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文檔簡介

HWIPD集成產(chǎn)品開發(fā)與DFX實戰(zhàn)培訓目的1,DFX即DesignforX,X表示產(chǎn)品生命周期的任一環(huán)節(jié),如制造、測試、服務等等,一般稱作可制造性,可測試性,可服務性,可靠性,可行銷性,可供應性,或者稱作面向成本的設計,面向工程的設計,面向國際化的設計,面向定制的設計等等;2,DFX要求各職能體系能夠和研發(fā)體系并行推進產(chǎn)品開發(fā)活動,在產(chǎn)品需求分析、設計階段盡早考慮各階段/各領域的各種要求,并提供各種解決措施,盡早發(fā)現(xiàn)并解決相關技術問題,做到產(chǎn)品從設計到生產(chǎn)、上市的一次成功,做到真正意義上的集成產(chǎn)品開發(fā)。3,DFX的落地直接關系到IPD的成功。和IPD一樣,DFX是跨部門的,相關部門如銷售/營銷、服務、制造、財務、行政、

IT,HR等都需要投入到DFX中來。本次培訓的目的,是提升與改變大家的認識,認識到DFX與自己是密切相關的,

而不是毫無關系。4,DFX作為公司重點推行的方法論,是公司所有管理者都必須熟悉和了解的,各級管理者需要認真學習,并在實際工作中合力推動并保證DFX落地。5,本次培訓重點是講如何推動DFX工作,如何建立DFX基線模型,特別是多次強調(diào)了定量DFX質(zhì)量屬性目標的重要性

以及如何制定目標。希望通過本次培訓,各級管理者能懂得如何開展DFX工作,通過DFX基線的建設和持續(xù)完善,不犯重復錯誤,逐步迭代積累,為產(chǎn)品開發(fā)的持續(xù)改進提供源源不斷的動力。希望各管理者積極參與到學習和研討中來,為公司DFX建設添磚加瓦,

為公司的明天會更好而努力英文縮寫中文解釋英文全稱IPD集成產(chǎn)品開發(fā)Integrated

Product

DevelopmentDFX面向生命周期的設計,包含所有“X”Designfor

XDF“X”可“X”性,面向“X”的設計Designfor

“X”DFM可制造性Designfor

ManufacturingDFA可組裝性DesignforAssemblyDFMA面向制造與裝配的設計/可制造性Designfor

ManufacturingandAssemblyDFT可測試性DesignforTestDFS可服務性Designfor

ServiceDFR可靠性Designfor

ReliabilityDFP可采購性Designfor

ProcumbentDFE面向工程的設計Designfor

EngineeringOR產(chǎn)品包需求Offering

RequirementNPI新產(chǎn)品導入New

ProductIntroduction名詞解釋英文縮寫中文解釋英文全稱Charter任務書CharterCDCP概念決策評審點Concept

DecisionCheck

PointPDCP計劃決策評審點Plan

DecisionCheck

PointADCP可獲得性決策評審點Available

DecisionCheck

PointGA一般可獲得性GeneralAvailableEOXDCPX結束決策評審點,X表示銷售,生產(chǎn)

或者服務;EndofX

DecisionCheck

PointTR技術評審(TR1即技術評審點1)Technical

ReviewSE系統(tǒng)工程師System

EngineerPDT產(chǎn)品開發(fā)團隊Product

DevelopmentTeamFFR故障反饋率Failure

Feedback

RateNPS凈推薦值Net

PromoteScoreKISS操作簡單,傻瓜式操作KeepItSimple

and

Stupid名詞解釋英文縮寫中文解釋英文全稱BOM材料清單Billof

MaterialMTBF平均故障間隔時間MeanTime

Between

FailureFMEA故障模式影響分析Failure

Mode

EffectAnalysisFIT故障注入測試FaultInsertionTestHALT高加速壽命測試HighlyAccelerated

LifeTestHASS高加速應力篩選HighlyAcceleratedStressScreeningICT在線測試In-CircuitTestEMC電磁兼容性ElectromagneticCompatibilityID工業(yè)設計Industrial

DesignPCB印刷電路板PrintedCircuit

BoardTP觸摸屏Touch

LensLCD液晶顯示LiquidCrystal

Display名詞解釋序號問題統(tǒng)計結果1您的累計工作時長?16年,其中5年以上65人2您在公司(含各子公司)的累計工作時長?11.5年,3現(xiàn)在,不借助搜索引擎或咨詢他人,您

知道DFX的每個字母代表什么意思嗎?請寫出中文和英文。50%的同事了解。4您的工作、職能所涉及到的“X”有哪些

?(不了解可借助搜索引擎)90%的同事能說出自己工作所涉及的

DFX。5您和所在部門/團隊已經(jīng)在DFX上做了哪些工作?80%的同事了解本部門在DFX上的工作6對公司DFX能力的提升,您的建議是?統(tǒng)一DFX思想,加強培訓和經(jīng)驗積累,

建立DFX小組,建立規(guī)范/checklis/知識庫,試點,研發(fā)要了解其他部門DFX培訓需求調(diào)研結果一收到有效問卷70pcs,初步統(tǒng)計結果如下序號問題統(tǒng)計結果7公司的DFX開發(fā)流程運作的如何?有何建議50%的同事不清楚有DFX開發(fā)流程。建議建立DFX流程,統(tǒng)一DFX管理體系、指南,明確交付件,加強DFX意識和經(jīng)驗積累,加強DFX評審;8IPD與DFX有什么關系?請談談你的理解。基本認同IPD與DFX是有關系的,DFX是IPD中的一種方法論;9您以前參加過DFX相關的培訓嗎?如果參加過請簡要描述日期、時間、主題或內(nèi)容。75%的同事沒有參加任何公司內(nèi)/外的DFX培訓10這次DFX培訓,您想了解哪些內(nèi)容,或期望、建議?DFX理念、方法論,如何運作?如何推行DFX落地?如何收集DFX需求?DFX在各個崗位上如何做?通過本次調(diào)研,發(fā)現(xiàn):1,需要加強DFX理念在公司的宣傳和培訓;2,需要建立DFX小組并真正運作起來;3,需要建立DFX規(guī)范/checklist/知識庫,通過試點,將DFX真正推行落地;DFX培訓需求調(diào)研結果二1

DFX概述

2

DFX與IPD3

如何開展DFX活動

4

DFX能力基線模型5

建立主要DFX能力基線6

產(chǎn)品DFX工作開展目

錄目錄

CONTENTS蘋果利潤分配為什么蘋果能

獲得如此大的

利潤產(chǎn)品設計的重要性品牌產(chǎn)品設計產(chǎn)品制造1,概念/架構設計完成后,決定了60%成本2,產(chǎn)品被設計好之后,80%成本已經(jīng)確定3,產(chǎn)品投入生產(chǎn)之后,95%的成本已經(jīng)確定4,80%的產(chǎn)品質(zhì)量問題由設計引起的,20%

的產(chǎn)品質(zhì)量問題是由后期的制造和裝

配引起的設計材料勞動力管理

產(chǎn)品開發(fā)投入成本5%50%15%30%

對產(chǎn)品成本的影響75%15%5%5%產(chǎn)品開發(fā)投入成本所占比例及其對產(chǎn)品成本的影響80%

75%

產(chǎn)品設計的價值60%50%

40%

30%

20%

10%

0% 產(chǎn)品開發(fā)投入成本

對產(chǎn)品成本的影響5%5%百分比70%30%15%15%50%5%1,面向產(chǎn)品生命周期的設計,這里的X指產(chǎn)品生命周期中的任一環(huán)節(jié),例如產(chǎn)品制造、產(chǎn)品裝配、產(chǎn)品測試,產(chǎn)品服務與維

修等;2

,面向各種要求的設計,來自與客戶或消費者對產(chǎn)品易用性、

外觀、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品可制造,產(chǎn)品可裝配等等要求。DFX是什么?DFX是DesignforX的縮寫;目的:通過設計手段保證產(chǎn)品滿足成本、質(zhì)量和進度要求。全流程端到端拉通DFX分析與設計設計實現(xiàn)測試采購制造銷售運輸安裝運維存量交付類:譬如可制造性,可組裝性,可采購性,可安裝性等運營類:譬如可靠性,可服務性,可測試性等可供應性設計可測試性設計可靠性設計

可供應性設計可采購性設計歸

計可測試性設計可重用

計可靠性設計可服

計可服

可靠性設計可測試性設計節(jié)能減排設計可供應性設計

安全設計可安裝性設計可靠性設計可運輸性設計可服

計可供應性設計DFX分類系統(tǒng)設計Test:指產(chǎn)品在開發(fā)過程、生產(chǎn)過程/使用過程為保證質(zhì)量所進行的各種測試。如:硬件測試,軟件

測試,以及生產(chǎn)線上的單板/整機測試;Assembly:是指將若干零件來形成一個完整產(chǎn)品

的過程。如將結構件、

PCB、電聲器件,

TP/LCD

組裝成一個手機。Service:產(chǎn)品從生產(chǎn)到售后等環(huán)節(jié)所涉及到的產(chǎn)

品的維修和服務能力;Reliability:產(chǎn)品在規(guī)定的條件下、在規(guī)定的時間

內(nèi)完成規(guī)定的功能的能力Manufacture:是指產(chǎn)品或裝配中的單獨零件的制造。如:PCB,結構件,定制件等;ATMRS常用

DF”X”DFX產(chǎn)生背景70年代以來,由于日本的崛起,世界制造業(yè)發(fā)生了根本性轉(zhuǎn)變:1)全球競爭越來越激烈;2)長期賣方市場變成了買方市場;3)產(chǎn)品生命周期越來越短;為了促進自身產(chǎn)品開發(fā),尋求產(chǎn)品開發(fā)新思路、新方法,并應用于

有競爭力的產(chǎn)品的開發(fā),在80年代,美國提出了“并行工程”,對其振興

產(chǎn)生了重要促進作用。DFX作為并行工程的一個重要實現(xiàn)工具在這樣的背景下應運而生。1,DFX體現(xiàn)了并行工程:即在產(chǎn)品需求分析、設計階段盡早考

慮各階段/各領域的各種要求,盡早發(fā)現(xiàn)并解決相關技術問題,

優(yōu)化設計,從而提高產(chǎn)品競爭力;2,

DFX體現(xiàn)了團隊合作:由于技術的復雜,產(chǎn)品設計人員需要借助團隊中其他專業(yè)人員協(xié)同設計,在產(chǎn)品需求分析、設計階段進行充分溝通與交流,使得產(chǎn)品滿足DFX的各種要求;DFX內(nèi)涵提升產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品設計更改次數(shù)少縮短產(chǎn)品開發(fā)周期減低產(chǎn)品成本設計出更簡單和更可靠的產(chǎn)品DFX的價值1,玻璃狀器件,設計在PCB邊緣;2,外殼有較尖銳的棱角;3,F(xiàn)PC安裝位置狹窄,安裝后很難取下來;4,卡扣設計不合理,在跌落以及卸外殼時造成卡扣損壞;5,標簽:沒有設計標簽定位位置;標簽方向不一致;DFX案例分享標簽1位置DFX案例分享1,各組分享DFX相關的案例,成功和失敗各至少一個。(每組5min)分享1

DFX概述

2

DFX與IPD3

如何開展DFX活動

4

DFX能力基線模型5

建立主要DFX能力基線6

產(chǎn)品DFX工作開展目

錄目錄

CONTENTS商業(yè)戰(zhàn)略

歷史數(shù)據(jù)

技術需求IPD體系架構IPD帶來的收益:多、快、好、省;從偶然的成功到持續(xù)市場成功。通過建立系統(tǒng)的研發(fā)管理體系,實現(xiàn)以規(guī)則的確定來應對結果的不確定。從投資的視角審視預期收益、成本、可行性,對有限的資源進行合理分配;預測客戶需求及行為趨勢,以用戶為中心設計,并持續(xù)的和客戶保持溝通以驗證產(chǎn)品;快速:不求局部快速,但求整體快速;高效:不求產(chǎn)品多,關鍵是產(chǎn)品要獲取商業(yè)成功;質(zhì)量是設計出來的,不是測試出來的;成本是在設計中定義的,不是在制造中產(chǎn)生的;把產(chǎn)品開發(fā)作為投資來管理由市場驅(qū)動產(chǎn)品開發(fā)快速高效的推出產(chǎn)品在設計中構筑質(zhì)量和成本優(yōu)勢DFX在IPD思想中的體現(xiàn)DFX與IPD思想IPD開發(fā)流程客戶needs&wants?書面標準?事實標準產(chǎn)品包需求(OR)管理流程理解市場/組合分析/業(yè)務計劃計劃階段概念階段(

標準約束

)(

客戶需要

)(需求

)(產(chǎn)品包需求

)DFX與需求管理?功能需求?非功能需求開發(fā)階段(

市場需求

)(

設計規(guī)格

)(

設計需求

)(

產(chǎn)品概念

)(

系統(tǒng)構架

)質(zhì)量屬性

DFX............系統(tǒng)工程歷史問題模塊設計開發(fā)驗證發(fā)布生命周期DFX設計與需求分

解分配DFX與開發(fā)流程DFX需求開發(fā)DFX需求提出示例DFX需求驗證TR4ATR1TR3TR5TR4TR6TR2BETAtestsPhaseEOXDCPCharterADCPCDCPPDCP概念計劃GA識別影響架構設計的關鍵需求——

DFX質(zhì)量屬性DFX與系統(tǒng)架構設計硬件單板軟件DFT

SE…平臺軟件測試

整機工藝

制造

硬件結構DFS

SE…軟件服務公司已經(jīng)成立相關DFX組織:

股份公司級DFX小組DFX專項課題小組PDT

DFX小組單板工藝…

DFMA

SE

…硬件

軟件

結構DFX與跨部門團隊示例示例示例…平臺客戶化設計子系統(tǒng)1子系統(tǒng)N單元1單元N硬件軟件。。。各層都需要引入對應的

DFX要求技術策略平臺策略DFX與平臺產(chǎn)品或服務子系統(tǒng)技術平臺研討:2,目前公司在實施DFX方面有哪些收獲?3,目前公司在實施DFX方面有哪些差距?分組討論(10min)分組發(fā)表(每組5min)研討1

DFX概述

2

DFX與IPD3

如何開展DFX活動

4

DFX能力基線模型5

建立主要DFX能力基線6

產(chǎn)品DFX工作開展目

錄目錄

CONTENTSDFX工作開展

DFX松土

績效考核

人員培養(yǎng)

DFX組織

保障高層重視DFX體系

建設DFX工作開展概述DFX松土文化轉(zhuǎn)變:我們設計,我們一起達成DFX要求培訓:組織DFX相關培訓和考試高層重視在集團內(nèi)整體提升DFX的能力的重大意義有:1、通過面向產(chǎn)品生命周期的設計(這里的X指產(chǎn)品生命周期中的任一環(huán)節(jié),例如產(chǎn)品制造、產(chǎn)品裝配、產(chǎn)品測試,產(chǎn)品服務與維修等),在開發(fā)中構建可靠性、可制造性、可測試性、可服務性、可供應性、可行銷性、可工程配置性,等等,真正意義上實現(xiàn)

在產(chǎn)品開發(fā)中構建產(chǎn)品競爭力。2、各職能體系將能夠和研發(fā)體系并行推進產(chǎn)品開發(fā)活動,在產(chǎn)品需求分析、設計階段盡早考慮各階段/各領域的各種要求,并提供各種解決措施,盡早發(fā)現(xiàn)并解決相關技術問題,做到產(chǎn)品從設計到生產(chǎn)、上市的一次成功,真正意義上實現(xiàn)集成產(chǎn)品開發(fā)

的理念。3、通過DFX基線的建設和持續(xù)完善,不犯重復錯誤,逐步迭代積累,為產(chǎn)品開發(fā)的持續(xù)改進提供源源不斷的動力。高層重視聚焦重要目標參考:1,F(xiàn)FR:FFR不超過0.2%,并以每年降低10%比率改善;2,NPS:高端手機用戶總推薦值NPS大于70分,并每年提升5分;3,故障自動定位率達到80%;4,BOM歸一化,xxx材料編碼降低到y(tǒng)y個;每年確定1-2重要目標,高層領導直接參與。設計規(guī)范/指南/案例(

DFX需求基線

)(

質(zhì)量屬性目標

)產(chǎn)品開發(fā)中的DFX流程DFX能力基線模型DFX體系建設測試維護。。。DFTDFS測試裝備開發(fā)部產(chǎn)品工

工藝部固網(wǎng)產(chǎn)品線研發(fā)管理部2012實驗室DFT可靠性實驗室DFX組織保障樣例1接入網(wǎng)開發(fā)部傳送網(wǎng)開發(fā)部。。。技術服務部銷售與服務硬件開發(fā)軟件開發(fā)DFMADFRDFS

硬件工程部

平臺部消費者BG可靠性實驗室制造與供應DFX組織保障樣例2DFMA產(chǎn)品工程工藝銷售與服務測試部維護部技術服務部整機工藝單

板工

藝系統(tǒng)部裝備DFSDFTDFRDFTDFS

部1,成立專門的DFX團隊來推進與開展DFX工作;2、

DFX工作組必須獲得公司高層的支持;3、公司DFX領導:一般是公司研發(fā)最高領導,負責確定公司關鍵DFX目標,并提供人力物力支

持;4、

DFX工作組組長:承接公司關鍵DFX指標,指導各具體工作組工作,在DFX領導授權下為各具體工作組提供人力物力支持;DFT工作組DFS工作組DFMA工作組DFX組織保障—DF“X”工作組公司DFX領導DFX工作組組長DFMA組長整機工藝單

板工

藝示例軟件制造結構裝備硬件1,DFMA組長一般由產(chǎn)品工程工藝部(負責制造技術)人員擔任;2,DFMA工作組負責制定DFMA相關的指標以及年度改進目標;3,DFMA組長給DFX組長匯報;4,匯報通過后,由DFX組長安排專項小組進行改進,然后落地;5,或者直接提交可制造性需求給PDT

SE,由PDT進行改進。DFX組織保障—DFMA工作組MA組長DFMA工作組工藝工藝示例制造裝備結構軟件硬件整

機單

板DF1,DFT組長一般由測試SE擔任;2,DFT工作組負責制定DFT相關的指標以及年度改進目標;3,DFT組長給DFX組長匯報;4,匯報通過后,由DFX組長安排專項小組進行改進,然后落地;5,或者直接提交可測試性需求給PDT,由PDT進行改進。DFX組織保障—DFT工作組DFT

長DFT工作組示例軟件硬件1,DFS組長一般由DFX組長制定SE擔任;2,DFS工作組負責制定DFS相關的指標以及年度改進目標;3,DFS組長給DFX組長匯報;4,匯報通過后,由DFX組長安排專項小組進行改進,然后落地;5,或者直接提交可服務型需求給PDT

SE,由PDT進行改進。DFX組織保障—DFS工作組DF

S

長DFS工作組示例服務硬件結構軟件測試1,根據(jù)要改進的課題類型,確定專項改進小組組長和成員;2,確定改進目標;3,運作方式;4,資金/物料的支持5,任命公告6,專項小組在項目完成后解散;專項改進小組專項改進小組:DF(工程件)DF(550GIS服務)DFMA工作組股份公司董總DFT

工作組DFP

工作組DF

S工作組DFR

工作組公司DFX相關組織DF“X”小組定位DF“X”與其他專業(yè)技術委員會:硬件專業(yè)技術委員會結構專業(yè)技術委員會。。。DF“X”與IPD開發(fā)流程/各功能領域流程:IPD流程中的DF“X”IPD之采購使能流程IPD之服務使能流程IPD之制造使能流程。。。重點工作:1,建立DF“X”能力模型2

,制定質(zhì)量屬性標準,3,組織關鍵屬性實施與落地;定位:通過DF“X”能力模型

以及管理制度的建立,持續(xù)提升設計

能力。DF“X”小組運作管理制度:1)年度目標的總結與刷新;2)專項改進小組的立項與驗收;3)DFX需求基線的維護;4)規(guī)范/checklist的維護;5)驗證標準的維護;6)DF“X”小組的日常運作;人員培養(yǎng)網(wǎng)絡:開發(fā)人員:3-6個月產(chǎn)線//3-6個月現(xiàn)場安裝//3-6個月維護手機:系統(tǒng)工程師:產(chǎn)線跟線結構/工藝工程師:輪流駐廠/駐供應商硬件/軟件:產(chǎn)線跟線維修點:蹲點1,組長對成員的考評建議權;2,個人考核;3,任職資格;績效考核1,選定實際產(chǎn)品進行試點推行,展開DFX培訓;2,確定質(zhì)量屬性目標;按照開發(fā)流程開展DFX工作;3,充分利用現(xiàn)有規(guī)范和檢查表進行設計和評審;4,各評審意見歸檔;5,驗證;6,經(jīng)驗總結,形成DFX基線,刷新規(guī)范和檢查表;試點推行逐步制定目標,有序推進有序推進研討:4,選定某DF“X”,討論該跨部門小組成員組成。5,討論如何激勵全員的DFX參與度。分組討論15min分組發(fā)表(每組5min)研討1

DFX概述

2

DFX與IPD3

如何開展DFX活動

4

DFX能力基線模型5

建立主要DFX能力基線6

產(chǎn)品DFX工作開展目

錄目錄

CONTENTSDFX能力基線模型DFX是產(chǎn)品包的重要組成部分,一般從質(zhì)量屬性目標、需求基線、設計規(guī)范/指南/設計案例等方面進行建設。?樹立比較基準和標桿,能比較當前差距和改進效果

?定義標準分級,牽引產(chǎn)品逐步改進

從設計的角度,明確支撐質(zhì)量目標達成的設計需求基于客戶視角,聚焦重要目標,定量和定性具體要求。?詳細定義(內(nèi)外部)客戶可感知、可驗收的DFX要求公司設計規(guī)范、checklist,指南、案例以及共享平臺設計規(guī)范/指南/案例(

質(zhì)量屬性目標

)(

DFX需求基線

)1、

DFX質(zhì)量屬性目標是對各領域DFX能力的關鍵衡量標準2、每項是定量或定性的要求,具體體現(xiàn)內(nèi)外部客戶的期望,定量要求中是分級的,可以

按照I/II/III來分級。隨著業(yè)界(或公司)的發(fā)展,刷新I/II/III級標準。3、各DFX質(zhì)量屬性標準必須納入各產(chǎn)品、平臺開發(fā)的基本要求中,每個開發(fā)版本需要落

地關鍵的DFX質(zhì)量目標,評估DFX競爭力。DFX質(zhì)量屬性目標可制造性單板SMT器件種類單板SMT器件數(shù)整機裝配時間單板測試時間整機測試時間單板內(nèi)嵌測試故障檢測率(

BIT-FDR)器件故障定位率(SRU)包材編碼復用率可服務性帶板運輸能力線纜預安裝告警指導有效性遠程集中升級效率一鍵式升級/打補丁一鍵式回退巡檢自動化比率可測試性故障遠程定位率故障不能重現(xiàn)率驗收(預)測試自動化率生產(chǎn)測試自動化率單板上電自檢覆蓋率單板上電自檢時間ICT測試點覆蓋率可靠性設備故障自動定位率設備故障恢復率網(wǎng)絡故障恢復率故障復位恢復時間系統(tǒng)過載控制指標升級中斷時間打補丁業(yè)務中斷時間遠程集中升級成功率可行銷性行銷資料行銷工具配置器/SBOM按版本銷售可供應性產(chǎn)品/單板器件替代率CD類器件比例低效編碼發(fā)貨比例存貨周轉(zhuǎn)率DFX質(zhì)量屬性目標示例單板加工使用特殊設備及工藝種類數(shù)示例單板/模塊裝配時間硬件安裝基礎工時單板制造工序數(shù)單板插件器件數(shù)遠程集中調(diào)測告警漏報率告警誤報率編號標準項標準描述標準定義DFR1故障恢復時間發(fā)生故障到恢復故障的時長I級

15分鐘II級

10分鐘III級

5分鐘DFR2I級

85%II級

90%III級

95%DFAM280pcs/小時DFAM3器件復用率單板器件復用的數(shù)量/總數(shù)量大于70%DFAM4單板測試時間單板校準和綜合測試所需要的時間小于30sDFX質(zhì)量屬性目標示例故障可自動檢測定位的比例生產(chǎn)線上每小時生產(chǎn)數(shù)量故障自動檢測定位率每小時生產(chǎn)數(shù)量示例2,外部客戶訪談:與客戶的專家、用維人員進行交流,了解到某些領域的還需要改善,或者其對某些

領域有更高的期望;如:用戶操作友好性增加;增加告警友好性;此類目標可以靈活確定合適實現(xiàn)。制定質(zhì)量屬性目標1,客戶要求:通過標書等途徑,客戶明確要求的質(zhì)量目標;如:年故障率低于xxx%升級中斷時間:15s此類目標一般是必須實現(xiàn)的。制定質(zhì)量屬性目標3、客戶訪談:與安裝、維修等人員訪談,了解其在安裝、維修遇到了困難和問題,針對這些困難和問題,提出新的質(zhì)量目標或者刷新;與生產(chǎn)人員訪談,了解在生產(chǎn)方面的困難和問題,針對這些困難和問題,提出新的質(zhì)量

目標或者刷新;與營銷交流,與采購交流。。。4,競爭力要求為提升產(chǎn)品市場競爭力要求提出新的目標:如:可制造:TP邊框由1.5mm降低到0.8mm;如成功可以大大提升產(chǎn)品競爭力;5友商分析對友商進行全面的分析,了解其設計,如何拆卸、組裝、各項指標的情況,然后制定達到或者超越友商的質(zhì)量屬性目標6,場景分析與分解組裝場景:從來料到打PCB版,到測試,組裝,測試,包裝各個工序進行分析,確定需要改善的部分和可以達到的目標;拆卸場景:從包裝到整機的拆卸過程進行分析,確定需要改善和達到的目標;安裝場景:分析從發(fā)貨運輸、拆包到安裝好的每個工序,確定需要改善和達到的目標;測試場景:從開發(fā)過程測試,整機測試、生產(chǎn)測試,認證、準入,維護檢測、定時巡檢,返修測試等方面確定DFT相關需求制定質(zhì)量屬性目標實際建設中,同時存在室內(nèi)、室外應用場景,情況復雜

!制定質(zhì)量屬性目標—某設備安裝環(huán)境調(diào)研機柜安裝1234

5

86

79

105樓道弱電井安裝9樓宇外墻安裝10陽臺過道掛墻安裝2小區(qū)中心機房安裝6樓道掛墻安裝8天臺安裝1小區(qū)控制室安裝7樓道一樓樓梯下安裝4樓宇配電房安裝3企業(yè)自建機房安裝網(wǎng)絡箱安裝機柜安裝室外室內(nèi)網(wǎng)絡箱安裝應用廣泛度高層小高層多層低層及House樓層15層以上9~12層6~8層2~4層高度45米以上25~35米15~24米<10米用戶容量/單元60以上(一梯4-6戶)30~50(一梯3-4戶)12~16(一梯2戶)4~6寬帶用戶數(shù)48路以上24~48路12~16路4路以下窄帶用戶數(shù)40以上20以上10以上安裝環(huán)境有弱電豎井,并連通地下室,每個/數(shù)個樓層就有一個樓層子配線間;一般每個單元或每棟樓有一個配線機箱,部分老樓沒有配線機箱;一般在小區(qū)附近,或者某棟樓附近有一個室外配線箱(Curb)l

從2004年中開始,新建小高層、高層商品住宅的比例開始超過多層,當年總體比例達到47%,而多層的

占比僅有42%;制定質(zhì)量屬性目標—某設備安裝環(huán)境調(diào)研由于設備節(jié)點下移,遠端節(jié)點數(shù)量大大增加,MDU站點分布距離遠、數(shù)量大,出現(xiàn)故障后維護十分困難??删S護性設計要求:?

支持遠程、集中維護;支持遠程故障分析、定位?

支持配置、業(yè)務數(shù)據(jù)自動下載?出現(xiàn)高溫、掉電等情況,可以遠程復位重啟?

支持設備批量升級,1小時升級500臺?

。。。在對傳統(tǒng)樓道設備的故障原因進行統(tǒng)計時,可以發(fā)現(xiàn),風扇損壞、雷擊、電源故障占故障總數(shù)的80%以上。提高風扇系統(tǒng)的可靠性、線路和電源的防護能力可以大幅降低設備故障率??煽啃栽O計要求:?

支持風扇監(jiān)控,在風扇故障的情況下設備短時間內(nèi)(1小時)要保證正常

運行?

電源口6KV防雷設計?通信端口有保安單元時6kV防雷設計;無保安單元時4kV防雷設計?。。。

中心局OLT制定質(zhì)量屬性目標—某設備質(zhì)量屬性

>

>MDU

MDUMDU

設備一般放置于室外機柜或居民樓道、地下室或天井,可布放空間有限,對環(huán)境適應性的需求較高。設備需要既能適應南方高溫高濕環(huán)境條件,又要滿足北方冬季的低溫室外環(huán)境。>

環(huán)境適應性要求:?

設備支持65℃高溫工作,-25℃低溫工作,-40℃低溫啟動?

支持IP55防水等級要求?。。。

設備布放在樓道內(nèi),靠近用戶,在夜晚的安靜環(huán)境下,設備本身噪聲不能過

大,以免影響附近住戶。?

風扇全速時噪聲小于55分貝?

設備額定功耗小于400W?。。。制定質(zhì)量屬性目標—某設備質(zhì)量屬性7、持續(xù)改進以上代為標桿,如某指標每年提升10%;8,業(yè)界新技術由技術部門提供的新技術來提升DFX目標。制定質(zhì)量屬性目標包需求編號需求描述優(yōu)先級OR_DFX_DFT_

0001A1、

DFX需求基線是對各領域DFX需求的管理活動2、產(chǎn)品通用的DFX需求整理輸出為基線需求,產(chǎn)品絕大部分的DFX需求都來這需求基線3、基線需求也要分級,建議劃分為必須支持和建議支持兩類4、各DFX需求基線必須納入各產(chǎn)品包需求;提供統(tǒng)一的系統(tǒng)、單板測試用物理接口1.提供系統(tǒng)公務電話2.提供系統(tǒng)接口,F(xiàn)1、

F2等3.提供系統(tǒng)遠程維如X.254.提供系統(tǒng)告警輸按傳輸告警級別定義5.提供統(tǒng)一的本地串口,遵循RS232標準DFX需求基線DR_DFX_DFT_

00001示例系統(tǒng)可測試性需

求需求編號需求描述制定DFX需求基線1,將質(zhì)量屬性目標逐個轉(zhuǎn)成DFX需求,一般直接轉(zhuǎn)換;2,已經(jīng)放在交付件(營銷資料,維修指導書,服務培訓資料)內(nèi)的DFX質(zhì)量屬性目標可以不放入需求基線內(nèi)3,在DFX質(zhì)量屬性標準變更時,需要及時進行需求基線變更,并通報各在研產(chǎn)品;需求基線內(nèi)的需求可實現(xiàn),可驗證的。1、設計規(guī)范是該領域在設計時必須遵守的設計原則,是從以往實際工作中提煉和總結出來的。一般有對應的checklist在設

計完成后進行自檢并在評審時再次檢查。2

,設計規(guī)范上應該明確各設計應該如何做。3,各領域應該根據(jù)對應的質(zhì)量標準和需求基線,特別是經(jīng)驗總結,制定各自的設計規(guī)范,譬如《xxx結構件設計規(guī)范》

,《XXX硬件設計規(guī)范》《XXX

PCB設計規(guī)范》等等。設計規(guī)范1、各功能領域制定自己的《設計規(guī)范》2

,《設計規(guī)范》中要明確對周邊部門的要求;3,對周邊部門的要求,必須與周邊部門共同評審確定;4,各技術開發(fā)團隊在轉(zhuǎn)產(chǎn)品時,必須提供對應的《設計規(guī)范》5,根據(jù)案例或者工藝改善等每3-6個月刷新《設計規(guī)范》制定設計規(guī)范1、自檢表可以用來確定對規(guī)范的遵循度,同時也提供給評審人進行評審;2

,自檢表可以有單獨對應的規(guī)范,也可以沒有。3,各領域應該根據(jù)對應的質(zhì)量標準和需求基線制定對應的設計檢查表,不同產(chǎn)品線的檢查表可能不同。譬如:

《xxx結構件設計檢查表》

,《XXXPCB設計檢查表》

,《xxx硬件設計檢查表》,設計檢查表checklist1,各部門制定各自的checklist2,在制定checklist時,需要將周邊部門對自己的要求也加入checklist

;3,定期刷新4,checklist與工具結合設計時遵守,設計后查漏補缺制定checklist1、設計指導書是對具體設計方法等的說明。主要是針對不同情形下的推薦設計,并說明為什么要這樣設計,供設計人員明白設計原理并選擇合適的設計。2,不同與規(guī)范,指導書不是強制要求;3,各領域可以根據(jù)實際情況整理設計指導書,供員工在設計過程中進行學習。如《XXX結構件設計指導書》《XXX產(chǎn)品通用設計指南》設計指南經(jīng)驗總結1、在每個產(chǎn)品交付后,產(chǎn)品都需要組織各部門人員進行總結;2,對在開發(fā)過程碰到的關鍵問題,需要進行總結,每個總結大致包含如下內(nèi)容:1)問題單號和問題描述2)問題具體表現(xiàn)3)問題分析過程;4)問題是如何解決的/驗證結果;5)經(jīng)驗總結(后續(xù)如何避免該類問題)3,根據(jù)經(jīng)驗總結,定期組織進行各設計規(guī)范、檢查checklist刷新。4,案例評比優(yōu)秀實踐呢?1、建立DFX相關的網(wǎng)上知識平臺;2、知識平臺上包含如下:1)歸檔的各個版本的各領域的規(guī)范、指導書和檢查checklist;2)相關的經(jīng)驗總結;3)相關論壇:可以在上面討論DFX相關的問題;3、定期組織相關的活動,如經(jīng)驗總結評比,論壇相關帖子的評比。論壇

規(guī)范

經(jīng)驗總結/Checklist/

指導書

DFX共享平臺建立“重要的不是擁有一切,而是需要的就在手邊”研發(fā)共享平臺研討:6,選定一個DF“X”領域,研討如何確定其關鍵質(zhì)量屬性目標?(10min)7,制定該領域的關鍵質(zhì)量屬性目標。(15min)分組發(fā)表(每組5min)研討1

DFX概述

2

DFX與IPD3

如何開展DFX活動

4

DFX能力基線模型5

建立主要DFX能力基線6

產(chǎn)品DFX工作開展目

錄目錄

CONTENTS質(zhì)量屬性目標DFX需求基線規(guī)范Checklist驗證標準DFMADFPDFTDFSDFRDFE建立責任表數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)!數(shù)據(jù)!數(shù)據(jù)!生產(chǎn)數(shù)據(jù)研發(fā)數(shù)據(jù)用服數(shù)據(jù)1,根據(jù)DFX需要,確定需要收集的數(shù)據(jù);2,確定數(shù)據(jù)收集的責任方;3,確定數(shù)據(jù)存儲位置,最好是建立數(shù)據(jù)平臺;4,針對數(shù)據(jù)進行分析,確定改善成果、改善方向;項目驗證標準低溫運行測試前檢查項目:對手機進行全面外觀、結構、功能、

RF參數(shù)檢測;a.功能測試:撥打電話,顯示,鈴聲,振動,按鍵,揚聲器,受話器,回音,指示燈,拍照,充電,藍牙,MINISD卡以及其它未描述到的功能及不同信道、不同功率等級下的射頻參數(shù);b.結構測試:殼體配合,結構件配合,天線,Lens,顯示屏,裝飾件以及其它未描述到的結構;c.外觀檢測:噴漆,印刷,電鍍等以及未描述到的外觀;檢驗標準:手機外觀,結構,功能無異常;RF參數(shù)指標符合要求;測試方法:a.存入5個電話,5條短信息,設置手機時鐘為當前日期時間;手機里存放MP3,MPEG4;b.手機帶滿電電池并插卡(測試RF參數(shù)時取下SIM

Card),設置為開機狀態(tài)后,放入高低溫箱內(nèi),手機間的距離大于等于10cm,調(diào)節(jié)溫度控制器到-20℃,并將所測樣機同CMU200/CMD55

和電源連接好;c.持續(xù)1小時后,使用穩(wěn)壓電源給待測手機供電,用延長射頻線與CMU200/CMD55

連接并進行通話,在電壓設置為3.6V和4.2V的情況下進行RF參數(shù)測試;并保存測試數(shù)據(jù)d.持續(xù)4個小時之后,在常溫下放置1~2小時,然后進行外觀、結構、功能檢查;e.測試時間以試驗箱達到所需溫度條件時開始計算;檢驗標準:a.功能檢查:撥打電話,顯示,鈴聲,振動,按鍵,揚聲器,受話器,回音,指示燈,拍照,充電,藍牙,MINISD卡以及其它未描述到的功能正常;b.結構檢查:結構無異常(殼體無變形、配合縫隙無變大;轉(zhuǎn)軸無松動或變緊,無異常手感等)以及其它與測試前狀態(tài)不一致的現(xiàn)象;c.外觀檢查:樣品外觀無異常(表面噴漆、電鍍無裂紋等)以及其它與測試前狀態(tài)不一致的現(xiàn)象;d.樣品內(nèi)存,時鐘無異常(內(nèi)存無丟失;時鐘無混亂,復位,超前,滯后等);e.

RF參數(shù)符合規(guī)格要求,參考整機射頻指標測試規(guī)范;高溫運行測試前檢查項目:a.功能測試:撥打電話,顯示,鈴聲,振動,按鍵,揚聲器,受話器,回音,指示燈,拍照,充電,藍牙,MINISD卡以及其它未描述到的功能及不同信道、不同功率等級下的射頻參數(shù);b.結構測試:殼體配合,結構件配合,天線,Lens,顯示屏,裝飾件以及其它未描述到的結構;c.外觀檢測:噴漆,印刷,電鍍等以及未描述到的外觀;測試方法:a.存入5個電話,5條短信息,設置手機時鐘為當前日期時間;手機里存放MP3,MPEG4;b.手機帶滿電電池并插卡,設置為開機狀態(tài)后,放入高低溫箱內(nèi),手機間的距離大于等于10cm,調(diào)節(jié)溫度控制器到+55℃,持續(xù)1小時后,使用穩(wěn)壓電源給待測手機供電,用延長射頻線與CMU連接并進行通話,在電壓設置為3.6V和4.2V的情況下進行RF參數(shù)測試c.持續(xù)4個小時之后,在常溫下放置1~2小時,然后進行功能、結構、外觀檢查;d.測試時間以試驗箱達到所需溫度條件時開始計算;檢驗標準:a.功能檢查:撥打電話,顯示,鈴聲,振動,按鍵,揚聲器,受話器,回音,指示燈,拍照,充電,藍牙,MINISD卡以及其它未描述到的功能正常;b.結構檢查:結構無異常(殼體無變形、配合縫隙無變大;轉(zhuǎn)軸無松動或變緊,無異常手感等)以及其它與測試前狀態(tài)不一致的現(xiàn)象;c.外觀檢查:樣品外觀無異常(表面噴漆、電鍍無裂紋等)以及其它與測試前狀態(tài)不一致的現(xiàn)象;d.樣品內(nèi)存,時鐘無異常(內(nèi)存無丟失;時鐘無混亂,復位,超前,滯后等);e.

RF參數(shù)符合要求,參考整機射頻指標測試規(guī)范;檢驗標

準指導DFX

質(zhì)量屬性標

準的驗證測

試,在研發(fā)

階段檢驗質(zhì)

量屬性目標

的落地情況。驗證標準DFMA概念DFM:是指產(chǎn)品或裝配中的單獨零件的制造。如:PCB,結

構件,定制件等DFA:是指將若干零件來形成一個完整產(chǎn)品的過程。如將結構件、

PCB、電聲器件,TP/LCD組裝成一個手機。關鍵詞:

組裝,功能,質(zhì)量基本原則:KISS原則(減少零件數(shù)量);容錯原則新工藝;模塊化,標準件,電子化;組裝步驟:基座,識別,抓取,移動定位,固定,檢驗DFMA質(zhì)量屬性目標參考單板SMT器件種類單板SMT器件數(shù)單板插件器件數(shù)單板加工使用特殊設備及工藝種類數(shù)單板制造工序數(shù)單板/模塊裝配時間整機裝配時間單板測試時間整機測試時間單板內(nèi)嵌測試故障檢測率器件故障定位率一次直通率//最終通過率每小時生產(chǎn)數(shù)量根據(jù)差距制定目標DFM呢?質(zhì)量目標分解舉例:生產(chǎn)效率提升10%1,生產(chǎn)效率的定義;組裝啟動(不包含物料從庫房到生產(chǎn)現(xiàn)場時間)到組裝完畢,入庫?2,統(tǒng)計當前效率,確定目標效率3,根據(jù)工藝圖進行場景分解,統(tǒng)計每個場景當前效率;4,分析每個場景下的動作,確定改進方向和改善目標值;5,確定整體效率目標是否達到,如果未達到,則重復步驟4.達到整體目標值,分析完畢。將分解的效率值作為需求下發(fā)各模塊;6,各模塊進行設計、實現(xiàn)和驗證;場景當前目標打板1H0.8H單板測試10min8min整機組裝3H2.5H整機測試1H0.8H整體5H10min4.25H需求編號編碼SR.DFM

A.001整體生產(chǎn)時間

為4.25HAR.DFMA.001打板0.8HAR.DFMA.002單板測試8minAR.DFMA.003整機組裝2.5HAR.DFMA.004整機測試0.8H1,《生產(chǎn)效率提升需求分析文檔》2,需求分解分配矩陣;3,過程表單質(zhì)量目標分解舉例:生產(chǎn)效率提升10%的交付件編號DFM:塑膠件設計規(guī)范鈑金件設計規(guī)范

壓鑄件設計規(guī)范機械加工件設計規(guī)范橡膠件設計規(guī)范PCB設計規(guī)范。。。DFA:整機工藝設計規(guī)范單板工藝設計規(guī)范。。。1,需用波峰焊工藝生產(chǎn)的單板,

其緊固件安裝孔和定位孔都應為非金屬化孔。當安裝孔需要接地時,應采用分布接地小孔的方式與地平面連接。DFMA規(guī)范制定要素集YesNo不適用備注評審意見塑膠件checklistSJ001厚薄差別控制在基本壁厚的25%以內(nèi),最小壁厚不得小于0.4mmSJ002外殼面拔模角度大于3度SJ003卡扣卡住0.5-0.6mmSJ004Boss柱D1取2.0-2.1(要求比螺母外徑小0.15-0.2)DFMAChecklist1,輸出機加件、鈑金件、壓鑄件等主要零部件的加工工藝規(guī)范及檢查單?2,項目各階段(概念/計劃/開發(fā)階段)的可制造性/可裝配性/對應零件、工藝、設備的檢查單?如下是DFMA任務嗎?DFMA的一些工具物料的可采購性是指在指定的時間內(nèi)獲得物料的難易程度是否低成本,快速,持續(xù)、穩(wěn)定的交付?DFP基本概念DFP質(zhì)量屬性目標參考器件復用率(其他產(chǎn)品也使用的器件)超過xx%產(chǎn)品/單板器件替代率超過xx%優(yōu)選器件比例CD類器件比例低效編碼發(fā)貨比例獨家供應商要求不允許雙唯一器件(唯一供應商,唯一使用者)電子元器件/接插件等采用通用件而不是定制件歸一化要求(根據(jù)不同器件或模塊制定)標準件必須有2個以上供應商1,各階段采購代表交付件清單checklist2,通過優(yōu)化物料BOM,確定物料選型指導辦法---梳理xxx項目物料BOM,制定后續(xù)工作計劃---完成xxx項目開發(fā)供應商清單3,完成XXX采購代表工作流程并下發(fā)如下是DFP任務嗎?DFR基本概念產(chǎn)品在規(guī)定的條件下、在規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定的功能的能力。MTBF(meantimebetweenfailure):平均故障間隔時間,通常作為度

量可靠性的指標。MTBF=1/λ

,

λ:失效率,單位為FITs,1FITs=10-9/h,h:小時滿足用戶的可靠性需求,產(chǎn)品生命周期費用最低用戶要求:?設備最好別出故障;?

出了故障別影響主要功能和業(yè)務;?如果影響了功能,則能盡快定位并修復故障。DFR基本概念FMEA目的FMEA的分析層次:?能幫助設計者和決策者從各種方案中選擇滿足可靠性要求的最?系統(tǒng)級:按各功能模塊進行佳方案分析?能找出對系統(tǒng)故障有重大影響的單元、單元故障模式及元器件、?子系統(tǒng)信號級:單板(子系元器件故障模式并分析其影響程度統(tǒng))的接口信號進行分析?保證所有單元、元器件的各種故障模式及影響都經(jīng)過周密考慮?器件級:按各器件的故障模?有助于在設計評審中對有關措施(如冗余措施)、檢測要求等作出客觀的評價式進行分析?為進一步更改產(chǎn)品設計、定量計算可靠性指標提供資料可靠性分析方法—FMEAFailure

Mode

EffectAnalysis,故障模式影響分析在產(chǎn)品設計過程中,通過對產(chǎn)品各組單元潛在的各種故障模式及其對產(chǎn)品功能的影響進行分析,并把每一個潛在的故障模式按它的嚴酷度予以分類,提出可以采取的預防改進措施,以

提高產(chǎn)品可靠性的一種設計分析方法。?FMEA的基本思想:系統(tǒng)性、遍歷性。設備故障恢復率網(wǎng)絡故障恢復率故障復位恢復時間系統(tǒng)過載控制指標升級中斷時間打補丁業(yè)務中斷時間遠程集中升級成功率

平均故障間隔時間產(chǎn)品年平均返修率業(yè)務相關可靠性環(huán)境相關可靠性DFR質(zhì)量屬性目標參考《環(huán)境相關可靠性標準》DFR環(huán)境可靠性標準《xxxx需求分析文檔》針對系統(tǒng)的FMEA分析方法?從系統(tǒng)的維度將各業(yè)務功能單元拆分,梳理相互之間的接口,并對所有功能單元以及接口的故障模式進行分析。進行FMEA分析,填寫

FMEA表格整理架構模塊需求分解分配開發(fā)/驗證/關閉理解系統(tǒng)和業(yè)務場景定義問題標準DFR需求分析與分解評審故障位

置故障位

置描述故障模

式對本板的影響對系統(tǒng)的最終影響嚴酷度類

別(改進

前)改進措施(建議增加)嚴酷度類別

(改進后)子系統(tǒng)

間接口state_

net[0

1]斷路MPU對網(wǎng)板主備狀態(tài)判斷錯誤對MPU板無意義,有GE接口單板如LPU板需要利用該信號控制xxx模塊。II從控制通道,定時檢測讀

取MNET板主備狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)某NET板狀態(tài)信號錯誤,網(wǎng)管上報告警信息。III短路MPU對網(wǎng)板主備狀態(tài)判斷錯誤對MPU板無意義,有GE接口單板如LPU板需要利用該信號控制xxx模塊。II從控制通道,定時檢測讀

取MNET板主備狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)某NET板狀態(tài)信號錯誤,網(wǎng)管上報告警信息。III編號需求描述編號需求描述SR-DFR-001從控制通道,定時檢測讀取MNET板主備狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)某NET板狀態(tài)信號錯誤,網(wǎng)管上報告警信息。AR-DFR-001MPU從控制通道,每xxms檢測讀取NET板主備狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)某

NET板狀態(tài)信號錯誤,網(wǎng)管上報告警信息。AR-DFR-002NET板定義相關主備狀態(tài)信息儲存、查詢接口,為

MPU提供查詢通道。《需求分解分配矩陣》DFR可靠性需求FIT(FaultInsertionTest)測試HALT(HighlyAccelerated

LifeTest)試驗HASS(HighlyAcceleratedStressScreening)試驗DFR驗證測試主要描述了產(chǎn)品對其用戶在產(chǎn)品安裝、維護及其它服務活動的效率與質(zhì)量等方面的支撐能力??煞招栽O計的目的是為了滿足用戶對設備安裝、維護的各方面的需求,提高產(chǎn)品競爭力,降低維護成本,提高客戶滿意度。DFS基本概念狀態(tài)指示燈鎖線扣DFS質(zhì)量屬性目標參考帶板運輸能力線纜預安裝硬件安裝基礎工時遠程集中調(diào)測告警誤報率告警漏報率告警指導有效性遠程集中升級效率一鍵式升級/打補丁一鍵式回退巡檢自動化比率自動配置平均維修時間可服務性需求分類:1、易于客戶使用方面的可服務性需求2、易于安裝方面的可服務性需求、3、易于維護方面可能的可服務性需求、4、用于問題確定的可服務性需求、5、改進文檔方面可能出現(xiàn)的可服務性需求6、可能減少成本的可服務性需求、,軟件可維護性規(guī)范,硬件可維護性規(guī)范,可安裝性/可服務性需求基線,各關鍵目標的需求分析文檔和需求分配矩陣、DFS交付件1234DFT基本概念可測試性:提高產(chǎn)品能觀能控、故障檢測與定位隔離的能力。1、系統(tǒng)或設備能及時準確地確定其工作狀態(tài)(可工作、不可工作、工作性能下降),并隔離其故障。2、對一個設計可能存在的各種不同故障,能被檢測的程度。3、對以下指標的生成、評估和應用產(chǎn)生價值,滿足測試目的的方法:故障覆蓋故障診斷測試所耗時間可測試性應用場景研發(fā)硬件調(diào)試場景研發(fā)軟件測試場景產(chǎn)品測試場景生產(chǎn)測試場景外部認證/準入可測試性要求客戶現(xiàn)場維護檢測場景在線定時巡檢場景單板返修場景。。。。。。DFT基本概念驗收(預)測試自動化率生產(chǎn)測試自動化率單板上電自檢覆蓋率單板上電自檢時間ICT測試點覆蓋率故障遠程定位率故障不能重現(xiàn)率DFT質(zhì)量屬性目標參考硬件可測試性設計規(guī)范射頻可測試性設計規(guī)范軟件可測試性設計規(guī)范生產(chǎn)可測試性設計規(guī)范產(chǎn)品可測試性要求(包含認證和準入)在線例行測試規(guī)范故障診斷測試規(guī)范DFT可測試性設計規(guī)范研討:8,在第7項研討的輸出基礎上,設計DFX需求,DFX需求基線,及DFX設計規(guī)范,DFXchecklist。分組討論:30min分組發(fā)表:每組5min研討1

DFX概述

2

DFX與IPD3

如何開展DFX活動

4

DFX能力基線模型5

建立主要DFX能力基線6

產(chǎn)品DFX工作開展目

錄目錄

CONTENTSDFX開發(fā)流程DFX能力基線與產(chǎn)品開發(fā)…市場產(chǎn)品開發(fā)交付件DFX專項開發(fā)DFX能力基線產(chǎn)品/上市產(chǎn)品開發(fā)技術競爭制造車系映象對比:日系車:省油、操控靈活、適用性較好。車身薄,安全性能差。德系車:機件調(diào)較相當精密,操控穩(wěn)定。車身用材厚,整車重量較重,開起來穩(wěn)定安全,但是油耗有些大。說起手機,雖然諾基亞已經(jīng)成為過去,但是相信很多人心中一定藏著一部諾基亞,諾基亞手機憑借著可靠的質(zhì)量和一度領先業(yè)界的技術曾經(jīng)占據(jù)了全球手機市場40%的份額,在人們的印象中,諾基亞手機就是質(zhì)量過硬的代名詞。VSDFX能力體現(xiàn)DFX

SE作為SE擴展組的成員,

和設計團隊一起,1,負責完成產(chǎn)品DFX需求分析與設計,2,DFX質(zhì)量目標制定,

并指導開發(fā)實現(xiàn),3

,完成需求實現(xiàn)的評估。對DFX需求分析結果、

DFX設計結果負責,

也對DFX質(zhì)量目標達成結果負責??煽啃?EMC/安規(guī)DFMASE采購/服務等功能領域部門呢?硬件/射頻系統(tǒng)工程師SE架構師TSE產(chǎn)品DFX成員軟件資料天線結構DFX領域DFX分類DFX描述價值描述優(yōu)先級開發(fā)工作量可服務性可制造性可采購性…DFX需求清單,包括DFX基線中的需求及本階段識別的關鍵DFX需求。如果能夠給

出量化目標的,請明確。CDP階段:關鍵DFX需求1,SE組織,正式的、完整的進行各領域DFX需求收集;2,DFX需求來自兩部分:DFX需求基線庫各領域根據(jù)產(chǎn)品特點新提出的DFX需求3,需求收集完畢后,組織需求分析和評審;4,根據(jù)評審結果在產(chǎn)品需求庫中做出采納/不采納的處理;概念階段:DFX需求收集1,各質(zhì)量目標從產(chǎn)品層面需要有唯一責任人;2,DFX需求分解到各個領域;4,原則上TR4所有需求要完成開

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