智能制造MES系統(tǒng)整體解決方案

智能制造MES系統(tǒng)整體解決方案2019Agenda21.

產(chǎn)品介紹2.

平臺(tái)介紹WhyMES3生產(chǎn)1) 生產(chǎn)的制程管控、物料防呆防錯(cuò)。2) 生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控,實(shí)時(shí)掌握進(jìn)度。3) 人員工時(shí)效率及資質(zhì)管控。落實(shí)生產(chǎn)/設(shè)備/質(zhì)量/監(jiān)控的作業(yè)4質(zhì)量1) 導(dǎo)引人員依檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2) 過(guò)程檢驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)收集及分析。監(jiān)控1) 異常主動(dòng)報(bào)警能力。2) 目視化模式使以管理更直觀、快速、有效。3) 即時(shí)獲取決策的關(guān)鍵參考數(shù)據(jù)。4) 提供從原材料到成品出貨正反向追溯能力設(shè)備1) 車間設(shè)備類型系統(tǒng)化集中管控。2) 設(shè)備即時(shí)狀態(tài)即時(shí)掌握、稼動(dòng)效率分析。3) 保養(yǎng)、維修落實(shí)執(zhí)行。人機(jī)料環(huán)法控實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線自動(dòng)化5自動(dòng)上料投產(chǎn)半成品自動(dòng)下料機(jī)臺(tái)設(shè)備整合平臺(tái)(EAP)WIP倉(cāng)管理系統(tǒng)AGV＋Robot設(shè)備SECS-IHSMSMES

RMS

AutoDispatch

OleSPC

OEEEAI(Enterprise

Application

Integration)CIM

SystemSECS-II監(jiān)控看板GEMRS232TCP/IPCMSCJMPMSTS設(shè)備信息／品質(zhì)信息／Run

card信息／制程信息配方download&

Check產(chǎn)品信息／出入庫(kù)庫(kù)位儲(chǔ)位信息生產(chǎn)計(jì)劃／工單／Run

card資訊物料拉動(dòng)管理系統(tǒng)Magazine倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備Die/Wire

Bond/烘烤設(shè)備AOI品質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)備中控室生產(chǎn)管控設(shè)備管控遠(yuǎn)程監(jiān)控自動(dòng)出庫(kù)自動(dòng)入庫(kù)Recipe

Down&Check產(chǎn)品介紹6企業(yè)集成架構(gòu)7MES

制造執(zhí)行系統(tǒng)ERP

企業(yè)資源計(jì)劃人力資源管理物料管理財(cái)務(wù)管理生產(chǎn)計(jì)劃管理采購(gòu)管理銷售管理自動(dòng)化控制系統(tǒng)數(shù)字化產(chǎn)品設(shè)計(jì)生命周期管理3D仿真PLM產(chǎn)品生命周期管理WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)自動(dòng)化立體庫(kù)輸送系統(tǒng)AGV小車計(jì)劃、物料主數(shù)據(jù)、產(chǎn)品BOM、工藝指導(dǎo)生產(chǎn)工藝、工單、數(shù)量……出庫(kù)申請(qǐng)單、物料配送計(jì)劃庫(kù)存、物料信息、……物料消耗、產(chǎn)量、質(zhì)量、實(shí)際工藝數(shù)據(jù)……物料主數(shù)據(jù)、……庫(kù)存、

……設(shè)備狀態(tài)、參數(shù)、異常信息、測(cè)試數(shù)據(jù)……產(chǎn)品BOM、工藝路線、……產(chǎn)品BOM、工藝指導(dǎo)生產(chǎn)BOM

實(shí)際工藝數(shù)據(jù)管理層執(zhí)行層控制層設(shè)備層經(jīng)營(yíng)管理層EAI（電子數(shù)據(jù)交換）EAP現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)計(jì)算機(jī)資料收集器PC/PAD自化生產(chǎn)測(cè)試設(shè)備Barcode/RFID

TAG生產(chǎn)過(guò)賬信息數(shù)據(jù)讀寫(xiě)設(shè)備信息品檢信息IN作業(yè)顯示信息OUT作業(yè)結(jié)果IN作業(yè)顯示信息OUT IN設(shè)備參數(shù) 品檢信息測(cè)試結(jié)果OUT檢驗(yàn)結(jié)果INTAG信息MES主要功能批量管制在制品模塊作業(yè)站信息收集模塊流程卡管理模塊作業(yè)警示模塊進(jìn)料檢驗(yàn)管理模塊設(shè)備綜合效率模塊Real

Time

SPC重工管理模塊條形碼管理模塊機(jī)臺(tái)設(shè)備保養(yǎng)維修系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊ERP聯(lián)機(jī)管理模塊現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)看板模塊基本數(shù)據(jù)權(quán)限管理整合機(jī)臺(tái)聯(lián)機(jī)系統(tǒng)工單管理模塊原材料入出庫(kù)管理模塊標(biāo)準(zhǔn)查詢與報(bào)表產(chǎn)生器企業(yè)信息系統(tǒng)ERPIN生產(chǎn)計(jì)劃基本信息OUT生產(chǎn)結(jié)果品檢結(jié)果企業(yè)決策分析平臺(tái)OUT整合信息KPI指標(biāo)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)e-SOP8全面層級(jí)覆蓋系統(tǒng)架構(gòu)－模塊化操作

功能模塊化設(shè)計(jì)：觸控模式設(shè)計(jì)使用者便于操作

個(gè)人個(gè)性化設(shè)定：可依喜好定義各接口字體大小、背景、模塊顏色

應(yīng)用自動(dòng)更新：透過(guò)最少的使用者互動(dòng)來(lái)安裝和執(zhí)行的自行更新架構(gòu)應(yīng)用程序9MESServer自動(dòng)更新用戶端應(yīng)用ClickOnce

Deployment平臺(tái)介紹10功能覆蓋面

IQC檢驗(yàn)作業(yè)(含良品銷退)

倉(cāng)庫(kù)備料／發(fā)料／退料流程

半成品／成品出入庫(kù)流程

轉(zhuǎn)倉(cāng)作業(yè)流程

報(bào)廢作業(yè)流程

雜項(xiàng)領(lǐng)發(fā)料作業(yè)流程

雜項(xiàng)繳回作業(yè)流程

出貨與銷退回轉(zhuǎn)作業(yè)流程

借出／繳回作業(yè)流程

采購(gòu)?fù)嘶刈鳂I(yè)流程

年度盤(pán)點(diǎn)作業(yè)流程

庫(kù)存凍結(jié)／解凍作業(yè)流程智能倉(cāng)庫(kù)管理平臺(tái)11管理目標(biāo)1. 電子化透明倉(cāng)庫(kù)2. 實(shí)物與賬務(wù)一致3. 物料拉動(dòng)速度提升4. 生產(chǎn)計(jì)劃響應(yīng)速度提升5. 降低呆滯與過(guò)期庫(kù)存智能倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)快速控制和管理物料，達(dá)到迅速、準(zhǔn)確、及時(shí)，加速物資周轉(zhuǎn)，降低儲(chǔ)存及管理費(fèi)用1. 運(yùn)用立體化倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備，合理安排儲(chǔ)位、密集存儲(chǔ)2. 結(jié)合FIFO管理，有效控制庫(kù)齡，避免超期物料3. 快速導(dǎo)引物料路線，加快出入庫(kù)搬運(yùn)效率4. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，降低人員處理工時(shí)5. 結(jié)合物流設(shè)備(如：AGV／物流線體)

，智能化物料拉動(dòng)管理12智能倉(cāng)庫(kù)管理平臺(tái)智能倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)要料看板需求任務(wù)依需求配料指定發(fā)送位置物料消耗看板倉(cāng)倉(cāng)管管員員動(dòng)態(tài)線邊庫(kù)存計(jì)算物料消耗信息原料倉(cāng)用料需求依指定路線輸送快速指導(dǎo)倉(cāng)庫(kù)人員配料、指定配送，杜絕停工待料現(xiàn)象發(fā)生物料拉動(dòng)管理平臺(tái)13產(chǎn)線實(shí)時(shí)用料信息物料防呆 物料追蹤實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品依標(biāo)準(zhǔn)工藝進(jìn)行流轉(zhuǎn)及正確使用物料1.

構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化、結(jié)構(gòu)化的工藝流程、工藝參數(shù)2.

按照構(gòu)建的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行流動(dòng)3.

依據(jù)工單BOM檢查配送物料的正確性4.

原物料在使用前與生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行比對(duì)5.

重工產(chǎn)品重流工藝卡控物料防呆/追蹤管理平臺(tái)14物料防呆 物料追蹤原材料投產(chǎn)到成品出貨，依物料、成品、原料批次、制程。。等進(jìn)行正返向追溯15物料防呆/追蹤管理平臺(tái)智能生產(chǎn)管理平臺(tái)16排產(chǎn)計(jì)劃 工藝管理 e-SOP 報(bào)警系統(tǒng) 工時(shí)管理依訂單合理排定計(jì)劃，整合工廠資源有效降低庫(kù)存，按時(shí)交貨1. 依人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素，制定計(jì)劃與排程2. 計(jì)劃與排程目視管理3. 依工廠實(shí)際情況智能調(diào)整排程計(jì)劃711. 構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化、結(jié)構(gòu)化的工藝流程、工藝參數(shù)2. 產(chǎn)品按照構(gòu)建的結(jié)構(gòu)化工藝進(jìn)行流動(dòng)3. 在運(yùn)行流程的中，可以設(shè)定異常站與回流站流程卡拆(并)批歷程完整記錄,流程卡母(子)批原始依據(jù)流程卡依照工單開(kāi)立的途程，可以彈性于各制程執(zhí)行跳站功能排產(chǎn)計(jì)劃 工藝管理 e-SOP 報(bào)警系統(tǒng)完整的流程管制，管制與監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中的每一細(xì)節(jié)工單彈性建立、拆/并批、暫停、轉(zhuǎn)投、跳站智能生產(chǎn)管理平臺(tái)

自定義序號(hào)類型與編碼格式，確保序號(hào)的唯一性

鏈接卷標(biāo)編碼軟件，自由設(shè)定卷標(biāo)字段與自動(dòng)打印

可建立多組編碼規(guī)則具備彈性自定義條碼格式與序號(hào)產(chǎn)生規(guī)則符合各類編碼樣式排產(chǎn)計(jì)劃e-SOP工藝管理報(bào)警系統(tǒng)18智能生產(chǎn)管理平臺(tái)條碼規(guī)則管理排產(chǎn)計(jì)劃 工藝管理 e-SOP 報(bào)警系統(tǒng)作業(yè)站信息采集減少人工輸入所造成的數(shù)據(jù)不正確的情況發(fā)生智能生產(chǎn)管理平臺(tái)1920

可依站點(diǎn)設(shè)定多重包裝模式

支援多層級(jí)包裝規(guī)格

可隨線打印外箱標(biāo)簽

可與秤重設(shè)備聯(lián)機(jī)自動(dòng)帶入重量排產(chǎn)計(jì)劃 工藝管理包裝作業(yè)與卷標(biāo)自動(dòng)打印e-SOP報(bào)警系統(tǒng)智能生產(chǎn)管理平臺(tái)FEP

ServerStation1Station

2Station

3SOPSOPSOPOffice

PC

/

NBHDMI

HDMIHDMILED

MonitorLED

MonitorLED

MonitorSOP

ServerSajetMESSSOOPPSOPDCNDCNDCN排產(chǎn)計(jì)劃e-SOP工藝管理報(bào)警系統(tǒng)21智能生產(chǎn)管理平臺(tái)排產(chǎn)計(jì)劃 工藝管理 e-SOP 報(bào)警系統(tǒng)產(chǎn)線異常狀況自動(dòng)告警通知，供快速排除問(wèn)題，降低停線風(fēng)險(xiǎn)與時(shí)間。

Alarm模塊設(shè)定報(bào)警條件，若滿足條件可立即發(fā)出報(bào)警燈警示、手機(jī)簡(jiǎn)訊、Mail及微信群組通知

異常情況嚴(yán)重時(shí)可以控制作業(yè)站或生產(chǎn)線停止作業(yè)22智能生產(chǎn)管理平臺(tái)質(zhì)量監(jiān)控 SPC物料與工藝品質(zhì)管理工具品質(zhì)管理平臺(tái)231IQC來(lái)料質(zhì)量控制2FAI首件檢3IPQC制程控制4FQC最終檢驗(yàn)5OQC出貨質(zhì)量控制6SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制24質(zhì)量監(jiān)控SPC

重工作業(yè)：? 支援批次重工與各別重工? 支持重工工單與原工單重工作業(yè)模式? 重工執(zhí)行時(shí)可彈性設(shè)定物料拆解

維修作業(yè)：? 登錄維修記錄：不良現(xiàn)象→不良原因→責(zé)任歸屬? 維修紀(jì)錄排行榜? 多階層料件維修替換紀(jì)錄與報(bào)廢品登錄再鏈接特殊檢驗(yàn)程序及測(cè)試機(jī)臺(tái)檢驗(yàn)項(xiàng)目品質(zhì)管理平臺(tái)質(zhì)量控制 SPC可匯整質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，設(shè)備量測(cè)數(shù)值做統(tǒng)計(jì)制程分析

SPCMonitor具備及時(shí)并正確地找出不良原因，可使質(zhì)量穩(wěn)SPCMonitor具備功能如下：

判斷製程能力是否滿足。若與機(jī)臺(tái)連線模組結(jié)合，可省去製造過(guò)程中，需要人力抽樣、測(cè)定及計(jì)算的麻煩。X-RChart、X-S

Chart

以某時(shí)期之製程狀況，以分配情形來(lái)掌握製程。Histogram

透過(guò)製程能力指數(shù)分析大量Sample數(shù)的品質(zhì)狀況。CP/CPK

將樣本區(qū)分為良品與不良品，易於瞭解整個(gè)品質(zhì)情況及連續(xù)之製造流程中製程的變化。P

Chart、Pn

Chart

、C

Chart

、

Plaot

Chart品質(zhì)管理平臺(tái)25設(shè)備集成OEE自動(dòng)化Lift Zone

Zone

ZoneDriver Driver-1

Driver-2

Driver-3RobotDriverZone

Driver-1ZoneDriver-2ZoneDriver-32nd

layer:IT工業(yè)網(wǎng)絡(luò)1st

layer:設(shè)備接口3rd

layer:內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)4th

layer:互聯(lián)網(wǎng)制程/測(cè)試/物流設(shè)備人員手工作業(yè)站工廠環(huán)境/能耗監(jiān)控Process

ControlMonitorFlowMES

/

IMSBig

Data

AnalysisMachine

Integration26設(shè)備管理平臺(tái)

支持主流OPC

Server可與多種PLC型號(hào)進(jìn)行快速通訊RS232/RS422/RS485多種通訊方式快速進(jìn)行數(shù)據(jù)讀與寫(xiě)的雙向操作底層設(shè)備無(wú)縫對(duì)接設(shè)備集成 OEEAvailability

rate

(時(shí)間稼動(dòng)率)Performance

rate

(性能效率)Quality

rate(合格品效率)OEE(Overall

Equipment

Effectiveness設(shè)備綜合效率)27設(shè)備管理平臺(tái)看板FEP 追溯查詢看板顯示產(chǎn)線實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息，讓管理者隨時(shí)掌控與因應(yīng)。1. 管理人員可以拖拉出產(chǎn)能、良率、稼動(dòng)率的資料2. 透過(guò)無(wú)線方式播放進(jìn)行目視化管理目視化管理管理平臺(tái)28FEP看板推播系統(tǒng)IMS

/

MES看板服務(wù)器Line1FEP主機(jī)JSONLine

2Line

3OfficePC行動(dòng)裝置HDMIHDMIHDMILED

MonitorLED

Monitor