高效淬火作業(yè)手冊

高頻淬火作業(yè)指導(dǎo)書

1.首先，準備好所需要加工的齒圈及對應(yīng)感應(yīng)圈。

2.送上循環(huán)水泵閘刀，看到出水管水流出，闡明感應(yīng)圈及設(shè)備上時

水冷元件良好。

3.將對應(yīng)感應(yīng)圈接在淬火變壓器上，裝上合格齒圈作為負載嚴禁無

負載接通加熱。

4.送電柜大閘，觀測電子管吹水機與否工作，打開燈絲半壓，振蕩

管燈絲電壓表指示到約9V,在打開燈絲全壓，燈絲電壓指示約

12V,然后預(yù)熱十分鐘以上。

5.啟動高壓指示燈亮，將高壓調(diào)到對應(yīng)位置，將手動自動調(diào)到對應(yīng)

位置，將槽路電壓柵極電流、陽極電流調(diào)到對應(yīng)位置，啟動加熱

開關(guān)，開始淬火。（將加熱噴水時間提前調(diào)好）淬出第一種立即用

硬度計檢查與否到達所需硬度，正常后在批量生產(chǎn)每10-30個檢查

一次。

6.高頻淬火結(jié)束后，關(guān)閉高壓，關(guān)閉燈絲，拉開配電柜大閘，保持

通水十五分鐘，使電子管充足冷卻。

GP100-4T高頻淬火設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定

1.設(shè)備應(yīng)保持清潔干燥，尤其對高壓瓷絕緣件要常常擦拭除塵，由

于有塵土日勺元件受潮后，輕易發(fā)生爬電和擊穿的危險。

2.各水冷組件要常常檢查，防止漏水或堵塞引起日勺擊穿現(xiàn)象。半個

月應(yīng)打開電子管進水管和出水管，將接頭處的水垢清除。

3.關(guān)閉震蕩管燈絲后的十分鐘以內(nèi)，冷卻水應(yīng)繼續(xù)供應(yīng)，使震蕩管

得到充足冷卻。

4.每年應(yīng)清除一次震蕩管陽極上的水垢，檢查各電氣連接螺釘有無

松動，接觸與否良好。

5.常常檢查高壓變壓器的油位（化驗油的質(zhì)量），水泵的油位以及淬

火機床減速機的油位，以便及時填加防止損壞。

Y38-1滾齒機保養(yǎng)規(guī)定

1.在開機之前，要用潤滑油注滿所有的潤滑孔和油箱，在工作中，

為了防止床身導(dǎo)軌或刀架立柱，由于潤滑不良而卡住，應(yīng)進行很

好的潤滑。用油槍通過刀架滑板上的鑲條油孔及工作臺上的壓配

式注油杯，把油壓入潤滑面（潤滑油應(yīng)去掉水分及雜質(zhì)，最佳是

使用30#機械油冬季可加入適量定子油）

2.機床內(nèi)部是自動潤滑要保證油箱內(nèi)有足夠日勺潤滑油

3.滾刀牙箱應(yīng)保證每天潤滑油到達油標線位置，工作臺注油到超過

油標即可。同步應(yīng)用手加油潤滑滾刀主軸承刀架上中心齒輪及刀

桿中心銅套的潤滑，并在工作臺旁儲油盒內(nèi)每班至少加油（注滿）

一次，以保證工作臺環(huán)形面的潤滑。

4.機床使用后，第一次換油在工作300小時內(nèi)，后來可以每隔六個

月?lián)Q油一次。

C620車床保養(yǎng)規(guī)定

1.床頭箱：

⑴床頭箱體中用15（或32）號機器油，隨工作環(huán)境溫度的不一樣而

選擇（環(huán)境溫度高則選擇較大值）。油面應(yīng)置于箱體操縱面上的“油

標”指示處，床頭箱中的齒輪及變速機構(gòu)是用齒輪激濺法進行潤滑的。

⑵油泵借摩擦離合器軸端日勺偏心輪的旋轉(zhuǎn)而帶動，要常常檢查床頭箱

中的油泵和分油器工作與否正常，可經(jīng)床頭箱前壁上的上部油窗觀

測，床頭箱潤滑油的更換；第一次最佳在新機床使用10天后進行，

第二次在20天后，后來每30-45天進行一次。（主軸前軸承最高溫度

不得不小于60℃,后軸承最高溫度不得不小于70℃）

2.走刀箱：

⑴走刀箱中所有機構(gòu)是采用線芯潤滑的I,所有潤滑點上的油是從儲油

盤通過油管用線芯來供應(yīng)。

⑵儲油盤內(nèi)的油量，根據(jù)實際需要來填注，一般為每班一次，線芯要

定期清洗。

3.溜板箱：

⑴通過溜板箱左端加油孔把46#機油注到中心線上，后來每30天左

右換上一次潤滑油。溜板箱體上部有油槽，由羊毛線引油潤滑，油槽

中的油經(jīng)床鞍上左邊的兩個油杯注入，每班一次，注入量約0.1kg。

⑵溜板箱底部有放油孔，廢油由此放出。

4.刀架：

下滑板和方刀架上的各潤滑油杯是用來潤滑各運動表面的，這些

油杯每班應(yīng)加46#機器油一次，小刀架的導(dǎo)軌也是每班潤滑一次。

5.床尾：

床尾上日勺油杯是用來潤滑床尾主軸，絲杠和軸承的，每班應(yīng)注滿

46#機器油一次。

6.掛輪架：

齒輪區(qū)I軸承用2號鈣基潤滑脂來潤滑，軸承可六個月加油一次。

7.絲杠：

開始工作前，應(yīng)先用機器油涂遍所有絲杠，光杠和操縱杠，其軸頸

則用46#機器油進行潤滑，每班應(yīng)往油杯注油一次。

加工內(nèi)孔與外圓作業(yè)指導(dǎo)書

一.加工內(nèi)孔：

1.上班前準備好，所要加工的坯料，及所需用日勺工具，量具。

再把車床各潤滑部位加足潤滑油。

2.將變速手柄扳到慢速位置，按下啟動按鈕空轉(zhuǎn)5分鐘，將

磨好的車刀裝上。再將毛坯放到三爪卡盤上，以三爪定位,

用。12nmi的內(nèi)六角扳手將毛坯壓緊。然后，將變速手柄扳

到75轉(zhuǎn)/分鐘，進刀手柄變到0.30/轉(zhuǎn)，按下起動按鈕，電

機開始正常運轉(zhuǎn)，將進給手柄合上，開始走刀。

3.初車一刀，量一量與否到達所加工的尺度，假如不到再精

車一刀到達原則尺度，加工完后卸下整潔日勺放到下一工序

的規(guī)定區(qū)內(nèi)。

二.加工外圓：

1.上班前準備好內(nèi)孔加工合格的毛坯及所需用的工具、量具,

再把車床各潤滑部位加足潤滑油。

2.將變速手柄扳到慢速位置按下起動按鈕空轉(zhuǎn)5分鐘后，將

磨好的車刀裝上。再將加工好內(nèi)孔的毛坯選擇平整的一面

靠近脹胎盤，脹緊。然后，將變速手柄變到120轉(zhuǎn)/分鐘，

進刀手柄變到0.3mm/轉(zhuǎn)。按下起動按鈕，電機開始正常運

轉(zhuǎn)，將“進給”手柄合上，開始走刀。

3.外圓車到一定尺度后，再車端面，完后，倒下一內(nèi)孔L5X

45°角即可。松開脹胎，將毛坯反過來靠近在脹胎盤上，

不能有縫隙，脹緊。加工第二面外圓先要量一下余量多少,

進刀多少，車完第二面后倒角內(nèi)孔去毛刺，外邊去毛刺，

將靠緊脹胎的I外角，反倒1X30°角，自檢尺度，假如對的

批量加工。

4.將加工好的工件（半成品）打上個人標識，整潔放好，運

到檢查科內(nèi)對應(yīng)位置。

5.下班后把車削拉倒車削庫，車床衛(wèi)生清理潔凈，床面擦上

潤滑油。

滾齒與倒角作業(yè)指導(dǎo)書

一.滾齒作業(yè)指導(dǎo)書

1.首先，要將檢查的合格及所需要工具、量具準備好，再將對應(yīng)

的工裝滾胎用磁力百分表找正按裝到工作臺上，再將對應(yīng)的刀

具分齒掛輪切削，進給輪、轉(zhuǎn)速輪調(diào)整好。以及機床各潤滑部

位加足潤滑油。

2.裝上合格的I工件（10件）用012mm內(nèi)六角扳手將胎具上的工

件壓緊.再將機械手柄扳到“迅速”位置，按下復(fù)合按鈕電動

機帶動刀架向下迅速移動到離工件10mm處時，按下停止按鈕,

刀架停止將機械手柄扳到“進給”位置，按下復(fù)合按鈕，電動

機開始正常運轉(zhuǎn)，再用手動裝置，向下移動，刀架直到刀具銃

到工件為止，再將手動位置扳到“合”的位置刀架自動向下進

給。

3.在切出第一工件的過程中:

①要看好卻出的齒圈是不是所需要加工的齒數(shù)，

②量好齒深以及公法線。

③看好是不是直齒，齒面有無劃痕或齒向公差大不大，螺旋

角對不對。

④假如以上所說的符合圖紙規(guī)定，就繼續(xù)切下去。

4.工作結(jié)束后，將機械手柄扳到“迅速”位置按住復(fù)合按鈕，電

機反轉(zhuǎn)帶動刀架上升直到對應(yīng)位置，放開復(fù)合按鈕，再用。12

mm內(nèi)六角扳手松開，螺釘將胎具上滾切好的工件卸下，整潔的

平放到下一步工序區(qū)I規(guī)定區(qū)內(nèi)。

二.倒角作業(yè)指導(dǎo)數(shù)

1.首先要將切合格的齒圈準備好，再將對應(yīng)的工裝倒角胎用磁力

百分表找正安裝到工作臺上。再將刀架調(diào)到45°裝上刀具，將

與齒圈齒數(shù)相符分齒掛輪，轉(zhuǎn)速輪調(diào)恰好，以及機床各潤滑部

位加足潤滑油。

2.在把齒圈放到胎具上靠緊定位，用。12師日勺內(nèi)六角扳手將胎具

上的齒圈壓緊。按下復(fù)合按鈕電動機正常運轉(zhuǎn)。在用手搖手柄

向下反搖手動裝置，刀架慢速向下移動。

3.在倒第一種齒圈的過程中，要用角度尺量好角度，用游標卡尺

量好，深度及寬度，假如符合圖紙規(guī)定，在繼續(xù)批量干活。（每

干100個抽查10?30個）

4.批量干完后，用潔凈的布擦凈齒圈上的鐵屑，打上標識，再整

潔的平放，到下一步工序的規(guī)定區(qū)內(nèi)。

Y38-1滾齒機操作規(guī)程

一,滾齒機的工作環(huán)境規(guī)定：

1.安裝規(guī)定：

①機床安裝處應(yīng)為混凝土面，機床水平調(diào)整后，在機床下面

灌入水泥，水泥硬化后擰緊地腳螺栓，并應(yīng)同步檢查機床

的水平。

②機床安裝應(yīng)先檢查引入電源線管敷饅與否精確，有無堵塞,

電源線與否引入分線盒固定接線端上。

③檢查各電器元件的緊固狀況和活動與否靈活，檢查各線端

與否松動，并緊固。

④接通電源前，應(yīng)首先檢查本機床時對地電阻應(yīng)不高于0.1

電氣時絕緣用搖表檢測，應(yīng)不低于IMn。

⑤電源接通后，應(yīng)首先用萬用表三相電壓與否與規(guī)定相符。

二.滾齒機操作規(guī)定：

2.在開動機床之前，要很好日勺清除機床的防銹油和贓物，然

后用潤滑油注滿所有的潤滑孔和油箱，在工作中為了防止

床身導(dǎo)軌或刀架立柱由于潤滑的不良而卡住，應(yīng)進行很好

的潤滑，可用油槍通過刀架滑板上的鑲條油孔及工作臺上

的壓配式注油杯用油杯把油壓入潤滑油，潤滑油應(yīng)去掉水

分及雜志，最佳是使用30#機械油（冬季可加入適量定子

油）。

3.要準備好所要滾切的合格工件及所需的檢查工具。

4.將電柜門關(guān)閉，在外路電源接通后，扳動電源連鎖裝置的

手柄向上方扳至“通”日勺位置。電源指示燈HLI亮。一切

檢查正常，機床加入潤滑油后，可按下SB3按鈕，檢查電

機轉(zhuǎn)向與否對日勺，當電機旋轉(zhuǎn)后，觀看潤滑油壓力表，假

如指針上升，轉(zhuǎn)向?qū)﹄娂偃鐗毫Ρ碇羔槻粍樱D(zhuǎn)向相反,

則應(yīng)變化序，使電機正轉(zhuǎn)。以上各項均正常后，方可開機

運轉(zhuǎn)工作。

5.在工作的過程中，要看好切出齒輪的齒數(shù)與否對的，是不

是直齒齒面，有無傷痕或齒向誤差不太大，或者螺旋角對

不對，公法線尺寸對不對。

6.工作結(jié)束后，將機械手柄扳到“迅速”位置，按下Sb3復(fù)

合按鈕MI電動機反方向運轉(zhuǎn)帶動刀架滑板向上迅速移動，

卸下所切好日勺工件。

三.注意事項：

1.在工作過程中，不得隨意將電柜門打開，確因需要在工作

中回電源開接通后打開柜門，只能由電器工作人員持有解

鎖鑰匙插入解鎖孔中轉(zhuǎn)動。打開電源開關(guān)的機械連鎖裝置

歐I鎖扣，即可打開電柜門，但應(yīng)注意電柜門內(nèi)電器元件已

帶電，檢修完畢后，應(yīng)恢復(fù)原狀。

2.不使用冷卻液后時，SAI鉆轉(zhuǎn)開關(guān)應(yīng)放到“斷”位置，HL2

指示燈熄滅，以防止M3冷卻泵電動機處在長期工作而增長

電能的消耗。

C620型車床操作規(guī)程

一.車床區(qū)I安裝規(guī)定：

1.安裝機床的地基應(yīng)在安裝機床前10-15天根據(jù)基礎(chǔ)圖的設(shè)計作好

地基，為了便利安裝可在地基上做好四個坑槽，將帶有地腳螺栓

放入坑槽內(nèi)。

2.機床安放地基后，要用水準儀在縱向和橫向效對水平，基公差為

在長度1000毫米，縱橫方向不得不小于().1毫米，這水準器按到

的位置，在工作臺兩端有記號處。

3.澆灌混凝土于地腳螺栓坑槽中，必須疏塞結(jié)實，待混凝土硬化后,

用水準儀復(fù)查，并校準導(dǎo)接處，擰緊地腳螺栓的螺帽。

4.安裝結(jié)束后來用汽油或煤油浸透棉紗，將剪床表面的防銹涂料仔

細洗凈，并用潔凈的I抹布擦干，然后涂上薄質(zhì)潤滑油，以防生銹。

在清洗過程中不得用金屬物或紗布等作為工具。

二.車床的使用規(guī)定：

1.車床要定期人工逐點潤滑，車床在第一次使用前，應(yīng)所有注入潤

滑油。第二次注油應(yīng)按規(guī)定所規(guī)定周期提早一倍時間，后來均須

按規(guī)定注油。

2.車床在使用前，應(yīng)首先檢查各部分運轉(zhuǎn)狀況，與否有異物夾入及

油垢等以免防礙車床正常運轉(zhuǎn)。并在各注油孔分別注油，開動開

關(guān)使車床在無負載的工作條件下空轉(zhuǎn)半個小時，檢查車床自動潤

滑系統(tǒng)與否工作正常。

3.將工件固定在卡爪上，使用壓板壓緊工件，開動車床看工件與否

與車床主軸保持同心。固定刀架，將車刀固定在刀架上，確定車

刀的主車削刃與車床主軸日勺軸心在同一高度，測量工件需要切削

的余量確定工步，切削完畢，測量工件尺寸及公差，確定是正品,

堆放整潔，轉(zhuǎn)入下一工序。

三.車床的維護與保養(yǎng)及注意事項:

1.機床各部分，須常常保持潤滑與清潔，注油規(guī)格與時間應(yīng)嚴格

按照潤滑系統(tǒng)表，規(guī)定的加油規(guī)定注油，各活動部件每年至少

拆下清洗一次。

2.工人必須穿著統(tǒng)一工作服，女工必須戴工作帽，頭發(fā)收入工作

帽中，工人操作機床時必須踏在隔離板上工作，與地面分離，

以免機床漏電。

3.車床不用時，須涂上油，以免發(fā)生銹蝕，而影響刀口之鋒利。

萊陽市龍門機械配件1

高頻操作規(guī)程

一.高頻設(shè)備日勺使用規(guī)定：

1.使用環(huán)境:

⑴環(huán)境溫度在0-+35℃范圍內(nèi)。

⑵防塵、防潮。

⑶裝有通風(fēng)設(shè)備、排除淬火時發(fā)出污濁氣體。

2.供水規(guī)定：

⑴用水量每小時6500公升。

(2)

3.供電：

3相，380V.50赫。

供電容量：W180KVA。

4.接地規(guī)定：

震蕩器柜，電源柜，可控柜，高壓變壓器上均有接地螺栓，必須守靠

的地線連接，接地良好。

5.屏蔽規(guī)定：

屏蔽設(shè)施完好無損。

二.設(shè)備的安全操作：

⑴設(shè)備上的電氣閉鎖敏捷可靠，各熔斷器上的熔絲和過流電電流的調(diào)

整，都必須按線路上的工作電流來配置。

⑵設(shè)備外殼，須守靠接地。

⑶工作時所有機門都必須關(guān)好。

⑷停電維修時，必須斷開室內(nèi)配電盤上的開關(guān)，并掛上“有人檢修,

不準合閘”的標牌。打開設(shè)備機門后先必須用放電棒對震蕩管陽極高

壓回路，柵極回路及穩(wěn)壓器諧振電容處進行放電。

⑸設(shè)備四面應(yīng)鋪一層寬1米，耐壓35千伏的橡膠絕緣板。必須帶電

測試日勺狀況（如調(diào)穩(wěn)壓器，測量電壓等）要斷開B3輸入線。操作者