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文檔簡介

考前30頁紙2煉鋼是將熔融鐵水、廢鋼、溶劑(石灰、石灰石、螢石等)放入煉鋼爐(主要是轉(zhuǎn)爐和電爐)內(nèi),七、連鑄八、煉鋼3式輸送機等)、配料混合設(shè)備(如配料秤、圓盤給料機、圓筒混合機等)、燒結(jié)設(shè)備(如燒結(jié)機、單輥爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣)、中毒和室息(受限空間作業(yè))、粉塵(物料轉(zhuǎn)運過程)及噪聲(風(fēng)機運行區(qū)域)等。(一)一般安全要求4儀表柜(箱)內(nèi)。(16)儀表系統(tǒng)的接地(包括保護(hù)接地、工作接地、屏蔽接地以及保安儀表接地等)應(yīng)符合國家有(17)配電室、電纜室(電纜垂直通道),應(yīng)設(shè)有煙霧火災(zāi)自動報警器、監(jiān)視裝置及滅火裝置,火5水水蒸氣大紅空氣淡灰中黃棕氧氣淡藍(lán)接地)裝置。67③料斗的堵料報警裝置。89節(jié)閥;達(dá)到H值(高值)時,開啟凝液罐液位調(diào)節(jié)閥;達(dá)到HH值(高高值)時,開啟緊急排水閥,若仍關(guān)閉閃蒸罐液位調(diào)節(jié)閥:達(dá)到H值(高值)時,開啟閃蒸罐液位調(diào)節(jié)閥;達(dá)到HH值(高高值)時,延時光信號。(8)預(yù)熱油時溫度不能過高,一般不超過90℃,要嚴(yán)防沸騰現(xiàn)象發(fā)生。儲油槽應(yīng)接地良好,儲油甲1區(qū)甲1區(qū)溶劑脫酚的溶劑泵房甲1區(qū)乙乙21區(qū)苯洗滌泵房丙丙煤氣凈化車間應(yīng)布置在焦?fàn)t的機側(cè)或一端,其建(構(gòu))筑物最外邊緣距焦?fàn)t爐體邊緣不應(yīng)小于建(構(gòu))筑物內(nèi)設(shè)備的放散管應(yīng)引出建(構(gòu))筑物,而且應(yīng)不危及人員安全;室外設(shè)備的放散管應(yīng)一次,工作中斷30min以上也應(yīng)重新分析。機的最大吸力(以mmH20計)加500mm;出口煤氣管道排冷凝液管的水封高度,應(yīng)超過鼓風(fēng)機全壓(以①煤氣含氧量大于2.0%。②絕緣箱溫度低于70℃(無氮氣保護(hù)為90℃)。1)防火堤內(nèi)儲槽的布置不宜超過2行,但單槽容量不大于1000m3且閃點高于120℃的液體儲槽,可不超過4行。4)防火墻的高度宜為1~1.6m,實際高度應(yīng)比按容積計算的高度高0.2m。術(shù)規(guī)程》的規(guī)定;在氧氣輸入冷風(fēng)管網(wǎng)之前,應(yīng)設(shè)有氧氣調(diào)壓站(最好是露度不大于23%),經(jīng)主管部門現(xiàn)場審核同意,方可動火。三十六、煤粉噴吹系統(tǒng)操作、檢修作業(yè)的安全及控制措施5)磨制混合煤或煙煤時,布袋收粉器應(yīng)滿足以下要求:布袋材質(zhì)應(yīng)選用防靜電型;漏風(fēng)率10)磨煤機出口最高溫度不應(yīng)超出80℃;尾氣氧含量正常運轉(zhuǎn)作業(yè)不應(yīng)超出12%;非正常停車和重11)煤粉倉及布袋除塵器出口混合氣體氧含量不大于12%(對于煙氣自循環(huán)系統(tǒng)不大于14%4)鐵罐耳軸應(yīng)鍛制而成,其安全系數(shù)不應(yīng)小于8;耳軸磨損超過原軸直徑的10%,即應(yīng)報廢;每年(三)煤氣中毒動沖渣水泵(或打開沖渣水閥門)。(7)渣罐(盆)使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,其罐(盆)內(nèi)不應(yīng)有水或潮濕的物料。(9)鐵水罐、鋼水罐內(nèi)的自由空間高度(液面至灌口),應(yīng)滿足工藝設(shè)計的要求。5)爐下鋼水罐車及渣車軌道區(qū)域(包括漏鋼坑),不應(yīng)有水和堆積物。轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)期間人員需到爐下坑鑄系統(tǒng)(不包括鑄鋼車間)。五十三、鋼錠(坯)堆放高度⑥長度6m~3m的連鑄坯不大于3m。⑦長度3m以下的連鑄坯不大于2.5m。(1)起重機械及工具,應(yīng)遵守守《起重機械安全規(guī)程第5部分:橋式和門式起重機》(GB/T(2)起重設(shè)備應(yīng)經(jīng)靜、動負(fù)荷試驗合格,方可使用。橋式起重機等負(fù)荷試驗,采用其額定負(fù)荷的1.25倍。不應(yīng)用吊物撞擊其他物體或設(shè)備(脫模操作除外);吊物上不應(yīng)有人。開閉器;②煤氣設(shè)備漏煤氣處理;③煤氣管道排水口、放水口;①煙道、渣道檢修;②煤氣閥等設(shè)備的修理;③停、送煤氣處理;氣開閉口;⑤開關(guān)葉型插板;其周圍,加熱設(shè)備儀表室;②均熱爐看火口、出渣口、渣道洞口;③加熱爐,熱處理爐燒嘴,煤氣閥;戴上呼吸方可工作備好呼吸器方可工作可以工作五十七、煤氣中毒機理人體中HbO?(氧合血紅蛋白)與其他正鐵血紅素分解產(chǎn)生的C0反應(yīng)生成HbCO(碳氧血紅蛋白),其濃C0與Hb(血紅蛋白)結(jié)合成HbCO,C0與Hb之間的親和力要比O?與Hb之間的親和力大200-300倍。天然氣%%%%%%%%熱值密度密度溫度℃理論燃燒溫度℃高爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣發(fā)生爐煤氣甲二級乙二級發(fā)生爐煤氣加壓站主廠房乙二級混合煤氣加壓站主廠房乙二級二級二級空電力線的最近水平距離應(yīng)大于電桿(塔)高度的1.5倍,與廠內(nèi)鐵路中心線的距離應(yīng)大于20m,與廠5)站房內(nèi)主機之間以及主機與墻壁之間的凈距大于1.3m;如用作一般通道時,不小于1.5m;用作8)煤氣加壓機械應(yīng)有兩路電源供電(兩路供電有困難的,應(yīng)采取防止停電的安全措施),如用戶允距不小于250mm。2)水封裝在其他隔斷裝置(切斷作用)之后并用時,才是可靠的隔斷裝置。水封高度=最大壓力3)一氧化碳含量不超過30mg/m3(24ppm)時,可較長時間工作;一氧化碳含量不超過50mg/m3時,入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過1h;不超過100mg/m3時,入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過0.5h;在不超過4)進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時,安全分析取樣時間不應(yīng)早于動火或進(jìn)塔(器)前0.5h,檢修動火工深度冷凍法(又稱低溫法),吸附法,膜分離法。(5)運輸可燃性、助燃性永久氣體的氣瓶容量超過300m3,毒性氣體的氣瓶容量超過100m3,運輸同類化學(xué)性質(zhì)液化氣體的氣瓶容量分別是3000kg或1000kg,必須有押運人員押運。(6)運輸可燃性、助燃性或毒性氣體氣瓶的運輸里程超過400km時,要有兩名司機輪換駕駛,防止(9)運送氣瓶的汽車應(yīng)遵守公安交通部門有關(guān)危險品運輸?shù)南嚓P(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁在機關(guān)、居民密集處、七十三、轉(zhuǎn)爐煤氣實際最大儲量第一條為了準(zhǔn)確判定、及時消除工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患(以下簡稱重大事故隱患),根據(jù)《中華人第二條本標(biāo)準(zhǔn)適用于判定冶金、有色、建材、機械、輕工、紡織、煙草、商貿(mào)等工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患。工貿(mào)企業(yè)內(nèi)涉及危險化學(xué)品、消防(火災(zāi))、燃?xì)?、特種設(shè)備等方面的重大事故隱患判定另有規(guī)第三條工貿(mào)企業(yè)有下列情形之一的,應(yīng)當(dāng)判定為重大事故隱患:(一)未對承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理,或者未定期進(jìn)行安全檢查的;(二)特種作業(yè)人員未按照規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格,上崗作業(yè)的;(三)金屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員未按照規(guī)定經(jīng)考核合格的。第四條冶金企業(yè)有下列情形之一的,應(yīng)當(dāng)判定為重大事故隱患:(一)會議室、活動室、休息室、操作室、交接班室、更衣室(含澡堂)等6類人員聚集場所,以及鋼鐵水罐冷(熱)修工位設(shè)置在鐵水、鋼水、液渣吊運跨的地坪區(qū)域內(nèi)的;(二)生產(chǎn)期間冶煉、精煉和鑄造生產(chǎn)區(qū)域的事故坑、爐下渣坑,以及熔融金屬泄漏和噴濺影響范圍內(nèi)的爐前平臺、爐基區(qū)域、廠房內(nèi)吊運和地面運輸通道等6類區(qū)域存在積水的;(三)煉鋼連鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐、中間罐漏鋼坑(槽)、中間罐溢流坑(槽)、漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽,或者模鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐(坑、槽)的;水流量差等監(jiān)測報警裝置,或者監(jiān)測報警裝置未與爐體傾動、氧(副)槍自動提升、電極自動斷電和升(五)高爐生產(chǎn)期間爐頂工作壓力設(shè)定值超過設(shè)計文件規(guī)定的最高工作壓力,或者爐頂工作壓力監(jiān)(六)煤氣生產(chǎn)、回收凈化、加壓混合、儲存、使用設(shè)施附近的交接班室、更衣室等6類人員聚集場所,以及可能發(fā)生煤氣泄漏、積聚的場所和部位未設(shè)置固定式一氧(一)會議室、活動室、休息室、操作室、交接班室、更衣室(含澡堂)等6類人員聚集場所設(shè)置(四)采用水冷冷卻的冶煉爐窯、鑄造機(鋁加工深井鑄造工藝的結(jié)晶器除外)、加熱爐未設(shè)置應(yīng)(七)鋁加工深井鑄造工藝的

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