機(jī)械制作加工企業(yè)各崗位安全操作規(guī)程

機(jī)械制作加工企業(yè)

各崗位安全操作規(guī)程

（全套）

目錄

金屬切削工安全通則..................................................2

車工崗位安全操作規(guī)程................................................3

鉆工崗位安全操作規(guī)程................................................5

鎮(zhèn)工崗位安全操作規(guī)程................................................6

磨工崗位安全操作規(guī)程................................................6

鋸床工崗位安全操作規(guī)程..............................................7

沖壓工安全通則......................................................8

鉗工安全通則.......................................................10

維修鉗工崗位安全操作規(guī)程...........................................11

劃線鉗工崗位安全操作規(guī)程...........................................12

打磨工崗位安全操作規(guī)程.............................................12

焊工安全通則.......................................................13

氮弧焊工崗位安全操作規(guī)程...........................................14

電氣作業(yè)安全通則...................................................15

機(jī)床電氣維修工崗位安全操作規(guī)程.....................................18

司爐工崗位安全操作規(guī)程.............................................19

金屬切削工安全通則

1.工作前的準(zhǔn)備

①選擇和使用適合的防護(hù)用品，穿工作服要扎緊袖口、扣全

紐扣，頭發(fā)壓在工作帽內(nèi)。

②檢查保護(hù)用具是否完好。

③檢查并布置工作場(chǎng)地，按左、右手習(xí)慣放置工具、刀具等，

毛坯、零件要堆放好。

④檢查本機(jī)床專用起重設(shè)備狀態(tài)是否正常。

⑤檢查機(jī)床狀況，如防護(hù)裝置的位置和牢固性，電源導(dǎo)線、

操作手把、手輪、冷卻潤(rùn)滑軟管等是否與機(jī)床運(yùn)動(dòng)件相碰等，并了解

前班機(jī)床使用情況。

⑥空車檢查起動(dòng)和停止按鈕；手把、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)是否正

常。

⑦大型機(jī)床需兩人以上操作時(shí)，必須明確主操作人員，由其

統(tǒng)一指揮，互相配合。

2.工作中的要求

①被加工件的重量、輪廓尺寸應(yīng)與機(jī)床的技術(shù)性能數(shù)據(jù)相適

應(yīng)。

②被加工件重量大于20kg時(shí)，要使用起重設(shè)備。為了移動(dòng)方

便，可采用專用的吊裝夾緊附件，并且只有在機(jī)床上裝卡可靠后，才

可松開吊裝用的夾緊附件。

③在工件回轉(zhuǎn)或刀具回轉(zhuǎn)的情況下，禁止戴手套操作。

④緊固工件、刀具或機(jī)床附件時(shí)要站穩(wěn)，勿用力過猛。

⑤每次開動(dòng)機(jī)床前都要確認(rèn)機(jī)床附件、加工件以及刀具均已

固定可靠，并對(duì)任何人都無(wú)危險(xiǎn)。

⑥當(dāng)機(jī)床已在工作時(shí)不能變動(dòng)手柄和進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整以及清理

等工作。操作者應(yīng)觀察加工進(jìn)程。

⑦如果在加工過程中形成飛起的切屑，應(yīng)放下防護(hù)擋板，清除

機(jī)床工作臺(tái)和加工件上的切屑不能直接用手，也不能用壓縮空氣吹,

而要用專門的工具。

⑧正確地安放被加工件，不要堵塞機(jī)床附近通道，要及時(shí)清

掃切屑，工作場(chǎng)地特別是腳踏板上，不能有冷卻液和油。

⑨當(dāng)離開機(jī)床時(shí)，即使是很短的時(shí)間，也一定要停車。

⑩當(dāng)聞到電絕緣發(fā)熱氣味、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)，要迅速

停車檢查。

3.工作結(jié)束

①關(guān)閉機(jī)床，整理工作場(chǎng)地，收拾好刀具、附件和測(cè)量工作。

②使用專用工具將切屑清理干凈。

③進(jìn)行日常維護(hù)，如加注潤(rùn)滑油等。

④關(guān)閉機(jī)床上的照明燈，并切斷機(jī)床的電源。

車工崗位安全操作規(guī)程

1.車床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的力量

取下卡盤。

2.夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，

以免絞住衣服及身體的其他部位。如無(wú)防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)注意距離，

不要靠近。

3.車削外圓面、端面等時(shí)，車刀安裝在方刀架上，刀尖一般應(yīng)

與車床中心等高。車刀在方刀架上伸出的長(zhǎng)度一般應(yīng)小于2倍刀體高

度，墊片要放平整，片數(shù)不能太多（不超過3片），要用兩個(gè)螺釘來壓

緊車刀。這樣才能保證切削時(shí)刀具穩(wěn)固，避免折斷傷人。

4.在車床上進(jìn)行切斷工作時(shí)，注意切斷刀的安裝，使刀尖與工

件中心等高。如刀尖低于工件中心時(shí)，切刀易被壓斷；如刀尖高于工

件中心，切刀后面頂住工件，不易切削。工件的切斷處應(yīng)距卡盤近些，

以免切斷時(shí)工件振動(dòng)，并避免在頂尖上切斷。操作時(shí)，要均勻進(jìn)給，

即將切斷時(shí)，必須放慢進(jìn)給速度，以保證安全。

5.用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損

或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

6.在車床上鉆孔前，必須先車平端面。為防止鉆頭偏斜折斷，

可先用車刀劃一坑或用中心鉆鉆中心孔作為引導(dǎo)，鉆孔時(shí)應(yīng)加冷卻液。

孔將鉆通時(shí)，須放慢進(jìn)給速度，以防鉆頭折斷。

7.車削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長(zhǎng)

出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。

8.削形狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切

削。

9.除車床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測(cè)量裝置外，均應(yīng)停車測(cè)量工件,

并將刀架移動(dòng)到安全位置。

10.用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不

要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)

用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。

鉆工崗位安全操作規(guī)程

1.工件裝夾必須牢固可靠。鉆削小工件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不

準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。

2.使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手

動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，逐漸增加壓力或逐漸減小壓力，以免用力過猛造成事故。

3.鉆頭上纏有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)

禁用手拉。

4.精絞深孔、拔錐棒時(shí)，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。

5.工件材料較硬或鉆孔較深時(shí)，應(yīng)在工作過程中不斷將鉆頭抽

出孔外，排除鉆屑，防止鉆頭過熱并使用冷卻潤(rùn)滑液。必要時(shí)采用保

護(hù)性卡頭。

6.鉆孔時(shí)，身體不要離主軸太近，以免頭發(fā)或衣服被鉆頭卷入。

7.用鉆床絞孔時(shí)，絕對(duì)不可倒轉(zhuǎn)，否則較刀和孔壁之間容易擠

住刀屑，造成孔壁劃傷或刀刃崩裂。

8.使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物。

工作時(shí)橫臂必須夾緊。

9.橫臂及工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放物件。

10.工件結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主軸，并且

要夾緊。

健工崗位安全操作規(guī)程

1.調(diào)整鎮(zhèn)床時(shí)應(yīng)注意：升降鍵床主軸箱之前，要先松開立柱上

的夾緊裝置，否則會(huì)使鍵桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故；裝

鍵桿前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔和鍵桿是否有損傷，是否清潔，安裝時(shí)不要

用錘子和其他工具敲擊鍵桿，迫使鏈桿穿過尾座支架。

2.工件夾緊要牢固，工作中不應(yīng)松動(dòng)。

3.工作開始時(shí)，應(yīng)用手送給，使刀具接進(jìn)加工部位時(shí)，再用

機(jī)動(dòng)進(jìn)給。

4.當(dāng)?shù)毒咴诠ぷ魑恢脮r(shí)不要停車或開車，待其離開工作位置

時(shí)，再開車或停車。

5.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，切勿將手伸過工作臺(tái)，在檢驗(yàn)工件時(shí)，如手

有碰刀具的危險(xiǎn)，應(yīng)在檢查之前將刀具退到安全位置。

磨工崗位安全操作規(guī)程

1.必須正確安裝和緊固砂輪，更換砂輪時(shí)，要用聲響檢查法檢

查砂輪是否有裂紋，并校核砂輪的圓周速度是否合適；切不可超過砂

輪的允許速度運(yùn)轉(zhuǎn)。砂輪裝完后，要按規(guī)定尺寸安裝防護(hù)罩。

2.新砂輪裝入磨頭后，先點(diǎn)動(dòng)或低速試轉(zhuǎn)，若無(wú)明顯振動(dòng)，

再改用正常轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)十分鐘，情況正常后才能使用?？辙D(zhuǎn)時(shí)操作人

員應(yīng)站在砂輪的側(cè)邊，送進(jìn)時(shí)不能與毛坯相撞或擠壓。

3.磨削前，檢查砂輪是否松動(dòng)，有無(wú)裂紋；防護(hù)罩是否牢固、

可靠；工件裝夾是否正確、牢靠，如有上述情況，嚴(yán)禁開機(jī)。

4.干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)鏡。用金剛石修砂輪時(shí)，要用

固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修整。

5.開機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行手調(diào)，使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙,

進(jìn)給前要選擇合理的進(jìn)刀量，并要緩慢進(jìn)給，以防砂輪破裂飛出。

6.測(cè)量、裝卸、調(diào)整工件時(shí)，砂輪要退到安全位置，以防磨

手。

7.砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

8.干磨工件不準(zhǔn)中途加切削液；濕式磨削切削液停止時(shí)應(yīng)立

即停止磨削，工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的切削液甩掉。

鋸床工崗位安全操作規(guī)程

1.操作前必須檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否齊全有效，清除操作

活動(dòng)范圍障礙。

2.將保險(xiǎn)支桿調(diào)整適當(dāng)，并檢查鋸條是否安平緊固，有無(wú)裂紋。

3.裝卸料時(shí)必須停車進(jìn)行。所要廠的料，必須根據(jù)料型選用合

適安全的裝夾方法，并要夾牢固。長(zhǎng)料必須用支架支牢，不準(zhǔn)以木箱

等物代替支架使用。

4.裝夾緊后方準(zhǔn)開車。進(jìn)刀必須緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁快速進(jìn)刀，以

防鋸條或圓片鋸破碎傷人。

5.下料中，必須保持刀具冷卻，以防造成刀具破碎。

6.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止清掃擦洗機(jī)床.更不準(zhǔn)用手清除工件上的

毛刺。

7.鋸切時(shí)，必須站在鋸刀的側(cè)面操作。

8.鋸切中，禁止用手摸鋸口或正面低頭觀察鋸口。在料將被鋸

斷時(shí)，應(yīng)用支架支住，不準(zhǔn)用手去接。

9.裝卸笨重料時(shí)應(yīng)用吊車，無(wú)起重設(shè)備兩人以上搬抬時(shí)，應(yīng)統(tǒng)

一指揮，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。

10.使用吊車時(shí)，必須檢查吊具，并遵守吊車安全技術(shù)操作規(guī)

程。

沖壓工安全通則

1.加強(qiáng)沖壓機(jī)械的定期檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。開始操作前，必

須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好，離合器制動(dòng)裝置是否靈活和安全可靠;

應(yīng)把工作臺(tái)上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時(shí)震落到腳踏

開關(guān)上，造成沖床突然啟動(dòng)而發(fā)生事故。

2.沖小工件時(shí)，不得用手，應(yīng)該用專用工具，最好安裝自動(dòng)送

料裝置。

3.操作者對(duì)腳踏開關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎，裝卸工件時(shí)，腳應(yīng)

離開腳踏開關(guān)。嚴(yán)禁其他人員在腳踏開關(guān)的周圍停留。

4.如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并

應(yīng)先將腳從腳踏板上移開。

5.注意模具的安裝、調(diào)整與拆卸中的安全。

①安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查模具是否完整，必要的防護(hù)裝置及其他附件

是否齊全。

②檢查壓力機(jī)和模具的閉合高度，保證所用模具的閉合高度

介于壓力機(jī)的最大與最小閉合高度之間。

③使用壓力機(jī)的卸料裝置時(shí)，應(yīng)將其暫時(shí)調(diào)到最高位置，以免調(diào)

整壓力機(jī)閉合高度時(shí)被折彎。

④安裝、調(diào)整模具時(shí)，對(duì)小型壓力機(jī)（公稱壓力150噸以下）要求

用手扳動(dòng)飛輪，帶動(dòng)滑塊作上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行操作；而對(duì)大型壓力機(jī)用動(dòng)

力操縱，采用按微動(dòng)按鈕寸動(dòng)，不許使用腳踏開關(guān)操縱。

⑤模具的安裝一般先裝上模，后裝下模。

⑥模具安裝完后，應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)或試沖，檢驗(yàn)上、下模位置的

正確性以及卸料、打料及頂料裝置是否靈活、可靠，并裝上全部安全

防護(hù)裝置，直至全部符合要求方可投人生產(chǎn)。

⑦拆卸模具時(shí)，應(yīng)切斷電源，用手或撬桿轉(zhuǎn)動(dòng)壓力機(jī)飛輪（大型

壓力機(jī)則按微動(dòng)按鈕開啟電動(dòng)機(jī)），使滑塊降至下死點(diǎn)，上、下模處

于閉合狀態(tài)。而后，先拆上模，拆完后將滑塊升至上死點(diǎn)，使其與上

模完全脫開，最后拆去下模，并將拆下的模具運(yùn)到指定地點(diǎn)，再仔細(xì)

擦去表面油污，涂上防銹油，穩(wěn)妥存放，以備再用。

鉗工安全通則

1.所用工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作，禁止使用不

符合安全要求的工具。

2.開動(dòng)設(shè)備首，應(yīng)檢查防護(hù)裝置、緊固螺釘以及電，油、氣動(dòng)

等動(dòng)力開關(guān)是否完好，井空載試車檢驗(yàn)，方可投入工作。操作時(shí)應(yīng)

嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作短程。

3.設(shè)備上的電器線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)叫電

工修理.不準(zhǔn)自己動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。

4.工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動(dòng)工具、工

具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配

合。

5.高空作業(yè)工作首，應(yīng)檢查梯子，腳手架是否堅(jiān)固可靠工具

必須放在工具袋里，安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)

穿硬底鞋。

6.采用梯子登高要有防滑措施，必要時(shí)設(shè)專人看護(hù)。

7.登高作業(yè)平臺(tái)不準(zhǔn)置于帶電的母線和高壓線下面，平臺(tái)臺(tái)面

應(yīng)有絕緣墊層以防觸電。平臺(tái)應(yīng)設(shè)立欄桿。

8.清除鐵屑必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。

9.鉗臺(tái)上使用的照明電壓不得超過36V。

維修鉗工崗位安全操作規(guī)程

1.工作開始首，先檢查電源、氣源是否斷開。在高空作業(yè)時(shí)，

必須戴好安全帶或安全繩防止墜落傷人。

2.在梯子上工作時(shí)，必須有專人扶梯于或在梯子上要有措施或

防滑裝置。

3.在鉆床鉆孔時(shí)，絕對(duì)禁止戴手套操作，防止絞傷。

4.在檢修某一設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源，而后才準(zhǔn)修理。

5.在對(duì)面工作臺(tái)上鏟活時(shí)，工作臺(tái)中間必須設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。

6.在鏟活時(shí)，使用的榔頭把要牢固，扁鏟不準(zhǔn)有卷刃和毛刺，

以免打飛傷人。

7.用油清洗零件時(shí)，不得在工作現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火。

8.在工作中使用的性刀、刮刀必須安裝把柄，禁止用沒有把柄

的性刀，刮刀操作。

9.機(jī)床修好后試車時(shí)，必須遵守詼機(jī)床的安全操作規(guī)程。

10.拉運(yùn)設(shè)備時(shí)要有專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng).用橇杠、滾杠時(shí)要注

意防止傷手傷腳。

劃線鉗工崗位安全操作規(guī)程

1.劃線平臺(tái)四周要保持整潔，1m內(nèi)禁止堆放物構(gòu)件。

2.工件一定要支牢墊好，在支撐大型工件時(shí)，必須用方木墊在

工件下面，必要時(shí)用行車幫助墊放支塊，不要用手直接拿著千斤頂,

嚴(yán)禁將手臂仲入工件下面。

3.搬運(yùn)劃線用角扳、方箱、墊鐵，大平尺等輔具時(shí)要小心輕放，

以免滑下傷人。

4.劃針盤用完后，一定要將劃針落下緊好，放置適當(dāng)。

5.所用的紫色酒精在3m內(nèi)不準(zhǔn)接觸明火。

6.劃線臺(tái)上使用的照明電壓不得超過36V。

打磨工崗位安全操作規(guī)程

1.操作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.打磨的工件，必須放在平穩(wěn)的平臺(tái)上才能進(jìn)行打磨，打磨好

的工件和未打磨的工件都要堆放整齊，穩(wěn)妥，嚴(yán)禁傾斜堆放或堆放

在不牢固的基礎(chǔ)上。

3.打磨作業(yè)時(shí)，打磨人員要背向電風(fēng)扇風(fēng)向，清除漆未屑時(shí)，

用布抹，不要用嘴吹，以免吸入粉塵。

焊工安全通則

1.電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應(yīng)身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安

全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，領(lǐng)取《特殊工種操作證》后，方能獨(dú)

立操作。

2.工作前檢查焊接場(chǎng)地，氧氣瓶與乙快氣瓶相距不小于5m,距

施焊點(diǎn)不小于10m。并在10m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品，（包

括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線），并備有消防器材，保證足夠照

明和良好通風(fēng)。

3.操作時(shí)（包括打渣）所有工作人員必須穿戴好工作服，防護(hù)眼

鏡或面罩。不準(zhǔn)赤身操作，仰面焊按應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防

火帽、電焊作業(yè)時(shí)不得戴潮濕手套。

4.對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃?xì)怏w和

溶液用的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖除掉有毒、

有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞

開口，旋開蓋），再進(jìn)行工作。

5.在焊接，切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在

容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓采用

12VO禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

6.電焊機(jī)接地零及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、暑爆的物品

上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地

必須符合安全規(guī)定。

7.在有易燃、易爆物的車間、場(chǎng)所或管道附近動(dòng)火焊接時(shí)，必

須辦理“危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單”。消防、技安部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取嚴(yán)密

安全措施后，方可進(jìn)行操作。

8.高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，并采取防護(hù)設(shè)施，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)

禁將工作回線纏在身上。

9.焊件必須放置平穩(wěn)，牢固才能施焊，不準(zhǔn)在天車吊起或叉車

鏟起的工件上施焊，各種機(jī)器設(shè)備的焊修，必須停車進(jìn)行，作業(yè)地點(diǎn)

應(yīng)有足夠的活動(dòng)空間。

10.操作者必須注意助手的安全，助手應(yīng)懂得電（氣）焊的全常識(shí)。

11.嚴(yán)格禁止使用未經(jīng)批準(zhǔn)的乙快發(fā)生器進(jìn)行氣焊作業(yè)。

顯:弧焊工崗位安全操作規(guī)程

1.工作前檢查設(shè)備、工具是否良好。檢查焊接電源，控制系統(tǒng)

是否有按地線，傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑抽。轉(zhuǎn)動(dòng)要正常，氧氣、水源必須暢

通，如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。

2.自動(dòng)筑弧焊和全位置筑弧焊必須由專人操作開關(guān)。

3.采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。

4.設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。

5.在電筑附近不準(zhǔn)赤身和裸露其它部位，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、

進(jìn)食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

6.手工氨弧焊工人，應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減

少高頻電作用時(shí)間。連續(xù)工作不得超過六小時(shí)。

7.氧氣瓶不許撞、砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)高明火3m

以上。

8.在容器內(nèi)部進(jìn)行氤弧焊時(shí)，應(yīng)戴專用面罩，以減少吸入有害

煙氣。

9.自動(dòng)筑弧焊和全位置氤弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧，以便發(fā)

生故障時(shí)可隨時(shí)關(guān)閉。

10.設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。

11.筑弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備，

通風(fēng)裝置失效時(shí)，應(yīng)停止工作。

電氣作業(yè)安全通則

1.電工必須具備的條件

①經(jīng)醫(yī)生檢查無(wú)妨礙從事電氣工作的病癥，如高血壓、聾啞、色

盲、肢體殘廢功能受限等。

②必須經(jīng)過電工專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)I,考試合格持特種作業(yè)證上崗。

徒工和其它非持證電工，必須在持證電工的監(jiān)護(hù)和指導(dǎo)下才準(zhǔn)許操作。

③了解崗位責(zé)任區(qū)域內(nèi)的供電線路及電氣設(shè)備的性能。

④熟悉掌握觸電急救方法和事故緊急處理措施。

2.電工上崗，必須正確穿戴合格的勞動(dòng)防護(hù)用品，如絕緣鞋、

工作服。必要時(shí)還應(yīng)戴安全帽，系安全帶及其它防護(hù)用品。

3.必須正確使用和保管高、低壓基本、輔助絕緣安全用具及一

般防護(hù)用具，使用前要認(rèn)真檢查外觀及試驗(yàn)日期，并做必要的性能檢

驗(yàn)。破損、失效的一律禁用。對(duì)不同電壓等級(jí)、工作環(huán)境、工作對(duì)象，

要選用參數(shù)、性能相匹配的用具，用畢按規(guī)定要求存放，所有安全用

具及防護(hù)用具不許當(dāng)作其它工具使用。

4.在供、配電線路及設(shè)備上作業(yè)時(shí)，必須設(shè)持證并有經(jīng)驗(yàn)人員

監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得從事操作或與監(jiān)護(hù)無(wú)關(guān)的事情。

5.任何電氣線路、設(shè)備未經(jīng)本人驗(yàn)電以前一律視為有電，不準(zhǔn)

觸及。需接觸操作時(shí)，應(yīng)切斷該處電源，并經(jīng)驗(yàn)電（對(duì)電容性設(shè)施還

應(yīng)放電）確認(rèn)，方能接觸作業(yè)。對(duì)與供、配電網(wǎng)絡(luò)相聯(lián)系部分，除進(jìn)

行斷電、放電、驗(yàn)電外，還應(yīng)掛接臨時(shí)接地線，開關(guān)上鎖，防止停電

后突然來電。

6.動(dòng)力配電盤上的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉、合閘，必須先將

用電設(shè)備開關(guān)斷開方能操作。手工合（拉）閘刀開關(guān)時(shí)，應(yīng)一次推（拉）

到位。處理事故需拉開帶負(fù)荷的動(dòng)力配電盤上閘刀開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴絕緣

手套和防護(hù)眼鏡，或采取其它防止電弧燒傷和觸電措施。

7.改造電氣設(shè)施的結(jié)構(gòu)、元件變更，需經(jīng)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人許可

和批準(zhǔn)。電工不得自行改變電氣設(shè)施的原有結(jié)構(gòu)、接線方式及元件參

數(shù)。

8.各種電器接線的接頭，需保證導(dǎo)通接觸面積不小于導(dǎo)線截面

積。接線應(yīng)采用堅(jiān)固的壓接或用工具軋接，不許用手扭接。接頭不得

松動(dòng)，防止帶電體碰觸屏護(hù)。

9.使用梯子時(shí)，用前應(yīng)檢查梯子是否完好，踏步不許有裂紋損

壞，且應(yīng)有防滑措施。梯子與地面之間以75。角為宜，高處要綁牢。

站在人字梯子上作業(yè)時(shí)，應(yīng)掛好搭勾，并有專人扶持。不準(zhǔn)使用釘子

釘成的木梯。

10.電工必須熟練地掌握萬(wàn)用表、鉗形電流表及兆歐表的正確使

用方法和安全注意事項(xiàng)，使用前認(rèn)真檢查，合理選擇，精心調(diào)整。操

作時(shí)既要注意不損壞儀表，又要確保人身安全。用后妥善保管。

11.使用電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)遵守電動(dòng)工具的操作要求。嚴(yán)禁將電動(dòng)工

具的外殼接地和工作零線擰在一起插入插座，必須使用單相三眼（孔）、

三相四眼（孔）插座和三芯或四芯橡皮護(hù)套電纜。使用I類手持電動(dòng)

工具時(shí)應(yīng)配漏電保護(hù)裝置、隔離變壓器，操作人員應(yīng)戴絕緣手套。

12.使用虎鉗時(shí)，虎鉗在鉗工案子上必須裝置牢固，工件必須卡

緊，虎口使用行程不超過其最大行程的三分之二。

13.配線時(shí)必須選用合適的剝線鉗口，以防損傷線芯。電線長(zhǎng)度

要適當(dāng)，不準(zhǔn)有中間接頭。

14.使用噴燈時(shí)，油量不得超過容積的四分之三，禁止在使用煤

油或酒精的噴燈內(nèi)注入汽油。打氣要適當(dāng)，不得使用漏油漏氣的噴燈。

在高壓設(shè)備處使用噴燈時(shí)，火焰與帶電部分應(yīng)保持安全距離；電壓在

10KV及以下者，不小于1.5m,電壓在10KV以上者不少于3m。充油

設(shè)備及易燃物旁禁止使用噴燈。

15.正確使用電氣火災(zāi)的常用滅火器材。二氧化碳、1211、干粉

滅火器的滅火劑都不導(dǎo)電，可用來帶電滅火。滅火時(shí)，滅火器本體、

噴嘴及人體與帶電體要保持一定距離；電壓在10KV及以下