鋼筋工程專項施工方案

鋼筋工程施工方案一、編制依據(jù)1、設計圖紙及圖紙會審紀要2《鋼筋砼結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-20023《七三一醫(yī)院施工組織設計》4《建筑分項施工工藝標準手冊》5、建筑物抗震設計規(guī)范GB50011-20016、砼結(jié)構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖03G101-1》7、建筑抗震設防分類標準GB50223-2004二、工程概況1積3129.5高度m，框架-剪力墻結(jié)構。地下一層，地上二層。主體結(jié)構設計使用年限50年，8度抗震設防，抗震等級：框架一級，剪力墻二級。φ（HPB235）鋼筋強度設計值fy=210N/mm2；φ（5）鋼筋強度設計值fy=300N/m2；Ф)鋼筋強度設計值fy=360N/㎜2砼強度等級根據(jù)使用部位的不同分為C30C30P6、)兩個等級。三、施工準備（一）機具準備及現(xiàn)場準1、機具具體見下表序序機械名稱規(guī)格型號功率數(shù)量進場日期號1 鋼筋調(diào)直機 1臺2011.5.252鋼筋切斷機1臺2011.5.253鋼筋彎曲機1臺2011.5.254鋼筋切割機1臺2011.5.255交流電焊機2臺2011.5.25花崗巖墊塊(梁、630、5、板)塑料保護層（柱、7 20、剪力墻）2、現(xiàn)場臨電閘箱與機械設備配套安裝就位，保證機械設備連運轉(zhuǎn)。3、本工程鋼筋場地全部鋪磚硬化并設操作棚。鋼筋堆放應采度100mm于2m或泥土污染。（二）技術準備1、施工人員認真查閱圖紙，并對其熟悉，完成對勞務班組的施工技術、安全交底。四、主要施工方法（一）筏板基礎鋼筋施工工藝1、原材料的采購，進場儲存：鋼材的數(shù)量規(guī)格由施工勞務根據(jù)圖紙計算項目部核對按XT/CX/23-200（工程物資有隨貨同行的出廠合格證及出廠標識牌檢測報告格后存放于現(xiàn)場的原材料儲場。鋼材的儲場加工成品場全部硬化直條鋼材儲場采用墊高100場的鋼材全部用防雨材料覆蓋謹防雨水浸泡及泥污對鋼材造成銹蝕及污染。2、鋼筋的連接：①筏板、柱、梁、鋼筋的連接接長全部采用直螺紋套筒連接樓板鋼筋采用綁扎搭接②鋼筋綁扎搭接接頭設置在構件受力較小處，同一區(qū)段（1.3Lle）的受力鋼筋的接頭位置應相互錯開1.3Lle，受拉區(qū)的受力鋼筋接頭所占的比例不宜超過50應相互錯開35d可不考慮。③機械連接時加工鋼筋絲頭的質(zhì)量要求逐個進行目測檢查且要求用專用絲頭卡板抽查10%于1個螺距。3、鋼筋的下料、制作鋼筋在下料時要求認真熟悉圖紙中的連接方式及方案中的連接接頭位置力求接頭數(shù)量最少且鋼筋損耗量最小準詳細地填寫施工下料單報工地技術負責人審核待審核同意進行下料。號及所處位置的構件編號。對于基礎筏板鋼筋連接接頭情況為下層筋在跨中1/3范圍內(nèi)連接，上層筋在支座處連接。對于基礎部位擋土墻鋼（按二級抗震考慮因鋼筋直徑（m暗柱沿高度每隔一根錯開搭接錯開長度要求搭接端頭凈長500mm，對于轉(zhuǎn)角部位的剪力墻，外側(cè)橫筋要求連續(xù)通過轉(zhuǎn)彎?？v向鋼筋低位筋570mm，高位筋1150mm，搭接長度570mm。4、鋼筋的綁扎1、筏板鋼筋的綁扎：墊層彈線→筏板下層網(wǎng)片綁扎及墊保護層墊塊→筏板下二排鋼綁扎→焊接鋼筋馬凳→板上層網(wǎng)片綁扎→柱、剪力墻插筋、扎→擋土墻止水鋼板焊→樓梯（電梯）定位、構造柱插筋筏板下層網(wǎng)片綁扎時先要清理干凈墊層表面在墊層上畫出鋼筋的位置線對于框柱剪力墻位置要用紅油漆醒目標注完畢時插筋位置的準確。雙向板和隨坡斜板鋼筋綁扎時，要求短向鋼筋置于板外側(cè)長向鋼筋在內(nèi)側(cè)雙層雙向的要層層相對綁扎時必須采取全數(shù)綁扎。底板鋼筋的保護層采用40mm自重較大，墊塊按8000畢時必須就位。由于筏板的上層雙向網(wǎng)片及施工荷載完全靠馬凳來支承為了確保上網(wǎng)位置的準確馬凳全部采凳按一字連續(xù)設置，縱向間距為2m。

25且馬2）擋土墻鋼筋綁扎（1）擋土墻鋼筋（按二級抗震考慮，因鋼筋直徑較?。┧浇睿╩度每隔一根錯開搭接，錯開長度要求搭接端頭凈長≥500mm，對于轉(zhuǎn)角部位的剪力墻外側(cè)橫筋要求連續(xù)通過轉(zhuǎn)彎縱向鋼筋低位筋570mm筋1150mm度570mm。2擋土墻鋼筋必須豎向分布筋在外水平分布筋在內(nèi)拉鉤￠4003）板鋼筋綁扎（1）綁扎流程：清理模板——模板上畫線——綁板受力底筋——綁負彎矩筋。2用1.5cm以1m見方梅花排放。3）板負筋邊跨圖紙標注長度以墻或梁邊算起。4）板底筋從距墻或梁邊50mm5當無法一次錨入時，在支座1/3按25%180據(jù)板厚6180據(jù)板厚注：馬凳高：板厚–上下保護層-三根鋼筋直徑4）樓梯鋼筋樓梯均后澆即下層樓梯與上層梁板柱同時施工但鋼筋要施工圖紙明確的規(guī)格、型號及具體長度預埋。5）梁鋼筋綁扎（1）梁上部鋼筋采用直螺紋套筒連接，盡量避開梁邊、柱邊墻邊，并錨入端支座Lae或（必須過中）+15d2梁Lae或0.4La（必須過中+15d梁12d3）框梁支座處附筋一批Ln/3批Ln/4處負筋Ln/5批Ln/，二三批Ln/4。（4）為保證鋼筋的凈距要求，梁的下部有二批或三批鋼筋時，延梁跨度方向間距2m墊鐵。（5）梁筋綁扎順序：畫主次梁箍筋間距—→放主次梁箍筋—→穿主梁底層穿主梁底層縱筋—→穿次梁底層縱筋—→穿主梁上層縱筋—→箍筋間距綁（附加箍筋另算—→次梁上層縱筋—→按箍間距綁扎。6）框柱鋼筋綁扎（1）綁扎順序：搭設柱筋支撐腳手架——套柱箍——連接豎向力筋——畫箍筋間距線—綁箍筋。2）下層柱豎向筋露出樓面部分，用柱箍筋將其固定。3用3cm塑料卡環(huán)按60cm置。（4）柱箍筋外圍局部重疊不多于兩層，具體復合方式按03G329-1》6選用。（5）柱縱筋甩槎高度及相鄰兩縱筋高差均應按圖紙要求和03G329-17）構造柱鋼筋綁扎1于5m截面尺寸根據(jù)填充墻厚度不同進行設置。2）構造柱設置均按《03G101-1五、技術質(zhì)量保證措施1、鋼筋加工的允許偏鋼筋加工的允許偏差項項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±52、鋼筋安裝位置的允許偏差（見下表）網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查間距±10鋼尺量兩端，中間排距±5各一點，取最大值項目綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬允許偏項目綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬允許偏±10檢驗方鋼尺檢查綁扎鋼筋骨架受力鋼筋保護基礎±10鋼尺檢查受力鋼筋層厚柱、梁±5鋼尺檢查度板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，鋼筋彎起點位置20取最大值鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查預埋件水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查4、進場所有鋼材必須按進場批次、爐號、規(guī)格、數(shù)量進行復檢，經(jīng)復檢合格后方可使用。5、現(xiàn)場的鋼材要做好防銹、防腐措施。6《03G101-1及04G1013翻樣料單必須先經(jīng)項目部技術人員審核認可后方準下料制作。7、鋼筋滾扎直螺紋接頭必須按每500行抽樣檢驗。8搭鐵線必須靠近焊口部位，且接觸點不允許虛觸，以免焊接起弧時燒傷鋼筋及交叉點的綁絲。9、鋼筋綁扎完成時，按檢驗批進行驗收，檢驗批內(nèi)其各項指標必須控制在鋼筋安裝位置各項允許偏差之內(nèi)后經(jīng)項目部報監(jiān)理、質(zhì)檢部門驗收。10必須設專人跟班調(diào)整即將隱蔽的鋼筋移位、保護層偏移及已澆完砼的柱及剪力墻鋼筋位移。六、特殊部位質(zhì)量管理措施里沾水把鋼筋上的砼擦干凈。（二如遇特殊原因需代換鋼筋必須征得設計單位和監(jiān)理單認可，并符合相關規(guī)定。七、安全措施1、各種鋼筋機械嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違規(guī)操作，且設備必須有地線連接設備電源必須有漏電保護裝置設備維修須專職人員進行，不得私自進行維修。2、機械垂直吊運鋼筋時，應捆扎牢固，吊點應在鋼筋束兩端，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得起重吊起。3、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下，柱筋在3m以上時，應搭設工作臺。4、焊機在工作前必須對電氣設備，操作機構進行檢查，機身要平穩(wěn)牢固，周圍不準放置易燃物品。5、