一種壓痕加工用導料裝置

服現(xiàn)有現(xiàn)有紙板在連續(xù)裁切時容易在導料裝置上發(fā)生位移偏111、一種壓痕加工用導料裝置，包括壓痕機本體(1),其特征在于：所述壓痕機本體(1)的進料端設置有用于導送印刷紙板進入的導料件(2),所述導料件(2)包括支架(21)、導輥(22)、驅動件(23)和糾偏件(24),其中支架(21)水平設置在壓痕機本體(1)的進料端一側，且支架(21)的頂部橫向水平轉動連接有多根導輥(22),所述支架(21)的頂部位于導輥(22)的正上方水平設置有用于驅動印刷紙板進入壓痕機本體(1)的驅動件(23),且支架(21)的頂部位于導輥(22)的兩側均設置有用于限位印刷紙板的糾偏件(24),所述糾偏件(24)包括導孔板(241)和移動板(242),其中導孔板(241)橫向固定在支架(21)的頂部，且導孔板(241)朝向導輥(22)的一側豎直端面上均水平可移動設置有移動板(242),且移動板(242)的底面上橫向豎直向下轉動連接有多個糾偏輪(243)。征在于，所述導孔板(241)上水平貫穿開設有導孔，且導孔板(241)的一側豎直端面中部水平螺紋貫穿另一側豎直端面安裝有調節(jié)螺桿(245)。征在于，所述移動板(242)上水平朝向導孔板(241)固定有導桿(244),且導桿(244)滑動插接在導孔板(241)的導孔2頂部的軸承座通過軸承與調節(jié)螺桿(245)的端部轉動連接。征在于，所述驅動件(23)包括滑框(231)和驅動桿(232),其中滑框(231)豎直對稱設置有兩個，兩個滑框(231)分別豎直固定在位于導輥(22)兩側的支架(21)頂部，兩個滑框(231)之間水平設置有所述驅動桿(232)。征在于，所述驅動桿(232)的兩端轉軸均通過軸承轉動連接有滑塊(233),且驅動桿(232)一端的滑塊(233)上固定安裝有輸出端與驅動桿(232)端部連接的電機，且驅動桿(232)兩端的滑塊(233)頂端均豎直固定有彈簧(234),且彈簧(234)的頂端固定在支架(21)的頂部。征在于，所述驅動桿(232)的外圓周面上橫向均勻套設有多個驅動輪(235),且多個驅動輪(235)的內壁與驅動桿(232)的外圓周面之間豎直設置有多塊彈力片(236)。1壓痕機又稱平壓壓痕切線機是用來壓制裁切各種普通紙在改善現(xiàn)有紙板在連續(xù)裁切時容易在導料裝置上發(fā)生位移偏2一種壓痕加工用導料裝置，包括壓痕機本體，壓痕機本體的進料端設置有用于導送印刷紙板進入的導料件，導料件包括支架、導輥、驅動件和糾偏件，其中支架水平設置在壓痕機本支架的頂部位于導輥的正上方水平設置有用于驅動印刷紙板進入壓痕機本體的驅動件，且支架的頂部位于導輥的兩側均設置有用于限位印刷紙板的糾偏件，糾偏件包括導孔板和移動板，其中導孔板橫向固定在支架的頂部，且導孔板朝向導輥的一側豎直端面上均水平可移動設置有移動板，且移動板的底面上橫進一步的，導孔板上水平貫穿開設有導孔，且導孔板的一側豎直端面中部水平螺紋貫穿另一側豎直端面安裝有調節(jié)螺進一步的，移動板上水平朝向導孔板固定有導桿，且導桿進一步的，移動板的頂端設置有軸承座，且移動板頂部的軸承座通過軸承與調節(jié)螺桿的端部轉動連接。進一步的，驅動件包括滑框和驅動桿，其中滑框豎直對稱設置有兩個，兩個滑框分別豎直固定在位于導輥兩側的支架頂部，兩個滑框之間水平設置有驅動桿。3且驅動桿一端的滑塊上固定安裝有輸出端與驅動桿端部連接的電機，且驅動桿兩端的滑塊頂端均豎直固定有彈簧，且彈簧的進一步的，驅動桿的外圓周面上橫向均勻套設有多個驅動輪，且多個驅動輪的內壁與驅動桿的外圓周面之間豎直設置有與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：利用糾偏件限位印刷紙板在支架上運動的位置區(qū)間，從而有效避免裁切力導致印刷紙板在支架上發(fā)生偏移，影響印刷紙板的壓痕裁切精度的問題，進而保證了進入壓痕機本體中紙板在支架上的限位為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)圖1是本實用新型的整體結構示意圖；圖2是本實用新型的分解結構示意圖；圖3是本實用新型實施例中導料件的結構示意圖；圖4是本實用新型實施例中驅動件的結構示意圖；圖5是本實用新型實施例中糾偏件的結構示意圖。4請參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種壓痕加工用導料裝置，包括壓痕機本體1,壓痕機本體1的進料端設置有用于導送印刷紙板進入的導料件2,導料件2包括支架21、導輥22、驅動件23和糾偏件24,其中支架21水平設置在壓痕機本體1的進料端一側，且支架21的頂部橫向水平轉動連接有多5根導輥22,支架21的頂部位于導輥22的正上方水平設置有用于驅動印刷紙板進入壓痕機本體1的驅動件23,且支架21的頂部位于導輥22的兩側均設置有用于限位印刷紙板的糾偏件24,使用中將印刷紙板水平放置在支架21的導輥22上，通過驅動件23驅動印刷紙板進入壓痕機本體1中進行紙板的連續(xù)壓痕裁切，然后印刷紙板在壓痕機本體1中進行壓痕裁切時，裁切力導致印刷紙板在支架21上發(fā)生偏移，利用糾偏件24限位印刷紙板在支架21上的位置，從而有效避免裁切力導致印刷紙板在支架21上發(fā)生偏移，影響印刷紙板的精度，進而保證了進入壓痕機本體1中紙板在支架21上的限位水平性。請參閱圖3和5,為了防止免裁切力導致印刷紙板在支架21上發(fā)生偏移，影響后續(xù)紙板進入壓痕機本體1裁切精度的問題，糾偏件24包括導孔板241和移動板242,其中導孔板241橫向固定在支架21的頂部，且導孔板241朝向導輥22的一側豎直端面上均水平可移動設置有移動板242,且移動板242的底面上橫向豎直向下通過軸承轉動連接有多個糾偏輪243。導孔板241上水平貫穿開設有導孔，且導孔板241的一側豎直端面中部水平螺紋貫穿另一側豎直端面安裝有調節(jié)螺桿245。移動板242上水平朝向導孔板241固定有導桿244,且導桿244滑動插接在導孔板241的導孔中。移動板242的頂端設置有軸承座，且移動板242頂部的軸承座通過軸承與調節(jié)螺桿245的端部轉動連接，根據(jù)印刷紙板的寬度，調節(jié)支架21兩側糾偏件24中調節(jié)6螺桿245,帶動移動板242朝向印刷紙板的兩側移動，通過糾偏輪243夾持印刷紙板，限位其只能在單一區(qū)間中進行移動，有效避免印刷紙板在支架21上發(fā)生偏移，保持裁切精度。請參閱圖3和圖4,為了驅動印刷紙板連續(xù)進入壓痕機本體1中進行壓痕裁切，驅動件23包括滑框231和驅動桿232,其中滑框231豎直對稱設置有兩個，兩個滑框231分別豎直固定在位于導輥22兩側的支架21頂部，兩個滑框231之間水平設置有驅動桿232。驅動桿232的兩端轉軸均通過軸承轉動連接有滑塊233,且驅動桿232一端的滑塊233上固定安裝有輸出端與驅動桿232端部連接的電機，且驅動桿232兩端的滑塊233頂端均豎直固定有彈簧234,且彈簧234的頂端固定在支架21的頂部，利用彈簧234產(chǎn)生的形變下壓力，推動滑塊233在滑框231中豎直移動，移動中產(chǎn)生的壓緊力向下擠壓驅動桿232下移，增加對印刷紙板的壓緊力。驅動桿232的外圓周面上橫向均勻套設有多個采用橡膠材質制成的驅動輪235,且多個驅動輪235的內壁與驅動桿232的外圓周面之間豎直設置有多塊彈力片236,多塊彈力片236的兩端分別固定在驅動輪235的內壁與驅動桿232的外圓周面上，從而利用彈力片236產(chǎn)生形變壓力，壓緊橡膠材質的驅動輪235外壁壓緊在印刷紙板上