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汽車底盤構(gòu)造與維修全套可編輯PPT課件認(rèn)識底盤總體構(gòu)造傳動系統(tǒng)的拆裝與檢測轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的拆裝與檢測行駛系統(tǒng)的拆裝與檢測制動系統(tǒng)的拆裝與檢測本章內(nèi)容項(xiàng)目一認(rèn)識底盤總體構(gòu)造一
認(rèn)識汽車底盤總體構(gòu)造二
舉升機(jī)的使用任務(wù)一認(rèn)識汽車底盤總體構(gòu)造相關(guān)知識汽車一般由發(fā)動機(jī)、底盤、車身和電氣設(shè)備組成。
發(fā)動機(jī)是汽車的動力裝置,主要有汽油機(jī)和柴油機(jī)兩種。汽油發(fā)動機(jī)由曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)和燃料供給系、冷卻系、潤滑系、點(diǎn)火系、起動系組成。柴油發(fā)動機(jī)的點(diǎn)火方式為壓燃式,所以無點(diǎn)火系。①發(fā)動機(jī)全套可編輯PPT課件底盤的作用是支承、安裝汽車發(fā)動機(jī)及其各部件、總成,形成汽車的整體造型,并接受發(fā)動機(jī)的動力,使汽車產(chǎn)生運(yùn)動,保證正常行駛。②底盤車身安裝在底盤的車架上,用以安置駕駛員、旅客或裝載貨物。轎車、客車的車身一般是整體結(jié)構(gòu),貨車車身一般由駕駛室和貨箱兩部分組成。③車身電氣設(shè)備由電源和用電設(shè)備兩大部分組成。電源包括蓄電池和發(fā)電機(jī)。用電設(shè)備包括發(fā)動機(jī)的起動系、汽油機(jī)的點(diǎn)火系和其他用電裝置。④電氣設(shè)備汽車底盤一般由傳動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、行駛系統(tǒng)和制動系統(tǒng)組成,如圖1-1所示。圖1-1汽車底盤透視圖1.傳動系統(tǒng)(1)傳動系統(tǒng)的作用
傳動系統(tǒng)的作用是將發(fā)動機(jī)產(chǎn)生的動力傳遞給驅(qū)動車輪,使汽車正常行駛;同時,傳動系統(tǒng)還具有變速、倒車、中斷動力、差速等功能。(2)傳動系統(tǒng)的組成汽車的傳動系統(tǒng)可分為機(jī)械式、液力機(jī)械式、靜液式、電力式等。其中,機(jī)械式和液力機(jī)械式的傳動系統(tǒng)應(yīng)用最為普遍。普通汽車采用的機(jī)械式傳動系由離合器、手動變速器、萬向傳動裝置、驅(qū)動橋等組成,如圖1-2所示。1—離合器;2—變速器;3—萬向節(jié);4—驅(qū)動橋(包括主減速器、差速器、半軸)圖1-2汽車傳動系示意圖(3)傳動系統(tǒng)的布置形式
根據(jù)發(fā)動機(jī)與驅(qū)動輪布置的不同,汽車傳動系統(tǒng)的布置形式一般有發(fā)動機(jī)前置后輪驅(qū)動、發(fā)動機(jī)前置前輪驅(qū)動、發(fā)動機(jī)后置后輪驅(qū)動、發(fā)動機(jī)前置全輪驅(qū)動等。汽車的驅(qū)動形式通常也用汽車車輪總數(shù)×驅(qū)動車輪數(shù)(車輪數(shù)指輪轂數(shù))來表示。普通汽車一般裝有4個車輪。根據(jù)車輪總數(shù)不同,常見的驅(qū)動形式有4×2,4×4,6×6等。1)發(fā)動機(jī)前置后輪驅(qū)動發(fā)動機(jī)前置后輪驅(qū)動簡稱為前置后驅(qū)動(FR型),是目前汽車廣泛采用的一種傳動系布置形式。如圖1-3所示。1—發(fā)動機(jī);2—變速器;3—驅(qū)動橋圖1-3發(fā)動機(jī)前置后輪驅(qū)動示意圖2)發(fā)動機(jī)前置前輪驅(qū)動發(fā)動機(jī)前置前輪驅(qū)動簡稱前置前驅(qū)動(FF型)。發(fā)動機(jī)有縱向布置和橫向布置之分,如圖1-4所示。a)發(fā)動機(jī)前橫置前輪驅(qū)動示意圖
(b)發(fā)動機(jī)前縱置前輪驅(qū)動示意圖1—變速器;2—離合器;3—發(fā)動機(jī);4—主減速器;5—差速器圖1-4發(fā)動機(jī)前置前輪驅(qū)動示意圖3)發(fā)動機(jī)后置后輪驅(qū)動發(fā)動機(jī)后置后輪驅(qū)動簡稱后置后驅(qū)動(RR型)。如圖1-5所示,發(fā)動機(jī)和變速器制為一體,布置在驅(qū)動橋之后,動力經(jīng)過離合器、變速器、萬向傳動裝置、后驅(qū)動橋,最后傳到后驅(qū)動車輪,使汽車行駛。1—發(fā)動機(jī);2—離合器;3—變速器;4—角傳動裝置;5—萬向傳動裝置;6—驅(qū)動橋圖1-5發(fā)動機(jī)后置后輪驅(qū)動示意圖4)發(fā)動機(jī)前置全輪驅(qū)動如圖1-6所示,發(fā)動機(jī)前置全輪驅(qū)動簡稱全輪驅(qū)動(XWD型)。發(fā)動機(jī)布置在汽車前部,動力經(jīng)過離合器、變速器、分動器、萬向傳動裝置分別到達(dá)前后驅(qū)動橋,最后傳到前后驅(qū)動車輪,使汽車行駛。1—發(fā)動機(jī);2—離合器;3—變速器;4—分動器;5—驅(qū)動橋圖1-6發(fā)動機(jī)前置全輪驅(qū)動示意圖2.行駛系統(tǒng)(1)行駛系統(tǒng)的作用行駛系統(tǒng)的作用是接受傳動系統(tǒng)傳遞來的轉(zhuǎn)矩,使驅(qū)動輪與地面摩擦產(chǎn)生驅(qū)動力,保證汽車的正常行駛。此外,行駛系統(tǒng)還有支承汽車、緩和沖擊、吸收振動等作用。(2)行駛系統(tǒng)的組成行駛系統(tǒng)一般由車架、車橋、車輪和懸架等組成。如圖1-7所示。1—車架;2—后懸架;3—驅(qū)動橋;4—后輪;5—前輪;6—從動橋;7—前懸架圖1-7汽車行駛系示意圖3.轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(1)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的作用轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的作用是使汽車能夠按照駕駛員的控制來改變行駛方向。(2)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的組成汽車轉(zhuǎn)向系按轉(zhuǎn)向動力源的不同分為機(jī)械轉(zhuǎn)向系和動力轉(zhuǎn)向系兩大類。現(xiàn)代汽車越來越普遍地采用了動力轉(zhuǎn)向裝置。
機(jī)械轉(zhuǎn)向系由轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)三大部分組成,如圖1-8所示。1)機(jī)械轉(zhuǎn)向系1—方向盤;2—轉(zhuǎn)向軸;3,5—轉(zhuǎn)向萬向節(jié);4—轉(zhuǎn)向傳動軸;6—轉(zhuǎn)向器;7—轉(zhuǎn)向節(jié);8,12—轉(zhuǎn)向梯形臂;9—轉(zhuǎn)向節(jié)臂;10—轉(zhuǎn)向搖臂;11—橫拉桿圖1-8汽車機(jī)械轉(zhuǎn)向系
動力轉(zhuǎn)向系是在機(jī)械轉(zhuǎn)向系的基礎(chǔ)上加設(shè)一套轉(zhuǎn)向加力器而構(gòu)成的,如圖1-9所示。2)動力轉(zhuǎn)向系1—方向盤;2—轉(zhuǎn)向柱;3—轉(zhuǎn)向控制閥;4—轉(zhuǎn)向油罐;5—轉(zhuǎn)向油泵;6—轉(zhuǎn)向節(jié);7—轉(zhuǎn)向節(jié)臂;8—齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器(內(nèi)含轉(zhuǎn)向動力缸);9—轉(zhuǎn)向液散熱器圖1-9汽車動力轉(zhuǎn)向系4.制動系統(tǒng)(1)制動系統(tǒng)的作用制動系統(tǒng)的作用是使行駛中的汽車減速、停車,使停駛中的汽車駐車。(2)制動系統(tǒng)的組成制動系統(tǒng)一般由供能裝置、控制裝置、傳動裝置和制動器組成,如圖1-10所示。1,5—制動器;2—傳動裝置;3—供能裝置;4—控制裝置;6—制動力調(diào)節(jié)裝置;7—報(bào)警裝置圖1-10制動系的基本組成示意圖
包括供給、調(diào)節(jié)制動所需能量以及改善傳能介質(zhì)狀態(tài)的各種部件。供能裝置
包括產(chǎn)生制動動作和控制制動效果的各種部件,如制動踏板等??刂蒲b置傳動裝置將駕駛員或其他動力源的作用力傳到制動器,同時控制制動器工作,從而獲得所需要的制動力矩的裝置,包括將制動能量傳輸?shù)街苿悠鞯母鱾€部件,如制動主缸、制動輪缸等。1,5—制動器;2—傳動裝置;3—供能裝置;4—控制裝置;6—制動力調(diào)節(jié)裝置;7—報(bào)警裝置圖1-10制動系的基本組成示意圖傳動裝置產(chǎn)生阻礙車輛的運(yùn)動或運(yùn)動趨勢的力(制動力)的部件。一般制動器均為摩擦式制動器,即利用固定元件與旋轉(zhuǎn)元件工作表面的摩擦而產(chǎn)生制動力矩來完成制動。任務(wù)二舉升機(jī)的使用實(shí)訓(xùn)器材豐田卡羅拉汽車1輛、舉升機(jī)1臺。操作步驟:步驟1檢查車輛的停放位置將車輛停放在舉升機(jī)上,使汽車的重心位于舉升機(jī)的中央位置。提示:①車頭和舉升機(jī)短提升臂的方向一致;②拉緊車輛的駐車制動器并將變速器調(diào)至空擋。步驟2檢查舉升機(jī)3.檢查舉升機(jī)的液壓管路是否漏油。4.檢查提升臂上的橡膠拖墊有無老化、松動。1.檢查舉升機(jī)的提升臂和立柱有無裂紋、變形。2.檢查舉升機(jī)立柱的固定螺栓是否有松動、缺失。步驟3調(diào)整舉升機(jī)的提升臂1.將提升臂上橡膠拖墊的槽口分別與汽車規(guī)定的托舉位置對齊,使得車輛受托舉的裙邊或大梁位于橡膠拖墊的槽口中心。2.鎖止提升臂,拉起提升臂上的鎖止裝置,使其與提升臂上的齒輪嚙合。步驟4舉升車輛1.按下電動機(jī)開關(guān),舉升車輛。2.當(dāng)車輪稍微離開地面時,斷開電動機(jī)開關(guān),檢查拖墊是否正對支撐點(diǎn)。3.當(dāng)車輪離開地面10cm時,斷開電動機(jī)開關(guān),用手輕微晃動車輛,檢查車輛是否穩(wěn)固。4.舉升車輛至指定高度后,斷開電動機(jī)開關(guān),然后按下卸荷閥手柄,提升臂下降少許后停止。此時,舉升機(jī)進(jìn)入保險狀態(tài)。檢查液壓管路是否漏油,確認(rèn)安全后才能進(jìn)入車輛下面作業(yè)。注意:①在車輛舉升中,嚴(yán)禁人員在車下逗留或穿行;②嚴(yán)禁在車輛舉升進(jìn)行時,搖晃車輛。步驟5降下車輛1.降下車輛前,應(yīng)先確認(rèn)車下無維修人員和其他障礙物。2.降下車輛時,先要點(diǎn)動開啟一下電動機(jī)開關(guān),使車輛略微上升一點(diǎn),然后分別拉下保險鋼絲,解除鎖定。3.按下卸荷閥手柄,使車輛緩緩下降。注意:①觀察主、副提升臂是否同時下降,如不能,則重復(fù)上述動作;②車輛下降時,嚴(yán)禁人員在車下逗留或穿行,嚴(yán)禁搖晃車輛。步驟6收回提升臂待提升臂降至最低點(diǎn)后,收回提升臂并鎖止。ThankYou!汽車底盤構(gòu)造與維修本章內(nèi)容項(xiàng)目二傳動系統(tǒng)的拆裝與檢測一
離合器的拆裝與檢測二
手動變速器的拆裝與檢測三
萬向傳動裝置的拆裝與檢查四
差速器的拆解與檢測任務(wù)一
離合器的拆裝與檢測相關(guān)知識離合器安裝在發(fā)動機(jī)和變速器之間。其主要作用有:①使發(fā)動機(jī)與變速器逐漸接合,保證汽車平穩(wěn)起步;②暫時切斷發(fā)動機(jī)與變速器之間的聯(lián)系,以減少換擋時的沖擊;③當(dāng)汽車緊急制動時能起分離作用,防止變速器等傳動系統(tǒng)過載,起到一定的保護(hù)作用。廣泛應(yīng)用:摩擦式離合器中央彈簧式離合器周布彈簧式離合器主動部分、從動部分、壓緊機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)和操縱機(jī)構(gòu)組成,如圖2-1、圖2-2和圖2-3所示。膜片彈簧式離合器1—飛輪;2—飛輪齒圈;3—從動盤;4—壓盤;5—膜片彈簧;6—離合器蓋;7—螺栓;8—分離軸承;9—支承環(huán);10—變速器輸入軸;11—傳動片圖2-1膜片彈簧離合器的構(gòu)造1—鉚釘;2—傳動片;3—支承環(huán);4—膜片彈簧;5—支承鉚釘;6—壓盤;7—離合器蓋圖2-2膜片彈簧離合器蓋和壓盤示意圖1—飛輪;2—從動盤;3—壓盤;4—離合器蓋;5—膜片彈簧;6—變速器輸入軸圖2-3膜片彈簧離合器剖視圖廣泛應(yīng)用:摩擦式離合器中央彈簧式離合器膜片彈簧式離合器主動部分、從動部分的結(jié)構(gòu)與膜片彈簧離合器基本相同,如圖2-4所示。周布彈簧式離合器1—從動盤;2—從動盤轂;3—減振器盤;4—周布的螺旋彈簧;5—離合器蓋;6—壓盤;7—減振器阻尼片;8—飛輪圖2-4周布彈簧離合器廣泛應(yīng)用:摩擦式離合器膜片彈簧式離合器壓緊裝置只有一個張力較強(qiáng)的壓緊彈簧,布置于離合器的中央,如圖2-5所示。周布彈簧式離合器中央彈簧式離合器圖2-5中央彈簧式(雙片)離合器實(shí)訓(xùn)器材
豐田卡羅拉汽車1輛、舉升機(jī)1臺、常用工具1套、專業(yè)維修工具1套、抹布若干。操作步驟:一、拆卸從手動傳動橋上拆下帶離合器分離軸承的離合器分離叉。步驟1拆下手動傳動橋總成步驟2拆卸離合器分離叉總成步驟3拆卸離合器分離叉防塵罩從手動傳動橋上拆下離合器分離叉防塵罩。步驟4拆卸離合器分離軸承總成從離合器分離叉上拆下分離軸承和卡子。步驟5拆卸分離叉支撐件從手動傳動橋上拆下分離叉支撐件。步驟6拆卸離合器蓋總成1.在離合器蓋總成和飛輪分總成上做好裝配標(biāo)記。2.每次將各固定螺栓擰松一圈,直至彈簧張力被完全釋放。3.拆下固定螺栓并拉下離合器蓋。注意:不要掉落離合器盤。步驟7拆下離合器盤總成二、檢測步驟1檢測離合器盤總成1.用游標(biāo)卡尺測量鉚釘頭深度。如有必要,更換離合器總成。提示:最小鉚釘深度為0.3mm。2.將離合器總成安裝至傳動橋總成。注意:按正確方向插入離合器總成。3.用百分表測量離合器總成的徑向跳動。如有必要,更換離合器盤總成。提示:最大徑向跳動為0.8mm。步驟2檢測離合器蓋總成
用游標(biāo)卡尺測量膜片彈簧磨損的寬度和深度。如有必要,更換離合器蓋總成。提示:最大深度為0.5mm,最大寬度為0.6mm。步驟3檢測分輪分總成
用百分表測量分輪分總成的徑向跳動。如有必要,更換分輪總成。提示:最大徑向跳動為0.1mm步驟4檢查離合器分離軸總成1.在軸向施力時,旋轉(zhuǎn)離合器分離軸總成的滑動部件(與離合器蓋的接觸面),檢查并確認(rèn)離合器分離軸總成滑動平穩(wěn)且無異常阻力。2.檢查離合器分離軸總成是否損壞或磨損。如有必要,更換分離軸總成。三、安裝步驟1安裝離合器盤總成將專業(yè)維修工具插入離合器盤總成,并一起插入分輪分總成。步驟2安裝離合器蓋總成1.將離合器蓋總成上的裝配標(biāo)記和分輪分總成上的裝配標(biāo)記對準(zhǔn)。2.按如圖所示的步驟,從位于頂部附近的鎖銷開始,按順序擰緊6個螺栓。提示:①扭矩為19N·m;②按如圖所示的順序,每次均勻擰緊一個螺栓;檢查并確認(rèn)盤位于中心位置后,上下左右輕微的移動專業(yè)維修工具,再擰緊螺栓。步驟3檢查并調(diào)整離合器蓋總成
用帶滾子儀的百分表檢查膜片彈簧頂端高度偏差。如果偏差不符合規(guī)定,用專業(yè)維修工具調(diào)整膜片彈簧頂端高度偏差。提示:最大偏差為0.9mm。步驟4安裝分離叉支撐件將分離叉支撐件安裝至傳動橋總成。步驟5安裝離合器分離叉防塵罩
將離合器分離叉防塵罩安裝至手動傳動橋。步驟6安裝離合器分離叉總成1.在分離叉和分離軸總成、分離叉推桿、分離叉和叉支撐件間的接觸面上涂抹分離轂潤滑脂。2.用卡子將分離叉安裝至分離軸總成。步驟7安裝離合器分離軸總成1.在輸入軸花鍵上涂抹離合器花鍵潤滑脂。注意:不要在圖中所示的A部位涂抹潤滑脂。2.將帶分離叉的離合器分離軸承安裝至傳動橋總成。提示:安裝完畢后前后移動分離叉以檢查分離軸承是否滑動平穩(wěn)。步驟8安裝手動傳動橋總成任務(wù)二
手動變速器的拆裝與檢測相關(guān)知識在汽車傳動系中設(shè)置了變速器,其具體作用:①改變傳動比,擴(kuò)大汽車牽引力和速度的變化范圍,以適應(yīng)汽車不同條件的需要。②在發(fā)動機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)方向不變的條件下,使汽車能夠?qū)崿F(xiàn)倒車。③利用空擋中斷發(fā)動機(jī)向驅(qū)動輪的動力傳遞,以使發(fā)動機(jī)能夠起動和怠速運(yùn)轉(zhuǎn),并滿足汽車暫時停車和滑行的需要。④利用變速器作為動力輸出裝置驅(qū)動其他機(jī)構(gòu),如自卸車的液壓舉升裝置等。實(shí)訓(xùn)器材
豐田卡羅拉汽車1輛、舉升機(jī)1臺、常用工具1套、專業(yè)維修工具1套、抹布若干。操作步驟步驟1拆卸手動變速器注油螺塞從手動變速箱蓋上拆下手動變速器注油螺塞和襯墊。一、拆解步驟2拆卸放油螺塞分總成從手動變速器殼上拆下放油螺塞分總成和襯墊。步驟3拆卸速度表從動齒輪孔蓋分總成1.拆下螺栓和速度表從動齒輪孔蓋分總成。2.從速度表從動齒輪孔蓋分總成上拆下O形圈。步驟4拆卸倒車燈開關(guān)總成1.從2個卡夾上分離倒車燈開關(guān)線束。2.用專業(yè)維修工具從手動變速器殼上拆下倒車燈開關(guān)總成和墊圈。步驟5拆卸選擋直角杠桿總成1.拆下2個螺栓和螺母,并從手動變速器殼上拆下選擋直角杠桿總成。2.拆下控制直角杠桿防塵罩。步驟6拆卸地板式換擋控制桿1.拆下螺母和彈簧墊圈。2.用銅棒和錘子拆下鎖銷。3.從變速器殼上拆下地板式換擋控制桿。4.從變速器殼上拆下防塵罩。步驟7準(zhǔn)備手動傳動橋總成將手動傳動橋總成放置在木塊上。步驟8拆卸鎖止1號鋼球總成
從手動變速器殼上拆下1號鎖止鋼球總成。步驟9拆卸換擋定位板銷
從變速器殼上拆下?lián)Q擋定位板銷和墊圈。步驟10拆卸換擋和選擋桿軸總成
拆下4個螺栓,并從變速器殼上拆下?lián)Q擋和選擋桿軸總成和襯墊。步驟11拆卸手動變速器殼塞1.用六角套筒扳手(10mm)從手動變速器殼上拆下手動變速器殼塞和襯墊。2.用六角套筒扳手(6mm)從手動變速器殼上拆下手動變速器殼塞。步驟12拆卸手動變速箱蓋分總成1.拆下9個螺栓。2.用銅棒和錘子拆下手動變速蓋分總成。注意:不要損壞手動變速箱蓋分總成。步驟13檢查六擋齒輪軸向間隙
用測隙規(guī)測量六擋齒輪軸向間隙。如果間隙超過最大值,更換變速器3號離合器轂、六擋齒輪或輸入軸后徑向滾珠軸承。提示:標(biāo)準(zhǔn)間隙為0.10~0.60mm;最大間隙為0.60mm。步驟14檢查五擋齒輪軸向間隙
用百分表測量五擋齒輪軸向間隙。如果間隙超過最大值,更換變速器3號離合器轂、五擋齒輪或輸入軸后徑向滾珠軸承。提示:標(biāo)準(zhǔn)間隙為0.10~0.62mm;最大間隙為0.62mm。步驟15檢查六擋齒輪徑向間隙
用百分表測量六擋齒輪徑向間隙。如果間隙超過最大值,更換六擋齒輪、六擋齒輪滾針軸承或輸入軸。提示:標(biāo)準(zhǔn)間隙為0.009~0.050mm;最大間隙為0.050mm。步驟16檢查五擋齒輪徑向間隙
用百分表測量五擋齒輪徑向間隙。如果間隙超過最大值,更換五擋齒輪,五擋齒輪滾針軸承或輸入軸。提示:標(biāo)準(zhǔn)間隙為0.015~0.056mm;最大間隙為0.056mm。步驟17拆卸六擋從動齒輪1.用2把螺絲刀和錘子從輸出軸總成上拆下輸出軸后卡環(huán)。注意:用抹布或布條防止卡環(huán)飛出。2.用專業(yè)維修工具從輸出軸總成上拆下輸出軸后軸承和六擋中間軸齒輪。步驟18拆卸輸出齒輪隔墊從輸出軸總成上拆下輸出齒輪隔墊。步驟19拆卸六擋齒輪分總成1.用2把螺絲刀和錘子從輸入軸總成上拆下輸入軸卡環(huán)。注意:用抹布或布條防止卡環(huán)飛出。2.用專業(yè)維修工具從輸入軸總成上拆下輸入軸后徑向滾珠軸承和六擋齒輪分總成。步驟20拆卸六擋齒輪滾針軸承從輸入軸總成上拆下六擋齒輪滾針軸承。步驟21拆卸同步器3號鎖環(huán)(六擋齒輪)
從輸入軸總成上拆下同步器3號鎖環(huán)(六擋齒輪)。步驟22拆卸變速器3號離合器轂1.拆下六擋齒輪隔墊。2.用2把螺絲刀和錘子從輸入軸總成上拆下變速器3號離合器轂軸卡環(huán)。注意:用抹布或布條防止卡環(huán)飛出。3.從3號換擋撥叉上拆下?lián)Q擋撥叉鎖止螺栓。4.從變速器3號離合器轂上拆下變速器3號接合套和3號換擋撥叉。5.用螺絲刀從變速器3號離合器轂上拆下3號同步嚙合換擋鍵彈簧。6.用專業(yè)維修工具從輸入軸總成上拆下變速器3號離合器轂。7.從變速器3號離合器轂上拆下3個3號同步嚙合換擋鍵和3號同步嚙合換擋鍵彈簧。步驟23拆卸同步器3號鎖環(huán)(五擋齒輪)
從五擋齒輪拆下同步器3號鎖環(huán)(五擋齒輪)。步驟24拆卸五擋齒輪從輸入軸總成上拆下五擋齒輪。步驟25拆卸五擋齒輪滾針軸承1.用2把螺絲刀和錘子從輸入軸總成上拆下變速器3號離合器轂軸卡環(huán)。注意:用抹布或布條防止卡環(huán)飛出。2.從輸入軸總成上拆下五擋齒輪滾針軸承和兩個五擋齒輪軸承隔墊。步驟26拆卸五擋從動齒輪
用專業(yè)維修工具從輸出軸總成上拆下五擋從動齒輪。步驟27拆卸換擋撥叉軸卡環(huán)
用2把螺絲刀和錘子從2號換擋撥叉軸上拆下?lián)Q擋撥叉軸卡環(huán)。
注意:用抹布或布條防止換擋撥叉軸卡環(huán)飛出。步驟28拆卸后軸承護(hù)圈從手動變速器殼上拆下5個螺栓和后軸承護(hù)圈。步驟29拆卸換擋鎖止鋼球1.用六角套筒扳手(6mm)從手動變速器殼上拆下2個換擋鎖止鋼球螺塞。2.用磁吸工具從手動變速器殼上拆下2個換擋鎖止鋼球壓縮彈簧座、2個換擋鎖止鋼球壓縮彈簧和2個換擋鎖止鋼球。3.用六角套筒扳手(6mm)從傳動橋殼上拆下?lián)Q擋鎖止鋼球螺塞。4.用磁吸工具從傳動橋殼上拆下?lián)Q擋鎖止鋼球壓縮彈簧座、換擋鎖止鋼球壓縮彈簧和換擋鎖止鋼球。步驟30拆卸輸出軸后軸承孔卡環(huán)
用卡環(huán)擴(kuò)張器從輸出軸總成上拆下輸出軸后軸承孔卡環(huán)。步驟31拆卸輸入軸后軸承孔卡環(huán)
用卡環(huán)擴(kuò)張器從輸入軸總成上拆下輸入軸后軸承孔卡環(huán)。步驟32拆卸倒擋定位銷螺塞
用六角套筒扳手(6mm)從手動變速器殼上拆下倒擋定位銷螺塞。步驟33拆卸倒擋惰輪軸螺栓
從手動變速器殼上拆下倒擋惰輪軸螺栓和襯墊。步驟34拆卸手動變速器殼1.從傳動橋殼側(cè)拆下3個螺栓。2.從手動變速器殼上拆下13個螺栓。3.用銅棒和錘子從傳動橋殼上拆下手動變速器殼。步驟35拆卸1號集油管
從手動變速器殼上拆下螺栓和1號集油管。步驟36拆卸2號集油管
從手動變速器殼上拆下螺栓和2號集油管。步驟37拆卸1號換擋撥叉軸分總成1.用2把螺絲刀和錘子拆下?lián)Q擋撥叉軸卡環(huán)。注意:用抹布或布條防止換擋撥叉軸卡環(huán)飛出。2.拆下?lián)Q擋撥叉鎖止螺栓和1號換擋撥叉軸分總成。步驟38拆卸3號換擋撥叉軸1.從傳動橋殼上拆下3號換擋撥叉軸。2.用2把螺絲刀和錘子從3號換擋撥叉軸上拆下?lián)Q擋撥叉軸卡壞。
注意:用抹布或布條防止換擋撥叉軸卡環(huán)飛出。步驟39拆卸2號換擋撥叉軸1.從2號換擋撥叉和1號變速導(dǎo)塊上拆下2個換擋撥叉鎖止螺栓。2.拆下2號換擋撥叉軸、2號換擋撥叉、1號換擋撥叉、1號變速導(dǎo)塊和倒擋撥叉。步驟40拆卸倒擋惰輪分總成
從傳動橋殼上拆下倒擋惰輪軸、止推墊圈和倒擋惰輪分總成。步驟41拆卸輸入軸總成
從傳動橋殼上拆下輸入軸總成和輸出軸總成。步驟42拆卸倒擋換擋臂支架總成
從傳動橋殼上拆下2個螺栓和倒擋換擋臂支架總成。步驟43拆卸差速器殼總成從傳動橋殼上拆下差速器殼總成。步驟44拆卸手動傳動橋殼集油槽
從傳動橋殼上拆下螺栓和手動傳動橋殼集油槽。步驟45拆卸軸承鎖止板
從傳動橋殼上拆下螺栓和軸承鎖止板。步驟46拆卸變速器磁鐵從傳動橋殼上拆下變速器磁鐵。步驟47拆卸輸入軸前軸承
用專業(yè)維修工具從傳動橋殼上拆下輸入軸前軸承。步驟48拆卸前傳動橋殼油封
用專業(yè)維修工具從傳動橋殼上拆下前傳動橋殼油封。步驟49拆卸輸出軸前軸承
用專業(yè)維修工具從傳動橋殼上拆下輸出軸前軸承。注意:安裝專業(yè)維修工具時不要對傳動橋殼過度用力。步驟50拆卸差速器殼后滾錐軸承1.用專業(yè)維修工具從手動變速器殼上拆下差速器殼后滾錐軸承(外座圈)和差速器殼后平墊圈。2.用專業(yè)維修工具從差速器殼上拆下差速器殼后滾錐軸承(內(nèi)座圈)。步驟51拆卸差速器殼前滾錐軸承1.用專業(yè)維修工具從傳動橋殼上拆下差速器殼前滾錐軸承(外座圈)和差速器殼前平墊圈。2.用專業(yè)維修工具從差速器殼上拆下差速器殼前滾錐軸承(內(nèi)座圈)。步驟52拆卸傳動橋殼油封
用專業(yè)維修工具和錘子從傳動橋殼拆下傳動橋殼油封。步驟53拆卸變速箱油封
用專業(yè)維修工具和錘子從手動變速器殼上拆下變速箱油封。步驟54拆卸輸出軸蓋從傳動橋殼上拆下輸出軸蓋。步驟55拆卸換擋和選擋桿軸油封
用螺絲刀和錘子拆下?lián)Q擋和選擋桿軸油封。步驟56拆卸換擋和選擋桿軸滑動滾珠軸承用專業(yè)維修工具和錘子拆下?lián)Q擋和選擋桿軸滑動滾珠軸承。二、檢測步驟1檢測變速器3號接合套1.檢查變速器3號接合套和變速器3號離合器轂之間的滑動情況。提示:標(biāo)準(zhǔn)間隙(A-B)為0.31~0.89mm。2.檢查并確認(rèn)變速器3號接合套的花鍵齒輪輪齒尖端未磨損。3.用游標(biāo)卡尺測量變速器3號結(jié)合套凹槽寬度(A)和3號換擋撥叉卡爪部分的厚度(B),并計(jì)算間隙。如果間隙超出規(guī)定范圍,更換變速器3號接合套和3號換擋撥叉。步驟2檢測同步器3號鎖環(huán)(六擋齒輪)1.檢查磨損或損壞情況。2.在六擋齒輪錐上涂抹齒輪油。將同步器鎖環(huán)推向六擋齒輪錐的同時使其沿一個方向轉(zhuǎn)動。檢查并確認(rèn)鎖環(huán)鎖止。
提示:如果同步器外鎖環(huán)未鎖止,更換鎖環(huán)或六擋齒輪。3.用測隙規(guī)測量同步器鎖環(huán)與花鍵齒輪端部間的間隙。如果間隙超出規(guī)定范圍,更換同步器3號鎖環(huán)(六擋齒輪)。提示:標(biāo)準(zhǔn)間隙為0.75~1.65mm。步驟3檢測六擋齒輪分總成
用測徑規(guī)測量六擋齒輪內(nèi)徑。如果內(nèi)徑超過最大值,更換六擋齒輪分總成。提示:最大內(nèi)徑為28.031mm。
步驟4檢測同步器3號鎖環(huán)(五擋齒輪)1.在五擋齒輪錐上涂抹齒輪油。將同步器鎖環(huán)推向五擋齒輪錐的同時使其沿一個方向轉(zhuǎn)動。檢查并確認(rèn)鎖環(huán)鎖止。提示:如果同步器鎖環(huán)未鎖止,更換鎖環(huán)或五擋齒輪。2.用測隙規(guī)測量同步器鎖環(huán)和五擋花鍵齒輪端部之間的間隙。如果間隙超出規(guī)定范圍,更換同步器3號鎖環(huán)(五擋齒輪)。提示:標(biāo)準(zhǔn)間隙為0.75~1.65mm。步驟5檢測五擋齒輪
用測徑規(guī)測量五擋齒輪內(nèi)徑。如果內(nèi)徑超過最大值,更換五擋齒輪分總成。提示:最大內(nèi)徑為29.931mm。步驟6檢測倒擋惰輪分總成1.如圖所示用測徑規(guī)檢查倒擋惰輪分總成。如果內(nèi)徑超過最大值,更換倒擋惰輪分總成。提示:最大內(nèi)徑為18.058mm。提示:最小內(nèi)徑為17.966mm。2.如圖所示用螺旋測微器檢查倒擋惰輪軸。如果外徑小于最小值,更換倒擋惰輪軸。三、裝配步驟1安裝換擋和選擋桿軸滑動滾珠軸承
用專業(yè)維修工具和錘子將新的換擋和選擋桿軸滑動滾珠軸承安裝至變速器殼。提示:嵌入深度為0~0.5mm。步驟2安裝換擋和選擋桿軸油封
用專業(yè)維修工具將新的換擋和選擋桿軸油封安裝至變速器殼。提示:嵌入深度為9.7~10.3mm。步驟3安裝輸出軸蓋
在輸出軸蓋上涂抹通用潤滑脂,并將其安裝到傳動橋殼。注意:將輸出軸蓋鍵插入殼槽。步驟4安裝變速箱油封1.用專業(yè)維修工具和錘子將新的變速箱油封安裝至手動變速器殼。2.在變速箱油封唇口上涂抹通用潤滑脂。提示:嵌入深度為9.6~10.2mm。步驟5安裝傳動橋殼油封1.用專業(yè)維修工具和錘子將新的傳動橋殼油封安裝至傳動橋殼。2.在傳動橋殼油封唇口上涂抹通用潤滑脂。提示:嵌入深度為1.6~2.2mm。步驟6安裝差速器殼前滾錐軸承1.用專業(yè)維修工具和壓力機(jī)將新的差速器殼前滾錐軸承(內(nèi)座圈)安裝至差速器殼。2.用專業(yè)維修工具和壓力機(jī)將差速器殼前平墊圈和差速器殼前滾錐軸承(外座圈)安裝至傳動橋殼。步驟7安裝差速器殼后滾錐軸承1.用專業(yè)維修工具和壓力機(jī)將新的差速器殼后滾錐軸承(內(nèi)座圈)安裝至差速器殼。2.用專業(yè)維修工具和壓力機(jī)將差速器殼后平墊圈和差速器殼后滾錐軸承(外座圈)安裝至手動變速器殼。步驟8安裝輸出軸前軸承
在新的輸出軸前軸承上涂抹齒輪油,并用專業(yè)維修工具和壓力機(jī)將其安裝至傳動橋殼。步驟9調(diào)節(jié)差速器半軸軸承預(yù)緊力1.在差速器殼總成上涂抹齒輪油,并將其安裝至傳動橋殼。2.用16個螺栓安裝手動變速器殼。提示:扭矩為29N·m。3.用專業(yè)維修工具和扭矩扳手將差速器殼總成左右轉(zhuǎn)動2或3次,以使軸承入座。4.用專業(yè)維修工具和扭矩扳手測量預(yù)緊力。如果預(yù)緊力超出規(guī)定范圍,選擇合適的差速器殼后平墊圈并進(jìn)行調(diào)節(jié)。5.拆下16個螺栓和手動變速器殼。6.從傳動橋殼上拆下差速器殼總成。步驟10安裝前傳動橋殼油封1.用專業(yè)維修工具和錘子將新的前傳動橋殼油封安裝至傳動橋殼。2.在前傳動橋殼油封唇口上涂抹通用潤滑脂。提示:嵌入深度為15.6~16.0mm。步驟11安裝輸入軸前軸承
在新的輸入軸前軸承上涂抹齒輪油,并用專業(yè)維修工具和壓力機(jī)將其安裝至傳動橋殼。提示嵌入深度為0~0.30mm。步驟12安裝變速器磁鐵
清潔變速器磁鐵并將其安裝至傳動橋殼。步驟13安裝軸承鎖止板用螺栓將軸承鎖止板安裝至傳動橋殼。提示:扭矩為11N·m。步驟14安裝手動傳動橋殼集油槽
用螺栓將手動傳動橋殼集油槽安裝至傳動橋殼。提示:扭矩為11N·m。步驟15安裝差速器殼總成
在差速器殼滾錐軸承上涂抹齒輪油,并將差速器殼總成安裝至傳動橋殼。步驟16安裝倒擋換擋臂支架總成
用2個螺栓將倒擋換擋臂支架總成安裝至傳動橋殼。提示:扭矩為17N·m。步驟17安裝輸入軸總成
在輸入軸總成和輸出軸總成滑動面和旋轉(zhuǎn)面上涂抹齒輪油,并將其安裝至傳動橋殼。步驟18安裝倒擋惰輪分總成
在倒擋惰輪分總成、止推墊圈和倒擋惰輪軸上涂抹齒輪油,并將其安裝至傳動橋殼。提示:使倒擋惰輪軸上的標(biāo)記和圖中所示的螺栓孔對準(zhǔn)。步驟19安裝2號換擋撥叉軸1.在2號換擋撥叉和1號換擋撥叉上涂抹齒輪油,并將其安裝至輸入軸總成和輸出軸總成。2.在2號換擋撥叉軸上涂抹齒輪油,并安裝1號變速導(dǎo)塊、倒擋換擋撥叉和2號換擋撥叉軸。3.在2個換擋鎖止螺栓上涂抹密封膠,并將其安裝至2號換擋撥叉和1號變速導(dǎo)塊。提示:①密封膠為豐田原廠粘合劑1344,THREEBOND1344或同等產(chǎn)品;②扭矩為16N·m。步驟20安裝3號換擋撥叉軸1.用銅棒和錘子將新的軸卡環(huán)安裝至3號換擋撥叉軸。2.在3號換擋撥叉軸上涂抹齒輪油,并將其安裝至傳動橋殼。步驟21安裝1號換擋撥叉軸分總成1.在1號換擋撥叉軸分總成上涂抹齒輪油,并將其安裝至傳動橋殼。2.在換擋撥叉鎖止螺栓上涂抹密封膠,并將其安裝至1號換擋撥叉。提示:①密封膠為豐田原廠粘合劑1344,THREEBOND1344或同等產(chǎn)品;②扭矩為16N·m。3.用銅棒和錘子安裝新的軸卡環(huán)。步驟22安裝2號集油管
用螺栓將2號集油管安裝至手動變速器殼。提示:扭矩為17N·m。注意:①不要使2號集油管變形;②如圖所示將2號集油管固定在手動變速器殼上進(jìn)行安裝。步驟23安裝1號集油管
用螺栓將1號集油管安裝至手動變速器殼。提示:扭矩為17N·m。注意:①不要使1號集油管變形;②如圖所示將1號集油管固定在手動變速器殼上進(jìn)行安裝。步驟24安裝手動變速器殼1.如圖所示在手動變速器殼上涂抹FIPG。
注意:必須在涂膠后10分鐘內(nèi)組裝各零件。否則,必須先清除填料(FIPG),然后重新涂抹。2.將13個螺栓安裝至手動變速器。提示:扭矩為29N·m。3.在3個螺栓上涂抹密封膠,并將其安裝至傳動橋殼側(cè)。提示:①密封膠為豐田原廠粘合劑1344,THREEBOND1344或同等產(chǎn)品;②扭矩為29N·m。步驟25安裝倒擋惰輪軸螺栓
在倒擋惰輪軸螺栓上涂抹密封膠,并用新襯墊將其安裝至手動變速器殼。提示:①密封膠為豐田原廠粘合劑1344,THREEBOND1344或同等產(chǎn)品;②扭矩為29N·m。步驟26安裝倒擋定位銷螺塞
在倒擋定位銷螺塞上涂抹密封膠,并用六角套筒扳手(6mm)將其安裝至手動變速器殼。提示:①密封膠為豐田原廠粘合劑1344,THREEBOND1344或同等產(chǎn)品;②扭矩為29N·m。步驟27安裝輸入軸后軸承孔卡環(huán)
用卡環(huán)擴(kuò)張器將輸入軸后軸承孔卡環(huán)安裝至輸入軸總成。步驟28安裝輸出軸后軸承孔卡環(huán)
用卡環(huán)擴(kuò)張器將輸出軸后軸承孔卡環(huán)安裝至輸出軸總成。步驟29安裝換擋鎖止鋼球1.將換擋鎖止鋼球、換擋鎖止鋼球壓縮彈簧和換擋鎖止鋼球壓縮彈簧座安裝至傳動橋殼。2.在換擋鎖止鋼球螺塞上涂抹密封膠,并用專業(yè)維修工具將其安裝至傳動橋殼。提示:①密封膠為豐田原廠粘合劑1344,THREEBOND1344或同等產(chǎn)品;②扭矩為22N·m。3.將2個換擋鎖止鋼球、2個換擋鎖止鋼球彈簧和2個換擋鎖止鋼球彈簧座安裝至手動變速器殼。4.在2個換擋鎖止鋼球螺塞上涂抹密封膠,并將其安裝至手動變速器殼。
提示:①密封膠為豐田原廠粘合劑1344,THREEBOND1344或同等產(chǎn)品;②扭矩為22N·m。步驟30安裝后軸承護(hù)圈
在5個螺栓上涂抹密封膠,并用這些螺栓將后軸承護(hù)圈安裝至手動變速器殼。提示:①密封膠為豐田原廠粘合劑1344,THREEBOND1344或同等產(chǎn)品;②扭矩為22N·m。步驟31安裝換擋撥叉軸卡環(huán)步驟32安裝五擋從動齒輪
用專業(yè)維修工具將五擋從動齒輪安裝至輸出軸總成。步驟33安裝五擋齒輪滾針軸承1.在2個五擋齒輪軸承隔墊和五擋齒輪滾針軸承上涂抹齒輪油,并將其安裝至輸入軸總成。2.用銅棒和錘子將新的變速器3號離合器轂軸卡環(huán)安裝至輸入軸總成。步驟34安裝五擋齒輪
在五擋齒輪上涂抹齒輪油,并將其安裝至輸入軸。步驟35安裝同步器3號鎖環(huán)(五擋齒輪)
在同步器3號鎖環(huán)上涂抹齒輪油,并將其安裝至五擋齒輪。步驟36安裝變速器3號離合器轂1.如圖所示將3個同步嚙合換擋鍵和2個同步嚙合換擋鍵彈簧安裝至變速器3號離合器轂。提示:不要在同一位置設(shè)置2個換擋鍵彈簧開口。2.將變速器3號接合套安裝至變速器3號離合器轂。
注意:使A側(cè)朝下安裝變速器3號離合器轂,使B側(cè)朝上安裝變速器3號接合套。3.將3號換擋撥叉安裝至帶變速器3號接合套的變速器3號離合器轂。注意:使C面朝下安裝3號換擋撥叉。4.用專業(yè)維修工具和錘子將帶3號換擋撥叉的變速器3號離合器轂安裝至輸入軸總成。注意:①敲入變速器3號離臺器轂前,將合適的木塊放置在輸入軸總成后端的下方;②敲入離臺器轂時,固定輸入軸使其不被下壓。否則輸入軸后軸承將超載且可能損壞。5.在換擋撥叉鎖止螺栓上涂抹密封膠,并將其安裝至3號換擋撥叉。提示:扭矩為16N·m。6.選擇一個可使軸向間隙最小的卡環(huán)。提示:間隙為0.1mm或更小。7.用銅棒和錘子將變速器3號離合器轂軸卡環(huán)安裝至輸入軸。步驟37安裝同步器3號鎖環(huán)(六擋齒輪)
在同步器3號鎖環(huán)(六擋齒輪)上涂抹齒輪油,并將其安裝至變速器3號離合器轂。步驟38安裝六擋齒輪滾針軸承
在六擋齒輪滾針軸承和六擋齒輪隔墊上涂抹齒輪油,并將其安裝至輸入軸總成。步驟39安裝六擋齒輪分總成1.在六擋齒輪分總成上涂抹齒輪油,并將其安裝至輸入軸總成。2.用專業(yè)維修工具、鋼塊和錘子,將輸入軸后徑向滾珠軸承安裝至輸入軸總成。3.選擇一個可使軸向間隙最小的輸入軸卡環(huán)。提示:間隙為0.1mm或更小。4.用銅棒和錘子將輸入軸卡環(huán)安裝至輸入軸總成。步驟40安裝輸出齒輪隔墊將輸出齒輪隔墊安裝至輸出軸總成。步驟41安裝六擋從動齒輪1.用專業(yè)維修工具將六擋中間軸齒輪安裝至輸出軸總成。2.用專業(yè)維修工具將輸出軸后軸承安裝至輸出軸總成。3.選擇一個可使軸向間隙最小的輸出軸后卡環(huán)。提示:間隙為0.1mm或更小。4.用銅棒和錘子將輸出軸后卡環(huán)安裝至輸出軸總成。步驟42檢查六擋齒輪軸向間隙步驟43檢查五擋齒輪軸向間隙步驟44檢查六擋齒輪徑向間隙步驟45檢查五擋齒輪徑向間隙步驟46安裝手動變速箱蓋分總成1.如圖所示在手動變速箱蓋分總成上涂抹FIPG。
提示:FIPG為豐田原廠密封膠1281,THREEBOND1281或同等產(chǎn)品。
注意:必須在涂膠后10分鐘內(nèi)組裝各零件。否則,必須先清除填料(FIPG),然后重新涂抹。2.用9個螺栓將手動變速箱蓋分總成安裝至手動變速器殼。提示:扭矩為18N·m。步驟47安裝手動變速器殼塞1.在變速器殼塞上涂抹密封膠。提示:密封膠為豐田原廠粘合劑1344,THREEBOND1344或同等產(chǎn)品。2.用六角套筒扳手(10mm)將變速器殼塞和新襯墊安裝至手動變速器殼。提示:扭矩為39N·m。3.在變速器殼塞上涂抹密封膠,用六角套筒扳手(6mm)將其安裝至手動變速器殼。
提示:①密封膠為豐田原廠粘合劑1344,THREEBOND1344或同等產(chǎn)品;②扭矩為13N·m。②扭矩為20N·m。注意:將換擋互鎖板的卡爪牢固放入換擋撥叉軸變速導(dǎo)塊內(nèi)。步驟48安裝換擋和選擋桿軸總成1.在換擋和選擋桿軸總成上涂抹齒輪油。2.在4個螺栓上涂抹密封膠。用這4個螺栓將新襯墊、換擋和選擋桿軸總成安裝至手動變速器殼。
提示:①密封膠為豐田原廠粘合劑1344,THREEBOND1344或同等產(chǎn)品;步驟49安裝換擋定位板銷1.在換擋定位板銷上涂抹密封膠。提示:密封膠為豐田原廠粘合劑1344,THREEBOND1344或同等產(chǎn)品。2.安裝墊圈和換擋定位板銷。提示:扭矩為11N·m。步驟50安裝1號鎖止鋼球總成
在1號鎖止鋼球總成上涂抹密封膠,并將其安裝至手動變速器殼。
提示:①密封膠為豐田原廠粘合劑1344,THREEBOND1344或同等產(chǎn)品;②扭矩為29N·m。步驟51安裝地板式換擋控制桿1.將防塵罩安裝至換擋和選擋桿軸油封。2.將地板式換擋控制桿和鎖銷一同安裝至換擋和選擋桿軸總成。3.用螺母安裝彈簧墊圈。提示:扭矩為29N·m。步驟52安裝選擋直角杠桿總成
用2個螺栓和螺母將選擋直角杠桿總成和換擋控制桿襯套一同安裝至手動變速器殼。提示:螺栓的扭矩為25N·m;螺母的扭矩為12N·m。注意:在換擋控制桿襯套內(nèi)環(huán)面上涂抹通用潤滑脂。步驟53安裝倒車燈開關(guān)總成1.用專業(yè)維修工具和新襯墊將倒車燈開關(guān)總成安裝至手動變速器殼。提示:扭矩為40N·m。2.將倒車燈開關(guān)線束安裝至2個卡夾。步驟54安裝速度表從動齒輪孔蓋分總成1.將新O形圈安裝至速度表從動齒輪孔蓋分總成。2.用螺栓將速度表從動齒輪孔蓋分總成安裝至傳動橋殼。提示:扭矩為11N·m。步驟55安裝放油螺塞分總成
用新襯墊將放油螺塞分總成安裝至手動變速器殼。提示:扭矩為39N·m。步驟56安裝手動變速器注油螺塞
用新襯墊將手動變速器注油螺塞安裝至手動變速箱蓋。提示:扭矩為39N·m。任務(wù)三
萬向傳動裝置的拆裝與檢查萬向傳動裝置主要由萬向節(jié)、傳動軸組成,對于傳動距離較遠(yuǎn)的分段式傳動軸,為了提高傳動軸的剛度,還設(shè)置有中間支承,如圖2-6所示。1—變速器;2—中間支承;3—驅(qū)動橋;4,6—傳動軸;5—球軸承圖2-6萬向傳動裝置的組成
常見的萬向節(jié)有十字軸式萬向節(jié)、三銷軸式萬向節(jié)和球籠式等角速萬向節(jié)。1.十字軸式萬向節(jié)其結(jié)構(gòu)如圖2-7所示,它允許相鄰兩軸的最大交角為15°~20°。1—套筒;2—十字軸;3—傳動軸叉;4—卡環(huán);5—軸承;6—萬向節(jié)叉;7—萬向節(jié)圖2-7十字軸式剛性萬向節(jié)2.三銷軸式萬向節(jié)
三銷軸式萬向節(jié)是由雙聯(lián)式萬向節(jié)演變而來的準(zhǔn)等速萬向節(jié),其結(jié)構(gòu)如圖2-8所示。其最大特點(diǎn)是允許相鄰兩軸有較大的交角,最大可達(dá)45°。1—鎖定三角架;2—橡膠緊固件;3—防護(hù)罩;4—保護(hù)罩卡箍;5—漏斗形軸;6—止推塊;7—墊圈;8—外座圈;9—三銷軸總成圖2-8三銷軸式萬向節(jié)3.球籠式等角速萬向節(jié)如圖2-9所示,球籠式萬向節(jié)的星形套與主動軸用花鍵連接在一起,星形套外表面有6條弧形凹槽滾道,球形殼的內(nèi)表面有相應(yīng)的6條凹槽,6個鋼球分別裝在各條凹槽中,由球籠使其保持在同一平面內(nèi)。1—主動軸;2—保持架(球籠);3—鋼球;4—星形套(內(nèi)滾道);5—球形殼(外滾道)圖2-9球籠式萬向節(jié)實(shí)訓(xùn)器材
豐田卡羅拉汽車1輛、舉升機(jī)1臺、常用工具1套、專業(yè)維修工具1套、抹布若干。操作步驟一、拆卸步驟1拆卸前輪步驟2拆卸發(fā)動機(jī)底罩步驟3拆卸前橋輪轂螺母步驟4分離制動盤步驟5分離前懸架下臂步驟6拆卸前橋總成步驟7拆卸前橋半軸總成
注意:①不要損壞傳動橋殼油封、內(nèi)側(cè)萬向節(jié)防塵罩及驅(qū)動軸防塵罩;②不要掉落驅(qū)動軸。二、拆解步驟1拆卸前橋內(nèi)側(cè)萬向節(jié)防塵罩卡夾用螺絲刀,松開防塵罩卡夾的鎖緊部件并分離防塵罩卡夾。步驟2分離前橋內(nèi)側(cè)萬向節(jié)防塵罩步驟3拆卸前橋半軸內(nèi)側(cè)萬向節(jié)總成1.清除內(nèi)側(cè)萬向節(jié)上的所有舊潤滑脂。2.在內(nèi)側(cè)萬向節(jié)上和外側(cè)萬向節(jié)上做好裝配標(biāo)記。3.將內(nèi)側(cè)萬向節(jié)從外側(cè)萬向節(jié)上拆下。4.在臺鉗上的兩個鋁板之間夾住外側(cè)萬向節(jié)軸。注意:不要過度緊固臺鉗。5.使用卡環(huán)擴(kuò)張器,拆下軸卡環(huán)。6.在外側(cè)萬向節(jié)軸和三銷架上設(shè)置裝配標(biāo)記。7.用銅棒和錘子從外側(cè)萬向節(jié)軸上敲出三銷架。注意:不要敲擊滾子。步驟4拆卸前橋內(nèi)側(cè)萬向節(jié)密封墊和防塵罩步驟5拆卸前橋外側(cè)萬向節(jié)防塵罩卡夾步驟6拆卸前橋外側(cè)萬向節(jié)防塵罩步驟7拆卸前橋半軸孔卡環(huán)步驟8拆卸前橋半軸防塵罩使用專業(yè)維修工具和壓力機(jī)壓出半軸防塵罩。注意:不要掉落內(nèi)側(cè)萬向節(jié)。三、檢查1.檢查并確定外側(cè)萬向節(jié)在徑向上沒有過大間隙。2.檢查并確定內(nèi)側(cè)萬向節(jié)在止推方向上滑動流暢。3.檢查并確定內(nèi)側(cè)萬向節(jié)在徑向上沒有過大間隙。4.檢查防塵罩是否損壞。注意:在檢查過程中保持驅(qū)動軸總成水平。四、裝配步驟1安裝前橋半軸防塵罩使用專業(yè)維修工具和壓力機(jī)壓進(jìn)一個新的半軸防塵罩。注意:①防塵罩應(yīng)完全安裝到位;②不要損壞防塵罩。步驟2安裝前橋半軸孔卡環(huán)步驟3安裝前橋外側(cè)萬向節(jié)防塵罩注意:①在安裝防塵罩之前,請用塑料帶纏繞驅(qū)動軸的花鍵,以防止損壞防塵罩;②槽里不能有潤滑脂;③佩戴保護(hù)手套以防傷手;④不要損壞外側(cè)萬向節(jié)防塵罩。
步驟4安裝前橋外側(cè)萬向節(jié)防塵罩卡夾1.將防塵罩卡夾安裝到外側(cè)萬向節(jié)防塵罩上并暫時將桿折回。2.將外側(cè)萬向節(jié)壓向工作臺的同時,將全身重力施加到手上并向前轉(zhuǎn)動外側(cè)萬向節(jié)。滾動外側(cè)萬向節(jié)并折起鎖桿直到聽到一聲咔嗒聲。注意:①不要損壞防塵罩;②確保外側(cè)萬向節(jié)與工作臺直接接觸。3.調(diào)整桿和槽之間的間隙以使鎖扣邊緣和桿端之間的間隙均勻,同時用塑料錘敲擊鎖扣將其固定。步驟5暫時安裝前橋內(nèi)側(cè)萬向節(jié)防塵罩
注意:在安裝防塵罩之前,請用塑料帶纏繞驅(qū)動軸的花鍵,以防止損壞防塵罩。步驟6安裝前橋內(nèi)側(cè)萬向節(jié)密封墊
將一個新的內(nèi)側(cè)萬向節(jié)密封墊安裝到內(nèi)側(cè)萬向節(jié)槽上。步驟7安裝前橋半軸內(nèi)側(cè)萬向節(jié)總成1.將三銷架軸向花鍵的斜面朝向外側(cè)萬向節(jié)放置。2.對準(zhǔn)做好的裝配標(biāo)記。3.使用銅棒和錘子把三銷式萬向節(jié)敲進(jìn)驅(qū)動軸。注意:不要敲擊滾子并確保以正確的方向安裝三銷架。4.用防塵罩維修組件中的潤滑脂涂抹內(nèi)側(cè)萬向節(jié)軸和防塵罩。5.使用卡環(huán)擴(kuò)張器安裝一個新的半軸卡環(huán)。6.對準(zhǔn)裝配標(biāo)記,將內(nèi)側(cè)萬向節(jié)安裝至外側(cè)萬向節(jié)軸。步驟8安裝前橋內(nèi)側(cè)萬向節(jié)防塵罩將內(nèi)側(cè)萬向節(jié)防塵罩安裝至內(nèi)側(cè)萬向節(jié)密封墊和外側(cè)萬向節(jié)軸的槽中。注意:槽中不能有潤滑脂。步驟9安裝前橋內(nèi)側(cè)萬向節(jié)防塵罩卡夾注意:佩戴保護(hù)手套以防傷手。步驟10檢查前橋半軸五、安裝步驟1安裝前橋半軸總成1.在內(nèi)側(cè)萬向節(jié)軸的花鍵上涂抹齒輪油。2.對準(zhǔn)軸花鍵,并用銅棒和錘子敲進(jìn)半軸。注意:①使開口側(cè)向下安裝卡環(huán);②不要損壞油封和防塵罩。步驟2安裝前橋總成步驟3安裝前懸架下臂步驟4安裝前制動盤步驟5安裝前橋輪轂螺母1.用非殘留性溶劑清潔半軸上的帶螺紋零件和車橋輪轂螺母。注意:使帶螺紋的零件遠(yuǎn)離油液和異物。2.使用套筒扳手(30mm)安裝新的車輪輪轂螺母。提示:扭矩為216N·m。3.用沖子和錘子鎖緊前橋輪轂螺母。步驟6安裝前輪提示:扭矩為103N·m。任務(wù)四差速器的拆解與檢測相關(guān)知識差速器防滑差速器普通齒輪式差速器錐齒輪式圓柱齒輪式錐齒輪式差速器由行星錐齒輪、十字形行星錐齒輪軸、半軸錐齒輪、半軸齒輪、差速器殼等組成,如圖2-10所示。1—軸承;2—差速器殼1;3—半軸齒輪推力墊片;4—半軸齒輪;5—行星齒輪球面墊片;6—行星齒輪;7—主減速器從動齒輪;8—差速器殼2;9—十字軸;10—螺栓圖2-10行星錐齒輪差速器實(shí)訓(xùn)器材
豐田卡羅拉汽車1輛、舉升機(jī)1臺、常用工具1套、專業(yè)維修工具1套、抹布若干。操作步驟一、拆解步驟1拆卸速度表主動齒輪步驟2拆卸差速器齒圈1.在差速器齒圈和差速器殼上做好裝配標(biāo)記。2.拆下8個螺栓。3.用塑料錘從差速器殼上拆下差速器齒圈。步驟3檢查差速器半軸齒輪齒隙
將差速器行星齒輪裝配至差速器殼側(cè)。用百分表測量差速器半軸齒輪齒隙。如果齒隙超出規(guī)定范圍,更換半軸齒輪止推墊圈。提示:標(biāo)準(zhǔn)齒隙為0.05mm~0.20mm。步驟4拆卸差速器行星齒輪軸直銷1.用沖頭和錘子松開差速器殼的鎖緊部件。2.用尖沖頭和錘子從差速器上拆下差速器行星齒輪軸直銷。步驟5拆卸差速器1號行星齒輪軸步驟6拆卸差速器半軸齒輪
從差速器殼上拆下2個差速器行星齒輪、2個差速器行星齒輪止推墊圈、2個差速器半軸齒輪和2個差速器半軸齒輪止推墊圈。二、檢測步驟1檢測差速器行星齒輪止推墊圈
用螺旋測微器測量差速器行星齒輪止推墊圈的厚度。如果厚度小于最小值,更換差速器行星齒輪止推墊圈。提示:最小厚度為0.92mm。步驟2檢測差速器1號行星齒輪軸
用螺旋測微器測量差速器1號行星齒輪軸的外徑。如果外徑小于最小值,更換差速器1號行星齒輪軸。提示:最小外徑為16.982mm。三、裝配步驟1安裝差速器半軸齒輪1.在差速器半軸齒輪滑動面和旋轉(zhuǎn)面上涂抹齒輪油。2.將2個差速器1號半軸齒輪止推墊圈安裝至2個差速器半軸齒輪。3.將2個差速器半軸齒輪、2個差速器行星齒輪和2個差速器行星齒輪止推墊圈安裝至差速器殼。
提示:轉(zhuǎn)動2個差速器半軸,安裝2個差速器行星齒輪和2個差速器行星齒輪止推墊圈。步驟2安裝差速器1號行星齒輪軸1.在差速器1號行星齒輪軸上涂抹通用潤滑脂。2.將差速器1號行星齒輪軸安裝至差速器殼,使差速器行星齒輪軸直銷孔與差速器殼上的孔對準(zhǔn)。步驟3調(diào)整差速器半軸齒輪齒隙
將差速器行星齒輪裝配至差速器殼側(cè)。用百分表測量差速器半軸齒輪齒隙。如果齒隙超出規(guī)定范圍,更換半軸齒輪止推墊圈。提示:標(biāo)準(zhǔn)齒隙為0.05mm~0.20mm。步驟4安裝差速器行星齒輪軸直銷1.用尖沖頭和錘子安裝行星齒輪軸直銷。2.用沖子和錘子鎖緊差速器殼孔。步驟5安裝差速器齒圈1.清洗差速器殼的接觸表面。2.用加熱器將差速器齒圈加熱到90℃~110℃。3.待齒圈上的水分完全蒸發(fā)后,將齒圈迅速安裝至差速器殼。4.對準(zhǔn)2個裝配標(biāo)記,將差速器齒圈迅速安裝至差速器殼。5.安裝8個螺栓。步驟6安裝速度表主動齒輪ThankYou!汽車底盤構(gòu)造與維修本章內(nèi)容項(xiàng)目三轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的拆裝與檢測任務(wù)一轉(zhuǎn)向器的拆裝及檢測任務(wù)二轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)的拆裝任務(wù)一
轉(zhuǎn)向器的拆裝及檢測相關(guān)知識轉(zhuǎn)向器齒輪齒條式循環(huán)球式蝸桿曲柄指銷式
齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器主要由轉(zhuǎn)向器殼體、轉(zhuǎn)向驅(qū)動齒輪、轉(zhuǎn)向齒條等組成。轉(zhuǎn)向器通過轉(zhuǎn)向器殼體的兩端用螺栓固定在車身(車架)上,如圖3-1所示。1—轉(zhuǎn)向器殼體;2—轉(zhuǎn)向驅(qū)動齒輪;3—齒輪軸;4—轉(zhuǎn)向齒條;5—轉(zhuǎn)向節(jié);6—轉(zhuǎn)向橫拉桿;7—拉桿支架;8—球軸承;9—滾柱軸承;10—調(diào)整螺塞;11—罩蓋;12—壓簧;13—壓簧墊塊圖3-1齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器實(shí)訓(xùn)器材
豐田卡羅拉汽車1輛、舉升機(jī)1臺、常用工具1套、專業(yè)維修工具1套、抹布若干。操作步驟一、拆卸步驟1使前輪面向正前位置注意:用座椅安全帶固定方向盤以防止轉(zhuǎn)動。步驟2拆卸轉(zhuǎn)向柱孔蓋消音板步驟3分離轉(zhuǎn)向中間軸總成步驟4分離轉(zhuǎn)向柱孔蓋分總成
拆下卡子A和轉(zhuǎn)向柱孔蓋分總成,并從車身上分離卡子B。注意:不要損壞卡子A和B。步驟5拆卸前輪步驟6拆卸發(fā)動機(jī)底罩步驟7拆卸發(fā)動機(jī)前懸置支架下加強(qiáng)件步驟8拆卸前懸架橫梁加強(qiáng)件步驟9分離前穩(wěn)定桿連桿總成步驟10分離橫拉桿接頭分總成1.拆下開口銷和螺母。2.將專業(yè)維修工具安裝至橫拉桿接頭。
注意:確保橫拉桿接頭上端與專業(yè)維修工具對準(zhǔn)。3.用專業(yè)維修工具從轉(zhuǎn)向節(jié)上分離橫拉桿接頭。注意:①將專業(yè)維修工具固定在轉(zhuǎn)向節(jié)上時,確保已綁緊專業(yè)維修工具的線繩以防其掉落;②不要損壞轉(zhuǎn)向節(jié);③不要損壞球節(jié)防塵罩。步驟11分離前懸架下臂分總成步驟12拆卸前懸架橫梁后支架步驟13拆卸前懸梁橫梁分總成步驟14拆卸轉(zhuǎn)向柱孔蓋分總成
從轉(zhuǎn)向拉桿總成上拆下轉(zhuǎn)向柱孔蓋分總成。步驟15拆卸轉(zhuǎn)向中間軸1.在轉(zhuǎn)向中間軸和轉(zhuǎn)向拉桿總成上做好裝配標(biāo)記。2.從轉(zhuǎn)向拉桿總成拆下螺栓和轉(zhuǎn)向中間軸。步驟16拆卸轉(zhuǎn)向拉桿總成
從前懸架橫梁分總成拆下2個螺栓、2個螺母和轉(zhuǎn)向拉桿總成。
注意:因?yàn)槁菽赣袚鯄K,所以不要轉(zhuǎn)動螺母。步驟17固定轉(zhuǎn)向拉桿總成
使用專業(yè)維修工具將轉(zhuǎn)向拉桿總成固定在臺鉗上。
注意:使用前將專業(yè)維修工具貼上膠帶。步驟18拆卸橫拉桿接頭分總成1.在橫拉桿接頭分總成與轉(zhuǎn)向器總成上做好裝配標(biāo)記。2.拆下橫拉桿接頭分總成和鎖緊螺母。二、拆解步驟1拆卸轉(zhuǎn)向齒條防塵罩卡子用鉗子拆下轉(zhuǎn)向齒條防塵罩卡子。步驟2拆卸轉(zhuǎn)向齒條防塵罩卡夾用螺絲刀拆下轉(zhuǎn)向齒條防塵罩卡夾。步驟3拆卸轉(zhuǎn)向齒條防塵罩三、檢測步驟1檢測橫拉桿接頭分總成2.將螺母安裝至雙頭螺栓。3.前后晃動球節(jié)5次。4.將扭矩扳手固定到螺母上,以3至5秒一圈的速度連續(xù)轉(zhuǎn)動球節(jié),在第5圈時檢查轉(zhuǎn)矩。如果扭矩不在規(guī)定范圍內(nèi),則用新的橫拉桿接頭分總成更換。1.將橫拉桿接頭分總成固定在臺鉗上。注意:不要過度緊固臺鉗
提示:標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)矩為0.98~3.92N·m。步驟2檢測總預(yù)緊力
使用專業(yè)維修工具和扭矩扳手檢查總預(yù)緊力。如果總預(yù)緊力不在規(guī)定范圍內(nèi),則用新的轉(zhuǎn)向機(jī)總成進(jìn)行更換。提示:標(biāo)準(zhǔn)預(yù)緊力為0.5~1.1N·m。四、裝配步驟1安裝轉(zhuǎn)向齒條防塵罩1.在新轉(zhuǎn)向齒條防塵罩小孔內(nèi)側(cè)涂抹鋰皂基乙醇潤滑脂。2.將轉(zhuǎn)向齒條防塵罩安裝到齒條外殼的凹槽上。注意:①不要損壞或扭曲防塵罩;②確保防塵罩沒有生銹且無異物。步驟2安裝轉(zhuǎn)向齒條防塵罩卡夾
用專業(yè)維修工具緊固新轉(zhuǎn)向齒條防塵罩。提示:間隙為3.0mm或更小。步驟3安裝轉(zhuǎn)向齒條防塵罩卡子用鉗子安裝轉(zhuǎn)向齒條防塵罩卡子。步驟4檢查轉(zhuǎn)向器總成
用專業(yè)維修工具轉(zhuǎn)動小齒輪軸以查看左側(cè)和右側(cè)轉(zhuǎn)向齒條防塵罩?jǐn)U張和接觸是否順暢。
提示:如果工作情況不符合規(guī)定,則使用新的轉(zhuǎn)向齒條防塵罩卡夾并重新安裝轉(zhuǎn)向齒條防塵罩。五、安裝步驟1安裝橫拉桿接頭分總成
將鎖緊螺母和橫拉桿分總成安裝至轉(zhuǎn)向器總成直至裝配標(biāo)記對準(zhǔn)。提示:調(diào)節(jié)前束后,緊固鎖緊螺母。步驟2安裝轉(zhuǎn)向拉桿總成
用2個螺栓和2個螺母將轉(zhuǎn)向拉桿總成安裝至前懸架橫梁分總成。提示:扭矩為138N·m。
注意:①從車輛左側(cè)開始擰緊螺栓;②因?yàn)槁菽赣兴约旱膿鯄K,所以不要轉(zhuǎn)動螺母,擰緊螺栓時要把螺母固定住。步驟3安裝轉(zhuǎn)向中間軸1.對準(zhǔn)裝配標(biāo)記并將轉(zhuǎn)向中間軸安裝至轉(zhuǎn)向拉桿總成。2.安裝螺栓。提示:扭矩為35N·m。步驟4安裝轉(zhuǎn)向柱1號孔蓋分總成
將轉(zhuǎn)向柱1號孔蓋分總成上的圓孔與轉(zhuǎn)向拉桿總成的凸出部分對準(zhǔn),以安裝孔蓋。步驟5安裝前懸架橫梁分總成步驟6安裝前懸梁橫梁后支架步驟7連接前懸架下臂分總成步驟8連接橫拉桿接頭分總成1.用螺母將橫拉桿接頭分總成連接至轉(zhuǎn)向節(jié)。提示:扭矩為49N·m。注意:如果開口銷孔未對齊,則將螺母進(jìn)一步擰緊,最多可擰緊60°。2.安裝新的開口銷。步驟9安裝前穩(wěn)定桿連桿總成步驟10安裝前懸架橫梁加強(qiáng)件步驟11安裝發(fā)動機(jī)前懸置支架下加強(qiáng)件步驟12安裝發(fā)動機(jī)底罩步驟13連接轉(zhuǎn)向柱孔蓋分總成
將卡子B連接至車身部分,并用卡子A將轉(zhuǎn)向柱孔蓋分總成安裝至車身部分。步驟14連接轉(zhuǎn)向中間軸總成步驟15安裝轉(zhuǎn)向柱孔蓋消音板步驟16安裝前輪任務(wù)二
轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)的拆裝
轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)一般由方向盤、轉(zhuǎn)向軸、轉(zhuǎn)向柱管、萬向節(jié)及轉(zhuǎn)向傳動軸等組成。它的主要作用是操縱轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu),使轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)。實(shí)訓(xùn)器材
豐田卡羅拉汽車1輛、舉升機(jī)1臺、常用工具1套、專業(yè)維修工具1套、抹布若干。操作步驟:一、拆卸步驟1使前輪面向正前位置步驟2拆卸方向盤裝飾蓋步驟3拆卸方向盤總成1.拆下方向盤總成固定螺母。2.在方向盤總成和轉(zhuǎn)向主軸上做裝配標(biāo)記。3.將連接器從螺旋電纜分總成上斷開。4.使用專業(yè)維修工具拆下方向盤總成。
注意:使用前,在專業(yè)維修工具的螺紋和頂部涂抹少量潤滑脂。步驟4拆卸轉(zhuǎn)向減振器
從方向盤輻條分總成上拆下2個螺釘和轉(zhuǎn)向減振器。步驟5拆卸方向盤裝飾蓋開關(guān)總成步驟6拆卸方向盤凸臺下蓋1.分離2個銷。2.分離2個卡爪,以便將方向盤凸臺下蓋從方向盤分總成拆下。二、安裝步驟1安裝方向盤凸臺下蓋1.接合2個卡爪,以將方向盤凸臺下蓋安裝至方向盤分總成。2.接合2個銷。步驟2安裝方向盤裝飾蓋開關(guān)總成步驟3安裝轉(zhuǎn)向減振器
用2個螺釘將轉(zhuǎn)向減振器安裝至方向盤總成。提示:扭矩為2.4N·m。步驟4使前輪面向正前位置步驟5調(diào)節(jié)螺旋電纜步驟6安裝方向盤總成1.對準(zhǔn)方向盤總成和轉(zhuǎn)向主軸上的裝配標(biāo)記。2.安裝方向盤總成固定螺母。提示:扭矩為50N·m。3.將連接器連接至螺旋電纜分總成。步驟7檢查方向盤中心點(diǎn)步驟8安裝方向盤裝飾蓋ThankYou!汽車底盤構(gòu)造與維修本章內(nèi)容項(xiàng)目四行駛系統(tǒng)的拆裝與檢測一
輪胎的拆裝及檢查二
前懸架的拆裝及檢查三后懸架的拆裝及檢查四
車輪的動平衡檢測五
四輪定位及調(diào)整任務(wù)一
輪胎的拆裝及檢查
車輪由輪轂、輪輞及輪輻(輪轂與輪輞的連接部分)組成。輪胎安裝在輪輞上,直接與路面接觸,它的作用如下。①和汽車懸架共同緩和汽車行駛中所受到的沖擊,并衰減由此產(chǎn)生的振動,保證汽車有良好的乘坐舒適性和行駛平順性。②保證車輪和路面有良好的附著性,提高汽車的牽引性、制動性和通過性。③支承汽車的質(zhì)量、承受路面的其他反作用力。實(shí)訓(xùn)器材
豐田卡羅拉汽車1輛、舉升機(jī)1臺、輪胎拆裝機(jī)1臺、常用工具1套、抹布若干。操作步驟一、輪胎換位步驟1舉升車輛1.將車輛停放在舉升機(jī)上,并拉起駐車制動器。2.將汽車舉升至適當(dāng)高度。步驟2拆卸車輪
按照對角交叉的順序拆下固定螺栓,取下車輪。步驟3輪胎換位按照圖示進(jìn)行輪胎換位。
提示:因驅(qū)動位置、載荷分布和行駛路況的不同,輪胎的磨損程度也不同。進(jìn)行輪胎換位,可使輪胎磨損均勻,延長輪胎的使用壽命。二、拆解步驟1釋放輪胎內(nèi)的空氣旋下輪胎氣門嘴的防塵帽,旋開氣門,釋放輪胎內(nèi)的空氣。步驟2使用風(fēng)壓鏟使輪胎胎圈脫離輪輞邊緣步驟3使上側(cè)胎圈脫離輪輞1.將車輪平放到輪胎拆裝機(jī)上并夾緊。
提示:在輪胎胎圈上均勻涂抹一層輪胎用潤滑劑。2.將扁鏟插入輪胎上側(cè)胎圈和輪輞之間,下壓扁鏟撬起胎圈,并使胎圈搭接于機(jī)頭上。3.使轉(zhuǎn)盤順時針旋轉(zhuǎn),直至上側(cè)的胎圈脫離輪輞。步驟4使下側(cè)胎圈脫離輪輞1.向上抬輪胎,使輪胎下側(cè)胎圈上移。2.將扁鏟插入輪胎下側(cè)胎圈和輪輞之間,下壓扁鏟撬起胎圈,并使胎圈搭接于機(jī)頭上。步驟5松開鎖定器,卸下輪胎步驟6松開夾鉗,清潔輪輞三、安裝步驟1將輪胎安放在輪輞上,降下拆裝機(jī)頭并鎖止步驟2使轉(zhuǎn)盤順時針旋轉(zhuǎn),直至輪胎套上輪輞步驟3按壓輪胎邊緣,檢查輪胎胎圈是否完全套在輪輞上步驟4給輪胎充氣松開夾鉗,使用輪胎氣壓表向輪胎內(nèi)充氣,直至達(dá)到規(guī)定的充氣壓力。步驟5檢查有無漏氣情況
輪胎充氣結(jié)束后,在氣門嘴上滴上水滴,檢查有無漏氣情況。若無漏氣,即可旋入氣門嘴防塵帽。四、檢查步驟1檢查輪胎是否磨損和充氣壓力是否正常步驟2用百分表檢測輪胎的徑向跳動提示:輪胎的徑向跳動為1.4mm或更小。任務(wù)二
前懸架的拆裝及檢查懸架是車架與車橋之間一切傳力裝置的總稱。它的作用如下。①
與輪胎一起吸收和減緩不平整路面所造成的汽車行駛中的各種搖擺和振動等,保障乘客和貨物的安全,并提高駕駛穩(wěn)定性。②③
將路面與車輪之間的摩擦所產(chǎn)生的驅(qū)動力和制動力傳輸至車架和車身。
支承車橋上的車身,并使車身與車輪之間保持適當(dāng)?shù)奈恢藐P(guān)系。
懸架系統(tǒng)一般由彈性元件、減振器和導(dǎo)向裝置三部分組成,如圖4-1所示。1—減振器;2—上控制臂;3—彈性元件;4—后副車架;5—后下控制臂;6—縱臂;7—橫向穩(wěn)定桿;8—前下控制臂圖4-1懸架系統(tǒng)的組成彈性元件
承受并傳遞垂直載荷,緩和不平路面引起的沖擊,使車架(或承載式車身)與車橋(或車輪)之間保持彈性連接。減振器用于衰減振動,提高乘坐舒適性。減振器
用來傳遞除垂直力以外的各種力和力矩,包括縱向載荷和橫向載荷,并確定車輪相對于車架(或車身)的運(yùn)動關(guān)系。汽車懸架可分為非獨(dú)立懸架和獨(dú)立懸架兩大類,如圖4-2所示。(a)非獨(dú)立懸架
(b)獨(dú)立懸架圖4-2非獨(dú)立懸架與獨(dú)立懸架示意圖
非獨(dú)立懸架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是兩側(cè)車輪安裝在一根整體式車橋上,車架(或車身)通過彈性元件支撐在車輪和車橋的上面。當(dāng)一側(cè)車輪因路面不平等原因相對于車架(或車身)的位置發(fā)生變化時,另一側(cè)車輪的位置也隨之發(fā)生變化,如圖4-2(a)所示。1.非獨(dú)立懸架獨(dú)立懸架則是兩側(cè)車輪各自獨(dú)立地通過彈性元件懸掛在車架(或車身)下面,其配用的車橋都是斷開式車橋。這樣,當(dāng)一側(cè)車輪相對于車架(或車身)位置發(fā)生變化時,對另一側(cè)車輪幾乎不產(chǎn)生影響,如圖4-2(b)所示。2.獨(dú)立懸架實(shí)訓(xùn)器材
豐田卡羅拉汽車1輛、舉升機(jī)1臺、常用工具1套、專業(yè)維修工具1套、抹布若干。操作步驟一、拆卸步驟1拆卸前輪步驟2拆卸前懸架支座防塵罩步驟3分離前穩(wěn)定桿連桿總成提示:如果球節(jié)隨螺母一起傳動,則使用六角扳手(6mm)固定雙頭螺栓。步驟4分離前輪轉(zhuǎn)速
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