礦山機(jī)械安全操作規(guī)程匯編

目錄

一、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程................................-1-

二、裝載機(jī)安全操作規(guī)程................................-4-

三、推土機(jī)安全操作規(guī)程................................-6-

四、圓錐破碎機(jī)安全操作規(guī)程............................-9-

五、空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程.................................-n-

六、切割機(jī)安全操作規(guī)程.................................-14-

七、爆破作業(yè)安全操作規(guī)程.............................-15-

八、鉆機(jī)安全操作規(guī)程..................................-19-

九、電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程..............................-21-

十、機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程.............................-23-

十一、振動(dòng)篩安全操作規(guī)程...............................-25-

十二、破碎機(jī)安全操作規(guī)程...............................-26-

十三、配電房安全操作規(guī)程..............................-28-

安全操作規(guī)程

一、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

1、單斗挖掘機(jī)的作業(yè)和行走場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，對(duì)松軟地面應(yīng)墊以枕木

或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先做路基處理，或更換濕地專用履帶板。

2、履帶式挖掘機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于驅(qū)動(dòng)輪的后方。

3、平整場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對(duì)地面進(jìn)行夯

實(shí)。

4、挖掘巖石時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)采用破冰錘或爆破法

使凍土層破碎。

5、挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應(yīng)

超過機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，履帶距工作面邊緣距

離應(yīng)大于1.Omo

6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

(1)照明、信號(hào)及報(bào)警裝置等齊全有效；

(2)燃油、潤(rùn)滑油、液壓油符合規(guī)定；

(3)各校接部分連接可靠；

(4)液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象；

7、啟動(dòng)前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并按照內(nèi)燃

機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。

8、啟動(dòng)后，接合動(dòng)力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10

一20分鐘，無(wú)吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，

待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序操作各工作機(jī)構(gòu)并

測(cè)試各制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

9、作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，并將履帶挨

緊。

10、遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，應(yīng)帶清除后方可開挖，不得用鏟

斗破碎石塊、凍土，或用單邊斗齒硬啃。

11、挖掘懸壁時(shí)，應(yīng)采用防護(hù)措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大

石塊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地

d4h

TfTo

12、作業(yè)時(shí)，應(yīng)待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時(shí)，不得

做回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作?；剞D(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向

離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。

13、作業(yè)時(shí)，各操縱過程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動(dòng)。鏟斗升降不得過

猛，下降時(shí)，不得撞碰車架或履帶。

14、斗臂在抬高或回轉(zhuǎn)時(shí)，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。

15、向運(yùn)土車輛裝車時(shí)，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或

砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而操作人員未離開前不

得裝車。

16、作業(yè)中，當(dāng)液壓缸伸縮將達(dá)到極限位置時(shí)，應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)，不得沖

撞極限塊。

17、作業(yè)中，當(dāng)需制動(dòng)時(shí)，應(yīng)將變速閥置于低速檔位置。

18、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在為查明原

因前擅自調(diào)整分配法壓力。

19、作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān)，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放

在高速檔位置。

20、反鏟作業(yè)時(shí)，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土?xí)r，斗柄伸出不宜過

長(zhǎng)，提斗不得過猛。

21、作業(yè)中，履帶式挖掘機(jī)做短距離行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，斗臂

應(yīng)在正前方與履帶平行，制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下

坡道不得超過機(jī)械本身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道

上變速和空檔滑行。

22、當(dāng)在坡道上行走且內(nèi)燃機(jī)熄火時(shí)，應(yīng)立即制動(dòng)并挨住履帶，待重

新發(fā)動(dòng)后，方可繼續(xù)行走。

23、作業(yè)后，挖掘機(jī)不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在堅(jiān)

實(shí)、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于

中位，關(guān)閉操縱室和機(jī)棚。

24、履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運(yùn)。短距離自行轉(zhuǎn)移

時(shí)，應(yīng)低速緩行，每行走500—1000m應(yīng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤(rùn)

滑。

25、保養(yǎng)或檢修挖掘機(jī)時(shí)，除檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機(jī)

熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。

26、利用鏟斗將底盤頂起進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)用墊木墊穩(wěn)，然后將液壓系

統(tǒng)卸荷，否則嚴(yán)禁進(jìn)入底盤下工作。

二、裝載機(jī)安全操作規(guī)程

1、裝載機(jī)駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。嚴(yán)禁酒后

駕車。

2、上崗應(yīng)正確穿戴好合格的勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、每班開機(jī)前嚴(yán)格點(diǎn)檢傳動(dòng)、制動(dòng)、照明系統(tǒng)。剎車、方向、喇叭、

照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏、可靠。

4、起步前和運(yùn)行中應(yīng)對(duì)工作場(chǎng)地及行使路面做充分的檢查估計(jì)。觀察

四周是否有人，尤其是倒車時(shí)更應(yīng)加強(qiáng)觀察，同時(shí)應(yīng)觀察裝載機(jī)上是

否有其它物品，圍欄、安全防護(hù)裝置是否齊全完好。對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的視

線、地形地勢(shì)、立體交叉作業(yè)等進(jìn)行確認(rèn)，周圍無(wú)隱患，寬敞無(wú)障

礙，視線良好，場(chǎng)地能滿足安全運(yùn)行。確認(rèn)安全后，應(yīng)低速、平穩(wěn)起

步。

5、作業(yè)時(shí)應(yīng)選擇適宜的作業(yè)路線，應(yīng)能保證車輛無(wú)下陷、傾覆等危

險(xiǎn)。在作業(yè)過程中，操作工必須經(jīng)常對(duì)設(shè)備和作業(yè)場(chǎng)所不利于安全作

業(yè)的因素進(jìn)行確認(rèn)。

6、作業(yè)面不能太滑和太陷，推運(yùn)或倒運(yùn)的料堆不能高于5米。禁止裝

載機(jī)挖掘高于5米以上的危險(xiǎn)工作場(chǎng)面。

7、在能見度較低的場(chǎng)所作業(yè)，必須保證視線良好或有專人統(tǒng)一指

揮。

8、作業(yè)場(chǎng)所存在立體交叉作業(yè)，要錯(cuò)時(shí)作業(yè)或有專人統(tǒng)一指揮再作

業(yè)。

9、夜間作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的照明。

10、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員上下。運(yùn)行中裝載機(jī)駕駛室外的其它

部位禁止有人。

n、裝載機(jī)下坡行使時(shí)，不得將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。

12、裝載機(jī)鏟運(yùn)物料時(shí)，嚴(yán)禁超載。鏟斗離地面約400毫米，推鏟物

料時(shí)嚴(yán)禁單橋受力。

13、裝載物料時(shí)，應(yīng)選擇平整地面，嚴(yán)禁陡坡、斜坡裝車，裝車時(shí)嚴(yán)

禁鏟斗在卡車駕駛室頂通過。

14、對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí)，一定要裝折腰固定桿，作業(yè)時(shí)動(dòng)

臂、鏟斗下面禁止有人停留。

15、停放裝載機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇平坦、安全的地面，如需要停放在坡道上

時(shí)，應(yīng)把車輪墊牢，并合上手制動(dòng)，鏟斗平放地面，并向下施加壓

力。

16、對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí)，必須安排2人以上配合作業(yè)。17、

遵守道路交通安全法規(guī)。

三、推土機(jī)安全操作規(guī)程

1、推土機(jī)的操作應(yīng)遵守一般安全技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定。

2、絞盤式推土機(jī)鋼絲繩的安全技術(shù)要求，應(yīng)符合起重機(jī)械的一般安全

技術(shù)要求。

3、推土機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作，應(yīng)參照挖掘機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作辦

理。

4、推土機(jī)工作中，應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：

1）、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，嚴(yán)禁有人站在履帶上或推土刀支架上。

2）、推土機(jī)工作前，工作區(qū)內(nèi)如有大塊石塊或其它障礙物，應(yīng)予

以清除。

3）、推土機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn)，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。

推土刀距地面距離一般以0.4米為宜，不要提得太高。

4）、推土機(jī)通過橋梁、堤壩、涵洞時(shí)，應(yīng)事先了解其承載能力，

并以低速平穩(wěn)通過。

5）、推土機(jī)在坡道上行駛時(shí)，其上坡坡度不得超過25。，下坡坡

度不得大于35。，橫向坡度不得大于10。。在陡坡上（25°以上）嚴(yán)

禁橫向行駛，縱向在陡坡上行駛，不得做急轉(zhuǎn)彎動(dòng)作。上下坡應(yīng)用低

速擋行駛，并不許換檔。下坡時(shí)嚴(yán)禁脫擋滑行。

6）、在上坡途中，若發(fā)動(dòng)機(jī)突然熄火時(shí)，應(yīng)立即將推土刀放到地

面，踏下并鎖住制動(dòng)踏板，待推土機(jī)停穩(wěn)后，再將主離合器脫開，把

變速桿放到空檔位置，用三角木塊將履帶或輪胎楔死，然后重新起動(dòng)

發(fā)動(dòng)機(jī)。

7）、推土機(jī)在25。以上坡度上進(jìn)行推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行填挖，待推

土機(jī)能保持本身平衡后，方可開始工作。

8）、填溝或駛近邊坡時(shí)，禁止推土刀越出邊坡的邊緣，并換好倒

車檔后，方可提升推土刀，進(jìn)行倒車。

9）、在深溝、陡坡地區(qū)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮。

10）、土機(jī)在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮。基坑與深溝一

般不得超過2米。若超過上述深度時(shí)，應(yīng)放出安全邊坡。同時(shí)，禁止

用推土刀側(cè)面推土。

11）、推土機(jī)推樹時(shí)，應(yīng)注意高空雜物和樹干的倒向。

12）、推土機(jī)推圍墻或屋頂時(shí)，用大型推土機(jī)墻高不得超過2.5

米；用中、小型推土機(jī)墻高不得超過L5米。

13）、在電線桿附近推土?xí)r，應(yīng)保持一定的土堆。土堆大小可根據(jù)

電桿結(jié)構(gòu)、掩埋深度和土質(zhì)情況，由施工人員確定。土堆半徑一般不

應(yīng)小于3米。

14）、施工現(xiàn)場(chǎng)若有爆破工程，爆破前，推土機(jī)應(yīng)開到安全地帶。

爆破后，司機(jī)應(yīng)親自到現(xiàn)場(chǎng)察看，認(rèn)為符合安全操作條件后，方可將

機(jī)械開入施工現(xiàn)場(chǎng)。若認(rèn)為有危險(xiǎn)時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕進(jìn)入危險(xiǎn)地段，

并及時(shí)請(qǐng)示上級(jí)。

15）、數(shù)臺(tái)推土機(jī)共同在一個(gè)工地作業(yè)時(shí)，其前后距離不得小于8

米，左右距離不得小于L5米。

16）、推土機(jī)在有負(fù)荷情況下，禁止急轉(zhuǎn)彎。履帶式推土機(jī)在高速

行駛時(shí)，亦應(yīng)禁止急轉(zhuǎn)彎，以免履帶脫落或損壞走行機(jī)構(gòu)。

17）、工作時(shí)間內(nèi)，司機(jī)不得隨意離開工作崗位。

18）、推土機(jī)在工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)，并禁止人員上

下。

19）、夜間施工，工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。

20）、在雨天泥濘土地上，推土機(jī)不得進(jìn)行推土作業(yè)。推土機(jī)工作

后，應(yīng)將外部灰塵、泥土、污物沖洗擦拭干凈，按例行保養(yǎng)對(duì)機(jī)械進(jìn)

行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、潤(rùn)滑、緊固。將機(jī)械開到平坦安全地方，推土

刀落地，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，鎖閉門窗后，方可離開。

21）、推土機(jī)不準(zhǔn)做長(zhǎng)距離走行。其走行距離，一般不應(yīng)超過1.5

公里。

22）、推土機(jī)不得當(dāng)?shù)踯?，絞盤和地城使用。

23）、推土機(jī)不得用于攪拌白灰、推白灰、煙灰及壓石方等工作。

四、圓錐破碎機(jī)安全操作規(guī)程

1、開車前的準(zhǔn)備工作

⑴認(rèn)真檢查破碎機(jī)的主要零件，如顆板、軸承、連桿、推力板、拉桿

彈簧、皮帶輪及三角皮帶等是否完好，緊固螺栓等連接件是否松動(dòng)，

保護(hù)裝置如皮帶盤、飛輪外罩等是否完整，與運(yùn)動(dòng)部件是否有相碰的

障礙物。

⑵檢查輔助設(shè)備如皮帶機(jī)、提升機(jī)、電器、儀表及信號(hào)等設(shè)備是否完

好。

⑶檢查破碎機(jī)中有無(wú)物料，若在破碎腔中有大塊物料必須取出后才能

啟動(dòng)。

2、啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作注意事項(xiàng)

⑴開車順序：?jiǎn)?dòng)回料皮帶機(jī)，啟動(dòng)滾筒輸送機(jī)，啟動(dòng)上部皮帶機(jī)，

啟動(dòng)提升機(jī)，啟動(dòng)二級(jí)破碎機(jī)，啟動(dòng)下部皮帶機(jī)，啟動(dòng)顆式破碎

機(jī)。

⑵啟動(dòng)二級(jí)破碎機(jī)等待20秒后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方可啟動(dòng)顆式破碎機(jī)，在正常

運(yùn)轉(zhuǎn)中，也不能要注意電流長(zhǎng)時(shí)間超過額定值。

⑶要嚴(yán)防鏟牙、廢鐵等金屬物進(jìn)入破碎機(jī)，以免損壞機(jī)器。

⑷當(dāng)電器設(shè)備自動(dòng)跳閘后，若原因不明，嚴(yán)禁強(qiáng)行連續(xù)啟動(dòng)。

⑸在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)機(jī)器聲音不正常必須停車處理故障時(shí)，應(yīng)立即停

止喂料，待破碎機(jī)腔中的物料全部用完后，再停止主電機(jī)，切斷電源

后處理。

3、停車注意事項(xiàng)

⑴停車順序：停止喂料，待物料全部破碎完后再停破碎機(jī)，停下部皮

帶機(jī)，停止二級(jí)破碎機(jī)，停提升機(jī)，停上部皮帶機(jī)，停滾筒輸送機(jī)，

停回料皮帶機(jī)。

⑵在停破碎機(jī)之前將設(shè)備衛(wèi)生和崗位清理干凈，破碎機(jī)腔內(nèi)不準(zhǔn)存

料，以免下次啟動(dòng)造成困難。

五、空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)檢查下列事項(xiàng)

(1)檢查各部分螺絲或螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

(2)皮帶之松緊是否適度。

(3)管路是否正常。

(4)潤(rùn)滑油面是否適當(dāng)。

(5)電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。

(6)電源之電壓是否正確。

(7)壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(dòng)(檢查時(shí)須停機(jī)注意安

全)。

(8)檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

(9)檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

(10)打開并再次關(guān)閉儲(chǔ)氣罐下部的排污閥。

(11)若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)除去所有為安全維護(hù)而

安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。

2、開始運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)

(1)以上各點(diǎn)檢查完畢后將排氣閥門全開，然后按下起動(dòng)按鈕或啟

動(dòng)柴油機(jī)，使機(jī)器在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可以延長(zhǎng)空

壓機(jī)及原動(dòng)機(jī)的壽命。

(2)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同，若不相同，

請(qǐng)將三相電機(jī)的三條電源線中任意兩條調(diào)換即可。

(3)起動(dòng)后約三分鐘左右若沒有異音，則將閥門關(guān)閉，使儲(chǔ)氣罐中

的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力，達(dá)到設(shè)定之壓力后，壓力開

關(guān)自動(dòng)切斷電源、電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(此時(shí)壓力開關(guān)處釋氣閥會(huì)

有幾秒鐘之釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正?，F(xiàn)

象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，負(fù)載減輕且較易動(dòng)，并非漏

氣。)

3、壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整

特別注意：請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的技師或本廠業(yè)務(wù)員進(jìn)行，不得自行調(diào)定。

(1)依順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，則增高使用壓力，反之則

設(shè)定壓力降低。

(2)依順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲，則增高壓差，反之則壓差

幅度減小。

4、安全閥的調(diào)整

特別注意：壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若

需調(diào)整，必須請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的技師或本廠業(yè)務(wù)員進(jìn)行，不得自行調(diào)定。

安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于高于排氣壓力0.IMPa,故無(wú)須

自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時(shí)，可將安全閥

上鎖定螺母放松，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲順時(shí)針旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高，逆時(shí)

針旋轉(zhuǎn)，則壓力設(shè)定下降，設(shè)定好排放壓力后再將鎖定螺母上緊。

5、維護(hù)保養(yǎng)及檢查

1.請(qǐng)保持機(jī)器之清潔。

2.儲(chǔ)氣罐這泄水閥每日打開一次排除油水。在濕氣較重的地方，請(qǐng)

每四小時(shí)打開一次。

3.潤(rùn)滑油面請(qǐng)每天檢查一次，確?？諌簷C(jī)之潤(rùn)滑作用。

4.空氣濾清器15天應(yīng)清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

5.不定期的檢查皮帶及各部分螺絲的松緊程度。

6.潤(rùn)滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)或一周后請(qǐng)換新油，以后每300小時(shí)換

新油一次（使用環(huán)境較差者應(yīng)150小時(shí)換一次油），每運(yùn)轉(zhuǎn)36H

加油一次。

7.使用500小時(shí)（或半年）請(qǐng)將氣閥拆出清洗。

8.每年請(qǐng)將機(jī)器各部件清洗一次。

9.應(yīng)定期檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩，警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。

六、切割機(jī)安全操作規(guī)程

工作前

1.穿好工作服，帶好防目鏡，戴上工作帽。

2.電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢

查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

3.打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。

工作時(shí)

1.嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會(huì)引起灰塵，要戴上口罩或面

罩。

2.不得試圖切鋸未夾緊的小工件（即小于15厘米）。

4.本臺(tái)切割機(jī)只允許切割塑料型材。

5.不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要使電機(jī)達(dá)到全速。

6.不允許任何人站在鋸后面。

7.不得探身越過或繞過鋸機(jī)，鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開

任何一只手或抬起手臂。

8.護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。

9.維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止，不得使

用額定功率低于4800轉(zhuǎn)/分的鋸片。

10.發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查.

工作后

1.關(guān)閉總電源

2.清潔、整理工作臺(tái)和場(chǎng)地

如發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門。

七、爆破作業(yè)安全操作規(guī)程

1.爆破工是特種作業(yè)工種，所有作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)及安

全培訓(xùn)，全面熟悉和掌握爆破工藝、材料、工具、技術(shù)、安全知識(shí)，

經(jīng)考試合格，取得《爆破作業(yè)證》后方能上崗作業(yè)。

2.工作前，必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

3.工作前，必須對(duì)所使用的器材進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)試，確認(rèn)完好無(wú)誤安全

可靠，符合技術(shù)要求后，方可使用。

4.爆破作業(yè)必須由技術(shù)人員按要求制定爆破作業(yè)技術(shù)措施，并按審

批權(quán)限進(jìn)行審批。對(duì)無(wú)技術(shù)措施或未按審批權(quán)限審批的，爆破工有權(quán)

拒絕作業(yè)。

5.遇特殊情況需對(duì)設(shè)計(jì)有所變更時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)。一般性變更報(bào)責(zé)任工

程師批準(zhǔn)，重大變更報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可改變?cè)O(shè)計(jì)規(guī)定。

6.雷暴天氣不準(zhǔn)進(jìn)行爆破作業(yè)。

7.爆破作業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施各項(xiàng)規(guī)定，任何人不得違章作

業(yè)，并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

8.在爆破作業(yè)過程中，一切行動(dòng)必須聽從礦長(zhǎng)、段長(zhǎng)、班長(zhǎng)和技術(shù)人

員的指揮，接受安全員的監(jiān)督。

9.作業(yè)中，必須有明確的分工，團(tuán)結(jié)協(xié)作。各項(xiàng)作業(yè)必須認(rèn)真記錄，

嚴(yán)格檢查。

10.炸藥、雷管的支領(lǐng)必須按技術(shù)措施規(guī)定的數(shù)量，在搬運(yùn)過程中，必

須輕拿輕放，不準(zhǔn)扔、砸、撞。

n.炸藥、雷管不準(zhǔn)同車運(yùn)輸或與其他物品混裝。

12.運(yùn)輸車輛必須掛好“危險(xiǎn)品”標(biāo)志，車輛駕駛應(yīng)平穩(wěn)，必須嚴(yán)格

控制車速。

13.鉆機(jī)鉆完孔后，應(yīng)立即檢查孔深，做好記錄并報(bào)告爆破技術(shù)人

員。

14.裝藥前，應(yīng)先清除炮孔周圍的活石，并對(duì)炮孔的深度、堵塞、積水

等情況進(jìn)行處理，處理結(jié)果及時(shí)報(bào)告給爆破技術(shù)人員。

15.裝藥作業(yè)，必須使用木質(zhì)或銅質(zhì)棍棒。

16.裝藥作業(yè)過程中，若出現(xiàn)堵塞時(shí)，未裝入敏感爆破器材前，應(yīng)使用

銅或木質(zhì)長(zhǎng)桿處理，嚴(yán)禁使用鐵棒。

17.裝填作業(yè)不得猛填狠壓，嚴(yán)禁搗固。

18.裝填作業(yè)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，不得破壞起爆線路。

19.使用電雷管引爆時(shí)，聯(lián)線前必須全部短路，起爆前，整個(gè)系統(tǒng)必須

短路。

20.在聯(lián)線時(shí)，必須從起爆點(diǎn)由遠(yuǎn)向近聯(lián)線，并對(duì)所使用的雷管進(jìn)行清

點(diǎn)，確保支領(lǐng)數(shù)與使用數(shù)相吻合，經(jīng)爆破組長(zhǎng)、爆破工程師簽字確認(rèn)

后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

21.因炮孔變更，支領(lǐng)的雷管炸藥有剩余時(shí)，必須立即退庫(kù)。

22.裝藥、填塞、聯(lián)線作業(yè)全部完成后，必須會(huì)同段長(zhǎng)、班長(zhǎng)和爆破技

術(shù)人員一起進(jìn)行技術(shù)性檢查，確定無(wú)誤后方準(zhǔn)做起爆準(zhǔn)備。

23.裝藥聯(lián)線前，爆破危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的電器設(shè)備必須全部切斷電源。

24.在裝藥或聯(lián)線作業(yè)中途遇到雷雨時(shí)，必須立即停止作業(yè)。電雷管引

爆時(shí)必須將雷管導(dǎo)線全部短路后，所有人員及時(shí)撤出。

25.爆破危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)涉及到的鉆、鏟等設(shè)備必須于起爆前撤到安全地點(diǎn)。

26.裝藥、填塞、聯(lián)線、檢測(cè)等全部工作完畢后，發(fā)出起爆警戒信號(hào)，

警戒人員進(jìn)入警戒位置，其余人員撤出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)入避炮棚后任何人員

不準(zhǔn)再進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。

27.進(jìn)入避炮棚的人員不準(zhǔn)緊靠棚壁，必須與棚壁保持必要的間距。28.

經(jīng)檢查確認(rèn)警戒人員全部到位，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)確認(rèn)無(wú)人后，發(fā)出起爆信

號(hào)，起爆工根據(jù)信號(hào)及爆破技術(shù)人員的指令進(jìn)行起爆。

29.起爆五分鐘后，必須由段長(zhǎng)、班長(zhǎng)、爆破技術(shù)人員會(huì)同安全員共同

對(duì)爆破現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查明確無(wú)誤后，才可解除警戒信號(hào)，警戒人員方可

撤回。

30.放兩炮時(shí)，必須確保兩炮之間的距離大于200米，防止距離過近而

使爆破網(wǎng)絡(luò)受到影響。

31.兩個(gè)炮區(qū)聯(lián)線結(jié)束后，要各自聯(lián)線到段長(zhǎng)指定的避炮地點(diǎn)。

32.警戒工作必須由一名段長(zhǎng)統(tǒng)一指揮安排。當(dāng)兩個(gè)炮區(qū)較遠(yuǎn)，警戒人

員不足時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況，應(yīng)先后分別進(jìn)行警戒，嚴(yán)禁兩炮同時(shí)交

叉進(jìn)行警戒。

33.第一炮起爆后，工程技術(shù)人員必須到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀察以下爆破效果及

第二炮的聯(lián)線網(wǎng)絡(luò)是否被砸壞，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行第二炮的起

爆。

34.如果一天兩炮分布在南北兩個(gè)采區(qū)，應(yīng)上下午各一炮，下午爆破時(shí)

要嚴(yán)格遵守爆破時(shí)間。

35.嚴(yán)格禁止兩爆同時(shí)進(jìn)行起爆。

36.禁止由不同的指揮人進(jìn)行指揮警戒。

37.發(fā)現(xiàn)有盲炮，必須立即處理。處理盲炮必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)

定：

(1).危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)；

(2).切斷電源，線路短路；

(3).在距盲炮口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆；

(4).亦可采用水解法使之失效；

(5).若網(wǎng)路未受破壞且最小抵抗線無(wú)變化時(shí)，也可重新聯(lián)線起

爆。

38.爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情況之一不得進(jìn)行爆破作業(yè)：

(1).邊坡有滑落危險(xiǎn)；

(2).爆破參數(shù)或炮孔質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求；

(3).炮眼涌水或炮眼溫度異常；

(4).危險(xiǎn)區(qū)邊界未設(shè)警戒；

(5).無(wú)安全通道和避炮措施；

(6).未嚴(yán)格按照規(guī)程作好準(zhǔn)備工作。

39.全部爆破作業(yè)完成后，必須清理保養(yǎng)好所用工具并妥善保管。

八、鉆機(jī)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前要配戴好安全帽、照明燈、不準(zhǔn)喝酒上崗。

2、必須兩人以上作業(yè)，不準(zhǔn)單人作業(yè)。

3、進(jìn)入工作面，首先檢查工作面的安全情況，先排凈作業(yè)面頂、

幫上浮石、邊坡上的傘檐，胴內(nèi)作業(yè)要保持通風(fēng)良好。工作現(xiàn)場(chǎng)必須

照明充足，工作行燈要使用36伏電壓照明。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)要保持平整，嚴(yán)禁堆放障礙物。

5、工作前必須檢查設(shè)備是否放置平穩(wěn)和固定牢靠，各部位螺絲是

否緊固良好，潤(rùn)滑部位是否正常，安全后方可按程序開鉆。

6、使用起重工具吊起或拆裝鉆機(jī)時(shí)，必須用合格的鋼絲繩扣子，

并在專人指揮下進(jìn)行。起重支架必須要固定牢固，吊物時(shí)，人員不準(zhǔn)

在起吊物下方或偏移方向停留，以防發(fā)生危險(xiǎn)。

7、兩人搬運(yùn)鉆機(jī)部件時(shí)必須互相搞好聯(lián)系，防止擠手或砸腳。

8、鉆機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或套手套觸摸錨桿或運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以

防絞傷。

9、用車輛運(yùn)輸鉆機(jī)時(shí)，必須將鉆機(jī)用繩索牢固的固定在車上，車

輛倒車時(shí)任何人不準(zhǔn)在兩側(cè)或車后停留，以防擠傷。

10、爆破時(shí)，應(yīng)及時(shí)躲到安全地點(diǎn)避炮。胴內(nèi)放炮時(shí)，應(yīng)撤到胴

外避炮或到指揮人員指定的安全地點(diǎn)避炮。

11、必須在指定的作業(yè)地點(diǎn)開鉆，不準(zhǔn)到其它崗位亂走亂串，以

防發(fā)生危險(xiǎn)。

12、在維護(hù)設(shè)備中應(yīng)注意以下事項(xiàng):

①、各接油管連接時(shí)，所有接頭都須在清潔的煤油中清洗，嚴(yán)禁

有顆粒和污物。

②、安裝立柱時(shí)，立柱上下要安裝枕木，枕木要與鉆孔軸線平

行，立柱要放置垂直，對(duì)正后，將絲扣鎖緊，不準(zhǔn)有任何松動(dòng)或不穩(wěn)

之處。

③、吸油管道截門，只有在搬遷拆下油箱時(shí)可關(guān)閉截門，平時(shí)不

準(zhǔn)關(guān)閉，以免油泵吸空造成油泵損壞。

④、每工作2000小時(shí)或一年應(yīng)將油箱更換新油，在特殊情況下如

油液連續(xù)過熱或受到污染使油液變質(zhì)，應(yīng)馬上更換。

⑤、油箱的油應(yīng)保持一定的溫度，但不能超過70°。超70°應(yīng)檢

查設(shè)備是否有異常。

13、使用水泵抽水和設(shè)備通電線路必須絕緣良好，嚴(yán)防漏電和觸

電。

14、換鉆桿時(shí)，嚴(yán)禁在鉆桿鉆動(dòng)時(shí)扭接鉆桿的接頭處，防止發(fā)生

絞傷，嚴(yán)禁用眼睛朝鉆桿孔或鉆孔里看，防止落石砂傷害眼睛。

15、用煤油清洗鉆件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙和用火，防止發(fā)生火災(zāi)。

16、保持設(shè)備清潔，填寫好當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。

九、電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、在露天工作的電動(dòng)機(jī)必須有防雨罩；

2、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前，必須檢查電線以及接頭有無(wú)破損，接頭是否松動(dòng)，

電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；

3、如果啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)有異響或者轉(zhuǎn)動(dòng)不起來，應(yīng)該立即將閘刀斷

開，找出故障；

4、電動(dòng)機(jī)的接地線應(yīng)該連接可靠，絕緣電阻不得小于0.5MQ；5、

電動(dòng)機(jī)無(wú)漏電現(xiàn)象，溫度不得過高。一般三相異步電動(dòng)機(jī)，A級(jí)最大溫

度為55度，B級(jí)最大溫度為65度，E級(jí)最大溫度為70度，F(xiàn)級(jí)最大溫

度為105度；

6、操作高壓油開關(guān)，啟動(dòng)高壓電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)該戴絕緣手套，穿絕緣膠

鞋；

7、電動(dòng)機(jī)停放地點(diǎn)必須保持干燥，禁止在電機(jī)旁邊堆放雜物和易燃

品；

8、電動(dòng)機(jī)與其他機(jī)械連接時(shí)，其連接處應(yīng)加裝防護(hù)罩；

9、嚴(yán)禁帶電更換保險(xiǎn)絲和保險(xiǎn)片，禁止用一般金屬絲代替保險(xiǎn)絲；

10、電動(dòng)機(jī)停止工作或者發(fā)生停電，操作人員離開工作崗位時(shí)，應(yīng)該

將閘刀斷開；

11、電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行前，應(yīng)該將載荷降低，然后切斷電源，啟動(dòng)開關(guān)

拔到零位置；

12、變速電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將轉(zhuǎn)速降到最底，然后切斷電

源；

13、在潮濕地區(qū)，電動(dòng)機(jī)停用后，必須采取防潮措施。停用很久的電

動(dòng)機(jī)，要用時(shí)候必須先用搖表檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻，如果超過規(guī)定

必須待烘干后開始使用。

十、機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程

1、行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時(shí)掉斗。

2、起步時(shí)應(yīng)平衡，不得突然加大油門，不得用二、三檔起步，應(yīng)

從一檔起步。不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。

3、上坡時(shí)，當(dāng)路面不良或坡度較大時(shí)，應(yīng)提前換入低檔行駛；下

坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行；轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先換入低檔。

4、翻斗車制動(dòng)時(shí)，應(yīng)逐漸踩下制動(dòng)踏板，并應(yīng)避免緊急制動(dòng)。

5、通過泥濘地段或雨后濕地時(shí)，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免換檔、制

動(dòng)、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。

6、翻斗車排成縱隊(duì)行駛時(shí)，前后車之間應(yīng)保持8m的間距，在下

雨或冰雪的路面上，應(yīng)加大間距。

7、在坑溝邊緣卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全擋塊，車輛接近坑邊時(shí)，應(yīng)減

速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。

8、停車時(shí)，應(yīng)選擇適合地點(diǎn)，不得在坡道上停車。冬季應(yīng)采取防

止車輪與地面凍結(jié)的措施。

9、在坡道上停放時(shí)，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一

檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。

10、嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進(jìn)行平地作

業(yè)。

11、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時(shí)，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。

12、操作人員離機(jī)時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，并掛檔、拉緊手制動(dòng)

器。

13、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料

斗和車架上臟物。

十一、振動(dòng)篩安全操作規(guī)程

一.開機(jī)前的準(zhǔn)備。

1.檢查啟動(dòng)設(shè)備是否完好，電纜是否有破損。

2.檢查篩網(wǎng)有無(wú)變形，保持完好狀態(tài)。

3.檢查篩網(wǎng)上是否有雜物卡阻，以免重負(fù)荷啟動(dòng)。

4.檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)。

5.每班開機(jī)前必須對(duì)大架所有焊口進(jìn)行仔細(xì)檢查，觀察焊口有無(wú)開

裂。

6.觀察下方和附近是否有人工作，以免意外傷人。

7.做好以上各工作后，方可發(fā)信號(hào)通知開機(jī)。

二.運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)。

1.在各項(xiàng)檢查工作完畢后，合上開機(jī)按鈕，啟動(dòng)振動(dòng)篩。

2.觀察振動(dòng)篩的震動(dòng)是否平穩(wěn)，運(yùn)動(dòng)件之間有無(wú)撞擊和摩榛。

3.確認(rèn)振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可發(fā)出信號(hào)，通知啟動(dòng)開關(guān)。

4.觀察石料下料情況，避免巨大石料沖擊振動(dòng)篩。

5.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)危機(jī)設(shè)備和人身安全的現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)。

6.運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)篩的任何修理和保養(yǎng)，都必須在停止振動(dòng)篩并對(duì)開關(guān)

進(jìn)行閉鎖后，方可進(jìn)行。

三.停機(jī)注意事項(xiàng)。

1.停機(jī)前，必須停止給料，并把振動(dòng)篩開空，然后方可停機(jī)。

2.對(duì)振動(dòng)篩未能清理的石料，進(jìn)行清理。

3.對(duì)振動(dòng)篩各部位進(jìn)行檢查，看有無(wú)松動(dòng)，開焊和破損變形部位。

4.認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，做好交接班工作。

十二、破碎機(jī)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用

品。