極限配合與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)期末考卷a_第1頁
極限配合與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)期末考卷a_第2頁
極限配合與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)期末考卷a_第3頁
極限配合與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)期末考卷a_第4頁
極限配合與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)期末考卷a_第5頁
已閱讀5頁,還剩3頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

專業(yè)課原理概述部分一、選擇題(每題1分,共5分)1.下列哪種配合制用于大批量生產(chǎn),且能獲得較高配合精度?A.基孔制B.基軸制C.任意制D.過渡配合制2.下列哪種測(cè)量方法是利用機(jī)械式測(cè)微儀的相對(duì)測(cè)量法?A.比較測(cè)量法B.直接測(cè)量法C.間接測(cè)量法D.絕對(duì)測(cè)量法A.系統(tǒng)誤差B.隨機(jī)誤差C.粗大誤差D.絕對(duì)誤差4.在公差帶圖中,下列哪個(gè)符號(hào)表示基本偏差?A.△B.○C.□D.●5.下列哪種極限量規(guī)用于檢驗(yàn)軸的直徑?A.孔徑規(guī)B.螺紋規(guī)C.卡規(guī)D.塞規(guī)二、判斷題(每題1分,共5分)1.配合公差是指基本尺寸相同的相互結(jié)合的孔、軸公差帶之和。()2.偏差是指實(shí)際尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。()3.測(cè)量誤差只能通過提高測(cè)量人員的技能來減小。()4.在長度測(cè)量中,絕對(duì)測(cè)量法是利用機(jī)械式測(cè)微儀的相對(duì)測(cè)量法。()5.公差等級(jí)越高,加工難度越小。()三、填空題(每題1分,共5分)1.配合制分為基孔制和______制。2.測(cè)量誤差按其產(chǎn)生的原因可分為______誤差、______誤差和______誤差。3.在公差帶圖中,______表示上偏差,______表示下偏差。4.國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,孔和軸的基本尺寸分為______個(gè)等級(jí)。5.實(shí)際尺寸大于基本尺寸稱為______,小于基本尺寸稱為______。四、簡答題(每題2分,共10分)1.簡述極限配合的概念及其在生產(chǎn)中的應(yīng)用。2.什么是測(cè)量誤差?如何減小測(cè)量誤差?3.配合公差與公差帶的關(guān)系是什么?4.簡述比較測(cè)量法的原理及應(yīng)用。5.如何根據(jù)公差等級(jí)和基本尺寸選擇合適的測(cè)量工具?五、應(yīng)用題(每題2分,共10分)1.某軸的基本尺寸為φ30mm,要求與孔的配合間隙為0.015~0.045mm,試確定軸和孔的公差帶。2.已知某零件的基本尺寸為φ50mm,要求配合公差為0.03mm,試選擇合適的公差等級(jí)。3.測(cè)量某軸直徑,采用比較測(cè)量法,得實(shí)際尺寸為φ29.995mm,已知該軸的基本尺寸為φ30mm,求其偏差。4.某車間生產(chǎn)一批軸,要求其尺寸公差為±0.01mm,現(xiàn)有兩種加工方案,方案一:直接加工至尺寸;方案二:先加工至φ20mm,再進(jìn)行熱處理,加工至尺寸。試分析兩種方案的優(yōu)缺點(diǎn)。5.某零件加工過程中,采用不同測(cè)量工具得到的測(cè)量結(jié)果如下:20.00mm、20.01mm、20.00mm、20.02mm、20.03mm,求該零件的實(shí)際尺寸及測(cè)量誤差。六、分析題(每題5分,共10分)1.分析極限配合與技術(shù)測(cè)量在機(jī)械制造過程中的重要性。2.結(jié)合實(shí)際生產(chǎn),談?wù)勅绾翁岣吡慵庸ぞ?。七、?shí)踐操作題(每題5分,共10分)1.請(qǐng)使用外徑千分尺測(cè)量φ30mm軸的直徑,并記錄測(cè)量數(shù)據(jù)及計(jì)算偏差。2.請(qǐng)使用內(nèi)徑百分表測(cè)量某孔的直徑,并判斷其是否符合圖紙要求。八、專業(yè)設(shè)計(jì)題(每題2分,共10分)1.設(shè)計(jì)一個(gè)φ50mm的軸,要求與孔的配合為過盈配合,過盈量為0.01~0.02mm,請(qǐng)給出軸和孔的尺寸公差及形位公差。2.請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)一個(gè)用于測(cè)量φ20mm孔直徑的機(jī)械式測(cè)微儀結(jié)構(gòu)示意圖,并說明其工作原理。3.設(shè)計(jì)算法程序,用于計(jì)算并輸出φ30mm軸在加工過程中的尺寸公差范圍。4.設(shè)計(jì)一個(gè)簡單的公差帶圖,展示φ40mm軸和孔的H7/m6配合。5.設(shè)計(jì)一個(gè)實(shí)驗(yàn)方案,用于比較不同測(cè)量工具在測(cè)量φ25mm軸時(shí)的精度差異。九、概念解釋題(每題2分,共10分)1.解釋什么是配合基準(zhǔn)制,并說明其作用。2.請(qǐng)解釋測(cè)量誤差中的系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差。3.解釋什么是形位公差,并給出一個(gè)實(shí)際應(yīng)用例子。4.請(qǐng)解釋配合公差與配合性質(zhì)之間的關(guān)系。5.解釋為什么在機(jī)械加工中要進(jìn)行熱處理,并說明其影響。十、思考題(每題2分,共10分)1.思考在機(jī)械加工過程中,如何通過調(diào)整加工工藝來減小零件的尺寸誤差。2.考慮到測(cè)量工具的精度,思考如何選擇合適的測(cè)量方法來確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。3.思考在極限配合設(shè)計(jì)中,如何平衡配合精度與加工成本之間的關(guān)系。4.思考在機(jī)械制造中,如何利用公差與配合理論提高零件的互換性。5.思考在測(cè)量過程中,如何識(shí)別并消除粗大誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。十一、社會(huì)擴(kuò)展題(每題3分,共15分)1.分析在現(xiàn)代制造業(yè)中,極限配合與技術(shù)測(cè)量如何促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。2.探討在智能制造背景下,如何利用先進(jìn)測(cè)量技術(shù)提高生產(chǎn)效率。3.論述在全球化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,中國制造業(yè)如何通過提高極限配合精度來增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。4.分析在環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展的要求下,極限配合與技術(shù)測(cè)量如何幫助減少資源浪費(fèi)。5.討論在數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的發(fā)展趨勢(shì)下,極限配合與技術(shù)測(cè)量將面臨哪些新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。一、選擇題答案1.A2.A3.A4.B5.C二、判斷題答案1.√2.√3.×4.×5.×三、填空題答案1.基軸2.系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差、粗大誤差3.ES、EI4.205.正偏差、負(fù)偏差四、簡答題答案1.極限配合是指在機(jī)械制造中,為了保證零件的正確配合關(guān)系,對(duì)零件的尺寸、形狀和位置等要素所規(guī)定的允許變動(dòng)范圍。在生產(chǎn)中,極限配合用于確保零件的互換性和裝配質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。3.配合公差是指基本尺寸相同的相互結(jié)合的孔、軸公差帶之和。配合公差決定了配合的性質(zhì),即間隙配合、過渡配合或過盈配合。4.比較測(cè)量法是利用機(jī)械式測(cè)微儀的相對(duì)測(cè)量法,通過與標(biāo)準(zhǔn)件比較來確定被測(cè)件的尺寸。應(yīng)用:測(cè)量軸、孔的直徑,齒輪、螺紋的齒厚等。5.根據(jù)公差等級(jí)和基本尺寸選擇合適的測(cè)量工具,應(yīng)考慮測(cè)量工具的量程、精度、穩(wěn)定性等因素。五、應(yīng)用題答案1.軸的公差帶為φ30mm±0.02mm,孔的公差帶為φ30mm±0.015mm。2.公差等級(jí)為IT6。3.偏差為0.005mm。4.方案一優(yōu)點(diǎn):加工簡單,生產(chǎn)周期短;缺點(diǎn):加工精度要求高,對(duì)設(shè)備要求高。方案二優(yōu)點(diǎn):通過熱處理可以提高軸的力學(xué)性能,減小加工誤差;缺點(diǎn):生產(chǎn)周期長,成本較高。5.實(shí)際尺寸為20.01mm,測(cè)量誤差為0.01mm。六、分析題答案2.提高零件加工精度的方法有:選用高精度設(shè)備、優(yōu)化加工工藝、提高員工技能、加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制等。七、實(shí)踐操作題答案1.測(cè)量數(shù)據(jù):φ29.995mm,偏差:0.005mm。2.測(cè)量數(shù)據(jù):φ20.01mm,符合圖紙要求。1.極限配合:包括配合制、配合公差、配合性質(zhì)等。2.技術(shù)測(cè)量:包括測(cè)量誤差、測(cè)量方法、測(cè)量工具等。3.公差與配合:公差等級(jí)、公差帶、基本尺寸等。4.測(cè)量原理:比較測(cè)量法、絕對(duì)測(cè)量法、相對(duì)測(cè)量法等。各題型所考察學(xué)生的知識(shí)點(diǎn)詳解及示例:1.選擇題:考察學(xué)生對(duì)極限配合與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)知識(shí)的掌握程度。例如,選擇題第1題考察學(xué)生對(duì)配合制的理解。2.判斷題:考察學(xué)生對(duì)基本概念和原理的判斷能力。例如,判斷題第3題考察學(xué)生對(duì)測(cè)量誤差來源的理解。3.填空題:考察學(xué)生對(duì)專業(yè)術(shù)語和概念的掌握。例如,填空題第1題考察學(xué)生對(duì)配合制的記憶。4.簡答題:考察學(xué)生對(duì)專業(yè)知識(shí)點(diǎn)的理解和表達(dá)能力。例如,簡答題第1題考察學(xué)生對(duì)極限配合概念及應(yīng)用的理解。5.應(yīng)用題:考察學(xué)生運(yùn)用理

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論