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本實用新型公開了一種彩鋼板沖壓裝置,包括工作臺;所述工作臺上端中間位置通過螺栓固定安裝有安裝架,所述安裝架上端兩側(cè)通過螺栓固定安裝有伸縮桿,所述伸縮桿底端通過螺栓固定安裝有安裝板,所述安裝板底端位于沖壓頭兩側(cè)位置設(shè)置有壓板,所述壓板上端通過螺栓固定安裝有彈簧,所述彈簧上端通過螺栓固定安裝在安裝板底端,所述工作臺上端位于安裝架一側(cè)位置旋轉(zhuǎn)安裝有導(dǎo)入輪組,所述工作臺上端位于安中,壓板會與物料首先接觸,安裝板帶動沖壓頭繼續(xù)向下移動時,彈簧將會收縮,通過壓板對物料進行按壓,避免沖壓的過1摘要附圖11、一種彩鋼板沖壓裝置,包括工作臺(1);其特征在于:所述工作臺(1)上端中間位置通過螺栓固定安裝有安裝架(4),所述安裝架(4)上端兩側(cè)通過螺栓固定安裝有伸縮桿(5),所述伸縮桿(5)底端通過螺栓固定安裝有安裝板(3),所述安裝板(3)底端中間位置安裝有多個沖壓頭(11),所述工作臺(1)上端對應(yīng)沖壓頭(11)位置設(shè)置有多個沖壓孔(12),所述壓板(15)上端通過螺栓固定安裝有彈簧(18),所述彈簧(18)上端通過螺栓固定安裝在安裝板(3)底端,所述壓板(15)上端焊接有滑竿(13),所述滑竿(13)上端貫穿安裝板(3),所述工作臺(1)上端位于安裝架(4)一側(cè)位置旋轉(zhuǎn)安裝有導(dǎo)入輪組(6),所述工作臺(1)上端位于安裝架(4)另一側(cè)位置旋轉(zhuǎn)安裝有導(dǎo)出輪組(2),所述導(dǎo)入輪組(6)和導(dǎo)出輪組(2)底端導(dǎo)輪一端伸出工作臺(1)外側(cè)通過螺栓固定安裝有皮帶輪(9),所述導(dǎo)出輪組(2)的兩個導(dǎo)輪伸出工作臺(1)外側(cè)安裝有齒輪(16),所述導(dǎo)入輪組(6)底端導(dǎo)輪另一端伸出工作臺(1)安裝在電動機(19)前端,所述電動機(19)通過螺栓固定安裝在工作臺(1)一側(cè)。于:所述工作臺(1)上端一側(cè)安裝有無桿氣缸(8),所述無桿氣缸(8)上端滑塊通過螺栓固定安裝有限位板(7)。2于:所述電動機(19)設(shè)置為伺服電機。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩鋼板沖壓裝置,其特征在于:所述彈簧(18)外側(cè)設(shè)置有防護套(14),所述防護套(14)兩端通過粘合膠粘貼在安裝板(3)底端和壓板(15)上端。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩鋼板沖壓裝置,其特征在于:所述滑竿(13)上端設(shè)置有擋板(17),所述擋板(17)焊接在滑竿(13)上端。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩鋼板沖壓裝置,其特征在于:所述工作臺(1)底端位于沖壓孔(12)下方位置設(shè)置有導(dǎo)料槽(10),所述導(dǎo)料槽(10)通過螺栓固定安裝在工作臺(1)1技術(shù)領(lǐng)域彩鋼板,是指彩涂鋼板,彩涂鋼板是一種帶有有機涂層的鋼板。彩鋼板分為單板、彩鋼復(fù)合板、樓承板等。廣泛使用于大型公共建筑、公共廠房、活動板房、及集成房屋的墻面和屋中國專利號為CN201922276494.7公開了一種彩鋼板沖壓裝置有權(quán)-審定授權(quán),包括沖壓設(shè)備、固定塊、長形模具、三角模具、四方模具、八方模具、圓形模具、十字型模具、菱形模具、六方模具、彩鋼板本體、沖壓槽板、長形孔、三角孔、四方孔、八方孔、圓形孔、十字型孔、菱形孔、六方孔、卡塊、支柱、廢料槽孔、槽位、收納槽板和過濾網(wǎng)板。該實用新型在使用時在沖壓的瞬間,物料混產(chǎn)生移動,導(dǎo)致沖壓位置發(fā)生偏移,影響沖壓的準確性。本實用新型的目的在于提供一種彩鋼板沖壓裝置,以解決鋼板沖壓裝置,包括工作臺;所述工作臺上端中間位置通過螺2栓固定安裝有安裝架,所述安裝架上端兩側(cè)通過螺栓固定安裝有伸縮桿,所述伸縮桿底端通過螺栓固定安裝有安裝板,所述安裝板底端中間位置安裝有多個沖壓頭,所述工作臺上端對應(yīng)沖壓頭位置設(shè)置有多個沖壓孔,所述安裝板底端位于沖壓頭兩側(cè)位置設(shè)置有壓板,所述壓板上端通過螺栓固定安裝有彈簧,所述彈簧上端通過螺栓固定安裝在安裝板底端,所述壓板上端焊接有滑竿,所述滑竿上端貫穿安裝板,所述工作臺上端位于安裝架一側(cè)位置旋轉(zhuǎn)安裝有導(dǎo)入輪組,所述工作臺上端位于安裝架另一側(cè)位置旋轉(zhuǎn)安裝有導(dǎo)出輪組,所述導(dǎo)入輪組和導(dǎo)出輪組底端導(dǎo)輪一端伸出工作臺外側(cè)通過螺栓固定安裝有皮帶輪,所述導(dǎo)出輪組的兩個導(dǎo)輪伸出工作臺外側(cè)安裝有齒輪,所述導(dǎo)入輪組底端導(dǎo)輪另一端伸出工作臺安裝在電動機前端,所述電動機通過螺栓固定安裝在工作臺一側(cè)。優(yōu)選的,所述工作臺上端一側(cè)安裝有無桿氣缸,所述無桿氣缸上端滑塊通過螺栓固定安裝有限位板。優(yōu)選的,所述彈簧外側(cè)設(shè)置有防護套,所述防護套兩端通過粘合膠粘貼在安裝板底端和壓板上端。優(yōu)選的,所述滑竿上端設(shè)置有擋板,所述擋板焊接在滑竿優(yōu)選的,所述工作臺底端位于沖壓孔下方位置設(shè)置有導(dǎo)料槽,所述導(dǎo)料槽通過螺栓固定安裝在工作臺內(nèi)部。31、在沖壓的過程中,壓板會與物料首先接觸,安裝板帶動沖壓頭繼續(xù)向下移動時,彈簧將會收縮,通過壓板對物料進行3、防護套的設(shè)置用于對彈簧進行防護,避免在使用時彈簧4、通過限位板對物料的活動范圍進行限制,限位板能夠在無桿氣缸的帶動下進行移動,從而根據(jù)物料的寬度改變限位板附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構(gòu)成說明圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型伸縮桿的結(jié)構(gòu)示意圖。5、伸縮桿;6、導(dǎo)入輪組;7、限位板;8、無桿氣缸;9、皮帶輪;10、導(dǎo)料槽;11、沖壓頭;12、沖壓孔;13、滑竿;14、4防護套;15、壓板;16、齒輪;17、擋板;18、彈簧;19、電下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新請參閱圖1、圖2、圖3、圖4,本實用新型實施例中,一種彩鋼板沖壓裝置,包括工作臺1;工作臺1上端中間位置通過螺栓固定安裝有安裝架4,安裝架4上端兩側(cè)通過螺栓固定安裝有伸縮桿5,伸縮桿5底端通過螺栓固定安裝有安裝板3,安裝板3底端中間位置安裝有多個沖壓頭11,工作臺1上端對應(yīng)沖壓頭11位置設(shè)置有多個沖壓孔12,安裝板3底端位于沖壓頭11兩側(cè)位置設(shè)置有壓板15,壓板15上端通過螺栓固定安裝有彈簧18,彈簧18上端通過螺栓固定安裝在安裝板3底端,壓板15上端焊接有滑竿13,滑竿13上端貫穿安裝板3,工作臺1上端位于安裝架4一側(cè)位置旋轉(zhuǎn)安裝有導(dǎo)入輪組6,工作臺1上端位于安裝架4另一側(cè)位置旋轉(zhuǎn)安裝有導(dǎo)出輪組2,導(dǎo)入輪組6和導(dǎo)出輪組2底端導(dǎo)輪一端伸出工作臺1外側(cè)通過螺栓固定安裝有皮帶輪9,導(dǎo)出輪組2的兩個導(dǎo)輪伸出工作臺1外側(cè)安裝有5齒輪16,導(dǎo)入輪組6底端導(dǎo)輪另一端伸出工作臺1安裝在電動機19前端,電動機19通過螺栓固定安裝在工作臺1一側(cè)。進一步,工作臺1上端一側(cè)安裝有無桿氣缸8,無桿氣缸8上端滑塊通過螺栓固定安裝有限位板7,通過限位板7對物料的活動范圍進行限制,限位板7能夠在無桿氣缸8的帶動下進行移動,從而根據(jù)物料的寬度改變限位板7之間的距離。進一步,電動機19設(shè)置為伺服電機,電動機19所使用的伺服電機主要由編碼器控制,編碼器能夠精確的控制電動機19的旋轉(zhuǎn)速度,從而便于控制導(dǎo)入輪組6和導(dǎo)出輪組2的旋轉(zhuǎn)速進一步,彈簧18外側(cè)設(shè)置有防護套14,防護套14兩端通過粘合膠粘貼在安裝板3底端和壓板15上端,防護套14的設(shè)置用于對彈簧18進行防護,避免在使用時彈簧18受到外界的腐蝕,影響彈簧18的彈性。進一步,滑竿13上端設(shè)置有擋板17,擋板17焊接在滑竿13上端,擋板17的設(shè)置用于限制滑竿13的活動范圍,避免在使用的過程中出現(xiàn)滑竿13脫離安裝板3的現(xiàn)象。進一步,工作臺1底端位于沖壓孔12下方位置設(shè)置有導(dǎo)料槽10,導(dǎo)料槽10通過螺栓固定安裝在工作臺1內(nèi)部,導(dǎo)料槽10為傾斜設(shè)置,能夠通過成品自身重力原因快速的導(dǎo)出。本實用新型的工作原理及使用流程:使用時,通過開關(guān)開啟電動機19,電動機19將會帶動導(dǎo)入輪組6進行旋轉(zhuǎn),導(dǎo)入輪說明書6組6通過皮帶輪9和齒輪16帶動導(dǎo)出輪組2進行選心轉(zhuǎn),將物料放置在工作臺1上側(cè),通過導(dǎo)入輪組6將物料進行導(dǎo)入,通過伸縮桿5帶動沖壓頭11向下移動,與沖壓孔12相互配合進行沖壓,在通過導(dǎo)出輪組2將加工之后的物料進行導(dǎo)出,在沖壓的過程中,壓板15會與物料首先接觸,安裝板4帶動沖壓頭11繼續(xù)向下移動時,彈簧18將會收縮,通過壓板15對物料進
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