化工公司專用設(shè)備操作規(guī)程

化工公司專用設(shè)備操作規(guī)程

1.汽輪機(jī)

1.1開機(jī)

A級(jí)操作框架圖

初始狀態(tài)So

汽輪機(jī)處于冷態(tài)一隔離一機(jī)、電、儀及輔助系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒

1.1.1.開機(jī)前準(zhǔn)備

a.開機(jī)前的常規(guī)檢查

b.蒸汽系統(tǒng)確認(rèn)

c.投用機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)

d.汽輪機(jī)盤車

狀態(tài)Si

汽輪機(jī)具備預(yù)熱條件

1.1.2.汽輪機(jī)預(yù)熱

a.汽輪機(jī)的預(yù)熱

b.汽輪機(jī)不預(yù)熱的情況

狀態(tài)S2

汽輪機(jī)具備啟動(dòng)條件

1.1.3.啟動(dòng)汽輪機(jī)

a.啟動(dòng)前檢查

b.啟動(dòng)汽輪機(jī)

c.啟動(dòng)后的確認(rèn)

最終狀態(tài)FS

汽輪機(jī)正常運(yùn)行

B級(jí)開機(jī)操作

1

初始狀態(tài)So

汽輪機(jī)處于冷態(tài)一隔離一機(jī)、電、儀及輔助系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒

應(yīng)用范圍：適用于背壓式汽輪機(jī)

?背壓汽輪機(jī)：入口壓力：3.5Mpa(表壓)

出口壓力：1.0Mpa(表壓)

初始狀態(tài)確認(rèn)：

機(jī)械狀態(tài)

(P)一汽輪機(jī)檢修結(jié)束，單機(jī)試車完畢

(P)一所有盲板均拆除

(P)一調(diào)速器與調(diào)速系統(tǒng)正常可靠

(P)—設(shè)備和管線保溫完好

(D—超速自保系統(tǒng)試驗(yàn)合格

(P)一汽輪機(jī)與被驅(qū)動(dòng)機(jī)械聯(lián)軸器聯(lián)接好

潤(rùn)滑油系統(tǒng)的狀態(tài)

(P)一油箱液位正常

(P)—潤(rùn)滑油化驗(yàn)分析合格

(P)—過(guò)濾器干凈

(P)一濾油機(jī)處于完好備用狀態(tài)

(P)一兩臺(tái)潤(rùn)滑油泵處于完好備用狀態(tài)

(P)—潤(rùn)滑油系統(tǒng)完好

(P)一干氣密封系統(tǒng)完好

冷卻水系統(tǒng)的狀態(tài)

(P)一油冷器的冷卻水流程打通，冷卻水投用

(P)一汽封冷卻器冷卻水流程打通，冷卻水投用

蒸汽系統(tǒng)狀態(tài)

(P)一界區(qū)閥關(guān)閉，排凝閥打開

(P)—3.5MPa蒸汽引至汽輪機(jī)入口隔離閥前

(P)一背壓式汽輪機(jī)出口隔離閥關(guān)閉

(P)—確認(rèn)速關(guān)閥關(guān)閉

2

(P)一蒸汽進(jìn)、出口管路的排凝閥打開

(P)一汽輪機(jī)機(jī)體排凝閥打開

儀表風(fēng)系統(tǒng)狀態(tài)

(P)一儀表風(fēng)系統(tǒng)正常，儀表風(fēng)引至控制閥前

氮?dú)庀到y(tǒng)狀態(tài)

(P)—氮?dú)庀到y(tǒng)正常供氣，氮?dú)庖粮蓺饷芊庀到y(tǒng)前

儀表、電氣系統(tǒng)

(P)一就地儀表已按規(guī)格型號(hào)聯(lián)校好

(P)一汽輪機(jī)儀表盤送電投用

(P)一儀裝盤儀表校驗(yàn)合格

(I)一與DCS系統(tǒng)相聯(lián)接儀表聯(lián)校完好

(I)一與ESD系統(tǒng)相聯(lián)接儀表聯(lián)校完好

(P)—電氣設(shè)備送電

(I)一機(jī)組自保聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗(yàn)合格

1.1.1.開機(jī)前準(zhǔn)備

a.開機(jī)前的常規(guī)檢查

(P)—確認(rèn)機(jī)組的周圍整潔

(P)—確認(rèn)所有通道均能通行

(P)一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)結(jié)束

(P)一確認(rèn)機(jī)體及管線保溫完整

(P)一確認(rèn)汽輪機(jī)所帶動(dòng)的設(shè)備允許啟動(dòng)

(P)—確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施完備

(P)一確認(rèn)通訊器材齊全好用

b.蒸汽系統(tǒng)確認(rèn)

(P)—確認(rèn)入口隔離閥已關(guān)閉

(P)—確認(rèn)入口隔離閥旁路閥已關(guān)閉

(P)一確認(rèn)背壓式汽輪機(jī)的出口閥關(guān)閉

(P)一確認(rèn)主汽門關(guān)閉

[P]一適當(dāng)打開入口蒸汽放空閥暖管

[P]一投用消音器蒸汽放空

3

[P]一調(diào)整3.5Mpa蒸汽管路排凝疏水

[P]一引1.OMPa蒸汽至背壓式汽輪機(jī)出口閥后暖管

(P)一確認(rèn)背壓式汽輪機(jī)出口蒸汽管路排凝疏水正常

(P)—確認(rèn)壓力表、溫度計(jì)正常投用

(P)—確認(rèn)蒸汽溫度，壓力符合汽輪機(jī)啟動(dòng)要求

c.投用機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)(見C級(jí)1.3)

(P)一確認(rèn)油箱液位正常

[P]一改通潤(rùn)滑油流程

[P]一投用油箱預(yù)熱系統(tǒng)

(D—確認(rèn)油溫符合要求

[P]—投用干氣密封系統(tǒng)

(P)—確認(rèn)干氣密封壓力正常

(P)—確認(rèn)干氣密封流量正常

[P]一啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵

[P]一潤(rùn)滑油系統(tǒng)充油排氣

[P]一投用潤(rùn)滑油箱隔離氮?dú)?/p>

[P]一調(diào)整潤(rùn)滑油系統(tǒng)壓力至正常

[P]一高位油箱充油至液位正常

(P)—確認(rèn)高位油箱溢流正常

[口一做潤(rùn)滑油系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗(yàn)

(D—確認(rèn)調(diào)節(jié)油油壓穩(wěn)定

(P)一確認(rèn)各潤(rùn)滑點(diǎn)回油正常

[P]一輔助潤(rùn)滑油泵投自動(dòng)

[I]一潤(rùn)滑油壓控閥投自動(dòng)

[I]一控制油壓控閥投自動(dòng)

[P]一進(jìn)行調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)

(P)一確認(rèn)汽輪機(jī)速關(guān)閥動(dòng)作正常

(P)—確認(rèn)汽輪機(jī)調(diào)節(jié)汽閥動(dòng)作正常

(I)一確認(rèn)汽輪機(jī)停車聯(lián)鎖動(dòng)作正常

(P)一確認(rèn)汽輪機(jī)調(diào)速器處于初始狀態(tài)

4

[P]一手擊危急保安器

(P)—確認(rèn)速關(guān)閥關(guān)閉

(P)—確認(rèn)調(diào)節(jié)汽閥關(guān)閉

d.汽輪機(jī)盤車

(P)一確認(rèn)盤車系統(tǒng)正常

[P]一盤車

[P]一記錄軸振動(dòng)和軸位移數(shù)據(jù)

狀態(tài)Si

汽輪機(jī)具備頂熱條件

1.1.2.汽輪機(jī)預(yù)熱

a.汽輪機(jī)的預(yù)熱

[P]一緩慢打開出口閥

(P)—確認(rèn)單向閥嚴(yán)密

[P]一關(guān)閉出口閥

[P]一打開出口放空閥

[P]一投用出口安全閥

[P]一投用汽封冷卻器

[P]一調(diào)整排凝口蒸汽量

[P]一控制暖管溫升速度中100℃/h

(P)—確認(rèn)調(diào)節(jié)汽閥關(guān)閉

(P)—確認(rèn)速關(guān)閥關(guān)閉

[P]一稍開入口隔離閥的旁路閥暖管暖機(jī)

[P]一調(diào)節(jié)預(yù)熱蒸汽量

[P]一控制暖管暖機(jī)溫升速度*100℃/h

(P)一確認(rèn)各點(diǎn)脫水放空正常

[P]一手動(dòng)盤車檢查轉(zhuǎn)子是否靈活

[P]一暖機(jī)過(guò)程中每10分鐘盤車一次

[P]—檢查機(jī)體膨脹是否正常

(I)一確認(rèn)機(jī)體溫度卡250°C

5

(P)一確認(rèn)機(jī)體排凝點(diǎn)沒有凝結(jié)水

b.汽輪機(jī)不預(yù)熱的惰況

(I)一確認(rèn)機(jī)體溫度4250℃

[P]一直接參照3.1操作

狀態(tài)S2

汽輪機(jī)具備啟動(dòng)條件

1.1.3.啟動(dòng)汽輪機(jī)

a.啟動(dòng)前檢查(見C級(jí)5.1.1.3.a)

(P)—確認(rèn)啟動(dòng)閥在“B”位置

(P)—確認(rèn)關(guān)閉閥在“B”位置

[I]一確認(rèn)調(diào)速信號(hào)在最小值

(I)一確認(rèn)軸位移值

(I)一確認(rèn)軸振動(dòng)值

(D一確認(rèn)入口蒸汽溫度、壓力

(I)一確認(rèn)各軸瓦溫度

(D一確認(rèn)干氣密封壓力正常

(I)一確認(rèn)干氣密封流量正常

(D一確認(rèn)潤(rùn)滑油溫度合適

(I)一確認(rèn)潤(rùn)滑油過(guò)濾器差壓正常

(T)一確認(rèn)控制油過(guò)濾器差壓正常

(D—確認(rèn)潤(rùn)滑油泵狀態(tài)正常

[P]一脫開盤車機(jī)構(gòu)并鎖定

(I)一確認(rèn)聯(lián)鎖自保系統(tǒng)滿足啟動(dòng)要求

b.啟動(dòng)汽輪機(jī)

[M]一聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度確認(rèn)系統(tǒng)具備開機(jī)條件，準(zhǔn)備開機(jī)

(P)—排除聯(lián)鎖自保系統(tǒng)的一切啟動(dòng)故障

[P]一關(guān)閉入口隔離閥的旁路閥

[I]一按機(jī)組復(fù)位按鈕

[口一按機(jī)組允許啟動(dòng)按鈕

m一按機(jī)組啟動(dòng)按鈕

6

[□一將啟動(dòng)狀態(tài)打到“冷啟動(dòng)”位置(見C級(jí))

[I]一將升速狀態(tài)達(dá)到“自動(dòng)”位置

[P]一逆時(shí)針緩慢旋出啟動(dòng)閥至A位置建立啟動(dòng)油壓

(P)—確認(rèn)啟動(dòng)油壓建立

[P]一逆時(shí)針緩慢旋出關(guān)閉閥至A位置建立速關(guān)油壓

(P)—確認(rèn)速關(guān)油壓建立

[P]一順時(shí)針緩慢旋回啟動(dòng)閥至B位置

(P)—確認(rèn)啟動(dòng)油壓下降回零

(P)—確認(rèn)速關(guān)閥打開

(P)一確認(rèn)二次油壓建立

口]一按汽輪機(jī)升速曲線啟動(dòng)汽輪機(jī)升速

(P)一注意檢查汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí)有無(wú)異常

(I)一注意檢查各參數(shù)值有無(wú)異常

注意

避免機(jī)組在低T-200rprr)運(yùn)轉(zhuǎn)

[口一在低速暖機(jī)其間進(jìn)行手擊或聯(lián)鎖信號(hào)停機(jī)試驗(yàn)

(P)—確認(rèn)速關(guān)閥關(guān)閉

(P)—確認(rèn)調(diào)節(jié)汽閥關(guān)閉

(P)—確認(rèn)轉(zhuǎn)速下降

[P]—重新啟動(dòng)汽輪機(jī)

[P]一關(guān)閉各管線放空閥及機(jī)體排凝閥

[P]一按升速曲線升速

(P)一機(jī)組在1500rpni時(shí)停留20分鐘

(P)一機(jī)組繼續(xù)升速至5500rpm,停留20分鐘

(P)一機(jī)組繼續(xù)升速至8000rpm

[P]一將升速模式改為“手動(dòng)”，根據(jù)工藝將轉(zhuǎn)速調(diào)到預(yù)定值(8000?12000rpm)

[P]一調(diào)整汽封冷卻器負(fù)壓，調(diào)節(jié)汽封漏汽量

注意

臨界轉(zhuǎn)速附近不得滯留

C.啟動(dòng)后的確認(rèn)

(I)一確認(rèn)潤(rùn)滑油溫度、壓力在指標(biāo)范圍內(nèi)

(1)一確認(rèn)潤(rùn)滑油濾油器差壓在指標(biāo)范圍內(nèi)

(P)一確認(rèn)各潤(rùn)滑點(diǎn)回油順暢

(I)一確認(rèn)回油溫度正常

(P)—確認(rèn)油箱液位正常

(P)—確認(rèn)潤(rùn)滑油高位油箱液位及溢流正常

(P)一確認(rèn)潤(rùn)滑油備用泵完好備用

(I)一確認(rèn)干氣密封流量正常

(I)一確認(rèn)干氣密封壓力正常

(I)一確認(rèn)蒸汽壓力、溫度符合要求

(I)一確認(rèn)軸振動(dòng)正常

(I)一確認(rèn)軸位移正常

(P)—確認(rèn)軸封蒸汽量正常

(P)—確認(rèn)無(wú)異常聲響

(P)—確認(rèn)無(wú)泄漏

(I)一確認(rèn)軸瓦溫度正常

(I)一確認(rèn)熱膨脹正常

(I)一確認(rèn)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速正常

(I)一確認(rèn)聯(lián)鎖自保系統(tǒng)投用正常

最終狀態(tài)FS

汽輪機(jī)正常運(yùn)行

機(jī)組處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)

最終狀態(tài)確認(rèn)：

(P)—入口隔離閥全開

(P)一背壓式汽輪機(jī)出口隔離閥全開

(P)一所有排凝口均關(guān)閉

(P)一所有疏水器正常運(yùn)行

(D一軸振動(dòng)值在指標(biāo)范圍內(nèi)

(I)一軸位移值在指標(biāo)范圍內(nèi)

8

(I)一油溫度、油壓在指標(biāo)范圍內(nèi)

(I)一軸瓦溫度在指標(biāo)范同內(nèi)

(P)一系統(tǒng)無(wú)泄漏

(M)—蒸汽品質(zhì)合格

(P)—凝汽系統(tǒng)正常

(D—轉(zhuǎn)速在正常指標(biāo)范圍內(nèi)

(D—自保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用正常

(P)一汽輪機(jī)不超負(fù)荷

C級(jí)輔助說(shuō)明

1.1.1應(yīng)注意機(jī)組潤(rùn)滑油通常是汽輪機(jī)和工作機(jī)組共用的，開潤(rùn)滑油泵之前應(yīng)先將干氣

密封系統(tǒng)氮?dú)馔队?，以免?rùn)滑油竄反應(yīng)系統(tǒng)。

1.1.1汽輪機(jī)入口溫度至少應(yīng)高于250℃

1.1.3汽輪機(jī)冷啟動(dòng)和熱啟動(dòng)的區(qū)別在于，冷啟動(dòng)狀態(tài)開機(jī)時(shí)，機(jī)組在1500rpm和

5500rpm分別停留30分鐘，而在熱啟動(dòng)時(shí)機(jī)組在此位置分別停留20分鐘。

1.2停機(jī)

A級(jí)操作框架圖

初始狀態(tài)So

汽輪機(jī)正常運(yùn)行

汽輪機(jī)停機(jī)

狀態(tài)Si

汽輪機(jī)停機(jī)

狀態(tài)S2

汽輪機(jī)備用

1.2.3.汽輪機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)

狀態(tài)S3

汽輪機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)

1.2.4.汽輪機(jī)交付檢修

9

a.汽輪機(jī)排汽

b.輔助系統(tǒng)處理

最終狀態(tài)FS

汽輪機(jī)交付檢修

B級(jí)停機(jī)操作

初始狀態(tài)So

汽輪機(jī)正常運(yùn)行

應(yīng)用范圍：適用于背壓式汽輪機(jī)

?背壓汽輪機(jī)：入口壓力：3.5Mpa(表壓)

出口壓力：1.0Mpa(表壓)

初始狀態(tài)確認(rèn)：

(P)—入口隔離閥全開

(P)一背壓汽輪機(jī)出口隔離閥全開

(P)一所有排凝口均關(guān)閉

(D—振動(dòng)值在指標(biāo)范圍內(nèi)

(D一軸位移值在指標(biāo)范圍內(nèi)

(D—油溫、油壓在指標(biāo)范圍內(nèi)

(I)一軸承溫度在指標(biāo)范圍內(nèi)

(P)一盤車機(jī)構(gòu)完好

1.2.1汽輪機(jī)停機(jī)

(P)—確認(rèn)所有通道均能通行

[M]一聯(lián)系調(diào)度

(P)一確認(rèn)輔助油泵完好備用

[P]一降低負(fù)荷

[P]一手拍危急保安器

(P)—確認(rèn)速關(guān)閥關(guān)閉

(P)一確認(rèn)調(diào)節(jié)汽閥關(guān)閉

[I]一記錄惰走時(shí)間

10

[P]一順時(shí)針旋轉(zhuǎn)關(guān)閉閥至B位置

(P)—確認(rèn)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子靜止

[P]—關(guān)閉汽輪機(jī)入口隔離閥

[P]一盤車

注意

停潤(rùn)滑油泵時(shí)注意油箱液面，防止高位油箱回油進(jìn)入油箱漏油

[P]一停干氣密封系統(tǒng)

[P]一按備用設(shè)備規(guī)定維護(hù)

注意

冬季注意機(jī)組防凍凝

狀態(tài)S2

汽輪機(jī)備用

1.2.3.汽輪機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)

(P)一確認(rèn)汽輪機(jī)組與蒸汽系統(tǒng)隔離

[P]一按規(guī)定要求對(duì)機(jī)組進(jìn)行保護(hù)

注意

冬季注意機(jī)組防凍凝

狀態(tài)S3

汽輪機(jī)停用

1.2.4.交付檢修

a.汽輪機(jī)排汽

(P)一確認(rèn)汽輪機(jī)與蒸汽系統(tǒng)隔離

[P]—全開汽輪機(jī)所有的排凝閥

(P)一確認(rèn)機(jī)體及附屬蒸汽管線排凝閥打開

(P)一確認(rèn)凝結(jié)水系統(tǒng)排凝干凈

(P)—確認(rèn)汽輪機(jī)出入口壓力指示為0

b.輔助系統(tǒng)處理

(P)—確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)停用

(P)一確認(rèn)干氣密封系統(tǒng)停用

11

(P)一確認(rèn)軸封處通入的儀表風(fēng)停用

[P]一所有電氣設(shè)備停電

(P)一儀表盤按儀表檢修規(guī)程處理

最終狀態(tài)FS

汽輪機(jī)交付檢修

最終狀態(tài)確認(rèn)：

(P)一汽輪機(jī)系統(tǒng)已隔離

(P)一汽輪機(jī)處于冷態(tài)

(P)一所有排凝閥打開

(P)—所有電氣設(shè)備斷電

(P)—冷卻水切斷

(P)一凝結(jié)水系統(tǒng)排凝干凈

(P)—潤(rùn)滑油系統(tǒng)停用

(P)一干氣密封系統(tǒng)停用

(P)一機(jī)組具備檢修條件

C級(jí)輔助說(shuō)明

1.可以用自保聯(lián)鎖系統(tǒng)停汽輪機(jī)

例如：緊急停機(jī)按鈕

系統(tǒng)的自保聯(lián)鎖試驗(yàn)要由工程師、操作員和儀表、電氣人員按供貨商提供的試驗(yàn)方法共

同進(jìn)行，不得損壞設(shè)備。

1.3汽輪機(jī)故障及處理

1.3.1轉(zhuǎn)速低或不承載

a.故障分析

(1)調(diào)速系統(tǒng)故障

(2)蒸汽噴嘴堵塞

(3)蒸汽壓力低和/或溫度低

(4)蒸汽排放壓力高

(5)負(fù)載過(guò)大

12

b.處理方法

(1)檢查調(diào)速系統(tǒng)

(2)清洗噴嘴

(3)提高蒸汽壓力、溫度

(4)降低排放壓力

(5)檢查原因，降低負(fù)載

1.3.2汽封處蒸汽泄漏嚴(yán)重

a.故障分析

(1)密封磨損

(2)密封安裝不正確

(3)密封環(huán)有劃傷、腐蝕

(4)真空度小

b.處理方法

(1)更換密封

(2)檢查密封情況，重新安裝密封或更換

(3)更換密封環(huán)，并檢查原因

(4)檢查汽封冷卻器抽空器情況

1.3.3蒸汽消耗過(guò)大

a.故障分析

(1)噴嘴過(guò)度磨損

(2)軸封損壞

(3)閥門定位不正確

b.處理方法

(1)檢查轉(zhuǎn)子和噴嘴，修理或更換損壞的零件

(2)更換軸封

(3)正確定位

2離心式壓縮機(jī)

2.1開機(jī)

A級(jí)操作框架圖

初始狀態(tài)So

離心式壓縮機(jī)空氣狀態(tài)一隔離一機(jī)、電、儀及輔助系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒

13

2.1.1.氮?dú)庵脫Q

狀態(tài)Si

壓縮機(jī)置換合格

2.1.2.開機(jī)準(zhǔn)備

a.投用干氣密封系統(tǒng)

b.投用潤(rùn)滑油系統(tǒng)

c.機(jī)組盤車

d.投用冷卻系統(tǒng)

e.壓縮機(jī)引入工藝介質(zhì)

f.動(dòng)力設(shè)備確認(rèn)

狀態(tài)S2

壓縮機(jī)具備啟動(dòng)條件

2.1.3.啟動(dòng)壓縮機(jī)

狀態(tài)S3

壓縮機(jī)開機(jī)運(yùn)行

2.1.4.開機(jī)后調(diào)整和確認(rèn)

a.輔助系統(tǒng)

b.壓縮機(jī)

c.動(dòng)力設(shè)備

d.工藝系統(tǒng)

最終狀態(tài)FS

壓縮機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)

B級(jí)開機(jī)操作

初始狀態(tài)So

離心式壓縮機(jī)空氣狀態(tài)一隔離一機(jī)、電、儀及輔助系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒

適用范圍：用汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心式壓縮機(jī)

初始狀態(tài)：

(P)—壓縮機(jī)單機(jī)試車完畢

(P)一機(jī)組周圍環(huán)境整沾

14

(P)一梯子平臺(tái)安全可靠

(P)—保溫完整

(P)—消防設(shè)施完備

(P)一聯(lián)軸器安裝完畢

(P)一聯(lián)軸器防護(hù)罩安裝好

(P)—壓縮機(jī)入口、出口隔離

(P)—氮?dú)夤芫€隔離

(P)一放火炬線隔離

(P)—密封氣線隔離

(P)一隔離氣線隔離

(P)一放空閥打開

(P)一機(jī)體排凝閥打開

潤(rùn)滑油系統(tǒng)

(P)一油箱液位正常

(P)-潤(rùn)滑油化驗(yàn)分析合格

(P)—過(guò)濾器干凈

(P)一濾油機(jī)處于完好備用狀態(tài)

(P)一潤(rùn)滑油泵處于完好備用狀態(tài)

(P)—潤(rùn)滑油系統(tǒng)流程正確

干氣密封系統(tǒng)

(P)一干氣密封系統(tǒng)氮?dú)庖粮蓺饷芊馇?/p>

(P)一干氣密封系統(tǒng)流程正確

(P)一干氣密封過(guò)濾器干凈

(P)一干氣密封放火炬線隔離

動(dòng)力設(shè)備

(P)一汽輪機(jī)處于初始狀態(tài)

儀表、電氣系統(tǒng)

(P)一儀表、電氣安裝調(diào)校合格

(I)一儀表盤送電，聲光報(bào)警試驗(yàn)合格

(I)一自保聯(lián)鎖試驗(yàn)合格

15

2.1.1.氮?dú)庵脫Q

[P]一拆下氮?dú)夤芫€上的盲板

[P]—關(guān)閉壓縮機(jī)排凝閥

[P]一打開氮?dú)忾y，向機(jī)體內(nèi)充壓

[P]一打開放空閥放壓

(P)一重復(fù)N2充壓，泄壓操作直至化驗(yàn)分析系統(tǒng)N2置換合格(02含量小于0.5%)

[P]—關(guān)閉N2閥

[P]—關(guān)閉放空閥、排凝閥

(P)—確認(rèn)放空閥關(guān)閉

(P)—確認(rèn)機(jī)體內(nèi)壓力大于零(表壓)

〈P＞一在引入氮?dú)鈺r(shí)，注意不要超過(guò)壓縮機(jī)一級(jí)入口的工作壓力

狀態(tài)Si

壓縮機(jī)置換合格

2.1.2.開機(jī)準(zhǔn)備

a.投用干氣密封系統(tǒng)(見C級(jí)5.2.1.2.a)

(P)一確認(rèn)干氣密封用氮?dú)鈮毫Ψ瞎に囈?/p>

(P)—確認(rèn)干氣密封系統(tǒng)氫氣線閥門關(guān)閉

(P)—確認(rèn)干氣密封系統(tǒng)流程

[P]一投用干氣密封系統(tǒng)一級(jí)密封氮?dú)?/p>

[P]一投用干氣密封系統(tǒng)二級(jí)密封氮?dú)?/p>

[P]一投用干氣密封系統(tǒng)隔離氮?dú)?/p>

(P)一確認(rèn)干氣密封系統(tǒng)流量正常

(P)一確認(rèn)干氣密封系統(tǒng)壓力正常

(P)一確認(rèn)干氣密封系統(tǒng)無(wú)泄漏

b.投用潤(rùn)滑油系統(tǒng)

[P]一建立潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行流程

[P]一投用潤(rùn)滑油預(yù)熱系統(tǒng)

[P]一投用冷卻水

(D—確認(rèn)油溫符合要求

[P]一啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵

16

[P]一潤(rùn)滑油系統(tǒng)充油排氣

[P]一投用潤(rùn)滑油系統(tǒng)隔離氮?dú)?/p>

(P)一確認(rèn)高位油箱液位建立正常

(P)—確認(rèn)高位油箱溢流正常

(P)—確認(rèn)潤(rùn)滑油壓力符合要求

(P)一確認(rèn)潤(rùn)滑油過(guò)濾器差壓在正常范圍內(nèi)

(P)—確認(rèn)控制油過(guò)濾器差壓在正常范圍內(nèi)

[口一做潤(rùn)滑油聯(lián)鎖試驗(yàn)

(P)一確認(rèn)各潤(rùn)滑點(diǎn)回油正常

[P]一輔助潤(rùn)滑油泵投自動(dòng)

C.機(jī)組盤車

[P]一盤車均勻靈活

[P]一盤車器脫離且鎖定

d.投用冷卻水系統(tǒng)

(P)—確認(rèn)冷卻水溫度、壓力符合工藝要求

(P)—確認(rèn)冷卻水流程

[P]一投用冷卻水

(P)—確認(rèn)各工作點(diǎn)排除氣阻

e.壓縮機(jī)引入工藝介質(zhì)

[P]一充氮?dú)饩€加盲板

[P]一放空閥加盲板或絲堵

[P]一引入入工藝介質(zhì)氫氣

f.動(dòng)力設(shè)備確認(rèn)

(P)一確認(rèn)汽輪機(jī)預(yù)熱完畢(見汽輪機(jī)開機(jī)規(guī)程)

狀態(tài)S2

壓縮機(jī)具備啟動(dòng)條件

2.1.3.啟動(dòng)壓縮機(jī)

[P]一打開入口閥至全開位置

[P]一打開出口閥至全開位置

17

(P)—確認(rèn)入口壓力正常

[P]一啟動(dòng)汽輪機(jī)(見汽輪機(jī)開機(jī)規(guī)程)

[P]一在下列情況下立即停

?氫氣泄漏

?軸振動(dòng)超標(biāo)

?軸位移超標(biāo)

?軸瓦溫度超標(biāo)

?異常聲響

?著火

?冒煙

?干氣密封系統(tǒng)失效

(P)—確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)正常

(P)—確認(rèn)干氣密封系統(tǒng)正常

(P)—確認(rèn)調(diào)節(jié)油系統(tǒng)正常

(I)一確認(rèn)軸振動(dòng)正常

(I)一確認(rèn)軸位移正常

(I)一確認(rèn)各點(diǎn)溫度正常

[P]一調(diào)整操作

狀態(tài)S3

壓縮機(jī)開機(jī)運(yùn)行

2.1.4.開機(jī)后調(diào)整和確認(rèn)

a.輔助系統(tǒng)

(P)一確認(rèn)潤(rùn)滑油溫度、壓力在指標(biāo)范圍內(nèi)

(P)一確認(rèn)潤(rùn)滑油過(guò)濾器差壓在指標(biāo)范圍內(nèi)

(P)一確認(rèn)潤(rùn)滑油過(guò)濾器差壓在指標(biāo)范圍內(nèi)

(P)一確認(rèn)各潤(rùn)滑點(diǎn)回油順暢(油流占管徑1/3左右)

(P)一確認(rèn)潤(rùn)滑油高位油箱液位正常

(P)一確認(rèn)潤(rùn)滑油高位油箱溢流正常

(D—確認(rèn)干氣密封流量、壓力正常

(I)一確認(rèn)所有報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)正常

18

b.壓縮機(jī)

(D—確認(rèn)軸振動(dòng)在指標(biāo)范圍內(nèi)

(1)一確認(rèn)軸位移在指標(biāo)范圍內(nèi)

(I)一確認(rèn)軸承溫度在指標(biāo)范同內(nèi)

(P)—確認(rèn)無(wú)異常聲響

(P)—確認(rèn)無(wú)異常泄漏

[P]一干氣密封系統(tǒng)氫氣脫液

[P]一將壓縮機(jī)一級(jí)密封氣由氮?dú)飧臑閴嚎s機(jī)出口來(lái)的氫氣

(P)—確認(rèn)干氣密封系統(tǒng)正常

c.動(dòng)力設(shè)備

(P)一確認(rèn)汽輪機(jī)正常(見汽輪機(jī)規(guī)程)

d.工藝系統(tǒng)

(I)一確認(rèn)機(jī)組入口壓力和溫度正常

(I)一確認(rèn)機(jī)組出口壓力和溫度正常

(P)-確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)正常

(P)—確認(rèn)入口分液罐液面正常

(P)—確認(rèn)充氮?dú)饩€盲板隔離

最終狀態(tài)FS

壓縮機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)

最終狀態(tài)：

(P)一入口閥開

(P)一出口閥開

(P)—儀表電氣投用(壓力表、壓力開關(guān)、溫度表、報(bào)警和自保聯(lián)鎖)

(P)一充氮?dú)饩€盲板隔離

(P)一一級(jí)干氣密封氣為氫氣

(P)一無(wú)異常泄漏

(P)一機(jī)組運(yùn)行正常

C級(jí)輔助說(shuō)明

2.1.4.b.干氣密封系統(tǒng)要在開潤(rùn)滑油泵之前投用，密封氣為氮?dú)?，?dāng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正

19

常.，出口壓力達(dá)到操作壓力后，引氫氣至干氣密封脫液罐脫液，將干氣密封系統(tǒng)一級(jí)密封氣

由氮?dú)庀到y(tǒng)切換為氫氣系統(tǒng)。

2.2停機(jī)

A級(jí)操作框架圖

初始狀態(tài)So

離心式壓縮機(jī)正常運(yùn)行

2.2.1壓縮機(jī)停機(jī)

狀態(tài)Si

壓縮機(jī)停機(jī)

2.2.2.壓縮機(jī)備用

a.壓縮機(jī)熱備用

b.壓縮機(jī)冷備用

狀態(tài)S2

壓縮機(jī)備用

2.2.3.壓縮機(jī)交付檢修

最終狀態(tài)FS

壓縮機(jī)交付檢修

B級(jí)停機(jī)操作

初始狀態(tài)So

離心式壓縮機(jī)正常運(yùn)行

適用范圍：適用于汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心式壓縮機(jī)

初始狀態(tài)：

(P)一入口閥打開

(P)一出口閥打開

(P)一儀表電氣投用(壓力表、壓力開關(guān)、溫度表、報(bào)警和自保聯(lián)鎖)

(P)一充氮?dú)饩€盲板隔離

2.2.1.壓縮機(jī)停機(jī)(見C級(jí)2.2.1.)

20

[P]一將干氣密封一級(jí)密封氣由氫氣改為氮?dú)?/p>

[P]一停機(jī)

狀態(tài)S1

壓縮機(jī)停機(jī)

2.2.2.壓縮機(jī)備用

a.壓縮機(jī)熱備用

(P)一汽輪機(jī)處于熱備用狀態(tài)(見汽輪機(jī)停機(jī)規(guī)程)

(P)一確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常

(P)—確認(rèn)干氣密封系統(tǒng)正常

[P]—每3?4分鐘盤車一次

b.壓縮機(jī)冷備用

[P]一汽輪機(jī)處于冷備用狀態(tài)(見汽輪機(jī)停機(jī)規(guī)程)

[P]一系統(tǒng)向火炬泄壓

[P]—關(guān)閉放火炬閥

[P]一拆除氮?dú)饩€上的盲板

[P]一停潤(rùn)滑油系統(tǒng)

[P]一停干氣密封系統(tǒng)

[P]一停冷卻水系統(tǒng)

[P]-N2置換至合格

注意

冬季注意機(jī)組的防凍凝

狀態(tài)S2

壓縮機(jī)備用

2.2.3.壓縮機(jī)交I寸檢修的準(zhǔn)備

(P)—確認(rèn)出口閥、入口閥關(guān)閉

[P]—充N2線加盲板

[P]一干氣密封氮?dú)饩€加盲板

[P]一干氣密封氫氣線加盲板

[P]一干氣密封放火炬線加盲板

(P)—確認(rèn)壓縮機(jī)出口、入口隔離

21

[P]一打開放空閥

最終狀態(tài)FS

壓縮機(jī)交付檢修

最終狀態(tài)：

(P)—壓縮機(jī)入口、出口隔離

(P)—氮?dú)饩€盲板隔離

(P)一放火炬線盲板隔離

(P)一干氣密封氮?dú)饧皻錃饩€盲板隔離

(P)一排凝閥、放空閥打開

(P)—潤(rùn)滑油系統(tǒng)停

(P)-冷卻水系統(tǒng)停

(P)—電氣設(shè)備停電

(P)一儀表盤按儀表檢修規(guī)程處理

2.3離心式壓縮機(jī)故障及處理方法

2.3.1潤(rùn)滑油壓力降低

a.故障分析

(1)潤(rùn)滑油壓力儀表故障

(2)油位低

(3)油泵入口過(guò)濾器堵塞

(4)油泵入口管堵塞或泄漏

(5)油泵故障

(6)控制閥副線閥打開

(7)管線連接處泄漏

(8)油冷器阻塞

b.處理方法

(1)校準(zhǔn)或更換

(2)添加潤(rùn)滑油

(3)清理過(guò)濾器

(4)檢查入口管，清理或堵漏

(5)修理油泵

22

(6)關(guān)閉副線閥

(7)緊固連接件

(8)清洗或更換油冷器

2.3.2軸承溫度過(guò)高或軸承磨損

a.故障分析

(1)儀表故障

(2)潤(rùn)滑油供應(yīng)不足

(3)潤(rùn)滑油變質(zhì)或軸承處有沉積物

(4)油冷器冷卻水供應(yīng)不足

(5)油冷器阻塞

(6)潤(rùn)滑油粘度過(guò)大

(7)振動(dòng)大

(8)轉(zhuǎn)子止推軸承表面粗糙

b.處理方法

(1)校準(zhǔn)或更換

(2)檢查原因，予以處理

(3)檢查過(guò)濾器和軸承

(4)檢查冷卻水溫度和流量

(5)清洗油冷器

(6)檢查油的品牌

(7)見“振動(dòng)過(guò)大”的處理方法

(8)修復(fù)或更換軸或軸承

2.3.3振動(dòng)過(guò)大

a.故障分析

(1)轉(zhuǎn)子不平衡

(2)螺栓松動(dòng)

(3)管線變形

(4)共振

(5)軸不對(duì)中

(6)聯(lián)軸器磨損

23

(7)轉(zhuǎn)子彎曲

(8)運(yùn)行在臨界轉(zhuǎn)速附近

(9)轉(zhuǎn)子上有沉積物

(10)轉(zhuǎn)子不平衡

(11)軸承間隙過(guò)大

(12)機(jī)體內(nèi)積液

(13)轉(zhuǎn)子部件松動(dòng)

b.處理方法

(1)重新裝配轉(zhuǎn)子

(2)緊固或更換螺栓

(3)檢查管線情況作相應(yīng)處理

(4)這種情況可能會(huì)發(fā)生在啟動(dòng)或停車過(guò)程，應(yīng)進(jìn)行必要的測(cè)量和調(diào)整

(5)在操作溫度下檢查軸的對(duì)中情況，進(jìn)行必要的調(diào)整

(6)更換聯(lián)軸器

(7)修正或更換軸

(8)調(diào)整轉(zhuǎn)速

(9)清洗轉(zhuǎn)子并檢查平衡

(10)重新調(diào)整轉(zhuǎn)子平衡

(11)更換軸承

(12)排液，清除液體來(lái)源

(13)修理或更換部件

2.3.4潤(rùn)滑油中有水

a.故障分析

(1)油冷器管板泄漏

(2)油箱冷凝

b.處理方法

(1)檢查油冷器，必要時(shí)修理

(2)調(diào)整油溫

2.3.5軸不對(duì)中

a.故障分析

24

(1)管線變形

(2)底座變形

b.處理方法

(1)檢查管線情況做必要處理

(2)檢查底座支架必要時(shí)進(jìn)行校正

2.3.6喘振

a.故障分析

(1)壓縮機(jī)流量不足

(2)系統(tǒng)阻力增加

(3)轉(zhuǎn)子上有沉積物

b.處理方法

(1)檢查原因，提高流量

(2)清除阻塞

(3)清洗轉(zhuǎn)子

2.3.7出口壓力下降

a.故障分析

(1)轉(zhuǎn)速低

(2)壓縮機(jī)入口溫度高

(3)出口管泄漏

(4)系統(tǒng)消耗過(guò)大

b.處理方法

(1)提高運(yùn)行轉(zhuǎn)速

(2)檢查原因

(3)修理泄漏處

(4)降低系統(tǒng)消耗，直至出口壓力正常

2.3.8密封處泄漏氨氣

a.故障分析

(1)干氣密封系統(tǒng)失效

(2)干氣密封氮?dú)鈹?/p>

b.處理方法

25

(1)更護(hù)干氣密封

(2)查清原因投用干氣密封氮?dú)?/p>

3.活塞式壓縮機(jī)

3.1開機(jī)

A級(jí)操作框架圖

初始狀態(tài)So

活塞式壓縮機(jī)空氣狀態(tài)一隔離一機(jī)、電、儀及輔助系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒

3.1.1.氮?dú)庵脫Q

狀態(tài)Si

壓縮機(jī)置換合格

3.1.2.開機(jī)準(zhǔn)備

a.投用冷卻水系統(tǒng)

b.投用潤(rùn)滑油系統(tǒng)

c.投用注油器系統(tǒng)

d.投用隔離氣系統(tǒng)

e.投用儀表風(fēng)系統(tǒng)

f.卸荷閥調(diào)試

g.機(jī)組盤車

h.壓縮機(jī)引入工藝介質(zhì)

i.投用自保聯(lián)鎖系統(tǒng)

j.動(dòng)力設(shè)備具備啟動(dòng)條件

狀態(tài)52

壓縮機(jī)具備啟動(dòng)條件

3.1.3壓縮機(jī)空載啟動(dòng)(見C級(jí)3.)

狀態(tài)S3

壓縮機(jī)空教運(yùn)行

3.1.4啟動(dòng)后的檢查確認(rèn)

a.潤(rùn)滑油系統(tǒng)

b.注油器系統(tǒng)

26

C.冷卻水系統(tǒng)

d.電動(dòng)機(jī)

e.機(jī)械系統(tǒng)

f.儀表、電氣系統(tǒng)

狀態(tài)S4

壓縮機(jī)具備加負(fù)荷條件

3.1.5.壓縮機(jī)加負(fù)荷運(yùn)行

狀態(tài)S5

壓縮機(jī)負(fù)荷運(yùn)行

3.1.6壓縮機(jī)加負(fù)荷后確認(rèn)和調(diào)整

a.潤(rùn)滑油系統(tǒng)

b.注油器系統(tǒng)

c.冷卻水系統(tǒng)

d.電動(dòng)機(jī)

e.機(jī)械系統(tǒng)

f.儀表、電氣系統(tǒng)

g.機(jī)組工藝系統(tǒng)

最終狀態(tài)FS

壓縮機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)

B級(jí)開機(jī)操作

初始狀態(tài)So

活塞式壓縮機(jī)空氣狀態(tài)一隔離一機(jī)、電、儀及輔助系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒

適用范圍：活塞式壓縮機(jī)

初始狀態(tài)確認(rèn)：

壓縮機(jī)

(P)—壓縮機(jī)單機(jī)試車完畢

27

(P)一機(jī)組周圍環(huán)境整潔

(P)—保溫完整

(P)—消防設(shè)施完備

(P)一聯(lián)軸器安裝完畢

(P)一聯(lián)軸器防護(hù)罩安裝好

(P)—齒輪箱油位，油溫正常

(P)—壓縮機(jī)入口、出口隔離

(P)—氮?dú)夤芫€隔離

(P)一放火炬線隔離

(P)一隔離氣線隔離

(P)一機(jī)出、入口隔離閥之內(nèi)的放空閥打開

(P)一機(jī)出、入口隔離閥之內(nèi)的排凝閥打開

(P)—安全閥投用

(P)一機(jī)體、進(jìn)出口緩沖罐密閉排凝線隔離

(P)一機(jī)體排凝閥打開

潤(rùn)滑油系統(tǒng)

(P)—油池液位正常

(P)—潤(rùn)滑油化驗(yàn)分析合格

(P)—過(guò)濾器干凈

(P)一潤(rùn)滑油泵及軸頭泵處于完好備用狀態(tài)

(P)—潤(rùn)滑油系統(tǒng)流程正確

注油器系統(tǒng)

(P)一注油器油位正常

(P)一注油器用油化驗(yàn)分析合格

(P)一柱塞泵好用

(P)一柱塞泵出口單向閥好用

冷卻水系統(tǒng)

(P)一循環(huán)水引至機(jī)前

(P)—軟化水引至機(jī)前

電動(dòng)機(jī)

28

(P)—電動(dòng)機(jī)處于初始狀態(tài)(見電動(dòng)機(jī)開機(jī)規(guī)程)

儀表、電氣系統(tǒng)

(P)一儀表、電氣安裝調(diào)校合格

I(P)一儀表盤送電，聲光報(bào)警試驗(yàn)合格

(I)一自保聯(lián)鎖試驗(yàn)合格

(P)一卸荷閥靈活好用

3.1.1.氮?dú)庵脫Q

[P]一拆下氮?dú)夤芫€上的盲板

[P]—關(guān)閉壓縮機(jī)緩沖罐、管線上的排氣閥，排凝閥

(P)一確認(rèn)壓縮機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)器處于零負(fù)荷狀態(tài)

[P]一打開氮?dú)忾y，向機(jī)體內(nèi)充壓

(P)—確認(rèn)機(jī)體內(nèi)壓力大于零(表壓)

(P)一在引入氮?dú)鈺r(shí)，注意不要超過(guò)壓縮機(jī)一級(jí)入口的工作壓力(或機(jī)體壓力不超過(guò)

0.IMPa表壓)

[P]一打開放空閥

(P)一重復(fù)N2充壓，泄壓操作直至化驗(yàn)分析N2置換合格(02含量小于0.5%)

(P)—確認(rèn)放空閥關(guān)閉

(P)—確認(rèn)N2閥關(guān)閉

狀態(tài)Si

壓縮機(jī)置換合格

3.1.2.開機(jī)準(zhǔn)備

a.投用冷卻水系統(tǒng)

(P)一確認(rèn)循環(huán)水及軟化水溫度、壓力符合工藝要求

(P)一確認(rèn)循環(huán)水及軟化水流程

[P]一投用循環(huán)水及軟化水

(P)—確認(rèn)各條水線排除氣阻

b.投用潤(rùn)滑油系統(tǒng)

[P]一建立潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行流程

中]一投用潤(rùn)滑油預(yù)熱系統(tǒng)

[P]一投用潤(rùn)滑油系統(tǒng)安全閥

29

[P]一啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵

[P]一潤(rùn)滑油系統(tǒng)充油排氣

[P]一投用潤(rùn)滑油池電加熱器

(I)一確認(rèn)油溫符合要求

[P]一調(diào)整潤(rùn)滑油壓力符合要求

(P)一確認(rèn)潤(rùn)滑油過(guò)濾器差壓在正常范圍內(nèi)

[I]一做潤(rùn)滑油聯(lián)鎖試驗(yàn)

C.投用注油器系統(tǒng)

[P]一投用注油器加熱器

[P]一打開各注油點(diǎn)閥門

[P]一啟動(dòng)注油器

(P)—確認(rèn)各注油點(diǎn)注油

d.投用隔離氣系統(tǒng)

(P)—確認(rèn)隔離氣流程

[P]一打開隔離室高點(diǎn)放空閥

[P]一打開隔離室排凝閥

[P]一投用隔離氣

[P]一調(diào)節(jié)隔離氣減壓閥壓力

(P)—確認(rèn)隔離氣適量進(jìn)入隔離寶

e.投用儀表風(fēng)系統(tǒng)

(P)—確認(rèn)儀表風(fēng)流程

(P)—確認(rèn)儀表風(fēng)壓力正常

[P]—投用儀表風(fēng)系統(tǒng)

f.卸荷閥調(diào)試

(P)一確認(rèn)各卸荷閥引入儀表風(fēng)

(P)—確認(rèn)各卸荷閥儀表風(fēng)排氣口無(wú)泄漏

30

[P]一將負(fù)荷控制手柄打到100%位置，檢查確認(rèn)各卸荷閥動(dòng)作情況

[P]一將負(fù)荷控制手柄打到0%位置

g.機(jī)組盤車

(P)一確認(rèn)機(jī)體內(nèi)壓力不影響盤車

[P]一機(jī)組盤車2?3圈

(P)一確認(rèn)盤車均勻靈活

(P)一確認(rèn)各級(jí)活塞不在上、下死點(diǎn)

[P]一盤車器脫離且鎖定

注意

壓縮機(jī)盤車一定要整圈盤車，盤車完畢一定要將盤車器脫離飛輪并鎖定,

盤車器與飛輪距離應(yīng)大于10mm。

h.壓縮機(jī)引入工藝介質(zhì)

[P]一機(jī)體、進(jìn)出口緩沖罐密閉排凝閥關(guān)閉，拆盲板

[P]一打開各出口緩沖罐排凝閥排液干凈

[P]一關(guān)閉出口緩沖罐排凝閥

[P]一引入工藝介質(zhì)

i.投用自保聯(lián)鎖系統(tǒng)

[I]一投用自保聯(lián)鎖系統(tǒng)(K—202入口罐D(zhuǎn)—201、D—202高液位聯(lián)鎖)

j.動(dòng)力設(shè)備具備啟動(dòng)條件

[P]—電動(dòng)機(jī)具備啟動(dòng)條件(見電動(dòng)機(jī)開機(jī)規(guī)程)

狀態(tài)S2

壓縮機(jī)具備啟動(dòng)條件

3.1.3.壓縮機(jī)空載啟動(dòng)

(P)—確認(rèn)壓縮機(jī)入口閥全開

[P]一確認(rèn)負(fù)荷調(diào)節(jié)器調(diào)整至零負(fù)荷

[P]一各級(jí)返回閥打開至合適開度

[P]一緩慢打開出口閥

(P)—確認(rèn)機(jī)體壓力與入口系統(tǒng)壓力平衡

(P)一確認(rèn)機(jī)體、出口緩沖罐密閉排凝線具備使用條件

31

[P]一打開軸頭泵入口潤(rùn)滑油線放風(fēng)閥，使入口線排氣充滿潤(rùn)滑油

[P]—啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(見電動(dòng)機(jī)開機(jī)規(guī)程)

[P]一在下列情況下立即停機(jī)

?振動(dòng)異常

?聲音異常

?溫度超標(biāo)

?電流持續(xù)超高

?火花

?冒煙

狀態(tài)S3

壓縮機(jī)空載運(yùn)行

3.1.4啟動(dòng)后的檢查與調(diào)整

a.潤(rùn)滑油系統(tǒng)

[P]一停輔助潤(rùn)滑油泵(如果機(jī)組帶軸頭泵)

(P)—確認(rèn)軸頭泵系統(tǒng)正常

[P]一輔助潤(rùn)滑油泵投自動(dòng)

(P)一確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)正常無(wú)泄漏

b.注油器系統(tǒng)

(P)—確認(rèn)注油器各點(diǎn)注油正常

[P]—調(diào)節(jié)注油器各點(diǎn)注油量，保持每分鐘注油8?15滴

c.冷卻水系統(tǒng)

(P)一確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行正常

(P)一確認(rèn)填料軟化水過(guò)濾器差壓正常

d.電動(dòng)機(jī)

(P)—確認(rèn)電機(jī)定子溫度正常

(P)—確認(rèn)電機(jī)軸瓦溫度正常

(P)一確認(rèn)電機(jī)軸承箱液面正常

(P)一確認(rèn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常振動(dòng)，雜音(磨刮聲)

(P)—確認(rèn)電機(jī)電流正常

e.機(jī)械系統(tǒng)

32

(P)—確認(rèn)機(jī)械系統(tǒng)無(wú)異常振動(dòng)，雜音(撞擊、破裂聲)

(P)—確認(rèn)填料密封泄漏在正常范圍內(nèi)

(P)—確認(rèn)各點(diǎn)溫度正常

f.儀表、電氣系統(tǒng)

(P)—確認(rèn)儀表、電氣系統(tǒng)正常

狀態(tài)S4

壓縮機(jī)具備加負(fù)荷條件

3.1.5.壓縮機(jī)加負(fù)荷運(yùn)行

[P]一加負(fù)荷至50%

(P)一檢查確認(rèn)壓縮機(jī)振動(dòng)、聲音正常

(P)—檢查確認(rèn)電機(jī)電流正常

[P]一加負(fù)荷至100%

(P)—檢查確認(rèn)壓縮機(jī)振動(dòng)、聲音正常

(P)—檢查確認(rèn)電機(jī)電流正常

(P)—檢查各入口氣閥是否處于負(fù)荷工作狀態(tài)

[P]—關(guān)閉各級(jí)出口返回線閥門

(P)—檢查確認(rèn)各級(jí)出口溫度、壓力正常

[P]一在下列情況下停機(jī)

?異常泄漏

?異常振動(dòng)

?異常聲音(撞擊、破裂聲)

?溫度超標(biāo)

?電流持續(xù)超高

?火花

?冒煙

狀態(tài)S5

壓縮機(jī)負(fù)荷運(yùn)行

3.1.6壓縮機(jī)加負(fù)荷后確認(rèn)和調(diào)整

a.潤(rùn)滑油系統(tǒng)

(P)—確認(rèn)潤(rùn)滑油溫度、壓力在指標(biāo)范圍內(nèi)

(P)一確認(rèn)機(jī)身油池液位在規(guī)定范圍內(nèi)

33

(P)一確認(rèn)潤(rùn)滑油過(guò)濾器差壓在指標(biāo)范圍內(nèi)

(I)一確認(rèn)所有報(bào)警信號(hào)全部消除

b.注油器系統(tǒng)

(P)—確認(rèn)各點(diǎn)注油正常

(P)—確認(rèn)潤(rùn)滑油溫度正常

C.冷卻水系統(tǒng)

[P]一調(diào)整冷卻水系統(tǒng)正常(缸套、油冷器、電動(dòng)機(jī)、活塞桿填料函)

(P)—確認(rèn)各回水溫度正常

d.電動(dòng)機(jī)

(P)—確認(rèn)電機(jī)定子溫度正常

(P)—確認(rèn)電機(jī)軸瓦溫度正常

(P)一確認(rèn)電機(jī)軸承箱液面正常

(P)—確認(rèn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常振動(dòng)，雜音(磨刮聲)

(P)—確認(rèn)電機(jī)電流正常

e.機(jī)械狀態(tài)

(P)—確認(rèn)振動(dòng)情況無(wú)異常

(P)—確認(rèn)密封泄漏符合標(biāo)準(zhǔn)

(P)—確認(rèn)各點(diǎn)溫度正常

f.儀表、電氣系統(tǒng)

(I)一確認(rèn)自保聯(lián)鎖投用

(I)一確認(rèn)聲光報(bào)警復(fù)位

g.機(jī)組工藝系統(tǒng)

[P]一調(diào)整工藝介質(zhì)的溫度、壓力、流量符合工藝指標(biāo)

(P)一確認(rèn)無(wú)異常泄漏

(P)—確認(rèn)無(wú)異常振動(dòng)

(P)—確認(rèn)入口、出口、級(jí)間分液罐液位在指標(biāo)范圍內(nèi)

[P]一所有放空閥、排凝閥加盲板或絲堵

狀態(tài)FS

壓縮機(jī)機(jī)正常運(yùn)行

最終狀態(tài)確認(rèn):

34

(P)—入口閥全開

(P)一出口閥全開

(P)一返回閥全關(guān)或根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)至相應(yīng)開度

I(P)一儀表、電氣系統(tǒng)投用(壓力表、差壓開關(guān)、溫度計(jì)、報(bào)警和自保聯(lián)鎖等)

(P)—安全閥投用

(P)一充氮?dú)饩€盲板隔離

(P)一機(jī)體、出口緩沖罐放空閥、排凝閥加盲板或絲堵

(P)一隔離氣已投用

(P)一放火炬閥關(guān)閉

(P)一無(wú)異常泄漏

(P)一機(jī)組運(yùn)行正常

C級(jí)輔助說(shuō)明

3.1活塞式壓縮機(jī)空載啟動(dòng)時(shí)，緩慢打開出口閥。若發(fā)現(xiàn)機(jī)體壓力高于入口系統(tǒng)壓力,

則迅速關(guān)閉出口閥，處理壓縮機(jī)出口單向閥

壓縮機(jī)加荷方法：先加至50%,檢查無(wú)異常，然后再加至100%

3.2停機(jī)

A級(jí)操作框架圖

初始狀態(tài)So

活塞式壓縮機(jī)正常運(yùn)行

3.2.1.壓縮機(jī)停機(jī)(見C級(jí)1.)