同步電動機檢修方案

同步電動機檢修技術(shù)方案車間崗位編寫岳承日期審核日期安全日期批準(zhǔn)日期華魯恒升集團公司生產(chǎn)經(jīng)營部一、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：電機型號功率極數(shù)額定電流二、設(shè)備現(xiàn)狀及存在問題：同步電動機是我廠重要生產(chǎn)設(shè)備，其運行狀況直接關(guān)系到生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與否，為保證設(shè)備能長周期、安全、穩(wěn)定運行，計劃對其實施恢復(fù)性檢修。三、檢修目的：恢復(fù)性檢修，保證設(shè)備長周期穩(wěn)定運行四、項目負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：作業(yè)負(fù)責(zé)人：車間負(fù)責(zé)人：設(shè)備室專業(yè)負(fù)責(zé)人：五、人員分工組織及責(zé)任劃分：技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)該項目材料提報、督促到位、檢修方案編制、進度安排、質(zhì)量控制、驗收；作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)作業(yè)人員安排、作業(yè)進度、質(zhì)量、安全等；車間負(fù)責(zé)人與設(shè)備室專業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)該項目的整體審核與監(jiān)督。六、檢修內(nèi)容及檢修現(xiàn)場控制：1.6M32壓縮機主機電機檢修2.6M32壓縮機輔機電機檢修

3.主機、輔機控制回路、保護回路檢修4.勵磁系統(tǒng)調(diào)試、電氣試驗5.系統(tǒng)試車6.要求現(xiàn)場整潔、安全通道通暢、工完料凈場地清。七、檢修方案及標(biāo)準(zhǔn)：1.準(zhǔn)備工作：⑴將各種工具運到現(xiàn)場⑵將氣泵運到現(xiàn)場⑶將氣焊運到現(xiàn)場2.電機定子移位：⑴松動機身下千斤頂⑵拆開電機引線，記好相序⑶拆開機身兩側(cè)防護網(wǎng)及定子四周小護網(wǎng)⑷測量電機氣隙并做好記錄⑸松開機座兩側(cè)定位銷⑹松開機座兩側(cè)固定螺栓⑺在電機兩側(cè)導(dǎo)軌上涂潤滑油⑻將電機中性點互感器箱用吊車吊出⑼吊車配合倒鏈將電機定子向非負(fù)荷側(cè)抽出⑽用竹銷子清除電機定轉(zhuǎn)子各部位積塵并用氣泵吹塵3.定轉(zhuǎn)子檢查：⑴定子吹塵后,仔細(xì)檢查定子鐵芯是否有開裂處,如有開裂應(yīng)及時補焊，檢查定子繞組絕緣層是否有破損⑵檢查鼠籠導(dǎo)條，有無斷裂或細(xì)小裂紋，可用小錘輕擊導(dǎo)條和端環(huán)，聽是否有斷裂聲⑶檢查各測溫點是否完好，指示是否正確⑷檢查轉(zhuǎn)子短路環(huán)是否有松動，并逐一緊固⑸檢查風(fēng)葉是否松動，并進行逐一緊固⑹檢查勵磁繞組是否有松動或熱點⑺檢查定子引線接線是否有過熱現(xiàn)象⑻檢查星點接線是否有接線發(fā)熱現(xiàn)象⑼檢查星點箱內(nèi)高壓絕緣子是否有損壞⑽檢查滑環(huán)及轉(zhuǎn)子繞組絕緣,并檢查滑環(huán)表面是否光滑⑾更換同一型號的電刷注：檢修過程中應(yīng)將拆下的零部件有規(guī)律的擺放整齊，螺栓、螺母放在螺絲盒內(nèi)。4.電機組裝：⑴電機就位由生產(chǎn)車間保全工負(fù)責(zé)，在復(fù)位過程中注意定轉(zhuǎn)子之間的氣隙，杜絕碰撞⑵就位后用塞尺(鋸條)測量定轉(zhuǎn)子之間的氣隙與最小氣隙之比不應(yīng)大于10％，⑶上好定位銷，鎖緊定位螺母，頂好機身下面千斤頂⑷上好兩側(cè)防護網(wǎng)及四周小網(wǎng)片，各螺絲逐一緊固⑸搖測絕緣后，將中性點箱吊回原位，并上好星接點⑹用低壓搖表搖測轉(zhuǎn)子絕緣后上好電刷5.輔機檢修：⑴檢查內(nèi)外油蓋密封是否完好⑵檢查端蓋、風(fēng)葉、零部件是否完好、無眶動⑶定子油污清除，鐵芯無松動，引線良好⑷轉(zhuǎn)子無斷條、無掃膛痕跡⑸軸承檢查完好，更換潤滑脂⑹供電回路清掃、檢查緊固，保護校驗6.實驗項目：⑴測量定、轉(zhuǎn)子直流電阻，定子相間直流電阻之差不大于測量最小值的2％⑵用高壓搖表檢測定子絕緣電阻不小于6MΩ，用低壓搖表檢測轉(zhuǎn)子絕緣電阻不小于0.5MΩ，測量時摘除電刷，并記錄吸收比⑶電機定子做直流耐壓試驗，直流耐壓1萬伏7.真空開關(guān)檢修：⑴外觀檢查：本體清潔完好無裂紋、污染，金屬部分無銹蝕，導(dǎo)電體無銹蝕變色⑵真空泡檢查：內(nèi)部無殘余物、無變色，金屬件無氧化、松動現(xiàn)象⑶測量觸頭開踞、超行程：觸頭開踞12-1超行程3＋1⑷輔助點檢查：動作正確，接觸良好，接線緊固，密封良好⑸真空度試驗：工頻42KV耐壓1分鐘⑹氧化鋅避雷器檢查：試驗合格，本體清潔固定良好，接地可靠⑺絕緣檢查：主導(dǎo)電部位對地、相間大于500兆歐⑻操作機構(gòu)檢查：動作靈活，閉鎖可靠，轉(zhuǎn)動部分潤滑良好，傳動連桿無變形，開口銷齊全⑼三相觸頭不同期性：小于2ms⑽分合閘速度：平均分閘速度0.9-1.2m/s平均合閘速度0.4-0.6m/s⑾各相導(dǎo)電回路直流電阻：小于80微歐⑿聯(lián)動試驗：各部件動作正常指示正確8.控制回路檢查：⑴元器件檢查：清潔完好，指示正確，繼電器、表計校驗合格⑵接線檢查：接線正確，標(biāo)號正確，走線美觀⑶端子排檢查：固定牢固，絕緣良好⑷外觀檢查：清潔完好，接地可靠，密封良好⑸繼電保護：整定值準(zhǔn)確無誤9.勵磁機檢修：⑴整流變壓器檢查：接線緊固，通風(fēng)良好，鐵芯緊固⑵勵磁柜本體檢查：內(nèi)部元器件清潔完好⑶冷卻裝置檢查：風(fēng)機運行正常，柜內(nèi)通風(fēng)良好⑷一二次回路檢查：接線牢固，相位極性正確絕緣電阻合格，大于0.5兆歐⑸端子排檢查：固定牢固無缺損,接線無松動⑹接線檢查：接線正確牢固無脫焊松動⑺接地檢查：接地接觸良好可靠⑻盤面電氣檢查:開關(guān)按鈕及電位器接觸良好轉(zhuǎn)動靈活⑼繼電器表計檢查：繼電器表計校驗合格⑽一二次熔斷器檢查：無熔斷、損壞⑾可控硅、二極管檢查：無擊穿損壞⑿插件、集成裝置檢查：內(nèi)部元器件清潔完好無變色，插頭接觸良好。⒀勵磁機系統(tǒng)調(diào)試：勵磁插件，集成裝置的各整定值符合要求，鎖緊螺母鎖緊，輸出波形均衡正常。⒁聯(lián)動試車：各電氣元件動作正常指示正確10.系統(tǒng)試車：⑴試車時注意電機定子電流及勵磁電流⑵檢查電機運行有無異音及其他異常情況⑶檢查電機滑環(huán)有無異常情況⑷清理現(xiàn)場八、檢修工藝卡：九、驗收標(biāo)準(zhǔn)：1.根據(jù)《電氣檢修安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定，完成檢修內(nèi)容，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合要求。2.有完整的檢修記錄。3.檢修負(fù)責(zé)人填寫竣工資料，車間技術(shù)員簽字。十、安全注意事項：1.實施預(yù)危分析，嚴(yán)格落實好各項安全措施。2.辦理停電作業(yè)票。3.辦理動火作業(yè)證。4.檢修過程中的吊裝工作應(yīng)由有經(jīng)驗的吊裝人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。5.檢修過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場的清理并保證安全通道的通暢。十一、檢修所需材料、工具：氣焊、砂紙(00#)、塞尺(鋸條)、棉紗、潤滑油、二硫化鉬、塑料帶、黃臘帶、自粘帶、帶電絕緣清洗劑、電刷、空氣泵、鼓風(fēng)機、漏電保護器、大錘、橇杠、千斤頂、臨時