檢驗(yàn)員年終工作總結(jié)

檢驗(yàn)員年終工作總結(jié)

金秋將至，丹桂飄香。轉(zhuǎn)瞬之間20xx年上半年工作已經(jīng)

結(jié)束，我十分榮幸能夠在這里向大家匯報(bào)品管部的工作成

績、存在的問題、以及下半年的工作計(jì)劃及建議，

通過統(tǒng)計(jì)下面對20xx年上半年的工作進(jìn)行以下總結(jié)；

流程方面

原料采購質(zhì)量情況；

花生米的進(jìn)貨檢驗(yàn);上半年共采購花生米227.5噸，共檢

驗(yàn)樣品39個(gè)，檢驗(yàn)平均雜質(zhì)為1.67%,最高雜質(zhì)6.7%,最低

雜質(zhì)0.27%,檢驗(yàn)合格率為30.77%其中雜質(zhì)超標(biāo)的扣重后，

全部讓步接收。

花生餅的進(jìn)貨檢驗(yàn);上半年共采購花生米227.5噸，共檢

驗(yàn)樣品39個(gè)，檢驗(yàn)平均雜質(zhì)為1.67%,最高雜質(zhì)6.7%,最低

雜質(zhì)0.27%,檢驗(yàn)合格率為30.77%其中雜質(zhì)超標(biāo)的扣重后，

全部讓步接收。

油脂進(jìn)貨檢驗(yàn);上半年共采購大豆汕60.5噸，共檢驗(yàn)樣品

8個(gè)，檢驗(yàn)平均AV：0.153mgKOH/g,最高0.190mgKOH/g最

低0.20xx7mgKOH/g平均PV為0.67mmol/kg,最高

1.02mmol/kg最低0.27mmol/kg,接收合格率為100%

共原煤進(jìn)貨檢驗(yàn)19車，平均水分9.14%已超出內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)

8.0%,最高水分15.62%,最底水分4.25%合格率為31.58%,

其中水分超標(biāo)，全部降級使用。

小包裝包裝物的檢驗(yàn)（同上將各指標(biāo)的平均值，最高，

最底進(jìn)行分析，同時(shí)也可采用表格的形式）

生產(chǎn)過程控制質(zhì)量

共檢驗(yàn)車間生產(chǎn)花生餅4679噸（同上將各指標(biāo)的平均

值，最高，最底進(jìn)行分析，同時(shí)也可采用表格的形式）

共檢驗(yàn)花生粕4364噸（同上將各指標(biāo)的平均值，最高，

最底進(jìn)行分析，同時(shí)也可采用表格的形式）

清油車間二級油（同上將各指標(biāo)的平均值，最高，最底

進(jìn)行分析，同時(shí)也可采用表格的形式）

灌裝車間質(zhì)量控制共檢驗(yàn)油品280噸（同上將各指標(biāo)的

平均值，最高，最底進(jìn)行分析，同時(shí)也可采用表格的形式）

庫存質(zhì)量情況

出廠檢驗(yàn)情況

共檢驗(yàn)出廠油腳57噸，生產(chǎn)處理完皂腳后通知化驗(yàn)室取

樣化驗(yàn)皂腳無明油后出廠。

學(xué)習(xí)與能力方面

組織運(yùn)行IS09000質(zhì)量管理體系的實(shí)施與運(yùn)行

在法規(guī)宣貫與實(shí)施方面，積極配合銷售公司的計(jì)劃，送

檢，，***，，濃香花生油、調(diào)和油，取得合格檢驗(yàn)報(bào)告避免了市

場風(fēng)險(xiǎn)。

培訓(xùn)與提升方面

組織三名檢驗(yàn)員參加市質(zhì)檢局的檢驗(yàn)員培訓(xùn)，并分別取

得了市質(zhì)檢局搬發(fā)的檢驗(yàn)員資格證書。

組織參加電子監(jiān)管質(zhì)量培訓(xùn)，并取得了電子監(jiān)管資格已

取得電子監(jiān)管密鑰。

以上是上半年品管部工作總結(jié)的內(nèi)容，下面我個(gè)人通過

這一個(gè)多月的工作、學(xué)習(xí)和了解發(fā)現(xiàn)以下兒個(gè)方面需要進(jìn)一

步的改進(jìn)和完善。

財(cái)務(wù)方面需增加培訓(xùn)費(fèi)，加大質(zhì)量管理培訓(xùn)力度，提高

全員質(zhì)量意識(shí)，客戶投訴方面應(yīng)及時(shí)驗(yàn)證、處理，作到投訴

處結(jié)率100%

質(zhì)量檢驗(yàn)方面應(yīng)完善質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

把關(guān)，建立“一票否決制”的質(zhì)量管理理念，制定必要的工作

流程，作好與各部門的溝通協(xié)調(diào)工作。進(jìn)貨驗(yàn)收入庫必須以

檢驗(yàn)合格單為依據(jù)，杜絕不合格產(chǎn)品投入生產(chǎn)使用，生產(chǎn)過

程控制，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入下道生產(chǎn)工序，另外應(yīng)加強(qiáng)庫存

產(chǎn)品的抽檢。產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)應(yīng)通知品管部抽樣檢驗(yàn)，合格后

方可出廠，避免不合格品流向市常質(zhì)量體系與認(rèn)證方面，本

年度九月份組織召開管理評審一次，內(nèi)部審核一次，外部審

核一次。對內(nèi)部審核中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)，應(yīng)通過后期驗(yàn)證，

建立糾正、預(yù)防措施，并保證能夠有效的實(shí)施。同時(shí)根據(jù)公

司的變化需求，對質(zhì)量手冊、程序文件進(jìn)行修訂，對各部門

作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行更新，使之符合現(xiàn)行體系要求，保證質(zhì)量體

系的充分性、有效性和適宜性。努力作好爭創(chuàng)山東省名牌產(chǎn)

品的前提準(zhǔn)備工作。

培訓(xùn)提升及法規(guī)宣貫與實(shí)施方面；

針對目前員工質(zhì)量意識(shí)薄弱的問題現(xiàn)狀，應(yīng)加強(qiáng)國家質(zhì)

量標(biāo)準(zhǔn)的宣貫與學(xué)習(xí)，包括產(chǎn)品質(zhì)量的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

及企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。

組織學(xué)習(xí)各種先進(jìn)設(shè)備儀器的使用和技術(shù)交流，如：氣

相色譜儀、近紅外儀以及定蛋儀的使用、調(diào)整和維護(hù)工作等,

組織學(xué)習(xí)檢驗(yàn)流程包括其他廠家的，內(nèi)容包括：單據(jù)的傳遞、

檢驗(yàn)結(jié)果的通知辦法、記錄的格式、不合格品的處置辦法等。

以及工作各環(huán)節(jié)之間的手續(xù)和流程。吸取好的經(jīng)驗(yàn)，從而預(yù)

防我們的漏洞和糾正我們以前的錯(cuò)誤。

組織員工學(xué)習(xí)其他相關(guān)知識(shí)，鼓勵(lì)員工創(chuàng)新、嚴(yán)謹(jǐn)化操

作，提高工作效率，提高業(yè)務(wù)本領(lǐng)、增強(qiáng)個(gè)人工作能力。

衛(wèi)生及整體布局方面：化驗(yàn)室要徹底對物品的放置進(jìn)行

整理，布局出合理的放置位置，對與工作無關(guān)的物品進(jìn)行清

除，危險(xiǎn)化學(xué)物品專柜專人管理。

團(tuán)隊(duì)建設(shè)方面：

應(yīng)建立健全品管部新的組織機(jī)構(gòu)，確定其崗位人員編

制，因公司成立初期上半年工作中有漏檢、刪檢、不檢等問

題存在，下半年工作中完善的同時(shí)應(yīng)增加品管部崗位人員，

崗位大體可分為原輔料進(jìn)貨檢驗(yàn)1人，生產(chǎn)過程控制2人，成

品庫存及出廠檢驗(yàn)1人。另外需設(shè)置90