焊機(jī)安全操作規(guī)程

焊接機(jī)械安全操作規(guī)程

一般規(guī)定：

1、焊接（切割）前應(yīng)先進(jìn)行動(dòng)火審查、確認(rèn)焊接（切割）現(xiàn)場(chǎng)防火措施

符合要求，并應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材和安全防護(hù)用品，落實(shí)監(jiān)護(hù)人員

后，開具動(dòng)火證。

2、焊接設(shè)備應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。

3、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬、防砸的措施。

4、焊割現(xiàn)場(chǎng)及高空焊割作業(yè)下方，嚴(yán)禁堆放油類、木材、氧氣瓶、

乙煥瓶、保溫材料等易燃、易爆物品。

5、電焊機(jī)絕緣電阻不得小于0.5MQ,電焊機(jī)導(dǎo)線絕緣電阻不得小于

IMQ,電焊機(jī)接地電阻不得大天4Qo

6、電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆、帶有熱源或有油的物

品上:不得利用建（構(gòu)）筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體,

搭接起來，形成焊接回路，并不得將電焊機(jī)和工件雙重接地:嚴(yán)禁使

用氧氣、天然氣等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。

7、電焊機(jī)的一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不應(yīng)大于5m,二次線應(yīng)采用防水橡皮

護(hù)套銅芯軟電纜，電纜長(zhǎng)度不應(yīng)大于30m,接頭不得超過3個(gè)，并應(yīng)

雙線到位。當(dāng)需要加長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面積。當(dāng)導(dǎo)線通

過道路時(shí)，應(yīng)架高，或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下：當(dāng)通過軌道時(shí)，應(yīng)

從軌道下面通過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣受損或斷股時(shí)，應(yīng)立即更換。

8、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄應(yīng)絕緣良好，握

柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，連接處應(yīng)采用絕緣布包好。操作人員不得用胳

膊夾持電焊鉗，并不得在水中冷卻電焊鉗。

9、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器和裝有劇毒、易燃、易爆物品的容器，嚴(yán)

禁進(jìn)行焊接或切割作業(yè)。

10、當(dāng)需焊割受壓容器、密閉容器、粘有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)一，

應(yīng)先消除容器及管追內(nèi)壓力，清除可燃?xì)怏w和溶液并沖洗有毒、有害、

易燃物質(zhì)：對(duì)存有殘余油脂的容器，宜用蒸汽、堿水沖洗，打開蓋口，

并確認(rèn)容器清洗干凈后.應(yīng)灌滿清水后進(jìn)行焊割。

11、在容器內(nèi)和管道內(nèi)焊割時(shí)一，應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。

焊、割密閉容器時(shí)，應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)應(yīng)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)

設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V；容器外應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

12、焊割銅、鋁、鋅、鍋等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊割人員應(yīng)戴

防毒面具或采取其他防毒措施。

13、當(dāng)預(yù)熱焊件溫度達(dá)150C?700℃時(shí):應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的

輻射熱，焊接人員應(yīng)穿隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。

14、雨雪天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)絕緣物品，

操作人員應(yīng)穿絕緣鞋。

15、電焊機(jī)應(yīng)按額定焊接電流和暫載率操作，并應(yīng)控制電焊機(jī)的溫升。

16、當(dāng)清除焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開焊渣飛濺方向。

17、交流電焊機(jī)應(yīng)安裝防二次側(cè)觸電保護(hù)裝置。

交（直）流焊機(jī)

1、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊

機(jī)的銘牌規(guī)定，接螺母、螺栓及其他部件完好齊全，不得松動(dòng)或損壞。

直流焊機(jī)換向器與電刷接觸應(yīng)良好。

2、當(dāng)多臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，相互間距不應(yīng)小于600mm,應(yīng)逐

臺(tái)啟動(dòng)，并應(yīng)使三相負(fù)載保持平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置不得串聯(lián)。

3、移動(dòng)電焊機(jī)或停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)

焊機(jī)。

4、調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)應(yīng)在卸除負(fù)荷后進(jìn)行。

5、硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈

不得用搖表測(cè)試。

6、長(zhǎng)期停用的焊機(jī)啟用時(shí)，應(yīng)空載通電一定時(shí)間，進(jìn)行干燥處理。

氣弧焊機(jī)

1、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)接地裝置安全可靠，氣管、水管應(yīng)通暢，

不得有外漏。工作場(chǎng)所有良好的通風(fēng)措施。

2、應(yīng)先根據(jù)焊件的材質(zhì)、尺寸、形狀，確定極性，再選擇焊機(jī)的電

壓、電流和氣氣的流量。

3、安裝敘氣表、氣減壓閥、管接頭等配件時(shí)、不得粘有油脂，并應(yīng)

擰緊絲扣（至少5扣）。開氣時(shí)，嚴(yán)禁身體對(duì)準(zhǔn)氣氣表和氣瓶節(jié)門，應(yīng)

防止筑氣表和氣瓶節(jié)門打開傷人。

4、水冷型焊機(jī)應(yīng)保持冷卻水清潔。在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)

正常，不得斷水施焊。

5、焊機(jī)的高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好;振蕩器電源線路中的連鎖開關(guān)不得分

接。

6、使用敘弧焊時(shí)，操作人員應(yīng)戴防毒面罩。應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定鴇

極粗細(xì)，更換鴇極時(shí)，必須切斷電源。磨削鴇極端頭時(shí)，應(yīng)設(shè)有通風(fēng)

裝置，操作人員應(yīng)佩戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應(yīng)及時(shí)清除。

牡、鋪、鈣極不得隨身攜帶，應(yīng)貯存在鉛盒內(nèi)。

7、焊機(jī)附近不宜有振動(dòng)。焊機(jī)上及周圍不得放置易燃、易爆或?qū)щ?/p>

物品。

8、氮?dú)馄亢椭馄颗c焊接地點(diǎn)應(yīng)相距3m以上.并應(yīng)直立固定放置。

9、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員應(yīng)及時(shí)脫去工

作服，清洗外露的皮膚。

豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)

1、應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直任逃擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜

和控制電纜連接應(yīng)正確、牢固。焊機(jī)及控制箱的外殼應(yīng)接地或接零。

2、作業(yè)前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí),

不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30m。

3、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)控制電路正常，定時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確，誤差不得大

于5%,機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活自如，

焊劑應(yīng)已干燥，所需附件應(yīng)齊全。

4、作業(yè)前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)定好所需的電流

和時(shí)問。

5、起弧前，上下鋼筋應(yīng)對(duì)齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕或粘有

水泥等雜物的鋼筋，應(yīng)在焊接前用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。

6、每個(gè)接頭焊完后，應(yīng)停留5min-6min保溫，寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)

保溫時(shí)間。焊渣應(yīng)在完全冷卻后清除。

對(duì)焊機(jī)

1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)或防雨的工棚內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。

當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m,并應(yīng)分別接在不

同相位的電網(wǎng)塵，分別設(shè)置各自的斷路器。

2、焊接前，應(yīng)檢查并通認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，

氣壓、液壓系統(tǒng)不得有泄漏。

3、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋的截面，調(diào)二次電壓，不得焊接超過

對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

4、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路連接螺栓應(yīng)定期緊

固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

5、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)、應(yīng)設(shè)置托架。

6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

7、冬期施焊時(shí)，溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

氣焊（割）設(shè)備

1、氣瓶每三年應(yīng)檢驗(yàn)一次，使用期不應(yīng)超過20年。氣瓶壓力表應(yīng)靈

正常。

2、操作者不得正對(duì)氣瓶閥門出氣口，不得用明火檢驗(yàn)是否漏氣。

3、現(xiàn)場(chǎng)使用的不同種類氣瓶應(yīng)裝有不同的減壓器，未安裝減壓器的

氧氣瓶不得使用。

4、氧氣瓶、壓力表及其焊割機(jī)具上不得粘染油脂。氧氣瓶安裝減壓

器時(shí)，應(yīng)先檢查門接頭，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓

器。

5、開啟氧氣瓶閥門時(shí)一，應(yīng)用專用工具，動(dòng)作應(yīng)緩慢。氧氣瓶中的氧

氣不得全部用盡，應(yīng)留49kPa以上的剩余壓力。關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)、

應(yīng)先松開減壓器的活門螺栓。

6、乙怏鋼瓶使用時(shí)，應(yīng)設(shè)有防止回火的安全裝置；同時(shí)使用兩種氣

體作業(yè)時(shí)，不同氣瓶都應(yīng)安裝單向，防止氣體相互倒灌。

7、作業(yè)時(shí)，乙快瓶與氧氣瓶之間的距離不得少于5m,氣瓶與明火之

間的距離不得少于10mo

8、乙快軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。乙快氣膠管、防止回火裝置及氣

瓶?jī)鼋Y(jié)時(shí)，應(yīng)用40C以下熱水加熱解凍，不得用火烤。

9、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不得對(duì)人。正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面

上。焊槍帶有乙快和氧氣時(shí)一，不得放在金屬容器內(nèi)，以防止氣體逸出，

發(fā)生爆燃事故。

10、點(diǎn)燃焊（割」）炬時(shí)，應(yīng)先開乙煥閥點(diǎn)火，再開氧氣閥火。關(guān)閉時(shí)一，

應(yīng)先關(guān)閉乙快閥，再關(guān)閉氧氣閥。氫氧并用時(shí)，應(yīng)先開乙快氣，再開

氫氣，最后開氧氣，再點(diǎn)燃。滅火時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后

關(guān)乙煥氣。

11、操作時(shí)，氫氣瓶、乙烘瓶應(yīng)直立放置，且應(yīng)安放穩(wěn)固。

12、作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)、應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的

氧氣自動(dòng)放盡后，再進(jìn)行拆卸修理。

13、作業(yè)中，當(dāng)氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧

氣閥門，停止供氧。當(dāng)乙快軟管著火時(shí)、應(yīng)先關(guān)熄炬火，可彎折前面

一段軟管將火滅。

14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙烘瓶氣關(guān)好，擰上安全罩，檢查操作

場(chǎng)地、確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。

15、氧氣瓶應(yīng)與其他氣瓶、油脂等易燃、易爆物品分開存放，且不得

同車運(yùn)輸。氧氣瓶不得散裝吊運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)，氧氣瓶應(yīng)裝有防振圈和安

全帽。

點(diǎn)焊機(jī)

1、作業(yè)前，應(yīng)清除上下兩電極的油污。

2、作業(yè)前，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的開關(guān)，調(diào)整

好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源

3、焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查并確認(rèn)電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣

路系統(tǒng)工作正常，不得有漏電現(xiàn)象。

4、作業(yè)時(shí)，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不

得超過40℃,排水量可根據(jù)水溫調(diào)節(jié)。

5、嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小，引燃管內(nèi)電弧不能

發(fā)生時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。

6、正常工作的控制箱的熱時(shí)間不得少于5min當(dāng)控制箱長(zhǎng)期停用時(shí),

每月應(yīng)通電加熱30min。更換間流管前，應(yīng)預(yù)熱30min。

埋弧焊機(jī)

1、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各導(dǎo)線連接應(yīng)良好;控制箱的外殼和接線板

上的罩殼應(yīng)完好;送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好；滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）

不得有過度磨損，接觸應(yīng)良好;減速箱潤滑油應(yīng)正常。

2、軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。

3、在焊接中，應(yīng)保持焊劑連續(xù)覆蓋，以免焊劑中斷露出電弧。

4、在焊機(jī)工作時(shí)一，手不得觸及送絲機(jī)構(gòu)的滾輪。

5、作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風(fēng)不良的室內(nèi)