起重吊裝安全教育培訓

起重作業(yè)安全教育培訓一、起重吊裝作業(yè)定義起重吊裝作業(yè)是指在施工作業(yè)中，利用起重設(shè)備把已綁扎好的重（材料設(shè)備等通過起重設(shè)備的運（運行把重物吊運到指定位置或就位于安裝部位的過程（起重吊裝包括結(jié)構(gòu)吊裝和設(shè)備吊裝。二、起重吊裝作業(yè)的特點專業(yè)性強的專項叉作業(yè)、施工難度大、作業(yè)人員登高作業(yè)危險等特點。三、發(fā)生事故的主要原因1沒有針對作業(yè)條件和工程的實際情況認真編制專項方案和業(yè)指導(dǎo)書，或者方案過于簡單不能具體指導(dǎo)施工。2荷載的要求。3設(shè)計要求。4操作規(guī)程，違章指揮，違章作業(yè)。5安全勞動保護用品。6起重設(shè)備本身存在的缺陷以及各類安全裝置限位裝置及防護裝置的失靈。四、起重機械起重機械的選擇是起重吊裝方案中的一項重要內(nèi)容起重械安全的管理與使用是施工生產(chǎn)中的重要工作因安全管理和裂等設(shè)備事故。爬式、行走式、履帶吊、輪胎吊，卷揚機、門式起重機、架橋機，以及在特殊情況下的液壓頂升和土法吊裝的獨腳扶桿等。①起重機（塔吊龍門吊按照施工方案的要求選型，應(yīng)選擇有資質(zhì)的和安全許可證的單位進行安裝安裝前要編制安（拆）專項方案，履行審批程序，安裝后需進行試運轉(zhuǎn)、試驗自檢，確認合格后，作好記錄、簽字。②自檢后需申報報請具備起重機械檢測資質(zhì)的檢測單位進行測，合格后核發(fā)許可證或準用證，才可投入施工使用。③經(jīng)檢查要確認起重機的變幅指示器力矩限制器起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置應(yīng)完好齊全、靈敏可靠不得隨意調(diào)整和拆除限位器包（超高變幅小車變幅、動臂變幅、行走限位等，保險裝置包括吊鉤保險、卷筒保險、采用的6×6以下采用的6×6以下677以上1應(yīng)有制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件當無證明文件時必須經(jīng)過試驗合格后方可使用2起重機使用說明書的要求鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固放出鋼絲繩時，卷筒上至少保留三圈。收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩。不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。3、起重用鋼絲繩應(yīng)作定期檢查。當鋼絲繩斷絲根數(shù)在一節(jié)距中達到或超過10%（見附表）應(yīng)予報廢。鋼絲繩報廢標準（一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)。66交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻126221136181472613381916830154020當鋼絲繩表面全銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時達到超過40%停止使用。鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標準的折減系數(shù)。1015202530～40大于40%）8575706050報廢六、吊點正確選擇重物的吊點，能使重物在起吊后保持平衡，重心的穩(wěn)定可防止吊載失穩(wěn)吊載擺動沖擊和翻轉(zhuǎn)作業(yè)中造成的砸撞碰、擠、壓等各種傷亡事故。1方案中通過計算進行規(guī)定。2點的選擇應(yīng)與重物的重心在同一垂直線上且吊點應(yīng)在重心之（吊點與重物重心的連線和重物的橫截面成垂直，使重物垂直起吊，禁止斜吊。3應(yīng)使各吊點的合力作用點在重物重心的位置上必須正確計算每根吊索的長度使重物在吊裝過程中始終保持穩(wěn)定位置。4應(yīng)選用起重性能相同或相似的起重機進吊荷載不得超過允許荷載的80%兩臺起重機的吊鉤滑輪應(yīng)保持垂直狀態(tài)。5切斷鋼絲繩。鋼絲繩作吊索時，安全系數(shù)K=68。七、司機、指揮吊裝作業(yè)是由指揮人員，起重機司機和司索人員群體配合的集體作業(yè)要求起重作業(yè)人員不僅應(yīng)具備基本文化知識和身體件還必須了解有關(guān)法規(guī)和標準學習起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識，掌握實際操作和安全救護等技能。1起重機司機及司索工人屬于特殊作業(yè)人員必須經(jīng)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督主管部門專門培訓考核取得合格證書方可上崗獨立作業(yè)合格證書和培訓內(nèi)容必須與司機所駕駛的起重機類型相符。2嚴禁汽車司機與起重機司機相互替代（司機持有兩種證件的除外）3操作人員應(yīng)當按照指揮人員的信號進行作業(yè)當信號不清或作業(yè)錯誤時操作人員可拒面及作業(yè)（高空的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮八、起重作業(yè)1行駛道路和架空電線建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進行全面的了解并有交底記錄。2止起重作業(yè)風雨雪過后作業(yè)前應(yīng)先試吊確認制動器靈敏度其他安全裝置有效，可靠后方可進行作業(yè)。3過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員4起重機進行斜拉斜吊和地下埋設(shè)或凝固在地面上以及其他不明重量的物體。5、起重吊物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固、不得在重物上堆放零星物件用45-60度，且不得小于30度，吊索與物體棱角處之間應(yīng)加墊隔離。6轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)。7措施將重物降落到安全地方并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行理。8其任何部位與架空輸電線路的安全距離不得小于下表。起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離。k）<1～1520～4060～220）1.53.04.05.06.0）1.01.52.04.06.09、同一地點有兩臺以上塔吊施工時，應(yīng)保持兩機間任何接近部位（包括吊重物）距離不得小于2m。兩臺同樣的塔吊其起重臂端部之間大于4。10、作業(yè)完畢后（下班后）起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風的方向，松開回轉(zhuǎn)制動器，小車收處于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升至離起重臂頂端2-3m處。行走式起重機應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。九、安全風險告知一序號1危險源2345678910111213傾覆二、安全注意事項1．起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合執(zhí)行規(guī)定的指揮信號操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。2123453噪聲及異響各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效確認正常后方可作業(yè)。4起吊重物時重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。5機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向不得直接變換運轉(zhuǎn)方向突然變速或制動。6減速緩行到停止位置并應(yīng)與限位裝置保持一定距（吊鉤不得小于1m行走輪不得小于2m嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。7載荷達到額定重量的90%8或利用制動器使之緩慢下降。9應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。1011．采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機，不得長時間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。12．作業(yè)中如遇五級及以上大風或陣風，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開起重臂應(yīng)能隨風轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。13．作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。14．起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。15．起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過重物吊運時嚴禁從人上方通過嚴禁用起重機載運人員。16．嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。17．嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。18．操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)（高空的指揮人員均采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。19．停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。20．檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。三、從業(yè)人員的權(quán)利和義1、享有的權(quán)利1（2應(yīng)急措施的知情