；

6、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》GB50202-2002；

7、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-2012；

8、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005；

二、編制原則：

1、在編寫主要項(xiàng)目施工方法中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，正確組織施工，確保工程的質(zhì)量、進(jìn)度。

2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程專項(xiàng)方案將在合理性和

技術(shù)保證可靠性的基礎(chǔ)上，力求內(nèi)容完整、組織嚴(yán)謹(jǐn)、措施得力、針對(duì)

性和可操作性強(qiáng)。以科學(xué)的管理，合理的技術(shù)工藝，合理的施工組織及

優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量，安全完成本工程的施工。

第二章工程概況

一、設(shè)計(jì)概況

1、紹興市柯橋區(qū)中醫(yī)醫(yī)院，擬在紹興市柯橋區(qū)柯橋街道笛揚(yáng)路對(duì)

紹興市柯橋區(qū)中醫(yī)醫(yī)院擴(kuò)建，該工程規(guī)劃總建筑面積約79423.39m2,地

下建筑面積555L8m2,地上建筑面積73871.59m2.擬建物由1#門診綜合

樓、2#綜合住院部、3#老年康復(fù)住院部及4?8#樓組成。

本工程樁基采用鉆孔灌注樁及天然地基，直徑為600、700、800mm

的樁，共設(shè)計(jì)樁521根，其中D800樁276根、D600樁80根、D700樁

165根。

2、D800樁276根，其中138根樁長(zhǎng)45-52m,以8-2層為樁端持力

層，同時(shí)滿足樁端全截面進(jìn)入持力層不宜小于2米。另138根樁長(zhǎng)

65-75m,以10-2層為樁端持力層，同時(shí)滿足樁端全截面進(jìn)入持力層不

宜小于1米。

3、D600樁80根，樁長(zhǎng)45-52m,以8-2層為樁端持力層，同時(shí)滿

足樁端全截面進(jìn)入持力層不宜小于2米。

4、D700樁165根，樁長(zhǎng)45-52m,以8-2層為樁端持力層，同時(shí)滿

足樁端全截面進(jìn)入持力層不宜小于2米。

5、樁身混凝土強(qiáng)度為C30,其中以10-2作為持力層的樁型硅強(qiáng)度

為C35,主筋保護(hù)層厚度為50nlm。配筋詳見結(jié)施-09A。

6、本工程±0.000=6.200m（絕對(duì)標(biāo)高）。

二、場(chǎng)地地質(zhì)狀況

地基土工程地質(zhì)層詳見巖土工程勘察報(bào)告o

本工程所在區(qū)域氣候?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，濕潤(rùn)多雨，四季分明，光

照充足，雨量充沛。降雨多集中在4?6月份的梅雨期及7?9的臺(tái)風(fēng)期。

四、交通、水電情況：

本工程所在地交通十分便利，附近水、電供給和通信、醫(yī)療服務(wù)等

也較方便。

第三章施工目標(biāo)

一、工程質(zhì)量目標(biāo)：合格

嚴(yán)格按照合同條款，組織施工人員熟悉工勘報(bào)告、施工圖紙、設(shè)計(jì)

說明文件、相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)程并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)供電、供水、交通及

周邊情況進(jìn)行仔細(xì)研究，將組織管理人員，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行機(jī)臺(tái)、項(xiàng)目

部和公司三級(jí)程序管理，精心組織、精心施工，嚴(yán)格把好各道工序質(zhì)量

關(guān)，杜絕工程質(zhì)量事故，確保本工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。

二、施工工期目標(biāo)：60天

我們將在采取強(qiáng)化管理的有效措施前提下，根據(jù)施工階段的客觀需

要，結(jié)合本公司的自身實(shí)力，組織一套精干的項(xiàng)目班組，配備強(qiáng)干的技

術(shù)管理力量，配合配置勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和施工材料，由工程項(xiàng)目部對(duì)

人、財(cái)、物在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度，實(shí)現(xiàn)施工各要素的綜合優(yōu)化管理，確

保在60日內(nèi)完成本工程的施工。

三、安全生產(chǎn)目標(biāo)：無(wú)安全事故發(fā)生。

四、文明、環(huán)保目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)文明工地、對(duì)周邊環(huán)境無(wú)污染事件發(fā)生。

第四章施工部署

一、施工準(zhǔn)備

1、辦好各種施工手續(xù)，組織人員進(jìn)場(chǎng)，搭建臨時(shí)設(shè)施。建立好標(biāo)

志標(biāo)牌和用電、用水設(shè)施。

2、參加由業(yè)主組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理召開的圖紙會(huì)審。

3、根據(jù)施工總圖，確定軸線和高程水準(zhǔn)基點(diǎn)。

4、做好計(jì)劃、技術(shù)、質(zhì)量、安全和經(jīng)濟(jì)責(zé)任的交底。

5、試打樁：做好開鉆前期準(zhǔn)備工作后，征得業(yè)主和監(jiān)理同意，即

可進(jìn)行試打樁作業(yè)，以便核對(duì)地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選用的設(shè)備、施工工藝

以及技術(shù)是否合適。根據(jù)在施工全過程中，詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄的各項(xiàng)數(shù)據(jù)

和資料，經(jīng)會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、勘察和監(jiān)理等單位，對(duì)施工工藝技術(shù)和質(zhì)

量控制標(biāo)準(zhǔn)共同確認(rèn)后，編制成試打樁記錄，作為全面開展工程樁施工

時(shí)，在工藝技術(shù)和質(zhì)量方面須執(zhí)行的基本控制原則。試打樁樁位盡可能

選擇在工勘孔旁，以利于驗(yàn)證地層和準(zhǔn)確判定進(jìn)入持力層的頂界孔深。

二、人員配置

根據(jù)本工程特點(diǎn)和公司自身實(shí)力，派遣一批有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工

管理人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)施工、組建項(xiàng)目部，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名、技術(shù)總工1名、

施工員2名、安全員1名、質(zhì)檢員2名、材料員1名、試驗(yàn)員1名、資

料員1名。

三、機(jī)械配備

機(jī)械管理部門對(duì)擬定進(jìn)場(chǎng)的鉆孔樁機(jī)，材料試驗(yàn)儀器、各種小型機(jī)

具等進(jìn)行全面的整修、檢查、驗(yàn)收工作，保證處于完好狀態(tài)。

四、材料準(zhǔn)備

根據(jù)工程合同的要求，在工程開工前與合格的供貨單位進(jìn)行聯(lián)系，

落實(shí)材料貨源，并按照進(jìn)度計(jì)劃，和供貨單位簽訂正式供應(yīng)合同，保證

材料供應(yīng)能滿足施工進(jìn)度要求。

五、施工規(guī)劃

1、根據(jù)本工程施工樁位平面布置圖。本工程共計(jì)劃安排15臺(tái)樁機(jī)

進(jìn)行施打。

2、由場(chǎng)地西側(cè)的邊樁向東側(cè)推進(jìn)。

具體詳見鉆機(jī)平面布置圖

六、施工平面布置

1、項(xiàng)目部搭設(shè):項(xiàng)目部搭設(shè)坐北朝南。項(xiàng)目部?jī)?nèi)部場(chǎng)地用素混凝土

澆平，內(nèi)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理室、技術(shù)總工室、質(zhì)檢科、安全科、試驗(yàn)室、材料

機(jī)務(wù)科、會(huì)議室。做好項(xiàng)目部形象工作，并鋪設(shè)好臨時(shí)便道。

2、施工臨時(shí)設(shè)施：用鋼管或鋼筋搭設(shè)鋼筋籠制作棚；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)樁

位布置設(shè)置泥漿池、沉淀池。

⑴、鋼筋加工棚計(jì)劃搭設(shè)在樁位平面布置圖中間空余地段，場(chǎng)地用

素混凝土澆筑，用鋼管、彩鋼板搭設(shè)加工棚。同時(shí)，用宕渣鋪設(shè)施工便

道，以方便鋼筋等材料進(jìn)出以及鋼筋籠吊運(yùn)。

⑵、泥漿池、沉淀池設(shè)置；根據(jù)安排設(shè)置15座泥漿池、沉淀池；

泥漿池與沉淀池建在一起，中間設(shè)隔墻分開，上留槽口。適用的泥漿從

該槽口流入泥漿池。池以下挖為主，再在池四周砌土墻以增加其容積。

3、生活區(qū)設(shè)置：樁基階段生活區(qū)采用集裝箱臨時(shí)組建，集中合理

安排在場(chǎng)地內(nèi)，生活區(qū)內(nèi)做好通水、通電工作，并配備滅火器等消防設(shè)

施。

4、場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置施工便道，若有軟弱地面，則需在施工前采用塘渣

填筑，便于碎車到機(jī)臺(tái)旁供碎。

5、施工用電：根據(jù)業(yè)主提供用電接口，設(shè)置一級(jí)、二級(jí)保護(hù)配電

箱，各機(jī)臺(tái)設(shè)置三級(jí)保護(hù)配電箱。

6、施工、生活用水：根據(jù)業(yè)主提供的用水接口以及附近河流，安

設(shè)各機(jī)臺(tái)用水管線及生活用水管線。

7、廢漿排放：用泥漿泵將廢泥漿排至廢泥漿池中，再用泥漿船運(yùn)

走。

8、臨時(shí)攪拌站：在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)攪拌站，用于攪拌項(xiàng)目部、

生活區(qū)、鋼筋加工場(chǎng)地等臨時(shí)用地素混凝土使用。

具體位置詳見施工平面布置圖

第五章施工工藝

一、測(cè)量放樣

1、開工前，根據(jù)軸線和樁位布置情況，在場(chǎng)內(nèi)建立測(cè)量控制網(wǎng)，

然后依據(jù)控制網(wǎng)測(cè)放各樁位中心點(diǎn)。

2、樁位測(cè)量先后測(cè)三次，在挖埋護(hù)筒前測(cè)量一次并做好十字交叉

保護(hù)樁；在埋設(shè)護(hù)筒后復(fù)測(cè)一次，并做好樁位標(biāo)志，再測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高,

鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高，做好測(cè)量記錄；第三次測(cè)量檢查在鉆機(jī)就位前進(jìn)行，并

檢查鉆機(jī)鉆桿中心是否對(duì)準(zhǔn)樁中心。

二、護(hù)筒埋設(shè)

1、通過樁位十字點(diǎn)拉十字線，并圈出開挖護(hù)筒坑的范圍。

2、護(hù)筒采用鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大10cm。采用人

工或機(jī)械將護(hù)筒埋設(shè)已挖好的基坑內(nèi)，利用保護(hù)樁使護(hù)筒中心與樁位中

心一致，然后在護(hù)筒四周回填粘土，分層夯實(shí)。護(hù)筒傾斜度偏差不大于

1%,護(hù)筒埋置深度21.5m。

三、鉆機(jī)就位

1、鉆機(jī)利用軌道移至樁位中心，利用液壓千斤頂調(diào)平鉆機(jī)底架保

持水平，然后檢查鉆機(jī)頂部起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心是否在同

一鉛垂線上，以保證鉆孔垂直度。

2、測(cè)定樁位地坪、機(jī)臺(tái)標(biāo)高，作為計(jì)算孔深的依據(jù)。

四、泥漿制配和泥漿池布置

1、泥漿池、沉淀池布置

⑴泥漿池與沉淀池建在一起，中間設(shè)隔墻分開，上留槽口。適用的

泥漿從該槽口流入泥漿池。池以下挖為主，再在池四周砌土墻以增加其

容積。

⑵、成孔過程中泥漿循環(huán)槽應(yīng)經(jīng)常疏通，泥漿循環(huán)池、沉淀池也應(yīng)

定期清理。

2、泥漿配置

⑴、開鉆前準(zhǔn)備一定數(shù)量的膨脹土，并在制漿池內(nèi)調(diào)配泥漿，其相

對(duì)密度在1.3左右，粘度在18-20s,含砂率控制在40-50%以下。

⑵、一般情況，在松散易踏地層中，泥漿比重控制在1.30左右,

在粘性土層中，泥漿比重控制在1.25左右。

⑶、根據(jù)提供的地質(zhì)資料，鉆孔泥漿以鉆機(jī)造漿為主，在開鉆前配

置一定數(shù)量的合格泥漿，開鉆后可鉆孔造漿，鉆孔的泥漿從泥漿槽流入

沉淀池，流入泥漿池循環(huán)使用，并根據(jù)各層地質(zhì)情況調(diào)整泥漿指標(biāo)(主

要是相對(duì)密度)，泥漿相對(duì)密度低于指標(biāo)，則池內(nèi)投入適當(dāng)粘土并攪拌。

若相對(duì)密度過高，則加水稀釋泥漿。使之符合指標(biāo)。沉淀池內(nèi)沉渣用泥

漿罐車運(yùn)至場(chǎng)外棄之，但不能污染環(huán)境。

造孔泥漿技術(shù)指標(biāo)表:

比重含砂率膠休率失水率

地段條件粘度t(s)

d(gls)(%)(%)Ml/30min

一般地層雜填土1.T1.2516~22<8-429030

粘土、粉質(zhì)粘土等

易坍地層、砂礫石、強(qiáng)1.2~1.419-28<8-4三9030

風(fēng)化巖

五、鉆進(jìn)、成孔

1、本工程采用正循環(huán)鉆機(jī)施工，鉆頭選用三翼帶腰箍鉆頭，附帶

堅(jiān)硬滾刀鉆頭。鉆孔前檢查各部件是否正常方可鉆進(jìn)。開鉆時(shí)，宜輕壓

慢轉(zhuǎn)并控制泵量，當(dāng)進(jìn)入正常狀態(tài)時(shí)，逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓。正常鉆進(jìn)

時(shí)，控制好鉆進(jìn)參數(shù)，掌握好起重滑輪組鋼絲繩和水龍帶的松緊度，并

注意減少晃動(dòng)。鉆進(jìn)過程切實(shí)注意以下問題：

2、開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺適當(dāng)控制，鉆至護(hù)筒腳附近時(shí)低檔慢速鉆進(jìn),

鉆至護(hù)筒底部以下1m后，可根據(jù)土質(zhì)的變化，調(diào)整鉆孔中鉆進(jìn)快與慢。

3、在粘土中鉆進(jìn)，中等鉆速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)。

4、在淤泥土中，輕壓、低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過

程中，檢查鉆孔直徑和豎直度。并及時(shí)、真實(shí)地做好鉆進(jìn)記錄。開鉆前

調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過程中若泥漿有損耗、漏失，應(yīng)及時(shí)予以補(bǔ)

充，并按泥漿檢查規(guī)定，按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化增加檢查次數(shù),

并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。在鉆進(jìn)時(shí)遇到坍孔、鉆孔偏斜、掉鉆落物、擴(kuò)孔

和縮孔、糊鉆、卡鉆、鉆桿折斷、鉆孔漏漿應(yīng)及時(shí)分析原因，采取相應(yīng)

措施。若發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)報(bào)告不符時(shí)，與駐地監(jiān)理工程師及時(shí)聯(lián)系。

5、每鉆一根鉆桿長(zhǎng)度，檢查一次鉆桿居中情況，發(fā)現(xiàn)鉆孔有偏斜傾

向，應(yīng)掃孔糾直后再繼續(xù)鉆進(jìn)。

灌注樁成孔施工允許偏差

樁徑樁徑允許偏孔深允許偏垂直度允許

成孔方法

(mm)差(mm)差(mm)偏差(%)

泥漿護(hù)壁

鉆、挖、d<1000+50+3001

沖孔樁

六、清孔

1、當(dāng)鉆孔深達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即進(jìn)行終孔檢查，檢查內(nèi)容包括孔

深、孔徑、樁的傾斜度。檢查合格后即開始進(jìn)行清孔工作。采用二次清

孔，沉淀厚度不大于50mm。

2、第一次清孔在終孔驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行，第二次清孔應(yīng)在安放鋼

筋籠和灌注混凝土導(dǎo)管安裝完成后進(jìn)行。

3、為保證清孔后沉渣滿足設(shè)計(jì)要求，在鉆進(jìn)將至終孔深度時(shí)，減緩

鉆進(jìn)速度，使土層顆粒充分化分散，為清孔的進(jìn)行作好必要的前期準(zhǔn)備。

清孔利用成孔結(jié)束后不提鉆，慢轉(zhuǎn)清孔，調(diào)制性能好的泥漿替換孔內(nèi)稠

泥漿與鉆渣懸浮，將之排出，以泥漿性能參數(shù)控制。清孔時(shí)經(jīng)常上下竄

動(dòng)導(dǎo)管，以便能將孔底周圍鉆渣和虛土清除干凈。待最終沉渣小于設(shè)計(jì)

要求時(shí)，及時(shí)灌入首灌碎。一般清孔1小時(shí)以上，泥漿比重降至1.15-1.20

左右，粘度為18-20s。

4、第一次、第二次清孔完成后，由專人測(cè)量孔深及孔底沉渣。

七、鋼筋籠制作、安放

1、鋼筋籠制作

⑴、本工程鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，工地搭設(shè)鋼筋籠制作棚，在棚

內(nèi)操作，以保證質(zhì)量。鋼筋和焊條必須有出廠質(zhì)保單。鋼筋須經(jīng)試驗(yàn)室

復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。

⑵、鋼筋籠分節(jié)焊接成型，每節(jié)長(zhǎng)度控制在9nl左右，單面搭接焊長(zhǎng)

度210d,主筋保護(hù)層厚度50mln。為了保證鋼筋主筋不產(chǎn)生露筋現(xiàn)象，在

每節(jié)鋼筋籠均按設(shè)計(jì)的位置與規(guī)格焊好保護(hù)層碎塊，以確保保護(hù)層厚度。

鋼筋籠制作完成后，將焊渣清楚干凈、進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，各項(xiàng)誤差均控制

在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，做好隱檢記錄和驗(yàn)收簽證。

⑶、鋼筋籠制作時(shí)注意控制電焊電流，防止造成鋼筋燒傷；注意鋼

筋籠主筋錯(cuò)開位置，保證平齊；認(rèn)真檢查箍筋與主筋的焊接質(zhì)量防止脫

焊、漏焊。

⑷、鋼筋籠堆放場(chǎng)地平整，堆放層數(shù)不超過二層，并掛牌做好標(biāo)志。

鋼筋籠制作允許偏差

項(xiàng)目允許偏差(mm)

主筋間距±10

箍筋間距±20

鋼筋籠直徑±10

鋼筋籠長(zhǎng)度±100

2、鋼筋籠下放

⑴、為保證鋼筋籠的標(biāo)高，由測(cè)量工測(cè)定鉆機(jī)平面標(biāo)高，并測(cè)定焊

接吊筋長(zhǎng)度。鋼筋籠起吊、運(yùn)輸、安裝中采用雙點(diǎn)吊，吊點(diǎn)位置在加強(qiáng)

箍筋部位，防止鋼筋籠變形。

⑵、鋼筋籠入孔時(shí)，操作要平穩(wěn)，事先應(yīng)檢查起吊點(diǎn)的牢固性，防

止脫籠。保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若

遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因酌情處理后再繼續(xù)下籠。

⑶、上、下節(jié)主筋焊接部位表面污垢予以清除，上、下節(jié)籠各主筋

位置應(yīng)校正對(duì)正，且上、下節(jié)籠保持垂直狀態(tài)時(shí)方可施焊。焊接采用兩

面對(duì)稱焊接。

⑷、每節(jié)籠子焊接完畢后補(bǔ)足焊接部位的箍筋，并按規(guī)定經(jīng)中間驗(yàn)

收合格后，方可繼續(xù)下籠進(jìn)行下一節(jié)籠的安裝。

⑸、鋼筋籠全部入孔后，檢查安裝位置，確認(rèn)符合要求后將鋼筋籠

吊筋進(jìn)行固定，以使鋼筋籠定位，避免灌碎時(shí)鋼筋籠上拱。

⑹、樁底后注漿管埋設(shè)：注漿管安設(shè)在鋼筋籠上，與鋼筋籠一起下

方。注漿管底口做好措施，防止灌注混凝土?xí)r進(jìn)入注漿管，堵塞管底口。

八、水下碎灌注

1、本工程采用非泵送水下商品混凝土C35。嚴(yán)格檢查現(xiàn)場(chǎng)的供碎質(zhì)

量，其級(jí)配單數(shù)據(jù)，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)硅進(jìn)行坍落度檢測(cè)，并按規(guī)定做好試塊、

養(yǎng)護(hù)，并做好強(qiáng)度試驗(yàn)。

2、下導(dǎo)管，導(dǎo)管采用D25cm鋼管，游輪絲扣連接。該導(dǎo)管密封性好、

剛性強(qiáng)、不易變形。在使用前檢查絲扣的密封性是否完好，使用后將導(dǎo)

管清洗干凈，在指定位置排放整齊。根據(jù)孔深配置導(dǎo)管長(zhǎng)度，并按先后

次序下入孔內(nèi)，導(dǎo)管下口距孔底距離控制在40cm左右。導(dǎo)管入孔時(shí)，防

止掛、碰鋼筋籠。

3、當(dāng)沉渣厚度驗(yàn)收合格后，在短時(shí)間灌入足夠的初灌量，以滿足導(dǎo)

管靜止時(shí)買入深度超過1m。初灌量根據(jù)初灌量V按下式確定：

2

v=[kX（he）Xd+hlXd2]XJI/4O灌注必須連續(xù)進(jìn)行，在灌注過程中，

及時(shí)測(cè)定硅高度，計(jì)算導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深控制在2-6m。當(dāng)硅表面接近

鋼筋底面時(shí)放慢灌注速度，防止碎表面的頂推導(dǎo)致鋼筋籠上浮。在硅表

面進(jìn)入鋼筋骨架4m后，提升導(dǎo)管，提升后導(dǎo)管埋入深度不小于2m。灌注

樁實(shí)際灌注高度不小于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上1.0m,以確保鑿樁后設(shè)計(jì)樁頂

的硅強(qiáng)度。

4、灌注混凝土?xí)r，經(jīng)常檢查吊筋的固定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)吊筋有上抬時(shí),

應(yīng)及時(shí)采取必要措施（減緩供硅量、減小導(dǎo)管提動(dòng)范圍及提動(dòng)速度等）。

5、灌注結(jié)束前，應(yīng)充分上、下活動(dòng)導(dǎo)管，搗實(shí)樁頂碎。在配合監(jiān)理

共同確定實(shí)際樁頂位置符合要求后，再邊活動(dòng)、邊緩慢拔出導(dǎo)管，完成

成樁作業(yè)。

6、樁身必須連續(xù)灌注一次成型，認(rèn)真填好混凝土灌注記錄?；炷?/p>

灌注完成后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，拔出鋼護(hù)筒。

第六章施工質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病控制

一、施工質(zhì)量保證措施

施工質(zhì)量目標(biāo)：確保質(zhì)量達(dá)到合格。

鉆孔灌注樁的施工，是一項(xiàng)極強(qiáng)的工作，施工質(zhì)量的好壞，不僅取

決于施工設(shè)備和人員的技術(shù)素質(zhì)，更重要的是依靠工程質(zhì)量管理，認(rèn)真

做好施工質(zhì)量的過程控制工作。

1、建立質(zhì)量管理體系：

（1）、認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，同時(shí)堅(jiān)持“自檢、互檢、

專檢”制度。

⑵、對(duì)該工程的施工全過程進(jìn)行全面的管理，嚴(yán)格按《規(guī)范》、《規(guī)

程》、《標(biāo)準(zhǔn)》和設(shè)計(jì)要求組織施工和驗(yàn)收，做到施工按規(guī)范，操作按

規(guī)程，質(zhì)量達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，層層把關(guān)，一抓到底。質(zhì)檢員和各專業(yè)工程師必須

嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)技術(shù)管理制度，項(xiàng)目經(jīng)理按時(shí)組織進(jìn)行檢查。

⑶、用于工程的測(cè)量、試驗(yàn)儀器和設(shè)備、各種計(jì)算器具按照我國(guó)計(jì)

量法的規(guī)定進(jìn)行周期檢定，取得合格證書后方能使用，以確保計(jì)量精度

達(dá)到規(guī)定的要求。

⑷、設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn)，對(duì)影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序或材料作為重點(diǎn)控制

對(duì)象，以質(zhì)量管理點(diǎn)加以控制管理。

2、技術(shù)交底

⑴、認(rèn)真閱讀施工圖紙、有關(guān)技術(shù)文件、了解施工意圖，堅(jiān)持按圖

施工，按程序作業(yè)，按規(guī)范驗(yàn)收。

⑵、做好質(zhì)量教育工作，提高全員質(zhì)量意識(shí)。做好施工前的技術(shù)交

底工作，要求每一位施工人員在掌握施工方法、質(zhì)量保證措施和施工要

求的同時(shí)，必須有足夠質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢驗(yàn)收制度。

3、技術(shù)復(fù)核

⑴、技術(shù)復(fù)核包括：鉆孔孔位、鉆孔孔深、孔底沉渣、鉆孔垂直度、

鋼筋籠直徑、長(zhǎng)度、主筋間距、箍筋間距、保護(hù)層、鋼筋籠焊接質(zhì)量、

泥漿比重、碎坍落度、碎澆筑標(biāo)高等，技術(shù)復(fù)核應(yīng)有相應(yīng)記錄，由施工

員和復(fù)核者簽字后作為本工程的施工技術(shù)資料存檔。

⑵、樁位質(zhì)量控制措施：確保樁孔的準(zhǔn)確定位是樁基施工的重要基

礎(chǔ)。應(yīng)采用三次定位雙方（施工方、監(jiān)理方）復(fù)核的有效防錯(cuò)措施，即：

定出樁位，打好標(biāo)記，復(fù)核；埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，定好樁中心位置，回填土后

再?gòu)?fù)核；樁機(jī)就位后第三次進(jìn)行復(fù)核。

⑶、鉆孔垂直度控制措施：鉆機(jī)就位后應(yīng)校正轉(zhuǎn)盤的水平度，檢查

天車轉(zhuǎn)盤中心，樁位中心是否一致，開鉆前將鉆機(jī)機(jī)座固定防止產(chǎn)生位

移和沉降。開鉆后應(yīng)嚴(yán)格保持鉆機(jī)平穩(wěn)，鉆桿垂直；發(fā)現(xiàn)鉆桿傾斜就及

時(shí)采用掃孔等糾偏措施；遇不良地質(zhì)情況不能強(qiáng)鉆，應(yīng)針對(duì)具體情況采

取不同的處理措施。

⑷、樁徑及樁型控制措施：為防止縮孔現(xiàn)象發(fā)生，必須保持泥漿粘

度、比重、含砂量符合護(hù)壁要求。必要時(shí)，加入膨脹土調(diào)整泥漿濃度。

施工現(xiàn)場(chǎng)配備泥漿測(cè)試儀器，按設(shè)計(jì)要求設(shè)定泥漿指標(biāo)，及時(shí)調(diào)整泥漿

性能。

4、隱蔽工程驗(yàn)收

本工程的隱蔽工程主要是鋼筋籠的安裝，包括鋼筋籠的長(zhǎng)度和制作,

鋼筋籠接頭的焊接以及籠頂標(biāo)高等。

5、現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理

⑴、首先嚴(yán)格控制材料的材料質(zhì)量，所有進(jìn)場(chǎng)材料必須有質(zhì)保單或

出廠合格證明。

⑵、其次是做好原材料二次取樣復(fù)試，所有原材料按規(guī)范取樣送檢,

確認(rèn)合格后方可使用。

二、質(zhì)量通病控制

1、樁位偏差

對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量資料，會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行檢查符合。確認(rèn)無(wú)誤后，方

可設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)基點(diǎn)。

設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽字后生效。主要控制點(diǎn)、水

準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受打樁影響的區(qū)域，并經(jīng)常校核其準(zhǔn)確性；主要控制點(diǎn)

埋設(shè)明顯標(biāo)志。

根據(jù)施工圖，通過控制點(diǎn)，按施工順序，進(jìn)行樁位放樣。

2、孔位偏斜

鉆進(jìn)中鉆頭遇到障礙物或遇到傾斜度較大的軟硬底層交界處，若鉆

進(jìn)參數(shù)未及時(shí)調(diào)整，易造成鉆孔偏斜。因此，在鉆遇障礙物或軟硬相交

地層時(shí)，應(yīng)減壓鉆進(jìn)，待鉆頭全斷面進(jìn)入新地層后再恢復(fù)正常參數(shù)鉆進(jìn)。

并應(yīng)在軟硬相交處反復(fù)掃孔防斜；鉆井過程中經(jīng)常注意鉆機(jī)平整情況，

發(fā)現(xiàn)不均勻沉陷時(shí)，及時(shí)整平加固底座。

3、孔壁坍塌

引起孔壁坍塌原因：地層松散或富含水、地層壓力不平衡或泥漿性

能不適。處理方法：提高泥漿比重和粘度，必要時(shí)可投入粘土，搗實(shí)塌

孔段重鉆。若遇坍孔較大，必要時(shí)做移機(jī)后埋填，待地面強(qiáng)度達(dá)到一定

程度的硬化后再行施工。

4、浮籠情況

在鋼筋籠安放完畢后，用鋼筋加固支撐住鋼筋籠。在澆注碎時(shí)，碎

面接近籠底時(shí)，放慢灌注進(jìn)度，減少提升導(dǎo)管高度，埋管適當(dāng)，控制在

2-6m。

5、斷樁、夾泥

為防止斷樁、夾泥情況的出現(xiàn)，灌注混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，中途停

頓不得超過30分鐘；二次清孔時(shí)，沉渣須清理干凈，沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)

要求，同時(shí)泥漿比重調(diào)到L2以下。

第七章施工進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施

一、施工進(jìn)度計(jì)劃

本工程工期60天，樁總數(shù)521根。根據(jù)我公司自身實(shí)力，計(jì)劃投入15

臺(tái)樁機(jī)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)施工。

為考慮不可預(yù)見影響，本工程施工投入15臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)行24小時(shí)二班制

不間斷施工。

施工進(jìn)度計(jì)劃表如下:

日期2014年2015年

施工漏、

12123

1.施工準(zhǔn)備?

2.樁基施工

3.竣工掃尾

暫定開工日期為2014年12月15日，完工日期為2015年2月15日；具體

開工日期以開工報(bào)告為準(zhǔn)。

二、工期保證措施

1、實(shí)行平行與交叉作業(yè)相結(jié)合的作業(yè)程序，合理安排各道工序，爭(zhēng)

取最佳時(shí)間利用率，確保工程按期完成。

2、制定周施工進(jìn)度計(jì)劃，發(fā)現(xiàn)差異，及時(shí)調(diào)整施工方案和投入的設(shè)

備，力求目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。

3、按照總進(jìn)度控制計(jì)劃，抓住關(guān)鍵線路的工序的工期目標(biāo)控制點(diǎn)，

編制切實(shí)可行的月、周計(jì)劃

4、材料供應(yīng)以計(jì)劃為原則，同時(shí)具備一定的應(yīng)變能力。

5、勞動(dòng)力投入情況根據(jù)樁基工程的施工特點(diǎn)，隨時(shí)予以調(diào)整，以滿

足現(xiàn)場(chǎng)施工的需求。

6、項(xiàng)目經(jīng)理部通過每天的碰頭會(huì)和每周的現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，跟蹤、檢查

計(jì)劃和實(shí)施情況，及時(shí)反饋信息，采取相應(yīng)措施，調(diào)整實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃，

解決施工過程中存在的問題。

7、下達(dá)施工任務(wù)單。施工進(jìn)度計(jì)劃下達(dá)后，各專業(yè)管理人員要向班

組下達(dá)施工任務(wù)單，明確施工項(xiàng)目，調(diào)整實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃，解決施工過程

中存在的問題。

8、施工計(jì)劃的檢查，主要是將計(jì)劃期內(nèi)實(shí)際完成情況與計(jì)劃指標(biāo)進(jìn)

行比較，找出差異。計(jì)劃?rùn)z查的主要內(nèi)容有：計(jì)劃期實(shí)際完成及累計(jì)完

成的工程量、工作量占計(jì)劃指標(biāo)的百分率；計(jì)劃期實(shí)際參施人員、機(jī)械

設(shè)備及生產(chǎn)效率；計(jì)劃期發(fā)生的對(duì)施工進(jìn)度有重要影響的特殊事項(xiàng)及原

因，找出進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)際執(zhí)行情況與原計(jì)劃的目標(biāo)差。通過對(duì)變化的分

析，掌握當(dāng)前施工進(jìn)度狀況的問題，進(jìn)行揭示解決問題的有效途徑。

9、精心安排施工布局、合理編制施工順序，使場(chǎng)地始終能得到合理

利用，各工序能有序高效地運(yùn)作；做好各工序之間交接，避免工序間出

現(xiàn)“脫節(jié)”，避免出現(xiàn)無(wú)謂誤工和停工現(xiàn)象。

第八章主要機(jī)械設(shè)備投入、勞動(dòng)力安排及材料供應(yīng)

一、主要機(jī)械設(shè)備

根據(jù)本工程施工需要，投入主要設(shè)備如下:

單

序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途

位

1鉆機(jī)GPS-10臺(tái)15成孔成樁

2潛水泵臺(tái)15成孔

3泥漿泵3PNL臺(tái)15成孔

4電焊機(jī)BX-300臺(tái)5鋼筋籠制作

5切割機(jī)d)400臺(tái)2鋼筋籠制作

6全站儀R-325M臺(tái)1放樣定位

7經(jīng)緯儀J2臺(tái)2放樣定位

8水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)2水準(zhǔn)測(cè)量

9泥漿測(cè)定儀套2測(cè)定泥漿指標(biāo)

10測(cè)繩米300孔深、沉渣測(cè)量

11導(dǎo)管。250套15灌注碎

12試模150X150X150套30試塊制作

二、勞動(dòng)力安排

1、根據(jù)本工程實(shí)際情況及15臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)行施工，共投入施工班組作業(yè)

人員60人。

灌注樁樁機(jī)勞動(dòng)力表

序號(hào)工種人數(shù)

1鉆孔樁機(jī)人員60

2、根據(jù)本工程需要計(jì)劃配備鋼筋工18人。

鋼筋籠制作計(jì)劃投入勞動(dòng)力表：

序號(hào)工種人數(shù)

1鋼筋普工10

2鋼筋電焊工6

3鋼筋切割工2

3、根據(jù)本工程需要配置各類普工20人、電工1人、機(jī)修工3人。

主要?jiǎng)趧?dòng)力投入配備表

序號(hào)工種人數(shù)

1普雜工20

2電工1

3機(jī)修工3

4、根據(jù)施工進(jìn)展情況，隨時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力配置狀況。

三、材料供應(yīng)

1、項(xiàng)目部材料員根據(jù)已批準(zhǔn)的施工進(jìn)度計(jì)劃，編制分批材料計(jì)劃，

須注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)日期。有特殊質(zhì)量要求的材料須予

以注明，由項(xiàng)目部上報(bào)。

2、本工程主要施工材料為鋼筋、和商品佐。根據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑?/p>

工作量，列出施工材料詳細(xì)清單，根據(jù)材料清單及時(shí)落實(shí)施工材料，根

據(jù)施工總工期和各階段施工工作量的安排計(jì)劃，“嚴(yán)”字當(dāng)頭，把好材

料檢驗(yàn)關(guān)，分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。

3、每批次鋼筋進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)有出場(chǎng)合格證明或質(zhì)保單。每批次鋼筋進(jìn)場(chǎng)

后，由專人負(fù)責(zé)及時(shí)取樣，經(jīng)過檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格后方可使用。

4、鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)后，做好分類堆放，下墊上鋪。

5、材料員及時(shí)保持與商品硅供應(yīng)方保持聯(lián)系，商品硅進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有配合

比試驗(yàn)單，同時(shí)做好坍落度檢測(cè)試驗(yàn)。

6、試驗(yàn)員做好碎試塊制作與養(yǎng)護(hù)，并在試塊上注明工程名稱、強(qiáng)度

等級(jí)、制作日期。碎養(yǎng)護(hù)規(guī)定齡期到期后，做好抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

6、對(duì)于憑證不齊全、質(zhì)量不符合規(guī)定的材料、一律不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)；對(duì)于

進(jìn)場(chǎng)的，另行堆放，并及時(shí)通知供應(yīng)商清退出場(chǎng)。

第九章安全生產(chǎn)保證措施與應(yīng)急預(yù)案

一、安全生產(chǎn)保證措施

安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保無(wú)傷亡事故發(fā)生、無(wú)重大機(jī)械事故發(fā)生、無(wú)火

災(zāi)事故發(fā)生。

安全是確保正常施工的前提，為了提高安全技術(shù)素質(zhì)，經(jīng)常對(duì)施工

人員進(jìn)行安全知識(shí)的宣傳教育。堅(jiān)持執(zhí)行施工前的安全交底會(huì)議制度，

開展安全活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，杜絕各類事故

發(fā)生。

1、組織措施：

⑴、現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)制度，設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)施工期間的安

全生產(chǎn)和治保工作。

⑵、各工種、各班負(fù)責(zé)人為兼職安全人員，負(fù)責(zé)具體檢查監(jiān)督工作;

定期召開安全工作會(huì)議，認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求。

⑶、從事特殊工種者，須持證上崗；開展安全檢查，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

⑷、每天記錄安全日記。

2、臨時(shí)用電措施：

⑴、采用建設(shè)部統(tǒng)一規(guī)定的配電箱，實(shí)行三級(jí)保護(hù)，采用一機(jī)一閘

一漏電保護(hù)裝置。

⑵、主要配電箱均應(yīng)接地，防止感應(yīng)電傷人。照明線路不與動(dòng)力線

路混用，使用絕緣性好的電纜。

⑶、機(jī)械設(shè)備、電器檢修時(shí)必須切斷電源，并掛警示牌；鉆機(jī)移位

時(shí)，須有專人指揮，防止損失電纜。

⑷、用電線路合理安排，非電工人員不得更動(dòng)線路及設(shè)備，嚴(yán)禁亂

拉亂接電線。

⑸、室內(nèi)、外線路均應(yīng)與行人、施工機(jī)具、車輛保持最小安全距離,

否則應(yīng)采取可靠防護(hù)措施。

⑹、電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)開設(shè)開頭，并設(shè)漏電保護(hù)裝置。電焊機(jī)應(yīng)放置在

防雨、防砸的地點(diǎn)，下方不得有堆土和積水。周圍不得堆放易燃、易爆

物品及其他雜物。焊工必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，持證上崗。

3、防火措施：

⑴、項(xiàng)目部、食堂、宿舍及材料倉(cāng)庫(kù)均設(shè)置滅火器；禁止使用易引

起火災(zāi)的電器。

⑵、氧氣、乙快、分別放置于鋼筋制作棚的兩邊，使氧氣、乙快隔

離開，另外油料應(yīng)遮陽(yáng)。動(dòng)火明火開火證有專人監(jiān)護(hù)。

⑶、施工現(xiàn)場(chǎng)焊、割作業(yè)必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”

規(guī)定。

⑷、焊、割作業(yè)前清除周邊易燃易爆危險(xiǎn)品和其他可燃雜物。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)操作區(qū)防護(hù)措施：

(1)、機(jī)電設(shè)備基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，鉆機(jī)傳動(dòng)軸與三角皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)，須

設(shè)置封閉式防護(hù)罩。

⑵、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須帶安全帽。

⑶、鉆機(jī)移位須墊平枕木，防止傾斜。

⑷、泥漿池、沉淀池四周設(shè)置圍欄。

⑸、吊放鋼筋籠采用無(wú)損鋼絲繩，并用U形環(huán)卡牢鋼筋籠的主筋與加

強(qiáng)筋部位，防止滑脫，高空作業(yè)下嚴(yán)禁站人。施工中操作人員不得擅自

離崗。

⑹、碎灌注前，檢查料斗、提升系統(tǒng)和吊環(huán)上鋼絲繩和繩卡的牢固

情況。

⑺、夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置探照燈和各類照明燈具，使任何一個(gè)操作

部位都有足夠的照明。

二、應(yīng)急預(yù)案

1、高空墜落應(yīng)急措施

(1)迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地，移至安全地帶。

(2)保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗阻和

呼吸機(jī)能障礙，解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、

分泌物、嘔吐物等。

(3)有效止血，包扎傷口。

(4)若傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。

(5)若傷員有斷肢等應(yīng)盡量用干凈的干布(滅菌敷料)包裹裝入塑

料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。

(6)預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。

(7)記錄傷情，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制，受

傷部位，受傷程度等第一手資料。

(8)立即撥打120救護(hù)中心與醫(yī)院取得聯(lián)系，并詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、

嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。

3、觸電應(yīng)急措施

(1)當(dāng)機(jī)立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷總電源(關(guān)閉電路),

亦可用現(xiàn)場(chǎng)得到的干燥木棒或繩子等非導(dǎo)電體移開電線或電器。

(2)將傷員立即脫離危險(xiǎn)地方，組織人員進(jìn)行搶救。

(3)若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上

或平板上立即進(jìn)行人工呼吸或同時(shí)進(jìn)行體外心臟按壓。

(4)立即撥打120救護(hù)中心與醫(yī)院取得聯(lián)系(醫(yī)院在附近的直接送

往醫(yī)院)，應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。

4、大型機(jī)械設(shè)備倒塌應(yīng)急預(yù)案

(1)事故發(fā)生后應(yīng)立即切斷電源。

(2)組織人員搶救傷員盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生,

并轉(zhuǎn)移至安全地方。

(3)若擠壓部位有開放創(chuàng)傷及出血者，應(yīng)及時(shí)止血。

(4)若有骨折(傷肢等)應(yīng)及時(shí)的用夾板等簡(jiǎn)單的固定。

(5)及時(shí)撥打120救護(hù)中心講明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路

口接應(yīng)，迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。

5、火災(zāi)應(yīng)急措施

(1)火災(zāi)發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)先用濕毛巾捂住口鼻搶救被火圍困人員。

(2)把被濃煙窒息昏迷者背到空氣新鮮暢通處，托起患者的下頜，

使病人的頭極度后仰，猛壓病人上腹部來(lái)暢通氣道，有必要時(shí)，搶救者

用手捏閉病人的鼻孔，然后吸足氣進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸。

(3)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人撥打急救電話120和火警電話119,詳細(xì)說明事故地

點(diǎn)、事故程度及本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。

(4)安全員組織人員進(jìn)行滅火撲救。

①?zèng)_水冷卻法，即將水直接噴射到燃燒物上，以熄滅火焰或?qū)⑺畤?/p>

到附近未燃燒的可燃物上，使可燃物免受火焰熱力的威脅，避免燃燒。

②隔絕空氣法即用干粉滅火器或濕棉被等難燃物覆蓋，在燃燒物表

面，隔絕空氣，以將火熄滅。

③防止蔓延法，即將火焰附近的易燃物和可燃物從燃燒區(qū)轉(zhuǎn)移后，

防止正在燃燒的物品飛散，以阻止燃燒蔓延。

(5)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的物資、車輛的調(diào)度。

6、食物中毒應(yīng)急措施

(1)立即向急救中心120呼救，詳細(xì)說明中毒后的反映、中毒程度

及地點(diǎn)，并派人到路口接應(yīng)。

(2)用人工刺激法，用手指或鈍物刺激中毒者的咽弓及咽后壁，用

來(lái)催吐，如此反復(fù)直到吐出物為清亮液體為止。

(3)對(duì)可疑的食物禁止再食用，收集嘔吐物、排泄物及血尿送到醫(yī)

院做毒物分析。

(4)對(duì)于催吐無(wú)效或神態(tài)不清者可讓其喝牛奶或蛋清等潤(rùn)滑劑來(lái)洗

胃，結(jié)合毒物而防止毒物的吸收并保護(hù)胃粘膜。

(5)用硫酸鎂15-30g加水200ml來(lái)給中毒者導(dǎo)瀉。

第十章文明施工與環(huán)境保護(hù)保證措施

一、文明施工保證措施

1、施工前場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理。

2、工地門口按公司文明施工要求掛牌施工。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)采取全封閉隔離措施，工地主要出入口設(shè)置交通指令

標(biāo)志和示警燈，保證車輛和行人的安全。

4、實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理制度，各類臨設(shè)、施工道路、鋼筋制作

場(chǎng)、堆場(chǎng)和生產(chǎn)設(shè)施按公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和總平面圖實(shí)施，如因

現(xiàn)場(chǎng)情況變化，必須調(diào)整平面布置或搭建其它設(shè)施，應(yīng)報(bào)上級(jí)部門批準(zhǔn)。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明溝、集水坑為主的臨時(shí)排水系統(tǒng)，施工污水經(jīng)

明溝引流，集水坑沉淀后間接排放。

6、工程材料、機(jī)具，分門別類有條理地堆放整齊，機(jī)具設(shè)備定期、

定人保養(yǎng)，保持機(jī)容整潔，運(yùn)行正常。

7、在施工中按照經(jīng)公司審定的施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序，工人

操作要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清，場(chǎng)地上無(wú)淤泥

積水，施工道路平整通暢，實(shí)行文明施工。

8、工地設(shè)專職的“環(huán)境保潔崗”，負(fù)責(zé)檢查清除出場(chǎng)車輛上的污泥,

掃清受污道路，做好工地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作。

9、工地配齊食堂、衛(wèi)生間和飲用水供應(yīng)室等生活設(shè)施，并制定衛(wèi)

生制度，定期進(jìn)行大掃除，保持生活設(shè)施清潔衛(wèi)生和周圍環(huán)境衛(wèi)生。

10、工作人員全部統(tǒng)一著裝，持證上崗。

11、項(xiàng)目部、施工機(jī)臺(tái)設(shè)文明施工負(fù)責(zé)人，定期檢查落實(shí)情況，組

織班組開展“創(chuàng)文明班組競(jìng)賽”活動(dòng)，確實(shí)做好文明施工。

二、環(huán)境保護(hù)措施

1、隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，即進(jìn)行教育與動(dòng)員工作，要求所有人員尊重和遵

守當(dāng)?shù)孛袼着c習(xí)慣，維護(hù)駐地人民的正常生產(chǎn)、生活秩序，搞好群眾關(guān)

系，以保證工作施工的正常進(jìn)行。

2、在必要的地點(diǎn)與時(shí)間，將提供足夠的照明、護(hù)欄、圍欄、警告

牌及看守措施，以保障公眾的安全與方便。

3、在施工隊(duì)伍內(nèi)部，搞好生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)，對(duì)職工配足防護(hù)用品；

在人員集中地，設(shè)置較全面的生產(chǎn)，衛(wèi)生等設(shè)施，以保證人員的身體健

康與環(huán)境衛(wèi)生。

4、施工期間，防止產(chǎn)生對(duì)居民和農(nóng)作物的污染。

5、各種材料、機(jī)械設(shè)備存放都按管理規(guī)則做好防火、防水、防曬

等措施。

6、對(duì)于各種施工機(jī)具設(shè)備的保養(yǎng)，做到經(jīng)常清洗，檢修，凡未經(jīng)

檢修與清洗的機(jī)械設(shè)備，不得在工程中使用。

7、施工臨時(shí)設(shè)施，在施工結(jié)束后立即進(jìn)行處理恢復(fù)，搞好造田和

植樹綠化、復(fù)耕及疏通河道等工作。

8、報(bào)廢材料或施工中返工挖除材料，立即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行堆、埋

等處理，對(duì)于施工中留下的零碎配件，及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，

以保證自然環(huán)境不受破壞。

9、鉆孔樁施工后的泥漿水用汽車外運(yùn)，統(tǒng)一排放到指定的地點(diǎn)。

10、盡量減少噪音危害，汽車不許用汽喇叭，減少噪音污染。

11、建好衛(wèi)生、醫(yī)療機(jī)構(gòu)、設(shè)施，創(chuàng)造良好生活空間，保障施工

隊(duì)伍的健康。

第十一章季節(jié)性施工與降低成本保證措施

一、季節(jié)性施工

1、雨季施工措施

(1)施工中，及時(shí)了解近期天氣情況，每天收聽氣象預(yù)報(bào)，以便恰

當(dāng)?shù)匕才抛鳂I(yè)計(jì)劃和工序交接。

(2)根據(jù)施工總圖，利用自然地形確定排水方向，在道路兩側(cè)適當(dāng)

位置按規(guī)定坡度預(yù)先挖好排水溝和集水井，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)疏竣，

確保施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。

(3)機(jī)電設(shè)備及配電箱必須采取防雨、防潮、防淹等措施，并安裝

好接地安全保護(hù)器，露天機(jī)械一定要搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚。雨季前應(yīng)全面檢

查照明和動(dòng)力線有無(wú)混線、漏電，電線桿有無(wú)腐蝕斷裂，埋設(shè)是否牢固

等，保證雨季中正常供電。

(4)雨季前應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、

臨時(shí)電線等進(jìn)行檢查，針對(duì)檢查出的具體問題，應(yīng)采取技術(shù)措施，及

時(shí)整改。

2、高溫季節(jié)施工措施

⑴、動(dòng)員職工，根據(jù)施工生產(chǎn)的實(shí)際情況，積極采取行之有效的防

暑降溫措施，充分發(fā)揮有降溫設(shè)備的效能，添置必要的設(shè)施，并及時(shí)做

好檢查維修工作。

(2)、加強(qiáng)對(duì)工人的防中暑措施，向工人分發(fā)防中暑藥及在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立一定

數(shù)量的茶水供應(yīng)點(diǎn)。

⑶、除灌注樁等必須連續(xù)作業(yè)外，其余工作合理調(diào)整作息時(shí)間，避

開高溫時(shí)段。

⑷、高溫季節(jié)在鉆機(jī)上搭設(shè)好遮陽(yáng)措施，防止鉆機(jī)施工人員長(zhǎng)時(shí)間

暴露在強(qiáng)陽(yáng)光照射下出現(xiàn)不良高溫反應(yīng)。

3、臺(tái)風(fēng)季節(jié)保證措施

⑴、派專人每天收聽天氣預(yù)報(bào)和臺(tái)風(fēng)警報(bào)并登記。

⑵、項(xiàng)目部根據(jù)氣象和臺(tái)風(fēng)情報(bào)，制定切實(shí)合理的防臺(tái)措施。在臺(tái)

風(fēng)來(lái)臨前完成現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施和機(jī)械設(shè)備的加固工作。

⑶、臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前，做好各類電線的穩(wěn)固措施。

⑷、臺(tái)風(fēng)臨近時(shí)，停止一切施工活動(dòng)，所有人員全部進(jìn)入室內(nèi)安全

房間。

二、降低工程成本保證措施

1、實(shí)行成本預(yù)測(cè)編制成本計(jì)劃，加強(qiáng)成本管理。

2、合理使用有關(guān)定額，加強(qiáng)施工中的材料、機(jī)具、人工費(fèi)用及其

他費(fèi)用控制。

3、合理組織施工，提高機(jī)械化施工程度及機(jī)械的利用率，減少勞

動(dòng)力，縮短工期。

4、工程施工中，以節(jié)約為本，不浪費(fèi)材料，把好材料盤點(diǎn)回收關(guān)。

完成工程量70%時(shí)及時(shí)進(jìn)行盤點(diǎn)，嚴(yán)格控制材料，防止剩料。

5、購(gòu)置優(yōu)質(zhì)低價(jià)材料，及時(shí)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料的實(shí)際數(shù)量與貨單所填

數(shù)是否相