石化過(guò)程先進(jìn)控制系統(tǒng)創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)需求

石化過(guò)程先進(jìn)控制系統(tǒng)創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)需求一、軟件集成部分序號(hào)具體技術(shù)(參數(shù))要求1一、遠(yuǎn)程控制專用軟件配套遠(yuǎn)程控制軟件，可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)端對(duì)現(xiàn)有裝置的遠(yuǎn)程操作與控制，具體要求如下：（1）獨(dú)立域名平臺(tái)：輸入網(wǎng)址即顯示該平臺(tái)登錄界面。（2）賬戶分級(jí)分權(quán)限管理，數(shù)量不限：角色高度自定義，頁(yè)面權(quán)限自定義勾選，頁(yè)面按鈕自定義勾選，所有功能界面皆可自定義權(quán)限，符合實(shí)際生產(chǎn)組織架構(gòu)，按部門開(kāi)放對(duì)應(yīng)顯示及推送的功能。（3）遠(yuǎn)程運(yùn)維DCS：同步DCS數(shù)據(jù)，支持在線組態(tài)，實(shí)時(shí)顯示設(shè)備運(yùn)行畫(huà)面。支持遠(yuǎn)程下裝遠(yuǎn)程監(jiān)控、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控，生成、顯示、編輯流程圖。（4）在線電子報(bào)表：支持多種數(shù)據(jù)、圖表、公式計(jì)算。（5）告警管理：多級(jí)告警、上限、上上限、下限、下下限值、告警死區(qū)均可設(shè)定，支持多種推送方式：短信、郵件、微信。（6）在線地圖展示：設(shè)備地理位置分布、重要數(shù)據(jù)提示、告警提示、多種樣式可選。（7）設(shè)備管理：實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)備組態(tài)，在線調(diào)試DCS，設(shè)備與組態(tài)圖綁定，設(shè)備上下線記錄等功能。（8）軟件的遠(yuǎn)程控制畫(huà)面工藝描述必須符合實(shí)際硬件的搭建和配置。二、3D仿真在線/離線教學(xué)UI系統(tǒng)軟件：提供3D虛擬仿真軟件，具體要求如下：（1）工藝要求：不同原料儲(chǔ)存于不同原料罐內(nèi)，通過(guò)相對(duì)應(yīng)的物料泵及管線閥門儀表，將物料按照比例通入反應(yīng)釜內(nèi)（比例可調(diào)），在反應(yīng)釜內(nèi)通過(guò)攪拌混合，升溫、加壓、恒壓、減壓、降溫等條件，進(jìn)行充分反應(yīng)，反應(yīng)后的物料通過(guò)管道閥門等注入中間產(chǎn)品罐，中間產(chǎn)品罐再將其送入塔器進(jìn)一步處理。（2）配套3D仿真系統(tǒng)：配套的3D仿真系統(tǒng)應(yīng)與現(xiàn)有實(shí)體裝置相符，須依據(jù)裝置真實(shí)設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境實(shí)際場(chǎng)景生成，所提供的3D仿真系統(tǒng)應(yīng)具備高逼真、開(kāi)放性的、高自由度的、多種感知反饋的虛擬環(huán)境。（3）所提供的3D仿真系統(tǒng)的操作反饋系統(tǒng)，需滿足自動(dòng)正確識(shí)別用戶在化工工藝流程中的各類操作，并在系統(tǒng)中的工藝流程管線狀態(tài)、流程/反應(yīng)數(shù)據(jù)模型、工藝仿真實(shí)景現(xiàn)象仿真等方面做出反饋。（4）所提供的3D仿真系統(tǒng)對(duì)用戶操作的判定方式不能只依賴于特定的工藝流程，不需用戶特殊定義，可以自動(dòng)地在仿真系統(tǒng)中模擬出用戶操作在現(xiàn)實(shí)世界的實(shí)體設(shè)備中產(chǎn)生的實(shí)際影響和現(xiàn)象。（5）所提供的智慧3D仿真系統(tǒng)中的用戶借助必要的設(shè)備（鼠標(biāo)、鍵盤設(shè)備等外部配件）以自然的方式與虛擬環(huán)境中的對(duì)象進(jìn)行交互作用、相互影響，從而產(chǎn)生親臨等同真實(shí)環(huán)境的感受和體驗(yàn)。不受場(chǎng)地限制；表現(xiàn)效果更為優(yōu)美、逼真，具有很強(qiáng)的交互性，走進(jìn)三維虛擬仿真中的虛擬環(huán)境，恰如身臨其境。（6）所提供的3D仿真系統(tǒng)便于用戶利用制作好的多種三維系統(tǒng)模塊，模擬各類工藝流程、事故預(yù)想，開(kāi)展各種操作現(xiàn)場(chǎng)模擬、預(yù)案推演等，并能夠進(jìn)行仿真教學(xué)培訓(xùn)。（7）所提供的3D仿真系統(tǒng)需包含：安全操作模式、實(shí)際操作模式、指導(dǎo)培訓(xùn)模式、考核模式這四種模式，每種模式需進(jìn)行功能描述并與實(shí)際設(shè)備相匹配。（8）所提供的3D仿真系統(tǒng)安全操作模式：此模式需要對(duì)現(xiàn)實(shí)操作的仿真進(jìn)程做出限制來(lái)維持實(shí)訓(xùn)仿真過(guò)程的連續(xù)性，盡量避免因用戶操作不當(dāng)引起的仿真現(xiàn)象的產(chǎn)生（如：罐體內(nèi)沒(méi)有液體引起的對(duì)應(yīng)泵的空轉(zhuǎn)；塔內(nèi)液位高、低告警引起的自動(dòng)排料和干燒等現(xiàn)象）。（9）所提供的3D仿真系統(tǒng)實(shí)際操作模式：此模式下，系統(tǒng)不對(duì)用戶的操作進(jìn)行限制，系統(tǒng)根據(jù)用戶的具體操作進(jìn)行判斷和運(yùn)算，決定工藝流程的運(yùn)行狀態(tài)，并將其操作的結(jié)果最終在產(chǎn)品等方面反映出來(lái)。工藝流程仿真系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)完全取決于用戶的操作，真正做到對(duì)實(shí)體設(shè)備操作和工藝的仿真。（10）所提供的3D仿真系統(tǒng)指導(dǎo)培訓(xùn)模式：此模式是輔助用戶按操作規(guī)范對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行操作，使其工藝流程能夠順利、持續(xù)、安全的運(yùn)行，并將工藝流程中產(chǎn)生的各種現(xiàn)象和數(shù)據(jù)的變化展示出來(lái)，并可以和內(nèi)嵌的培訓(xùn)資料配合起來(lái)進(jìn)行教學(xué)培訓(xùn)。（11）所提供的3D仿真系統(tǒng)考核模式：此模式用戶可以在系統(tǒng)中進(jìn)行自由行動(dòng)的考核操作，目的是按照評(píng)分規(guī)則進(jìn)行工藝流程仿真操作并獲得產(chǎn)品，根據(jù)用戶的操作、仿真流程的實(shí)時(shí)狀態(tài)、數(shù)據(jù)告警情況、最終產(chǎn)品等因素對(duì)用戶的考核操作進(jìn)行評(píng)價(jià)，最終得出考試成績(jī)。（12）所提供的3D仿真系統(tǒng)應(yīng)具有用戶交互操作及操作反饋系統(tǒng)。（13）所提供的3D仿真系統(tǒng)應(yīng)具有工藝反應(yīng)實(shí)景現(xiàn)象3D仿真。（14）所提供的3D仿真仿真系統(tǒng)應(yīng)具有數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、查詢、顯示及操作告警記錄。（15）所提供的3D仿真系統(tǒng)應(yīng)具備考核功能。三、裝置工藝相關(guān)APP應(yīng)用軟件：（1）APP軟件工藝要求：不同原料儲(chǔ)存于不同原料罐內(nèi)，通過(guò)相對(duì)應(yīng)的物料泵及管線閥門儀表，將物料按照比例通入反應(yīng)釜內(nèi)（比例可調(diào)），在反應(yīng)釜內(nèi)通過(guò)攪拌混合，升溫、加壓、恒壓、減壓、降溫等條件，進(jìn)行充分反應(yīng)，反應(yīng)后的物料通過(guò)管道閥門等注入中間產(chǎn)品罐，中間產(chǎn)品罐在將其送入塔器進(jìn)一步處理。（2）APP軟件工藝控制要求：要求提供的工藝能夠完成單回路控制、串級(jí)控制、單閉環(huán)比值控制、雙閉環(huán)比值控制、變比值控制、均勻控制、分程控制等復(fù)雜控制項(xiàng)目及安全聯(lián)鎖保護(hù)、回路調(diào)試、系統(tǒng)投運(yùn)與參數(shù)整定。同時(shí)在軟件到貨后，提供相關(guān)技術(shù)方案。（3）具備手機(jī)APP遠(yuǎn)程控制、截圖功能。（4）應(yīng)用軟件的工藝流程描述必須與包含反應(yīng)釜、原料罐、塔器、控制回路塊等的過(guò)程控制系統(tǒng)相一致。四、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理軟件：（1）對(duì)裝置PLC、DCS系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)處理。能實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)信息的錄入、操作過(guò)程數(shù)據(jù)采集與記錄、實(shí)驗(yàn)/實(shí)訓(xùn)數(shù)據(jù)分析與處理、生成圖表、數(shù)據(jù)處理報(bào)告輸出等功能。（2）軟件要求：能夠滿足高校自動(dòng)化控制、儀器儀表等相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)的需求。它將連續(xù)性工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的靜設(shè)備（罐、釜、塔、換熱器）、動(dòng)設(shè)備（泵、空壓機(jī)）、執(zhí)行器（電動(dòng)、氣動(dòng)）、管路、法蘭、閥門等微縮、集成，配合自動(dòng)測(cè)量、參數(shù)控制可以對(duì)典型的物理參數(shù)（液位、流量、溫度、壓力）等進(jìn)行測(cè)量、顯示和自動(dòng)控制。五、DCS系統(tǒng)組態(tài)軟件+軟件授權(quán)HA6001：（1）在計(jì)算機(jī)上調(diào)出系統(tǒng)的組態(tài)控制圖，進(jìn)行工藝系統(tǒng)投運(yùn)及參數(shù)整定；開(kāi)放式軟件組態(tài)環(huán)境根據(jù)不同的控制方案組態(tài)構(gòu)成不同的控制系統(tǒng)。（2）工程師站配套相應(yīng)的工程管理器組態(tài)管理軟件。通過(guò)工程管理器軟件可構(gòu)建適合于現(xiàn)有工藝要求的應(yīng)用系統(tǒng)。工程師站可創(chuàng)建、編輯和下載控制器所需的各種軟硬件組態(tài)信息和控制邏輯。（3）工程師站可選擇同時(shí)具備操作員站的監(jiān)控功能。（4）任務(wù)實(shí)時(shí)控制工程應(yīng)用軟件平臺(tái)是應(yīng)用于集散控制系統(tǒng)的軟件包，它基于操作系統(tǒng)，采用組件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和64位多任務(wù)、多線程等技術(shù)，集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、算法執(zhí)行、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)處理、告警和安全機(jī)制、流程控制、動(dòng)畫(huà)顯示、趨勢(shì)曲線和報(bào)表輸出以及監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)等功能于一體。（5）需滿足基于窗口管理的可視化組態(tài)理念，鼠標(biāo)點(diǎn)擊間即可構(gòu)造可靠的生產(chǎn)過(guò)程和事務(wù)管理監(jiān)控系統(tǒng)。（6）需滿足構(gòu)件結(jié)構(gòu)式的框架使各模塊獨(dú)立性強(qiáng)、性能穩(wěn)定，也更容易集成第三方組件進(jìn)行功能擴(kuò)展。（7）需滿足豐富的設(shè)備庫(kù)和簡(jiǎn)潔的圖庫(kù)管理功能讓用戶能便捷地裝入已建設(shè)備，并在原有基礎(chǔ)上改進(jìn)畫(huà)面。（8）需滿足支持B/S、C/S、P-P等多種網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。（9）具有ODBC開(kāi)放數(shù)據(jù)庫(kù)接口，支持常用的MIS數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。（10）通過(guò)提供OLEAutomation接口、DDE數(shù)據(jù)交換接口、驅(qū)動(dòng)程序接口等，完全實(shí)現(xiàn)OPC規(guī)范（OPC客戶及OPC服務(wù)器），全方位地開(kāi)放于用戶。（11）提供符合IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)的控制編程語(yǔ)言，具備直觀易用編程環(huán)境和功能，最小化編程人員的培訓(xùn)時(shí)間和費(fèi)用，有效縮短工程開(kāi)發(fā)周期。（12）具有開(kāi)放的算法接口支持6種IEC61131-3語(yǔ)言編制的控制程序，功能塊可以在不同的工程中反復(fù)使用。（13）需滿足仿真調(diào)試功能，可以進(jìn)行斷點(diǎn)設(shè)置、單步調(diào)試和在線監(jiān)控，以提高程序調(diào)試與糾錯(cuò)效率。（14）需滿足支持在線組態(tài)、在線下裝、運(yùn)行系統(tǒng)操作和變量操作（強(qiáng)制、賦值、觀測(cè)），通過(guò)TCP/IP協(xié)議可以在本地實(shí)現(xiàn)對(duì)遠(yuǎn)程系統(tǒng)的在線監(jiān)控、診斷和操作。（15）需滿足提供精準(zhǔn)穩(wěn)定的告警服務(wù)，通過(guò)對(duì)告警組和告警優(yōu)先級(jí)別的管理，實(shí)現(xiàn)告警的實(shí)時(shí)記錄與歷史查詢。（16）需滿足具有精準(zhǔn)穩(wěn)定的全日志服務(wù)，記錄所有系統(tǒng)和工藝操作日志，支持日志查詢。（17）需滿足提供定制報(bào)表服務(wù)，具有自定義報(bào)表、報(bào)表查詢、報(bào)表打印等功能。（18）軟件組態(tài)工藝要求不同原料儲(chǔ)存于不同原料罐內(nèi)，通過(guò)相對(duì)應(yīng)的物料泵及管線閥門儀表，將物料按照比例通入反應(yīng)釜內(nèi)（比例可調(diào)），在反應(yīng)釜內(nèi)通過(guò)攪拌混合，升溫、加壓、恒壓、減壓、降溫等條件，進(jìn)行充分反應(yīng)，反應(yīng)后的物料通過(guò)管道閥門等注入中間產(chǎn)品罐，中間產(chǎn)品罐再將其送入塔器進(jìn)一步處理，相關(guān)的流程圖必須滿足上述的工藝描述。（19）軟件需提供加密狗，保證正版軟件。六、操作員軟件+軟件授權(quán)HA6002：（1）要求在不同的軟件UI中，對(duì)不同的功能進(jìn)行相應(yīng)的操作，并監(jiān)視設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)情況，使操作員可以通過(guò)操作員站及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行狀態(tài)、各種運(yùn)行參數(shù)的當(dāng)前值、是否有異常情況發(fā)生等。（2）操作員軟件要滿足支持高分辨率顯示，支持一機(jī)多屏，提供控制分組、操作面板、診斷信息、趨勢(shì)、告警信息以及系統(tǒng)狀態(tài)信息等的監(jiān)控界面。通過(guò)操作員軟件，可以獲取工藝過(guò)程信息和事件告警，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。操作員軟件直接從控制站獲得實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并向控制站發(fā)送操作命令。（3）軟件組態(tài)工藝要求：不同原料儲(chǔ)存于不同原料罐內(nèi)，通過(guò)相對(duì)應(yīng)的物料泵及管線閥門儀表，將物料按照比例通入反應(yīng)釜內(nèi)（比例可調(diào)），在反應(yīng)釜內(nèi)通過(guò)攪拌混合，升溫、加壓、恒壓、減壓、降溫等條件，進(jìn)行充分反應(yīng)，反應(yīng)后的物料通過(guò)管道閥門等注入中間產(chǎn)品罐，中間產(chǎn)品罐再將其送入塔器進(jìn)一步處理。（4）軟件需提供加密狗，保證正版軟件。二、硬件集成部分序號(hào)具體技術(shù)(參數(shù))要求1一、DCS控制系統(tǒng)模塊基于操作系統(tǒng)，采用組件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和64位多任務(wù)、多線程等前沿技術(shù)，集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、算法執(zhí)行、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)處理、告警和安全機(jī)制、流程控制、動(dòng)畫(huà)顯示、趨勢(shì)曲線和報(bào)表輸出以及監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)等功能于一體DCS工業(yè)控制系統(tǒng)。1、主控制器單元用途：收集I/O模塊上報(bào)的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，根據(jù)組態(tài)的控制功能，完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的控制，同時(shí)負(fù)責(zé)提供數(shù)據(jù)到上位機(jī)操作員站的顯示。RS485總線：提供互為冗余的2×3路RS485總線，同I/O模塊通訊。以太網(wǎng)：提供兩路冗余以太網(wǎng)，和上位機(jī)進(jìn)行通訊，實(shí)時(shí)上傳過(guò)程數(shù)據(jù)以及診斷數(shù)據(jù)。以太網(wǎng)速率：10/100/1000Mbps自適應(yīng)，采用標(biāo)準(zhǔn)TCP/IP協(xié)議，可以在線下載和更新工程，且不會(huì)影響現(xiàn)場(chǎng)控制。CPU模塊冗余：支持CPU模塊冗余配置，冗余配置時(shí)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，若主控制器模塊出現(xiàn)故障，則從控制器模塊切換為主，達(dá)到工程現(xiàn)場(chǎng)所要求的無(wú)擾切換。主處理器：相當(dāng)于ARMCortexA8內(nèi)核或更佳；600MHz主頻±0.1%。供電電源：24VDC±10%；5W±0.1%。對(duì)上通訊：OPCUA協(xié)議；支持雙網(wǎng)冗余配置使用；通訊速率為兩個(gè)10/100/1000M自適應(yīng)以太網(wǎng)口。對(duì)下通訊：ModbusRTU擴(kuò)展協(xié)議；支持冗余配置；總線通訊速率691.2kbps±0.1%；最大模塊數(shù)量為96個(gè)I/O模塊。工作環(huán)境：溫度-10～60℃；濕度5～95%RH；大氣壓力86～106kPa；儲(chǔ)存條件：溫度-40～85℃；濕度5~95%RH（無(wú)凝結(jié)）、周圍空氣無(wú)腐蝕易燃易爆雜質(zhì)；應(yīng)注意防塵防潮及腐蝕性氣體液體的侵蝕。2、控制器底座結(jié)構(gòu)：2個(gè)24VDC電源接口；4個(gè)以太網(wǎng)接口；12個(gè)485通訊SATA接口；兩個(gè)96針控制器模塊插槽。隔離耐壓：輸入信號(hào)、總線電源、保護(hù)接地點(diǎn)以及通信接口兩兩之間的絕緣電阻≥100MΩ、絕緣強(qiáng)度≥1500V@1min@5mA。正常工作條件：溫度-10~60℃；相對(duì)濕度5%~95%（無(wú)凝結(jié)）；大氣壓力86～106kPa；周圍空氣中應(yīng)不含有對(duì)有色金屬及其合金起腐蝕作用的介質(zhì)及易燃易爆物質(zhì)。貯存條件：模塊應(yīng)貯放在環(huán)境溫度為-40～80℃、相對(duì)濕度≤85%的通風(fēng)室內(nèi)；且空氣中不應(yīng)含有能對(duì)模塊起腐蝕作用的介質(zhì)。3、電源冗余分配模塊功能特性：作為分布式控制系統(tǒng)硬件產(chǎn)品中的24V/24V直流電源冗余分配模塊，實(shí)現(xiàn)2路24VDC輸入，經(jīng)冗余分配到8路24VDC輸出，輸入電壓通過(guò)發(fā)光二極管給出供電指示。利用二極管的隔離作用，可以為控制設(shè)備提供電源冗余。當(dāng)一臺(tái)電源故障時(shí)，不會(huì)對(duì)其他正常工作的電源產(chǎn)生影響，同時(shí)也可改善電源的均流特性。輸入：電壓24VDC±10%；電流2路，每路≤20A。輸出：電壓24VDC±10%；電流≤20A。線纜要求：可接入的線纜徑24～12AWG；推薦緊固扭矩0.5～0.6N·m。隔離電壓≥1500VAC@1min@5mA。絕緣電阻：常態(tài)下100M以上（溫度+25℃±2℃，相對(duì)濕度30%±5%，無(wú)冷凝）；濕熱環(huán)境下10M以上（溫度+45℃±2℃，相對(duì)濕度95%±3%，無(wú)冷凝）。正常工作條件：溫度-10～60℃；相對(duì)濕度5%～95%（無(wú)凝結(jié)）；大氣壓力86～106kPa；周圍空氣中應(yīng)不含有對(duì)有色金屬及其合金起腐蝕作用的介質(zhì)及易燃、易爆物質(zhì)。貯存條件：溫度-40℃～85℃、相對(duì)濕度5~95%RH（無(wú)凝結(jié)）、周圍空氣無(wú)腐蝕易燃易爆雜質(zhì)、應(yīng)注意防塵防潮及腐蝕性氣體液體的侵蝕。4、電源分配模塊底座結(jié)構(gòu)：1個(gè)96針歐式連接器，用于連接I/O模塊；1個(gè)1×4接線端子排用于電源的輸入，1個(gè)1×8接線端子排用于電源的輸出。隔離耐壓：輸入信號(hào)、總線電源、保護(hù)接地點(diǎn)、以及通信接口之間的絕緣電阻≥100MΩ、絕緣強(qiáng)度≥1500V/1min。正常工作條件：溫度-10～60℃；相對(duì)濕度5%～95%（無(wú)凝結(jié)）；大氣壓力86～106kPa；周圍空氣中應(yīng)不含有對(duì)有色金屬及其合金起腐蝕作用的介質(zhì)及易燃易爆物質(zhì)。貯存條件：溫度-40℃～85℃、相對(duì)濕度5~95%RH（無(wú)凝結(jié)）、周圍空氣無(wú)腐蝕易燃易爆雜質(zhì)；應(yīng)注意防塵、防潮及腐蝕性氣體、液體的侵蝕。5、查詢電源分配模塊功能特性：作為分布式控制系統(tǒng)硬件產(chǎn)品中的24/48V直流電源冗余分配模塊，實(shí)現(xiàn)2路24/48VDC輸入，經(jīng)冗余分配到12路24/48VDC輸出，輸出電壓通過(guò)發(fā)光二極管給出供電指示。輸入：電壓24/48VDC±10%；電流2路，每路≤20A。輸出：電壓24/48VDC±10%；電流≤20A。保險(xiǎn)絲規(guī)格：額定電流為200mA±0.1%，電壓為250V±0.1%的快熔斷、低分?jǐn)嗄芰Φ谋ｋU(xiǎn)絲。線纜要求：可接入的線纜徑24～12AWG；推薦緊固扭矩0.5～0.6N·m。隔離電壓≥1500VAC@1min@5mA。絕緣電阻：常態(tài)下100M以上（溫度+25℃±2℃，相對(duì)濕度30%±5%，無(wú)冷凝）；濕熱環(huán)境下10M以上（溫度+45℃±2℃，相對(duì)濕度95%±3%，無(wú)冷凝）。正常工作條件：溫度-10℃～60℃；相對(duì)濕度5%～95%（無(wú)凝結(jié)）；大氣壓力86～106kPa；周圍空氣中應(yīng)不含有對(duì)有色金屬及其合金起腐蝕作用的介質(zhì)及易燃易爆物質(zhì)。貯存條件：溫度-40℃～85℃；相對(duì)濕度5~95%RH（無(wú)凝結(jié)）；周圍空氣無(wú)腐蝕易燃易爆雜質(zhì)；應(yīng)注意防塵防潮及腐蝕性氣體液體的侵蝕。6、監(jiān)控操作平臺(tái)模塊功能特性：要求具有相應(yīng)的工程管理器軟件。通過(guò)工程管理器軟件可構(gòu)建適合于生產(chǎn)工藝要求的應(yīng)用系統(tǒng)。工程師站可創(chuàng)建、編輯和下載控制器所需的各種軟硬件組態(tài)信息和控制邏輯。支持高分辨率顯示，提供控制分組、操作面板、診斷信息、趨勢(shì)、告警信息以及系統(tǒng)狀態(tài)信息等的監(jiān)控界面。通過(guò)管理器，可以獲取工藝過(guò)程信息和事件告警，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。直接從控制站獲得實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并向控制站發(fā)送操作命令。7、模擬量輸入模塊功能特性：作為分布式控制系統(tǒng)的8通道模擬量輸入模塊，以微處理器（MPU）、可編程通信控制器和不揮發(fā)存儲(chǔ)器（E2PROM）為核心，選用24位高速A/D轉(zhuǎn)換器，對(duì)8路4～20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸入通道進(jìn)行集中檢測(cè)，并將采樣數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換處理后，通過(guò)母板總線傳送至智能通信模塊，再經(jīng)由系統(tǒng)總線與控制站進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。供電電源：系統(tǒng)供電1W@24VDC±10%；現(xiàn)場(chǎng)供電5W@24VDC±10%。輸入通道性能指標(biāo)：通道數(shù)目8點(diǎn)；信號(hào)類型4～20mA電流輸入；精度±0.10%F.S.；每個(gè)通道的外供電流≤30mA；ADC位數(shù)24位；共模抑制比≥80dB@50Hz；差模抑制比≥60dB。電流超量程告警范圍：斷線告警為≤0.8mA；超量程下限告警為0.8mA＜輸入電流≤3.6mA；超量程上限告警為23.2mA≥輸入電流＞20.4mA；短路告警為＞23.2mA。通訊：通信接口及協(xié)議RS-485、ModbusRTU擴(kuò)展協(xié)議；通訊速率（波特率）691.2kbps±0.1%。通道防護(hù)：支持誤接±30VDC；支持現(xiàn)場(chǎng)側(cè)短路或誤接大地；支持熱插拔。隔離耐壓：輸入信號(hào)（包括配電電源）、總線電源、保護(hù)接地點(diǎn)、以及通信接口之間的絕緣電阻≥100MΩ、絕緣強(qiáng)度≥1500VAC@1min@5mA。工作條件：溫度-10～60℃。相對(duì)濕度5～95%（無(wú)凝結(jié)）；大氣壓力86～106kPa；周圍空氣中應(yīng)不含有對(duì)有色金屬及其合金起腐蝕作用的介質(zhì)及易燃易爆物質(zhì)。貯存條件：溫度-40℃～85℃；相對(duì)濕度5~95%RH（無(wú)凝結(jié)）；周圍空氣無(wú)腐蝕易燃易爆雜質(zhì)；應(yīng)注意防塵防潮及腐蝕性氣體液體的侵蝕。8、模擬量輸出模塊功能特性：作為分布式控制系統(tǒng)的8通道模擬量輸出模塊，輸出范圍4-20mA；具有過(guò)流過(guò)壓保護(hù)功能，誤接±30VDC和短路都不會(huì)損壞；具備故障硬件診斷功能，面板設(shè)計(jì)有LED指示燈，除可顯示模塊電源、故障、通訊信息外，每個(gè)通道也有指示燈，可以指示各通道的診斷信息；支持熱插拔，重新上電后模塊參數(shù)不丟失；采用基于Modbus的通信協(xié)議，具有在線診斷、在線更換模塊而不影響系統(tǒng)的特點(diǎn)；經(jīng)過(guò)技術(shù)優(yōu)化，通訊速度快，且可在線維護(hù)更新程序；采用了現(xiàn)場(chǎng)電源和系統(tǒng)電源隔離供電設(shè)計(jì)；現(xiàn)場(chǎng)干擾不會(huì)影響模塊工作；模塊單元由一個(gè)I/O模塊，一個(gè)模塊底座（含電源總線和通訊總線）構(gòu)成。供電電源：系統(tǒng)供電1W@24VDC±10%；現(xiàn)場(chǎng)供電5W@24VDC±10%。輸出通道性能指標(biāo)：通道數(shù)目8點(diǎn)；信號(hào)類型4～20mA電流輸出；精度4～20mA范圍內(nèi)±0.10；通道帶載能力＜750Ω；輸出階躍響應(yīng)10%～90%、階躍＜100ms；DAC位數(shù)12位。復(fù)位輸出狀態(tài)：冷啟動(dòng)上電輸出0mA；模塊未組態(tài)則通道輸出不使能；模塊已組態(tài)且模塊上電，未建立通信時(shí)通道輸出故障預(yù)設(shè)值。熱啟動(dòng)若組態(tài)設(shè)定為輸出保持值，通道輸出保持；若組態(tài)設(shè)定為輸出預(yù)設(shè)值，通道輸出故障預(yù)設(shè)值。通訊：通信接口及協(xié)議RS-485、ModbusRTU擴(kuò)展協(xié)議；通訊速率（波特率）691.2kbps±0.1%。通道防護(hù)：支持誤接±30VDC、現(xiàn)場(chǎng)側(cè)短路或誤接大地、熱插拔。隔離耐壓：輸入信號(hào)（包括配電電源）、總線電源、保護(hù)接地點(diǎn)、以及通信接口之間的絕緣電阻≥100MΩ，絕緣強(qiáng)度≥1500VAC@1min@5mA。工作條件：溫度-10℃～60℃；相對(duì)濕度5%～95%（無(wú)凝結(jié)）；大氣壓力86～106kPa；周圍空氣中應(yīng)不含有對(duì)有色金屬及其合金起腐蝕作用的介質(zhì)及易燃易爆物質(zhì)。貯存條件：溫度-40℃～85℃；相對(duì)濕度5~95%RH（無(wú)凝結(jié)）；周圍空氣無(wú)腐蝕易燃易爆雜質(zhì)；應(yīng)注意防塵防潮及腐蝕性氣體液體的侵蝕。9、熱電阻輸入模塊功能特性：作為8通道熱電阻輸入模塊，支持兩線制和三線制RTD接線。模塊支持熱插拔，面板有各種LED指示燈，可顯示模塊電源、故障、通訊和各通道的工作狀態(tài)。模塊采用基于Modbus的通信協(xié)議，具有在線診斷、在線更換模塊而不影響系統(tǒng)的特點(diǎn)。經(jīng)過(guò)技術(shù)優(yōu)化，通訊速度快，且可在線維護(hù)更新程序。模塊采用了現(xiàn)場(chǎng)電源和系統(tǒng)電源分開(kāi)隔離供電；同傳感器相連的電路采用現(xiàn)場(chǎng)電源供電，數(shù)字電路和通訊電路采用系統(tǒng)電源供電，因此現(xiàn)場(chǎng)來(lái)的干擾不會(huì)影響數(shù)字電路和通訊。模塊濾波，保護(hù)功能完備，抗干擾能力強(qiáng)。重新上電后模塊參數(shù)不丟失。供電電源：系統(tǒng)供電1W@24VDC±10%；現(xiàn)場(chǎng)供電0.8W@24VDC±10%。輸入通道性能指標(biāo)：通道數(shù)目8點(diǎn)；信號(hào)類型為電阻輸入；精度±0.2%F.S.；傳感器支持二線制、三線制接線；量程Pt100為-200～800℃、Cu50為-50～150℃、Cu100為-50～150℃；ADC位數(shù)24位；共模抑制比≥80dB@50Hz；差模抑制比≥60dB。通訊：通信接口及協(xié)議RS-485、ModbusRTU擴(kuò)展協(xié)議；通訊速率（波特率）691.2kbps±0.1%。通道防護(hù)：支持誤接±30VDC、現(xiàn)場(chǎng)側(cè)短路或誤接大地、熱插拔。隔離耐壓：輸入信號(hào)（包括配電電源）、總線電源、保護(hù)接地點(diǎn)、以及通信接口之間的絕緣電阻≥100MΩ，絕緣強(qiáng)度≥1500VAC@1min@5mA。工作條件：溫度-10℃～60℃；相對(duì)濕度5%～95%（無(wú)凝結(jié)）；大氣壓力86～106kPa；周圍空氣中應(yīng)不含有對(duì)有色金屬及其合金起腐蝕作用的介質(zhì)及易燃易爆物質(zhì)。貯存條件：溫度-40℃～85℃；相對(duì)濕度5~95%RH（無(wú)凝結(jié)）；周圍空氣無(wú)腐蝕易燃易爆雜質(zhì)；應(yīng)注意防塵防潮及腐蝕性氣體液體的侵蝕。10、數(shù)字量輸入模塊功能特性：作為分布式控制系統(tǒng)的16通道24VDC數(shù)字量輸入模塊，接入現(xiàn)場(chǎng)干接點(diǎn)信號(hào)。模塊支持熱插拔，具有過(guò)流過(guò)壓保護(hù)功能，誤接±60VDC不會(huì)損壞該模塊。模塊具有硬件通道診斷功能，面板設(shè)計(jì)有LED指示燈，除可顯示模塊電源、故障、通訊信息外，每個(gè)通道也有指示燈，可以方便指示各通道的開(kāi)關(guān)信息。模塊采用基于Modbus的通信協(xié)議，具有在線診斷、在線更換模塊而不影響系統(tǒng)的特點(diǎn)。經(jīng)過(guò)技術(shù)優(yōu)化，通訊速度快，且可在線維護(hù)更新程序。模塊采用了現(xiàn)場(chǎng)電源和系統(tǒng)電源分開(kāi)隔離供電。同現(xiàn)場(chǎng)相連的電路采用現(xiàn)場(chǎng)電源供電，數(shù)字電路和通訊電路采用系統(tǒng)電源供電，因此現(xiàn)場(chǎng)來(lái)的干擾不會(huì)影響數(shù)字電路和通訊。模塊濾波，保護(hù)功能完備，抗干擾能力強(qiáng)。重新上電后模塊參數(shù)不丟失。模塊單元由一個(gè)I/O模塊、一個(gè)模塊底座（含電源總線和通訊總線）構(gòu)成。供電電源：系統(tǒng)供電1W@24VDC±10%；查詢供電5W@24VDC±10%。輸入通道性能指標(biāo)：通道數(shù)目16點(diǎn)；信號(hào)類型為現(xiàn)場(chǎng)干接點(diǎn)信號(hào)；查詢電壓24VDC；查詢電壓范圍21.6～26.4VDC；查詢電流5mA@24VDC；ON-OFF條件為無(wú)源觸點(diǎn)、Roff>100k、Ron<1k；通道掃描時(shí)間1ms±0.01%。通訊：通信接口及協(xié)議RS-485、ModbusRTU擴(kuò)展協(xié)議；通訊速率（波特率）691.2kbps±0.1%。通道防護(hù)：過(guò)壓保護(hù)，模塊查詢電源端子誤接±60VDC不損壞模塊；接地防護(hù)，查詢電壓正確接線時(shí)，通道誤接大地不損壞模塊；支持熱插拔。隔離耐壓：輸入信號(hào)（包括配電電源）、總線電源、保護(hù)接地點(diǎn)、以及通信接口之間的絕緣電阻≥100MΩ，絕緣強(qiáng)度≥1500VAC@1min@5mA。工作條件：溫度-10℃～60℃；相對(duì)濕度5%～95%（無(wú)凝結(jié)）；大氣壓力86～106kPa；周圍空氣中應(yīng)不含有對(duì)有色金屬及其合金起腐蝕作用的介質(zhì)及易燃易爆物質(zhì)。貯存條件：溫度-40℃～85℃；相對(duì)濕度5~95%RH（無(wú)凝結(jié)）；周圍空氣無(wú)腐蝕易燃易爆雜質(zhì)；應(yīng)注意防塵防潮及腐蝕性氣體液體的侵蝕。11、數(shù)字量輸出模塊功能特性：作為分布式控制系統(tǒng)的16通道24VDC數(shù)字量輸出模塊，可配合通用底座或繼電器專用底座使用。配合通用底座使用時(shí)，輸出為晶體管輸出50mA@24VDC。配合繼電器專用底座使用時(shí)，輸出為常開(kāi)觸點(diǎn)5A@250VAC。配合24VDC配電繼電器輸出底座使用時(shí)，輸出為24VDC配電3A@30VDC。配合繼電器專用底座使用時(shí)，輸出為常開(kāi)/常閉觸點(diǎn)10A@250VAC。有源觸點(diǎn)需要外接輔助電源，并通過(guò)跳線選擇。DO模塊不直接驅(qū)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，需要與繼電器模塊配置使用。模塊每個(gè)輸出通道單獨(dú)進(jìn)行故障輸出組態(tài)，可在主控模塊通訊中斷或發(fā)生通道輸出故障時(shí)，保持前一周期數(shù)據(jù)或輸出預(yù)設(shè)安全值，以適應(yīng)不同的現(xiàn)場(chǎng)需求。模塊采用基于Modbus的通信協(xié)議，具有在線診斷，在線更換模塊而不影響系統(tǒng)的特點(diǎn)。經(jīng)過(guò)技術(shù)優(yōu)化，通訊速度快，且可在線維護(hù)更新程序。模塊采用了現(xiàn)場(chǎng)電源和系統(tǒng)電源分開(kāi)隔離供電。同現(xiàn)場(chǎng)相連的電路采用現(xiàn)場(chǎng)電源供電，數(shù)字電路和通訊電路采用系統(tǒng)電源供電，因此現(xiàn)場(chǎng)來(lái)的干擾不會(huì)影響數(shù)字電路和通訊。模塊單元由一個(gè)I/O模塊，一個(gè)模塊底座（含電源總線和通訊總線）構(gòu)成。供電電源：系統(tǒng)供電24VDC±10%，功耗≤20W。輸出通道性能指標(biāo)：通道數(shù)目16點(diǎn)；信號(hào)類型為共負(fù)端達(dá)靈頓晶體管輸出；通道類型為源型；帶載能力，負(fù)載電流≤50mA@24VDC，負(fù)載啟動(dòng)電壓≤19.2V，負(fù)載阻抗700～3200Ω；關(guān)狀態(tài)的漏電電流≤2mA@單通道（僅集電極輸出有效）。模塊故障輸出，可對(duì)任意通道組態(tài)輸出保持或者輸出安全預(yù)設(shè)值；安全預(yù)設(shè)值為通道斷開(kāi)（默認(rèn)值），通道閉合；故障后，安全值在約2s內(nèi)（可出廠調(diào)整）輸出。通道故障隔離，任意通道出現(xiàn)故障，不影響其它通道正常工作。通訊：通信接口及協(xié)議RS-485，ModbusRTU擴(kuò)展協(xié)議；通訊速率（波特率）691.2kbps±0.1%。復(fù)位：冷啟動(dòng)時(shí)，建立通訊前為開(kāi)路狀態(tài)、建立通訊后運(yùn)算指令下發(fā)前按模塊故障方式輸出；熱啟動(dòng)時(shí)，運(yùn)算指令下發(fā)前按模塊故障方式輸出、運(yùn)算指令下發(fā)后按實(shí)際下發(fā)數(shù)據(jù)輸出；支持熱插拔。隔離耐壓：輸入信號(hào)、總線電源、保護(hù)接地點(diǎn)、以及通信接口之間的絕緣電阻≥100MΩ，絕緣強(qiáng)度≥1500VAC@1min@5mA。正常工作條件：溫度-10～60℃；相對(duì)濕度5%～95%（無(wú)凝結(jié)）；大氣壓力86～106kPa；周圍空氣中應(yīng)不含有對(duì)有色金屬及其合金起腐蝕作用的介質(zhì)及易燃易爆物質(zhì)。貯存條件：溫度-40～85℃；相對(duì)濕度：5~95%RH（無(wú)凝結(jié)）；周圍空氣無(wú)腐蝕易燃易爆雜質(zhì)；應(yīng)注意防塵防潮及腐蝕性氣體液體的侵蝕。12、跨設(shè)備系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸與處理端模塊特性：相關(guān)模塊使不同的設(shè)備和系統(tǒng)之間可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的相互傳輸。這些設(shè)備和系統(tǒng)可以是來(lái)自不同廠商或不同領(lǐng)域的，通過(guò)數(shù)據(jù)處理柜統(tǒng)一的通信接口，它們可以高效地進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。這樣，工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中的各個(gè)組成部分可以實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速傳輸和共享。功能：相關(guān)模塊具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的功能。在自動(dòng)化系統(tǒng)中，大量的數(shù)據(jù)需要進(jìn)行存儲(chǔ)和管理。通過(guò)數(shù)據(jù)處理終端，可以將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)等各種類型的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)，以備后續(xù)分析和查詢使用。操作人員可以通過(guò)數(shù)據(jù)接口方便地獲取所需的數(shù)據(jù)，并進(jìn)行相應(yīng)的處理和分析。13、通用雙槽底座結(jié)構(gòu)：2個(gè)96針歐式連接器，用于連接I/O模塊；1個(gè)5芯電源插座，用于電源信號(hào)，包括系統(tǒng)電源、現(xiàn)場(chǎng)電源；2個(gè)8位撥碼開(kāi)關(guān)，用于I/O模塊地址和Modbus終端電阻；2個(gè)Modbus總線專用插座，用于Modbus通訊；2個(gè)2×18位雙層接線端子，用于通道信號(hào)輸入/輸出接入及查詢電源接入。隔離耐壓：輸入信號(hào)、總線電源、保護(hù)接地點(diǎn)、以及通信接口之間的絕緣電阻≥100MΩ，絕緣強(qiáng)度1500V/1min。正常工作條件：溫度-10～60℃；相對(duì)濕度5%～95%（無(wú)凝結(jié)）；大氣壓力86～106kPa；周圍空氣中應(yīng)不含有對(duì)有色金屬及其合金起腐蝕作用的介質(zhì)及易燃易爆物質(zhì)。貯存條件：溫度-40～85℃；相對(duì)濕度5~95%RH（無(wú)凝結(jié)）；周圍空氣無(wú)腐蝕易燃易爆雜質(zhì)；應(yīng)注意防塵、防潮及腐蝕性氣體、液體的侵蝕。14、繼電器輸出底座功能特性：作為16通道繼電器輸出底座，支持I/O總線冗余。模塊是分布式控制系統(tǒng)硬件的16通道繼電器輸出底座，配套數(shù)字量輸出模塊使用，為其提供繼電器輸出支持。底座一方面提供了系統(tǒng)外設(shè)接口，包括電源接口、通訊接口，通過(guò)96針歐式連接器與I/O模塊相連；另一方面也提供了擴(kuò)展Modbus總線接口以擴(kuò)充I/O點(diǎn)數(shù)和16通道24VDC繼電器輸出。結(jié)構(gòu)：1個(gè)96針歐式連接器，用于連接數(shù)字量輸出模塊；1個(gè)5芯電源插座，用于電源信號(hào)，包括系統(tǒng)電源、現(xiàn)場(chǎng)電源；1個(gè)8位撥碼開(kāi)關(guān)，用于數(shù)字量輸出模塊地址和Modbus終端電阻；2個(gè)總線專用插座，用于Modbus通訊；1個(gè)36位雙層接線端子，用于通道信號(hào)輸出。供電電源：系統(tǒng)電源24VDC±10%。輸出通道性能指標(biāo)：通道數(shù)目16點(diǎn)；信號(hào)類型為繼電器常開(kāi)輸出，各通道之間相互隔離；通道類型為無(wú)源型；最大開(kāi)關(guān)電壓250VAC、30VDC；帶載能力5A@250VAC、3A@30VDC（建議1A@250VAC、0.5A@30VDC）；閉合電阻≤100mΩ；絕緣電阻≥1000MΩ@500VDC；通道故障隔離，任意通道出現(xiàn)故障，不影響其它通道正常工作。隔離耐壓：輸入信號(hào)、總線電源、保護(hù)接地點(diǎn)、以及通信接口之間的絕緣電阻≥100MΩ，絕緣強(qiáng)度≥4000VAC（50/60Hz）@1min@線圈和通道、750VAC（50/60Hz）@1min@同極通道。正常工作條件：溫度-10～60℃；相對(duì)濕度5%～95%（無(wú)凝結(jié)）;大氣壓力86～106kPa;周圍空氣中應(yīng)不含有對(duì)有色金屬及其合金起腐蝕作用的介質(zhì)及易燃易爆物質(zhì)。貯存條件:溫度-40～85℃；相對(duì)濕度5~95%RH（無(wú)凝結(jié)）；周圍空氣無(wú)腐蝕易燃易爆雜質(zhì)；應(yīng)注意防塵防潮及腐蝕性氣體液體的侵蝕。二、反應(yīng)釜：1、不銹鋼304反應(yīng)釜，≥25L，配套反應(yīng)釜安全附件。2、自帶夾套冷卻及盤管加熱系統(tǒng)，帶攪拌，轉(zhuǎn)速可調(diào)，可用于化工產(chǎn)品反應(yīng)及物料混合。3、配套壓力平衡系統(tǒng)、放空系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)及排料系統(tǒng)。4、可實(shí)現(xiàn)分程控制，串級(jí)控制等連鎖控制。三、控制柜：1、漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)，接觸器，固態(tài)繼電器，自鎖開(kāi)關(guān)，塑銅線，橡套線，屏蔽線，線槽等。2、涵蓋品牌控制電器元件，集中控制。四、塔器：1、不銹鋼304塔器；厚度3mm；尺寸?10×200cm（誤差±0.1%）。2、填料塔，涵蓋氣體進(jìn)料管線，液體物料管線，放空系統(tǒng)及塔釜液位保護(hù)系統(tǒng)。五、PLC控制系統(tǒng)：1、配套控制系統(tǒng)對(duì)裝置進(jìn)行控制，后臺(tái)系統(tǒng)軟件開(kāi)放，可以滿足過(guò)程控制及自動(dòng)化專業(yè)學(xué)員進(jìn)行編程及控制系統(tǒng)的學(xué)習(xí)及應(yīng)用。2、所有的控制器硬件都有內(nèi)置的卡扣，可簡(jiǎn)單方便地安裝在標(biāo)準(zhǔn)的35mm±0.1mm導(dǎo)軌（參照DIN標(biāo)準(zhǔn)）上。這些內(nèi)置的卡扣也可以卡入到已擴(kuò)展的位置，當(dāng)需要安裝面板時(shí)，可提供安裝孔。控制器硬件可以安裝在水平或豎直的位置，提供其它安裝選項(xiàng)。這些集成的功能在安裝過(guò)程中為用戶提供了盡可能大的靈活性，并使控制器為各種應(yīng)用提供了實(shí)用的解決方案。3、所有的控制器硬件都經(jīng)過(guò)專門設(shè)計(jì)，以節(jié)省控制面板的空間。結(jié)合通信模塊和信號(hào)模塊的較小占用空間，在安裝過(guò)程中，該模塊化的緊湊系統(tǒng)節(jié)省了空間，提供了盡可能高效率和最大靈活性。例如，經(jīng)過(guò)測(cè)量，相當(dāng)于1214C（或更佳）的CPU寬度僅為110mm±0.1mm，相當(dāng)于1212C（或更佳）和1211C（或更佳）的CPU寬度僅為90mm±0.1mm。六、不銹鋼框架：不銹鋼結(jié)構(gòu)，尺寸5.6*2.2*2.7米，框架采用201不銹鋼亮面材質(zhì)，主體規(guī)格75*45厘米，含樓梯護(hù)欄及設(shè)備底排，鋪設(shè)不銹鋼防滑板。（誤差±0.2%）七、自動(dòng)開(kāi)口閃點(diǎn)儀：特點(diǎn)：儀器采用彩色液晶大屏幕顯示，全中文人機(jī)對(duì)話界面，電容式觸摸屏，可預(yù)值溫度、試樣標(biāo)號(hào)、試驗(yàn)日期等參數(shù)，具有提示菜單、導(dǎo)向式輸入功能；模擬跟蹤顯示溫升與試驗(yàn)時(shí)間的函數(shù)曲線，配有試驗(yàn)日期、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)提示功能；劃掃、檢測(cè)、打印數(shù)據(jù)自動(dòng)完成，試驗(yàn)臂自動(dòng)升起和落下；帶儀器自檢功能，電子點(diǎn)火，強(qiáng)制風(fēng)冷；隨時(shí)手動(dòng)掃火，檢查樣品的閃點(diǎn)情況；能夠隨時(shí)調(diào)整滯后溫度，擴(kuò)大儀器的測(cè)量范圍；能夠自動(dòng)判讀實(shí)驗(yàn)結(jié)果是否符合GB/3536-2008的規(guī)定要求；儀器殼體內(nèi)外均為不銹鋼材質(zhì)，耐高溫耐腐蝕，易清潔，使用壽命長(zhǎng)。指標(biāo)：1、電源電壓：220VAC±10％、50Hz±0.1%。2、加熱功率≥400W。3、溫度范圍：室溫～400℃。4、升溫速度：符合GB/T3536-2008標(biāo)準(zhǔn)。5、分辨率至少達(dá)到0.1℃。6、重復(fù)性：閃點(diǎn)值≤150℃時(shí)2℃，閃點(diǎn)值＞150℃時(shí)4℃。7、再現(xiàn)性：6℃。8、升降方式：自動(dòng)傾斜。9、檢測(cè)方式：具有全中文操作軟件提示功能，微分檢測(cè)，系統(tǒng)偏差自動(dòng)修正，配有實(shí)驗(yàn)日期、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)提示。10、數(shù)據(jù)輸出：掃描/點(diǎn)火/檢測(cè)/打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)微機(jī)自動(dòng)完成。11、點(diǎn)火方式：電子點(diǎn)火，強(qiáng)制風(fēng)冷。12、鑄銅加熱器代替?zhèn)鹘y(tǒng)加熱絲，長(zhǎng)壽命使用，免更換加熱絲。13、環(huán)境溫度：5～35℃。14、相對(duì)濕度≤80%。15、整機(jī)功耗≤500W。16、外形尺寸≥400*350*300mm。17、重量≥20kg。八、標(biāo)準(zhǔn)DCS控制柜：2100*800*600mm或2100*800*800mm，配套DCS控制系統(tǒng)模塊及相關(guān)軟件使用，含線纜、線槽、導(dǎo)軌、空開(kāi)、多個(gè)端子、濾波器、標(biāo)配電源等輔材。九、閥門：球閥/截止閥/單向閥/減壓閥/安全閥/疏水閥/過(guò)濾器……。十、不銹鋼管件：不銹鋼304材質(zhì)各尺寸管徑。十一、潤(rùn)滑脂抗水淋性測(cè)定儀：1、工作電源：220VAC±10%、50Hz±0.1%。2、消耗功率≥600W。3、控溫方式：數(shù)字顯示溫控儀。4、水槽控溫范圍：室溫～100℃，可調(diào)。5、水槽控溫精度：±2℃。6、溫度傳感器：Pt100(鉑電阻)。7、軸承套轉(zhuǎn)速：600±30r/min。8、噴射口水流速：5±0.5ml/s。9、水槽容量：≥750ml。10、電機(jī)功率≥15W。11、噴射用泵≥90W。12、環(huán)境溫度：5～30℃。13、環(huán)境濕度≤85%。14、外形尺寸≥450*350*450mm。15、重量≥25kg。十二、潤(rùn)滑脂防腐性能儀：1、工作電源：220VAC±10%、50Hz±0.1%。2、電機(jī)轉(zhuǎn)速：1450r/min±50r/min。3、電機(jī)功率≥60W。4、軸承椎體與外圈（以下允許誤差±0.1%）：（1）尺寸：內(nèi)徑19.05mm；外徑45.237mm；總寬度16.637mm；內(nèi)圈寬度16.637mm；外圈寬度12.065mm；接觸角11.333°。（2）性能：基本額定動(dòng)負(fù)荷27.6kN；基本額定靜負(fù)荷27.7kN；參考轉(zhuǎn)速11000r/min；凈重0.122kg。十三、石油凝點(diǎn)測(cè)定儀：1、電源電壓：220VAC±10%、50Hz。2、溫度范圍：60℃～-75℃。3、精度：±0.1℃。4、制冷方式：壓縮機(jī)制冷。5、工作冷槽：一槽兩孔。6、整機(jī)功耗≤2500W。7、環(huán)境溫度：5～35℃。8、相對(duì)濕度≤85%。9、外形尺寸≥750*450*650mm。10、重量≥60kg。十四、儲(chǔ)罐：不銹鋼304儲(chǔ)罐；厚度3mm；尺寸?400×600mm；配套附件。（誤差±0.1%）十五、產(chǎn)品罐：不銹鋼304產(chǎn)品罐；厚度3mm；尺寸?400×600mm；配套附件。（誤差±0.1%）十六、蒸汽發(fā)生器：1、額定功率≥6KW；2、飽和壓力0.4-0.7Mpa；3、工作電壓220V/380V；4、出氣口管徑≥DN15；5、排污口管徑≥DN15；6、額定蒸發(fā)量≥8KG/H；7、配套安全連鎖。十七、換熱器：不銹鋼304套管換熱器列管式換熱器；厚度3mm；尺寸?159×1200mm；換熱面積1m2。（誤差±0.1%）十八、操作臺(tái)：≥1000*800*750mm（深*寬*高），含空開(kāi)、插座。十九、潤(rùn)滑脂寬溫滴點(diǎn)儀：1、電源電壓：220VAC±10%、50Hz。2、控溫范圍：室溫～400℃。3、精度：±1℃。4、加熱功率≥750w。5、工作方式：金屬浴，可同時(shí)做≥6個(gè)試樣。6、傳感器：Pt100。7、照明≥8W。8、整機(jī)功耗≤800W；9、環(huán)境溫度：