熱動力車間操作法

'北京昊華能源股份有限公司

BEIJINGHAOHUAENERGYRESOURCECO.,LTD

鄂爾多斯市國泰化工有限公司

熱動力車間操作法

發(fā)布日期：2014年月日

受控標(biāo)志:編號：HHGT-JSRDL-01-032014

序號:

原煤儲存輸送操作法

（第一版）

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目錄

第一章工藝流程概述..........................1

1、工藝概述...............................1

2、工藝流程圖.............................1

3、破碎工藝...............................1

第二章生產(chǎn)運(yùn)行操作...........................1

第一節(jié)受煤坑系統(tǒng).........................2

第二節(jié)轉(zhuǎn)運(yùn)站、筒倉系統(tǒng)...................5

第三節(jié)破碎樓系統(tǒng).......................6

第三章附圖...............................22

第一章工藝流程概述

1、工藝概述

受煤系統(tǒng)是將外購原煤、燃料煤經(jīng)汽車受煤坑卸煤后分別輸送原料煤倉

和燃料煤倉，再經(jīng)破碎樓破碎分級后為煤漿制備系統(tǒng)和鍋爐燃料煤系統(tǒng)提供

煤炭。

2、工藝流程圖

1#2#筒倉下部給料機(jī)將原煤通過帶式輸送機(jī)運(yùn)輸至破碎樓進(jìn)行破碎。在

破碎樓內(nèi)，原煤進(jìn)四齒輻破碎機(jī)破碎，一級破碎：物料粒度由120mm破碎

至40mm；二級破碎：物料粒度由40mm破碎至小于等于lOmrn。采用兩級

破碎一級完成工藝。

2、技術(shù)參數(shù)

煤儲運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力900t/h

煤加工系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力500t/h

原煤粒度120nlm

破碎機(jī)出料粒度10mm

第二章生產(chǎn)運(yùn)行操作

納入程序控制的主要設(shè)備，其程序啟動順序?yàn)槟婷毫鞣较?，正常停機(jī)順

序?yàn)轫樏毫鞣较颍ㄆ扑闄C(jī)、除鐵器應(yīng)延時(shí)停機(jī)）。

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第一節(jié)受煤坑系統(tǒng)

1、生產(chǎn)流程

本系統(tǒng)采用汽車受煤，通過貫通式振動平煤算將煤均勻的沉入受煤坑中，

再經(jīng)甲帶式給煤機(jī)將煤用雙向可逆帶式輸送機(jī)送入1#轉(zhuǎn)運(yùn)站或3#轉(zhuǎn)運(yùn)站。

2、主要設(shè)備操作介紹

2.1汽車平煤算

2.1.1工作原理：當(dāng)汽車上的煤卸入煤算上形成煤堆，汽車開出煤算區(qū)域，

控制室操作人員根據(jù)現(xiàn)場工況發(fā)出振動啟停指令。隨著振動電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，電

機(jī)產(chǎn)生的激振力是斜算在彈簧支承座上作上、下運(yùn)動。運(yùn)動的頻率達(dá)950

次〃分鐘；運(yùn)動的幅度為1—2mm。物料隨煤算作上、下運(yùn)動，煤堆被振松,

小于算孔的物料迅速從算孔落入煤溝；少數(shù)大于算孔的石塊、木塊等在振動

中與細(xì)煤分離并暴露遺留在煤算表面很方便地被人工清除。有些大塊的也

能在振動的過程中松碎落入煤溝。

2.1.2運(yùn)行檢查、啟動及注意事項(xiàng)

2.121運(yùn)行檢查

1、檢查電機(jī)吊籃蓋板的螺栓緊固無松動，檢查彈簧墊圈是否失效，若已失

效應(yīng)立即更換，該電機(jī)蓋板必須保持緊固狀態(tài)；

2、檢查振動電機(jī)的底座螺栓無松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即進(jìn)行維修；

3、檢查控制箱內(nèi)的線路接觸是否良好，有無脫落，在運(yùn)行中電氣元件有無

過熱、松動現(xiàn)象，檢查箱體的接地絕緣性能良好。

2.122啟停操作

1、接通電源，合上柜門，將選擇開關(guān)置"就地"，就地指示燈亮.

2、按啟動按鈕，使接觸器吸合，兩臺電機(jī)同時(shí)轉(zhuǎn)動.

3、時(shí)間繼電器開始動作計(jì)時(shí)，此時(shí)工作指示燈亮，即完成一個(gè)正常的就地

啟動過程。

2.1.2.3使用注意事項(xiàng)

1、汽車應(yīng)緩慢開上振動平煤算，并嚴(yán)格保證在車道算上行走，否則可能會

對算體和汽車輪胎產(chǎn)生損傷；

2、每次汽車卸煤并開出振動平煤算后，應(yīng)及時(shí)啟動振動電機(jī)進(jìn)行振動落煤,

切勿在算面上積煤；

3、遺留在車道算上的大塊雜物及煤堆需及時(shí)清理，以方便下一車輛駛上煤

算卸煤；

4、控制系統(tǒng)僅設(shè)置啟動按鈕和緊急停車按鈕，由人工就地啟動振動電機(jī)，

振動電機(jī)振動一段時(shí)間后會自行停止（一般在3分鐘以內(nèi)），不需按停車按

鈕。當(dāng)振動過程中出現(xiàn)緊急情況時(shí)，可以按緊急停車按鈕迫使振動電機(jī)停止

振動。振動電機(jī)的振動時(shí)間可以通過調(diào)節(jié)控制箱內(nèi)的時(shí)間繼電器來改變（出

廠時(shí)已調(diào)到1分鐘）；

5、激振力的大小可以通過調(diào)節(jié)振動電機(jī)的偏心輪來實(shí)現(xiàn)，偏心輪可在0?

100%之間調(diào)整，出廠時(shí)已調(diào)到35%-一般情況下煤的水份較多時(shí)可將激振

力調(diào)大一點(diǎn)，以便落煤通暢，煤的水份較少時(shí)可將激振力調(diào)小一點(diǎn)。在落煤

效果較好的情況下不要調(diào)節(jié)激振力的大小以保證振動電機(jī)的使用壽命；

6、調(diào)節(jié)振動電機(jī)偏心輪時(shí)應(yīng)將振動電機(jī)兩端的護(hù)罩打開再調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)

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注意兩邊偏心輪的刻度需嚴(yán)格保持一致，調(diào)節(jié)完成后應(yīng)保證偏心輪的螺栓鎖

緊以防止偏心輪打滑從而失去偏心調(diào)節(jié)作用。

2.2甲帶給煤機(jī)

2.2.1工作原理：當(dāng)驅(qū)動滾筒在原動力的作用下開始旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動膠帶運(yùn)動，

膠帶帶動其上的甲帶運(yùn)動，甲帶帶動其上的物料導(dǎo)向出料口，物料不斷地從

出料口排出，從而完成給料過程。

2.2.2設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

甲帶式給煤機(jī)由連接段、導(dǎo)料槽、閘門機(jī)構(gòu)、驅(qū)動裝置、主軸滾筒、從

動滾筒、環(huán)形膠帶、甲帶等組成。環(huán)形膠帶被甲帶包裹，環(huán)形膠帶主要起牽

引傳動作用，甲帶是承載運(yùn)輸物料的主要部件并承受異物的沖擊，這樣甲帶

有效的保護(hù)了環(huán)形膠帶不被煤、肝石、雜物等堅(jiān)硬物劃傷、撕裂。

2.2.3操作要求

關(guān)閉給料機(jī)閘門，檢查各部件安裝情況，確定無問題后，啟動電動機(jī)，

空載運(yùn)行30分鐘后，再檢查各部件運(yùn)行情況是否良好，即可打開閘門帶負(fù)

荷運(yùn)行，觀察30分鐘，各部件運(yùn)行情況良好后，即可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

224注意事項(xiàng)：

1、在給料機(jī)工作過程中，要定期檢查：螺栓是否松動；托輻轉(zhuǎn)動是否

正常；皮帶是否跑偏；傳動鏈條是否正常。

2、定期清理托輻和滾筒外殼的煤泥等雜物，新安裝的給料機(jī)負(fù)荷運(yùn)行

兩周后，應(yīng)調(diào)整皮帶的松緊度。

3、減速器在工作過程中一旦發(fā)現(xiàn)異常，要及時(shí)查明原因并處理，必要

時(shí)可通知廠家處理，同時(shí)要定期保養(yǎng)。

4、給料機(jī)閘板只在檢修時(shí)使用，不得用來調(diào)整給料量，給料量靠調(diào)整

給料機(jī)運(yùn)行速度來調(diào)整。

5、給料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁拆卸軸承護(hù)罩。

2.3帶式輸送機(jī)

2.3.1帶式輸送機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作

1.認(rèn)真檢查帶式輸送機(jī)的傳動裝置，即電動機(jī)，減速器和液力偶合器等

各部的螺栓是否齊全緊固；是否有漏油現(xiàn)象，油位是否正常。

2.檢查清掃器和各種保護(hù)是否可靠正常。

3.檢查輸送帶張緊是否合適，輸送帶接頭是否良好，輸送帶上有無易傷

害輸送帶的異物，輸送帶有無卡堵現(xiàn)象。

4.檢查各導(dǎo)向滾筒，驅(qū)動滾筒和上下托輯是否齊全可靠，牢固。

5.檢查防護(hù)設(shè)施是否齊全。

6.檢查生產(chǎn)環(huán)境是否良好，各種管線有無擠壓，破損。

2.3.2帶式輸送機(jī)的安全操作與注意事項(xiàng)

1.起動前先發(fā)出啟動信號，警告無關(guān)人員迅速離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部

位。

2.起動時(shí)先點(diǎn)動1—2次，聽聲音，看狀態(tài)，確認(rèn)無異常后方可連續(xù)運(yùn)

行。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)中做到“三注意”：一要注意輸送機(jī)上輸送帶張緊情況，發(fā)現(xiàn)打

滑立即處理，處理不了的要及時(shí)匯報(bào)；二要注意輸送帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)跑偏

等情況應(yīng)立即處理，處理不了時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)；三要注意開機(jī)，停機(jī)等信號，

不得出現(xiàn)誤操作。

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4.停機(jī)后應(yīng)將隔離開關(guān)置于零位。

2.3.3保障帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行的措施

1.在機(jī)頭和機(jī)尾必須裝設(shè)防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防

護(hù)欄，防止在崗人員靠近造成滾筒絞人事故。

2.嚴(yán)禁乘座或踏越帶式輸送機(jī)。如果需要站在帶式輸送機(jī)上檢修或檢修

輸送機(jī)時(shí)，要切斷電源并加鎖，并在電源開關(guān)上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁開機(jī)”

的標(biāo)志牌。處理輸送帶打滑，跑偏時(shí)，要有安全措施。行人經(jīng)?？缭綆捷?/p>

送機(jī)的地點(diǎn)，必須設(shè)置人行過橋。

3.帶式輸送機(jī)起動前，要檢查帶式輸送機(jī)上下和機(jī)頭，機(jī)尾，確認(rèn)無

人后發(fā)出起動信號，先斷續(xù)起動，隔幾秒鐘后再正式啟動。

4.清掃，檢修帶式輸送機(jī)或更換托輻時(shí)應(yīng)停機(jī)，嚴(yán)禁用手和工具撥弄

托滾和撥正跑偏的輸送帶。嚴(yán)禁用鐵鍬清掃滾筒和托滾上的礦石。清掃帶式

輸送機(jī)道時(shí)，一般應(yīng)停機(jī)清理，特殊情況時(shí)要注意防止鐵鍬接觸運(yùn)行的輸送

帶和傳動的滾筒；操作人員的衣著要利索，衣袖要扎緊，長發(fā)必須盤在安全

帽內(nèi)。

5.帶式輸送機(jī)的安裝維修質(zhì)量要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，安設(shè)做到平，直，運(yùn)

轉(zhuǎn)靈活。各種保護(hù)裝置，聲音信號要齊全，可靠。帶式輸送機(jī)巷道兩側(cè)距離

要符合規(guī)定，運(yùn)行時(shí)不得危及行人安全。皮帶工要加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題，

及時(shí)處理。

2.3.4帶式輸送機(jī)司機(jī)在設(shè)備運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

1.注意檢查和調(diào)整輸送帶的跑偏

帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過程中，輸送帶中心線脫離輸送機(jī)的中心線而偏向一

邊，其原因主要是輸送帶邊緣與機(jī)架相互摩擦，使輸送帶邊緣過早損壞。跑

偏嚴(yán)重時(shí)，輸送帶將脫離托輻而掉下來，造成重大事故。因此，在帶式輸送

機(jī)的安裝，調(diào)整，運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)工作中都應(yīng)特別注意輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，防止

輸送帶跑偏造成事故。

2.經(jīng)常注意檢查托輻的運(yùn)轉(zhuǎn)情況

托輻運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活程度對整臺帶式輸送機(jī)的阻力，功率消耗，托輻和輸送

帶的使用壽命，維護(hù)工作量及煤炭的運(yùn)輸成本都有很大影響。托輻在運(yùn)轉(zhuǎn)中

往往出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)基本轉(zhuǎn)不動。這樣，托輻的滾動摩擦變

成滑動摩擦。其阻力系數(shù)增大，其結(jié)果造成運(yùn)行阻力增大，功率消耗增加，

相應(yīng)地運(yùn)輸距離或運(yùn)輸量減少。由于托輻轉(zhuǎn)動不靈活，使托輻和輸送帶的摩

損加劇，使用壽命降低，并且要經(jīng)常大量更換托輻，造成托輻備件供應(yīng)量增

大，設(shè)備維護(hù)工作量增多，導(dǎo)致礦石運(yùn)輸成本增高。因此，要經(jīng)常檢查托輻

運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活程度，及時(shí)更換轉(zhuǎn)動不靈活的托輯。

3.經(jīng)常注意檢查輸送帶的拉緊情況

帶式輸送機(jī)是靠輸送帶轉(zhuǎn)動滾筒的摩擦來傳遞牽引力的。如果輸送帶在

轉(zhuǎn)動滾筒分離點(diǎn)處張力過小，則輸送帶在傳動滾筒上可能打滑，特別是在重

載起動時(shí)更易打滑。打滑將使輸送帶溫度升高，當(dāng)使用不防火輸送帶時(shí)容易

發(fā)生火災(zāi)事故。止匕外，輸送帶過松時(shí)，在儲帶裝置中可能造成輸送帶相互接

觸，引起輸送帶跑偏；輸送帶也不能過緊，否則將造成輸送帶受力過大，傳

動滾筒磨損加劇，功率消耗增加。

4.經(jīng)常注意檢查清掃裝置

在檢查清掃裝置時(shí)，特別要注意檢查卸載滾筒處的清掃器具是否完好。

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如果清掃不凈，將使傳動滾筒上粘結(jié)粉塵，增加輸送帶磨損，引起輸送帶跑

偏，使兩滾筒牽引力和功率分配不均，造成電動機(jī)過載。

第二節(jié)轉(zhuǎn)運(yùn)站、筒倉系統(tǒng)

1、生產(chǎn)流程

1.1正常運(yùn)行工藝流程

經(jīng)受煤坑輸送機(jī)正轉(zhuǎn)將煤輸送至1#轉(zhuǎn)運(yùn)站的帶式輸送機(jī)皮帶上，皮帶

上裝有除鐵器、電子皮帶秤，經(jīng)部分除鐵除雜、稱重后，皮帶以2.5m/s的

速度送入2#轉(zhuǎn)運(yùn)站的帶式輸送機(jī)皮帶上，經(jīng)卸料小車將煤卸入筒倉上部的

倒三通體內(nèi)，三通體通過軟連接和下方的的可逆皮帶機(jī)入料口相連接，從而

落入可逆式皮帶機(jī)上。在可逆式皮帶機(jī)下部設(shè)有緩沖床，有效的減輕了煤流

對皮帶的沖擊。物料通過距皮帶機(jī)旋轉(zhuǎn)中心14nl長度段落入到筒倉外環(huán)卸

料煤槽；當(dāng)外環(huán)卸料一段時(shí)間后，通過PLC控制，讓皮帶機(jī)反轉(zhuǎn)，物料通

過距皮帶機(jī)旋轉(zhuǎn)中心6m長度段落入到筒倉內(nèi)環(huán)卸煤槽；當(dāng)內(nèi)環(huán)卸料一段時(shí)

間后，通過PLC控制，讓皮帶機(jī)正轉(zhuǎn)，有把物料卸入到外環(huán)；這樣循環(huán)反

復(fù)，實(shí)現(xiàn)了筒倉內(nèi)外環(huán)交替落料，是筒倉內(nèi)的物料均勻連續(xù)上升，直到筒倉

裝滿；由雙環(huán)給煤機(jī)將煤從筒倉均勻輸送于501A、501B帶式輸送機(jī)上除鐵

除雜、稱重后，送入破碎樓破碎。

L2備用工藝流程

經(jīng)受煤坑輸送機(jī)反轉(zhuǎn)將煤輸送至3#轉(zhuǎn)運(yùn)站的帶式輸送機(jī)皮帶上，皮帶

上裝有除鐵器、電子皮帶秤，經(jīng)部分除鐵除雜、稱重后，皮帶以2.5m/s的

速度送入501A、501B帶式輸送機(jī)上再次除鐵除雜、稱重后，送入破碎樓破

碎。

2、主要設(shè)備操作介紹

2.1除鐵器：是一種能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中

鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、研磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常

工作，同時(shí)可以有效地提高物料品質(zhì)。

2.4可逆式環(huán)形布料機(jī)

2.4.1設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

241.1驅(qū)動裝置由減速器、聯(lián)軸器、底座，減速器與傳動滾筒連接聯(lián)軸器采

用蛇簧形式。

2.4.1.2其他裝置

拉緊裝置、清掃裝置、安全防護(hù)裝置等

2.4.13防塵防堵措施

1、可逆式環(huán)形布料機(jī)機(jī)體上設(shè)有合理的6個(gè)觀察孔，交錯(cuò)布置，并設(shè)

有照明，以便于觀察運(yùn)行情況。

2、防塵裝置

筒倉上部內(nèi)、外環(huán)形布料口設(shè)置可隨機(jī)運(yùn)行自動啟閉的整體防塵密封裝

置，在輸送機(jī)全長范圍內(nèi)設(shè)置導(dǎo)料槽密封良好，采用雙道密封，內(nèi)插外翻式

燕尾密封結(jié)構(gòu)（見下圖）。

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甲

、輸送

2.5雙環(huán)給煤機(jī)

2.5.1設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

2.5.1.1傳動系統(tǒng)采用銷齒及跟蹤傳動

a、犁煤車和給煤車驅(qū)動軍采用銷齒傳動，銷齒傳動適用于低速、重載、

粉塵大、潤滑條件差的工作環(huán)境下使用，其圓周速度范圍一般為

0.05~0.5m/s,其傳動效率為0.9~0.93（無潤滑油時(shí)間），或0.93~0.95（有潤

滑油時(shí)），與一般齒輪相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，容易加工，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，

當(dāng)個(gè)別銷齒破壞時(shí)，只需個(gè)別更換，不致整個(gè)銷輪報(bào)廢。

b、為了彌補(bǔ)環(huán)境溫度對設(shè)備的影響（熱脹冷縮）和制造安裝誤差，將

驅(qū)動定位裝置設(shè)計(jì)為跟蹤型（浮動式），驅(qū)動定位裝置的定位輪靠彈簧緊緊

的壓在車體的銷齒板外緣上，犁煤車和給煤車大盤受溫度、安裝出現(xiàn)的誤差,

均由驅(qū)動定位裝置上的彈簧來彌補(bǔ)。

2.5.2啟動和運(yùn)行

①、犁煤車、給煤車均按輸煤工藝要求設(shè)定啟動、停止程序。

②、外環(huán)犁煤車和給煤機(jī)正常工作時(shí)同時(shí)運(yùn)行。

③、內(nèi)環(huán)犁煤車和給煤機(jī)正常工作時(shí)同時(shí)運(yùn)行。

2.5.3聯(lián)鎖保護(hù)

①、犁煤車、給煤車與皮帶機(jī)運(yùn)行聯(lián)鎖。

②、犁煤車、給煤車與卸料器之間聯(lián)鎖。

第三節(jié)破碎樓系統(tǒng)

1、生產(chǎn)流程

經(jīng)501A、501B皮帶將煤輸送至502A、502B破碎機(jī)上，經(jīng)兩級破碎后。

產(chǎn)出小于等于10mm的煤粒，最后送入煤漿制備車間和熱動力站。

2、設(shè)備簡介

2.1機(jī)器破碎機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理：

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（圖二工作原理）

①ZNdb系列破碎機(jī)由機(jī)架、一級工作輻、二級工作輻、齒輻間距調(diào)整

機(jī)構(gòu)、堵卡防護(hù)墻機(jī)構(gòu)、漲緊機(jī)構(gòu)、集中潤滑系統(tǒng)、布料機(jī)構(gòu)、傳動系統(tǒng)，

電控系統(tǒng)組成。

②ZNdb破碎機(jī)由兩個(gè)電機(jī)經(jīng)過v型帶傳動，使一、二級工作輻在滿足

差速要求條件下作相向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。當(dāng)物料因重力進(jìn)入一級工作倉兩齒輻工

作區(qū)域時(shí)，破碎齒板嚙（nie）入物料，對其進(jìn)行壓擠、劈裂、克服物料質(zhì)

點(diǎn)間內(nèi)聚力、斷裂破碎，物料粒度由120mm破碎至40mm,此時(shí)物料因重

力作用進(jìn)入二級工作倉兩齒輻工作區(qū)域時(shí)，二級齒板嚙入物料對其破碎，物

料粒度由40mm破碎至小于等于10mm。

2.2設(shè)備特點(diǎn)

①本破碎機(jī)工作他點(diǎn)：兩級破碎一級完成。

②對任何煤質(zhì)的水份均無要求。

2.3運(yùn)行操作

2.3.1破碎機(jī)的啟動

1、啟動前的檢查

①檢查地腳螺栓及各緊固螺栓是否松動。

②人力旋轉(zhuǎn)皮帶輪3-5轉(zhuǎn)，觀察齒輻是否有卡滯和碰擦現(xiàn)象。

③破碎腔內(nèi)雜物是否清除干凈。

④檢查齒板的磨損程度及是否有偏磨現(xiàn)象。

⑤檢查粗、細(xì)破齒輻間隙是否符合粒度的要求。

⑥進(jìn)、排料口和落煤筒里是否有粘煤。

⑦觀察孔、檢修門是否關(guān)嚴(yán)。

2、設(shè)備啟動與停止

①破碎機(jī)啟停有遠(yuǎn)程控制和就地控制兩種。

②本機(jī)必須空載啟動，兩臺電機(jī)分別達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后再給煤，不允許帶

負(fù)荷啟動。

③給料時(shí)物料應(yīng)在輻子全長上均勻地落入破碎腔，保證齒面各部磨損均

勻，提高齒板的使用壽命。

④物料進(jìn)入破碎機(jī)之前，必須加除鐵器清除鐵塊，以防鐵塊進(jìn)入對設(shè)備

造成破壞。

⑤低溫（室內(nèi)溫度低于-10C）啟動設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，空載運(yùn)行15分鐘后

方可進(jìn)料，進(jìn)料量為給料量的40%,30分鐘后再滿負(fù)荷給料。

⑥電氣控制必須按電氣說明書的要求操作（見電氣說明書）。

第7頁共30頁

⑦設(shè)備停止時(shí)必須將破碎腔內(nèi)物料排空。

3、安全注意事項(xiàng)

①嚴(yán)禁在運(yùn)行中打掃衛(wèi)生或用水沖洗電機(jī)。

②嚴(yán)禁在破碎機(jī)完全停止前打開檢修門，觀察孔和防護(hù)罩。

③每次啟動前必須裝好防護(hù)罩并將檢修門、觀察孔關(guān)嚴(yán)。

④無命令任何人不得啟動破碎機(jī)。

⑤運(yùn)行中不得進(jìn)行任何檢修、調(diào)節(jié)工作。

⑥設(shè)備運(yùn)行中或未停止時(shí)不行攀爬、跨越設(shè)備。

⑦嚴(yán)禁易爆、易燃物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。

⑧防護(hù)保護(hù)設(shè)施未恢復(fù)完整前，不得啟動破碎機(jī)。

4、緊急停機(jī)規(guī)定

遇到下列情況或接到命令時(shí)必須緊急停機(jī)：

①動力爆燃時(shí)。

②電機(jī)運(yùn)行發(fā)生異常聲音，轉(zhuǎn)速急速下降，轉(zhuǎn)子與定子磨擦冒煙或有焦

臭味，電流計(jì)指針陡升時(shí)。

③傳動皮帶斷裂。

④機(jī)內(nèi)發(fā)生強(qiáng)烈振動時(shí)。

5、工藝要求

粒度調(diào)節(jié)：待設(shè)備停止運(yùn)行后，將調(diào)整輻的調(diào)整絲杠上的圓螺母松開，

根據(jù)軸承座上的刻度，平行往里移動，每次調(diào)1mm,直到粒度附合要求。

將圓螺母鎖緊，手動“盤車”看是否碰齒（輕微碰齒是允許的，正常運(yùn)行過程

中會慢減少，只至消失。），而后再開機(jī)運(yùn)行。

第一節(jié)設(shè)備及技術(shù)參數(shù)

序

設(shè)備及安裝工程名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量

號

一設(shè)備

1、1號轉(zhuǎn)運(yùn)站

201A,201B汽車受煤坑Q=900t/h,B=1200mm,V=2.5m/s,

1至1號轉(zhuǎn)運(yùn)站帶式輸送Lh=97.3m,a=16°,EP300-4層（阻臺2

機(jī)燃）

臺

防爆電動機(jī)YB2315Ll-4,N=160kW,U=380V2

減速器M3PSF60+1FAN+逆止器，i=31.5臺2

液力偶合器Y0XE560臺2

自控液壓張緊裝置DYL-04-2/200,N=4kW臺2

2201A/L三通溜筒金屬結(jié)構(gòu)（帶電液閘門）臺1

3201B/1三通溜筒金屬結(jié)構(gòu)（帶電液閘門）臺1

液壓站（控制4個(gè)閘門）N=7.5kW臺1

4202防爆電動葫蘆BCD型，Q=5t,H=12m,N=7.5+0.8kW臺2

5203A、203B除鐵器RCY-C80,N=2.2kW臺2

203A/1、203B/1除鐵器

6金屬結(jié)構(gòu)臺2

桶

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204帶手拉葫蘆的單軌

7Q=3t,H=5m臺1

小車

手拉葫蘆起重量：3t,起升高度：5m

8205潛水耐磨排沙泵Q=20m3/h,揚(yáng)程H=22m,N=3kW臺1

9206硫化器XXBG-1200,N=5.2kW,U=380v--臺1

207A/B電子皮帶秤B=1200tnm,Q=900t/h,精度0.5臺2

2、2號轉(zhuǎn)運(yùn)站

301A,301B1號轉(zhuǎn)運(yùn)站

Q=900t/h,B=1200mm,V=2.5m/s,

1至2號轉(zhuǎn)運(yùn)站帶式輸送臺2

Lh=106m,a=18°,EP400-4（阻燃）

機(jī)

臺

防爆電動機(jī)YB24501-4,N=220kW,U=10kV2

減速器M3RSF60+1FAN+逆止器，i=31.5,臺2

液力偶合器Y0XE560臺2

自控液壓張緊裝置DYL-04-3/200,N=4kW臺2

2301A/1三通溜筒金屬結(jié)構(gòu)，（帶電液閘門）臺1

3301B/1三通溜筒金屬結(jié)構(gòu)，（帶電液閘門）臺1

液壓站（控制4個(gè)閘門）N=7.5kW臺1

BCDa,Q=33H=40m

4303非防爆電動葫蘆臺1

N=7.5+0.8kW

304帶手拉葫蘆的單軌

5Q=3t,H=5m臺1

小車

手拉葫蘆起重量：3t,起升高度：5m

305電動葫蘆CD型，Q=3t,H=18m,N=4.5+0.4kW臺1

潛水耐磨排沙泵Q=20m3/h,H=22m,N=3kW臺1

3、3號轉(zhuǎn)運(yùn)站

7011、701B汽車受煤坑Q=900t/h,B=1200mm,V=2.5m/s,

1至3號轉(zhuǎn)運(yùn)站帶式輸送Lh=71.8m,a=18°,EP-300-4（阻臺2

機(jī)燃）

臺

防爆電動機(jī)YB2315Ll-4,N=160kW,U=380V2

減速器M3PSF60+1FAN+逆止器，i=31.5臺2

液力偶合器Y0XE560臺2

自控液壓張緊裝置DYL-04-2/200,N=4kW臺2

701A/K701B/1三通溜

2金屬結(jié)構(gòu)臺2

筒

液壓站（控制4個(gè)閘門）N=7.5kW臺1

702防爆電動葫蘆BCD型，Q=5t,H=9m,,N=7.5+0.8kW臺1

709帶手拉葫蘆的單軌

Q=3t,H=12m臺1

小車

手拉葫蘆起重量：3t,起升高度：12m

707電動葫蘆CD型，Q=3t,H=18m,N=4.5+0.4kW臺1

708帶手拉葫蘆的單軌Q=3t,H=6m臺1

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小車

手拉葫蘆起重量：3t,起升高度：6m

3703A、703B除鐵器RCY-C80,N=2.2kW臺2

703A/K703B/1除鐵器

4金屬結(jié)構(gòu)臺2

桶

5704A、704B電子皮帶稱B=1200mm,Q=900t/h,精度0.5臺2

6705硫化器XXBG-1200,N=5.2kW,U=380v臺1

7706潛水耐磨排沙泵Q=20m7h,揚(yáng)程H=22m,N=3kW臺1

8404客貨消防電梯Q=3t,H=61m貨梯部1

4、原料煤、燃料煤筒

倉

(1)棧橋

401A、401B2號轉(zhuǎn)運(yùn)站Q=900t/h,B=1200mm,V=2.5m/s,

1至原、燃料煤筒倉帶式Lh=186m,a=18°?0°,臺2

輸送機(jī)EP-400-4（阻燃）

臺

非防爆電動機(jī)YB24501-4,N=220kW,U=10kV2

減速器M3RSF60+1FAN+逆止器，i=31.5,臺2

液力偶合器Y0XE560臺2

自控液壓張緊裝置DYL-07-2/200,N=4kW臺2

401A/1,401B/1機(jī)頭溜

2金屬結(jié)構(gòu)臺2

筒

(2)原料煤、燃料煤

筒倉

1402、403卸料小車120T11Z,N=llkW臺2

CD型，Q=10t,H=70m,,

2403電動葫蘆臺1

N=18.5+0.8x2kW

404電動葫蘆CD型，Q=5t,H=9m,N=7.5+0.8kW臺1

407A、407B電動葫蘆CD型，Q=3t,H=9m,,N=4.5+0.4kW臺2

407、408可逆式環(huán)型布Q=1500t/h,N=2X5.5+75kW（含電

3部2

料機(jī)控）

4407/1、408/1三通溜筒金屬結(jié)構(gòu)(帶電動翻板，鎖氣器)臺2

5手拉葫蘆起重量：3t,起升高度：5m3

411、412SHX1500/36A

6Q=1500t/h,倉直徑636M套2

型雙環(huán)給煤機(jī)

內(nèi)環(huán)軌道直徑615M,外環(huán)軌道直

犁煤車臺4

徑

@30M,內(nèi)環(huán)回轉(zhuǎn)速度:0.46r/min,

外環(huán)回轉(zhuǎn)速度：1.18r/min,內(nèi)、

外環(huán)

最大輪壓：30kN

電動機(jī)DV160M4,N=llkW臺18

卸煤車內(nèi)環(huán)軌道直徑613.8M,外環(huán)軌道臺4

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直徑

622.8M,內(nèi)環(huán)回轉(zhuǎn)速度：

0.46r/min,

外環(huán)回轉(zhuǎn)速度：1.18r/min,內(nèi)、

外環(huán)

最大輪壓：45kN

電動機(jī)DV160M4,N=llkW臺9

413?424雙環(huán)給煤機(jī)下

7金屬結(jié)構(gòu)臺12

溜筒(1)

425?440雙環(huán)給煤機(jī)下

8金屬結(jié)構(gòu)臺16

溜筒(2)

9441筒倉惰化保護(hù)系統(tǒng)PLD-DH(氮?dú)?，含儲氣罐套2

1

442?481防爆門重力式防爆門，PLD-BP(01620)臺40

0

482?485潛水耐磨排沙

11Q=20m7h,揚(yáng)程H=22m,N=3kW臺2

泵

5、破碎樓

(1)棧橋

501A,501B3號轉(zhuǎn)運(yùn)站Q=500t/h,B=1000mm,V=2.5m/s,

1至篩分破碎站帶式輸送Lh=201m,a=0°?16°?臺2

機(jī)0°,EP-200-4（阻燃）

YB2280s-4,N=75kW,U=380V非防

防爆電動機(jī)臺2

爆電機(jī)，HOkW

減速器MC3PLSF05+1FAN+逆止器，i=25臺2

液力偶合器Y0XE450臺2

自控液壓張緊裝置DYL-04-3/150,N=4kW臺2

501A/K501B/1機(jī)頭溜

2金屬結(jié)構(gòu)臺2

筒

(2)破碎樓

502A、502B600t拉破碎

1Q=600t/h,最大進(jìn)料粒度：120mm,臺2

機(jī)

出料粒度W10mm

電動機(jī)YKK5001-8,N=220kW,U=10kV,臺2

電動機(jī)YKK5001-8,N=220k肌U=10kV,臺2

502A/K502B/1破碎機(jī)

2金屬結(jié)構(gòu)，帶1個(gè)液壓站，N=7.5kW臺2

下三通溜筒

臺0

3503A、503B除鐵器RCY-C100T2,N=3.OkW臺2

503A/K503B/1除鐵器

4金屬結(jié)構(gòu)臺2

筒

5504防爆電動葫蘆非防爆，Q=3t臺1

6505防爆電動葫蘆非防爆，Q=3t,2臺臺2

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CD型，Q=10t,H=9m,,

507A/B電動葫蘆臺2

N=13+0.8x2kW

508帶手拉葫蘆的單軌

Q=3t,H=9m臺1

小車

手拉葫蘆起重量：3t,起升高度：9m

509帶手拉葫蘆的單軌

Q=3t,H=9m臺1

小車

手拉葫蘆起重量：3t,起升高度：9m

7506A,506B電子皮帶稱B=1000mm,Q=500t/h,精度0.5臺2

8507潛水耐磨排沙泵Q=20m7h,揚(yáng)程H=22m,N=3kW臺1

6、煤漿制備車間

Q=500t/h,B=1200mm,V=l.25m/s,

601A、601B破碎站至煤

1Lh=234.5m,a=0°?17°?0°,臺2

漿制備車間帶式輸送機(jī)

EP-400-4(阻燃)

非防爆電機(jī)YB2315M-4,N=132kW,U=380V臺2

減速器M3RSF60+1FAN+逆止器，i=50臺2

液力偶合器Y0XE510臺2

自控液壓張緊裝置DYL-04-3.5/200,N=4kW臺2

602?6n電動犁式卸料

2圖號140FU,N=l.5kW,U=380V臺8

器

犁式卸料器溜筒金屬結(jié)構(gòu)臺16

601A/K601B/1機(jī)頭溜

3金屬結(jié)構(gòu)臺2

筒

0

5612A,612B除鐵器RCY-C100T2,N=3.OkW臺2

612A/K612B/1除鐵器

6金屬結(jié)構(gòu)臺2

筒

617電動葫蘆CD型，Q=3t,H=45m,,N=4.5+0.4kW臺1

7、采樣室、制樣室

1801汽車自動采樣機(jī)取樣形式:橋式螺旋切割鉆取式臺1

整機(jī)用電功率:50kW，附成套設(shè)備

2802汽車衡SCS-150D(3.4X21),稱重120t臺1

803汽車衡SCS-150D(3.4X21),稱重100t臺1

8、汽車受煤坑

110門05甲帶式給煤機(jī)Q=150t/h-500t/h臺5

防爆電動機(jī)N=5.5kW,變頻調(diào)速臺5

101/1?105/1給煤機(jī)前

2金屬結(jié)構(gòu)，帶5個(gè)液壓站，N=7.5kW臺5

溜筒（三通）

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106A、106B受煤坑下雙Q=900t/h,B=1200mm,V=2.5m/s,

3臺2

向可逆帶式輸送機(jī)Lh=31m,a=0°,EP200-3層(阻燃)

防爆電動機(jī)（可正反轉(zhuǎn)）YB2250M-4,N=55kW,U=380V臺4

減速器MC3PLSF03+1FAN,i=25,臺4

液力偶合器Y0XE450臺4

自控液壓張緊裝置DYL-07-l/100,N=4kW臺2

106A/K106B/1給煤機(jī)

4金屬結(jié)構(gòu)，帶1個(gè)液壓站，N=7.5kW臺2

前溜筒（三通）

106A/2,106B/2給煤機(jī)

5金屬結(jié)構(gòu)臺2

前溜筒

1071n貫通式振動平

6BSe型(8mX6m)臺5

煤算

防爆振動電機(jī)VB75556-W,N=2X5.5KW,臺2

7112防爆電動葫蘆Q=5t臺1

電動機(jī)N=(7.5+0.8)kW

8H3防爆電動葫蘆H=6m臺1

電動機(jī)N=(7.5+0.8)kW

114防爆電動葫蘆BCDS,Q=3t,H=30m臺1

電動機(jī)N=(4.5+0.4)kW

114、115潛水耐磨排沙

9Q=20m3/h,揚(yáng)程H=22m,N二3kW臺2

泵

116帶手拉葫蘆的單軌

10Q=3t,H=5m--臺3

小車

手拉葫蘆起重量：3t,起升高度：5m

9、煤漿沉淀池

901潛水耐磨泥漿泵Q=60m3/h,H=40m,N=15kW臺1

10、凝結(jié)水回收裝置

Q=12m3/h,NFDK-B-12-60揚(yáng)程：

902凝結(jié)水回收裝置套1

60m,N=5.5kW

二配電、控制

1.變配電

一、煤儲運(yùn)變電所（3號

轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)）

1油浸式電力變壓器10/0.4kV,2000kVA臺2

低壓抽屜式開關(guān)柜

265kA,380V,3200A臺14

（MCC）

3低壓電容補(bǔ)償柜400kvar臺2

4低壓母線TMY-125X10m100

5中性母線TMY-125X10m20

6PE母線TMY-80X8m20

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7封閉母線橋3200Am5

二、煤倉上低壓配電室

低壓抽屜式開關(guān)柜

165kA,380V,800A臺3

（MCC）

可逆式環(huán)形布料機(jī)電控

2隨工藝設(shè)備成套套1

系統(tǒng)

800X600X2200mm（已包括在工藝

3配電柜臺1

設(shè)備價(jià)格中）

800X600X2200mm（已包括在工藝

4控制柜臺1

設(shè)備價(jià)格中）

5低壓母線TMY-50X5m10

6中性母線TMY-50X5m5

7PE母線TMY-40X4m5

三、煤倉下低壓配電室

隨工藝設(shè)備成套，已包括在工藝設(shè)

1雙環(huán)給煤機(jī)電