焊接與氣割作業(yè)安全技術(shù)

焊接與氣割作業(yè)安全技術(shù)基本規(guī)定從事焊接作業(yè)應(yīng)滿足下列基本規(guī)定：(1)凡從事焊接與氣割的工作人員，應(yīng)熟知相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)安全知識，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核取得操作證，持證上崗。(2)從事焊接與氣割的工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，作業(yè)時不應(yīng)擅離職守，進入崗位應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護用品。(3)焊接和氣割的場所，應(yīng)設(shè)有消防設(shè)施，并保證其處于完好狀態(tài)。焊工應(yīng)熟練掌握其使用方法，能夠正確使用。(4)凡有液體壓力、氣體壓力及帶電的設(shè)備和容器、管道，無可靠安全保障措施禁止焊割。(5)對貯存過易燃易爆及有毒容器、管道進行焊接與切割時，要將易燃物和有毒氣體放盡，用水沖洗干凈，打開全部管道窗、孔，保持良好通風(fēng)，方可進行焊接和切割，容器外要有專人監(jiān)護，定時輪換休息。密封的容器、管道不應(yīng)焊割。(6)禁止在油漆未干的結(jié)構(gòu)和其他物體上進行焊接和切割。禁止在混凝土地面上直接進行切割。(7)嚴(yán)禁在貯存易燃易爆的液體、氣體、車輛、容器等的庫區(qū)內(nèi)從事焊割作業(yè)。(8)在距焊接作業(yè)點火源10m以內(nèi)，在高空作業(yè)下方和火星所涉及范圍內(nèi)，應(yīng)徹底清除有機灰塵、木材木屑、棉紗棉布、汽油、油漆等易燃物品。如有不能撤離的易燃物品，應(yīng)采取可靠的安全措施隔絕火星與易燃物接觸。對填有可燃物的隔層，在未拆除前不應(yīng)施焊。(9)焊接大件須有人輔助時，動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，工件應(yīng)放平墊穩(wěn)。(10)在金屬容器內(nèi)進行工作時應(yīng)有專人監(jiān)護，要保證容器內(nèi)通風(fēng)良好，并應(yīng)設(shè)置防塵設(shè)施。(11)在潮濕地方、金屬容器和箱型結(jié)構(gòu)內(nèi)作業(yè)，焊工應(yīng)穿干燥的工作服和絕緣膠鞋，身體不應(yīng)與被焊接件接觸，腳下應(yīng)墊絕緣墊。(12)在金屬容器中進行氣焊和氣割工作時，焊割炬應(yīng)在容器外點火調(diào)試，并嚴(yán)禁使用漏燃氣的焊割炬、管、帶，以防止逸出的可燃混合氣遇明火爆炸。(13)嚴(yán)禁將行燈變壓器及焊機調(diào)壓器帶入金屬容器內(nèi)。(14)焊接和氣割的工作場所光線應(yīng)保持充足。工作行燈電壓不應(yīng)超過36V，在金屬容器或潮濕地點工作行燈電壓不應(yīng)超過12V。(15)風(fēng)力超過5級時禁止在露天進行焊接或氣割。風(fēng)力5級以下、3級以上時應(yīng)搭設(shè)擋風(fēng)屏，以防止火星飛濺引起火災(zāi)。(16)離地面1.5m以上進行工作應(yīng)設(shè)置腳手架或?qū)Ｓ米鳂I(yè)平臺，并應(yīng)設(shè)有1m高防護欄桿，腳下所用墊物要牢固可靠。(17)工作結(jié)束后應(yīng)拉下焊機閘刀，切斷電源。對于氣割(氣焊)作業(yè)則應(yīng)解除氧氣、乙炔瓶(乙炔發(fā)生器)的工作狀態(tài)。要仔細檢查工作場地周圍，確認(rèn)無火源后方可離開現(xiàn)場。(18)使用風(fēng)動工具時，先檢查風(fēng)管接頭是否牢固，選用的工具是否完好無損。(19)禁止通過使用管道、設(shè)備、容器、鋼軌、腳手架、鋼絲繩等作為臨時接地線(接零線)的通路。(20)高空焊割作業(yè)時，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)高空焊割作業(yè)須設(shè)監(jiān)護人，焊接電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護人近旁。2)焊割作業(yè)墜落點場面上，至少10m以內(nèi)不應(yīng)存放可燃或易燃易爆物品。3)高空焊割作業(yè)人員應(yīng)戴好符合規(guī)定的安全帽，應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的防火安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定可靠。4)露天下雪、下雨或有5級大風(fēng)時嚴(yán)禁高處焊接作業(yè)。焊接場地與設(shè)備碳弧氣刨(1)從事碳弧氣刨的工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本章基本規(guī)定和焊條電弧焊的規(guī)定。(2)碳弧氣刨應(yīng)使用電流較大的專用電焊機，并應(yīng)選用相應(yīng)截面積的焊把線。氣刨時電流較大，要防止焊機過載發(fā)熱。(3)碳弧氣刨應(yīng)順風(fēng)操作，防止吹散的鐵水溶渣及火星燒損衣服或傷人，并應(yīng)注意周圍人員和場地的防火安全。(4)在金屬容器或艙內(nèi)工作，應(yīng)采用排風(fēng)機排除煙塵。(5)碳弧氣刨操作者應(yīng)熟悉其性能，掌握好角度、深淺及速度，避免發(fā)生事故。(6)碳棒應(yīng)選專用碳棒，不應(yīng)使用不合格的碳棒。氣焊與氣割(1)氧氣、乙炔氣瓶的搬運、儲存應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2)氧氣、乙炔氣瓶的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定：①氣瓶應(yīng)放置在通風(fēng)良好的場所，不應(yīng)靠近熱源和電氣設(shè)備，與其他易燃易爆物品或火源的距離一般不應(yīng)小于10m(高處作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離)。使用過程中，乙炔瓶應(yīng)放置在通風(fēng)良好的場所，與氧氣瓶的距離不應(yīng)少于5m。②露天使用氧氣、乙炔氣時，冬季應(yīng)防止凍結(jié)，夏季應(yīng)防止陽光直接曝曬。氧氣、乙炔氣瓶閥冬季凍結(jié)時，可用熱水或水蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火焰烘烤和用鋼材一類器具猛擊，更不應(yīng)猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲，以防氧氣、乙炔氣大量沖出而造成事故。③氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂，檢查氣瓶口是否有漏氣時可用肥皂水涂在瓶口上試驗，嚴(yán)禁用煙頭或明火試驗。④氧氣、乙炔氣瓶如果漏氣應(yīng)立即搬到室外，并遠離火源。搬動時手不可接觸氣瓶嘴。⑤開氧氣、乙炔氣閥時，工作人員應(yīng)站在閥門連接的側(cè)面，并緩慢開放，不應(yīng)面對減壓表，以防發(fā)生意外事故。使用完畢后應(yīng)立即將瓶嘴的保護罩旋緊。⑥氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完至少應(yīng)留有0.1～0.2MPa的剩余壓力，乙炔瓶內(nèi)氣體也不應(yīng)用盡，應(yīng)保持0.05MPa的余壓。⑦乙炔瓶在使用、運輸和儲存時，環(huán)境溫度不宜超過40℃;超過時應(yīng)采取有效的降溫措施。⑧乙炔瓶應(yīng)保持直立放置，使用時要注意固定，并應(yīng)有防止傾倒的措施，嚴(yán)禁臥放使用。臥放的氣瓶豎起來后需待20min后方可輸氣。⑨工作地點不固定且移動較頻繁時，應(yīng)裝在專用小車上;同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應(yīng)保持一定安全距離。⑩嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔產(chǎn)生接觸，應(yīng)使用銅合金器具時含銅量應(yīng)低于70%。11氧氣、乙炔氣瓶在使用過程中應(yīng)按照質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)〔2000〕250號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和勞動部(勞鍋字〔1993〕4號)《溶解乙炔氣瓶監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，定期檢驗。過期、未檢驗的氣瓶嚴(yán)禁繼續(xù)使用。(3)回火防止器的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定：①應(yīng)采用干式回火防止器。②回火防止器應(yīng)垂直放置，其工作壓力應(yīng)與使用壓力相適應(yīng)。③干式回火防止器的阻火元件應(yīng)經(jīng)常清洗以保持氣路暢通;多次回火后，應(yīng)更換阻火元件。④一個回火防止器應(yīng)只供一把割炬或焊炬使用，不應(yīng)合用。當(dāng)一個乙炔發(fā)生器向多個割炬或焊炬供氣時，除應(yīng)裝總的回火防止器外，每個工作崗位都須安裝崗位式回火防止器。⑤禁止使用無水封、漏氣的、逆止閥失靈的回火防止器。⑥回火防止器應(yīng)經(jīng)常清除污物防止堵塞，以免失去安全作用。⑦回火器上的防爆膜(膠皮或鋁合金片)被回火氣體沖破后，應(yīng)按原規(guī)格更換，嚴(yán)禁用其他非標(biāo)準(zhǔn)材料代替。(4)減壓器(氧氣表、乙炔表)的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定：①嚴(yán)禁使用不完整或損壞的減壓器。冬季減壓器易凍結(jié)，應(yīng)采用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁用火烤，每只減壓器只準(zhǔn)用于一種氣體。②減壓器內(nèi)，氧氣乙炔瓶嘴中不應(yīng)有灰塵、水分或油脂，打開瓶閥時，不應(yīng)站在減壓閥方向，以免被氣體或減壓器脫扣而沖擊傷人。③工作完畢后應(yīng)先將減壓器的調(diào)整頂針擰松直至彈簧分開為止，再關(guān)氧氣乙炔瓶閥，放盡管中余氣后方可取下減壓器。④當(dāng)氧氣、乙炔管、減壓器自動燃燒或減壓器出現(xiàn)故障，應(yīng)迅速將氧氣瓶的氣閥關(guān)閉。然后再關(guān)乙炔氣瓶的氣閥。(5)使用橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：①氧氣膠管為紅色，嚴(yán)禁將氧氣管接在焊、割炬的乙炔氣進口上使用。②膠管長度每根不應(yīng)小于10m，以15～20m左右為宜。③膠管的連接處應(yīng)用卡子或鐵絲扎緊，鐵絲的絲頭應(yīng)綁牢在工具嘴頭方向，以防止被氣體崩脫而傷人。④工作時膠管不應(yīng)沾染油脂或觸及高溫金屬和導(dǎo)電線。⑤禁止將重物壓在膠管上。不應(yīng)將膠管橫跨鐵路或公路，如需跨越應(yīng)有安全保護措施。膠管內(nèi)有積水時，在未吹盡之前不應(yīng)使用。⑥膠管如有鼓包、裂紋、漏氣現(xiàn)象，不應(yīng)采用貼補或包纏的辦法處理，應(yīng)切除或更新。⑦若發(fā)現(xiàn)膠管接頭脫落或著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉供氣閥，不應(yīng)用手彎折膠管等待處理。⑧嚴(yán)禁將使用中的橡膠軟管纏在身上，以防發(fā)生意外起火引起燒傷。(6)焊割炬的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定：①工作前應(yīng)檢查焊、割槍各連接處的嚴(yán)密性及其嘴子有無堵塞現(xiàn)象，禁止用純銅絲(紫銅)清理嘴孔。②焊、割槍點火前應(yīng)檢查其噴射能力，是否漏氣，同時檢查焊嘴和割嘴是否暢通;無噴射能力不應(yīng)使用，應(yīng)及時修理。③不應(yīng)使用小焊槍焊接厚的金屬，也不應(yīng)使用小嘴子割槍切割較厚的金屬。④嚴(yán)禁在氧氣和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊、割槍嘴子的出氣口，以防止氧氣倒流入乙炔管或氣瓶而引起爆炸。⑤焊、割槍的內(nèi)外部及送氣管內(nèi)均不允許沾染油脂，以防止氧氣遇到油類燃燒爆炸。⑥焊、割槍嚴(yán)禁對人點火，嚴(yán)禁將燃燒著的焊炬隨意擺放，用畢及時熄滅火焰。⑦焊炬熄火時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，后關(guān)氧氣閥;割炬則應(yīng)先關(guān)高壓氧氣閥，后關(guān)乙炔閥和氧氣閥以免回火。⑧焊、割炬點火時須先開氧氣，再開乙炔，點燃后再調(diào)節(jié)火焰;遇不能點燃而出現(xiàn)爆聲時應(yīng)立即關(guān)閉閥門并進行檢查和通暢嘴子后再點，嚴(yán)禁強行硬點以防爆炸;焊、割時間過久，槍嘴發(fā)燙出現(xiàn)連續(xù)爆炸聲并有?；瓞F(xiàn)象時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔再關(guān)氧氣，將槍嘴浸冷水疏通后再點燃工作，作業(yè)完畢熄火后應(yīng)將槍吊掛或側(cè)放，禁止將槍嘴對著地面擺放，以免引起阻塞而再用時發(fā)生回火爆炸。⑨閥門不靈活、關(guān)閉不嚴(yán)或手柄破損的一律不應(yīng)使用。⑩工作人員應(yīng)配戴有色眼鏡，以防飛濺火花灼傷眼睛。氧氣、乙炔氣集中供氣系統(tǒng)(1)大中型生產(chǎn)廠區(qū)的氧氣與乙炔氣宜采用集中匯流排供氣——設(shè)置氧氣、乙炔氣集中供氣系統(tǒng)。主要包括供氣間(氣體庫房)、管路系統(tǒng)等，其設(shè)計與安裝的防護裝置、檢修保養(yǎng)、建筑防火均應(yīng)符合GB50030、GB50031、GBJ16等的有關(guān)規(guī)定。(2)氧氣供氣間可與乙炔供氣間的布置、設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：①氧氣供氣間可與乙炔供氣間布置在同一座建筑物內(nèi)，但應(yīng)以無門、窗、洞的防火墻隔開。且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)。②氧氣、乙炔供氣間應(yīng)設(shè)圍墻或柵欄并懸掛明顯標(biāo)志。圍墻距離有爆炸物的庫房的安全距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。③供氣間與明火或散發(fā)火花地點的距離不應(yīng)小于10m，供氣間內(nèi)不應(yīng)有地溝、暗道。供氣間內(nèi)嚴(yán)禁動用明火、電爐或照明取暖，并應(yīng)備有足夠的消防設(shè)備。④氧氣乙炔匯流排應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。⑤供氣間應(yīng)設(shè)置氣瓶的裝卸平臺，平臺的高度應(yīng)視運輸工具確定，一般高出室外地坪0.4～1.1m;平臺的寬度不宜小于2m。室外裝卸平臺應(yīng)搭設(shè)雨篷。⑥供氣間應(yīng)有良好的自然通風(fēng)、降溫和除塵等設(shè)施，并要保證運輸通道暢通。⑦供氣間內(nèi)嚴(yán)禁存放有毒物質(zhì)及易燃易爆物品;空瓶和實瓶應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志，應(yīng)設(shè)有防止氣瓶傾倒的設(shè)施。⑧氧氣與乙炔供氣間的氣瓶、管道的各種閥門打開和關(guān)閉時應(yīng)緩慢進行。⑨供氣間應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，并建立嚴(yán)格的安全運行操作規(guī)程、維護保養(yǎng)制度、防火規(guī)程和進出登記制度等，無關(guān)人員不應(yīng)隨便進入。(3)管路系統(tǒng)安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：①管路系統(tǒng)的設(shè)計、安裝和使用應(yīng)符合GB50030及GB50031的規(guī)定。②氧氣和乙炔管路在室外架設(shè)或敷設(shè)時，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防靜電的接地裝置，且管路與其他金屬物之間絕緣應(yīng)良好。③氧氣管道、閥門和附件應(yīng)進行脫脂處理。④乙炔氣應(yīng)裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器，開啟時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩;乙炔瓶減壓器出口與乙炔皮管，應(yīng)用專用扎頭扎緊不應(yīng)漏氣。⑤氧氣、乙炔氣管路應(yīng)分別采用藍、白油漆涂色標(biāo)識。⑥帶壓力的設(shè)備及管道，禁止緊固修理。設(shè)備的安全附件，如壓力表、安全閥應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。⑦乙炔匯氣總管與接至廠區(qū)的各乙炔分管路的出氣口均應(yīng)設(shè)有回火防止裝置。(4)氧氣、乙炔氣集中供氣系統(tǒng)運行管理應(yīng)遵守下列規(guī)定：①系統(tǒng)投入正式運行前，應(yīng)由主管部門組織按照本規(guī)范以及GB50030、GB50031、GBJ16等的有關(guān)規(guī)定，進行全面檢查驗收，確認(rèn)合格后，方可交付使用。②作業(yè)人員應(yīng)熟知有關(guān)專業(yè)知識