建筑工程各種機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

建筑工程各種機(jī)械

設(shè)備安全操作規(guī)程

目錄

序號名稱頁碼

1塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程1

2施工升降機(jī)安全操作規(guī)程3

3物料提升機(jī)安全操作規(guī)程5

4門式、橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程6

5起重吊車安全操作規(guī)程7

6高處作業(yè)電動(dòng)吊籃設(shè)備安全操作規(guī)程9

7混凝土泵機(jī)安全操作規(guī)程11

8混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程13

9混凝土插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程15

10混凝土附著式、平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程16

11混凝土真空吸水設(shè)備安全操作規(guī)程17

12混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程18

13砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程19

14圓盤鋸安全操作規(guī)程20

15木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程21

16鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程22

17鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程23

18鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程24

19套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程25

20鋼筋冷擠壓機(jī)連接機(jī)安全操作規(guī)程26

21蛙式夯實(shí)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程27

22振動(dòng)沖擊夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程28

23水磨石機(jī)安全操作規(guī)程29

24手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程30

25砂輪機(jī)安全操作規(guī)程31

26機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程33

27裝載機(jī)安全操作規(guī)程34

28柴油錘樁機(jī)安全操作規(guī)程35

29振動(dòng)錘樁安全操作規(guī)程38

30靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程40

31強(qiáng)夯機(jī)安全操作規(guī)程42

32風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程43

33空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程44

34發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程45

35潛水泵安全操作規(guī)程46

36推土機(jī)安全操作規(guī)程47

37振動(dòng)壓路機(jī)安全操作規(guī)程49

38附著式升降腳手架安全操作規(guī)程50

塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)人員必須經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人員操作

證書，方可上崗。

二、塔式起重機(jī)（以下簡稱“塔機(jī)”）的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過設(shè)計(jì)驗(yàn)算，驗(yàn)

收合格后方可使用，基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保持一定安全距離。

三、塔機(jī)基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

四、塔機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行，拆

裝時(shí)應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

五、拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工

藝和操作規(guī)程。

六、風(fēng)力達(dá)到四級以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系

統(tǒng)各部件情況；頂升時(shí)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂和其他無關(guān)頂升作業(yè)的動(dòng)作。

七、塔機(jī)安裝后，應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可交付使用。在無載荷情況下，塔身

與地面的垂直度偏差不得超過4/1000。

八、塔機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻

不應(yīng)大于4Q,并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。

九、每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定：超出使用說明

書規(guī)定，另行制作撐桿應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書及專項(xiàng)方案。

十、塔機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時(shí)，必須采

取安全保護(hù)措施。塔機(jī)與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-2006

規(guī)定。

十一、塔機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的工作場地，塔機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物，確保塔機(jī)

能360°自由回轉(zhuǎn)。

十二、塔機(jī)作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件

重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。

十三、在進(jìn)行塔機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，司機(jī)應(yīng)鳴笛示意。檢查電源

電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動(dòng)范圍不得超過+20V?T0V,送電啟動(dòng)前各控制手柄應(yīng)在零位，接通

電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī)。

十四、指揮人員作業(yè)時(shí)應(yīng)與司機(jī)密切配合。司機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如

信號不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)應(yīng)拒絕執(zhí)行。

十五、操縱室遠(yuǎn)離地面的塔機(jī)在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員，

或采用對講機(jī)等有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。

十六、塔機(jī)的小車變幅和動(dòng)臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器

以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。

嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

十七、塔機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁

從人上方通過。嚴(yán)禁用塔機(jī)載運(yùn)人員。

十八、塔機(jī)必須按規(guī)定的塔機(jī)起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特

殊情況下超載荷使用時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算，有保證安全的技術(shù)防護(hù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批

準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，方可起吊，但不得超過限載的10%。

十九、嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到

安全地方，并關(guān)閉電機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到

零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物安全降到地面。

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二十、嚴(yán)禁使用塔機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆筑

的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。

二十一、司機(jī)必須專心操作，作業(yè)中不得離開司機(jī)室；起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)不得離開操

作位置。

二十二、起重機(jī)作業(yè)時(shí)禁止無關(guān)人員上下起重機(jī)，司機(jī)室內(nèi)不得放置易燃物和妨礙操作

的物品，防止觸電和發(fā)生火災(zāi)。

二十三、起重機(jī)停止作業(yè)后，司機(jī)應(yīng)把起重機(jī)停放到錨定裝置處，將錨定裝置、鐵鞋及

夾軌器鎖緊，并將回轉(zhuǎn)制動(dòng)器松開讓起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。把各控制器拉到零位，切斷總電源,

關(guān)好所有門窗并加鎖，夜間打開紅色障礙指示燈。

二十四、臺風(fēng)季節(jié)的安裝、使用、維護(hù)應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)定。

二十五、起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料

和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標(biāo)

明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30°。

二十六、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止塔機(jī)露天作業(yè)。

在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

二十七、在起吊載荷達(dá)到塔機(jī)額定起重量的90%及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面20

-50cm后停止提升進(jìn)行下列檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁

扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動(dòng)的重物，必須拴拉繩。

二十八、重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)，

當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得反向動(dòng)作。非重力下降式塔機(jī)，嚴(yán)禁帶載自由下降。

二十九、小車變幅的塔機(jī)，吊鉤裝置頂部升至小車架下端的最小距離為800mm處時(shí)，應(yīng)

能立即停止起升運(yùn)動(dòng)，但應(yīng)有下降運(yùn)動(dòng)。

三十、作業(yè)過程中，司機(jī)臨時(shí)離開操作室時(shí)，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后，

塔機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，小車及平衡重

應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂底端2s3m處。

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施工升降機(jī)安全操作規(guī)程

一、施工升降機(jī)安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重設(shè)備安裝工程

專業(yè)承包資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)施工，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和

維修。

二、地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ)，必須符合施工升降機(jī)使用說明書要求，說明書無要求時(shí)其

承載能力應(yīng)大于150kPa,地基上表面平整度允許偏差為10mm,并應(yīng)有排水設(shè)施。

三、應(yīng)保證升降機(jī)的整體穩(wěn)定性，升降機(jī)導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜

選用說明書提供的較小的安裝尺寸。

四、導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機(jī)在兩個(gè)方向進(jìn)行測量校準(zhǔn)；其垂直度允許偏差

應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

五、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附墻距離、導(dǎo)軌架的兩附墻連接點(diǎn)間距離和最低附

墻點(diǎn)高度均不得超過出廠規(guī)定。

六、升降機(jī)的專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置，饋電容量應(yīng)滿足升降機(jī)直接

啟動(dòng)的要求。

七、升降機(jī)梯籠周圍應(yīng)按使用說明書的要求，設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各樓層平臺通道應(yīng)

平整牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)門。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物。

八、升降機(jī)安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時(shí)，應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝

設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機(jī)，應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號標(biāo)志燈。

九、升降機(jī)安裝后，應(yīng)經(jīng)有相關(guān)資質(zhì)的第三方檢驗(yàn)合格、并取得建設(shè)主管部門頒發(fā)的使

用登記證后才可投入使用。

十、升降機(jī)的防墜安全器，只能在有效的標(biāo)定期限內(nèi)使用，有效標(biāo)定期限不應(yīng)超過一年；

使用中不得任意拆檢調(diào)整。

十一、升降機(jī)在使用中每隔三個(gè)月，應(yīng)進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)；試驗(yàn)程序應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)

行，墜落試驗(yàn)制動(dòng)距離不得超過GB26557中相關(guān)規(guī)定，試驗(yàn)后必須由專門人員進(jìn)行復(fù)位。

十二、作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目，并應(yīng)符合下列要求：

1、各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動(dòng)；

2、齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常；

3、各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；

4、運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙。

十三、啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜、接地線完整無損，控制開關(guān)在零位。電源接通后，

應(yīng)檢查并確認(rèn)電壓正常，應(yīng)測試無漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗(yàn)并確認(rèn)各限位裝置、梯籠、圍護(hù)門等處

的電氣聯(lián)鎖裝置良好可靠。啟動(dòng)后，應(yīng)進(jìn)行空載升降試驗(yàn)，測定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的效能,

確認(rèn)正常后，方可開始作業(yè)。

十四、升降機(jī)應(yīng)按使用說明書要求，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并按使用說明書規(guī)定，定期檢驗(yàn)制

動(dòng)器的可靠性，制動(dòng)力矩必須達(dá)到使用說明書要求。

十五、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，不得偏重；嚴(yán)禁超載運(yùn)行。施工升降

機(jī)運(yùn)行中不準(zhǔn)開啟吊籠門，乘人不應(yīng)倚靠吊籠門。

十六、操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號操作；作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意；在升降機(jī)未切斷總電源開關(guān)

前，操作人員不得離開操作崗位。

十七、當(dāng)升降機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施將梯籠降到底層,

排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕；在未排除故障

前，不得打開急停按鈕。

十八、升降機(jī)在風(fēng)速10.8m/s及以上大風(fēng)、大雨、大霧以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時(shí)，必

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須停止運(yùn)行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對升降機(jī)各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一

次檢查，確認(rèn)正常后，方可運(yùn)行。

十九、升降機(jī)運(yùn)行到最上層或最下層時(shí)，嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。

二十、當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其它原因而中途停止時(shí)，可以進(jìn)行手動(dòng)下降，將電

動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)電磁鐵手動(dòng)釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時(shí)，不

得超過額定運(yùn)行速度，手動(dòng)下降必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行操縱。

二十一、作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱,

閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。

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物料提升機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)人員必須經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人員操作

證書，方可上崗。

二、物料提升機(jī)必須具有下列安全裝置并保證齊全完好，靈敏可靠。

(1)上料口防護(hù)棚；

(2)層樓安全門、吊籃安全門；

(3)斷繩保護(hù)裝置及防墜器；

(4)安全?？垦b置；

(5)起重量限制器；

(6)上、下限位器；

(7)籠門及層門的機(jī)電聯(lián)鎖裝置

(8)緊急斷電開關(guān)、短路保護(hù)、過電流保護(hù)、漏電保護(hù)、接零保護(hù)、失壓保護(hù)；

(9)信號裝置：

(10)緩沖器。

三、物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)部分應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88

-2010和《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012的要求，并遵守卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程。

四、物料提升機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)符合說明書要求；應(yīng)有良好的排水措施，并根據(jù)周邊情況，采取

避雷安全措施。

五、纜風(fēng)繩、附墻裝置不得與腳手架連接，不得用鋼筋、腳手架鋼管等代替纜風(fēng)繩；纜

風(fēng)繩必須使用直徑不小于9.3mm圓股鋼絲繩，纜風(fēng)繩地錨必須牢固。

六、龍門架或井架不得和腳手架聯(lián)為一體。

七、運(yùn)行中吊籃的四角與井架不得互相擦碰，吊籃各構(gòu)件連接應(yīng)牢固、可靠.

八、吊籠(籃)禁止使用單根鋼絲繩。

九、不得超載；物料在吊籠(籃)內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籠(籃)。

十、禁止任何人乘吊籠(籃)上下。

十一、起重機(jī)的制動(dòng)器應(yīng)靈活可靠。

十二、操作司機(jī)應(yīng)在班前做日常檢查和做空載試運(yùn)行。

十三、物料提升機(jī)發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。

十四、物料提升機(jī)必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。

十五、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、滑輪、滑輪軸和導(dǎo)軌等，發(fā)現(xiàn)異常磨損，應(yīng)及時(shí)修理或

更換。

十六、作業(yè)后，應(yīng)將吊籃降到最低位置，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

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門式、橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)人員必須經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人員操作

證書，方可上崗。

二、起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合出廠規(guī)定，軌道接地電阻不應(yīng)大于4Q。

三、使用電纜的門式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)有電纜卷筒，配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部。

四、用滑線供電的起重機(jī)，應(yīng)在滑線兩端標(biāo)有鮮明的顏色，滑線應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。

五、軌道應(yīng)平直，魚尾板連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)，軌道和起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物，門

式起重機(jī)應(yīng)松開夾軌器。

六、門式、橋式起重機(jī)作業(yè)前的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

（一）機(jī)械結(jié)構(gòu)外觀正常，各連接件無松動(dòng)；

（-）鋼絲繩外表情況良好，繩卡牢固；

（三）各安全限位裝置齊全完好。

七、操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板，接通電源后應(yīng)采用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無

漏電方可上機(jī)，上、下操縱室應(yīng)使用專用扶梯。

八、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，在確認(rèn)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)可靠，各限位開關(guān)靈敏有

效后，方可作業(yè)。

九、開動(dòng)前，應(yīng)先發(fā)出音響信號示意，重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速，在提升大件物

品時(shí)不得用快速，并應(yīng)拴拉繩防止擺動(dòng)。

十、吊運(yùn)易燃、易爆、有害等危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)經(jīng)安全主管部門批準(zhǔn)，并應(yīng)有相應(yīng)的安全措

施。

十一、重物的吊運(yùn)路線嚴(yán)禁從人上方通過，亦不得從設(shè)備上面通過。空車行走時(shí)，吊鉤

應(yīng)離地面2m以上。

十二、吊起重物后應(yīng)慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),

應(yīng)保持距離3s5限嚴(yán)禁用一臺起重機(jī)頂推另一臺起重機(jī)。

十三、起重機(jī)行走時(shí)，兩側(cè)驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)同步，發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)停止作業(yè)，調(diào)整好后方可繼續(xù)使

用。

十四、作業(yè)中，嚴(yán)禁任何人從一臺橋式起重機(jī)跨越到另一臺橋式起重機(jī)上。

十五、操作人員由操縱室進(jìn)入橋架或進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí)，應(yīng)有自動(dòng)斷電聯(lián)鎖裝置或事先切

斷電源。

十六、露天作業(yè)的門式、橋式起重機(jī)，當(dāng)遇六級及以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并鎖緊夾軌

器。

十七、門式、橋式起重機(jī)的主梁撓度超過規(guī)定值時(shí)，必須修復(fù)后方可使用。

十八、作業(yè)后，門式起重機(jī)應(yīng)停放在停機(jī)線上，用夾軌器鎖緊，并將吊鉤升到上部位置，

橋式起重機(jī)應(yīng)將小車停放在兩條軌道中間，吊鉤提升到上部位置，吊鉤上不得懸掛重物。

十九、作業(yè)后，應(yīng)將控制器撥到零位，切斷電源，關(guān)閉并鎖好操縱室門窗。

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起重吊車安全操作規(guī)程

一、作業(yè)人員必須經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人員操作

證書，方可上崗。

二、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí).，應(yīng)停止起重吊裝露天作業(yè)。

在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

三、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁

從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。

四、起重機(jī)行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

五、起重機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

（一）起重機(jī)的起重量限制器、力矩限制器、高度限制器等安全保護(hù)裝置應(yīng)齊全、完整，

動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠，指示儀表應(yīng)齊全完好；

（二）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；

（三）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足，各液壓閥等裝置不應(yīng)有內(nèi)外泄露，工

作應(yīng)可靠有效；

（四）各連接件無松動(dòng)；

（五）輪胎氣壓符合規(guī)定。

六、起重機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置，手制動(dòng)器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按正確步驟啟

動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。啟動(dòng)后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達(dá)到

規(guī)定值，油溫超過30°C時(shí)，方可開始作業(yè)。

七、作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度

在無載荷時(shí)不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的

起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

八、作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時(shí)進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前

或正后方可再行調(diào)整。

九、應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物

本身的高度，留出適當(dāng)空間。

十、起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出

警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí)，仰角不宜太小。

十一、起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整，消除

不正常情況后，方可作業(yè)。

十二、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時(shí)不得小于各長度所規(guī)定的仰角。

十三、汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方,

且不得在車的前方起吊。

十四、采用自由（重力）下降時(shí)，載荷不得超過該工況下額定起重量的20%,并應(yīng)使重

物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使用緊急制動(dòng)。

十五、起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時(shí)，應(yīng)使用低速擋。

十六、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落在安全的

地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。

十七、重物在空中需要較長時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開操

縱室。

十八、起吊重物達(dá)到額定起重量的90%以上時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作動(dòng)作。

十九、起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。

二十、當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時(shí)，道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物

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離地面不得超過500mm,并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。

二十一、作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩

掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)

的銷式制動(dòng)器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。

二十二、行駛前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無松動(dòng)，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時(shí)水

溫應(yīng)在80?90°C范圍內(nèi)，水溫未達(dá)到80°C時(shí)，不得高速行駛。

二十三、行駛時(shí)應(yīng)保持中速，不得緊急制動(dòng)，過鐵道口或起伏路面時(shí)應(yīng)減速，下坡時(shí)嚴(yán)

禁空擋滑行，倒車時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

二十四、行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

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高處作業(yè)電動(dòng)吊籃設(shè)備安全操作規(guī)程

一、高處作業(yè)電動(dòng)吊籃設(shè)備（以下簡稱吊籃）作業(yè)人員必須經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考

核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗操作使用、維護(hù)及保養(yǎng)。應(yīng)每年進(jìn)

行一次體驗(yàn)。凡患高血壓、心臟病、貧血、癲癇以及不適于高處作業(yè)的不得從事作業(yè)。

二、進(jìn)入吊籃的人員必須帶好安全帽、系好安全帶，并將安全鎖扣在另外可靠固定在建

筑物上部的安全繩上。酒后、過度疲勞、情緒異常者嚴(yán)禁上崗.

三、操作使用人員上機(jī)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握本規(guī)程內(nèi)容。

四、工作前，必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目對吊籃逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，各項(xiàng)全部合格并由主管負(fù)責(zé)人或雙

方現(xiàn)場安全人員批準(zhǔn)后方可投入使用，吊籃嚴(yán)禁帶''病”操作。使用中遵守執(zhí)行安全操作規(guī)

程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，使用后做好維護(hù)保養(yǎng)工作。

五、吊籃嚴(yán)禁超載（吊籃的載重包括操作使用人員重量在內(nèi)最大限額630kg），且載荷

在平臺全、長上基本均勻。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長度超過規(guī)定范圍時(shí)，平臺載重量必

須減少，風(fēng)力較大時(shí)，還必須考慮風(fēng)壓影響（相當(dāng)于增加平臺的載重量）。具體的規(guī)定是不

許保護(hù)懸掛機(jī)構(gòu)的配重穩(wěn)定力矩大于兩倍的吊籃升降部分自重、鋼絲繩自重、重錘、額定載

荷所引起的傾覆力矩。

六、在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及用安全鎖（離心式安全鎖）剎車。選調(diào)平臺兩

端傾斜超過15cm時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。操作

使用人員應(yīng)隨時(shí)注意吊籃的運(yùn)行情況，及時(shí)消除事故隱患。

七、操作使用人員在工作平臺內(nèi)使用電氣設(shè)備時(shí)，低于500W的電氣設(shè)備可接在電氣箱

內(nèi)的接線端子上，但高于500\v的電氣設(shè)備嚴(yán)禁接在電氣箱內(nèi)，必須用獨(dú)立電源供電。

八、在高壓線附近作業(yè)時(shí)，吊籃和高壓線及高壓裝置之間應(yīng)有足夠的安全距離，并遵守

當(dāng)?shù)仉姎獍踩ぷ饕?guī)程，報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)，采取措施后，方能使用吊籃。

九、吊籃平臺懸掛在空中時(shí)，嚴(yán)禁隨意拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確須

進(jìn)行修理的，應(yīng)由出租方培訓(xùn)合格的人員在落實(shí)可靠安全措施后方可進(jìn)行。

十、吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物資或雷電、雨雪、五級以上大風(fēng)等環(huán)境中使用。

十一、工作平臺拼接長度不得超過產(chǎn)品規(guī)定長度，雙吊點(diǎn)吊籃作業(yè)人員必須有兩個(gè)，不

容許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。

十二、不容許在工作平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行墊高作業(yè)。作業(yè)人員必須在

地面進(jìn)、出懸吊平臺，不得在空中攀緣窗口出、入，更不容許從一個(gè)懸吊平臺跨入另一個(gè)懸

吊平臺。

十三、吊籃不允許作為載人或載物電梯使用，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。

十四、若在工作中發(fā)生鋼絲繩斷裂、提升機(jī)異常響聲等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，

立即停機(jī)并安全撤離工作平臺，嚴(yán)禁繼續(xù)使用，設(shè)備故障由專業(yè)維修人員處理。

十五、吊籃下方地面為行人禁止入?yún)^(qū)域，需做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志.

十六、工作平臺欄桿四周嚴(yán)禁用布或其他不透風(fēng)材料圍住，設(shè)備故障由專業(yè)維修人員處

理。

十七、吊籃鋼絲繩不得彎曲，不得沾染油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工

作鋼絲繩和安全繩作為電焊的低壓通電回路。

十八、插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源。吊籃若就近整體移位，必須先

切斷電源，并將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)退出。

十九、吊籃使用過程中，提升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙、油漆等異物。

每天使用結(jié)束后，應(yīng)將工作平臺降至地面，放松工作鋼絲繩，使防傾斜式安全鎖的擺臂處于

松弛狀態(tài)。關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電氣箱。露天存放應(yīng)做好防雨雪措施，避免雨雪進(jìn)入提升機(jī)、

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安全鎖和電氣箱。

二十、嚴(yán)禁用繩索和鐵絲捆扎安全鎖擺臂。

二十一、嚴(yán)禁夜間使用吊籃。

二十二、嚴(yán)禁將涂料和砂漿水泥涂抹在提升機(jī)、安全鎖和電箱上。

二十三、嚴(yán)禁將衣物和安全帽掛在形成開關(guān)上。

二十四、嚴(yán)禁承租方擅自將電動(dòng)吊籃籃框加長超過6米。

二十五、嚴(yán)禁主副繩纏繞后，電動(dòng)吊籃強(qiáng)行下降造成鋼絲繩報(bào)廢。

二十六、電動(dòng)吊籃在使用過程中，必須注意電纜繩不要鉤在墻體附著物上纏繞強(qiáng)行升降,

以免造成電纜繩拉斷。

二十七、電動(dòng)吊籃配備的生命大繩是吊籃不可分割的一部分，必須正確使用，嚴(yán)禁將安

全大繩作其他用途。

二十八、承租方現(xiàn)場管理人員應(yīng)配合對吊籃進(jìn)行安全檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)安全隱患

應(yīng)立即上報(bào)施工現(xiàn)場安全管理人員或聯(lián)系出租方專業(yè)技術(shù)人員采取措施掃F除。

二十九、其他有關(guān)施工技術(shù)人員、現(xiàn)場安全操作措施、勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要

求，以及本規(guī)程未盡事項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格按照國家、地方政府頒布的有關(guān)法規(guī)，規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

三十、遇大雨、大霧或六級及以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)立即停止吊籃作業(yè)。

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混凝土泵機(jī)安全操作規(guī)程

一、混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后

應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)楔緊。有基坑的應(yīng)與基坑邊緣保持一定距離。

二、混凝土泵安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

（-）液壓系統(tǒng)中應(yīng)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置，安全溢流閥調(diào)定壓力不得大于

系統(tǒng)額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力；

（-）安全閥及過載保護(hù)裝置應(yīng)齊全、靈敏、有效：壓力表應(yīng)有效且在檢定期內(nèi)；

（三）漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；

（四）料斗應(yīng)安裝聯(lián)鎖安全裝置。

三、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：

（一）管道敷設(shè)前檢查管壁的磨損減薄量應(yīng)在說明書允許范圍內(nèi)，并不得有裂紋、砂眼

等缺陷。新管或磨損減薄量較小的管應(yīng)敷設(shè)在泵出口附近。

（-）管道應(yīng)使用支架與建筑結(jié)構(gòu)固定牢固。泵出口處的管道底部應(yīng)依據(jù)泵送高度、混

凝土排量等設(shè)置獨(dú)立的基礎(chǔ)，并能承受相應(yīng)荷載。

（三）敷設(shè)垂直向上的管道時(shí)，垂直管不得直接與泵的輸出口連接，應(yīng)在泵與垂直管之

間敷設(shè)長度不小于15m的水平管，并加裝逆止閥。

（四）敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在泵與斜管之間敷設(shè)長度不小于5倍落差的水平管。

當(dāng)傾斜度大于7。時(shí)應(yīng)加裝排氣閥。

（五）泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

四、砂石粒徑、水泥強(qiáng)度等級及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。

五、作業(yè)前應(yīng)檢查確認(rèn)管道各連接處管卡扣牢不泄漏。防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱

開關(guān)、手柄等位置正確，攪拌斗防護(hù)網(wǎng)完好牢固。液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定。

冷卻水供應(yīng)正常，水箱應(yīng)儲滿清水，各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。

六、輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封

圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫,

寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。

七、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。無關(guān)人員必須離開管道周圍。

八、啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)

一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0.3m,的水泥砂漿潤滑泵及管道。

九、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿

混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。

十、當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵,待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，

料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。

十一、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí).，停機(jī)時(shí)間不得超過30mino

暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5slOmin（冬季每隔3s5min）做2s3個(gè)沖程反泵-正泵運(yùn)動(dòng)，再次投

料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。

十二、垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料

斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。

十三、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥

上工作時(shí).，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。

十四、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70°C時(shí)，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌

葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。

十五、作業(yè)后應(yīng)將料斗和管道內(nèi)的混凝土全部排出，并對泵、料斗、管道進(jìn)行清洗。清

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洗作業(yè)應(yīng)按說明書要求進(jìn)行。

十六、泵送時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。

十七、作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對磨損超過規(guī)定

的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。

十八、應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得

中途停泵。

十九、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，

應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，

拆管排除堵塞。

二十、作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)

行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開大，只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí)，方可

將進(jìn)氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗

球和砂石粒。對凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除。

二十一、作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)

整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。

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混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

一、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使

用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

二、固定式攪拌機(jī)的操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺，

應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

三、移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位

后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥

善保管，輪軸端部用油布包扎好并用枕木將機(jī)架墊起支桿。

四、對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。

上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時(shí)

軌道變形。

五、料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。

六、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

（-）電源電壓升降幅度不超過額定值的5%,漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動(dòng)

作應(yīng)靈敏可靠；

（二）電動(dòng)機(jī)和電氣元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；

（三）各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置等均安裝牢固、運(yùn)行正常，制動(dòng)器、離合器靈敏可靠，開

式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩，上料斗安全掛鉤及軌道上的安全插銷完好齊全；鋼絲繩及其

固定無明顯缺陷。

（四）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

（五）攪拌筒與托輪接觸良好，不竄動(dòng)、不跑偏。

（六）攪拌筒內(nèi)葉片緊固不松動(dòng)，與襯板間隙應(yīng)符合說明書規(guī)定。

七、作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所

示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象

和異常噪聲。

八、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

九、供水系統(tǒng)的儀表計(jì)量準(zhǔn)確，水泵、管道等部件連接無誤，正常供水無泄漏。

十、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。

十一、攪拌機(jī)應(yīng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，不應(yīng)帶負(fù)荷啟動(dòng)。上料量及上料程序應(yīng)符合

說明書要求。

十二、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間；運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌

筒內(nèi)扒料、出料。

十三、攪拌機(jī)在作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料

斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住.

十四、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸

出后方可進(jìn)行。

十五、作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；

當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。

十六、攪拌機(jī)作業(yè)中產(chǎn)生的污水應(yīng)設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后達(dá)標(biāo)排放。

十七、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料;每次攪拌時(shí)，

加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。

十八、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定。

當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

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十九、嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。

二十、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門；當(dāng)操作

人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”

標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

二十一、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

二十二、冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

二十三、攪拌機(jī)在場內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或

插銷鎖住。

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混凝土插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程

一、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。

二、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

三、電纜線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。電纜線長度不應(yīng)大于

30m。不得纏繞、扭結(jié)和擠壓，并不得承受任何外力。

四、作業(yè)前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)、軟管、電纜線、控制開關(guān)等完好無破損。電纜線連接正確。

五、振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作

業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。

六、作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將

振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土

中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

七、振動(dòng)棒軟管不得斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

八、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。

九、作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管或電纜拖拉

電動(dòng)機(jī)。

十、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。

振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。

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混凝土附著式、平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程

一、附著式、平板式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全

可靠。

二、附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。

三、在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺附著式振動(dòng)器時(shí)，各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致，相對面

的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝。

四、操作人員作業(yè)時(shí)必須穿戴符合要求的絕緣鞋和絕緣手套。

五、作業(yè)前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)、電源線、控制開關(guān)等完好無破損，附著式振搗器的安裝位置

正確，連接牢固并應(yīng)安裝減震裝置。作業(yè)前應(yīng)對附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。

六、安裝時(shí)，附著式振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止地腳螺栓安裝扭斜而使

機(jī)殼受損。地腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。

七、平板式振搗器應(yīng)采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭和承受任何外力，

其長度不應(yīng)超過30m。

八、附著式振動(dòng)器使用時(shí).，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀

察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。

九、附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí)，每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過Imin,當(dāng)混凝土在模

內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。

十、裝置附著式振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠,其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。

十一、平板式振搗器的電動(dòng)機(jī)與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電氣開關(guān)

應(yīng)裝在手把上。

十二、平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土,

待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的

振動(dòng)器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

十三、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。作

業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

十四、作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

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混凝土真空吸水設(shè)備安全操作規(guī)程

一、真空室內(nèi)過濾網(wǎng)應(yīng)完整，集水室通向真空泵的回水管上的旋塞開啟應(yīng)靈活，指示儀

表應(yīng)正確，進(jìn)出水管應(yīng)按出廠說明書要求連接。

二、啟動(dòng)后，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與罩殼上箭頭指向一致，然后應(yīng)堵住進(jìn)水口，

檢查泵機(jī)空載真空度，表值不應(yīng)小于96kPa。當(dāng)不符合上述要求時(shí)，應(yīng)檢查泵組、管道及工

作裝置的密封情況。有損壞時(shí).，應(yīng)及時(shí)修理或更換。

三、作業(yè)開始即應(yīng)計(jì)時(shí)量水，觀察機(jī)組真空表，并應(yīng)隨時(shí)做好記錄。

四、作業(yè)后，應(yīng)沖洗水箱及濾網(wǎng)的泥砂，并應(yīng)放盡水箱內(nèi)存水。

五、冬期施工或存放不用時(shí)，應(yīng)把真空泵內(nèi)的冷卻水放盡。

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混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程

一、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，

鋸片選用符合要求，安裝正確。

二、啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無異

常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。

三、操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過猛。操作時(shí)不

得戴手套。

四、切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割.

五、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接

用手推料。

六、作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常聲響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方

可繼續(xù)作業(yè)。

七、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)

清除，不得用手揀拾或抹拭。

八、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通

風(fēng)處。

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砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

一、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定,并保持水平。

二、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠，操作靈活。三角

膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在3s5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。

三、啟動(dòng)后，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)。

加入的砂子應(yīng)過篩。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。

五、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將簡內(nèi)灰漿倒出，排除故

障后方可使用。

六、作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)砂漿和積料，用水清洗干凈，做好保養(yǎng)工作，切斷電源，鎖

好箱門。

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圓盤鋸安全操作規(guī)程

一、圓盤鋸應(yīng)有保護(hù)接零裝置和漏電保護(hù)器。

二、外露傳動(dòng)部分防護(hù)罩應(yīng)齊全完整，安裝牢靠。

三、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板（罩），鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心，夾持鋸片的

法蘭盤直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

四、鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，鋸片不得有裂紋。

五、鋸料長度應(yīng)不小于500mm，被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20mm為宜。

六、啟動(dòng)后，方向正確和轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，

遇木節(jié)要緩慢勻速送料；接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。

七、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。

八、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手臂不得跨越鋸片工作。

九、工作完畢，切斷電源，鎖好電箱門.

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木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程

一、平刨機(jī)應(yīng)有保護(hù)零線裝置和漏電保護(hù)器。

二、外露傳動(dòng)部分防護(hù)裝置齊全完整，安裝應(yīng)牢靠。

三、金屬結(jié)構(gòu)不應(yīng)有開焊、裂紋，機(jī)構(gòu)應(yīng)完整，零部件應(yīng)齊全，連接應(yīng)可靠.

四、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。

五、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小料時(shí)，手指不

低于料高的一半，并不得少于5cm。禁止手在料后推送；嚴(yán)禁戴手套操作。

六、刨削量每次一般不得超過L5cm。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止

在刨刀上方回料。

七、刨厚度小于3.0cm、長度小于40cm的木料必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。厚

度在L5cm、長度在25cm以下的木料，不得在平刨上加工。

八、遇節(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料；刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除

干凈；被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再刨。

九、換刀片必須拉閘斷電上鎖：禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安

全擋板進(jìn)行刨制。

十、同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合；刀片焊縫超出刀頭和

有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用；緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不小于10mm。

十一、做到定人定機(jī)操作，工作完畢，切斷電源，鎖好電箱門.

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鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

一、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。

加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

二、啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋缺損，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)

皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

三、啟動(dòng)后，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常.，方可操作。

四、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。操作者應(yīng)使用切刀的中、下部位切料，應(yīng)握緊鋼

筋對準(zhǔn)刀口迅速送入，并應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁

用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

五、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),

必須換算鋼筋的截面積，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

六、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。

七、切斷短料時(shí)，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150min以上，如手握端小于

400mm時(shí)-，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢.

八、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周圍和刀口附近非操作人員

不得停留。

九、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。維修保養(yǎng)必

須停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。

十、液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟

動(dòng)后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。

十一、手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即

按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。

十二、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，用鋼刷消除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。

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鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門考核合格，取得操作證書，方可上崗。

二、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；并必須采取防止觸電、火災(zāi)等

事故的安全措施。

三、對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零裝置；焊接鉗口不應(yīng)有油污，正負(fù)

電極接觸面燒損面積應(yīng)超過2/3；電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m,當(dāng)需要加長導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增

加導(dǎo)線的截面；當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電

網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。

四、焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙煥發(fā)生器等易燃、易爆物

品。

五、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，

一切正常后，方可施焊。

六、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固；冷卻裝置

水路應(yīng)暢通，不應(yīng)有漏水；冷卻水溫度不超過40°C,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

七、焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火

花燙傷。

八、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。

九、冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8°C；作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

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鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備好各種芯軸及工具，按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)

格的芯軸和成型軸、擋鐵軸或可變擋架。

三、芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套，擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于

被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。

四、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等完整，安裝牢固，無損壞及裂紋，防護(hù)罩緊固

可靠，經(jīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。

五、作業(yè)時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用

手壓緊，檢查機(jī)身銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人

幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

六、作業(yè)過程中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整速度等作業(yè)，亦不得加油或

清掃。

七、在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。

八、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的

芯軸。

九、在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放

整齊，彎鉤不得朝上。

十、對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。

十一、維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)行.

十二、作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

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套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程

一、套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

二、作業(yè)前應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。

三、應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時(shí)應(yīng)先用潤滑油潤滑板

牙。

四、當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時(shí)，后部都應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。

五、切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂；切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過快。

六、當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。

七、作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。

八、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

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鋼筋冷擠壓機(jī)連接機(jī)安全操作規(guī)程

一、有下列情況之一時(shí)，應(yīng)對擠壓機(jī)的擠壓力進(jìn)行標(biāo)定：

（-）新擠壓設(shè)備使用前；

（二）舊擠壓設(shè)備大修后；

（三）油壓表受損或強(qiáng)烈振動(dòng)后；

（四）套筒壓痕異常且查不出其他原因時(shí)；

（五）擠壓設(shè)備使用超過一年；

（六）擠壓的接頭數(shù)量超過5000個(gè)。

二、設(shè)備使用前后的拆裝過程中，超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進(jìn)出油接

頭，應(yīng)保持清潔，并應(yīng)及時(shí)用專用防塵帽封好。超高壓油管的彎曲半徑不得小于250mm，扣

壓接頭處不得扭轉(zhuǎn)，且不得有死彎。

三、壓力表應(yīng)定期檢查、測定誤差不應(yīng)大于5%。

四、擠壓機(jī)液壓系統(tǒng)的高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃。

五、壓模、套管與鋼筋應(yīng)相互配套使用，壓模上應(yīng)有相對應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo)記。

六、擠壓前準(zhǔn)備工作：

（-）鋼筋端頭的銹、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈：

（-）鋼筋與套筒應(yīng)先進(jìn)行試套，當(dāng)鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行

矯正或用砂輪打磨：不同直徑鋼筋的套筒不得串用；

（三）鋼筋端部應(yīng)劃出定位標(biāo)記與檢查標(biāo)記，定位標(biāo)記與鋼筋端頭的距離應(yīng)為套筒長度

一半，檢查標(biāo)記與定位標(biāo)記的距離宜為20mm；

（四）檢查擠壓設(shè)備情況，應(yīng)進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。

七、擠壓操作應(yīng)符合下列要求：

（一）鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓

另一端套筒；

（-）壓接鉗就位時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)套筒壓痕位置的標(biāo)記，并應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直；

（三）擠壓順序宜從套筒中部開始，并逐漸向端部擠壓；

（四）擠壓作業(yè)人員不得隨意改變擠壓力、壓接道數(shù)或擠壓順序。

八、作業(yè)后應(yīng)收拾好成品、套筒和壓模，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，最后將擠

壓機(jī)和擠壓鉗放到指定地點(diǎn)。

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蛙式夯實(shí)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、蛙式夯實(shí)機(jī)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪及平整場地，不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬

不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。

二、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求。

（-）除接零或接地外，應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，電纜線接頭絕緣良好。

（二）夯土機(jī)械的負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的四芯橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。電纜線長度應(yīng)不

大于50mo

（三）傳動(dòng)皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固。

（四）轉(zhuǎn)動(dòng)部分有防護(hù)裝置，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

三、作業(yè)時(shí)夯實(shí)機(jī)扶手上的按鈕開關(guān)和電動(dòng)機(jī)的接線均應(yīng)絕緣良好，在電動(dòng)機(jī)的接線穿

入手把的入口處，應(yīng)套絕緣管。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢修。

四、夯實(shí)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞

線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過緊，應(yīng)保

持有3s4m的余量。

五、作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方，不得隔機(jī)搶扔

電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。

六、作業(yè)時(shí)，手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡，不得用力向后壓，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整行進(jìn)方向。轉(zhuǎn)

彎時(shí)不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。

七、夯實(shí)填高土方時(shí)，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100~150mm夯實(shí)2s3遍后，再夯實(shí)邊緣。

八、在較大基坑作業(yè)時(shí)，不得在斜坡上夯行，應(yīng)避免造成夯頭后折。

九、夯實(shí)房心土?xí)r，夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機(jī)座及地下管道

等。

十、在建筑物內(nèi)部作業(yè)時(shí)，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。

十一、多機(jī)作業(yè)時(shí)，其平列間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。

十二、夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周2m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。

十三、夯機(jī)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不應(yīng)過長，當(dāng)電動(dòng)機(jī)超過額定溫度時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。

十四、夯機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先切斷電源，然后排除故障。

十五、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機(jī)上的泥土，并妥善保管夯機(jī)。

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振動(dòng)沖擊夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、振動(dòng)沖擊夯適用于黏性土、砂及礫石等散狀物料的壓實(shí)，不得在水泥路面和其他堅(jiān)

硬地面作業(yè)。

二、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

（-）各部件連接良好，無松動(dòng)；

（二）內(nèi)燃沖擊夯有足夠的潤滑油，油門控制器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；

（三）電動(dòng)沖擊夯有可靠的接零或接地，電纜線表面絕緣完好。

三、內(nèi)燃沖擊夯起動(dòng)后，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3s5min,然后逐漸加大油門，待夯機(jī)跳動(dòng)

穩(wěn)定后，方可作業(yè)。

四、電動(dòng)沖擊夯在接通電源啟動(dòng)后，應(yīng)